如何做好制程管控

如何做好制程品质管制（一）

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

表3-1 四大环节对产品品质不良的影响

2 制程品质不良的原因分析与对策

仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结：

①员工不能正确理解和执行作业标准——不会

②干部对制程的管制能力不足——不能。

③制程品质稽核、检验不当——不当。

④缺乏品质意识与品质责任——不愿。

表3-2 制程品质不良分析与对策

（二）强化人员的管理以提升品质

1 人员品质观念强化

灌输现场人员良好的品质观念：

①品质是制造出来的，不是检验出来。

②第一次就把事情做好。

③品质是最好的推销员。

④没有品质就没有明天。

⑤客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。

2 员工技能培训

①岗前训练

产品特点与基本知识；

品质标准与不良辨识；

作业流程与品质要求。

②岗位训练

如何正确操作设备、工具；

如何自检、互检；

品质不良种类与限度；

基本的不良修复技巧；

如何求救。

3 操作者自主管理

①操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。

三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。

三自，即：对自己的产品进行检查。

自己区分合格与不合格的产品。

自己做好加工者、日期、品质状况等标记。

一控，即：控制自检合格率。

②开展“三不”、“三分析”活动。

三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。

三分析，即：当出了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析品质问题的危害性，分析产生品质问题的原因，及分析应采取的措施。

表3-3 人为操作不良常用对策

（三）制度化、标准化、简单化、愚巧化

1 流程制度化

任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得以教导、安排，事中得到控制，事后便于追查。

2 工作标准化

将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用。

3 作业简单化

基层员工的素质，能力、意识在企业中处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率。

4 愚巧化（Fool Proof），俗称防呆。其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要时也可防止过剩生产或产量不足。如国内电器的电源线插头依CCEE规定应为三扁插，且仅能从一个方向插入插座，此即防呆功能。

愚巧化的作用：

①防止过剩的生产量

②防止错误或不良的原料投入。

③防止作业标准、作业条件的变化超限。

④防止多装、少将的发生。

⑤防止因“定位失误”而造成的品质不良。

⑥防止作业不安全事故的发生。

流程制度化，工作标准化，作业简单化，工具愚巧化，既可以提升品质，也可以提升效率，是现场干部工作的法宝之一。