品质管理技委会教育训练课程之七制程管制

Y=F(X)
In Process Product Parameters,Y’S 流程,產品參數Y’S
品質管理技委會
制程管制流程分析
辯識產品與流程參數
運用下列方法有助於辯析對產品參數或流程產出造 成影響的流程參數.

Brainstorming Literature Review Operators Manuals Work Instruction Operators Experience Customer/Supplies input Engineering Knowledge Scientific Theory
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制程管制作業
線上檢查
1.管制點的設定
制程品質穩定狀況 可能影響後續制程的重要性
2.檢驗標準:至少包括檢驗項目,規格,檢驗方法
制程不穩定時或數量少,價格貴時 3.檢驗方法 制程穩定,連續大量生產型 品管上軌道時 全數檢驗 抽驗(FQC) 抽檢及巡檢(IPQC)
4.檢驗量儀/GRR
5.檢驗記錄:日報/管制圖 6.回饋與矯正措施 7.檢驗員之檢出力:Training/主管及QA稽核 8.檢查員組織編制: a 編制在生產部門---品質較穩定時
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制程管制解析
管制是甚麼(二)
規格上限 管制上限
●
● ● ● ●
●
規格值 (中心值) 管制下限
●
規格下限
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制程管制解析
制 程 管 制
產品品質
來料管制
製造運作程序
操作程序 操作條件 使用治工具 圖片及說明
產品品質計劃
檢驗項目 檢驗標準 允收規格 品質控制計劃 使用量治具
OOBA
使用統計制程管制來改善制程 抽查設備點檢狀況
確保生產設備之參數設定符合要求
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制程管制最低要求
品保組織之責任
1.管制不合格品 2.核準規格變更
生產中發現—停止生產 出貨時發現—停止出貨 需要重工—制程及品管工程人員同意 需特採—客戶同意
3.品質系統之有效運作維護
4.確保適當之制程管制規格存在並且得以執行
What
IQC 制程條件確認 制程首件確認 制程自主檢查 制程巡迴檢查 線上檢查 成品檢查
Who
IQC 線長 IPQC 作業員 IPQC FQC OQC
When
原物料進廠時 開線時 始業/換料/修模/調機 生產中(100%) 生產中(抽檢) 生產中(視狀況而定) 批檢驗
How
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制程管制流程分析
Standard Operating Procedures
標准作業程序是否存在?
標准作業程序是否被了解?
標准作業程序是否被通過?
標準作業程序是否維持在最新版本?
作業人員是否經核定合格? 稽核計劃是否排定?
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制程管制流程分析
More Question About In-process Parameters 更 多 關 於 制 程 參 數 的 問 題
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腦力激湯 研究文獻 操作手冊 操作規範 作業者經驗 來自客戶/供應者之輸入 互程知識 科學理論
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制程管制流程分析
有關制程參數的問題
Noise Parameters 假像參數 假像參數是什么? 假像參數是否不可能或是不值得被控制? 系統對假像假像參數的免視能力有多強? Controllable Parameters 可控制參數是如何被監控的? 可控制參數的驗証頻率如何? 可控制參數的理想目標是否明確? 可控制參數目禁值差異程度為何? 可控制參數有多穩定?
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制程管制作業
制程品管作業
Outputs 輸出
Inputs X’S 輸入因素X’S 6M’S
參 數
Man 人 Machine 機器 Method 方法 Material 材料 Measurement 量測 Mother Nature
KEY FOR (X’S) Process Parameters N Noise Parameters N假像參數 C Control Process Parameters C可控流程參數 SOP Parameters 標準作業流程參數 Critical Parameters 關鍵參數
b.編制在品管部門---品質較不穩定時 品質管理技委會
制程管制作業
制程檢驗
目的:
1.防止大批量不良發生 2.消除不良產生的原因 3.不讓不良品流入次工程
重點:
1.該產品以前生產曾有異常,有不良較高之記錄 2.使用機器不穩定(含模治具) 3.IQC有材料不甚理想的信息 4.新導入量產品 5.新的操作人員 6.PMP規定
品質管理技委會教育訓練課程之七
制程管制
有問題?請…
講師:馬建康 2001.06.06
一. 制程管制解析
二. 制程管制最低要求 三. 制程管制流程分析 四. 制程管制作業 五. 制程管制的原則
Hale Waihona Puke 品質管理技委會制程管制解析
制程定義
1.製造規格
WI/包規 Traveler/SFC 測試軟體 測試規格 測試治具 一般規範 測試儀器 IQC Spec. IPQC/OQC Spec. Insp.Spec. 可靠性測試 測試軟體 測試方法 測試 允收水准
先期品質規劃 Vs 量產件放行核準
(QS 9000之AQP & PPAP)
AQP 1.PFMEA 2.PMP 3.Process Flow 4.制程定義文件 5. WI 6.其它
PPAP
1.Warrant 2.Sample 3.GRR 4.CPK 5.FAI
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制程管制最低要求
共同性要求
第一線作業員及品保人員100%執行規格
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制程管制解析
制 程 管 制
ISO-9000.2000 a.明確產品的特性規格 b.必要時,有工作指導書可用 c.使用及維護適當的設備 d.提供適當之量測及監控設備 e.執行產品量測活動 f.适當的產品放行,交貨及裝運的方法
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制程管制解析
制程管制之功能包含所有被工程、製造、品管、品保 所執行之所有與產品品質有關之活動. 最基本之制程管制:第一線作業員及品管員100%執行要 求去達成. 與製造流程同步作業之制程管制系統應被使用、確保無 不良產生.
制程監控組織應稽核產品之品質與可靠度,確保符合客 戶要求.
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制程管制最低要求
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Questions & Answers
歡迎提問
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謝!!!!!
實發性
經常性
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制程管制作業
制程管制手法
TPM SPC 5S PFMEA 顏色管理 目標管理 …… ……
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制程管制作業原則
全數檢查的原則(重要特性) 檢查編入的原則 生產線停止的原則 責任歸屬的原則 貫徹標準作業的原則 活用防呆的原則 N=2的檢查原則 檢查的目的在於消除不良的原則 目視管理的原則 現場的干部明示任務的原則
是什麼造成制程參數的差異? 制程參數是如何控制的? 制程參數是否附有數據? 那些制程參數該有管制圖? 我們該注意無附加價值步驟的制程參數嗎? 你如何知道該監控那些制程參數?
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制程管制作業
緊急應變
5S
制程管制 維護
預防保養
作業指導書
制程管制管甚麼?
外觀標 準項目
管制變更 制程變更
作業規定 的驗證
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制程管制作業
基 本 項 目
產品品質計劃 制程品管作業
產品標示與追溯性
儀校管制 異常處理
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制程管制作業
產品品質計劃(PMP)
文件類別 使用設備/儀器 抽查頻率 允收/拒收之界限 發現不良品處置稽核 所需之記錄表單
第 一 線 之 品 管 員 100% 執 行 規 格
制程監控組織
檢驗人員 IPQC/線、組長
制程管制組織
工程人員 ME 檢驗員--OQC
品質保證組織
稽核人員--QA 工程人員--QE
第一線之作業員100%執行規格
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制程管制最低要求
制程管制組織之責任
抽查是否按制程規格作業
實行檢驗,測試以驗證制程樣品
<3> Action on the process 對制程作用
<2> Collect Information About Performance 運作性能信息收集
制程管制流程分析
1.流程步驟及參數 流 程 Inputs 輸入
Step of process 流 程 步 驟
In process parameters
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制程管制作業
品 質 異 常
1.突發性嚴重缺點(如在制品連續幾個發生重缺點)
2.經常性嚴重缺點
a.雖比率不高,但同一現象經常性發生 b.生產要素變化,影響品質,生產主管人員未能 有效地予以矯正
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制程管制作業
異常回饋與矯正系統
作業員 檢驗員 現場主管 制程管制 工程人員 品質保證 工程人員 廠長
7.工程規格
ECN 藍圖 零部件承認書 BOM
2.治工具導入 3.QC Spec.
8.PFMEA 9.設備核准 10.人員訓練 11.環境管制
4.重工設備(制程能力不足時)
5.產能 6.制程可靠性
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制程管制解析
管制是甚麼(一)
---- 將事物維護在界限之內
---- 使事物成為我們所期望的 ---- 也就是說:確定目標,並檢查是否按此目標進行, 如有偏離,則加以修正處理,從而實現目標.
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制程管制流程分析
制程控制系統動作分析
<1> The Process (制程) Man (人)
Methods (方法)
Materials (物料)
The output 產出結果
Machine (機器) Mother Mature (環境) Measurement (量測) <4> Action on the output 對產出結果之作用 品質管理技委會