合格供方评价标准
合格供方复评评价内容
合格供方复评评价内容
合格供方复评评价内容通常包括以下几个方面：
1. 供方业绩：评价供方在过去一段时间内的供货质量、交货期、价格等方面的表现，是否符合要求，有无出现重大问题等。
2. 质量保证能力：评价供方是否具备稳定、可靠、持续的生产和供货能力，有无相应的质量管理体系认证和产品质量检验报告等。
3. 技术创新能力：评价供方在产品研发、技术更新等方面的创新能力，能否满足企业未来发展的需求。
4. 服务水平：评价供方在售后服务、技术支持等方面的表现，能否提供及时、有效的服务。
5. 供方信誉：评价供方的商业信誉、合同履行情况等，有无不良记录或违法行为。
6. 价格竞争力：评价供方产品的价格水平，是否具备市场竞争力。
7. 合作兼容性：评价供方与企业的合作兼容性，如沟通渠道、合作态度等。
8. 供方环境和社会责任：评价供方在环境保护、社会责任等方面的表现，是否符合企业可持续发展要求。
以上内容仅供参考，具体评价内容可根据企业实际情况和需求进行调整。
合格供方评定准则
合格供方评定准则合格供方评定准则是指组织在选择供应商或供应链伙伴时，使用的一套标准和流程。
这些准则有助于组织确定最优质、最可靠和最满足其需求的供方，以确保组织能够获得高质量的产品和服务。
合格供方评定准则通常由以下几个方面组成：1.质量管理体系：合格供方评定通常将供方的质量管理体系作为评定的关键指标之一、组织需要评估供方是否具备完善的质量管理体系，包括ISO9001等相关认证。
供方需要展示其在质量控制、产品检验、不合格品处理等方面的能力。
2.成本：成本是一个重要的考量因素。
组织需要评估供方的价格是否合理且具有竞争力。
此外，还需要评估供方的成本管理能力，例如供方是否能够提供低成本的产品和服务，并通过合理的成本控制措施确保价格的稳定性。
3.交货能力：供方的交货能力对组织的生产和运营具有至关重要的影响。
评定准则应包括对供方交货承诺的评估，并考虑其交货能力的稳定性、准时交货的能力、库存管理和物流配送的能力等。
4.技术专长：供方的技术专长对组织的产品和服务质量决定性作用。
评定准则应包括对供方的技术能力和创新能力的评估，以确保供方能够满足组织的技术需求，并为组织提供技术支持和创新解决方案。
5.可靠性和信誉度：供方的可靠性和信誉度对组织的信用和声誉至关重要。
评定准则应包括对供方的信用状况、合规性和社会责任等方面的评估。
组织需要评估供方是否遵守法律法规，是否具备良好的商业道德，以及与之合作的其他组织和客户对其的评价。
6.供应链风险管理：供应链风险是组织面临的一个重要挑战。
评定准则应包括对供方的供应链风险管理能力的评估，以确保供方具备有效的风险防控措施，能够应对潜在的风险并保证供应持续性。
总之，合格供方评定准则是确定并评估供方能力和潜力的一套标准和流程。
通过根据这些准则选择合适的供方，组织能够确保获得高质量、低成本、可靠的产品和服务，并减少供应链风险，提高组织的竞争力和可持续发展能力。
供应商评估标准
供应商评估标准引言概述：供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商进行评估，企业可以选择到合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。
本文将从五个方面介绍供应商评估的标准。
一、供应商的信誉度1.1 供应商的历史记录：评估供应商的历史记录可以了解其在市场上的表现，包括是否有违约行为、是否有纠纷记录等。
1.2 供应商的声誉：通过调查和了解供应商在业界的声誉，可以判断其是否有良好的商业信誉，是否有良好的合作记录。
1.3 供应商的资质认证：评估供应商的资质认证情况，包括ISO认证、行业认证等，可以了解其在质量管理和生产能力方面的水平。
二、供应商的质量管理2.1 供应商的质量控制体系：评估供应商的质量控制体系，包括是否有完善的质量管理制度、是否有质量控制流程等，可以判断其对产品质量的重视程度。
2.2 供应商的质量指标：了解供应商的质量指标，包括产品的合格率、不良品率等，可以评估其产品质量的稳定性和可靠性。
2.3 供应商的质量改进能力：评估供应商的质量改进能力，包括是否有持续改进的意识和行动，是否能够及时解决质量问题等。
三、供应商的交货能力3.1 供应商的交货周期：评估供应商的交货周期，包括是否能够按时交货、是否有延期交货的记录等，可以判断其交货能力的稳定性。
3.2 供应商的库存管理：了解供应商的库存管理情况，包括是否有合理的库存管理制度、是否有库存过剩或者缺货的情况等，可以评估其交货能力的可靠性。
3.3 供应商的物流配送能力：评估供应商的物流配送能力，包括是否有完善的物流网络、是否能够提供及时的配送服务等，可以判断其交货能力的灵便性和可靠性。
四、供应商的成本控制能力4.1 供应商的价格水平：评估供应商的价格水平，包括与其他供应商的价格对照、是否具有竞争力等，可以判断其成本控制能力的优劣。
4.2 供应商的成本管理：了解供应商的成本管理情况，包括是否有成本控制制度、是否有成本降低的措施等，可以评估其成本控制能力的有效性。
合格供方评价准则
合格供方评价准则供方评价是采购管理中的一项重要工作，它对于供应链的正常运作和业务发展至关重要。
供方评价的目的是评估供方的绩效、能力和可靠性，以确保合格的供方能够持续为企业提供高质量的产品和服务。
下面是一些常用的供方评价准则：1.质量管理供方在产品或服务的质量管理方面应具备科学完善的体系，能够确保产品或服务符合要求，并能够及时有效地处理质量问题。
评价供方的质量管理可以从其质量管理体系的认证情况、关键品控指标的达标率、对不合格品的处理措施等方面进行。
2.交货能力供方应具备良好的交货能力，能够按时交付产品或提供服务，并与企业保持良好的沟通和协调。
评价供方的交货能力可以从其交货准时率、交货进度控制能力、对交货问题的应对能力等方面进行。
3.成本管理供方应具备成本管理的能力，即通过降低成本提高产品或服务的竞争力，并确保自身的利润空间。
评价供方的成本管理可以从其原材料采购成本、生产成本、运输成本等方面进行。
4.技术能力供方应具备先进的技术能力，能够适应市场的变化和需求的变化，并能够提供专业的技术支持和服务。
评价供方的技术能力可以从其技术研发能力、技术团队的实力、技术创新能力等方面进行。
5.服务能力供方应具备优质的售前和售后服务能力，能够满足企业的特殊需求，并能够及时解决问题和提供解决方案。
评价供方的服务能力可以从其客户满意度调查结果、客户投诉处理情况等方面进行。
6.经济实力供方应具备良好的经济实力，包括资金实力、设备实力和人力资源实力等。
评价供方的经济实力可以从其财务报表、资产负债表、员工队伍规模等方面进行。
7.合规性管理供方应具备合规性管理的能力，包括法律法规的遵守、环境保护的责任意识等。
评价供方的合规性管理可以从其合规性认证情况、环保管理情况等方面进行。
8.供应链管理供方应具备良好的供应链管理能力，包括供应链透明度、供应链风险管理、供应链合作能力等。
评价供方的供应链管理可以从其供应链数据的可控性、供应链风险评估的能力、供应链延伸服务的能力等方面进行。
合格供方评定标准
合格供方评价标准编号：GX-JL-04-01一．对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的质量证明文件，适当时包括以下内容，以证实其质量保证能力：a．供方产品质量状况或来自有关方面的信息（如供方其他用户对其产品质量的反馈）；b．供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力，供顾客满意程度；c．产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力（如零配件的供应、服务等）其他方面，如履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等。
二．对第一次供应重要物资的供方，除提供一所述的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货。
a.新供方根据的技术要求提供少量样品；b.生产技术部对样品进行验证，出具相应的验证报告，并填写《供方评定记录表》中相应栏目，反馈给供销部；c.样品不合格可在送样，但最多不能超过两次；d.样品验证合格后，供销部通知供方小批量供货；经生产部进货验证合格后，交分公司试用，并由生产技术部出具相应试用后的验证报告，填写《供方评定记录表》中的相应栏目，反馈给供销部。
e.小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后，可列入《供方评定名录》。
三．对于一般物资供方，除提供必要的质量证明文件外，还需要经过样品验证和小批量试用合格，各相关部门提供评价意见，管理者代表批准，可列入《供方评定名录》。
四．对于批量供应辅助物资的供方，也应提供质量证明文件，生产技术部在进货时对其进行验证，产保存验证记录，合格者由管理者代表批准后，即可列入《供方评定名录》。
对零星采购的辅助物资，其采购的辅助物资，其进货验证记录即为对此供方的评价。
五．供方产品如出现严重质量问题供应部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》，如再次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其进货资格。
六．供销部每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方年度业绩评定表》，评价时按百分制，质量评分占60％，交货期评分占20％，其他（如价格、售后服务等）占20％。
合格供方评价细则(新GJB标准)
合格供方评价细则1 范围本规章依据公司《供方评价办法》为原则，结合厂实际情况规定了设备研制、生产经营所需的外协件、外购件进行合格供方评价的具体方法，开展以实物质量评价为主的合格供方评价管理活动以及对供货过程中出现的技术质量问题进行闭环管理等内容。
本规章适用于设备研制、生产中所有合格供方的质量评价。
2 评价标准2.1合格供方评价可分为首次订货或外协的供方评价和年度供方重新评价。
2.2合格供方应具备下列基本条件之一a.国家、省或行业的定点生产厂家。
b.有质量保证体系，具有有效的质量体系证书或质量保证书。
c.为源头厂家，在同行业中有一定的竞争优势。
d.在长期外协件供货中质量稳定、交货及时、价格合理、能提供良好售后服务的。
3 首次订货或外协的供方评价3.1 评价准则分为质量评价和管理评价。
3.1.1 质量评价：满足图纸、技术协议、技术条件、技术标准要求、使用效果好。
3.1.2 管理评价：建立、实施了GJB9001A-2001质量管理体系或GB/T19001质量管理体系，质量稳定。
3.1.3 物资室在《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》外选用供方时，由计划员填报《非合格供方目录内需采购物资审批表》经批准后按要求签订合同。
同时，发出《供方质量保证能力调查表》，索取供方单位工商营业执照、税务登记证、质量体系证书以及产品质量证书复印件、最新产品目录。
3.1.4 年度合格供方重新评价时，按照本细则条规定进行评价，合格后列入相应的《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》。
4 年度供方重新评价4.1 重新评价准则4.1.1 评价方法采取量化打分的方式：a.物资质量（80分）以物资到货质量记录为依据计算降格率和退货率，再计算分数。
计算方法：实物质量分数=[1 __（×20%+×80%）] ×80b.合同履行（5分）。
合格供方评价的方法与标准
合格供方评价的方法与标准在企业运作中，供应商是非常重要的一环。
选择合格的供应商对于企业的发展至关重要。
因此，对供方的评价方法与标准是企业必须认真对待的一个环节。
本文将从几个方面来探讨合格供方评价的方法与标准。
一、建立供方评价体系评价供应商的第一步是建立供方评价体系。
这个体系应该包括评价的标准、评价的依据、评价的方法等方面的要求。
通过建立完善的供方评价体系，企业可以更加科学地评判供应商的能力和水平。
二、制定评价标准供方的评价标准应该是与企业的实际情况相符的。
企业可以根据自身的需求和产品特点，制定相应的评价标准，比如产品质量、交货时间、服务水平等方面。
三、考核供应商的资质评价供应商时，除了产品质量和服务水平外，还要考虑供应商的资质和信誉。
企业可以通过查阅供应商的资质证书、了解其经营状况等多方面的途径来判断供应商的资质。
四、考察供方的生产能力供应商的生产能力直接影响到产品的供应和交货时间。
因此，企业在评价供应商时，需要考察其生产能力是否符合企业的需求，并根据实际情况来做出评价。
五、评估供方的服务水平供方的服务水平也是企业选择供应商时需要考虑的一个重要因素。
好的服务能够提高企业的工作效率，降低沟通成本，因此供方的服务水平也是企业评价供应商的重要标准之一。
六、采用多种评价方法企业在评价供应商时，可以采用多种评价方法来综合评估供方的能力和水平。
比如定期的供方绩效评估、客户满意度调查、现场考察等方式都可以帮助企业更加全面地了解供应商的情况。
七、建立供方改进机制供应商的改进是一个持续的过程。
企业应该与供应商建立互信的合作关系，鼓励供应商持续改进产品质量和服务水平，以提高双方的合作效率。
八、加强供方管理对供应商的评价不是一次性的工作，而是一个持续的过程。
企业应该建立完善的供方管理制度，对供应商进行定期的跟踪和评估，及时发现问题并采取有效的措施加以解决。
九、注重供方的创新能力随着市场的变化和竞争的加剧，供应商的创新能力也愈发重要。
合格供方评定控制规定模版
合格供方评定控制规定模版一、概述合格供方评定是指对供应商进行综合评价和筛选，确保其能够按时、按量、按质地提供符合采购需求的产品或服务。
本规定旨在建立科学、公正、透明的合格供方评定制度，规范评定过程，保障采购活动的顺利进行。
二、评定准则1. 供方资质（1）注册资本：供方的注册资本应符合国家法律和政策的要求。
（2）经营范围：供方的经营范围应与采购需求相符，并且应有合法有效的经营许可证件。
（3）供方信用：供方应具有良好的信用记录，包括信用评级、财务状况等方面的考量。
2. 供方能力（1）生产能力：供方应具备足够的生产能力，能够按时交付符合质量标准的产品或提供合格的服务。
（2）技术能力：供方应具备先进的技术水平和技术支持能力，能够满足采购需求，提供技术支持和售后服务。
（3）质量管理：供方应建立健全的质量管理体系，并获得相关的质量认证，如ISO9001等。
3. 供方绩效（1）交货准时率：供方的交货准时率应达到一定的要求，确保采购计划的顺利进行。
（2）产品质量：供方提供的产品应符合国家或行业标准，能够满足采购需求和使用要求。
（3）客户满意度：供方的客户满意度应得到合理的评价和反馈，包括服务态度、售后服务等方面的考量。
三、评定程序1. 供方预审在正式评定前，采购单位可以对供方进行预审，检查其基本资质、能力和绩效等情况，排除不符合要求的供方。
2. 评定指标设定根据采购需求和评定准则，制定评定指标，并为每个指标设定相应的权重，确保评定结果的客观性和公正性。
3. 评定数据收集采购单位应向供方索取相关的资料和证明材料，对评定指标进行数据收集和整理，确保评定的数据真实可靠。
4. 评定结果分析采购单位应根据评定指标和数据结果进行综合分析，给出合格供方评定的初步结果，并进行必要的讨论和调整。
5. 评定结果确认采购单位应将评定结果通知供方，并邀请供方参加评定结果的确认会议，供方可对评定结果进行申诉或提出意见。
6. 评定结果发布采购单位应将最终评定结果在规定的平台上进行公示，确保评定结果的透明性，并向评定参与者和相关部门进行通知。
合格供方评价准则
合格供方评价准则合格供方评价准则一、供应商资质在评价供方是否合格时，首先需要对其资质进行评估。
这包括但不限于供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等证照是否齐全，是否在有效期内。
此外，还应关注供应商是否具有相关的行业资质和认证，如质量管理体系认证、环境管理体系认证等。
这些资质和认证能够证明供应商具备相应的能力和条件，可以胜任所提供的服务或产品。
二、产品质量产品质量是合格供方评价的核心指标之一。
在评价产品质量时，应关注产品的主要性能参数、使用寿命、可靠性、安全性等方面是否达到合同或协议规定的要求。
同时，还要考虑产品是否具有质量保证措施，如检验流程、质量管理体系等。
对于关键或重要零部件，还需对供应商的生产过程进行深入了解，确保其符合相关标准和要求。
三、交货能力交货能力包括供应商的供货周期、生产能力、物流配送等方面的能力。
在评价供方时，应关注供应商是否能够在约定的时间内提供足够数量的产品或服务，以满足采购方的需求。
同时，还要了解供应商的生产计划和生产进度，确保其能够在供货周期内按时交货。
此外，还需对供应商的物流配送能力进行评估，确保产品能够及时准确地送达采购方手中。
四、服务质量服务质量是衡量供方是否合格的重要指标之一。
在评价服务质量时，应关注供应商的服务承诺、服务范围、服务及时性等方面。
供方应能够提供全面的服务支持，包括售前咨询、售中协调、售后服务等。
同时，还要关注供应商的服务流程和响应速度，确保在出现问题的第一时间能够迅速采取措施解决。
此外，还需对供应商的服务人员素质和能力进行评估，以确保服务质量和效率。
五、价格成本价格成本是选择供方时需要考虑的重要因素之一。
在评价价格成本时，应关注供应商的价格水平、成本效益、优惠措施等方面。
供方应能够在保证产品质量和交货期的前提下，提供具有竞争力的价格。
同时，还要了解供应商的成本结构和成本控制措施，以评估其长期合作的潜力。
在价格谈判过程中，还需关注供应商的优惠政策和合作态度，以选择最合适的合作伙伴。
合格供方评定准则
合格供方评定准则
为选择符合要求的供方，确保采购物资满足产品质量要求，特制定本评价准则：
一、原有的供应商应对评审前三个月的供货的质量、交货能力、交
货期、服务进行统计，符合准则要求的，经总经理批准后可列入合格供方；
二、新的供应商应对其提供的产品进行检验和试验，确保质量符合
要求，对暂不能进行检验的项目，供应商应提供合格质量证明材料；
三、通过质量管理体系、环境管理体系、食品安全管理体系的供应
商可不对其进行评审，直接列入合格供方；
四、对供方的评定采用打分法：各项分数合计在80分以上的为合
格，80分以下不选择为公司的供方；
五、每年底根据供应商的供货情况，进行重新评定：在85分以上
的继续保持合格供方，低于85分的限期整改，低于75分的，应进行淘汰；
六、在日常的工作中关注新的供应商，一旦发现好的供应商应立即
进行考查、评审，确保供应商供货稳定。
七、供应商评定方法：
编制：审核：批准：日期：。
合格供方评价准则
供方评价准则版本：A/0 编号：xx/xx-02-20xx 1、目的为加强对供应商的管理，选择和确定合格供方，保证产品质量，特制定此评价准则。
2、适用范围本标准适用于为我公司提供产品配套及服务的所有供方，包括初次合作的供方以及已有的合格供方，可用于对供方以往提供物资的质量、生产能力、信誉等业绩进行评价。
3、供方类别为我公司提供产品的供方分为两类：1）依据规格、型号、性能及参数等技术条件可直接列入合格供方名录的供方；2）依据规格、型号、性能及参数等技术条件需要进行合格供方评定后才可列入合格供方名录的供方及提供其它服务：如计量检测的供方。
4、评价准则4.1所有供方应是合法经营者，应提供企业资质证明、质量证明材料、业绩材料等。
4.2经过质量认证的供应商优先考虑，也可经相关人员确认后直接录入合格供方名录。
4.3 A类供方根据样品评价、历史情况评价、同行业比较相结合的原则进行初次选择，而后对通过初选的供方的产品性能、价格、供货期、服务质量等进行评价。
依据技术条件、参数，供方在提供产品的同时需按批次提供产品合格证，质检部依据外购件/原材料检验规定对所购的物资进行检验，营销部填写的供方供货业绩表，退货单，作为对供方评定的依据。
4.4 B类供方根据其服务质量进行评价。
在为我公司服务后，填写供方供货业绩评定表。
对国家授权的计量检定机构，可不进行服务质量评价。
4.5为确保供方能长期、稳定地提供物资，公司每年由营销部组织一次对供方进行评价，评价依据本年度该供方供货业绩评定表、退货单，评价后由营销部填写年度供方业绩评定表。
4.5.1对按时交货率、检验合格率低于规定标准以及供货质量下降的供方，营销部负责要求供方限期整改，并跟踪检查。
4.5.2对质量不重视、整改不够、到期无明显改进的供方，由营销部报管理者代表取消合格供方资格。
4.5.2每12个月重新评价一次。
评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予保持。
4.7判定4.7.1评分90分以上为合格4.7.2评分80-90为需改进4.7.3评分80以下不合格编制：审批：日期：20xx-xx-xx。
合格供应商评价准则
合格供应商评价准则
为了提高公司产品的质量，把好原材料的质量关，特制定相关的供应商评价及再评价准则。
具体条款如下：
1. 资质：相关供应商需能提供如下文件：营业执照产品标准生产许可证产品检测报告合格证等
2. 质量：a.产品质量应符合国家相关标准。
b.产品质量经本厂检验，应符合本厂的检验规程。
c.产品需经本厂生产部门试用，评价，应符合相关生产要求。
3. 交货期：供应商应在我司提出供货需求（采购订单）后的当天给出相关答复(如可以正常供货应将订单签名后回传我公司，如有问题及困难，应在当天电话联系我司相关人员进行沟通协调)并与订单发出后的5个工作日内将相关物料发送到位。
4. 价格：供应商所供之物料，在价格方面不应高出该物料的当前市场价格（特殊物料除外），如相关物料由于市场其他原材料价格变动而引起该物料的价格浮动，供应商应于变动之前的一个月内向我司提出相关价格变动的书面通知。
5. 售后服务：客户所提供之物料，在我司产前检测过程中出现问题，相关供应商应及时更换并提出合理的解决方案，如相关原材料在使用过程中出现品质问题，供应商应准确快速的更换相关物料，并提出合理的解决及预防方案，由供应商原材料造成的我司相关损失，供应商应承担相关责任。
6. 生产部评价：生产部门在试用产品后，应对产品质量，外观，价格等方面做出相关评价。
7.综合评价：商务部应在参考相关评价之后做出性价比等方面的综合评价。
8. 对供应商的评价每一年进行一次，评分按分数高低排列，共7项， 50分以上为合格供应商，50分以下为备用供应商，低于40分为淘汰供应商。
9.公司对供应商实施动态管理，凡连续两次供货质量不合格的经请示公司经理，可以取消其合格供方资格。
合格供方评价标准
合格供方评价标准合格供方考察评价标准一、目的对生产供方进行控制，确保所采购的产品符合本公司规定的要求。
二、适用范围适用于本公司所有与形成产品质量有关的原辅材料、包装材料、生产设备、监视和检测装置采购供方年度业绩评价控制。
三、职责采购部负责考察提供合格供方备选名单，质检部负责审批初选供方、组织供方年度业绩评价工作。
四、考察、评价标准:1、初选合格供方评价准则有营业执照。
有生产许可证。
产品出厂有规定的技术标准，样品检查质量符合公司采购技术标准。
价格同行业相比较低。
近两年没有因产品不合格受到技术监督部门的处罚。
符合上述要求的初选供方可确定为初选合格供方。
2、合格供方年度评价准则有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。
一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。
所提供的产品影响公司产品质量的。
履约不及时影响公司生产的。
服务态度差，售后服务质量低的。
肥料原料生产供方现场审核不合格的。
质检部组织每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由采购部记入供方档案。
对不能达到合格供方评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用抓好质量控制的质量点的管理，做好质量控制点的设备点检。
做好生产设备的日常维护和保养工作。
把好班组的安全文明生产关。
对不合格品出班组负责全部责任。
业务员质量职责。
严格执行国家的法鲁法规，严格执行合同法。
把质量信息和用户意见及时反馈回厂。
协助经营厂长尽量降低销售成本。
把好发货质量关。
不合格品不发。
把好发货回款关。
不可靠用户不发货。
对货款负完全责任。
维修工质量职责。
负责全厂各设备的日常维修保养工作。
负责全生产线设备的大维修工作。
严格执行设备管理和设备维修保养的有关规定。
禁止生产斑竹带病设备生产。
搞好和生产工人的关系。
对设备带病生产，不及时维修保养发生的一切后果均由本人负责。
合格供方选择评价准则
合格供方选择评价准则在企业采购过程中，选择合格的供方是非常重要的一项任务。
而为了选择合格的供方，需要设计一套科学的评价准则。
下面是一套合格供方选择评价准则：1.资质评价在合格供方选择过程中，首先需要对供方进行资质评价，这是保证供方有能力履行合同和提供高质量产品或服务的前提。
资质评价可以包括以下方面：-公司注册资料：包括注册资金、注册地址、经营范围等信息。
-资质证书：包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证等证书的查验。
-供方规模：包括公司员工数量、生产能力、经营时间等。
-供方经验：包括是否有类似项目的经验、合作客户的评价等。
2.财务评价财务评价是对供方财务状况进行评估，以确保供方有足够的财务能力履行合同义务。
财务评价可以包括以下方面：-资产负债表：评估供方的资产、负债和净资产情况。
-利润表：评估供方的盈利能力和盈利状况。
-现金流量表：评估供方的现金流入和流出情况。
3.质量评价质量评价是对供方的产品或服务质量进行评估，以确保供方能够提供合格的产品或服务。
质量评价可以包括以下方面：-质量管理体系：评估供方的质量管理体系，如ISO认证等。
-产品或服务样品：评估供方提供的样品是否符合要求。
-历史质量记录：评估供方过去产品或服务的质量情况。
4.交货期评价交货期评价是对供方交货能力进行评估，以确保供方能够按时交付产品或服务。
交货期评价可以包括以下方面：-供方生产能力：评估供方的生产能力，如生产线数量、设备状况等。
-供方生产计划：评估供方的生产计划是否合理，并能够按时完成。
-供方交货记录：评估供方过去的交货记录，包括是否按时交货。
5.价格评价价格评价是对供方报价进行评估，以确保供方的价格合理且具有竞争力。
价格评价可以包括以下方面：-市场价格调研：评估供方的报价是否与市场价格相符合。
-报价细节分析：评估供方的报价细节，包括是否包含配送费、安装费等附加费用。
-成本分析：评估供方的成本结构，以确定供方报价的合理性。
合格供方评定控制规定(4篇)
合格供方评定控制规定第一章总则第一条为了确保供应商的质量和信誉，保障采购和供应链的顺利运行，制定本规定。
第二章供应商评估第二条供应商评估是指对供应商进行定性、定量、定级和定价的全面综合评估，以确保供应商的质量、信誉和能力。
第三条供应商评估的内容包括但不限于以下方面：（一）供应商的注册资本、实力和规模；（二）供应商的生产设备和技术水平；（三）供应商的质量管理体系和相关认证；（四）供应商的交付能力和供应链管理能力；（五）供应商的合作态度和售后服务；（六）供应商的价格竞争力和市场口碑。
第四条供应商评估的方法包括但不限于以下方式：（一）调查问卷：通过向供应商发放调查问卷，了解其基本情况和能力；（二）现场考察：对供应商进行实地考察，评估其生产设备和技术水平；（三）合同和订单履行情况评估：对供应商的交付能力和供应链管理能力进行评估；（四）质量抽检：对供应商的产品进行抽检，评估其质量管理水平；（五）客户满意度调查：通过向供应商的客户调查，评估其合作态度和售后服务；（六）市场口碑评估：对供应商在市场上的口碑和竞争力进行评估。
第五条供应商评估结果以定性、定量和定级的方式进行，评价结果应以客观、公正、公平和可验证为原则。
第六条供应商评估结果用于采购和供应链管理的决策，不符合评估要求的供应商将不被采纳或取消合作关系。
第三章供应商培训和提升第七条为了提升供应商的质量和能力，采购方应采取以下措施：（一）组织培训班：定期组织供应商培训班，提升供应商的知识和技能；（二）提供技术支持：向供应商提供技术支持，帮助其解决生产过程中的问题；（三）分享经验和信息：与供应商分享行业经验和最新信息，促进供应商的发展。
第八条供应商培训和提升的结果应当及时反馈给供应商，供应商应配合采取相应措施进行改进。
第九条供应商培训和提升的费用由采购方负责，供应商不得向采购方收取培训费用。
第四章供应商奖惩机制第十条为了推动供应商的积极性和提高供应商的服务质量，设立供应商奖惩机制。
合格供应商评价标准
合格供应商评价标准1.目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。
2.适用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。
3.职责成本采购中心负责根据日常招标采购情况，推荐有资格供方并提交相关资质文件并组织相关部门以及领导对供方进行评价，并最终交由集团批准后方可列入合格供方名录并备案。
4.评价标准4.1初选合格供方评价准4.1.1营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证等应具备的公司证件齐全。
4.1.2 样品检查质量符合公司采购技术要求，产品质量保持稳定。
4.1.3 能够按时交货。
4.1.4价格具有竞争力。
4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方。
4.3合格供方年度评价准则4.3.1有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。
1）一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。
2）所提供的产品影响公司产品质量的。
3）履约不及时影响公司生产的。
4）服务态度差，售后服务质量低的。
4.3.2成本采购中心每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由成本采购中心记入供方档案。
对不能达到以上年度评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用。
5.供应商管理原则5.1固定相关考察责任人，考察小组由下列部门指定本部门专人组成（包括不限于）：工程管理中心、设计管理中心、成本采购中心、项目公司、业务需求方（内部部门或分子公司）、控股集团审计监察部。
考察小组人员组成原则上不低于部门（或项目公司）副职级；总包工程合作对象考察，项目公司负责人必须参与。
小组人员因故不能参与某一招采考察时，可另行委托本部门（或项目公司）其他人员代表本人参与，但本人应对考察结论承担责任。
5.2供应商考察评分≥75分为“备选”供应商，供应考查评价＜75分为“不合格”供应商。
合格供方评分标准
合格供方评价标准为了能够对供方进行有效的评价，准确的反映供方质量状况及其配合程度，对A、Ｂ、Ｃ三类厂家分别做评价。
2、职责：2.1由配套部对供货的及时程度进行评价。
2.2由质检部对供货质量状况进行评价。
3、评价方法评价方法采用打分方式：满分为100分。
共分三部分打分，即分产品质量、交货是否及时、综合配合度三个方面进行评价，其中综合配合度分产品质量整改配合度和交货配合度两项进行考评。
1、每季度零部件送检入库合格率在95%以上，总分为60分，合格率在90%为为50分，每增加1%加2分；合格率85%为40分，每增加1%，加2分；合格率80%总分为30分，每增加1%加2分；合格率在80%以下评分为20分，每降低1%，减1分。
供方每出现一次让步接收从总分中扣1分。
此项由质检部予以评价得分。
2、供货及时程度得分：每季度对供方的供货批次进行统计，统计出正常交货批次除以总批次得出正常交货批次率，乘以20分，即为交货及时程度得分。
此项由配套部评价得分。
3、每次能够按要求及时整改质量问题，并积极主动协调配合评分为8-10分，每出次一次整改不及时扣1分。
连续两次质量问题未按要求及期限整改，且配合意识较差、无故拖延的总分为0分。
4、每季度对供方交货时间进行统计，交货时间在计划到货期2天内到货视为正常，每超出一天扣2分，每季度超过5以上评分为零。
5、评价等级：以合计分A、B、C三等进行评价。
A等厂家：85分以上B等厂家：75分-85分C等厂家：75分以下以上是零部件供方评价评分标准，此评比为A、B类每季度一次，C类件每半年评分一次。
每年所有评分的平均数为年度评分。
评分做为年度评选优秀合格供方的依据之一。
管制文件，不得外传。
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合格供方考察评价标准
一、目的
对生产供方进行控制，确保所采购的产品符合本公司规定的要求。
二、适用范围
适用于本公司所有与形成产品质量有关的原辅材料、包装材料、生产设备、监视和检测装置采购供方年度业绩评价控制。
三、职责
生产部负责考察提供合格供方备选名单，质检部负责审批初选供方、组织供方年度业绩评价工作。
四、考察、评价标准：
1、初选合格供方评价准则
⑴有营业执照。
⑵有生产许可证。
⑶产品出厂有规定的技术标准，样品检查质量符合公司采购技术标准。
⑷价格同行业相比较低。
⑸近两年没有因产品不合格受到技术监督部门的处罚。
符合上述要求的初选供方可确定为初选合格供方。
2、合格供方年度评价准则
有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。
⑴一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。
⑵所提供的产品影响公司产品质量的。
⑶履约不及时影响公司生产的。
⑷服务态度差，售后服务质量低的。
⑸肥料原料生产供方现场审核不合格的。
质检部组织每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由生产部记入供方档案。
对不能达到合格供方评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用抓好质量控制的质量点的管理，做好质量控制点的设备点检。
做好生产设备的日常维护和保养工作。
把好班组的安全文明生产关。
对不合格品出班组负责全部责任。
业务员质量职责。
严格执行国家的法鲁法规，严格执行合同法。
把质量信息和用户意见及时反馈回厂。
协助经营厂长尽量降低销售成本。
把好发货质量关。
不合格品不发。
把好发货回款关。
不可靠用户不发货。
对货款负完全责任。
维修工质量职责。
负责全厂各设备的日常维修保养工作。
负责全生产线设备的大维修工作。
严格执行设备管理和设备维修保养的有关规定。
禁止生产斑竹带病设备生产。
搞好和生产工人的关系。
对设备带病生产，不及时维修保养发生的一切后果均由本人负责。