103机械回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
机械回填土工艺标准
机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准指的是在基础建设工程中，采用机械回填土技术所需遵循的规范和标准。
机械回填土是一种大型工程中广泛应用的土方工程技术，是指利用机械将土壤挖掘、运输并填充在指定的区域中，以实现地形的平整和土地的建设。
此类工程对土方工程的技术和质量都有着较高的要求，因此规范化的技术标准是保证工程顺利进行和质量高效的重要条件。
机械回填土工艺标准主要包含以下几个方面：1. 原料的选取。
机械回填土工程的施工需要用到各种原材料，如土壤、碎石等。
在使用这些原料前，需进行充分的分析和测试，确保其质量符合施工要求的标准。
2. 施工前的准备。
机械回填土工程是一项复杂的工程，因此在正式施工前，需要进行周密的计算和策划，制定合理的工程方案，合理地安排不同机械设备的使用，以确保施工的高效性和质量。
3. 机械设备的使用和维护。
机械回填土工程所使用的机械设备，如挖掘机、推土机等，需要在施工中得到正确的使用和维护。
对于机械设备的使用者，需对设备的操作有着扎实的理论基础和相关的施工经验。
4. 施工质量的监测和控制。
为了保证机械回填土工程的施工质量，需要进行全程的监测和控制，监测工程中的各种参数，并及时根据检测结果进行调整，以提高施工质量。
5. 安全生产的保障。
机械回填土工程是低空作业，所以施工中的安全要求非常高。
应合理设置警示标志和安全栏杆，配备专业的安全设施和操作人员，确保人员安全。
机械回填土工艺标准对于机械回填土工程的施工具有着重要的指导作用，能够保证工程施工的高效、安全、质量等多个方面，是现代化建筑工程施工中必不可少的一项技术规范。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1 适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文：(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
(JGJ33-2001 5.4.8)(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3〜4m的余量。
(JGJ33-2001 5.11.4 )(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(JGJ33-2001 8.8.3 )3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于50伽，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40〜60mr)、铁锹、2 m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压(夯)实遍数等施工参数。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。
2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾压时不超过3/4，含水量符合要求。
2.2机具设备2.2.1土方机械：挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械：羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械：旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具：手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。
大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
3.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般可按表3.2.3.1选用。
机械回填土施工工艺
修整找平验收
3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量 是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量 偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表
6.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、 旧基以及暗塘等。
6.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并 应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 6.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种 类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%）。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 地基处理记录。 7.2 地基钎探记录。 7.3 地基隐蔽验收记录。 7.4 回填土的试验报告。
6 应注意的质量问题 6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设
计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未 达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数， 甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施 工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
建筑行业机械回填土施工工艺
机械回填土1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平坦场地、大型基坑和管沟等回填土。
2 施工预备材料及主要机具：2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
粘性土应检验其含水率，必须到达设计操纵范围，方可使用。
盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收标准》附表的规定的盐渍土则能够使用。
主要机具：.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
作业条件：施工前应依照工程特点、填方土料品种、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量操纵范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定间隔钉上水平桩。
确定好土方机械、车辆的行走道路，应事先通过检查，必要时要进展加固加宽等预备工作。
同时要编好施工方案。
3 操作工艺→→→→→填土前，应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除洁净。
检验土质。
检验回填土料的品种、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在操纵范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应依照土质、密实度要求和机具功能确定。
或按表1-8选用。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8碾压机械压实填方时，应操纵行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。
机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求，针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准，目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。
本标准适用于机械回填土施工，包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。
2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤，具体流程如下：2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前，应根据工程设计要求，综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素，制定合理的施工方案。
2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求，选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。
2.1.3 确定施工人员确定施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等，确保施工人员具备相关的证书和经验。
2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场，清除障碍物、碎石等，确保施工顺利进行。
2.2.2 作业标准根据工程设计要求，确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准，确保施工质量。
2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前，应做好机械设备的保养、检查工作，确保机械设备处于良好状态，可以正常运转。
2.3.2 现场安全控制在施工过程中，应对机械设备进行安全控制，确保现场安全。
2.3.3 填充土方根据作业标准，使用机械设备将土壤回填到土方工程中，确保填充均匀、密实。
2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程，应按照工程设计要求，使用机械设备将土壤按层回填，并采用夯实的方法，确保填充密实。
3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员，对施工过程中的质量进行监控，确保施工符合施工方案、工程设计要求。
3.2 施工结束后的检查施工结束后，应进行检查，检查填埋土的密实度、均匀度、高度等，确保符合质量标准。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
机械回填土工艺标准(105-1996)
机械回填土工艺标准（）范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备材料及主要机具：碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的或（使用振动碾时），含水率应符合规定。
粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表的规定的盐渍土则可以使用。
主要机具：装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺、号铅丝、胶皮管等。
作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或按表选用。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表压实机具每层铺土厚度() 每层压实遍数(遍)平碾羊足碾振动平碾蛙式柴油式打夯机～～～～～～～～碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：羊足碾：振动碾：碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
回填土(机械)工艺标准
回填土（机械）工艺标准一、施工准备㈠材料及机具⒈土料：宜采用基坑（槽）中挖出的原土，基土的有机物质含量应小于8%，粒径不大于50mm，含水率应符合压实要求。
有机物质含量大于8%的土，可用于无压实要求的填料。
碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层以下的填料，其最大粒径不应超过每层铺土厚度的2/3（当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
使用细、粉砂时，应取得设计单位的同意，并应掺入一定数量的碎石或卵石。
盐渍土不得用作钢筋混凝土结构周边的填料。
含盐量符合规范规定的盐渍土中，不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
⒉运土机械：铲运机、推土机、装载机、自卸汽车。
压实机械：光碾压路机、羊足碾、震动碾、平碾及轻型人工夯点机械等。
辅助机具：洒水车、手推车、铁锹、胶皮管，钢尺、尼龙线、20号镀锌铁丝等。
⒊作业条件回填土前，应对基础、防水层、保护层、管道等进行检查，并办理隐蔽工程验收手续。
应根据工程特点、填料种类、密度要求、施工条件等，通过现场试验确定填料最佳含水率、每层铺土厚度以及压实遍数等参数。
设计无要求时，可按下表选用。
⒋土的最优含水率和最大干密度表土的种类最佳含水率（%）最大干密度(t/m3 )砂土8～12 1.80～1.88粘土19～23 1.58～1.70回填土前，基底上杂物和淤泥等应清除。
在耕植土或松土上回填时，应对基底先行原土压(夯)实后方可铺土。
做好水平及高程标志，控制回填土的标高和厚度。
大面积场地、大型基坑、管沟，宜每隔3m设置水平木桩。
土方挖运设备进场前，土方机械及运土车辆行走的路线，应进行必要的加固及加宽处理。
二、主要施工方法㈠工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层压(夯)实→分层检测→修整找平㈡基底清理清理回填基底上的洞穴、树根、草皮、垃圾等，当填方基底为松土或耕植土时，应将有机物质含量超标的表层土先行清理，然后将基底充分夯实或碾压密实。
在池塘、沟渠上回填土时，应采用围堰排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法，进行处理后再行填土。
机械回填土施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
4、如因甲方原因发生工期顺延，施工单位应在事发二天内向项目部报送《工程延期申请》，办理签证手续，逾期不予确认。
1．竣工验收后移交前由于乙方保管不善造成各部件、整体或单体损坏、脱落、变质、丢失等，均由乙方承担赔偿和修复责任。
2．在质量保修期内由于乙方工程质量原因给甲方和业主造成的直接和连带损失，由乙方承担赔偿和保修责任，所需费用从工程质量保修金中扣除。
3．工程竣工验收后，本工程移交给管理，保修款转交该公司保管，并从移交日起，有权代为行使甲方在本协议中的所有权利和责任。
第5节
1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h 羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移
2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实
d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半
3. 铲运机填土
1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m
2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实
4.汽车填土
1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平
2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行
4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基
第7章
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽
机械回填土工艺标准(5996)
机械回填土工艺标准105-1996 ）范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场的、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备2.l材料及主要机具：2.1.1碎石类土、砂土使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或 3/4使用振动碾时），含水率应符合规定。
bCW9QFOrrA2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表 1.8 的规定的盐渍土则可以使用。
bCW9QFOrrA2.1.4主要机具：2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.143 —般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
bCW9QFOrrA2.2 作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。
bCW9QFOrrA2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场的上或的坪每隔一定距离钉上水平桩。
bCW9QFOrrA2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
bCW9QFOrrA操作工艺工艺流程：基坑底的坪上清理-检验土质-分层铺土 -分层碾压密实-检验密实度-修整找平验收3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
回填土施工工艺标准
回填土施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具：（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm且不得超过每层铺土厚度的2/3。
含水量应符合规定。
（2）主要机具有：一般应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：（1）基坑验槽符合要求，办完各种隐检手续。
墙体外保温施工完毕并验收合格。
（2）基础外侧填土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）降水工程不得停止，要观察地下水位，按照先前的设计要求，地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。
（4）施工前，应作好水平高程的标志。
此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。
3、技术准备（1）根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
（2）通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
三、施工工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺（1）基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
（2）检验土质：检验回填土料的的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
（3）分层铺摊填土：压实机械的夯实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
机械回填土工艺标准
LOGO机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备2.l 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2 检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
机械回填土施工工艺标准【最新】
机械回填土施工工艺标准4.1 范围本标准规定了机械回填土的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
4.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330 建筑边坡工程技术规范GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范GB/T 50123 土工试验方法标准JGJ120 建筑基坑支护规程JGJ104 建筑工程冬期施工规程4.3 术语4.3.1 机械回填土方用合适的运输车辆、整平机械、碾压机械对基坑(槽)及管沟所进行的土方回填工程。
4.3.2 最优含水量与土的最大干密度(土在最紧密状态下的干质量)相对应的含水量。
通过标准的击实方法确定。
4.3.3 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干土密度的比值。
通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
4.3.4 橡皮土当填方为黏性土且含水量很大，趋于饱和时，夯(拍)打后，回填土变成踩上去有一种颤动感觉的土。
4.4 施工准备4.4.1 技术准备4.4.1.1 复测用于控制填方的坐标点和水准点，做好记录。
4.4.1.2 清理基底，验收底标高，记录鉴认。
4.4.1.3 取土样送交有试验资格的部门进行土的击实试验，出具试验报告。
此报告是控制施工干密度、含水量的依据。
4.4.1.4 根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度值。
ρd =压实系数×ρdma x式中ρd --施工控制干密度; ρdma x --试验室确定的最大干密度。
4.4.1.5 土壤含水量检查:填土前应检查含水量是否在控制范围内，若含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;若含水量偏低，可采用预先闷水、洒水润湿等措施。
机械回填土工艺标准(105-96)
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：机械回填土工艺标准（105-96）# 机械回填土工艺标准（105-96）## 一、引言机械回填土工艺是在建筑工程中广泛应用的一种地基处理方法，其主要作用是增强土体稳定性和承载能力，提高地基土的工程性质。
本文旨在介绍机械回填土工艺标准（105-96），以便建筑工程设计者和施工人员更好地了解机械回填土的施工规范和注意事项。
## 二、机械回填土的分类机械回填土可以分为以下几类：砂土、粉质土、黏土、淤泥、砾石等，它们的物理性质和工程性质不同，需要采用不同的回填工艺。
## 三、机械回填土的工艺标准1. 施工现场材料要求：回填土应符合设计土质要求，假如土壤湿度过高，应先进行干燥处理。
2. 机械回填土施工机械要求：机械应符合安全要求，能够满足回填土施工的需要；回填作业应按要求进行，以充分保证回填质量。
3. 机械回填土的回填方法：回填应按要求进行，回填层厚度不得超过30cm。
4. 机械回填土的压实要求：回填土应按规定压实度进行压实，以充分保证土体稳定性和承载能力。
5. 机械回填土的管理要求：施工过程中，应采用防尘、防污染的技术措施，严格按照规定进行施工，以减少环境污染。
## 四、机械回填土施工的注意事项1. 回填土应与已压实土体紧密结合，回填土应逐层压实。
2.在土质、含水量和压实度等工程性质上，机械回填土应符合设计规定。
3. 施工现场应采取有效措施保护周围环境，减少扬尘和污染。
## 五、结论机械回填土工艺是地基处理的重要方法，其对工程的质量和稳定性有着重要的影响。
机械回填土施工应按照机械回填土工艺标准（105-96）进行，以保证施工质量，减少环境污染，实现工程建设的可持续发展。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准(QB-CNCEC JO10304-2004)1 适用范畴本施工工艺标准适用于工业和民用建筑场地、基坑机械回填土工程。
2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂物和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2.1.2碎石类土，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2／3 或3／4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.3填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在操纵范畴内，如含水量偏高的采纳翻耘、晾晒、平均掺入干土或吸水性填料等。
如含水量偏低，可采纳预先洒水潮湿，增加压实遍数或使用最大压实功能机械等措施。
2.1.4盐渍土一样不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则能够使用。
填料为粒径小于5mm而能自由排水砂土时，其相对测定密度方法参照相关规程。
2.2 要紧工机具2.2.1机具设备铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等；平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机、2.2.2 要紧工具手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.3 作业条件2.3.1 施工前应依照工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量操纵范畴、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.3.2 填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续。
2.3.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔3m钉上水平桩或在邻近的固定建筑上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固加宽等预备工作。
同时要编好施工方案。
2.3 作业人员要紧作业人员：机械操作人员、壮工。
机械回填土工艺标准
机械回填土工艺标准（105-1996）范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备2.l 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2 检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
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机械回填土施工工艺标准
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目次
1 适用范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 材料要求 (1)
4 施工准备 (1)
5 操作工艺 (1)
6 质量控制 (2)
7 质量标准 (2)
8 成品保护 (3)
机械回填土施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于建筑工程中大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
2 引用标准
基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
3 材料要求
3.1 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表面层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动辗时为3/4，含水率应符合设计要求。
3.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计规定要求方可使用。
3.3 盐渍土一般不可使用。
4 施工准备
4.1 作业条件
4.1.1 填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好记录并办理隐蔽工程验收手续。
4.1.2 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，应通过压实试验来确定。
4.1.3 施工前，应做好水平高程标志的布置。
如基坑边上，每10m钉上水平桩或在邻近的固定建筑物抄上标准高程点。
大面积场地上每隔10m左右也可钉上水平桩
4.1.4 确定好机械填土的施工顺序、车辆、土方机械的行走路线等，编好施工方案。
4.2 机械准备
4.2.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。
4.2.2 辗压机械有：平辗、羊足碾、振动压实机等。
4.2.3 一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
4.3 材料准备
按照挖土时预留土的位置进行取土，当土未留置或留置不足时及时联系好土源，并按指定位置存放。
5 操作工艺
5.1 工艺流程
5.2 填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物、洞穴都处理完、清理干净。
5.3 检验各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
5.4 回填应分层摊铺。
每层铺土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所使用的机具性能确定。
如无试验依据，可按表1选用。
辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
5.5 辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
平辗：2Km/h
振动辗：2Km/h
羊角碾： 3Km/h
5.6 长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m～1.0m，上下层错缝距离不应小于1.0m。
5.7 填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
5.8 在机械施工辗压不到的填土，应配合人工填土，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
5.9 回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。
5.10 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。
5.11 季节性施工
5.11.1 雨季施工的工作面不宜过大，应分段、逐片分期完成。
重要或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。
5.11.2 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工时应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
现场应有防雨及排水措施。
5.11.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。
5.11.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1 m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
5.11.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过表2规定。
表2 冬期填方高度限制
5.11.6 冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％；其中冻土块体积不得超过总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。
铺冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
6 质量控制
6.1 土方回填前，基底清除干净后，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行。
6.2 填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.3 填方过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
6.4 填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。
7 质量标准
机械回填土工程质量检验合格标准见表3。
表3 机械回填土工程质量检验合格标准（㎜）
8 成品保护
8.1 施工时，对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护，填运土时不得撞碰，防止损坏位移。
8.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入基坑内。
8.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。