玻镁复合风管征求意见稿
提高玻镁风管安装的达标率
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科 学论 坛
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提高 玻镁风 管安 装 的达标率
李 楠 秦 东阳 孙德远 贺晓雷
（ 中建 一局 集团建 设 发展有 限 公司 北京 １０ ０ ） ０ １２ ［ 摘 要 ］ 镁风 管 的安 装工 艺 已经 不再 是新 技术 、新工 艺 了， 玻 而传 统 的安 装工 艺 由于 玻镁 风管 本 身材 质 的特 性， 决定 了安装 质 量 达标 率较 低 的情 况 。本 文 将详 细 阐述无 锡 市市 民中心工 程通 过 玻 镁风 管安 装过 程 中的 细节 控制 ， 安装 质 量达 标 率达 到 ９ ％ 以上 。 使 ９ ［ 关键 词］ 玻镁 风管 达 标率 安装 中图分类 号 ：Ｕ ０ Ｔ ２６ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９９ ４ （０ ０ ３— ０ １Ｏ １０ — １Ｘ ２ １）３ ０６ ３
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由上面 绘制 的排列 图 可 以看 出， 高玻镁 风 管安装 质 量 的Ａ类 问题是 ： 提 玻 镁风 管 在拼 接 处 容 易受 外 力作 用 而 开 裂 。 ４质 ■问题 分 析 其 原因 分析 如下 图所 示 ：
１玻镁风 管 介绍 玻镁 风管 是 替代 无 机 玻璃 风 管和 玻 璃纤 维 风 管 的新 一代 环 保节 能 型 风 管 。产 品 结构 为三 层 复合 ，即 内外 两 层 高强 度 无 机材 料 和 中 间 一层 保 温 材 料 。玻镁 复合 风 管板 材表 面光 滑 、平整 ， 漏风 率仅 为 一般 风管 的 ５ ， ％ 大大 提 高 了空 气 输送 效 率 。在 生 产 、制 作 、 安装 、 使用 此 产 品过 程 中，玻镁 复 合 风管 均 不生产 对 环 境有 害 的物 质， 生锈 、不发 霉 、不积 尘 ， 玻 璃纤 维 风 不 无 管 的粉尘和 纤 维 ： 无异 昧， 导热 系数 低， 温性 能极 佳， 保 具有 良好 的 隔音 、吸 音 性 能，无 铁皮 风 管 收 缩 和扩 张 时 产 生 的 噪音 ： 燃 、抗 折 、 耐压 、吸 水 率 不 小 、温 膨胀 低 ， 吸 潮变 形 现 象 ， 用 寿命 长 达 ２ 无 使 ０年 。 ２质量 问题 统 计 为 了更 好地 了解 玻镁 风管 的 施工做 法 ， 我们 多 次组 织 甲方 、监理 、设 计 等 有关 单位 ， 他类 似 工程进 行 了实地 考查 与统 计， 对其 参观 了很 多正在 施 工和 正 在运 行中 的玻镁 风管 工程 实例 ， 并结合 以往 的工 程经验 ， 针对 玻镁风 管 安装 的质量 问题 进 行 调研 和讨 论 ， 体 情 况见 如下 调 查表 。 具
玻镁风管
玻镁风管玻镁风管是一种替代无机玻璃风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。
产品结构为三层复合，即内外两层高强度无机材料和中间一层保温材料。
玻镁复合风管板材表面光滑、平整，漏风率仅为一般风管的5%，大大提高了空气输送效率。
在生产、制作、安装、使用此产品过程中，玻镁复合风管均不生产对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘和纤维；无异味，导热系数低，保温性能极佳，具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音；不燃、抗折、耐压、吸水率小、温膨胀低，无吸潮变形现象，使用寿命长达20年。
玻镁风管作为普及型产品不仅满足了市场对传统产品的需求，同时，通过提高无机复合材料的节能、防火和环保指标参数，实现了无机复合风管的性能升级。
目前，产品已通过“国家防火建筑材料质量监督检验中心型式检验”，“国家建筑材料测试中心型式检验”，获得了“建材燃烧性能等级（GB8624A 级）标识”。
玻镁风管可用作于各类暖通空调通风管，防排烟风管等。
与传统无机复合风管比较，玻镁复合风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。
玻镁风管产品特点1、质量稳定可靠玻镁风管产品通过ISO9001:2000质量管理体系认证，建立了完备的质量管理组织机构和产品质量持续改进的方案，严格按照ISO9001:2000质量管理体系要求生产产品，在每一个工艺阶段均设置控制点进行过程控制，以确保产品质量2、卓越的防火性能玻镁风管由不燃无机材料和保温材料经高科技工艺一次性复合而成，经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，为A级不燃建材（复合材料整体A级）。
玻镁风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。
3、超高的强度性能玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8MPa，能承受2500Pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。
4、优秀的防潮抗水性能玻镁风管不怕水，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸在水中，仍能保持较高的强度，湿强度高过97%5、可有效提高吊顶净空间玻镁风管采用无法兰连接工艺，省去法兰的高度，可以提高吊顶净空间。
玻镁复合风管详细分析
(五)玻镁复合板复合风管属于轻质高强，省运费易组装。
当前消费用户最担心的是产品质量问题，目前确有个别生产厂家用不合格的高碱布、劣质氧化镁、氯化镁，生产垃圾产品欺骗用户。希望广大用户在提货前要进入车间抽检，不合格不提货，同时要主动与生产厂家签订质量承诺合同，约束生产厂家，按国标生产，确保通复合风管道的健康发展。
(一)fx-I型 普通保温型风管：厚度18~25mm，适合空调送风用。
(二)fx-II型 防排烟专用超级风管：厚度18mm。2009年4月我们才研究成功，推向社会，耐火性能达到300度以上，根据GB8624-2006标准，经国家级检验为不燃材料A1级。是排烟防火风管专用材料。
(三)非标型：凡是大商场、超市安装风管后，不吊顶的，为增加美观，可选用玻镁单面铝箔风管。如果是医疗、卫生、食品、医药等净化要求严格的的厂房和馆所，为了卫生，可选用玻镁双面铝箔风管。
(一)复合风管他克服了有机玻璃钢风管不耐火的弱点。
(二)他克服了玻镁手糊风管过重及易返卤的缺点。
(三)因复合风管克服了铁皮风管漏风率高、怕潮湿、易腐蚀易渗漏、噪音大、使用寿命短的弊病。
(四)复合风管还克服了聚氨酯风管、酚醛风管及玻纤风管承受风压偏低，而粘贴胶(绝大部分是有机胶)不妨火，遇到潮湿或高温易开裂的弱点。
第一：质量承诺：销售的复合风管板材，不论在防火性能、物理性能和化学性能方面均符合国家行业标准。如检验产品达不到国家行业标准，公司承担经济责任。
第二：免费培训组装人员。
复合风管由于产品质量有文字承诺，采购者放心，消费பைடு நூலகம்满意。三年的实践已被广大用户认可，销售量逐年扩大，始终处于供不应求。主要因为玻镁复合风管与其他材质的比较，有他特殊的优点：
玻镁复合风管详细分析
玻镁风管材料技术要求
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浅谈玻镁复合风管质量控制要点_刘格春
4Project Management2009年第6期(总第120期)浅谈玻镁复合风管质量控制要点刘格春，徐立华，陈华祎(上海建科建设监理咨询有限公司， 上海 200032)摘 要：关键词：在“科技办博、生态办博和勤俭办博”的原则下，玻镁风管作为“绿色、节能、环保”的新型建材产品被应用在世博工程的通风系统中。
通过工程实例，阐述了玻镁复合风管的特点，并结合工程提出了玻镁风管在材料、制作、安装及验收中的质量控制点。
玻镁复合风管；节能；环保；绿色产品中图分类号：TU712 文献标识码：B 文章编号：1007-4104(2009)06-0004-031 玻镁复合风管玻镁复合风管是一种新型的高科技复合板材，原材料选用优质氧化镁、氯化镁、中碱玻璃纤维布、轻质材料及无机粘合剂，经生产线加工复合而成。
该材料由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，解决了返潮、返卤问题，而且不含氯离子，遇火不产生氯化氢等有毒气体。
具有无毒、无味、不燃、不爆、保温、隔热及良好的二次加工性能和施工方便等特点，是新一代的节能环保型绿色产品。
1.1 玻镁复合风管的优点1.1.1 超越的保温性能玻镁复合风管直接复合了保温材料，不需再一次保温，风管热传导系数小。
保温性能极佳，减少了冷空气输送过程中热量传导的损耗。
1.1.2 风阻小，漏风率低玻镁复合风管采用机械化生产，表面光滑、平整、摩擦系数小，风阻低风管表面绝对粗糙度0.2mm。
风管采用无法兰连接，提高了风管的密闭性，与其他风管相比降低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，铍镁复合整管的漏风率仅为铁皮风管的十分之一。
1.1.3 提高室内空气品质玻镁复合风管不生锈，不发霉，不积尘，不繁殖细菌、真菌，无臭味，不会产生粒状、气状污染物及生物气胶，能提高室内空气品质。
1.1.4 绿色环保产品，对人类无害 玻镁复合风管作为一种新型的绿色环保建材，从原材料、工艺配方、生产过程能耗及排放产品等方面均采取了有效的环境保护措施。
玻镁复合风管特点详述
玻镁复合风管特点详述玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿数长等特征，是新一代的节能、环保型绿色产物。
下面就以大川风管为例，详细分析下玻镁复合风管的特点及其产品参数：1、大川风管产品质量优越：上海高加环保通风工程有限公司建立完备的质量管理组织机构和产品质量持续改进的方案，严格按照ISO9001：2000质量管理体系要求生产产品，在每一个工艺阶段均设置控制点进行控制，以确保产品质量。
2、大川风管超高的抗强性能：高加牌玻镁风管强度高，抗折强度大于1.8Mpa，能承受2500pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。
3、大川风管独特的防潮性能：高加牌玻镁复合风管抗水性能高，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸泡潮湿中，仍能保持原来体形，抗湿强度在座97%以上。
4、大川风管卓越的防火性能：高加牌玻镁风管由不燃无机材料和不燃保温材料经高科技工艺复合而成，通过国家防火建筑质量监督检验中心检验，确定为A级不燃材料。
高加牌玻镁风管的专用胶及配件均为A级不燃材料。
5、大川风管绿色环保，洁净空气：高加牌玻镁复合风管作为一种新型的绿色环保建材，从原材料、工艺配方、生产过程能耗有排放产品回收等方面均采取了有效的环境保护措施，风管不管是在生产、制作、安装还是在使用过程中均不产生对环境污染的物质。
经试验风管即使在燃烧时，其所产生的烟雾也不含有毒物质，对人体无害。
同时具有不生锈、不发霉、不积尘，不繁殖细菌、病菌，无粉尘及纤维，无臭味，不会产生粒状、气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质6、大川风管漏风率低，提高空气输送效率：高加牌玻镁复合风管全部采用进口胶胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，降低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，高加牌玻镁复合风管的漏风率远远低于铁皮风管的漏风率。
玻镁复合风管的优点和其他风管的对比
玻镁复合风管的优点和其他风管的对比玻镁复合风管也叫玻镁夹心板组装风管，它是一种新型高科技复合板材组装的风管，该板材是由上下两层中碱纤维布和一层保温材料经机制复合而成。
保温材料可用阻燃的聚苯乙烯发泡板，也可用环保的蜂窝纸板，有经济条件的可用挤塑板。
玻镁复合风管，国家已制订行业标准，逐渐要代替手糊玻璃钢风管。
2007年天宇复合风管已销售到18个省市自治区，55万平方米，另外，我们还生产高质量的铝箔复合风管、挤塑复合风管，因天宇风管质优价廉所以得到了广大用户的好评！天宇复合风管的主要优点介绍如下：（一）、质量好。
经国家职能部门检测，防火性能为A级不燃材料，组装粘接用的专用胶及配件均为不燃材料A 级；重量轻，密度小于380kg/m3,每平方米7kg,吸水率小于12%，抗弯强度大于1.8mpa,一般可达到2.5mpa,导热系数，在室内24℃下产品导热系数小于0.08/wk。
不怕水，防潮、防腐性能好，产品在4*10mol的盐酸中浸泡24小时无明显变化，即使在潮湿的环境中也不生锈、不腐蚀、不发霉、不反卤、不变形、质量不退化，优于铁皮风管。
实践证明铁皮风管在潮湿环境中即生锈、腐蚀、寿命短，如果通风用还得另加外保温，因此增加了成本。
（二）、复合风管密封性能好，比铁皮风管漏风率低，能承受2500-3000pa的风压。
复合风管粘接牢固，遇潮湿、高温不开裂，安全性能满足高、中、低系统的使用。
（三）、铁皮风管防火性能是420度，还需要外保温，成本高、遇潮湿腐蚀、生锈、寿命短，铝箔风管比复合风管成本高40%粘接不过关，遇潮湿易开裂，玻纤风管粘接更不牢固，只能做500以下的小管，如果制作大管加支撑也不牢固，不能承受较大的风压。
（四）、天宇集团生产的复合风管，采用无法兰连接，而采用错位插接的工艺，这样省去法兰的高度，提高了吊顶的空间，底面平整，整体美观。
（五）、复合风管设计合理，性能可靠，质量稳定，使用寿命长达20年不会出现质量退化。
玻镁复合风管
玻镁复合风管玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该资料由两层高强度无机资料和一层保温资料复合而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、可用于湿润环境的特色，是新一代的节能、环保型绿色产物。
大川玻镁复合风管首要应用于建筑，装点，消防等领域，一起合适餐厅，宾馆，商场等人流布满场所的装修以及地下室，人防和矿井等湿润环境的工程，玻镁防火板是代替各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产物，属国家装点协会要害引荐的绿色环保建材。
玻镁复合风管的长处1、1、逾越的保温功能玻镁复合风管直接复合了保温资料，不需再一次保温，风管热传导系数小。
保温功能极佳，减少了冷空气运送过程中热量传导的损耗。
2、风阻小，漏风率低玻镁复合风管选用机械化出产，外表润滑、平坦、摩擦系数小，风阻低风管外表肯定粗糙度0.2mm。
风管选用无法兰衔接，进步了风管的密闭性，与其他风管比较下降了风管的漏风率，进步了空气运送的功率，玻镁复合风管的漏风率仅为铁皮风管的1/10。
3、进步室内空气质量玻镁复合风管不生锈，不发霉，不积尘，不繁衍细菌、真菌，无臭味，不会发生粒状、气状污染物及生物气胶，能进步室内空气质量。
4、绿色环保产物，对人类无害玻镁复合风管作为一种新式的绿色环保建材，从原资料、工艺配方、出产过程能耗及排放产物等方面均采取了有用的环境保护措施，即便在火灾情况下，其所发生的烟雾也不含有毒物质，对人体无害。
因此是一种环保风管，获国家环保认证。
5、噪声低，坚持室内环境安静玻镁复合风管具有杰出的隔音功能，一起保温资料具有减震和吸音功能，所以可以下降动气颤抖和机械发生的噪音及消除铁皮风管缩短和扩大发生的噪音，坚持室内环境安静。
中央空调风管中的保温资料不具备引发火灾的条件：当前，市场上选用B级保温资料的玻镁复合风管，在十几年的实际运用中并没有呈现过火灾或由之引发的火灾，不是由于其命运好，而是其底子不具备引发火灾的条件，业界教授都晓得，玻镁复合风管有一个特性：那就是安装好的中央空调体系风管中，保温资料没有显露，不行能直接触摸火源，就是在火灾情况下，其在缺氧的条件下，也不会焚烧，加上运用于玻镁风管的泡沫板离火自平息，不会延燃的特性，其运用在中央空调风管和通风管夹心保温资料是安全的。
机制玻镁复合板风管开裂原因及解决办法
机制玻镁复合板风管开裂原因及解决办法购买合格的产品，并按照设计标准图集安装的机制玻镁复合板风管不会开裂。
有些工程出现开裂，其原因分析如下：一、风管板质量不合格，强度差，变形度大，制作成风管后尺寸稳定性差，易开裂；二、制作与施工中应采用专用胶，但大多数仿制企业不知道或不懂得专用胶的配制，认为氧化镁加卤水就是胶粘剂。
三、必须按《机制玻镁复合板风管制作与安装》标准图集施工。
专用胶的配制不能太干或者太稀，如果专用胶太干，在粘接时易硬化，不易流动造成缺胶开裂。
如果专用胶太稀，在粘接时胶易流失，造成缺胶开裂。
如果专用胶铺胶不到位，也会造成缺胶开裂。
针对机制玻镁复合板风管的开裂原因，笔者提出以下解决办法：1、风管板质量应达到《机制玻镁复合板风管》行业标准规定的技术指标：抗折荷载大于1200N，软化系数大于85%，游离氯离子含量小于等于3，无返卤现象。
2、必须采用专用胶制作与安装风管。
氧化镁加卤水不能作为胶粘剂，肯定要开裂。
专用胶以氧化镁为主要原料，配以尼龙短纤维、耐水剂、保水剂，混合在一起配成粉剂（A组）；在现场，将氯化镁配成波美度为24Be~26Be的卤液（B组）。
A组、B组在现场混合调配成流体状即成专用胶。
A组、B组调配的专用胶称之为双组份胶粘剂。
浙江天仁风管有限公司已经研制成功单组份胶粘剂，在施工现场加水调和即可使用。
这样解决了双组份胶粘剂配比随意大，不科学的缺点。
3、必须按《机制玻镁复合板制作与安装》标准图集施工。
有许多风管生产单位不知道《机制玻镁复合板风管制作与安装》相关技术，或是不懂装懂欺骗用户，风管制作脏、乱、差，开裂严重。
有的安装公司知道，却偷工减料，如单面上胶或胶不到位，将已失去流动性的胶继续使用等，造成风管严重开裂。
玻镁复合风管施工工艺设计说明
镁风管施工技术(一)、风管的制作:1.1、生产原则1.1.1风管制作以设计图纸和GB50243-2002为依据。
复合风管可在施工现场预制或制作。
风管的尺寸以其内缘尺寸为准，以保证风管的有效截面积。
1.1.2施工时，必须根据设计图纸上的风管规格进行合理的切割和下料。
由于复合风管板材尺寸为1300×2260mm×180(宽×长×厚)，且设计中风管尺寸不同，因此划线工艺应准确合理，切割下料是减少板材损耗的关键。
1.2板材切割1.2.1切割线必须平直，对角线长度误差应小于5mm，切割线与板面成直角。
台阶(侧板)的切割线深度为20±1.5毫米(图4-1)。
图4-1侧板的切割1.2.2三通、弯头、异径管等配件的板材。
应先放样，然后用便携式切割机切割。
切割角度必须正确，以确保拼接质量。
1.3矩形风管制作1.3.1导管组件示意图(图4-2)。
注意:组装风道时，踏板应作为左右侧板使用，不得与顶板和底板互换。
图4-2管道组件示意图1.3.2用刮刀沿侧板切割线去除多余部分，确保侧板台阶的水平位置。
1.3.3在左右侧板的台阶上均匀涂抹适量的专用胶。
1.3.4首先，将底板放在装配架上，并保持水平。
其次，将左右侧板的台阶与底板粘合，然后将顶板放在侧板中间。
为了实现管段之间的无法兰连接，侧板、顶板和底板应垂直错位100毫米。
最后，将组装好的风管以600mm的绑带间距绑紧，并在与风管四角的连接处设置90°护角(图4-2)。
与顶、底面板纵向须错位100毫米.最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧,捆扎带间距600毫米，其与风管四角连接处设置90与顶、底面板纵向须错位100mm。
最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧，捆扎带间距600mm，其与风管四角连接处设置901.3.5当风管周长小于2000mm时，对角线长度误差不应大于3mm。
当风管周长大于2000mm时，对角线长度误差不得大于5mm。
玻镁复合风管全解析(三)验收细则
玻镁复合风管全解析（三）验收细则玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿数长等特征，是新一代的节能、环保型绿色产物。
下面以大川风管为例进行验收方面的具体分析1大川复合风管外观尺度检验需求拼装好的风管，对角线差小于5mm，风管与风管衔接口平面高差应小于5mm。
风管表里壁残浆应小于2mm。
2 加强柱的检验需求加强柱是包管大型风管强度的首要办法，有必要严厉检验。
25mm厚的暖通风管，边长到达1600的上下板或左右板之间建立加强柱。
加强柱的数量按风管板的力壁长度1000±200mm核算设置。
风管截面边长1600-2400mm，中心设置一根加强柱核算。
顺次类比。
18mm厚的防排烟风管，风管边长到达1250mm的上下板或左右风管板间建立加强柱。
加强柱的数量按风管板的力臂600±200mm核算设置。
风管截面边长1200-1600mm，中心设置一根加强柱。
顺次类比。
加强柱的风管吊装前设置。
25mm厚的保温风管加强柱有保温，避免加强柱产生冷桥。
加强柱与风管板表里的螺母固定处，有必要垫用80×80×7mm的玻镁板。
3 弹性节的检验需求湿胀干缩短和热涨冷缩短是任何物体的物于理表象。
为了处置科创复合风管涨缩带来的尺度改变而设置弹性节。
所以，合理设置弹性节是避免风管衔接缝开裂的首要手法。
有必要严厉检验。
风管设备直线长度到达和超越20米时，每隔20米应设置一个弹性节。
4 风管设备的方位、标记、走向应契合描绘需求。
现场制造的风管不得减少其有用通风截面。
5 风管衔接应平直，水平度答应误差为3/1000，总误差不该大于20mm，笔直设备答应误差2/1000,总误差不该大于20mm。
6 风口与风管的衔接应紧密、结实，与点缀面相紧贴，外表平坦，风口调理灵敏。
条形风口的设备，接缝处应联接天然，无显着缝隙。
《提高玻镁复合风管垂直安装初检合格率》QC成果发布PPT
施工人员均能按照不同的风管重量选取正确支架及支架安装间距，没
有发现支架及支架间距错误的现象，完全满足工艺要求。
对策实施二的效果检查：
效果对比
对策实施三：接口拼接错位实施时段：2013年6月20日至2013年6月30日负责人：熊雪祎，李永祥具体措施：1、了解玻镁复合风管安装工艺
先用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上 的泡沫材料刮去 1~2mm
2、调查根据现场情况，编制出适合的立管支架
QC小组通过对班组常用立管支架进行调查及立管不垂直得出结论：采用常用支架形式，既不能满足现场安装的需要，也不能满足风管立管垂直度的需要。为此QC小组对如何设置合理的玻镁复合风管支架举行了专题会议。小组会议上，大家一致认为采用镀锌扁钢作为立管支架可以达到安装要求。于是小组成员对扁钢支架编制了做法大样图，如下：
小组成员对后面偏移量进行细化统计，把单位长度重量和偏移量分别表示为横纵坐标，把各点在坐标上标识，在通过Matlab软件进行散点拟合得出了这次试验的偏移量公式y=100-0.6^(x-23)。当x=14时y=0.771，在承重范围内。由此可以得出，对不同材质要求的玻镁复合板，通过软件进行散点拟合，得出偏移量公式，令公式中y=0，即可得出不同材质要求的玻镁复合板的极限承重点。
是否根据现场空间情况选择支架样式
现场检查
按图集：09CK134机制玻镁复合板风管制作与安装或行业标准
2013.5.19
11
接口拼接错
风管接口是否错位
现场检查
错位偏差±2mm
2013.5.20
12
风管制作尺寸偏差
风管尺寸是否满足规范要求
尺量检测
对角线允许偏差3mm
2013.5.21
13
风管距墙尺寸太近
玻镁风管施工中的质量问题及监理对策
玻镁风管施工中的质量问题及监理对策玻镁风管施工中的质量问题及监理对策[摘要]本文对防排烟玻镁风管制作、安装过程中出现的质量问题，提出了相应的质量控制对策，保证了工程的施工质量。
[关键词]玻镁风管质量问题监理对策中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：苏州某工程位于苏州工业园区，是一座商住综合楼，建筑面积20万平方米，塔楼42层，建筑总高度200米。
其通风及防排烟风管采用普通型机制玻镁复合板风管，总量约22000平方米。
机电安装工程承包单位为中国建设某工程局安装公司。
玻镁复合板风管是一种新型非金属风管材料，是以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为两面结构层，以绝热材料或不燃轻质材料为夹心层，采用机械化工艺制成复合板，再以此板材通过胶粘剂连接制作成风管。
具有重量轻、造价低、不燃烧等特点。
玻镁风管板材质量控制标准采用《JGT301-2011机制玻镁复合板风管》，风管制作安装质量控制标准采用《09CK134玻镁风管制作与安装图集》。
玻镁风管的制作安装属于新材料和新工艺，由于承担施工的劳务分包公司存在一些技术管理方面的缺陷，导致施工过程中出现了不少质量问题。
针对施工中出现的质量问题，我们有针对性的采取了以下监理对策，及时消除了风管制作安装方面的质量隐患，有效的保证了工程施工质量。
进场风管板材部分厚度不足，个别板材表面有结构水泥脱落现象；监理对策：图纸要求风管板厚度为18毫米，公差要求为+1毫米。
第一批进场的风管板材，少数板材最薄处只有16毫米，厚度不足，超过了公差范围。
还有一部分板材表面有结构水泥层脱落现象，且面积超过了100*100平方毫米。
我们通过对进场材料的现场检验，指出了材料质量方面的问题，要求承包方加强对进场材料的验收工作，将厚度不足18毫米的板材和表面有缺陷的板材剔出来，做退场处理。
谁知道第二批进场板材仍然具有同样的问题，我们只好对这批材料做退场处理，同时建议建设方更换供货厂家。
建设方随即安排人员外出考察，回来后重新确定了供货厂家，此问题才得以解决。
玻镁风管生产现状及提高产品质量有效途径
［ 文章编号］ １０ －０ ４ ２ ０ ）０ － ０ ４ 一ｏ ０ ９ １２（ ０ ６ ２ 改性 氯氧镁水泥为胶结材料 ，以中碱或无 碱玻璃纤 维布为增 强材料 ，以绝热用模压聚苯 乙烯泡 沫塑料 等为芯材 而制成 的非保温或保温 的风管 。 它的基本功能主要包括 ：①输送空气 ，保证 空气 温度 、 相对 湿度；②保证 风管 在允许承压条件下 （ 正压或 负压 ） ，风 管内空气不会外泄漏或外空气不会入侵 ；③输送 空气不产生 噪声 的功能 ；④使用期 限长 和维护简单 。 玻镁风管生产工艺简单 、投资 少 、易上马 、耗能低 ，制 品具有 良好的可加工性 。特别值得提 出的是玻镁 风管与其它 种类的风管相 比，具有轻质 高强 、保 温 、抗 氧化 、耐腐蚀 、 防火性能好 （ Ａ级不燃材料 ） 为 、防潮 、 抗水性好 等特点 ，还 具有 良好 的密闭性能 ，表 面光滑 、平 整 ，磨擦系数小 ，减 少 空气输送阻力等优点 ，可谓它 是通风 与空调工程较理想 的通 风 管 道 。所 以 ，该 种 产 品应 用 量 逐 年增 多 。 十 年 来 已风 糜 全 国 ，深受设计 、施 工 、应用部 门的欢迎 。
３嵊 州市防 火材料 厂 ，浙 江 嵊 洲 ３ ２ ０ ． １４ ０）
［ 摘 要］通过对玻镁风管生产现状的调查研究 ，分析总结该产品生产现状 、产品质量水平及存在的技术问题 ，并指 出了提高 产品质量 的有效措施 ，特别建议在修订 Ｊ ６ ６标准使用高碱玻纤布生产 的风管为废 品。 Ｃ４ 【 关键 词】玻镁 风管 ；技术管理 ；产品质量 ［ 中圈分类号］Ｔ ２ Ｕ５ ６ ［ 文献标识码］Ｂ
维普资讯
２０ ０６年 第 ２期 标 准 介 绍
辽 宁 建 材
Ｌ Ｏ ＮＩＧ Ｂ Ｌ Ｉ Ｉ Ａ Ｎ ＵＩＤＮＧ ＭＡＴ ＲＡＬ ＥＩ Ｓ ４１
对JC／T646—2006《玻镁风管》标准改进的一些建议
若 … …时 ，合 格 ；若 Ｒ ≥３时 ，不 合 格 ；若 Ｒ。＝２
收 稿 日期 ：２０１８一Ｏ１—２９
《计 量与测试技 术》２０１８年 第４５卷 第 ５期
时 ，则允 许按 ６．３规定 进行 第二 次抽 样检 验 。 若 ……时 ，合格 ；若 Ｒ：Ｉ ＞４时 ，不合 格 ”。 虽 然标 准还 规定 ： “若 该 批产 品两 次 抽样 检 验 达 不 到标 准规 定 的
要 求 而不合 格 时 ，可 以逐 件 检 验 重新 组 成 尺 寸允 许 偏 差 和外 观质量 的合 格 批 ”。但 若 该 批产 品样 本 量 很大（如有上千根玻镁风管 ），要实现现场逐件检验 的可 能性极 小 ，同样 存在 做此 规定 意义 何在 ？
作 为检 测人 员在 玻镁 风 管 的安 装 现场对 待 安装 的玻 镁 风管 实施 现 场 检测 ，在对 检 ｉ贝０结 果 判 定 是 否 合格的过程 中，对 ＪＣ／Ｔ６４６—２００６《玻镁 风管》标准 （以下简 称 标 准 ）中 的有 关 规定 和要 求 有 如 下 一 些 不 同意 见 。 １ 外表 面 不 平度
马云等 ：对 ＪＣ／Ｔ６４６—２００６（玻镁 风管》标 准 改进 的一 些建议
１０３
对 ＪＣ／Ｔ６４６—２００６（（玻 镁 风 管 》标 准 改进 的一 些建 议
马 云 牟 圣 杰 宋 谨
（贵州省计量测试 院，贵州 贵 阳 ５５００００）
玻镁复合风管的质量验收控制
玻镁复合风管的质量验收控制本工法按通风与消费工程施工质量验收标准GB50243-2002执行。
1．制作大川玻镁复合风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保存20mm单面彩钢板做护边。
2．风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。
根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最正确粘合时间。
粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏向应符合规定。
3．粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷。
4．选择胶水可选用高固含量，固化程度快，适宜酚醛板的专用胶水。
在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进展风管拼接。
5．为防止风管内角缝处外表层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合表1的规定。
压力Pa 边长mm <300 310～500510～750751～10001001～12501251～15001501～2000400～600 －－－ 1 1 1 1 610～800 － 1 1 1 1 1 2 810～1000 1 1 1 1 1 2 2 1010～1200 1 1 1 1 1 2 2 1210～1500 1 1 1 2 2 2 2 1510～1700 2 2 2 2 2 2 2 1710～2000 2 2 2 2 2 2 3 加固纵向间距(mm) 1500 1000 600 400表1横向加固最少数量及纵向间距6．无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。
7．风管及法兰制作允许偏向，应符合表表7-2规定。
单面彩钢板酚醛风管的标注尺寸以内边长为准。
表2 风管及法兰制作允许偏向8．风管安装前，要根据设计要求对拟安装的风管位置、标高、定位、放线及技术方案进展复核，在确定无误后再进展施工。
风管经过建筑构造的预留孔洞位置应认真校核。
9．风管支吊架间距应符合规定。
程度安装风管底边尺寸不大于1000mm时，支吊架间距不超过2m；程度安装风管底边尺寸大于1000mm时，支吊架间距不超过1.5m；程度安装风管底边尺寸大于1600mm时，支吊架间距不超过1m；垂直安装风管的支架间距不超过2.4M，每根立管的支架不少于2个；程度安装风管主、干管长度超过20M时，应设置不少于1个防摆支架。
复合风管项目情况说明及投资建议
复合风管项目情况说明及投资建议情况说明及投资建议参考模板，仅供参考摘要该复合风管项目计划总投资6848.57万元，其中：固定资产投资5776.64万元，占项目总投资的84.35%；流动资金1071.93万元，占项目总投资的15.65%。
达产年营业收入9823.00万元，总成本费用7743.98万元，税金及附加119.79万元，利润总额2079.02万元，利税总额2485.57万元，税后净利润1559.26万元，达产年纳税总额926.30万元；达产年投资利润率30.36%，投资利税率36.29%，投资回报率22.77%，全部投资回收期5.89年，提供就业职位180个。
本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。
本复合风管项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。
复合风管项目情况说明及投资建议目录第一章复合风管项目绪论第二章复合风管项目建设背景及必要性第三章建设规模分析第四章复合风管项目选址科学性分析第五章总图布置第六章工程设计总体方案第七章风险应对评价分析第八章职业安全与劳动卫生第九章计划安排第十章投资估算与经济效益分析第一章复合风管项目绪论一、项目名称及承办企业（一）项目名称复合风管项目（二）项目承办单位xxx科技发展公司二、复合风管项目选址及用地规模控制指标（一）复合风管项目建设选址项目选址位于某经济开发区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
通风管中玻镁复合风管能使用多少年
玻镁无机玻璃钢风管邦乐尼玻镁复合风管使用寿命长（保守估计使用年限15年以上）；玻镁复合风管材料遇火不燃、无烟、无味、耐腐蚀、使用寿命长。
广泛应用于纺织、化工、治金、影剧院、商场、宾馆、烟草、军工、地下设施等企事业单位的空调通风管道、排风管道、消防排烟管道。
玻镁复合风管产品的主要特点：1、无法兰联接制作,更节约建筑空间；2、优越的保温性能，不结露，无冷凝水产生；3、组装制作方便，施工更简单。
4、运输成本低廉。
该板材的物流成本：2000公里仅需2~3元平方米；5、防火等级A级，可用于各种建筑物的空调通风系统及排烟系统的管道；6、寿命长（保守使用年限15年以上）；7、防潮、防腐。
用于地下室、工矿、医院等，其他风管不能使用的地方，该风管都能使用，效果很好；8、高强度的风管。
该板材生产使用了最新的改良配方工艺及优质、含镁量高的氧化镁.9、外形美观。
由于该风管板材是流水线生产化、批量化、专业化，产品表面两面抛光,更光滑,更美观；10、绿色环保。
由于该产品使用的是天然材料，无毒。
11、重量轻。
只有铁皮风管容重的百分之三十。
玻镁复合风管板采用全自动机械化生产，表面光滑、平整，磨擦系数小，风阻低并具有防火，防水，防尘，环保，无毒，抗老化，耐腐蚀，无烟，无味，减震消音，保温隔热，不变形，不裂纹，不吸潮，体积稳定性好，施工操作简单且使用寿命长等优点。
玻镁复合风管板材可以制作成各种形状、各种用途的通风管道。
用玻镁复合风管板材制作空调通风管道简便、快捷，可以在工厂制作，也可以在施工现场制作。
在今后空调风管安装配套和消防排烟风管上将成为主流产品。
新型复合通风管道被广泛应用于宾馆、商场、超市、商住楼、机场、电站、体育馆、图书馆、车间、工厂、机关、学校、人防工程的输送冷暖气体和消防排烟设施。
改变了过去一些传统风管的比如易生锈、高噪音、安装复杂等缺点。
该产品价格上低于有机玻璃钢风管等其它通风管道的价格。
它跟设计独特的板材，铁皮保温、铝箔夹芯通风管比较是最佳选择。
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JG 中华人民共和国建设工业行业标准JG/T XXX-2008机制玻镁复合风管Machine-made glass fibre reinforced magnesium oxychloride cement compound ventiduct(征求意见稿)2008-x-x发布 2008-x-x 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次1、范围2、规范性引用文件3、术语和定义4、分类、规格和参数5、要求6、试验方法7、检验规则8、标志、包装、运输、贮存资料性附录AA.1游离氯离子含量试验方法A.2抗折荷载及软化系数试验方法A.3 排烟风管的排烟能力试验方法A.4 风管抗冻性能试验方法A.5 洁净通风管道的试验方法A.6 空调风管抗凝露试验方法资料性附录BB.1复合板拼接方法B.2 风管连接处增强方法B.3风管与风阀、风机的连接方法B.4伸缩节的制作方法资料性附录C：风管安装要求前言本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：浙江天仁风管有限公司。
本标准参加起草单位：中国安装协会标准工作委员会、国家空调设备质量监督检验中心、上海市安装工程有限公司、公安部四川消防科学研究所、浙江省建筑设计研究院、中国海军设计局、上海电子工程设计研究院、浙江省建材科学研究所、东风设计研究院有限公司、嵊州市中麦建材有限公司。
本标准主要起草人：支亮张耀良陈昭平王智超赵成刚姚国梁刘锦红周志刚应晓孟祝志雄徐志松严健支洋波本标准为首次发布。
机制玻镁复合风管Machine-made glass fibre reinforced magnesium oxychloridecement compound ventiduct1范围本标准规定了机制玻镁复合板和机制玻镁复合风管的分类与标记、参数、要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存以及机制玻镁复合风管施工质量和验收。
本标准适用于新建、扩建与改建的工业建筑与民用建筑等通风与空调及防排烟系统中采用的通风空调风管及防排烟风管。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方，探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB8624-2006 建筑材料燃烧性能分级方法GB50189-2005 公共建筑节能设计标准GB50243-2002 通风与空调工程施工验收规范GB/T10801-2002 绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T18370-2001 玻璃纤维捻粗纱布GB/T10801.1-2002 绝热用模型聚苯乙烯泡沫塑料GB50073-2001 洁净厂房设计规范JGJ141-2004 通风管道技术规程WB/T1018-2002 菱镁制品用工业氯化镁WB/T1019-2002 菱镁制品用轻烧氧化镁3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1机制玻镁复合板（Machine-made glass fibre reinforced magnesium oxychloride cement compound board）：以玻璃纤维、氯氧镁水泥为表面加强层，在加强层表面覆有铝箔，中间为夹芯层（泡沫绝热材料或不燃硬质结构材料），采用机械化工艺制成的机制玻镁复合板（以下简称复合板）。
3.2机制玻镁复合风管（Machine-made glass fibre reinforced magnesium oxychloridecement compound ventiduct）：采用机制玻镁复合板，通过组合工艺制作成的风管（以下简称风管）。
3.3节能型通风空调风管（Energy-saving model of ventilation and air-condition ventiduct）：热阻值≥0.74m2•k/w的机制玻镁复合风管。
3.4低温节能型通风空调风管（Low temperature energy-saving model of ventilation and air-condition ventiduct）：热阻值≥1.08m2•k/w的机制玻镁复合风管。
3.5洁净型通风空调风管（Decontaminate model of ventilation and air-condition ventiduct）：达到洁净设计要求的机制玻镁复合风管。
3.6普通型通风空调风管（General model of ventilation and air-condition ventiduct）：热阻值≥0.58m2•k/w的机制玻镁复合风管。
3.7排烟型风管（Smoke extraction model of ventiduct）：燃烧等级为不燃A级，耐火时间大于30分钟的机制玻镁复合风管。
3.8防火型风管（Fireproofing model of ventiduct）：燃烧等级为不燃A级，耐火时间大于60分钟的机制玻镁复合风管。
3.9游离氯离子含量：机制玻镁复合板中的游离氯离子含量。
4分类、规格、标记和参数4.1复合板及风管的分类、规格和参数应符合表1。
表1. 复合板及风管的分类、规格和参数4.2风管标记标记示例：GM- PX³650³400³25表示风管表面材料为玻璃纤维氯氧镁水泥，中间层夹芯材料为绝热夹芯材料，断面尺寸为650³400mm，风管管壁厚度为25mm。
5. 要求5.1 基本要求5.1.1复合板要求复合板两面采用中碱玻璃纤维布为增强纤维，氯氧镁水泥为胶凝材料制作。
通风空调风管的复合板（图1）中间绝热层采用聚苯乙烯泡沫板等保温材料，防排烟型风管的复合板夹芯层采用不燃硬质结构。
5.1.1.1氧化镁应符合WB/T1019《菱镁制品用轻烧氧化镁》标准要求。
5.1.1.2氯化镁应符合WB/T1018《菱镁制品用工业氯化镁》标准要求。
5.1.1.3应采用中碱或者无碱玻璃纤维布生产复合板，严禁高碱玻璃纤维布（陶土钳埚生产的玻璃纤维布）生产复合板。
5.1.1.4复合板两表面铝箔应有保护膜覆盖。
5.1.2 风管要求5.1.2.1风管的制作和连接采用无机胶粘剂。
5.1.2.2 风管以内边尺寸为标志尺寸，矩形风管边长常用规格按表2，长边与短边之比不宜大于4倍。
表2 矩形风管边长（尺寸常用规格）5.1.2.3边长小于等于600mm的风管，可参照资料性附录B.1拼接使用。
5.1.2.4边长尺寸大于2260mm的风管，复合板应按照资料性附录B.2增强、拼接。
5.2 技术要求5.2.1 复合板技术要求5.2.1.1复合板的物理力学性能应符合表3规定。
表3 复合板物理力学性能5.2.1.2复合板的长宽尺寸为2260³1300mm，非规格尺寸可按合同制作。
复合板长度与宽度公差±3mm，对角线误差小于3mm。
5.2.1.3复合板应无分层、翘曲等现象。
5.2.2风管技术要求5.2.2.1 风管性能要求应符合表4规定5.2.2.2风管边长尺寸小于等于320mm时，风管表面不平度小于或等于3mm；风管边长尺寸大于320小于等于2000mm时，风管表面不平度小于或等于5mm。
5.2.2.3矩形风管口对角线误差：边长小于1250 mm的风管对角线误差小于或等于3mm，边长大于1250mm的风管对角线误差小于或等于5 mm。
5.2.2.4风管内外壁表面清洁，无大于1mm凸起的残浆。
5.2.2.5风管内支撑加固横向加固数量应符合表5规定，加固风管的纵向支撑柱加固间距应小于或等于1300mm。
表5 风管内支撑横向加固数量表5.2.2.6 风管内支撑加固材料参照表6。
内支撑加固时，松紧应适度，不能压坏复合板。
表6风管内支撑加固材料表5.2.2.7 内支撑加固的风管四个内转角处应粘贴加强条。
加强条采用风管相同厚度的复合板制作，宽度40mm。
外露一面泡沫用胶粘剂封闭，见图2。
负压内支撑加固不设护壳；当支撑杆长度超过800 mm时，应加DN15镀锌管增强。
图2 保温（正压）风管内支撑加固图2 内支撑加固图5.2.2.8 风机前后5.0m风管，在按照表3规定的加固数量时，再增加500Pa 风压计算内支撑数量。
内支撑应在离风管端口650mm处开始设置。
5.2.2.9风管制作与安装要求按资料性附录B、C。
6 试验方法6.1 外观检查6.1.1风管的各种尺寸和偏差用钢板尺或钢卷尺测量。
内支撑间距、数量和风管表面清洁度，对角线误差用卷尺和目测。
6.1.2外观检查应在照度不少于300LX下目测。
6.2燃烧性能按GB8624-2006规定的试验方法试验。
6.3 绝热材料导热系数按GB10294-1997规定的方法试验。
6.4 风管漏风率参照JGJ141-2004规定的方法试验。
6.5 游离氯离子含量按资料性附录A.1方法试验。
6.6 抗折荷载及软化系数按资料性附录A.2试验方法。
6.7排烟风管排烟能力按资料性附录A.3方法试验。
6.8风管抗冻性能按资料性附录A.4方法试验。
6.9 洁净风管的按照资料性附录A.5方法试验。
6.10 风管抗凝露按照资料性附录A.6方法试验。
7 检验规则7.1型式检验7.1.1在下列情况之一时，复合板及风管应进行型式检验。
a、工艺有较大改变时；b、停产6个月以上，恢复生产时；c、国家监督部门提出抽查时；d、连续生产两年。
7.2 复合板出厂检验7.2.1 复合板出厂应符合本标准5.1、5.2.1所规定的技术要求。
7.2.3检验数量按复合板10000m2/批次，在合格品中随机抽检。
7.2.4复合板检验项目按本标准表1及5.2.1所规定的技术要求进行。
7.2.5检验判定规则不合格项超过一项者，判为不合格。
采用高碱玻璃纤维布生产的复合板、风管为废品。
7.3风管检验7.3.3风管性能要求应符合表1、表4规定。
7.3.4风管制作允许偏差应符合5.2.2.2、5.2.2.3规定。
7.3.5风管外观质量应符合5.2.2.4规定。
7.3.6风管内支撑应符合5.2.2.5、5.2.2.6 5.2.2.7、5.2.2.8规定。
8标志、包装、运输、贮存8.1标志复合板、风管应有商标、企业名称、生产日期等标志。
8.2 复合板质量合格证复合板交货时，应提供产品质量合格证，内容应包括：a 产品执行标准；b生产企业名称、地址；c生产日期；d 合格证书编号；e检验单位、检验员签章，f 复合板制作风管使用说明书。
8.3 风管质量合格证a 风管执行标准；b生产企业名称、地址；c生产日期；d 合格证书编号；e检验单位、检验员签章；f 风管使用说明书。