气动薄膜双座调节阀ZXN
气动薄膜调节阀的工作原理
气动薄膜调节阀的工作原理
气动薄膜调节阀是一种常见的控制阀门，根据工艺过程的需要，通过控制介质流量来实现流量、压力、液位等参数的调节或控制。
其工作原理如下：
1. 薄膜扭矩传递
气动薄膜调节阀的最大特点就是采用了薄膜结构，通过薄膜在气动力的作用下实现阀体的开闭。
气动调节阀的阀幅（开启程度）与气压密切相关，当控制气压变化时，阀幅就相应地发生变化。
调节气源压力可以控制阀门的打开程度，同时可以通过调节压力来实现流量的调节。
2. 气源及比例阀控制
气动薄膜调节阀的控制方式多样，但最常见的是采用气源及比例阀控制。
气源通过调节压力来控制气动薄膜调节阀的开启程度，而比例阀则是在气源压力提供的基础上实现流量调节的。
3. 阀芯的实现
气动薄膜调节阀的阀芯通常是采用球阀结构，当阀门开启时，球阀旋转，介质可以顺利通过阀门；当阀门关闭时，球阀回到原位，阻止了介质的流通。
阀门的严密性以及阀门通过流量的调节是由阀座上的密封性保证的。
4. 撞击结构设计
气动薄膜调节阀的撞击结构设计是为了保证阀门能够正常使用，另一方面，它还能够保护薄膜的寿命。
撞击结构是阀门开启时薄膜和阀座之间的一个瞬间撞击，使阀幅可以被控制，控制精度得到保证。
在设计初始时应该根据使用要求来确定撞击的大小和可承受的范围，这样可以避免薄膜对阀门的磨损和损坏。
气动薄膜三通调节阀ZX型气动薄膜三通调节阀
调节阀>>三通调节阀>>气动薄膜三通调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
气动薄膜调节阀工作原理
气动薄膜调节阀工作原理
气动薄膜调节阀是一种常见的工业控制阀，通过气压信号控制阀内膜片的运动，实现流体的调节。
其工作原理如下：
1. 压力调节：气动薄膜调节阀的工作过程中，通过调节进入阀体的压缩空气的压力来控制阀内介质的流量。
当控制系统对阀门进行调节时，控制阀对阀门内的薄膜施加压缩空气。
压缩空气的压力和流量将导致薄膜向上或向下运动，从而引起阀门的开启或关闭。
2. 运动传递：薄膜运动由控制阀的气压信号通过连接管路传递给阀座或阀片。
气压信号会在传递过程中逐渐减少，使阀体内的薄膜受到不同的压力，从而引起薄膜片的运动。
3. 阀门调节：根据控制系统的要求，阀门可以通过薄膜的上下运动来调节介质的流量。
当控制系统需要增加流量时，气压信号将增大，使薄膜向下运动，从而打开阀门。
反之，当控制系统需要减少流量时，气压信号将减小，使薄膜向上运动，从而关闭阀门。
4. 反馈控制：为了保证阀门的稳定性和精度，通常在气动薄膜调节阀上设置了反馈装置。
反馈装置可以实时监测阀门的位置并反馈给控制系统，使控制系统可以对阀门的运动进行调节，以实现精确的流量控制。
综上所述，气动薄膜调节阀通过气压信号控制阀体内薄膜片的
上下运动来调节介质的流量。
其工作原理简单可靠，适用于各种工业场合的流体控制过程。
几种常见气动薄膜调节阀的正确选用
几种常见气动薄膜调节阀的正确选用《几种常见气动薄膜调节阀的正确选用》气动薄膜调节阀是目前工业自动化控制系统中常用的一种执行元件，广泛应用于各种工业领域。
正确选用适合的气动薄膜调节阀可以确保系统的正常运行和安全性。
下面将介绍几种常见的气动薄膜调节阀及其正确选用方法。
1. 气动薄膜单座调节阀：这种调节阀主要适用于对流体流量进行精确控制。
它具有结构简单、操作可靠、响应速度快等特点。
在选择时应根据工作介质的物理性质、要求的流量范围和工作温度范围来确定阀体和密封材料的材质，并注意阀门的额定压力和最大承压能力是否符合系统的需求。
2. 气动薄膜双座调节阀：双座调节阀适用于对压力进行控制的场合，能够根据输入信号调节阀门的开度以达到所需的压力。
在选用时要考虑介质的压力范围、流量要求以及操作温度的影响。
此外，还要注意阀门的密封结构和选用合适的密封材料，以确保阀门的密封性能。
3. 气动薄膜角座调节阀：角座调节阀适用于液体或气体流量的控制，具有结构简单、开关迅速、密封性好等特点。
在选用时要考虑介质的物理性质、温度、压力以及流量要求。
同时，还要注意阀门的内部结构设计是否符合系统的需求，以及选用耐腐蚀材料，以延长阀门的使用寿命。
4. 气动薄膜蝶阀：这种薄膜蝶阀结构紧凑，重量轻，通常用于控制流量较大的场合。
在选用时要考虑介质的温度、压力和流量要求，并选择适当的密封材料和薄膜材料以保证阀门的密封性能和使用寿命。
正确选用气动薄膜调节阀时，除了考虑阀门的结构和材料外，还要注意工作环境的特点。
例如，高温、高压、腐蚀性介质等特殊环境可能需要选用特殊材质或结构的调节阀。
此外，还应根据系统的控制要求、设备的负载情况以及通信协议等因素来选择合适的气动薄膜调节阀。
总而言之，正确选用气动薄膜调节阀需要综合考虑介质的物理性质、工作环境的特点以及系统的控制要求。
只有选择合适的调节阀，才能保证系统的稳定性和安全性。
气动薄膜调节阀结构及工作原理
气动薄膜调节阀结构及工作原理引言：气动薄膜调节阀是一种常用的自动调节阀，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业中的流体控制系统中。
本文将介绍气动薄膜调节阀的结构及工作原理。
一、气动薄膜调节阀的结构气动薄膜调节阀由气动执行器和阀体两部分组成。
1.气动执行器：气动执行器是气动薄膜调节阀的关键部件，它通过薄膜与阀体相连接，并通过气体的压力来驱动阀芯的运动。
气动执行器包括气动薄膜、活塞、阀芯等组成。
气动薄膜位于气动执行器的上部，其作用是将气体的压力传递到活塞上，进而驱动阀芯的运动。
活塞位于气动薄膜的下部，是阀芯的部分。
2.阀体：阀体是气动薄膜调节阀的另一个重要部件，用于控制流体的流量。
阀体上有一个调节阀芯的孔，其中包括进口和出口，通常有两个孔，分别用于控制流体的进出。
阀体的内部有一个与阀芯相连的阀座，它与调节阀芯的孔配合使用，用于控制流体的流量大小。
二、气动薄膜调节阀的工作原理气动薄膜调节阀是通过气动执行器的薄膜与阀体连接，通过气体的压力来驱动阀芯的运动，从而实现对流体的调节。
其工作原理如下：1.调节阀芯控制流体流量：气动执行器中的活塞与阀芯相连，当气体的压力作用于气动薄膜时，活塞上升或下降。
当活塞上升时，阀芯的下部离开阀座，流体从进口进入调节阀芯的孔，并通过出口流出。
当活塞下降时，阀芯的下部与阀座配合，阻止流体流过。
通过调节阀芯的位置，可以控制流体的流量大小。
2.调节阀芯控制流体压力：当流体通过阀体时，流速增加，压力下降。
气动薄膜调节阀通过改变阀芯的位置，可以调节流体的流速，从而影响流体的压力。
当阀芯打开时，流速增加，压力下降；当阀芯关闭时，流速减小，压力增加。
通过调节阀芯的位置，可以精确控制流体的压力。
3.气动执行器的工作方式：气动薄膜调节阀的气动执行器通过气体的压力来驱动阀芯的运动。
气体通过在气动执行器中施加压力，薄膜会随之变形，从而推动活塞的运动。
根据压力的不同，可以实现阀芯的上下运动，从而控制流体的流量和压力。
气动薄膜调节阀结构及工作原理
气动薄膜调节阀的选型1. 根据使用要求选型气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式，气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。
3.根据流量特性选型在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。
典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。
直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时，流量相对变化值大；流量大时，流量相对变化值小。
因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。
因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。
百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，在一定程度上，可以改善调节品质，因此它适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都能起到较好的调节作用。
4.调节阀口径的选择应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。
在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。
流量系数即CV值（中国工业称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
流量系数（CV值）定义：是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
阀门的CV值须通过测试和计算来确定。
气动薄膜调节阀现场安装注意事项1.气动薄膜调节阀的安装调节阀安装是否合理，不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否，也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀时应注意以下几个方面：1.1调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑座。
上海环巨阀门有限公司-ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀
ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀：由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成，它与气动调节器，减压阀及其他仪表配合使用，达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。
单座调节阀具有易密封，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高。
双座调节阀具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛。
产品特点：①单座气动薄膜调节阀具有易密封，泄漏量少的特点，但不平衡力较大，故工作压差不宜过高。
②双座气动薄膜调节阀具有额定流量系数大，不平衡力小等优点，因而被广泛使用。
产品性能参数ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀主要性能参数DN/mmPN 环境温度/℃固有流量特性气源最大压力/MPa25~300 16, 40, 63 -30~60 直线、等百分比0.25DN/ mm 流通能力C 行程/mm配用执行器型号灰铸铁阀铸钢和铸不锈钢阀单座双座PN工作压力/MPa介质温度/℃PN工作压力/MPa介质温度/℃25 8 1016 ZMA-216 16 ≤20040634063≤250（普通上阀盖）≤450（带散热片上阀盖）32 12 1640 20 2525 ZMA-350 32 4065 50 6340 ZMA-480 80 100 100 120 160125 200 25060 ZMA-5150 280 400 200 450 630250 1000100 ZMA-6300 1600产品零部件材料ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀零部件材料P N 阀体、上阀盖、下阀盖阀芯、阀杆、阀座垫片填料16 HT200 1Cr18Ni9 石棉橡胶板聚四氟乙烯40 ZG25 1Cr18Ni9 石棉橡胶板聚四氟乙烯63 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 石棉橡胶板聚四氟乙烯产品外形及结构尺寸ZMAP 型PN16 单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型PN16 双座气动薄膜调节阀主要外形及结构尺寸（mm）DN D D1 D2 f b z×Φd t L25 115 85 65 2 16 4×Φ14 4 18532 135 100 78 2 18 4×Φ18 5 20040 145 110 85 3 18 4×Φ18 5 22050 160 125 100 3 20 4×Φ18 5 25065 180 145 120 3 20 4×Φ18 5 27580 195 160 135 3 22 8×Φ18 5 305100 215 180 155 3 24 8×Φ18 5 350125 245 210 185 3 26 8×Φ18 5 410150 280 240 210 3 28 8×Φ23 5 450200 335 295 265 3 30 12×Φ23 5 550250 405 355 320 3 32 12×Φ25 5 640300 460 410 375 4 34 12×Φ25 5 720ZMAP 型PN40 单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型PN40 双座气动薄膜调节阀主要外形及结构尺寸（mm）DN L D D1 D2 f D3 f1 b z×Φd H2 H1 H1ˊ25 190 115 85 65 2 58 4 16 4×Φ14117 570 676 32 210 135 100 78 2 66 4 18 4×Φ18120 573 679 40 230 145 110 85 3 76 4 18 4×Φ18139 645 751 50 255 160 125 100 3 88 4 20 4×Φ18144 650 756 65 285 180 145 120 3 110 4 22 8×Φ18188 821 976 80 310 195 160 135 3 121 4 22 8×Φ18208 831 986 100 355 230 190 160 3 150 4.5 24 8×Φ23220 843 998 125 425 270 220 188 3 176 4.5 28 8×Φ25268 1045 1228 150 460 300 250 218 3 204 4.5 30 8×Φ25278 1055 1238 200 560 375 320 282 3 260 4.5 38 12×Φ30320 1097 1280 250 655 445 385 345 3 313 4.5 42 12×Φ34435 1526 1703 300 735 510 450 408 4 364 4.5 46 16×Φ34465 1544 1721ZMAP 型PN63 单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型PN63 双座气动薄膜调节阀主要外形及结构尺寸（mm）DN L D D1 D2 f D3 f1 b z×Φd H2 H1 H1ˊ25 205 135 100 78 2 58 4 22 4×Φ18117 570 676 32 220 150 110 82 2 66 4 24 4×Φ23120 573 679 40 240 165 125 95 2 76 4 24 4×Φ23139 645 751 50 265 175 135 105 3 88 4 26 4×Φ23144 650 756 65 295 200 160 130 3 110 4 28 8×Φ23188 821 976 80 325 210 170 140 3 121 4 30 8×Φ23208 831 986 100 370 250 200 168 3 150 4.5 32 8×Φ23220 843 998 125 440 295 240 202 3 176 4.5 36 8×Φ25268 1045 1228 150 475 340 280 240 3 204 4.5 38 8×Φ34278 1055 1238 200 570 405 345 300 3 260 4.5 44 12×Φ34320 1097 1280 250 670 470 400 325 3 313 4.5 48 12×Φ41435 1526 1703 300 750 530 460 412 4 364 4.5 54 16×Φ41465 1544 1721。
气动薄膜双座调节阀-ZJHN气动薄膜双座调节阀
调节阀>>薄膜式调节阀>>气动薄膜双座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
气动薄膜调节阀结构
气动薄膜调节阀结构
气动薄膜调节阀是一种常见的工业控制阀门，它通过气动作用将薄膜推动阀芯实现流量的调节。
其结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、气室和连接管道等组成。
首先，阀体是气动薄膜调节阀的主体部分，它通常采用铸铁或不锈钢材料制成。
其内部有一个通道，通过该通道可以控制介质的流量。
同时，在阀体上还安装有连接管道和压力表等附件。
其次，阀盖是安装在阀体顶部的一个零件，主要作用是保护内部结构并固定气室。
在一些特殊情况下，需要对内部结构进行检修或更换零件时，可以拆下阀盖进行操作。
第三，阀座是位于阀体内部的一个环形零件，通常由耐磨材料制成。
其作用是保证密封性能，并且可以根据需要更换不同类型的阀座以适应不同介质和工况。
第四，阀芯是气动薄膜调节阀的核心部件之一。
它与阀座配合，通过上下运动来控制介质的流量。
阀芯通常由不锈钢或铸铁等材料制成，并且在表面进行特殊处理以提高其耐磨性和密封性。
第五，气室是气动薄膜调节阀的另一个核心部件。
它位于阀体和阀盖
之间，通过气动作用将薄膜推动阀芯实现流量的调节。
气室通常由橡
胶或聚酯等材料制成，并且需要根据介质的特性选择不同类型的气室。
最后，连接管道是将气动薄膜调节阀与管道系统连接起来的重要部分。
在安装时需要注意管道系统的布局和结构，以确保介质能够顺畅地流动，并且避免出现漏水或漏气等问题。
总之，气动薄膜调节阀结构复杂，但是其各个部件都起着至关重要的
作用。
在使用过程中需要注意维护保养，并且根据实际情况选择合适
的型号和材料以确保其正常工作。
工业气动薄膜调节阀操作使用说明
工业气动薄膜调整阀操作使用说明工业气动薄膜调整阀操作使用说明气动调整阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调整，接收工业自动化把握系统的把握信号来完成调整管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
气动调整阀的特点就是把握简洁，反应快速，且本质平安，不需另外再实行防爆措施。
气动调整阀的信号有阀开、阀关（24VDC）、阀位信号和阀位反馈信号（4～20mA）、阀开到位、阀关到位信号（24VDC），24v的阀开关信号和4～20ma的阀位信号如何使用呢既然叫调整阀，那么不单单是一开一关两种状态，还有其他状态可调整。
现在一般的启动调整阀的输入信号有4～20mA和0～5V或10V，不过由于电压信号在传输过程中衰减和干扰都较大。
因此使用最多的就是4～20mA信号。
首先经过程序运算后通过模拟量输出（AO）模块向外输出4—20mA 信号，该信号通过信号隔离器后直接接到调整阀中，接线也很简洁就是信号+接调整阀的+，—接—就可以。
工业气动薄膜调整阀操作使用说明24v气动动调整阀接线图昨天一个伴侣给我发了一个气动调整阀的图，他跟我说不知道线该怎么接，想必除了我的这个伴侣，应当还有一些伴侣同样被这个问题困扰着，下面我就为大家说说这种24v气动动调整阀接线方法。
该气动调整阀图片如下：这种气动调整阀一共有六根线，其中两根是接24v的，另外4根为信号线，一般来讲，只要两根信号反馈线就好了的，而这里有四根，这就导致了很多伴侣不知道该怎么接，其实这还是特别简洁的，这个24v气动动调整阀带4～20mA位置反馈的，也就是说在定位器上面是接四根线的，两个信号线，两根位置反馈线；另外两条是接在电磁阀上面的，起到联锁作用，总结来说就是一组信号线，一组反馈线，一组电磁阀的线，刚好三组六根。
工业气动薄膜调整阀操作使用说明的安装细节与技巧1.安装过程中应始终遵守气动调整阀安装引导和留意点；2.调整阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；3.调整阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避开阀的直管段太短而影响流量特性；4.在安装阀门之间，先阅读引导手册。
气动薄膜调节阀使用说明书
产品概述 Product overview气动薄膜调节阀采用顶部导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。
调节阀配多弹簧薄膜执行器，具有结构小输出力大。
Pneumatic diaphragm regulating valve with the top guide structure, compact structure, Fluid channels in a s- shaped streamline, small pressure drop loss large flow, wide adjustment range, high precision flow characteristics. Regulating valve with multi-spring diaphragm actuator, with small structure, large output force.单座调节阀双座调节阀套筒调节阀标准技术参数阀体型式：单座、双座、套筒公称通径：DN20-DN200额定压力：PN16、PN40、PN63、PN100连接方式：法兰、螺纹、焊接（或其它客户指定）密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面材质：WCB、304、316、316L结构形式：标准型（-20℃～+200℃）低温型（-60℃～-196℃）散热型（-40℃～450℃）波纹管密封型压盖形式：压板式填料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨阀内组件阀芯形式：单座柱塞型阀芯材质：304、316+STL流量特性：等百分比、线性、快开执行机构形式：多弹簧式薄膜执行器作用形式：正作用、反作用膜片材质：丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧范围：20~100KPa、40~200KPa、80~240KPa,供气压力：0.4~0.5MPa作用形式气关式FO（配正作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开气开式FC（配反作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭附件（根据要求配置）电气定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、保位阀及其它性能额定KV值：参照表流量特性：线性、等百分比、快开可调范围：50：1泄露等级：金属密封：小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)软密封：小于0.00001%回差：小于全行程1%（带定位器）小于全行程3%-5%(不带定位器)基本误差：小于全行程±1%(带定位器)小于全行程±5%(不带定位器)Standard technical parametersValve bodyType: Single seat, double seat, sleeveNominal diameter: DN20-DN200Nominal pressure: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 Connection: Flange, thread, weld (Or other customer specifi ed) Sealing surface: PN16 convex surface, PN40, PN63, PN100 concave surfaceMaterial: WCB, 304, 316, 316LStructure: Standard type (-20℃~+200℃)Low temperature type (-60℃~-196℃)Cooling type (-40~450℃)Bellows seal typeGland type: press platePacking: V type PTFE, fl exible graphiteValve componentsCore type: single seat plunger typeCore seat: 304, 316+ SLTFlow characteristics: Equal percentage, linear, quick-opening ActuatorType: Multi-spring diaphragm actuatorAction type: Direct action, reverse actionDiaphragm material: NBR rubber reinforcing polyester fabric Spring range: 20~100KPa, 40~200KPa, 80~240KPaSupply pressure:0.4~0.5MPaAction type:Air to close FO (With direct action actuator), whenthe air supply failure, actuator spring open the valveAir to open FC (With reverse action actuator) When the air supply failure, actuator spring close the valveAccessories (Configured according to requirements) locator, air fi lter pressure-relief valve, hand wheel device, limit switch, solenoid valve, lock up valve and others. PerformanceRated KV value: Reference tableFlow characteristics: Linear, equal percentage, quick opening Adjustable range: 50:1Leakage classMetal seal: Less than 0.01 (ANSI B16.104-1976IV)Soft seal: Less than 0.00001%Hysteresis: Less than full stroke 1% (With locator) Less than full stroke 3%~5% (Without locator)Basic error: Less than full stroke ± 1% (With locator) Less than fullstroke ± 5% (Without locator)额定流量系数及行程参数口径阀座通径KV 有效面积额定行程气开式压差MPa气关式压差MPa线性等百分比信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200气源0.14MPa气源0.25MPa气源0.14MPa气源0.25MPa2050.228016----70.5----80.8---10 1.8 1.6 5.35 6.4 5.35 6.412 2.8 2.5 3.72 6.4 3.72 6.415 4.44 2.38 5.55 2.33 6.4206.9 6.3 1.34 3.12 1.34 4.01252511100.86 2.00.86 2.5732321716400250.75 1.740.75 2.24404027250.48 1.110.48 1.48505044400.310.710.310.9165656963600400.270.630.270.8180801101000.180.420.180.521001001761600.110.230.110.341251252752501000600.120.280.120.371501504404000.090.200.090.252002006906300.050.110.050.14液体温度(℃)压差(M p a )软密封阀座工作温度与压差范围司太莱合金工作范围压差(M p a )液体温度(℃)流量特性曲线等百分比流量特性直线性特性通径DN L A H1H2H3H4H5C H6PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/10020150230282126138271286298286298434922018025160230282126138271286298286298485422018032180260308134142297302310302310576122018040200260308157165297325333325333667022018050230300308167187297335345335345808422018065290340395199204375437442437442929726524080310380395214219375452457452457100105265240100350430395229240375467478467478120125265240125400500498263280455524541654671134138315304150480550498293300455554561684691156163315304200600650498358364455619625749755199206315304标准型总高度=H5+H1+H2，高温散热型总高度＝H5+H1+H3，波纹管密封总高度＝H5+H1+H4气动薄膜单座调节阀重量表通径DN20253240506580100125150200标准型PN161718232629526295115152235PN4018192527325668115140165295PN6425273541456978155190255355高温散热型1819252732566875120148325波纹管密封型1819252732566875120148325低温型2527303339596885150210335单位kg带手轮型标准型高温散热型波纹管密封型气动薄膜调节阀尺寸图产品概述 Product overview电子式电动调节阀，由电子式电动执行器和笼式调节阀组成，电动执行器内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入信号及电源即可控制运行。
气动薄膜调节阀
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何谓气开阀与气关阀：气开式调节阀就是随信号压力的 增大阀心与阀座之间的流通截面积也增大。而气关阀则 相反，随信号压力的增大阀心与阀座之间的流通截面积减小。
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二、阀门定位器
阀门定位器 控制气 输出气 气源
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反馈凸轮
喷嘴 挡板 挡板设定调整 反作用 正作用
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阀门定位器的作用：
1、消除执行器薄膜和弹簧的不稳定性的影响，消除阀杆 上受到的各种阻力的影响，从而提高阀的精度和可靠 性实现准确定位。 2、增大执行器的输出功率，减少系统的滞后时间，加快 阀杆移动速度，以提高调节质量。 3、改善调节阀的流量特性。 4、实现分成控制。
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、减压阀
调节螺钉 排放阀
减压阀作用：为阀门 定位器提供额定的 气源压力。
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四、电气转换器原理
现在所介绍的电气转换器是一 种力矩平衡的电气转换器，现在简 单介绍一下其工作原理：如图所示 ，电气转换器送来的电流I通入线 圈，该线圈能在永久磁铁的气隙中 自由的上下运动，当输入电流增大 时，线圈与磁铁产生吸力增大，使 杠杆逆时针方向转动，并带动安装 在杠杆上的挡板靠近喷嘴和挡板的 间隙。 当挡板靠近喷嘴，使喷嘴挡板机 构的背压P升高时，这个压力经过 气动功率放大器，产生输出压力P ，作用于波纹管，从而使杠杆产生 向上的反馈力。它使支点O形成的 力矩与电磁力矩相平衡，构成闭环 系统。即可实现电与气的精确转换 。
调节阀简介
气动薄膜调节阀的构造及维护保养 一、气动薄膜调节阀 二、阀门定位器 三、减压阀 四、电气阀门定位器 五、喷嘴挡板机构 六、气动薄膜调节阀维护保养
一、气动薄膜调节阀
气动薄膜调节阀主要有两部分组成： 执行机构 1、执行机构
气动薄膜双作用执行器
气动薄膜双作用执行器气动薄膜双作用执行器是一种常见的执行器设备，广泛应用于工业领域的自动化控制系统中。
它通过气体的压力来传递力量，实现对阀门等控制装置的开关控制。
本文将介绍气动薄膜双作用执行器的原理、结构、特点和应用等方面的内容。
气动薄膜双作用执行器的原理是利用气体压力对薄膜产生的力矩进行工作，通过气压的变化来实现执行器的控制。
可以将气动薄膜双作用执行器分为两种工作方式：正反作用式和复合作用式。
正反作用式执行器的工作原理是将气体通过控制系统送入双作用膜片内腔，在气压作用下使膜片产生弯曲，通过连杆机构将膜片的运动转化为输出轴的运动，从而实现对阀门等装置的控制。
复合作用式执行器的工作原理是将气体同时送入双作用膜片的两个内腔，通过控制系统调节两个气腔的工作压力，使膜片产生不同的弯曲形态，从而实现对阀门等装置的控制。
气动薄膜双作用执行器的结构主要由气腔、活塞、连杆机构和阀组等组成。
气腔是执行器的内部空间，用于存放气体和薄膜；活塞是连接气腔和连杆机构的部件，通过活塞的运动来控制连杆机构的工作；连杆机构则是将活塞的运动转化为输出轴的运动，实现执行器的工作；阀组则用于控制气体的进出和压力的调节，确保执行器的正常工作。
气动薄膜双作用执行器具有以下几个特点。
首先，由于其原理简单、结构紧凑，所以体积小、重量轻，易于安装和维护。
其次，由于气动薄膜双作用执行器工作时不需要电力，只需要气体压缩力，所以相对于电动执行器来说，具有更低的成本和更低的能耗。
此外，气动薄膜双作用执行器具有快速启动、快速响应的特点，可以实现高频率的开关控制，适用于一些需要频繁操作的场合。
气动薄膜双作用执行器在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于控制阀门、调节泵的流量、调节喷嘴的开启角度等。
在石油、化工、电力、冶金等行业中，气动薄膜双作用执行器常被用于控制流体的流动和压力，实现对工艺设备的自动化控制。
例如，在化工生产过程中，气动薄膜双作用执行器可以用于控制反应釜的进料、排料和压力等，实现化工过程的自动控制。
气动薄膜调整阀人性化的整体设计 气动薄膜调整阀技术指标
气动薄膜调整阀人性化的整体设计气动薄膜调整阀技术指标气动薄膜调整阀人性化的整体设计气动薄膜调整阀的终掌控元件包括计量泵、调整挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调整装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调整阀得到广泛的使用，调整系统中的其它单元大约都没有像它那样少的维护工作量。
在很多系统中，调整阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它掌控工艺流体的流动时，它必需令人充分地运行及少的维护和修理量。
气动薄膜调整阀由电动执行机构或气动执行机构和调整阀两部分构成，通常分为直通单座式调整阀和直通双座式调整阀两种，后者具有流通本领大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
气动薄膜调整阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀构成，新型执行机构高度低、重量轻、装备简便，新型阀体结构紧凑、流道通畅，具有大的流量系数，操作稳定，具有牢靠的动作特性，微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。
气动薄膜调整阀阀芯为双导向结构，气动快速切断阀具有结构简单，操作便利，使用牢靠，快速开闭等特点。
气动薄膜调整阀依照掌控系统或调整仪表来的信号，直接掌控被调介质的切断和流通，达到对压力流量温度或液位等参数的自动掌控，紧要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体（氧气）介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动掌控系统中。
气动薄膜调整阀安装位置，距地面要求有确定的高度，阀的上下要留有确定空间，以便进行阀的拆装和修理，对于装有气动阀门定位器和手轮的调整阀，必需保证操作、察看和调整便利。
气动薄膜调整阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固牢靠，对于特别场合下，需要调整阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调整阀进行支撑，安装时，要避开给调整阀带来附加应力。
气动薄膜调整阀的口径与工艺管道不相同时，应接受异径管连接，在小口径调整阀安装时，可用螺纹连接，阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
气动薄膜调节阀结构
气动薄膜调节阀结构气动薄膜调节阀是一种常用的控制阀门，其结构设计精巧，具有高效的调节性能。
本文将从结构、工作原理和应用领域等方面对气动薄膜调节阀进行介绍。
气动薄膜调节阀的结构包括阀体、阀盖、阀芯、薄膜和执行器等部分。
阀体是阀门的主体部分，通常采用铸铁、碳钢或不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能。
阀盖连接在阀体上，起到密封作用。
阀芯是控制介质流通的关键部件，通常由耐磨材料制成，具有较好的密封性能。
薄膜则是气动薄膜调节阀的核心部件，通过对薄膜两侧施加气压来实现阀芯的升降，从而实现对介质流量的调节。
执行器是控制薄膜运动的部件，通常由气缸组成，可以根据控制信号实现对阀门的开启和关闭。
气动薄膜调节阀的工作原理是利用气压对薄膜施加力，使薄膜变形，从而推动阀芯实现开启或关闭。
当控制信号输入时，执行器内的气压会相应变化，通过气压对薄膜的作用，使阀芯上下运动，改变介质流通面积，实现对介质流量的调节。
调节阀门的开启度可以通过控制气压的大小来实现，从而满足不同工况下的流量要求。
气动薄膜调节阀广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域，用于控制各种介质的流量和压力。
在化工生产过程中，气动薄膜调节阀可以精确控制介质的流量，保证生产过程的稳定性和安全性。
在石油行业中，气动薄膜调节阀常用于管道输送系统中，实现对油气流量的调节。
在电力领域，气动薄膜调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机等设备的介质流量，确保电站的正常运行。
气动薄膜调节阀结构设计合理，工作原理简单可靠，广泛应用于各个领域。
通过对气动薄膜调节阀的了解，可以更好地掌握其工作原理和应用特点，为工程实践提供参考依据。
希望本文能够帮助读者更加深入地了解气动薄膜调节阀的相关知识，为工程技术的发展贡献一份力量。
气动薄膜调整阀种类都有哪些 气动薄膜调整阀操作规程
气动薄膜调整阀种类都有哪些气动薄膜调整阀操作规程气动薄膜调整阀是使用较为广泛的阀门之一,紧要由气动执行机构与阀体构成,执行器的气室中为膜片结构,顾称为薄膜式,即上下气室中心加个膜片,产生推力的是一片气动薄膜调整阀是使用较为广泛的阀门之一,紧要由气动执行机构与阀体构成,执行器的气室中为膜片结构,顾称为薄膜式,即上下气室中心加个膜片,产生推力的是一片薄膜橡胶膜片。
通过掌控器、定位器或其它来源供应的气源,驱动阀体运动,更改阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调整流量的作用。
气动薄膜调整阀可以从5个方面来划分，分别是按用途和作用、介质工作温度、压力、特别用途和按原理、作用又按结构。
气动薄膜单座调整阀种类:1、按用途和作用（1）两位阀；（2）调整阀；（3）分流阀；（4）切断阀；2、按介质工作温度分类（1）高温阀；（2）中温阀；（3）常温阀；（4）低温阀；3、按压力分类（1）真空阀；（2）低压阀；（3）中压阀；（4）高压阀；（5）超高压阀；4、常用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。
一般分为九个大类：（1）单座调整阀；（2）双座调整阀；（3）套筒调整阀；（4）角形调整阀；（5）三通调整阀；（6）隔膜阀；（7）蝶阀；（8）球阀；（9）偏心旋转阀；5、特别用途（1）软密封切断阀；（2）硬密封切断阀；（3）耐磨调整阀；（4）耐腐蚀调整阀；（5）全四氟耐蚀调整阀（6）全耐蚀合金调整阀；（7）紧急动作切断或放空阀；（8）防堵调整阀；（9）耐蚀防堵切断阀；（10）保温夹套阀；（11）大压降切断阀；（12）小流量调整阀；（13）大口径调整阀；（14）大可调比调整阀；（15）低S节能调整阀；（16）低噪音阀；（17）精小型调整阀；（18）衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调整阀；（19）水处理专用球阀；（20）烧碱专用阀；通过以上5点气动薄膜单座调整阀种类分类情况的分析，我们可以比较直观的了解了气动薄膜单座调整阀种类分属情况。
ZMAN气动薄膜双座调节阀
上海洲程电话：021-51872136
【允许压差表】 公称通径 mm 阀座直径 mm 气源 KPa 气 关 允许 压差 气 开 阀 阀 120 140 180 20-100 40-200 80-240 20-100 弹簧范围 KPa 25 280 32 40 400 50 65 630 80 100 125 1000 150 200
1.6 、 4.0 、 6.4 ( 常温型 ) ； 4.0 、 6.4 ( 中温型 ) -20 － 200( 常温型 ) ； -40 － 450( 中温型 ) 直线 ； 等百分比 ZG270-500 ； ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 30 ： 1 隔爆型电 - 气阀门定位器、手轮机构、空气过滤减压阀
允许压差在 P2=0 ，介质在阀杆流出端状态下 5.3 6.4 6.4 5.3 6.4 6.4 4.3 4.9 3.8 4.7 3.6 2.8 3.7 2.7 5.3 2.1 4.8 4.3 4.9 3.8 4.7 3.6 2.8 3.7 2.7 5.3 2.1 4.8
流量系数公称通径mm253240506580100125150200250300额定流量系数kv101625406310016025040063010001600公称压力mpa16介质温度20200常温型流量特性直线等百分比阀体材质zg270500zg1cr18ni9ti阀芯阀杆材质1cr18ni9ti可调比30气阀门定位器手轮机构空气过滤减压阀上海洲程阀门有限公司网址
上海洲程阀门有限公司
网址：/products/电话：021-51872136
ZMAN 气动薄膜双座调节阀
ZMAN 型气动薄膜常温、 中温双座调节阀， 阀体内有两个阀座， 流体通过阀芯的上下密封面流出， 不平衡力小， 是一种平衡式结构，允许使用压差较大。适用于压差大、流量大、泄漏量要求不严格的场合。 【流量系数】 公称通径 (mm) 额定流量系数 Kv 公称压力 MPa 介质温度℃ 流量特性 阀体材质 阀芯、阀杆材质 可调比 可配附件 25 10 32 16 40 25 50 40 65 63 80 100 100 160 125 250 150 400 200 630 250 1000 300 1600
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气动薄膜双座调节阀产品参数说明:
ZXN调节阀采用双导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量
特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温
度、液位保持在给定值。
特别适用于允许压差较大，而允许泄漏量也较大的不是很清洁的介质场合。
本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。
产品公称压力等级有PN10、
PN16、PN40、PN64；阀体口径范围DN20~200。
适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。
泄漏量
标准有IV级或VI级。
流量特性为线性或等百分比。
多种多样的品种规格可供选择。
气动薄膜双座调节阀产品特点：
● 1、顶底、层双导向双座调节阀，工作时稳定性好。
● 2、有两个阀芯和阀座，采用“四通”阀体，可以方便地由正装改装成反装，
阀。
● 3、阀体按流体动力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数大。
● 4、不平衡力小，允许使用压差较大。
● 5、执行机构采用多弹簧结构，高度减小30%。
重量减轻30%。
● 6、可调范围大，固有可调比为50%。
● 7、ZXNV型波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成了完全密封，堵绝流体
● 8、ZXNJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞气动薄膜双座调节阀主要零件材料：
气动薄膜双座调节阀技术参数：
注：本产业性能指标贯彻GB/T4213-92标准。
气动薄膜双座调节阀允许压差：
注：*P:阀门定位器 **对于缩容阀体允许压差，以同口径全容阀体允许压差计。
气动薄膜双座调节阀连接标准：
注：*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如:ANSI JIS JPI等标准。