天然气投产置换方案DOC
浅谈天然气管道投产中气推气置换法
浅谈天然气管道投产中气推气置换法孟军政(大庆油田有限责任公司)李银凯 石刚 李剑(中原油田油气储运管理处) 摘要:针对天然气管道投产作业中置换方法,在分析国内外现状并对各种置换方法优劣比较的基础上,阐述了气推气置换方法置换顺序的选择、注氮量和天然气推进速度的确定方法、投产方案的编制、组织实施以及投产中应注意的事项,为其它天然气管道投产置换提供借鉴和参考。
关键词:天然气管道;置换;气推气 天然气置换包括输气管道和输气站场两部分,我国投产较早的天然气管道大多数采用了有隔离球的方案,国外大部分输气管道采用气推气法,几乎没有采用清管器隔离的案例。
1 有隔离球方法的优缺点(1)有隔离球置换方法适宜于地势平坦地区且全线管径统一的管道,较无隔离球在一定程度上能减少混气段长度,起到将空气与天然气隔离的效果。
但如果管道内杂物清除不干净、弯头焊接不理想或隔离球选择不当时,有可能导致卡球现象发生,就可能造成更长的混气段,甚至隔离球无法推出,严重影响投产进程,因而存在较高风险。
在投产之前至少应进行两次全线通球扫线,以检查管道施工质量和管道过球能力,在此基础上,才能进行隔离球置换作业。
对地势起伏较大或管径不统一的管道,不适宜选用有隔离球置换方法。
对不同管径的管段如主支管线,选用隔离球方法时就只有采用分段置换,投产时间相应拉长,同时加大了投产施工难度;地势起伏较大地区,因管道中隔离球运行速度难以控制,极有可能造成工程上无法接受的混气段长度,无论从安全角度和经济角度都不可取。
(2)有隔离球置换方法流程操作比较复杂,有时为了降低因清管器磨损泄漏的影响,有效减少混气段长度,管线内可能有3～4个清管器同时运行,使用的人力物力较多,但管道置换过程比较安全,且有利于清除管线内杂物。
(3)由于隔离球摩擦阻力受局部变形情况、管内和焊缝的粗糙度、弯头和直管段的壁厚不同造成内壁凸出,以及管线内污物情况和由于地形的起伏变化引起管内液体产生静压力等诸多因素的影响,导致隔离球运行速度、运行状态不能较准确测算,清管器运行时快时慢,不可预见性高。
燃气置换工程方案
燃气置换工程方案一、工程概述燃气置换工程是在燃气管道系统中进行燃气置换，以确保管道内的燃气为清洁、安全的工程。
这项工程常常用于燃气管道系统中存在气味、甲醛、硫化物等异味时，通过燃气置换工程将有害气体置换为清洁的天然气，以保障管道内的燃气质量。
燃气置换工程是一项涉及工程技术、环境保护、安全管理等多方面的综合工程。
在进行燃气置换工程时，需要充分考虑管道系统的安全性、置换过程中的环境保护、工程设备的选择及运行维护等方面。
因此，燃气置换工程的方案设计十分重要，它将直接影响到工程的安全、效率和效果。
本文将针对燃气置换工程的方案设计进行详细阐述，包括燃气置换工程的概述、方案设计的基本原则和步骤、工程设备的选择及运行维护等内容，以供相关人员在进行燃气置换工程时参考。
二、方案设计的基本原则和步骤燃气置换工程的方案设计应符合工程的安全、环保和经济性的原则。
在设计燃气置换工程方案时，需依据管道系统的具体情况和置换的气体成分等因素进行综合考虑，从而确定合理的置换方案。
方案设计的基本步骤如下：1.明确置换目标：首先要明确燃气置换工程的目标，确定要置换的气体成分、置换后的燃气品质等内容，以确定置换的具体要求。
2.确定置换方案：根据置换目标和管道系统的具体情况，进行综合分析，确定合理、可行的置换方案。
3.选择置换设备：根据置换方案的要求，选择合适的置换设备，包括置换装置、控制系统、检测仪器等。
4.制定操作方案：制定具体的操作方案，包括设备的安装调试、操作流程、安全防护等内容。
5.进行试验验证：在进行实际燃气置换之前，需进行试验验证，确保置换方案的可行性和有效性。
6.进行燃气置换：按照操作方案进行置换操作，监控置换过程，确保置换的安全性和质量。
7.运行维护管理：在燃气置换工程完成后，进行运行维护管理，确保管道系统的安全稳定运行。
三、工程设备的选择及运行维护燃气置换工程所涉及的设备包括置换装置、控制系统、检测仪器等。
在选择这些设备时，需充分考虑其适用性、品质及服务保障，并进行合理的维护管理。
天然气管道置换方案
天然气管道置换方案天然气管道置换方案本工程点火、稳燃均采用天然气，气源由xx提供，接至厂区围墙外1m。
天然气总管上设有关闭阀，经厂区增压站调压装置后接至xx快速关闭阀和燃气调节阀。
燃烧器配有高能点火装置，用于启动点火。
编制依据包括《城镇燃气设计规范》、《输气管道工程设计规范》、《工业企业煤气安全规程》和《火力发电厂焊接技术规定》。
天然气置换范围为厂区天燃气管道和1#燃机天燃气管道。
置换方案采用氮气间接置换方案，分三段进行。
置换工作应在天燃气管道严密性试验完成之后进行，确保天燃气管道及各连接附件无泄漏、损坏及故障。
具体置换方法为先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。
在置换过程中，应随时观察压力表压力，注意氮气进入管道的流速和流量，勿使流量流速过快增大升高。
用氧气分析仪测量管道内的氧气含量，测量应每五分钟进行一次，当连续三次测到气体中的含氧量低于1%时，说明管道内充满了氮气，此时，关闭进出口阀门。
依次用上述方法将增压站、1#燃机天燃气管道内的氮气进行置换。
在置换过程中，应注意氮气进入管道的流速和流量，用氧气分析仪测量管道内的氧气含量，测量应每五分钟进行一次。
如果在规定时间内含氧量不符合要求，应在0.2MPa压力下继续放气测量。
置换工作结束后，应关闭排散管及进口阀门。
___ above。
the next step is to replace nitrogen with natural gas in the pipeline。
The replacement process should be carried out in the order of the plant area。
booster n。
and then 1# gas turbine。
First。
open the valve of the discharge pipe to exhaust the nitrogenin the natural gas pipeline (the inlet valve of the natural gas pipeline connected to the plant area by the gas company should be closed).Next。
天然气管道置换方案
天然气管道置换方案，3000字一、引言随着能源需求的增长及环境保护意识的提高，替代传统能源的清洁能源成为当前的一个热门话题。
天然气作为一种清洁、高效的能源，具有广泛的应用前景。
然而，由于天然气管道存在一定的老化和泄漏风险，为了确保管道的安全和运行可靠，天然气管道的置换工作势在必行。
本文将从需求背景、置换方案和实施措施等方面进行探讨。
二、需求背景1.老化管道的安全风险天然气管道长期使用会导致管道的老化和损坏，可能存在泄漏的风险。
一旦发生泄漏事故，不仅会造成能源浪费，还会对环境和公众安全造成严重影响。
因此，置换老化管道成为必要举措。
2.提升天然气供应能力随着天然气需求的增长，原有管道的供应能力已无法满足市场需求。
通过置换老化管道，可以提升天然气供应能力，满足公众和工业用户对能源的需求。
3.推动能源清洁转型替代传统能源，推动能源清洁转型是当前的重要任务。
天然气作为一种清洁能源，具有较低的碳排放和高效的能源利用率。
通过置换老化管道，可以促进天然气的使用，减少对传统能源的依赖，推动能源清洁转型。
三、置换方案1.管道勘测与评估首先需要对老化管道进行全面的勘测和评估，了解其使用年限、老化程度和安全风险等情况。
通过这些评估数据，制定置换方案，确定置换计划和目标。
2.选择替代管材根据老化管道的特点和实际需求，选择适合的替代管材。
常见的替代管材包括钢管、塑料管和复合材料管等。
选择管材时需要考虑其耐压性、耐腐蚀性和成本等因素。
3.管道置换方案根据老化管道的情况和实际需求，制定具体的置换方案。
可以采取分段置换或整体置换的方式进行。
对于老化程度较深的管道，可以优先置换，确保关键部位的安全。
4.施工方案制定施工方案，明确置换工程的具体步骤和施工流程。
施工过程中需要根据现场情况进行管材连接和支撑，确保置换工程的质量和安全。
5.设备和技术保障选择适当的设备和技术，确保置换工程的顺利进行。
包括管道连接设备、焊接设备和检测设备等。
天然气置换方案
天然气置换方案1.天然气置换：1.1：置换范围赛什克调压柜至柯柯调压柜高压长输管线，柯柯调压柜至柯柯镇中压管线可利用氩气一起置换，置换方案详见如下。
1.2：置换初步方案赛什克至柯柯这条高压管线，先用氩气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氩气，置换范围为：赛什克调压柜至柯柯调压柜。
赛什克管线项目部拟注氩气到0.2Mpa，稳定一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氩气，同时在柯柯末站放空管释放氩气。
柯柯调压柜至柯柯镇这条中压管线，先用氩气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氩气，置换范围为：柯柯调压柜至柯柯镇。
柯柯管线项目部拟注氩气到0.2Mpa，稳定一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氩气，同时在柯柯镇放空管释放氩气。
向赛什克调压柜高压管网注入氩气时，宜控制氩气流速、流量并打开钢管端放空阀，在柯柯调压柜进站阀后，出气口管端放散管上安装量程为0.6mpa的压力表，确保注入氩气的压力不超过0.2mpa，在注入氩气的同时，赛什克调压柜高压管网进行氩气置换空气的置换工作。
置换合格后，关闭柯柯末站进气阀和放散管阀门，将氩气储存和管道内（储存压力不超过0.2mpa），待柯柯末站天然气置换氩气完成后，再进行柯柯末站至柯柯镇中压管网天然气置换氩气的工作。
2.编制依据：（1）赛什克支线至柯柯末站工艺流程图（2）城市中压管网竣工草图（3）末站工艺管道强度、严密性试压吹扫记录（4）《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33-2005）（5）《石油天燃气站内工艺管道及验收规范》（SY0402-2000）（6）《天然气管道试运投产规范》（SY/76233-2002）（7）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）（8）其他文件3.人员安排：组长：徐有泽组员：张开宏、李英、查順夫、白宏波、蒋增荣、侯元佳、魏芬莲、韩小东、杨文兆、周飞飞、桑占泰、窦幸燕、年跃斌、苏进森、李伟学、陈胜章、严庆善、人员分布：赛什克调压柜2人（张开宏、魏芬莲），柯柯调压柜2人（蒋增荣、周飞飞）、放散点2人（侯元佳、严庆善），巡线小组5人（苏进森、李伟学、韩小东、杨文兆、窦幸燕），安全小组4人（陈胜章、白宏波、桑占泰、年跃斌），抢险小组4人（查順夫、李英）4：对小组人员要求：（1）：每位小组成员在置换前认真学习置换方案，熟练操作各设备，能进行故障判断和简单的维护，熟练掌握所用仪器仪表的操作和维护。
燃气置换
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一、天然气置换方法
3、 阻隔置换
充入管道的惰性气体的体积不能小于下表
管道长度/m
公称管径 /mm 100
150 200 250 300 400 450
250～500
500～1000
1000～1500
1500～2000
作失误，可能发生恶性事故，给人民群众的生命和财产造 成损失。
天然气置换的安全问题是在置换过程中首先要解决的问题
，必须符合下述要求才允许实施置换工作。
(1)置换前必须进行风险评估。
风险评估（Risk Assessment）：在风险事件发生之前或之后 （但还没有结束），该事件给人们的生活、生命、财产等各 个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。
其他支管。
放散口1→ 放散口3→ 放散口4→ 放散口2
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二、置换安全
4、 同时置换
同时置换就是一个进气口通入天然气，所有支管上的放散口同时 放散。这种方法要求较高，需要进行计算，必须保证所有支管的 天然气流速大于最小置换流速。
而且此方法需要操作人员较多，控制复杂。此方法优点是置换时
旁通管、放散管公称管径速查表（0.2MPa）
公称管径/mm 0～150 151～200 旁通管和放散管的公称管径/mm 32 32
201～250 251～300
301～450 451～600 601～900 901～1200
32 32
63 63 63 125
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一、天然气置换方法
2、间接置换 用惰性气体先置换管道里的空气，再用天然气置换管道里
公司XX天然气置换实施方案(21页精品方案)
XX中石油昆仑燃气有限公司XX天然气置换实施方案审批：审核：编制：目录1.前言 (3)2.置换区域燃气管网概况 (4)3.置换前期准备工作情况 (5)4.天然气置换 (6)5.组织机构及指挥体系 (10)6.安全保证 (14)7.注意事项 (21)8.附件 (23)一、前言㈠.LPG 与天然气的组分及主要物性参数1.液化气（LPG）基本参数：主要成分是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯气态液化石油气性质：高热值：121.417兆焦/标准立方米(29000千卡/标准立方米)低热值：92.110兆焦/标准立方米(22000千卡/标准立方米) 密度：2.35千克/标准立方米华白数：90兆焦/标准立方米燃烧势：482.天然气基本参数：高热值：38.47兆焦/标准立方米（9188.5千卡/标准立方米）低热值：34.60兆焦/标准立方米（8278.7千卡/标准立方米）密度：0.774千克/标准立方米华白数：49.7兆焦/标准立方米燃烧势：37.6㈡.天然气置换LPG的意义天然气是21世纪的洁净能源, 实施城镇天然气利用工程是国家制定的能源开发利用规划及环保能源政策,也是坚持可持续发展战略、保护生态环境的重大举措。
使用天然气能够优化能源结构、降低城市污染、改善大气环境、提升城市品位、改善人居生活条件，在提升XX城市投资环境等方面都有积极而深远的现实意义。
㈢.本次置换气源接入情况XX小区天然气来源于XXXX产业园，气源XX公路北侧（DN400）天然气总管向东至XX路西侧（DN300）天然气总管后，再通过XX路南侧（DN300）天然气总管输送至XX小区，天然气管道长度约15公里。
二、置换区域燃气管网概况1.中压管网概况XX小区：XX路燃气中压管线设计压力为中压（A）0.4MPa，输送介质为天然气。
管材为PE管，选用PE80、SDR11系列产品，管件选用与管材相配套产品。
管线路由：从XX路东侧向北穿越XX路的预留阀门处接de160PE管，然后沿XX路东侧敷设支管至XX小区与原中压管道对接，铺设管道总长度约430多米。
天然气管道置换方案
天然气管道置换方案编制审核批准2020年x月x号一、置换目的：将燃气管道用氮气置换氧含量小于1%。
进行动火作业，将新配燃气管线氮气置换氧含量小于1%，通入燃气进行生产。
一、置换前准备工作及条件确认：（1）置换区域场地平整，有明显的警示标志，同时设置隔离带隔离无关人员，（10米内）。
（2）置换区域各阀门、管道等标识清晰正确。
（3）新配天然气管路气密试验合格。
（4）联系化验室准备采样分析氧含量，联系安环部准备便携式氧含量分析仪。
（5）参加置换人员穿防静电工作服，熟悉流程。
二、置换范围：（1）本次氮气置换范围是现用DN150的调压箱---燃气锅炉天然气管道，长度436米，新配的DN150天然气管道，长度255米。
（2）置换管道中涉及三个球阀，一个电磁阀，其中变电站东两个DN150的球阀需打开。
电磁阀打开。
（3）置换燃气管道上的放空阀需关闭。
三、氮气置换方法：（1）用外购成组的10MPa的氮气自燃气调压箱东DN150管道上原有的DN25阀门处通入氮气，加压至200-300KPa,然后经锅炉房1号燃气锅炉燃气管道DN25放空管将管道压力卸放到50KPa以下，一般重复3-4次，或5-10分钟，测量取样分析应5分钟进行一次，当连续三次测到气体中氧含量小于1%为合格。
（2）排放时排气口附近不允许人员靠近，（因氮气是惰性气体有窒息危险）。
（3）置换期间不得中断注氮气。
（4）氮气置换完成后，确认合格方可动火，并办理动火证。
（5）新安装燃气管道必须吹除干净，用空气试气密合格后，方可通入氮气置换，（空气试气密压力小于0.3MPa).四、应急处置方案：置换前要树立警标志和警告彩带，未经许可任何人禁止入内，置换试压人员在置换期间安排专人巡检和检测，新配燃气管线一旦发现有法兰或螺栓存在泄漏，应立即报告现场指挥，现场指挥根据情况采取以下措施：1、对于有把握处理的轻微泄露，利用防爆工具对螺栓进行紧固。
2、对于没有把握的泄露上报公司领导，有公司命令施工单位泄压处理。
2024年天燃气管道置换方案
2024年天燃气管道置换方案一、背景介绍天然气作为一种清洁、高效的能源，在我国的能源结构中占据重要地位。
为了确保供应的可靠性和安全性，天然气管道的设施和设备必须定期进行检修和更换。
本文将从以下几个方面提出2024年天然气管道置换方案。
二、技术设备的更新1. 检修设备的升级：引入先进的无损检测技术和设备，提高检修效率和准确性。
采用无人机、机器人等进行检测，减少人工巡检带来的安全隐患。
2. 管道材质的升级：选用高强度、抗腐蚀性能更好的材料进行管道置换，提高管道的使用寿命和安全性。
3. 压缩机等设备的升级：引进高效、低能耗的压缩机和其他设备，提高供气效率和节能减排。
三、管道置换计划1. 制定详细的置换计划：根据不同地区、不同管道的使用年限和实际情况，制定具体的置换计划，并逐步推进。
2. 优先处理老旧管道：将年限较长、磨损严重的管段作为优先置换对象，确保老旧管道的安全可靠供气。
3. 按阶段置换：分阶段进行管道置换，以保证城市供气安全的连续性，合理分配资金和人力资源，提高工作效率。
4. 引入新技术和设备：在置换过程中，积极采用先进的技术和设备，提高置换效果和质量。
四、安全保障措施1. 完善安全管理制度：加强管道设施的日常巡检和维修管理，完善应急预案，提高应对突发事故的能力。
2. 加强现场作业安全：严格按照工程施工规范和要求进行作业，加强安全培训，提高作业人员的安全意识。
3. 加强设备监测和维护：建立健全设备监测和维护机制，及时发现和修复设备存在的问题，确保设备的正常运行。
4. 加强安全宣传教育：通过各种渠道向公众宣传天然气使用和管道安全知识，提高广大民众的安全意识。
五、经济效益分析1. 提高供气效率：通过设备升级和管道置换，提高供气效率，减少能源浪费，提高能源利用率。
2. 降低维修成本：及时进行管道置换和设备升级，减少管道老化和损坏造成的维修成本。
3. 节约能源：引入高效设备，提高能源利用效率，减少能源消耗，为国家节约能源提供支持。
天然气管道置换方案
天然气管道置换方案天然气是一种清洁、高效、方便的能源，被广泛应用于家庭、工业和交通领域。
为了确保天然气供应的安全和稳定，天然气管道的置换成为必要的工作。
下面将提出一个天然气管道置换方案。
1.方案的背景和目标：天然气管道通常有一定的使用寿命，在使用一定时间后会出现老化、腐蚀及泄漏等问题。
为了确保天然气的安全使用，提高供气质量，以及降低事故风险，需要对老化的天然气管道进行置换。
本方案的目标是实现天然气管道的平滑过渡和持续供气，同时确保施工质量和安全。
2.方案的具体内容：（1）初步调研和规划：对需要置换的天然气管道进行初步调查和评估，包括管道的材质、直径和长度等参数。
根据调查结果制定置换计划和技术方案，包括施工方法、材料选用、时间计划和预算等。
（2）旧管道拆除：根据管道拆除的位置和情况，采用机械拆除和人工拆除相结合的方式进行。
在施工过程中要注意排水和清理工作，确保施工环境的安全。
（3）新管道铺设：根据置换计划，在旧管道拆除后，逐段进行新管道的铺设。
铺设过程中需要对新管道进行质量检查，包括材料、连接等。
在特殊环境中，如高海拔地区或深海区域，可能需要采用特殊施工方法和材料。
（4）连接和测试：新管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
连接过程中要注意密封和连接紧固，确保连接处的气密性。
测试是为了确保新管道的安全性和可靠性，包括压力测试、泄漏测试等环节。
（5）投入使用和后续管理：经过连接和测试后，新管道可以投入使用。
但为了持续保持管道的安全运行，还需要进行后续的管理和维护工作，包括定期巡检、漏气监测、防灾准备等。
3.方案的优势和难点：（1）优势：本方案能够确保天然气管道的连续供气，减少用户的停气时间。
同时，通过对老化管道的置换，能够提高管道的安全性和可靠性，减少事故和泄漏的风险。
（2）难点：天然气管道置换涉及到施工环境的复杂性和工艺技术的要求。
在特殊环境中，如高海拔地区或深海区域，会增加施工的难度和成本。
同时，对管道材料、连接方式等要求较高，需要选择适合的材料和工艺。
老小区天然气置换施工方案
老小区天然气置换施工方案1. 引言对于老小区而言，天然气供应的安全性和经济性都是重要的考虑因素。
随着时间的推移，老小区的天然气管道系统可能存在老化和破损的问题，这给居民使用天然气带来了一定的隐患。
为了保证居民的安全，并提升天然气供应的效率，进行天然气置换施工是必要的。
本文将探讨老小区天然气置换施工方案。
2. 现状分析在进行天然气置换施工前，需要对老小区的现状进行全面的分析。
主要包括以下几个方面：•天然气管道的状况：检查老小区内的天然气管道系统，查找老化、破损等问题，并评估其对居民安全和供气质量的影响。
•用气需求分析：了解老小区居民的用气需求，以确定新的天然气置换方案的设计参数。
•供气系统配置：对现有的天然气供应系统进行评估，包括管道布局、调压设备、计量设备等，以确定是否需要进行更新或改造。
3. 施工方案设计基于现状分析的结果，可以制定出适合老小区的天然气置换施工方案。
以下是一些重点考虑的方面：3.1 管道更新针对老化和破损的管道，需要进行更新。
具体施工步骤包括：1.检查管道系统，并记录老化和破损的程度。
2.制定管道更新的计划，确定更新的范围和时间节点。
3.施工过程中，确保按照安全规范进行作业，包括正确使用焊接设备和材料，严格遵守施工规范等。
3.2 调压设备更新对于老化和不可靠的调压设备，需要进行更新。
具体施工步骤包括：1.检查调压设备的工作状态和可靠性。
2.根据需求和安全要求，选择合适的调压设备型号，并制定更新计划。
3.进行调压设备的更换，确保施工过程中不影响居民的正常用气。
3.3 计量设备更新老小区的计量设备可能存在准确性不高的问题，需要进行更新。
具体施工步骤包括：1.检查计量设备的工作状态和准确性。
2.根据需求和法律法规要求，选择合适的计量设备，并制定更新计划。
3.进行计量设备的更换，并对新设备进行校准和测试，确保准确度符合要求。
4. 施工管理天然气置换施工需要进行有效的管理，以确保施工顺利进行并达到预期的效果。
天然气管道置换方案
日照城西门站—岚山（涛雒段）次高压燃气管道工程先期投产天然气管道氮气间接置换方案编制：李健校对：申家酉批准：秦永胜山东一达燃气集团有限公司日期：2016年4月28日目录1工程概况2编制依据3天然气置换3.1置换范围3.2置换初步方案3.3所需仪器设备工具3.4人员安排、职责及物质分配3.5置换前准备3.6置换实施3.6.1氮气置换空气3.6.2天然气置换氮气3.7置换的注意事项4健康、安全和环境5应急预案5.1天然气泄漏应急预案5.2火灾与爆炸事故预案6目前急需解决的问题日照城西门站——岚山（涛雒至岚山段）次高压燃气管道工程先期投产天然气管道置换方案1工程概况日照城西门站——岚山次高压燃气管道工程经过一段时间的紧张施工，目前涛雒段——岚山段管道工程已基本竣工，管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。
在消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。
置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。
因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。
2编制依据2.1、次高压管道工艺流程图2.2、涛雒站及涛雒段管道工艺流程图2.3、城市中压管网竣工草图2.4、管道强度、严密性试压及吹扫记录2.5、管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录2.6、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005）2.7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）2.8、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002）2.9、其它文件3天然气置换3.1置换范围大尧王村次高压管线至岚山天然气储配站。
天然气管道置换方案
天然气管道置换方案东海中石油昆仑燃气天然气中压管道氮气间接置换方案(站场工艺管道部分城市管网)编制:XXX校对:XXX批准:东海中石油昆仑燃气有限公司二〇一三年十二月八日目录1 工程概况2 编制依据3 天然气置换3.1置换范围3.2置换初步方案3.3所需仪器设备工具3.4人员安排、职责及物质分配3.5置换前准备3.6置换实施3.6.1氮气置换空气3.6.2天然气置换氮气3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案5.1天然气泄漏应急预案5.2 火灾与爆炸事故预案东海中石油昆仑燃气天然气中压管道置换方案1 工程概况该置换中压管道为场站阀组区到和平西路二中钢阀井处，具体走向为出站中压沿神舟路向北，与顺德路交汇处向东敷设，于湖东路交汇处向北延伸，与和平西路交汇处向东延伸，沿和平西路到二中钢阀井处为止，管线全长3.3KM。
该管段现与门站正在运行的老橇出站中压相连，现将新调压计量撬出站中压与正在使用的城市中压相连，连头处见附图。
2 编制依据本方案编制依据东海公司置换路线示意图、相关技术资料。
-2006。
《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51《压力容器检验规范》 SY/T6507—2000。
《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》 SY/T6470—2000。
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
《天然气》GB17820-1999。
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。
《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003。
《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004。
以及其他相关法律、标准、规范要求。
3 天然气置换3.1置换范围场站阀组区至新建出站中压预留口处、和平西路二中钢阀井至老调压计量撬处。
3.2置换初步方案本方案采用氮气间接置换方式:先用氮气置换使用中的中压管道中的天然气，待氮气浓度合格时进行连头工作，然后用氮气置换新建预留中压管道中的空气，再用天然气置换连头后管道中的氮气。
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投产方案一．投产范围本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站；禹城—高唐段全长25Km；高唐—茌平段全长29Km；其中包括高唐—茌平段截断阀室一座；二．管道工程概况本工程输气管线全长54km，设1座截断阀室。
首站位于山东省禹城市房寺镇善集村，末站设在山东省茌平县。
总体线路呈东北朝西南走向，管道全线埋地敷设，采用三层PE结构，设外加电流的阴极保护站1座。
本工程穿越铁路1处，穿越高速公路1处，国道2处，普通道路13处，穿越河流2处，干渠2处，普通水渠17处，设计年输气量5亿方。
三．各站场功能禹城首站：①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气；②除尘，分离，计量外输至下游；③越站输送；④站内自用气调压计量及供给；⑤事故紧急切断及维修，检修时的放空；⑥站内除尘，分离装置的排污；进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃进站压力;5.4~9.52MPa；出站压力：2.5~5.4MPa；高唐分输站:①发球；②调压；③正常输送；④分输；⑤越站旁通；⑥请管接收，发送；⑦事故状态维修时的放空和排污；进站温度:5~20℃；出站温度：5~20℃；进站压力：1.96~5.3MPa；出站压力：1.96~5.3MPa；茌平末站：①接收上游来气，经除尘，调压，计量后外输至用户②接收清管器；③站内自用气调压计量及供给；④事故紧急切断及维修，检修时的放空；⑤站内除尘，分离装置的排污；进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃；进站压力：1.2~5.35MPa；出站压力：1.2~3.6MPa；截断阀室:切断上游来气；四．置换前单体调试主要工艺设备单体包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。
1）调试组织主要工艺设备单体调试要与工程进度协调，根据工程的需求安排调试的基本顺序，必要时要交叉作业。
一种设备的不同调试内容可能要在工程的不同阶段进行。
牵涉到几个专业对同一单体的调试要协调配合。
所以主要工艺设备调试投产工作由山西煤层气项目部组织施工单位、设备厂商、运行单位人员具体实施，HSE 组、物资保障组协助工作。
2）调试内容计量调压撬调试投运计量调压撬主要用于站场内天然气压力的调节及计量交接所用，调试内容包括：1.手动功能；2.远程功能；3.自动截断功能。
阀门调试投运1.阀门调试内容a.对现场阀门进行全开关操作，检查阀门在动作过程中是否有异常声响，是否有卡塞现象；b.在检查的过程中，观察球阀操作是否灵活，能够全开或全关，限位是否准确；c.各连接处是否漏气（法兰、注脂嘴、排污嘴、黄油嘴、泄放口）；d.注脂嘴检查：是否可以注入清洗液、带压的情况下是否漏气；e.排污嘴检查：是否可以开关、螺纹及锥面密封效果是否良好；f.检查阀门是否内漏；g.在阀门投运之前，保证阀门各类配件（排污嘴、注脂嘴等）均处于密封、锁紧状态；h.阀门阀位处于全关状态，投产中根据需要进行调整操作。
2.阀门达到运行的条件a.阀门在管线（站场）试压期间内部密封性能良好，阀杆、各外部连接配件部位无外漏；b.阀门开关操作扭矩满足设计要求或一人在不用加力杆的情况下操作；c.阀门开关位置准确；d.已完成阀门投产前的维护保养工作；e.阀门投产前维护保养、调试和验收中发现的问题整改完毕；f.安全阀已经过有资质的单位标定，已具有合格的标定报告；g.天然气置换之后，阀门投入正常运行之前，再次对阀门进行排污，清除阀门中残留的杂质无内漏。
过滤分离器（含快开盲板）、多管干式除尘器（统称分离器）调试投运3.分离器调试内容a.打开快开盲板，检查快开盲板内部；取下盲板密封圈检查密封有无机械损坏，损坏的要更换，否则要对密封圈进行清洗；检查并清理密封凹槽内锈蚀和污物；b.清理盲板颈内部和门在关闭时的接触部分，并对以上部分涂抹油脂；c.检查泄压螺栓总成，泄压螺栓孔周围密封面是否清洁、是否存在划伤，如有则进行清理；检查泄压螺栓的安装，确保无倾斜、松紧度适中。
d.检查泄压螺栓总成密封垫是否存在损坏，如损坏请更换；e.检查筒体内部各种连接是否安全、可靠；f.检查滤芯是否完好，是否有变形、破损现象，如有则进行更换；g.检查筒体内部零件是否齐全；h.标定配套压力表及压差计等一次仪表；i.办理压力容器使用登记证明；j.检查快开盲板是否可以灵活开关；k.检查各仪器仪表是否齐全，包括液位计、差压计、压力表等。
4.分离器达到运行的条件a.快开盲板各项性能满足设计要求，开关灵活，站场试压期间各密封点和外部仪器仪表密封性能良好；b.过滤分离器滤芯安装符合要求，滤芯完好；c.站场管线吹扫完毕；d.分离器操作平台就位。
5.分离器的投产运行a.按照天然气置换方案进行分离器的天然气置换；b.开启分离器压差计、液位计、压力表等配套仪器仪表根部阀门，检查各项参数是否正常；c.通过排污池检查排污阀是否有内漏，对分离器进行排污操作；d.通过放空管检查放空阀是否有内漏；e.过滤分离器器投入运行10天后，对分离器内部进行检查并进行清理；f.分离器投入运行后，密切注意监测分离器差压和储液罐液位情况，及时更换过滤器滤芯。
加热器调试投运l.加热器调试内容a.加热器是否达到设计要求；b.加热器能够达到恒定加热c.有温度调节功能d.能够实现数据远传及监测调压撬的调试投运调压撬主要是为了向下游用户供气时达到下游压力设计压力而进行的压力调节设备，主要的调试内容为：a.就地调节功能；b.远控自动调节功能；c.自动截断保护功能；4）计划安排1.试运投产前，完成本次投产所涉及的阀门单体调试、计量调压撬系统、过滤分离器和旋风分离器单体调试、放空排污系统单体调试。
2.置换期间，完成过滤分离器和旋风分离器负荷调试、放空排污系统负荷调试。
3.试运期间，完成阀门负荷调试。
五．置换置换要求：本次置换在空气，氮气，天然气界面之间不加隔离球，采用气推气的方式，利用干线提前封存氮气完成全线置换。
禹城首站控制天然气置换速度，在茌平末站放空立管进行放空。
置换前，除氮气封存段干线阀及旁通阀关闭外，其余所有站场需投用工艺管道及设备被倒通，预留阀关闭并进行有效隔离。
非氮气封存段阀室状态：阀室干线截断阀V101打开，旁通线导通，放空阀V105关闭。
非氮气封存段站场状态：站内多路旋风分离器，多路过滤流程，站内一路放空系统导，处于引气状态，排污阀全关，其他阀门根据需要设置开关状态为置换流程准备。
总体置换流程:冀宁联络线B032#分输阀室准备好为禹城首站下气时，按照投产总调度的调度指令打开禹城首站进气阀，旁通阀，截止阀，球阀，氮气向下游管段推进进行置换作业，并根据置换要求通过阀门开度控制流速。
六．界面检测定义1.氮气-空气混气头检测,用XP-3180型便携式含氧分析仪检测是否含氧量,检测时,当分析仪显示含氧量从21%降低了1%,就认识到氮气混气头己经到达。
2.纯氮气检测,当含氧气检测到含氧量降至2%时，表示纯氮气气头己经到达。
3.天然气-氮气混气头检测，用XP-3110型便携式可燃气体报警仪（0-5%vol%，即0-100%LEL）检测是甲烷，检测时，当便携式可燃气体报警仪显式达到1%VOL(20%LEL)时，就认为天然气混气头己经达到。
4.纯天燃气头检测，换用XP-3140型便携式可燃气体浓度检测仪(0-100%VOL)检测，当显示甲烷值达到80%，并且3分钟至少3次结果有増无减，认为天燃气己经到达。
六.置换细则1）各站场置换流程2）具体细则禹城站置换接冀宁联络线B32#阀室来气，进站阀门V1101为全关状态，旁通阀V1102，V1103打开，通过V1103控制氮气推进速度。
本次投产水套炉加热设备不在范围内，故V3201，V3301为全关状态，V3101打开。
取清管器V9104为监测口，当检测到氮气混气头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀V9106并锁住，上报投产总调度室，通知下游，并做好记录。
高唐分输站置换接禹城来气，出站V2402关闭（本次金时燃气管线不在投产范围），取清管器压力表PI008为监测口，当检测到氮气混气头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀V2409，V2405，上报投产总调度室，通知下游，做好记录。
阀室置换接高唐来气，干线截断阀V101全开，旁通V102，V103，V104, 放空阀V105打开，取压力表PI102为监测口，当检测到氮气头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀V105并锁住，上报投产总调度室，通知下游，做好记录。
茌平末站置换接阀室来气，取出站压力表PI029为监测口，当检测到氮气头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀V3704，V3709,并锁住，上报投产总调度室，当检测到纯天然气头时，标志着禹城-茌平段管道工程置换完毕，开始进入升压阶段。
七．升压1）升压检漏根据信发燃气禹城至信发段管道投产计划，信发燃气一期全线天然气置换完成，之后禹城—高唐—茌平输气管道系统升压。
在此过程中反复进行全面检漏，发现问题及时整改，并作好记录。
2)升压要求①全线在升压过城禹城首站至茌平末站全线贯通，放空阀、排污阀、供气末端的阀门和隔离管段前的阀门等各类工艺阀门全部关闭，其余工艺阀门全部开启，进行整体升压（有低压段的升压系统，达到低压压力后进行切断隔离）。
②升压阶段的压力值以禹城首站出站压力表读数为准。
③升压过程中的抢修保驾由各施工承包商负责。
人员、机具必须时刻处于待命状态。
④各工艺站场的站场组人员应对站内设备的法兰连接处进行检漏，各施工承包商安排人员定期对所安装的管道、设备、仪表进行巡查，对管道穿跨越处进行重点巡查。
如发现任何泄漏，立即上报，经投产总调度室、站场组允许后，采取处理措施。
⑤在线路、阀室升压过程中施工承包商、线路组人员负责对阀室的工艺、仪表设备和法兰等各种连接处进行检漏，各施工承包商人员负责对所辖区段沿线管道穿跨越、隧道等重点地段、部位进行反复巡检。
如发现管道有严重泄露、爆管、管道断裂等不能带压处理的情况，就近单位人员应及时赶到最靠近泄露点的上、下游截断阀室，检查阀门是否自动关闭，如没有关闭应手动将其关闭，同时投产总调度室通知进气点停止供气，启动《信发天然气管道工程一期试运投产事故应急救援预案》和《信发天然气管道工程一期投产保驾抢修实施细则》。
⑥升压过程中严禁用坚硬器物敲击管道及设备。
3）升压操作①禹城首站根据临县压气站的数据监控并记录天然气流量、压力、温度等参数。
②控制升压速度，参照《GB20369-2006油气长输管道工程施工及验收验收规范》压气试验中的14.4.4的内容升压速率每小时不宜超过1MPa。
③利用禹城首站ESD阀的旁通阀进行置换速度的控制。
对管道进行缓慢升压，升压至1.0MPa时，停止升压对全线所有设备进行检查、检漏，发现问题及时处理。
稳压60分钟。
④继续进行第二阶段升压操作，当压力升至3.0MPa时，停止升压，对所有设备进行检查、检漏，发现问题及时处理。