七采区轨道上山疏放三灰水设计2010.10
采区轨道上山水情评价及防治水研究
林华矿一采区轨道上山水情评价及防治水研究摘要: 在林华矿井和一采区水文地质条件的基础上，对一采区轨道上山出水点与含水层或水体的距离、水质、水量及其稳定性和出水点位置的进行了分析判别，确定其出水水源为底板茅口灰岩含水层。
同时，还针对该矿井茅口灰岩含水层及三条上山掘进的具体情况，制订了注浆、超前探注及巷道变坡等一系列防治水技术措施，对矿井防治水工作有着积极的指导意义。
关键词：含水层；水情评价；钻孔注浆；防治水0 引言林华煤矿一采区的三条上山设计长度1020m，方位角210°，倾角8°～10°，所处层位为M9#煤底板下20m。
目前轨道上山已经掘进了474m，运输上山已经掘进了236m，回风上山已经掘进了256m。
轨道上山在掘进至474m处揭露一条裂隙带，宽度约0.5m，其裂隙开口性好，个别裂隙开口宽度达0.10m，裂隙壁有锯齿状方解石脉发育。
2014年5月26日工程在揭露该裂隙带时发生涌水，水量为120m3/h，至6月26日水量稳定在90 m3/h左右，为了防止涌水量增大而形成灾害，在巷道的迎头施工厚度为1m的水闸墙，然后在水闸墙迎头施工了5个超前探钻孔，钻孔的布置如图1所示。
8月2日当5#钻孔施工至深度约85m时发生涌水，水量为134 m3/h。
由于危险性增加，对原来的水闸墙进行了加固，厚度由原来的1m加厚至3m。
该水量至8月19日水量衰减甚微，连同原来的裂隙带涌水，轨道上山总涌水量为222 m3/h，占矿井总涌水量的43%，前方的涌水使得掘进工程无法进行，如果继续将会发生更大的水害，给整个矿井的安全造成很大的威胁，因此必须加以评价并进行有效的治理。
1 轨道上山水文地质概况1.1 轨道上山地质条件根据设计，一采区轨道上山应掘于9#煤顶板下20m的11#煤底板粉砂岩内，距离下伏茅口灰岩含水层20m，以8°～10°的仰角掘进。
然而地层视倾角为12°～14°，巷道在掘进过程中，地层视倾角一直较上山的仰角大4°，因此上山实际上处于穿层掘进状态。
三条上山轨道采区车场课程设计
三条上山轨道采区车场课程设计三条上山轨道采区车场课程设计一、引言在矿山开采过程中，为了提高运输效率和安全性，需要设计合理的轨道系统。
本文将针对三条上山轨道采区车场进行课程设计，包括轨道线路规划、设备选型以及运输流程等方面。
二、轨道线路规划1. 轨道线路选择根据采区地质条件和矿石分布情况，选择适合的轨道线路。
考虑到上山坡度较大的情况，可以选择较陡峭的螺旋线路或者采用多段缓坡设计。
2. 轨道线路布置根据矿区地形和交通需求，合理布置轨道线路。
首先确定起点和终点位置，然后根据需要设置中间站点。
同时考虑到运输效率和安全性，尽量避免急转弯和陡坡。
3. 轨道线路标准确定轨道线路的标准参数，包括轨距、曲线半径、坡度等。
根据运输设备的要求和实际情况进行选择，并确保符合相关标准。
三、设备选型1. 运输车辆根据采区车场的具体情况，选择适合的运输车辆。
考虑到上山坡度大的情况，可以选择具有较强动力和牵引力的电机车或内燃机车。
同时，还需要考虑到运输量和速度等因素。
2. 轨道设备选用适合的轨道设备，包括轨道、道岔、信号设备等。
确保设备质量可靠，并能满足运输需求。
3. 安全设备在轨道系统中设置必要的安全设备，包括防护栏、信号灯、报警装置等。
确保运输过程中的安全性。
四、运输流程设计1. 进站作业当矿石从采区运至车场时，需要进行进站作业。
首先对矿石进行称重和检查，然后将其装载到相应的运输车辆上。
2. 运输过程根据采区与车场之间的距离和路线条件，选择合适的速度和行驶方式进行运输。
同时要注意遵守交通规则和安全操作。
3. 出站作业当矿石到达目标地点时，需要进行出站作业。
首先将矿石卸载，并进行称重和检查。
然后将空车送回采区或其他需要的地方。
五、安全管理1. 培训与教育对相关人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
包括轨道系统的使用方法、紧急情况下的处理等内容。
2. 定期检查与维护定期对轨道系统进行检查和维护，确保设备的正常运行。
Ⅲ101采区回风上山防治水工程设计
Ⅲ101采区回风上山防治水工程设计1、巷道概况（1）地质概况巷道设计在10煤层底板7~34m施工，所处地层为二叠系山西组，整体为一单斜构造，煤岩层倾向为NW，产状为6°～14°∠7°～16°，巷道施工过程中主要揭露岩层为细砂岩、粗砂岩，局部可能会出现为粉砂岩、泥岩。
巷道施工段地质构造相对简单，预计无大的构造影响巷道施工。
在巷道施工前期会揭露两条断层17F47和F9，落差分别7m，≥4m ，在前方施工过程中有可能遇到其它隐伏断层。
（2）水文地质概况巷道直接充水水源为10煤层顶底板砂岩裂隙含水层水，该层含水层富水性弱，一般以淋水或滴水的形式进入巷道，而距10煤层底板约55m为石炭系太原组灰岩岩溶裂隙含水层水为其灾变水源，该含水层含灰岩9～12层，富水性不均一，一般是一～二灰富水性弱，而三灰以下各层灰岩则含水性较强。
2、必要性分析根据《地测防治水工作技术管理规定》要求，“在10煤层下布置井巷工程时，必须留设必须留设安全隔水岩柱，确因工程需要实际隔水岩柱不能达到安全隔水岩柱的井巷工程，掘进施工时必须采用物探和钻探手段超前探测巷道前方的突水异常区，对危险段应进行探放水或底板注浆加固。
”安全隔水煤柱（H安）按下式计算：)(2021m C h h H p ≥++=安KrL KH L r AL h 4)8(221-+= 式中：h 1——底板隔水岩柱的有效带厚度(m)h 2——隔水岩柱底部可能存在的原始导水带高度(m)(无实际资料一般取零)C p ——采掘对底板岩层的破坏深度(m)（掘进一般取6米，采动时取8～17米）L ——跨距(m)，相当于巷道荒断面的宽度加两邦的破碎影响宽度。
K ——隔水岩柱岩体抗张强度（t/m 2）（正常区段取40～50，构造区段取20～30，有突水资料时，以计算为准）H ——作用于隔水层底面的最大水头高度（m ）r ——隔水岩柱的平均容量（一般取2.5～2.6 t/m 3）A ——安全系数（一般取1.2～1.5）以上公式中各参数分别取值为：h 2=0，Cp=6m ，L=16.4m ，K=50t/m2，H （根据04—Ⅰ孔水压1.6MPa ，换算Hmix=367m ，Hmax=694m ）；r=2.5t/m3，A=1.2通过计算，巷道自下山施工安全隔水岩柱H 安由40增大至54m ，根据资料分析，Ⅲ101采区回风上山距灰岩19.6m ～47m ，小于安全隔水岩柱厚度，因此，巷道在掘进施工时必须采取物探和钻探手段超前探测巷道前方的突水异常区，同时对危险段进行注浆加固进行治理，待达到安全要求后方可继续施工。
92102工作面疏放顶板砂岩水方案及安全措施
92102工作面疏放顶板砂岩水方案及安全措施一、水文地质概况：92102工作面位于南翼延深采区-750m水平石门南侧，为南翼采区山西组9煤第3个工作面。
该面材料道标高为767m~-840m，皮带机道标高为-849m~-916m，材料道走向长900m，皮带机道走向长1100m，工作面有效走向长800m，倾斜长150m，煤层倾角23º~30º，平均倾角26º，由北向南渐缓。
平均煤厚1.8m。
92102工作面老顶为浅灰色细粒长石石英砂岩，平均厚3.5m沉积稳定，细~中粒钙质胶结。
掘进期间砂岩裂隙发育不均，呈淋水现象，局部富水，92102材料道掘进时最大涌水量11m3/h。
为预防92102工作面回采时发生顶板突水事故，确保92102工作面安全回采，根据《矿井水文地质规程》第28条规定，综采工作面回采前必须对老顶砂岩裂隙水进行打钻探放。
二、施工要求：1、在皮带机道设计探放水钻孔2个，孔深40m，以穿透老顶砂岩为准。
第一孔设计在距切眼30m处；第二孔距第一孔100m处。
2、要求用75型钻机，用直径108mm开孔，下直径89mm套管，然后用直径63mm钻头钻进，要求下5m长套管，用水泥海带封牢孔口。
注水实验能承受3MPa后方可开钻。
三、安全技术措施1、施工前，要准备好排水系统，排水能力不小于20m3/h，并备用一台水泵。
2、该项工作由通风工区施工，总调地质组人给定钻孔的钻进方位、倾角，并派专人跟班，现场观测。
3、通风工区要派专人到探放水现场，检查探放水点的瓦斯含量，以防钻孔瓦斯突出伤人4、开钻前要将皮带机及附近内杂物清理干净，各种设备不得放在低洼处，以确保水路畅通及正常用排水。
5、开孔时采用108mm直径钻进6m，下直径外89mm套管，待封孔牢固，经压力试验符合要求方可探放水（试验压力不得小于3MPa）6、钻机要打好固定牢稳，施工时钻机后严禁站人，以防钻杆后冲意伤人。
7、若钻进过程中发现水压过大，应立即向调度室汇报，钻孔当时不要取出，待查明原因后方可继续钻进。
轨道下山工作面探放水设计
黔南州龙里县永鑫煤矿一采区轨道下山掘进工作面探放水设计2013年3月会审签字矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：会审意见黔南州龙里县永鑫煤矿轨道下山掘进工作面探放水设计一、编写依据1. 贵州大学勘察设计研究院2011年3月编制的《黔南州龙里县永鑫煤矿开采方案设计（变更）》2、贵州大学勘察设计研究院2011年6月编制的《黔南州龙里县永鑫煤矿安全专篇（变更）》3. 贵州省地矿局一0四地质大队2009年12月编制的《贵州省黔南州龙里县永鑫煤矿水文地质调查报告》4. 防治水有关规定。
二、工作面位置及四邻关系工作面位置及井上下关系，见表1。
表1工作面位置及井上下关系三、矿井水文地质条件根据地层岩性组合和含水介质特征，将区内划分为两个含水层（煤层的顶、底板）和一个相对隔水层单元（含煤岩系），含水层和隔水层单元具有相对独立而又相互联系的关系。
1) 地层富水性根区内主要含水层为煤层顶板的下三叠统大冶组、煤层底板的上二叠统长兴组，岩性主要以碳酸盐岩为主。
顶板含水岩组厚度大且分布范围广，含水丰富但不均匀，其富水性和导水性也较复杂。
如下三叠统大冶组底部（T1d1）钙质泥岩夹灰岩，含水量弱，还可能相对隔水。
矿区内构造简单，碳酸盐岩比较完整，裂隙和岩溶不发育，含水层之间水力联系较弱，天然条件下对煤床影响较小。
只是当构造裂隙发育之处，加上岩溶发育，沟通了上覆下三叠统大冶组灰岩含水层与矿床之间的水力联系时，上覆含水层才会成为矿井的充水水源，从而威胁到煤矿的开采。
在煤层的底板发育有上二叠统长兴组的灰岩，出露位置相对较低，大部分位于最低侵蚀基准面之下，此层含水丰富且相对均匀，威胁到深部煤矿床的开采。
区内的相对隔水层为上二叠统长兴组含煤岩系，岩性为炭质页岩、泥质粉砂岩、粘土岩及煤层，含裂隙水，富水性弱，相对隔水。
但在构造裂隙发育的情况下，或形成采空区，隔水性能被破坏后，即成为上下含水层水力联系的通道。
第四系（Q）松散堆积的残坡积层，含孔隙水，富水性弱，一般透水而不含水，对矿坑的充水不会造成威胁。
2013疏放水工程报告
2013疏放上部采空区积水工程报告二〇一二年九月二十七日目录第一部分疏放水 (2)第一章概况 (2)第一节工程背景 (2)第二节消除隐患的方法 (2)第二章疏放水组织措施 (2)第一节成立疏放水领导小组 (2)第二节放水期间保障措施 (3)第三章 -375回风巷疏放水方案的选择和论证 (4)第一节 2013水文地质概况 (5)第二节疏放水方案制定 (5)第四章疏放水效果及评价 (11)第一节疏放水效果分析 (11)第二节效果验证 (12)第五章疏放水技术分析 (13)第六章结论及建议 (14)第一节结论 (14)第二节存在问题及建议 (14)第二部分补掘巷道 (14)第一章掘进巷道概况 (14)第二章掘进期间验证孔 (15)第一节巷道掘进距离采空区法线距离15m前 (15)第二节巷道距离采空区法线10m (18)第三节巷道距离采空区法线5m (20)第三章综合评价 (22)2013疏放上部采空区积水工程报告第一部分疏放水第一章概况第一节工程背景2012年3月8日0000区域瓦斯治理考核时，集团公司领导查出我矿2013受北许沟煤矿整合前越界进入，造成2013上部大量积水，对我矿2013采掘布臵造成严重威胁，被公司定为重大安全隐患。
第二节消除隐患的方法为消除这一重大安全隐患，矿领导积极与公司领导结合，并于2012年4月21日现场去许沟煤矿了解采掘范围及采掘动态，制定了解决方案；方案确定为首先在2013-375回风巷施工疏放水钻孔，对上部采空区积水进行疏放；其次是根据疏放水情况，由2013-375回风巷掘进巷道与上部许沟煤矿相贯通，2012年10月1日前，形成良好的泄水通道，消除上部采空区积水对我矿2013采掘布臵的威胁。
第二章疏放水组织措施第一节成立疏放水领导小组一、小组成员矿成立了疏放水领导小组，由矿总工程师任组长，地测副总、通风副总、机电副总、开拓副总任副组长，成员包括地测科、钻探队所有人员和相关业务科室负责人。
工作面采前疏放煤层底板水技术与应用
源补给条件较差 。２ ０ 年 ５ ，在 １７ ３ ０８ 月 ２０ 工作面 巷道掘进完工后 ， 通过物理探查 ，基本查清 了底板 富水带和富水深度 ，查 出 煤层底面至以下 ２ ７ ｍ
区段为富水区段 ，富水范 围在 １７ １ １７３ ２ ０ 和 ２ ０ 工作 面的中北部 ，且裂隙带的走向大致沿煤岩层的倾 向
方 向延展 。
示 煤底板火成岩厚度达 ２ ６ ｍ，根据七采轨道下 山上段和 １７ １ ２０ 工作面上下巷已揭露情况 ， 轨道下
山上段最大涌水量达 １０ ３ ｈ ２０ 回采工作面 ２ ／ ，１７ １ ｍ 最 大 涌水 量 达 ２０ｍ ｈ ３ ／ ，且 主 要 是 底 板 火成 岩 出 水 ，顶板水量较小 ，这充分说 明， 该火成岩是一 富含水层。
２ １ 年第 ５ ０１ 期
测点 ；测点 ３ 和测点 ６ 分别距开切眼 １ 和 １０ ０ｎ Ｉ ０ ｍ，其压力在开挖初期上升然后下降 ， 超前支承压 力 在 工作 面前 方 ５ｍ 出现 ，开 挖 到 １ ５ｍ，岩 层 不 断跨落 ，压力急剧下降 ；测点 ５ 为距离开切眼 ３ ０ ｍ，由结构面下方直接顶岩层 的压力变化图中可以
向上盘一侧偏移 ，导致切眼煤柱受压 明显加大 ， 其 稳定压力达到 ５ ． Ｍ ａ ８ Ｐ 左右 ，应力集 中系数高达 ５ ２３ ． ；而下盘一侧煤柱 的峰值压力在 ４ ． Ｐ 左 ９ ３８ ａ ５Ｍ
右 ，应力集 中系数为 ２１。 ． ５ ３２ 采动 过程 直接顶 压 力变化 － 测点 ４ 和测点 ５ 为直接顶结构面上盘和下盘的
根据调查结果分析 ，于 ２０ 年 ８ ０８ 月在 １７ ３ ２ ０ 工作面运巷选择 ６ 处适当位置 ，向底板火成岩钻探
正版七采回风山作业规程12[1].07
![正版七采回风山作业规程12[1].07](https://img.taocdn.com/s3/m/de44860d79563c1ec4da7103.png)
目录会审记录 (3)第一章工程概况 (4)第一节工程的名称、用途、位置以及与临近巷道的关系 (4)第二节巷道布置、工程分项构成 (4)第二章地质及水文概况 (5)第一节地质情况 (5)第二节水文地质情况 (5)第三章施工方法及施工顺序 (5)第四章施工工艺 (5)第一节钻眼爆破 (5)第二节装岩与排矸 (6)第三节支护 (6)第四节提升运输 (9)第五章一通三防与安全监测 (13)第六章循环图表(见附表) (16)第七章劳动组织 (16)第八章生产系统 (17)第九章安全技术措施 (19)第一节打眼和爆破 (19)第二节顶板管理 (22)第三节喷浆管理 (23)第四节运输、装岩 (24)第五节通防管理 (30)第六节移耙斗机 (31)第七节机电管理 (32)第八节防治水 (36)第十章水沟、铺底和轨道施工 (36)第十一章巷道质量标准 (37)第十二章救灾预案 (37)第十三章主要技术经济指标及施工设备配备（附表） (39)炮眼布置图（1） (40)炮眼布置图（2） (41)炮眼布置图（3） (42)炮眼布置图（4） (43)循环图表 (44)施工工艺流程图 (45)职业危害产生点图 (46)平面图 (47)断面图 (48)通风系统图 (49)运输系统图 (50)避灾路线图 (51)监测系统图 (52)压风及供水系统图 (53)排水系统图： (54)爆破截人图 (55)供电系统图 (56)断电系统图 (57)断电控制图 (58)会审记录一、时间：2011年 01月 14 日二、地点：办公楼三层会议室三、参加人：生产技术部：薛俊国郝立东芮永健安管部：梅洪微通风区：冯新刚地测科：韩延文开一区：吴立国田志刚物管科：褚广福四、会审意见1、遇地质变化及见各煤层另写施工补充措施。
2、临时轨道按新河北省煤矿安全质量标准执行。
3、辅助运输按2011年开滦集团煤业公司生产辅助运输标准执行。
4、质量标准按MT-5009-94执行。
三采轨道上山作业规程
三采轨道上山作业规程一、说明三采轨道上山主要肩负着三采区的材料、车皮供应，矸石和废料排出得主要通道。
三采轨道全长270米，巷道断面17平方米，坡度11O。
使用55kw绞车进行提升运输，铺设30kg/m轨道和水泥轨枕。
整条斜巷实现一坡三挡。
上变坡点安设两道抱轨式阻车器，斜巷内上下变坡点端各安设挡车栏一部，斜巷中间安设超速吊梁一套，上部挡车栏与变坡点处阻车器实现联动。
按设计要求,单钩串车提升运输,提物时每钩挂矿车5辆1t固定式矿车。
为确保职工正规操作，保证安全提升运输，特编制本规程。
二、车辆牵引力计算一、55KW绞车提升量校验依据：本计算书主要依据以下几个方面对提升量进行校验：1、55KW绞车提升最小静张力：34KN2、钢丝绳安全系数：按煤矿安全规程，钢丝绳提升物料时安全系数为6.53、串车提升时矿车钩头连接器的强度校验。
二、二采轨道下山55KW绞车提升量计算1、 计算过程中所用各项数据：提升长度：Lt=320m钢丝绳型号：6×19+FC-21.5-1770查钢丝绳配套资料得：钢丝绳单位重量：Pk=1. 656Kg/m抗拉强度：1770Mpa破断拉力总和：310KN斜井倾角为：11°矿车自重：0.6T矿车提升容量：1.8T2、 详细计算：详细计算中，全部小数均保留4位。
（一） 绞车拉力计算：根据《矿山固定机械设备手册》公式1-4-35a 得：Fj ＝Qd （sina ＋f 1cosa ）＋PkLc （sina ＋f 2cosa ）＝n ×(Qd+Qk)0.2055＋1.656×270×0.338＝2400×0.2055×5＋151.1266＝2617.12662617.1266×10＜34000N故以每次提升5辆矸石车计算，三采轨道上山55kw 绞车拉力满足要求。
钢丝绳安全系数校验：根据《煤矿安全规程》第四百条规定，安全系数取6.5根据《矿山固定机械设备手册》公式1-4-29得m ＝)cos (sin )cos )(sin (21a f a PkLc a f a Qc Q Qq ++++Qq －全部钢丝绳破断力总和：31000KgQ ＋Qc －一次提升总和，即n 1（Qk ＋Qc ）将已知数据带入，化简公式得：n 1＝（31000/6.5-1.656×270×0.338）/[（600＋1800）×0.2055]计算得：n 1＝9.36＞5故以钢丝绳安全系数计算，三采轨道上山55KW 绞车一次提升5辆矿车可行。
新建煤矿七采区三水平左部设计分析
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山东省郓城煤矿矿井防治水工作论证意见
山东省郓城煤矿矿井防治水工作论证意见2010年元月10日山东省郓城煤矿组织有关专家（共7名）对郓城煤矿建井过程中矿井防治水工作进行了论证。
在听取现场人员汇报及井下实际考察的基础上，形成意见如下：一、矿井水文概况郓城井田含水层自上而下主要有第四系砂砾层、新近系砂层、二叠系石盒子组砂岩、山西组3煤层顶底板砂岩、太原组三灰、十灰、奥陶系灰岩等含水层，其中对大巷开拓影响较大的含水层为二叠系石盒子组砂岩含水层、太原组三灰、3煤层顶底板砂岩，对煤层开采有影响的含水层主要为3煤层顶底板砂岩、太原组三灰。
目前矿井建设主要受到石盒子组砂岩含水层水和断层导水的威胁，随着巷道施工的进行，矿井建设还将受到三灰水和三砂水的威胁，全矿井涌水量在620m3/h左右，目前井下安装有1台D280和6台D125排水泵，临时水仓、临时泵房水仓和井底水窝的储水能力约为2000m3。
二、意见与建议1、对现有的三个集中出水点抓紧进行封堵。
2、抓紧施工永久泵房和水仓。
3、抓紧探测红庙断层的位置及富导水性，为施工永久水仓创造条件。
4、建议在主排水泵房向南开口，向东掘一新水仓。
5、回风、轨道大巷施工中每50-80米掘一个探水钻房，打钻超前探水。
6、巷道掘进过程中要做好超前物探、钻探工作，探出的集水区提前打钻注浆封堵。
7、首采区的水文补充勘探工作，采用瞬变电磁、三维高密度电法等物探手段进行地面及井下物探，在此基础上建立水文动态观测系统。
8、结合现有的勘探、建井及相邻矿井的地质及水文地质资料，对矿井水文地质条件进一步研究，对矿井涌水量进一步核实。
9、尽快形成永久排水系统，增加矿井抗灾能力。
专家组组长签字：附：防治水论证会专家会签表2010年1月10日。
工作面采空区三带计算
广西钦州矿务局稔子坪煤矿7105工作面采空区“三带”高度的计算根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，以下对7105工作面的水文地质资料进行综合分析。
从勘探钻孔CK232和现有巷道揭露的煤层资料分析，第三含水层岩性以细砂岩为主，含水性较弱，含水层厚度约70米，可采煤层 I-1层位属新第三系邕宁统中新组，煤层顶板至第三含水层底板的隔水层总厚度为43米。
依据第七采区7105工作面水文地质及上覆岩层资料、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》，关于缓倾斜单一煤层采空区上方顶板“三带”高度计算公式，计算出采空区上方顶板破环的冒落带厚度及裂隙带厚度：1、冒落带高度计算：mh1=11kα）（cosh1=6.5 m式中：h1 :冒落带高度，m；m: 煤层厚度，m，取5m；k1 ：岩石碎胀系数，取1.8；α：煤层倾角，取15°；2、裂隙带高度计算：mh2=（kk+）5.0-321h2= 27m式中：h2:裂隙带高度，m；m: 煤层厚度，m，取5m；k2 ：冒落带岩层剩余碎胀系数，取1.35；k3：裂隙带岩层移动后的裂胀系数，取1.02；通过以上计算结果及该工作面与相邻的6104、7103工作面在回采期间直至封闭，顶板和空区没有出现渗水、淋水，预计7105采面在回采过程中，受第三含水层水的影响较小。
广西钦州矿务局稔子坪煤矿5104工作面采空区“三带”高度的计算根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，以下对5104工作面的水文地质资料进行综合分析。
从勘探钻孔CK241和现有巷道揭露的煤层资料分析，第三含水层岩性以细砂岩、含砾砂岩为主，含水性较为丰富，含水层厚度约65米，可采煤层 I-1层位属新第三系邕宁统中新组，煤层顶板至第三含水层底板的隔水层总厚度为8～20米。
依据第五采区5104工作面水文地质及上覆岩层资料、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》，关于缓倾斜单一煤层采空区上方顶板“三带”高度计算公式，计算出采空区上方顶板破环的冒落带厚度及裂隙带厚度：1、冒落带高度计算：mh1=k11α）（cosh1=8.8 m式中：h1 :冒落带高度，m；m: 煤层厚度，m，取7m；k1 ：岩石碎胀系数，取1.8；α：煤层倾角，取9°；2、裂隙带高度计算：mh2=（kk+）5.0-213h2= 37.8m式中：h2:裂隙带高度，m；m: 煤层厚度，m，取7m；k2 ：冒落带岩层剩余碎胀系数，取1.35；k3：裂隙带岩层移动后的裂胀系数，取1.02；通过以上计算结果，该工作面回采过程中“三带”已影响到上部的第三含水层。
采区设计与施工管理规范文
采区设计与施工管理规范文第一章总则第一条为规范采区设计与施工管理，保证安全、高效、环保的采矿活动，制定本规范。
第二条本规范适用于各种采矿项目的采区设计与施工管理，包括地下矿山、露天矿山等。
第三条采区设计与施工应符合国家有关采矿法律法规和技术标准的要求，依法取得相关审批文件。
第四条采区设计与施工应注重科学性、合理性和可操作性，确保采矿活动的安全和效益。
第五条采区设计与施工应注重资源的保护和环境的保护，实施绿色矿山建设。
第六条采区设计与施工应注重员工的安全和健康，加强培训和防护措施。
第七条采区设计与施工应注重社会责任，加强与周边居民和相关单位的沟通与合作。
第二章采区设计第八条采区设计应根据矿产资源的特点、地质条件和可行性研究结果，确定合理的采区规模和布局。
第九条采区设计应充分考虑矿区的安全和环保要求，减少地质灾害和环境污染的风险。
第十条采区设计应合理布置采矿设备和工作区域，确保施工人员的安全和作业的高效。
第十一条采区设计应预留不同阶段的进展空间，以适应矿石资源的变化和采矿工序的调整。
第十二条采区设计应优先考虑降低能耗和减少排放，实现绿色矿山建设的目标。
第十三条采区设计应注重生态环境保护，合理保护和利用矿区内外的生态系统。
第十四条采区设计应依法办理相关手续，取得必要的土地、水资源和环境保护设施等使用权。
第三章采区施工第十五条采区施工应按照采区设计方案进行，确保施工质量和安全。
第十六条采区施工应严格执行安全生产法律法规，加强质量意识和安全意识。
第十七条采区施工应保证施工现场的秩序和干净，做好环境保护工作。
第十八条采区施工应合理规划和组织施工队伍，确保施工进度和质量。
第十九条采区施工应合理进行矿山开拓和矿石运输，保证矿石的连续供应。
第二十条采区施工应加强设备、材料和人员管理，防止事故和浪费。
第二十一条采区施工应加强对环境的监测，及时发现和处理环境问题。
第四章采区管理第二十二条采区管理应建立健全的采矿生产和安全管理制度。
106轨道大巷防治灰岩水
关于杨柳煤矿106采区轨道下山灰岩水治理工程设计的请示集团公司：杨柳煤矿106采区轨道下山是106采区主体巷道工程之一。
由于瓦斯治理要求在轨道大巷揭露10煤层之后，巷道将进入10煤层底板20—30m，下距灰岩含水层30--40m。
106轨道下山掘进施工中，均受到底板灰岩水威胁。
按照《煤矿防治水规定》和淮北矿业集团公司《地测防治水工作技术管理规定》要求，为消除106轨道下山的灰岩水害威胁，确保安全生产，特制定灰岩水治理工程设计，现予以呈报。
妥否，请批示。
附：106轨道下山平面图抄送：地测处、建设发展部、安全监察局20XX年5月21日淮北矿业（集团）有限责任公司杨柳煤矿106采区轨道下山灰岩水治理工程设计编制审核地测副总技术副总总工程师杨柳煤矿生产技术部二〇XX年五月106采区轨道下山灰岩水治理工程设计一、概况106采区轨道下山是106采区主体巷道工程之一，巷道外段到东翼回风大巷保护煤柱，里段至大牛家断层。
由于治理瓦斯要求，在巷道在揭露10煤层后将进入煤层底板20—30m范围内，下距离灰岩含水层30---40m，主要岩性细砂岩、粉砂岩。
底板抽放巷近灰岩层段工程量约1200m。
二、工作面地质及水文地质概况1、地质概况该巷道位于牛小集背斜东部边缘。
根据地质勘探报告及三维地震资料，牛小集背斜两翼宽窄不等，较缓。
巷道布置区域有断层C35 H=5-8m、F111∠70°H=0-15m、大牛家断层∠70°H=65-310m，在巷道掘进过程中需要加强对断层进行探查。
巷道经过区域未发现直径大于15m的陷落柱，无火成岩侵入。
煤层稳定，倾角3~8°，平均5°，平均煤厚3.01m。
工作面底板标高-590~-600m。
2、水文概况根据104、106采区地质报告及三维地震资料，以及生产实际揭露的地质资料，施工区域内水文地质条件中等偏简单。
影响生产的主要含水层有：煤层底板灰岩含水层；顶、底板砂岩裂隙含水层。
双鸭山七星矿三采区火灾防治课程设计
安全工程专业课程设计设计题目：双鸭山七星矿三采区火灾防治设计学生姓名：赵佳亮学号：2014021684年级：安全2014级指导教师：沈斌安全工程学院2017年5月22日本科生课程设计（论文）任务书2017年5月22日至2017年6月9日设计题目：双鸭山七星矿三采区火灾防治设计学生姓名：赵佳亮所在班级：安全14-3班学号：2014021684指导教师：（签名）教研室主任：（签名）安全工程学院2017年5月22日课程设计（论文）任务书安全工程学院课程设计成绩评定表安全工程教研室目录摘要 (3)1、采区概况 (4)1.1 地质说明 (4)1.1.1采区位置 (4)1.1.2 采区地质情况 (4)1.1.3采区位置、范围及四邻关系 (5)1.2 采区开采条件 (6)1.2.1 地形地势和气候条件 (6)1.2.2 采区范围 (7)1.3 采区设计 (7)2、采区防火灌浆系统设计 (8)2.1国内外研究现状 (8)2.1.1 灌浆材料的选择 (8)2.1.2 制浆系统的选择 (8)2.2 灌浆方式的确定 (9)2.2.1 采前灌浆 (9)2.2.2 随采随灌 (9)2.2.3 采后灌浆 (9)2.2.4 埋管灌浆 (9)2.2.5 钻孔灌浆 (10)2.2.6 工作面洒浆 (10)3．灌浆量计算 (11)3.1灌浆用土量计算 (11)3.2灌浆用水量 (12)3.3灌浆量计算 (12)3.4 泥浆容重 (13)4．浆管道系统设计 (14)4.1灌浆管道布置 (14)4.2 输送倍线的计算 (14)4.3 管径计算 (15)4.4 管壁计算 (17)5．水枪的选择 (20)6．泥浆泵选择 (22)7．浆站主要设施 (24)7.1 泥浆搅拌池及搅拌机（图） (24)7.2 储土场 (25)参考文献 (26)摘要本设计为双鸭山七星煤矿三采区矿井通风设计，根据七星煤矿的地质条件，煤层赋存条件等条件来确定。
该井田的工业储量为137.6MT，根据条件确定生产能力为1.5mt/a。
采区上山的优化设计
其中 7%" 槽底板建立出煤与轨道运输系统，并设运 煤下山及轨道上山和边界通风上山，并在五二采区 石门北翼上提 !-2 建立 % 条 *%# 1 7%" 槽集运石门， 设立 *%# 煤仓，利用轨道石门矿车出煤（图 % ） 。原 设计采区内 ! 个工作面同时生产，炮采工艺，日产 煤 % 5##3。
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［责任编辑：崔德仁］
针，不断创新，努
案设计的巷道工程量及工作量为：
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!" # 断面设计 上山断面设计净宽 ( ,$$--，其中刮板机道宽 " ($$--，下口比巷道底板低 #$$--，刮板机安装 中心线距巷帮 ++$--。矿车道净宽 " 6$$--，利用 "% 手动底卸式矿车和 7$$-- 轨距平板车下放矸石
有行人台阶；若在使用中不加强管理，势必造成安 全隐患。为此要 采取以下安全 措施：上山 每隔 !+ 4 #$- 设立一 躲避硐；严格执 行上 山“行人不 行 车，行车不行人”的规定；上山上下口及井身设立 （下转 #" 页） ("
图!
变更设计后的五 二采区巷道布置
钻机新工艺施工。 $ 安全措施 由于刮板机和矿车在同 " 条上山中运行，且设
!+!"$ 轨道上山； " 变电所； # 煤仓； $ 五二采区轨道石门； % * +$,."( 集运巷； & * ,"!2 "$ 北运道； ’机轨合一上山； ( * ++,."( 集运巷； ) 斜石门； * * ,"!."(集运巷
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变更后的方案设计 巷道布置
［收稿日期］ !##% / %# / %( ［作者简介］孙 森（%0-$ / ） ，安徽宿县人，高级工程师， %0(! 年毕业于淮南矿业学院采矿系，现任新庄孜矿矿长。
顺三灰定向钻孔区域疏降太灰水技术
顺三灰定向钻孔区域疏降太灰水技术摘要: 随着煤炭开采的不断深入，煤矿水害成为产煤地安全、高效生产的重大隐患，是制约煤炭资源开发的重要因素。
钻探作为煤矿水害防治工作一种重要的技术手段，得到了广泛的应用。
本文主要阐述了运用定向钻顺三灰施工区域疏降太灰水技术，为防治水钻探技术研究提供理论支持，有力促进煤矿水害防治工作的发展。
关键词：煤矿水害防治、定向钻、技术应用引言我国煤炭储量居世界前列，长期以来煤炭作为主要能源资源为我国社会经济发展做出巨大贡献。
但是由于煤矿多数需要地下开采，水文地质条件复杂，煤矿安全问题对我国社会稳定和经济发展的影响不可忽视。
尽管我国煤矿百万吨死亡率不断下降，但是随着矿井开采深度的不断加深，受到高地应力、强开采扰动等影响，煤矿灾害发生的强度和频率出现了不断增加的趋势。
钻探技术作为注浆填充加固、注浆堵水、疏水降压、快速救援、水文地质探查等防治手段的重要途径，其中顺三灰定向钻可以使钻探技术疏降灰岩水达到最大效果，为煤矿水害防治提供重要技术支撑。
1.采区概况淮北矿业股份有限公司孙疃煤矿位于安徽省淮北市濉溪县境内，孙疃集是其中心位置，向北东距宿州市约23km。
Ⅱ2采区位于工业广场北侧，西北以F5断层为界，与104采区相邻；东南以为F7断层为界，与101采区相接；浅部自-545m水平线起，深部至-800m标高，倾向宽约750m，走向长约6350m，面积约4.76km2。
矿井主要含煤地层为二叠系的山西组、下石盒子组和上石盒子组。
含煤地层厚度约990m，含1、2、3、4、5、、6、7、8、10等9个煤组，含煤30余层。
煤层总厚度约11.22m，可采煤层有31、51、72、82、10等5层，可采煤层总厚8.01m，占含煤总厚的71%。
10煤层为Ⅱ2采区可采煤层，亦是矿井的主要可采煤层。
赋存于山西组中部，上距82煤层66～108m，平均80.7m。
下距太原组一灰顶界面约62m。
煤层厚度2.24～4.58m，平均3.38m，属中厚～厚煤层，以中厚煤层为主；可采性指数为1，变异系数0.21%，面积可采率100%，属较稳定煤层。
(整理)7800采区设计说明书xg(最新).
肥城矿业集团有限责任公司白庄煤矿7800采区设计说明书肥城矿业集团有限责任公司设计院精品文档肥城矿业集团有限责任公司白庄煤矿7800采区初步设计说明书设计能力：0.30Mt/a项目负责人：王克岭总工程师：孙建坤院长：于晓侠肥城矿业集团有限责任公司设计院二○○八年五月参加设计人员名单目录前言 (1)第一章采区概况及地质特征 (2)第一节采区概况 (2)第二节地质特征及顶底板情况 (3)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (9)第五节储量、瓦斯、煤尘及煤的自燃性 (13)第二章采区设计方案及巷道布置 (16)第一节采区设计依据 (16)第二节采区方案选择 (16)第三节采区巷道布置 (18)第四节巷道准备工程量 (19)第三章采区生产能力及采煤方法 (20)第一节开采顺序 (20)第二节巷道施工 (20)第三节开采方法 (21)第四节采区保护煤柱 (22)第四章采区生产系统 (24)第一节采区运输系统 (24)第二节采区排水系统 (24)第三节采区通迅、照明 (24)第四节供水及防尘 (25)第五节供风系统 (25)第六节通风系统 (26)第七节监测监控系统 (32)第五章采区装备及供电 (36)第一节运输提升设备 (36)第二节排水设备 (45)第三节掘进装备 (45)第四节回采工作面装备 (45)第五节采区供电 (46)第六章灾害预防与安全技术措施 (49)第一节预防顶板事故 (49)第二节预防水灾 (50)第三节预防火灾 (52)第四节预防瓦斯、煤尘事故 (53)第五节防火、防水注浆系统 (54)第六节安全检测系统 (54)第七章施工组织及主要技术经济指标 (56)第八章投资估算 (58)前言白庄煤矿位于肥城煤田的西部，于1971年5月破土兴建，1978年建成投产。
该矿井原设计生产能力0.30Mt/a，采用一对立井开拓，生产水平-150m，服务年限71年。
矿井投产后，生产能力上升幅度较大。
对此，为有效地利用煤炭资源，延长矿井的服务年限，1984年山东煤炭工业管理局以(84)鲁煤基字第58号文批准，将荣庄(西十)井田F7断层以东划归白庄煤矿开采，井田面积由此扩大到15.8km2。
己三采区井下疏放水钻孔施工组织设计及安全技术措施
己三采区疏放水钻孔施工组织设计及安全技术措施××××二零一五年六月平煤股份十三矿己三采区疏放水钻孔施工组织设计及安全技术措施施工单位：机长：技术负责：单位负责：××××二零一五年六月目录一、概况 (1)二、疏放水钻孔设计 (1)2.1设计依据 (1)2.2施工目的 (2)2.3钻孔布置 (2)2.4钻场要求 (2)2.5钻孔施工技术要求 (5)2.6排水系统 (6)三、安全技术措施 (7)3.1施工人员安全技术措施 (7)3.2安装技术措施 (7)3.3现场安全技术措施 (8)3.4机电防爆措施 (10)3.5机电设备维修与保养措施 (12)3.6瓦斯管理措施 (12)3.7安全监测系统管理措施 (12)四、避灾路线 (13)五、排水路线 (13)六、施工工期及劳动组织 (13)6.1工期 (13)6.2劳动组织 (14)附图：1.钻孔结构示意图2.钻孔布置及避灾路线图3.地层柱状图一、概况己三采区走向长3000m，倾斜宽1650m，面积4.95km2，开采标高-525m～-800m，地面标高+77.0～+171.57m。
主采煤层己15-17煤层，厚度 3.49m～12.87m，平均6.0m，煤层倾角5°～25°，平均11°。
己三采区处于矿井中深部，临近灵武山向斜的轴部。
根据观测资料，目前己三采区西翼石炭系水位为-663.2m，东翼石炭系水位为-655m，寒武系水位-541.5m，为了给己三采区下部的开采提供安全保障，同时也为了加快水害区域治理进度，达到不带压开采，决定在己三采区泄水巷（预计年底施工500m）施工3个井下疏放水钻孔；己三采区下部轨道下山开工后施工3个井下疏放水钻孔。
所有钻孔施工完毕，根据疏水孔实际出水量及集团公司下达的资金计划另行确定是否增打寒灰疏水孔。
二、疏放水钻孔设计2.1设计依据1．《己三采区疏放水钻孔补充设计说明书》2．《煤矿安全规程》（2011版）3．《水文地质钻探规程》（DZ/T0148-94）4.水位值井田内灰岩的分区性较为明显，己三采区泄水巷巷道底板标高-749～-765m，当前承受的石炭系水压为0.94～1.23MPa，寒灰水压值为2.08～2.24MPa。
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济宁运河煤矿有限责任公司
七采区轨道上山探放三灰水钻孔设计
编制单位：生产技术部地测科
编制人：
科长：
副总：
总工程师：
2010年10月22日
一、概述
七采区轨道上山位于首采区的东北部，西邻七采回风上山。
由于受F10逆断层的影响，使三灰含水层上抬至巷道的上部，而DF14正断层又把上盘的三灰含水层拉伸至巷道的下部，致使巷道上距离三灰最小距离仅14m,下距三灰含水层仅6m,现在七采区轨道上山已掘至18#导线点前35m处，结合先前在七采区皮带上山及回风上山探水情况，本着“有疑必探，先探后掘”的防治水原则，在七采区轨道上山17#导线点前30m处探水硐室内进行超前探放三灰水。
二、钻孔设计参数
根据七采区回风上山及皮带上山探放三灰水的情况来看，三灰水单孔涌水量在15m3/h，最大单孔水量可达60 m3/h水压在0.2MPa 左右，根据《煤矿防治水规定》，应采用加设孔口管的方式进行钻探。
为确保施工的安全，孔口管长度将采用6m。
三、钻孔设计
1、钻孔位臵
七采区轨道上山17#导线点前30m的正迎头进行施工。
2、钻孔参数：
（1）、七采区轨道上山疏放三灰水钻孔参数：
孔号方位(°) 角度(°)钻孔深度（m）1# 13 30（仰角）150
2# 13 10（仰角）150 （2）、根据施工情况确定是否增加钻孔数量。
3、钻孔结构：
先用Φ127取芯钻头钻进,埋Φ108孔口管10m，注水泥浆并试压，承压达到５MPa而不漏水后，再用Φ54不取芯钻头钻进至终孔。
4、设备：
选用SGZ-IB150型钻机。
5、钻孔施工顺序：
先施工1#钻孔，然后施工2#钻孔，如有特殊情况可根据现场情况来增设钻孔。
四、主要技术要求
1、为保证钻孔施工方位的准确性，在疏放三灰水前，由矿井测量人员根据设计进行放线，严格按线施工。
2、每个钻孔内安装的孔口管均用四棵锚杆固定，孔口管和煤岩壁间用水泥加水玻璃封堵。
3、用注浆泵往孔口管内压注水泥和速凝剂混合浆液，注完浆，待其凝固24小时后，用注浆泵压注清水，孔口管承压力在5MPa以上而不漏水，说明孔口管埋设合格，否则应再次注浆，试压，直到孔口管承压5MPa而不漏水。
4、孔口管埋设合格后，装上控水大阀门；同时在孔口管上安装流量表，以便测量钻孔内的涌水量；然后用Φ54mm不取芯钻头钻进。
4、严格丈量钻杆长度，每加一根钻杆记录一次，准确记录孔深及岩性变化。
5、记录钻孔内出水点距孔口的长度，测量水量及水压大小，并
及时填写班报表。
五、主要安全技术措施
1、通防科探水队及时编制施工安全措施，确保安全施工。
2、排水设备：预计单孔最大涌水量30m3/h，在施工前，清挖好水沟，及时抓好该巷道的日常排水工作；严禁出现水淹巷道的现象发生。
3、巷道维护：施工区队做好施工地点的巷道支护工作，确保人身安全。
4、安设完钻机后，开机前要对钻机安设牢固情况、钻机防护装臵情况、各部件连接情况、钻场内的供水、供风、供电系统等情况进行检查，确认各个环节正常良好时，方可开机钻进。
5、孔口管注浆严格按注浆要求施工，试压必须合格后方可钻进。
6、排水路线：施工地点→七采区轨道上山→-490西大巷→-490水仓→井上。
7、避灾路线：施工地点→七采区轨道上山→-490西大巷→副井（主井）→地面。
8、钻进中严格记录进尺，若有特殊情况出现，要及时停钻检查，查明原因；若水量、水压不大，可试探钻进。
否则，应立即固定钻杆，汇报调度室，采取措施处理。
9、钻探时，每个钻孔的起算数据要统一，钻探工作结束或告一段落时，要及时把钻孔角度、钻进进尺、套管下臵深度、岩芯采集情况、设备运转情况等做好记录，并备注说明钻机位臵、钻孔起算位臵
及距离钻机中心的距离等数据，认真填写好钻探报表，并及时把钻探情况向通防科、地测科汇报。
10、施工地点安装专用电话，保证及时与通防科、地测科、调度室联系和汇报情况。
六、附图：
1、七采区轨道上山探放三灰水设计钻孔图
二〇一〇年十月十四日
生产技术部地测科。