铝板幕墙工程施工设计方案
展厅铝板幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为展厅铝板幕墙工程，位于某城市中心区域，建筑高度约为30米，共有6层，其中1-3层为展厅，4-6层为办公区。
展厅铝板幕墙面积约为2000平方米，采用隐框幕墙结构，铝板材质为铝合金，表面处理为氟碳喷涂。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真阅读图纸，了解幕墙系统的结构、性能、安装要求及施工工艺，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前向材料供应商预订铝板、型材、密封胶等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：准备无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝等施工设备。
4. 现场准备：确保施工现场清洁、平整，具备施工条件。
对施工现场进行临时围挡，确保施工安全。
三、施工流程1. 放线：根据图纸和现场实际情况，弹出幕墙结构的基准线，包括垂直线和水平线，作为后续施工的依据。
2. 固定骨架：根据放线的基准线，安装幕墙骨架，包括立柱、横梁等，确保骨架的位置、高度、垂直度、水平度符合设计要求。
3. 安装铝板：将铝板按照放线位置安装到骨架上，采用抽芯铝铆钉固定，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距控制在100-150mm内。
4. 收口构造处理：对幕墙的收口部位进行构造处理，确保收口部位的密封、防水、防风性能。
5. 检验：施工过程中，项目技术负责人应加强对施工质量的检查，确保幕墙系统的结构、性能、安装质量符合设计要求。
四、施工质量保证措施1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，对进场的材料进行验收，确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工工艺控制：按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 质量检查：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保质量问题得到及时解决。
4. 验收制度：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保幕墙系统的结构、性能、安装质量符合设计要求。
铝板幕墙施工组织设计
铝板幕墙施工组织设计铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、施工方便等特点。
在进行铝板幕墙施工时，合理的组织设计是确保施工质量和安全的重要因素。
下面将从施工组织设计的方案编制、施工要点和质量控制等方面，进行详细的介绍。
一、方案编制1.资料收集与核查：收集和核查相关的建筑设计图纸、施工图纸、技术规范等文件资料，以确定施工所需的材料、工具和设备等。
2.工程量计算：根据铝板幕墙的设计要求，计算出所需的材料、工时和费用等，并编制工程量表和施工成本预算。
3.施工流程制定：根据铝板幕墙的建筑结构特点和施工工艺要求，编制施工流程图，并确定施工工序和施工顺序。
4.安全措施制定：制定相应的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的施工人员和周围环境的安全。
5.人员组织与分工：根据施工工序和工作量，合理安排施工人员的数量和工作岗位，并明确各个人员的职责和权限。
6.资材供应和运输安排：根据工期计划，安排好施工所需的铝板、型材、玻璃和防水等材料的供应和运输，保证施工进度的顺利进行。
7.施工设备和机械的选择与调配：选择和配置好适当的施工设备和机械，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工的需要。
二、施工要点1.搭建脚手架：施工前，首先要搭建起脚手架，以便施工人员可以进行高空作业，并提供相应的安全防护措施。
2.清理基层和调试参数：清理外墙的基层，确保墙面平整、干净，调试相关设备的参数，保证施工的准确性。
3.制作与安装铝板：根据施工图纸和要求，进行铝板的制作和加工，并按照指定的位置和要求进行安装。
4.进行玻璃幕墙的施工：根据施工设计和要求，对铝板幕墙进行玻璃安装，包括胶水固定、玻璃贴合、密封等工作。
5.进行防水处理：对铝板幕墙进行防水处理，确保幕墙的密封性和防水性。
6.进行装饰和验收：对铝板幕墙进行装饰和修饰，包括喷涂、刷漆等工作，并进行验收和质量检查。
三、质量控制1.施工现场管理：加强对施工现场的管理，严格控制施工质量和安全风险，并及时解决可能出现的问题。
铝板幕墙施工组织设计(含铝板、龙骨、外墙皮铲除及断桥铝窗及窗套安装安装)
西便门东里13号楼外立面装修工程施工组织设计施工组织设计方案一、编制本设计的目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。
二、工程概况2。
1 工程概况2.1.1 工程名称:西便门东里13号楼外立面装修工程2。
1.2 工程地点：北京市西城区西便门东里13号楼2。
1。
3 业主：北京首开商业地产有限公司2。
1。
4 监理：北京康实监理公司2。
2 设计慨况本工程位于西便门内大街，立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用铝制龙骨,门窗均采用断桥铝制门窗、钢制窗套。
我公司负责本工程的材料采购、加工、制作、安装等服务。
2。
3 主要选用材料说明2.3.1钢型材：采用铝制龙骨。
2.3。
2 铝板：采用白色3mm厚的喷3遍氟碳涂铝单板。
2。
3。
3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品2.3.4 门窗：采用断桥铝制门窗2.4 施工管理控制目标2。
4.1 质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规范,对超出国家规范的内容,由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。
若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准.2。
4。
2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期30个日历天内完成工程,并竣工验收.2。
4.3 安全目标安全检查达标,确保重大安全事故为零。
2.4。
4 文明施工目标1）文明施工,须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。
2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。
3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4）员工言语文明,无打架斗殴现象。
5）遵照文明施工的总体要求.三、施工组织措施3。
1施工前的准备工作1、技术准备（1) 熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；2）对建筑图、结构图与石材工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确;3）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙工程施工的要求；4)复核结构墙体各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙工程设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；5）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；6）明确业主方、设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系；7) 所有材料组织按《西便门东里13号楼外立面装修工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
铝板安装施工方案设计
一、项目背景铝板作为一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装饰等领域。
为确保铝板安装工程的质量、安全和工期，特制定本施工方案。
二、施工范围1. 铝板幕墙工程；2. 铝板室内装饰工程；3. 铝板室外装饰工程。
三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：确保铝板、龙骨、连接件等材料符合设计要求，具有产品合格证。
（2）工具准备：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
2. 施工流程（1）放线固定骨架：将骨架的位置弹到基层上，固定在主体结构上。
（2）安装铝板：按照设计要求，采用抽芯铝铆钉进行固定，间距控制在100-150mm内。
（3）收口构造处理：对铝板收口处进行处理，确保密封性。
（4）检验：对安装完成的铝板进行检验，确保符合设计要求。
3. 施工要点（1）铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并具有产品合格证。
（2）幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
（3）铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
（4）安装过程中，注意检查铝板与骨架的连接是否牢固，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
4. 施工现场禁止吸烟、使用明火。
5. 定期检查施工设备，确保其正常运行。
五、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合设计要求，具有产品合格证。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验验收：对安装完成的铝板进行检验，确保符合设计要求。
4. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，便于追溯。
六、工期安排根据工程规模和施工条件，制定合理的工期安排，确保工程按时完成。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程，旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成，并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求，进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁，确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求，切割铝板，使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上，确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理，以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封，并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装，使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间，所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏，确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中，请严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
注：本文档内容仅为参考，具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
铝板幕墙施工方案三篇
铝板幕墙施工方案三篇篇一：铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。
二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
铝板幕墙施工组织设计
铝板幕墙施工组织设计一、项目概况本项目为一座建筑幕墙施工项目，包括铝板幕墙的安装、施工工艺、安全措施等。
幕墙面积为XXX平方米，幕墙高度为XXX米。
本施工组织设计文件旨在规划施工过程，确保施工的高质量和安全，满足工期要求。
二、施工组织架构1.项目经理：负责整个施工过程的协调和管理，保障施工进度和质量，并负责与业主和监理单位的沟通。
2.施工队长：负责现场的组织和安排，监督施工过程，确保施工质量和安全。
3.技术员：负责技术控制和施工图纸的解释，提供技术支持和指导，协助项目经理和施工队长。
4.安全员：负责现场的安全管理和监督，确保施工过程中没有安全事故发生。
5.施工人员：包括各项工种的操作人员，按照施工计划和要求进行施工。
三、施工工艺和流程1.准备工作1.1设备和材料准备：准备好所需的施工设备和材料，并按工序进行分类和摆放。
1.2施工人员准备：核实施工人员的技能和工作经验，确保每个人都具备相应的施工能力。
2.基础施工2.1地基处理：清理现场地表，进行地基处理和回填，确保基础的稳固和平整。
2.2基础预埋件安装：按照设计要求，在基础上安装预埋件，定位和固定。
2.3构架安装：按照施工图纸的要求，安装与幕墙相关的支撑和构架系统。
3.幕墙安装3.1框架安装：将铝合金幕墙框架进行组装和安装，确保框架的平整和垂直度。
3.2面板安装：将铝板幕墙面板与框架连接，并按照设计要求进行缝隙处理和固定。
3.3隐蔽工程验收：对幕墙的隐蔽工程进行验收，确保施工的质量和符合要求。
四、安全措施1.管理措施：建立安全管理制度，明确责任和任务，制定安全操作规程和标准。
2.施工现场安全：划定安全警戒区域，设置安全警示标志，确保施工现场的清晰可见。
3.安全操作要求：对施工人员进行安全培训，强调安全操作要求和技术要点。
4.使用安全设施：如安全带、安全网等，确保作业人员的个人安全。
五、施工计划1.制定施工进度计划：根据施工工艺和任务分解，制定详细的施工计划表，确保施工进程的合理性和可行性。
铝塑板幕墙工程施工方案
铝塑板幕墙工程施工方案
一、准备工作
1．组织施工人员：确定施工队伍，明确岗位分工，确保施工人员的专业技能和安全意识。
2．材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝塑板、铝合金型材、连接件等材料。
3．施工设备准备：准备好起重机械、梯子、脚手架等施工设备。
4．施工方案编制：根据建筑设计图纸和施工要求，编制详细的施工方案和工艺流程。
二、施工步骤
1．安装主骨架：根据设计图纸确定主骨架的位置和尺寸，使用起重机械将主骨架安装在建筑物的外立面上，并确保其水平、垂直和稳固。
2．安装次骨架：根据主骨架布置好次骨架的位置和间距，使用螺丝将次骨架与主骨架连接起来。
次骨架应按照规定的间距进行布置，确保铝塑板的支撑稳固。
3．安装装饰板：铝塑板按照设计要求进行切割和加工，然后使用专用固定件将铝塑板固定在次骨架上。
在安装过程中，要确保铝塑板的尺寸和位置的准确性，并且要保持装饰板之间的间距均匀。
4．密封处理：在铝塑板之间和与墙体之间进行密封处理，使用专用的密封胶将缝隙处进行填充，以防水渗透和风沙侵蚀。
5．验收和保养：施工完成后，对幕墙工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
之后，要定期对幕墙进行保养和清洁，及时处理各种故障和问题。
三、安全措施
1．施工人员应进行安全教育和经验培训，掌握安全操作规程，佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品，确保施工过程中的人员安全。
2．搭建脚手架和使用起重机械时，要严格按照操作规程进行，确保设备的稳定和安全，防止发生事故。
3．施工现场要设置明显的警示标志，指引人员进出和注意事项。
4．施工过程中要随时检查和维护脚手架、起重机械等设备，确保其正常运行。
铝板幕墙工程专项施工方案
铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前，需完成以下准备工作：(1) 预先安排好专业施工队伍，确保人员的稳定性和施工经验。
(2) 根据设计要求和图纸要求，选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。
(3) 对施工场地进行调查，确定施工现场的环境和地形等情况，确保施工顺利进行。
(4) 搭建施工的临时设施，包括施工棚、材料堆放区等，确保施工现场的整体安全。
2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤：(1) 预先制作幕墙骨架，包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。
(2) 根据设计要求，进行幕墙结构的安装，包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。
(3) 安装铝板面板，包括板材的切割、拼接、固定等工作。
(4) 进行幕墙的密封处理，包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。
(5) 进行幕墙的结构检验，包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。
3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中，需要注意以下质量安全管理方面：(1) 对材料进行质量检验，包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。
(2) 施工现场的安全管理，包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。
(3) 施工过程中的质量把关，包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。
(4) 完成施工后的质量验收，包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。
二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材：根据设计要求和图纸要求，对铝合金型材进行精确的切割和加工，确保型材的尺寸和规格符合施工要求。
(2) 拼装焊接幕墙骨架：根据幕墙设计要求，对切割好的铝合金型材进行拼接焊接，组成幕墙的骨架结构。
(3) 干粉喷涂处理：对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理，确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。
2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定：根据设计图纸要求，对幕墙骨架进行固定，确保幕墙的整体结构稳固。
钢构幕墙铝板工程施工方案
本工程为某商业综合体项目的外墙铝板幕墙工程，建筑高度为98米，占地面积约为30000平方米。
本工程采用钢构幕墙铝板系统，包括铝合金型材、铝板、玻璃等材料，具有美观、耐腐蚀、保温隔热等特点。
二、施工组织部署1. 施工管理组织机构及管理人员配置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和进度管理。
（3）施工员：负责现场施工组织、协调和监督。
（4）质量员：负责施工质量检查和验收。
（5）安全员：负责施工现场安全管理和事故处理。
2. 劳动力使用计划根据工程进度和施工需求，合理安排劳动力，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 材料准备（1）铝合金型材：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。
（2）铝板：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。
（3）玻璃：应符合国家相关标准，质量稳定。
（4）密封胶、螺丝、连接件等：应符合国家相关标准，质量可靠。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）骨架安装：根据设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架稳固、平整。
（3）铝板安装：将铝板与骨架连接，注意板面平整度和缝隙处理。
（4）玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃，确保玻璃牢固、密封。
（5）密封处理：对铝板、玻璃与骨架的缝隙进行密封处理，防止渗漏。
（6）清洁保养：施工完成后，对铝板、玻璃等进行清洁保养，确保幕墙美观。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守高空作业规定，确保高空作业安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排根据工程量和施工计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。
铝板幕墙施工方案全套完整
铝板幕墙施工方案全套完整本文档提供了一套完整的铝板幕墙施工方案，以确保项目的顺利进行和高质量的完成。
项目目标本项目的目标是在指定的地点建造一道铝板幕墙。
幕墙应具有以下特点：- 结构稳定、安全可靠- 抗风能力强- 防水性能好- 外观美观大气项目步骤1. 设计和测量在施工开始之前，需要进行详细的设计和测量工作。
这包括：- 幕墙结构设计- 幕墙板材尺寸和数量确定- 幕墙安装方式和细节的规划2. 材料采购和准备根据设计需求，采购所需的铝板和其他辅助材料。
为了确保材料质量和规格符合要求，建议选择可靠的供应商。
3. 施工准备在正式施工前，需要进行一些准备工作：- 尽可能清理施工区域- 准备施工所需的工具和设备- 确保具备必要的施工许可和安全措施4. 幕墙安装按照设计和测量结果，开始进行幕墙的安装工作。
应注意以下事项：- 按照安装顺序和方法进行操作- 确保铝板的平整和对齐- 使用正确的安装工具和固定件- 高度注重安全和防护措施5. 质量检查和完善在幕墙安装完成后，进行质量检查，确保满足设计要求和工程标准。
如有需要，进行调整和完善。
安全措施在施工过程中，应始终遵守相关的安全规范和标准，确保工人和周围环境的安全。
具体的安全措施包括：- 佩戴个人防护装备- 使用稳固的登高设备- 遵守操作规程和工作步骤- 定期检查和维护工具和设备以上是一份铝板幕墙施工方案的简要概述，以供参考。
具体实施时，请根据实际情况和要求进行细化和调整。
完整版铝板幕墙工程施工方案
完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程，具有防水、隔热、保温、防火等功能，广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。
一、施工前准备1.质检：检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求，检查配件是否完整齐全。
2.安全：制定施工安全计划，确定施工区域的安全防护措施，完善安全警示标识。
3.施工队伍：确定施工队伍，并进行专业培训，保证施工人员具备相关技能和经验。
4.资材准备：准备好所需的施工材料，如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。
二、施工工艺流程1.钢结构安装：根据设计要求，先进行钢结构安装，包括梁柱安装、支撑安装等。
2.粘贴防水隔离层：根据设计要求，在墙体上粘贴防水隔离层，保证墙体的防水性能。
3.安装铝型材：安装铝型材前，首先根据设计要求进行标注，确定铝型材的位置和尺寸。
然后进行铝型材的固定，可使用螺丝、铆钉等进行固定。
4.安装铝板：根据设计要求，先将铝板放置到铝型材上，然后进行拼接、裁剪，确保铝板之间的严密连接。
5.密封处理：在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理，防止水气渗透。
可使用密封胶或密封条进行密封。
6.安装挂件：安装挂件前，先确定挂件的位置和数量，然后进行固定。
挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。
7.玻璃安装：如果幕墙中含有玻璃，可在铝板安装完成后进行玻璃的安装，根据设计要求进行固定。
8.清洁和验收：施工完成后，对铝板幕墙进行清洁，确保表面干净整洁。
然后进行质量验收，完成相应的验收报告。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2.施工现场要保持干燥清洁，防止铝板受潮或受污染。
3.施工过程中要注意安全，严格遵守施工操作规程，佩戴安全防护装备。
4.施工过程中要合理安排施工人员，统一指挥，保证施工进度。
5.施工完成后要进行质量验收，确保每一项施工工序符合要求。
总结：铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程，需要在施工前进行充分的准备工作，并按照施工流程进行操作。
【铝单板幕墙施工方案】
铝单板幕墙装饰工程施工组织设计铝单板幕墙施工方案目录 (2)编制依据 (2)第一章、工程概况 (3)第二章、项目组织部署 (4)第三章、施工进度计划 (5)第四章、施工方案 (5)第五章、产品加工制作 (8)第六章、特种工序作业 (10)第七章、工期保证措施 (11)第八章、质量保证措施 (12)第九章、吊篮使用安全操作规程 (13)第十章、安全文明施工保证措施 (15)第十一章、成品保护措施 (16)编制依据：序号名称编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013 《山西省建筑工程施工质量验收标准》4 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-20035 《钢结构焊接技术规程》JGJ133-20016 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ807 《建筑玻璃应用技术规范》JGJ1138 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图根据现场考察获得的实际情况第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：---------------外装饰改造工程2、工程地址：---------市-----------------路交叉口。
4、建设单位：-----------------------------建设公司；设计单位：-------------------------------------设计院；工程规模：本建筑楼层共四层，幕墙设计最高点为9.6m。
二、材料说明1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。
2、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。
(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。
(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。
3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案1、施工准备(1）确定施工工艺流程：安装预埋件-测量放线—安装固定铁码一钢型材安装—铝板安装—注密封胶—清洁-工程验收（2）施工准备铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工.施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。
（3）作业条件现场单独设置库房，防止进场村料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
铝板幕墙依靠吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工吊篮。
安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。
(4) 测量放线根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
确定锚板位置，经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
根据轴线和中线确定一立面的中线。
测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。
测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
2、幕墙型材加工和安装(1) 幕墙型材骨架加工各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±0。
5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。
各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0. 2mm。
螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0。
5mm；孔距允许偏差±0。
5mm；累计偏差不应大于±1mm。
钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。
(2) 幕墙型材骨架安装铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
石材幕墙玻璃幕墙铝板幕墙工程施工组织设计
石材幕墙玻璃幕墙铝板幕墙工程施工组织设计一、施工组织设计的内容1.施工组织方案：包括施工技术方案、施工工艺、施工方法、施工工序、施工步骤等内容。
根据项目的特点和要求，确定施工流程，合理安排施工进度。
2.施工机具和设备的选择：根据施工需要，选用适合的机具和设备，并编制相应的使用方案。
例如，对于石材幕墙施工，需要使用起重机、吊篮等；对于玻璃幕墙施工，需要使用安装吊篮、玻璃吸盘等。
3.施工人员组织和培训：合理组织施工人员，包括项目经理、施工员、技术工人等，并确保其具备相应的专业知识和技能。
对新进人员进行适当的培训，提高他们的安全意识和工作能力。
4.施工现场布置：合理布置施工现场，确保施工材料和设备的存放、运输和使用的顺畅。
对施工现场进行合理划分，为施工人员提供舒适的工作环境。
5.安全措施和施工顺序：根据施工特点和安全要求，制定相应的安全措施和施工顺序。
例如，对于高空作业的玻璃幕墙施工，需要设置安全网、安全防护等。
二、施工组织设计的流程1.研究施工图纸和技术要求，了解项目的具体需求和约束条件。
2.建立施工组织设计小组，确定组织设计的任务分工和时间表。
3.收集和整理相关资料，包括施工工艺规范、施工机具和设备手册、施工标准等。
4.制定施工组织方案，包括施工工序、施工步骤、施工机具和设备的选择等。
5.建立相关文档，包括施工组织设计书、安全控制措施、施工方案等。
6.组织审核和修改施工组织设计方案，确保其符合项目要求和安全要求。
7.完成施工组织设计，并提供给施工团队进行施工。
三、施工组织设计的注意事项1.合理安排施工进度，充分考虑各项工程的先后顺序和资源的合理利用。
2.重视施工安全，根据不同幕墙工程的特点，制定相应的安全措施和防护措施。
3.加强与设计、监理等各方的沟通和协调，及时解决施工中的问题和疑难。
4.监督施工质量，建立完善的质量控制和检查机制，确保施工质量符合要求。
5.注重施工现场环境保护，合理处理施工废弃物和废水等排放。
铝板幕墙施工组织设计方案
1.2 钢型材：采用镀锌钢材龙骨。
1.3 铝板：采用闪银灰色2.5mm 厚的喷氟碳涂铝单板。
1) 1.4 耐候胶：采用“使你佳”产品2.1.1 安装铝单板采用外墙脚手架。
使用前应出具厂方准用证及合格资料，并做好机械设备的检查，经甲方确认后方可使用。
3.1.1本工程现场施工人员住房和临办公室，材料暂时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。
3.1.2施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行商议确定，采用共同制定，保证安全的原则。
3.1.3做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。
3.1.4所有暂时设施的搭建，必须经过甲方的允许及认可，方可实施。
2.1.1所有材料组织按《叠石桥家纺市场外装幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。
本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部份时间交叉作业，总工期控制在 60 个日历天内。
主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。
根据本工程的工料分析。
本工程施工约需个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种。
视察现场作初步方案设计→会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→施工技术交底→确定材料、选样→材料采购单→材料开料单编制→机械加工工艺图→ 附件采购加工工艺图案→半成品检验包装程序→检验入仓库→转运工地视察现场作初步施工方案→编制施工组织设计→ 图纸会审→测量放线定位→底码件定位安装→材料选购进场→框架制作安装、检验→挂饰面板块→ 灌注密封胶→挂收口饰面板→清洁检查→拆棚→整理竣工验收资料→竣工验收交付使用排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→ 钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→ 现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→工程总验收4.1.1 现场施工按照《国家施工工艺要求》执行。
开封幕墙铝板工程施工方案
本工程位于开封市某商业综合体，总建筑面积约10万平方米。
该工程采用铝板幕墙作为外立面装饰材料，主要材料包括铝单板、型钢龙骨、铝合金立柱等。
本方案针对铝板幕墙的施工过程，从施工准备、施工工艺、质量保证等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝单板：根据设计要求，选择符合国家标准的铝单板，厚度为2.0mm，颜色为香槟金。
（2）型钢龙骨：采用8mm钢板制作的龙骨，立柱采用8080镀锌方管，横料采用756角钢。
（3）铝合金立柱：采用6063铝合金材料，壁厚为3.0mm。
2. 工具准备（1）无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的监督、指导和验收。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导和技术交底。
（4）工人：负责铝板幕墙的安装和施工。
三、施工工艺1. 放线（1）在施工前，根据设计图纸，确定幕墙的安装位置。
（2）将骨架的位置弹到基层上，确保骨架固定在主体结构上。
2. 骨架安装（1）将型钢龙骨按照设计要求进行安装，确保骨架的稳定性。
（2）将铝合金立柱按照设计要求进行安装，确保立柱的垂直度。
3. 铝板安装（1）将铝单板按照设计要求进行切割，确保尺寸准确。
（2）采用抽芯铝铆钉将铝板固定在骨架上，间距控制在100-150mm内。
（3）在铝板与骨架之间垫上橡胶圈，提高铝板的密封性能。
4. 收口构造处理（1）在铝板幕墙的接缝处，采用密封胶进行封口处理。
（2）确保密封胶填充饱满，防止雨水渗入。
四、质量保证1. 材料质量：确保所有材料符合国家标准，并具备产品合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保铝板幕墙的安装质量。
3. 工程验收：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，确保工程质量。
穿孔铝板幕墙施工方案
穿孔铝板幕墙施工方案一、引言穿孔铝板幕墙是一种常用于建筑外立面装饰的材料，具有良好的视觉效果和功能性。
本文将详细介绍穿孔铝板幕墙的施工方案，包括材料准备、工程施工、质量控制等方面内容。
二、材料准备1. 穿孔铝板穿孔铝板是幕墙的主要材料，其特点是轻便、耐腐蚀、耐候性好。
在选材过程中，需要考虑铝板的厚度、孔径以及孔距等参数，根据建筑设计和装饰效果确定最合适的规格。
2. 铝合金型材铝合金型材作为穿孔铝板的骨架，需要选择质量优良、符合强度要求的材质。
常用的铝合金型材有铝方管、铝型材等。
3. 安装辅材安装辅材包括螺丝、铆钉、密封胶等，用于固定铝板和型材之间的连接，增加幕墙的稳定性和密封性。
三、工程施工1. 预处理在施工前，需要对幕墙施工区域进行清理和预处理，确保基层平整、干燥，并清除任何杂物或障碍物。
2. 铝板加工根据设计图纸，将穿孔铝板按照需要的尺寸进行切割和加工。
加工工艺可选择剪切、冲剪、折弯等方式，确保铝板与建筑结构相匹配。
3. 型材安装首先，在墙体上确定好安装位点，然后根据设计要求，将铝合金型材固定在墙体上。
安装过程中要注意型材的位置、水平度和垂直度，确保安装准确无误。
4. 铝板安装根据幕墙设计图纸，将加工好的穿孔铝板安装在铝合金型材上。
安装时应保持板材的平整度和水平度，同时注意控制板材之间的缝隙，使之均匀、美观。
5. 固定和密封在铝板安装完成后，使用螺丝、铆钉等固定材料将铝板固定在型材上。
同时，使用密封胶将铝板的四周进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
6. 清理和保养施工完成后，应及时清理施工区域的垃圾和杂物，并对新安装的穿孔铝板幕墙进行保养和检查，确保其外观和功能的持久性和稳定性。
四、质量控制为了保证穿孔铝板幕墙的质量，需要严格控制施工过程中的各项环节。
具体的质量控制措施包括但不限于以下几个方面：1. 材料检验在进场材料时，对穿孔铝板、铝合金型材和安装辅材进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
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铝板幕墙施工方案一、编制依据1）建筑和结构施工图纸2）《建筑分项工程施工工艺标准》3）《建筑装饰装修工程质量验收规》4）《金属与石材幕墙工程技术规》（JGJ133）二、工程概况本工程建筑名称为中原工学院龙湖校区文化体育活动中心，基底面积7731n2总建筑面积13441 m2，固定坐席2000座；建筑层数5层，地上5层，建筑高度22.1米；铝板幕墙的围包括：南北立面二层以上外装饰墙面，东西立面一层及顶层外悬挑部分；铝板幕墙的面积为5000 m2。
三、铝板幕墙构件的加工制作（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差土 1.0mm端头斜度允许偏差v 15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm 孔位允许偏差为土0.5mm 孔距允许偏差为土0.5mm斜偏差不大于土 1.0mm5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单-材料领用-包保护胶纸-切割-钻孔一质检一入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
5）钻孔①钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工；②钻孔后的铝材，切口必须平整光滑；③加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。
6）质量检查①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工；②对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。
（四）单层铝板加工1、加工流程：接单—材料领用—切割—折弯—焊接—加筋—复查—存放T装车。
2、单层铝板工序加工要领：1）接单:①接到加工单时，接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合；②在加工单数量与加工图在符合的条件下，接单人进行材料计划及办理其领料手续。
2）材料领用：①必须先开物料领用单到材料部通过核实；②按单所指材料型号、规格、色泽领用，仓管员签名发放；③搬运采用吊车或人工，运到切割机前待切割。
3）切割：①切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失；②切割要求其一操作员数据准确，两人同时进行切割量尺要准确；③送板块进行切割时，板块饰面必须向上，避免饰面损伤；④当板块进入剪口时，操作员必须用统一的手势或口令表示可以切割，其操作员才能踩下离合器；⑤切割好的板块，要轻放清洁平台，避免板块饰面受损，余料及时退回仓库办好有关手续。
4）原板复检：①单板到货必须复查板是否与加工单符合；②检查板的安装方向是否正确；③对异形板，还应检查其挠度方向是否符合要求，可以到现场放样；5）板块完后，可依据编号对号安装；①安装前，要将碎屑清理干净；②安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到损伤；③弯折后，板材四周对接处要用密封胶进行密封；④对有毛刺的边部可用锉刀修边，同时要注意对铝板表面的保护；⑤需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径。
6）固定：在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来，角铝另一边固定在铝龙骨上；7）复查①半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1mm-1.5mm,超过此要求均为不合格品；②复查板块尺寸与加工单规格要否相吻合；③复查各加工工序是否按要求进行，加工效果是否合格；8）存放①存放单层铝板板块时，首先将存放地点打扫干净，再用木板覆盖地面，保持平整，堆放板块时，将板块倾斜110度于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，决不允许平放板块；②存放可采用简易物品存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避免板块变形。
9）装车：①装车必须专业人员操作；②装车必须清洁干净，再用纸板覆盖，再在车驾装置110的木方，用于板块的堆放；③板块堆放完毕时，板块两端用厚为20mm-30m杂木板压于板块，再用绳固定。
四、铝板幕墙安装施工方法（一）安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。
1、了解工程概况：熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。
2、技术资料准备：准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规、各种记录、检验表格等；3、施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。
4、材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。
5、临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。
（二）幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。
立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑铝板的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。
1、放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
2、工艺流程：准备放线工具一在现场找准开线的位置一在关键点打水平线一找出立柱放线定位点一加固定位点一拉水平线-检查水平线的误差一调整误差一进行水平分割—复查水平分割的误差—吊垂直线—检查垂直度—固定垂直线—检查所有放线的准确性—重点清查转角，变面位置的放线情况3、放线操作方法：1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2）在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小。
②所用固定点材料应无显塑性小。
③固定必须牢固、稳定。
4）复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm5）在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
6）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；④确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。
每次分割后者要进行复检。
7）对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
8）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意:①固定好吊线支座；②每根线都在分割点上；③分割点必须准确无误；④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；⑥在风力＞4级时不宜吊垂线；⑦吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；9）固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护。
10）至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
（三）复检所需工具及人员：1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
2、人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。
3、操作注意事项：1）熟悉图纸弄清懂设计意图。
2）熟练各种操作的过程、顺序。
3）对全过程进行质量控制。
4）转角位置的开线一定要准确无误。
5）误差控制在放线阶段＜0.5 mm,6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。
7）做好详细的放线记录。
8）质量评定、资料整理：①对每工序的施工过程，做好详细的记录。
②对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
③与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。
④资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
（四）幕墙钢立柱焊接立柱焊接在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1、工艺流程：检查立柱型号、规格数量一对号就位一固定立柱底端一顶部固定一调整。
1）检查立柱规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免冠戴。
检查包括以下几个方面：①颜色是否正确；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求。
2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。
3）立柱焊接后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
2、施工注意事项1）方管焊接时先点焊，待位置调整准确后再三面施焊。