降成本管理程序
公司降本增效综合成本管控方案
综合管理部成本管控方案一、目的为落实关于成本控制的指示精神,推进公司精细化管理,达到有效降低管理费用的目的,更能提升竞争力,保障企业稳定快速发展。
结合公司实际情况,特此制定本项管控方案。
二、降本增效的措施1-降低会议成本1.1合理减少会议数量:尽量合并会议,提倡开视频会、开短会。
除月度、季度、年度综合性会议或其他重要会议外,转运中心管理人员在不影响正常工作的前提下减少参加现场会议次数。
1.2减少住宿费用:大区会议期间住宿一般安排在公司宿舍,提倡合住。
由综合部统一安排,不得擅自外出住宾馆单人间。
如有违反,自行支付住宿费。
1.3降低会议消耗:会议期间,要加强自律,遵守大区办公区、宿舍区、各项管理制度,自行准备好会议所需,减少会议浪费和不必要的开支。
2-降低出差成本2.1减少出差人次:可以通过电话、钉钉、微信交流的尽量不出差;可以一人去的,不安排两人。
2.2降低交通费用:提前预订往返机票、车票,使折扣更低,降低差旅费用;出行交通优先选用火车、汽车、地铁等出行方式;无缘由超标准乘坐交通工具,费用须自行支付。
2.3外出住宿须严格按照公司规定的标准,优先选择公司协议酒店入住,能合住的应合住。
2.4综合部定期针对异常出差费用进行监控管理。
3-控制外联费用3.1接待需先请示:涉及外联接待须事先向部门负责人申请,并提交费用招待流程;重要会议、客户来访等,接待要控制陪客人数;3.2控制接待标准:严格执行接待标准,不得铺张浪费;非公务活动一律自行接待,禁止报销;4-规范办公用品管理4.1推行无纸化办公:利用OA、微信、QQ等传输文件,所有文件直接在电脑上起草、审阅、修改,减少文件打印。
确需打印,提倡合理排版、正反打印。
4.2办公用品统一管理:办公用品由综合部统一采购,各部门不得自行购买。
各部门每月盘点,按需申领。
4.2办公用品节约使用:特殊办公用品例如:订书器、记号笔、计算器等办公用品原则上一个办公室1-2 个,鼓励提倡合用;笔记本、签字笔等耗材用完再领,签字笔尽量更换笔芯;一次性水杯仅限人员较多的会议使用。
生产企业降本实施方案
生产企业降本实施方案首先,生产企业可以通过优化生产流程来降低成本。
对生产流程进行全面的分析和评估,找出其中的瓶颈和低效环节,采取相应的措施进行改进。
例如,采用先进的生产设备和技术,提高生产效率,减少能源消耗和物料损耗,从而降低生产成本。
此外,合理安排生产计划,避免因为生产过剩或者缺货而造成的浪费,也是降本的重要手段之一。
其次,生产企业可以通过精简管理层次和减少人力成本来降低成本。
过多的管理层次和人力成本是造成企业成本偏高的重要原因之一。
因此,企业可以通过优化组织结构,精简管理层次,减少不必要的中间环节,降低管理成本。
同时,通过提高员工的工作效率和生产效率,减少人力资源的浪费,也可以有效降低成本。
另外,生产企业还可以通过采购成本的优化来降低成本。
合理采购原材料和辅助材料,寻求更具竞争力的供应商和合作伙伴,谈判获取更优惠的价格和条件,都可以有效降低采购成本。
同时,建立健全的供应链体系,减少因为供应链断裂或者延误而带来的额外成本,也是降本的重要手段之一。
此外,生产企业还可以通过技术创新和产品升级来降低成本。
通过引进先进的生产技术和工艺,提高产品质量和降低生产成本;通过不断进行产品研发和升级,提高产品附加值和市场竞争力,也可以有效降低成本。
同时,加强对产品生命周期的管理,及时淘汰和更新落后的产品,也是降本的重要手段之一。
总之,生产企业降本实施方案需要从多个方面入手,全面推进成本降低工作。
通过优化生产流程、精简管理层次、优化采购成本、技术创新和产品升级等多种手段的综合运用,可以有效降低企业的生产成本,提高企业的盈利能力和市场竞争力。
希望企业能够根据自身的实际情况,制定出更加具体和有效的降本实施方案,实现可持续发展和长期稳定的盈利能力。
采购部降成本方案
采购部降成本方案随着市场竞争的加剧,企业面临着降低成本的压力。
作为企业内部关键职能部门之一,采购部门承担着采购成本的控制和管理责任。
为了帮助采购部门更好地降低成本,提高企业的竞争力,本文提出了一系列针对采购部门的降成本方案。
一、优化供应商管理供应商是采购成本的主要来源之一,因此优化供应商管理是降低采购成本的重要途径。
采购部门可以通过以下方式实现优化供应商管理:1. 清理供应商数据库:定期审查供应商数据库,清理那些长期没有合作或者效益低下的供应商。
只保留那些能够提供高质量产品和优质服务的供应商,从而减少采购成本。
2. 引入竞争性招标:与单一供应商合作的采购方式容易导致较高的成本。
采购部门可以通过引入竞争性招标的方式,增加多个供应商的参与度,从而达到降低采购成本的目的。
3. 协商优惠价格:与供应商进行积极的谈判,争取获得更优惠的价格和条件。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系,采购部门可以获得更多的折扣和其他优势,从而减少采购成本。
二、优化采购流程优化采购流程是另一个降低采购成本的重要手段。
以下是一些可行的优化措施:1. 简化审批流程:过多的审批环节会导致采购时间过长,增加成本。
采购部门可以与相关部门沟通,简化采购审批流程,提高采购效率,降低采购成本。
2. 引入电子采购系统:采购流程中使用电子采购系统可以提高采购效率,减少采购人员的工作量,降低采购成本。
电子采购系统还可以提供实时数据分析和报告,帮助采购部门更好地管理供应链。
3. 加强内外部协作:及时与其他部门和供应商进行沟通和协调,更好地了解市场情况和采购需求。
通过加强内外部协作,采购部门可以更准确地进行供应链规划,避免因为信息不准确而导致的采购成本增加。
三、优化库存管理优化库存管理是降低采购成本的关键。
以下是一些可行的优化措施:1. 减少库存周转时间:通过精确的需求预测和及时的采购安排,减少库存周转时间。
同时,及时清理库存中的滞销产品,避免因为过期或损坏而导致的浪费。
采购部降成本方案
采购部降成本方案在当今竞争激烈的商业环境中,企业的盈利能力很大程度上取决于成本控制的有效性。
采购部门作为企业获取原材料、物资和服务的重要环节,对成本的影响举足轻重。
为了实现企业的可持续发展和提高竞争力,采购部制定了以下降成本方案。
一、优化供应商管理1、供应商评估与筛选建立全面的供应商评估体系,综合考虑价格、质量、交货期、服务等因素。
定期对现有供应商进行评估,淘汰不合格的供应商,引入更具竞争力的新供应商。
拓展供应商资源,通过市场调研、行业展会、网络平台等渠道,积极寻找潜在的优质供应商,增加供应商的多样性和可选择性。
2、供应商合作与谈判与主要供应商建立长期稳定的合作关系,通过签订长期合同、增加采购量等方式,争取更有利的价格和条款。
加强采购谈判技巧培训,提高采购人员在谈判中的议价能力。
在与供应商谈判时,充分了解市场行情和对方的底线,制定合理的谈判策略,争取降低采购价格。
二、加强采购计划与预算管理1、精准需求预测与各部门密切合作,收集准确的物资需求信息,结合历史数据、市场趋势和生产计划,进行科学的需求预测。
避免因需求预测不准确导致的库存积压或缺货现象。
2、优化采购计划根据需求预测,制定合理的采购计划,优化采购批次和数量。
通过集中采购、联合采购等方式,提高采购规模效益,降低采购成本。
3、严格预算控制设立采购预算,并将其分解到各个采购项目和时间段。
严格按照预算进行采购,对超出预算的采购申请进行严格审批和控制。
三、降低采购物流成本1、优化物流方式对采购物资的运输方式进行评估,选择最经济、高效的物流方式,如铁路运输、海运、公路运输等。
合理规划运输路线,减少运输里程和中转环节。
2、物流供应商管理对物流供应商进行招标和评估,选择服务质量好、价格合理的物流合作伙伴。
与物流供应商签订长期合同,争取优惠的物流价格和服务条款。
3、库存管理优化建立合理的库存管理制度,控制库存水平,减少库存积压和资金占用。
通过与供应商协商,采用准时制(JIT)供货等方式,降低库存成本。
如何降低成本
如何降低成本在商业运营中,成本管理一直是企业关注的焦点。
有效的成本控制不仅可以提高企业的盈利能力,还能增强市场竞争力。
本文将为您展示一份实用的降低成本的范本,帮助您在经营过程中实现经济效益的最大化。
## 一、明确成本构成要降低成本,首先需要对企业的成本构成有一个清晰的认识。
成本主要分为固定成本和变动成本。
固定成本是指不随生产量或业务量变化而变化的成本,如租金、折旧等;变动成本则随着生产量或业务量的增减而相应变化,如原材料费、直接人工费等。
通过对成本构成的分析,可以更有针对性地制定降低成本的策略。
## 二、优化采购流程采购是成本控制的重要环节。
通过优化采购流程,可以有效降低原材料和其他输入成本。
这包括:- 采用集中采购,以大宗购买的方式获取更优惠的价格。
- 建立长期合作关系,与供应商协商更有利的付款条件和价格。
- 实施供应链管理,减少库存成本和物流成本。
## 三、提高生产效率提高生产效率是降低成本的有效手段。
这可以通过以下几个方面来实现:- 引入先进的生产技术和设备,减少人力成本和提高产品质量。
- 对生产流程进行优化,减少不必要的工序和浪费。
- 培训员工,提高工作效率和技能水平。
## 四、精细化财务管理精细化的财务管理可以帮助企业更好地控制成本。
这包括:- 建立严格的预算管理制度,对所有支出进行预算控制。
- 定期进行成本审计,及时发现并纠正不合理的成本开支。
- 利用财务软件进行数据分析,找出成本控制的潜力点。
## 五、节能减排在当前环保意识日益增强的背景下,节能减排不仅是社会责任,也是降低成本的有效途径。
企业可以通过以下措施来实现节能减排:- 使用节能设备和材料,减少能源消耗。
- 优化能源使用结构,比如使用太阳能、风能等可再生能源。
- 加强员工的环保意识培训,推广节约型的工作方式。
## 六、创新和研发持续的创新和研发可以帮助企业在市场竞争中保持优势,同时也是降低成本的长远之计。
通过研发新产品、新工艺,企业可以提高产品的附加值,从而在市场上获得更高的利润空间。
降耗降本实施方案
降耗降本实施方案
一、能源消耗管理
1. 完善能源管理体系,建立能源消耗台账,进行能源消耗的监测、
分析和评估,发现和解决能源浪费问题。
2. 优化设备运行方案,合理调整设备的使用参数,提高能源利用率,减少能源的浪费。
3. 推广节能技术,采用高效节能设备,改进生产工艺,降低能源消耗。
4. 加强员工能源消耗意识培训,提高员工节能意识,减少人为能源
浪费。
二、成本控制管理
1. 优化生产流程,精简生产环节,减少生产成本。
2. 采购成本管理,建立合理的供应商体系,降低原材料和设备采购
成本。
3. 管理人力成本,合理安排人员岗位,提高劳动生产率,降低人力成本。
4. 财务成本控制,合理规划资金运作,降低财务成本。
三、实施方案
1. 制定详细的实施计划,明确目标任务、责任人和时间节点。
2. 加强组织领导,建立专门的降耗降本工作小组,统筹协调各项工作。
3. 加强宣传教育,提高员工对降耗降本工作的重视和参与度。
4. 建立监督检查机制,定期对降耗降本工作进行评估和检查,及时发现和解决问题。
四、预期效果
1. 能源消耗降低,降低企业生产成本,提高企业竞争力。
2. 成本控制有效,提高企业盈利能力,增强企业的抗风险能力。
3. 增强企业的社会责任感,积极响应国家节能减排政策,为可持续发展做出贡献。
综上所述,通过实施降耗降本实施方案,我们有信心能够有效降低企业的能源消耗和成本,提升企业的竞争力和盈利能力,为企业的可持续发展打下坚实的基础。
希望全体员工能够共同努力,积极配合,共同实现降耗降本的目标,为企业的发展贡献力量。
降本的思路和方法
降本的思路和方法降本,即降低成本,是企业经营中非常重要的一个环节。
降本的思路和方法可以从多个方面入手,以下是一些常见的降本思路和方法:一、采购管理1. 优化供应商选择:寻找成本更低、质量更好的供应商,或者与现有供应商协商降低成本。
2. 集中采购:通过集中采购来降低采购成本,提高采购效率。
3. 长期合同:与供应商签订长期合同,以稳定价格、降低风险。
二、生产管理1. 提高生产效率:通过改进生产工艺、提高设备利用率、优化生产流程等方式,降低单位产品的生产成本。
2. 精益生产:实施精益生产,消除生产过程中的浪费,降低成本。
3. 质量控制:提高产品质量,减少次品和废品,降低生产成本。
三、人力资源管理1. 优化人员配置:根据企业实际需求,合理配置人员,避免人力资源的浪费。
2. 培训与提升:通过培训提升员工技能,提高工作效率,降低人工成本。
3. 激励制度:建立合理的激励制度,激发员工积极性,提高工作效率。
四、财务管理1. 资金管理:优化资金结构,降低资金成本。
2. 税务筹划:合理利用税务政策,降低税负。
3. 预算管理:实行严格的预算管理,控制成本支出。
五、技术创新1. 引入新技术:引入新技术、新工艺,提高生产效率,降低成本。
2. 自主研发:加大自主研发力度,掌握核心技术,降低技术成本。
六、市场与销售1. 市场调研:深入了解市场需求,避免过度生产导致的成本浪费。
2. 营销策略:制定合理的营销策略,提高产品销量,降低单位产品成本。
七、企业文化与管理1. 文化建设:塑造节约、高效的企业文化,提高员工的成本意识。
2. 管理优化:通过管理创新、流程优化等方式,降低管理成本。
综上所述,降本的思路和方法多种多样,企业可以根据自身实际情况选择合适的降本策略。
同时,企业还需要关注市场动态和政策变化,不断调整和优化降本策略,以适应不断变化的市场环境。
降低成本管理程序(原稿)
降低成本管理程序(原稿)降低成本管理程序1.目的和范围本管理程序的目的是为了降低公司的成本,提高经济效益。
该程序适用于公司的各个部门和岗位。
2.引用文件本管理程序参考了以下文件:公司成本管理制度国家相关法律法规3.术语和定义本管理程序中,以下术语和定义适用:成本:指公司在生产经营活动中所发生的各项费用。
成本降低:指通过各种手段和措施,减少公司的各项费用,提高经济效益。
4.职责4.1 公司领导小组公司领导小组负责制定公司成本管理的总体策略和目标,监督成本管理工作的实施情况。
4.2 主管部门各部门主管负责制定本部门的成本管理计划和措施,监督本部门成本管理工作的实施情况。
同时,主管部门应当积极配合公司领导小组的工作,共同推进成本降低工作。
4.3 推进部门推进部门是公司内部的一个重要部门,其主要职责是推进公司的各项工作。
推进部门需要与其他部门密切合作,协调各部门之间的工作,确保公司的各项工作顺利开展。
推进部门的工作需要高度的协调性和组织能力,能够有效地解决各种问题。
4.4 降成本负责人降成本是公司的一个重要目标,降成本负责人需要制定降成本的具体方案,并监督实施。
降成本负责人需要对公司的各项开支进行细致的分析,找出可以降低的成本,并制定相应的措施。
降成本负责人需要与各部门密切合作,确保降成本的目标得到实现。
4.5 管理委员会管理委员会是公司的决策机构,其主要职责是制定公司的各项政策和战略。
管理委员会需要对公司的各项工作进行全面的分析和评估,制定合理的发展计划。
管理委员会需要与各部门密切合作,确保公司的各项工作得到有效的推进。
4.6 特别事项管理小组特别事项管理小组是公司内部的一个重要部门,其主要职责是处理公司的特别事项。
特别事项管理小组需要对公司的各项工作进行全面的分析和评估,制定合理的解决方案。
特别事项管理小组需要与各部门密切合作,确保特别事项得到妥善处理。
5.1 降成本的目标及遵守的规定降低成本是公司的一个重要目标,其主要目的是提高公司的盈利能力。
产品成本控制程序
产品成本控制程序是指通过制定和实施一系列措施,以降低产品成本、提高生产效率、优化资源配置等为目标的一系列管理活动。
以下是一些常见的产品成本控制程序:
1. 成本预算:根据市场需求和竞争情况,制定产品的成本预算,包括原材料、人工、制造费用等方面的预算。
2. 成本核算:对产品的生产、采购、销售等环节进行成本核算,找出成本浪费的环节,并采取措施进行改进。
3. 成本分析:对产品的成本进行分析,找出成本高的原因,如原材料价格波动、劳动力成本上升等,并采取相应的措施进行控制。
4. 成本控制措施:制定具体的成本控制措施,如采用更优质的原材料、提高生产效率、优化生产流程等,以降低成本。
5. 成本监控:对产品的成本进行实时监控,及时发现成本异常情况,并采取措施进行调整。
6. 成本考核:对员工的成本控制能力进行考核,激励员工积极参与成本控制工作。
7. 成本优化:通过不断优化生产过程、提高生产效率等方式,降低成本,提高竞争力。
8. 供应链管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,通过谈判降低采购成本;同时,合理规划库存,避免库存积压导致的成本增加。
9. 质量管理:提高产品质量,减少不良品率,从而降低生产成本。
10. 持续改进:通过不断改进生产工艺、设备和技术,提高生产效率,降低成本。
降成本实施方案
降成本实施方案
首先,我们可以从供应链管理入手,通过优化供应链,降低采购成本。
可以与供应商进行谈判,争取更有利的采购价格,同时加强对供应商的管理,确保产品质量的同时降低采购成本。
其次,可以通过提高生产效率来降低生产成本。
可以对生产流程进行优化,采用先进的生产设备和技术,提高生产效率,减少生产成本。
同时,可以加强对生产过程的管理,减少浪费,提高资源利用率。
此外,可以通过节约能源、减少废料等方式来降低生产成本。
可以对生产过程中的能源消耗进行监控和管理,采取节能措施,降低能源成本。
同时,可以对废料进行合理利用,减少废料处理成本,降低生产成本。
另外,可以通过优化人力资源管理来降低人力成本。
可以对员工进行培训,提高员工的综合素质和技能水平,提高员工的工作效率,减少人力成本。
同时,可以合理安排员工的工作时间,提高员工的工作积极性,减少人力资源的浪费。
最后,可以通过优化销售渠道和降低营销成本来降低销售成本。
可
以通过互联网等新兴渠道开拓新的销售渠道,降低销售成本。
同时,可以提高销售人员的专业素养,提高销售效率,减少销售成本。
综上所述,降低成本是企业发展的重要举措,制定一套降成本实施
方案对企业来说非常必要。
通过优化供应链管理、提高生产效率、
节约能源、优化人力资源管理和优化销售渠道等方式,可以有效降
低企业的成本,提高企业的竞争力,增加企业的利润。
希望以上方
案能够对企业降低成本提供一些参考和帮助。
公司降本增效的管理制度
一、总则为加强公司成本管理,提高经济效益,实现企业可持续发展,特制定本制度。
本制度旨在通过优化管理流程、提高工作效率、降低运营成本,确保公司各项经济指标持续提升。
二、管理目标1. 降低生产成本,提高产品竞争力。
2. 提升运营效率,缩短生产周期。
3. 优化人力资源配置,提高员工工作效率。
4. 减少能源消耗,降低环境负担。
三、组织架构1. 成立降本增效工作领导小组,负责公司降本增效工作的统筹规划、组织协调和监督检查。
2. 各部门设立降本增效工作小组,负责本部门范围内的降本增效工作。
四、具体措施1. 优化生产流程(1)对生产流程进行全面梳理,查找瓶颈环节,制定优化方案。
(2)推广先进的生产工艺和设备,提高生产效率。
(3)加强生产计划管理,确保生产计划的合理性和可行性。
2. 降低原材料成本(1)加强原材料采购管理,通过比价、询价等方式,降低采购成本。
(2)与供应商建立长期合作关系,争取更优惠的价格。
(3)优化库存管理,减少库存积压,降低库存成本。
3. 提高能源利用率(1)加强能源管理,实施节能减排措施,降低能源消耗。
(2)推广使用节能设备,提高能源利用效率。
(3)加强能源消耗监测,及时发现和纠正能源浪费现象。
4. 优化人力资源配置(1)加强员工培训,提高员工技能水平和工作效率。
(2)合理配置人力资源,避免人力资源浪费。
(3)建立绩效考核体系,激发员工积极性,提高工作效率。
5. 强化成本控制(1)建立健全成本核算体系,准确反映各项成本。
(2)加强对成本费用的审批和管理,严格控制非必要开支。
(3)定期开展成本分析,找出成本控制薄弱环节,采取措施加以改进。
五、监督检查1. 定期召开降本增效工作例会,总结工作成果,分析存在问题,提出改进措施。
2. 对各部门降本增效工作进行定期检查,确保各项措施落实到位。
3. 对违反降本增效制度的行为,进行严肃处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由降本增效工作领导小组负责解释。
车间降成本管理制度模板
车间降成本管理制度模板一、总则第一条为了加强车间成本管理,提高企业经济效益,根据国家有关法律法规和公司内部管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于车间的各项成本管理工作,包括原料成本、人工成本、制造费用、管理费用等方面。
第三条车间降成本工作的原则:(一)全面参与,分工协作;(二)过程控制,持续改进;(三)节约优先,效益最大化。
二、成本控制第四条车间应建立健全成本控制体系,对生产过程中的各项成本进行有效监控。
第五条车间主任对本车间的成本控制工作负总责,各级管理人员应按照职责分工,负责相应成本控制工作。
第六条车间应定期开展成本分析,找出成本控制的薄弱环节,采取措施进行改进。
第七条车间应加强原料管理,合理制定原料采购计划,货比三家,选择性价比高的原料供应商。
第八条车间应加强生产过程管理,优化生产流程,减少生产过程中的浪费,提高生产效率。
第九条车间应加强设备管理,定期进行设备维护保养,提高设备运行效率,降低故障率。
第十条车间应加强人力资源管理,合理配置人员,提高员工素质,降低人工成本。
第十一条车间应加强能源管理,合理使用水、电、气等资源,降低能源成本。
三、成本降低第十二条车间应设立成本降低目标,将成本降低指标分解到各部门、各岗位,形成成本降低责任体系。
第十三条车间应鼓励员工创新,开展技术革新、工艺改进等活动,提高产品质量和生产效率,降低成本。
第十四条车间应加强内部沟通,共享成本控制经验,共同提高成本管理水平。
第十五条车间应加强外部合作,与供应商、客户建立长期稳定的合作关系,共同降低成本。
四、成本考核第十六条车间应建立成本考核制度,对成本控制成果进行定期评估。
第十七条车间应根据成本控制目标完成情况,对各级管理人员和员工进行绩效考核。
第十八条车间应对成本控制成果显著的部门和个人给予奖励,对成本控制不力的部门和个人进行问责。
五、附则第十九条本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
第二十条本制度的解释权归车间所有。
降成本工作具体实施方案
降成本工作具体实施方案一、优化供应链管理。
在降低成本的过程中,供应链管理是非常重要的一环。
首先,我们需要对供应商进行全面的评估,选择性价比高的供应商进行合作,同时与供应商建立长期稳定的合作关系,以获得更有利的价格和服务。
其次,可以通过集中采购、批量采购等方式来降低采购成本。
此外,还可以优化物流配送方案,减少物流成本,提高物流效率。
二、精简流程、提高效率。
企业内部流程繁杂、效率低下也是造成成本增加的原因之一。
因此,我们需要对企业内部的各项流程进行全面梳理,找出存在的问题和瓶颈,并进行精简和优化。
同时,可以借助信息化技术来提高工作效率,减少人力成本。
比如,采用ERP系统来管理企业资源,提高生产计划和物料管理的准确性和效率。
三、降低人力成本。
人力成本是企业成本的重要组成部分,如何降低人力成本是降低总成本的关键。
一方面,可以通过优化组织结构,合理配置人员,避免人力资源的浪费。
另一方面,可以通过提高员工的工作效率和绩效来降低人力成本。
比如,可以进行员工培训,提高员工的专业技能和工作能力,从而提高员工的绩效,降低人力成本。
四、节约能源、减少浪费。
能源成本是企业的重要支出,因此,节约能源是降低成本的重要途径之一。
可以通过采用节能设备、优化生产工艺、改善生产流程等措施来降低能源消耗。
另外,还可以减少生产过程中的浪费,提高资源利用率,从而降低生产成本。
五、开展成本管理。
成本管理是降低成本的重要手段。
可以通过建立成本核算体系,对各项成本进行全面核算和分析,找出成本增长的原因和关键影响因素,从而有针对性地制定降低成本的措施。
同时,还可以通过成本预算和成本控制来实现成本的有效管理和控制。
六、加强供需平衡。
供需平衡是降低成本的关键。
企业需要根据市场需求情况,合理调整生产计划和生产规模,避免过剩产能和库存积压,从而降低生产成本和库存成本。
同时,还可以通过加强市场调研和预测,提前了解市场需求变化,做好生产计划和物料采购,避免因市场波动而导致的成本增加。
工程项目流程降本措施方案
工程项目流程降本措施方案一、项目概述近年来,随着市场竞争的加剧和成本压力的增大,工程项目的成本管理越发变得重要。
在这种背景下,降本措施成为了工程企业实现可持续发展的重点之一。
因此,制定和实施一套科学有效的工程项目流程降本措施方案,对于提高企业的竞争力和盈利能力具有重要意义。
本文将围绕工程项目在各个阶段的具体流程,提出一些降本措施方案,从而实现成本管理的有效性,提高企业的综合效益。
二、项目背景目前,随着市场的竞争越发激烈,工程项目成本管理成为了企业发展过程中的难题。
尤其是在项目的评估、设计、采购、施工和运营等阶段,成本控制显得更加重要。
然而在实际操作中,很多企业在这些方面做的并不理想,存在着不少问题,例如设计变更频繁、采购环节成本高昂、施工环节效率低下等。
因此,如何规范工程项目流程,提高资源利用效率,实现成本降低成为了亟待解决的问题。
三、项目流程降本措施方案1. 项目评估阶段:项目评估阶段是工程项目成本管理的起点。
在该阶段,应制定严格的预算计划,充分评估项目的需求,从而避免后期成本溢价。
具体措施包括:- 引入先进的成本管理工具,建立科学合理的成本估算模型,提高成本的可控性。
- 加强项目经济效益评估,选取合适的方案,并预留一定的成本风险准备金,以应对可能出现的风险。
- 规范项目立项程序,加大对项目可行性研究的投入,避免因项目需求变更导致的资金浪费。
2. 项目设计阶段:项目设计阶段的质量对后续工程成本起到决定性作用。
因此,在该阶段应该采取以下措施:- 优化设计流程,减少设计变更,提高设计效率。
并推行BIM技术,提高设计费效比。
- 强化设计审核,严格遵循规范标准,减少设计漏洞和瑕疵,避免施工中重复修改造成的额外成本开支。
- 加强设计人员的培训,提高其专业素质,确保设计方案的合理性和可行性。
3. 项目采购阶段:在项目采购阶段,应采取以下措施:- 优化供应链管理,建立长期稳定的供应商关系,以获得更有利的采购条件和价格优势。
生产计划管理 降本增效方案
生产计划管理降本增效方案一、背景介绍随着市场竞争不断加剧,企业生产过程中的成本管理和效率提升变得尤为重要。
生产计划管理是确保生产过程顺利进行、成本控制稳健的关键环节。
为此,本方案旨在通过优化生产计划管理,降低生产成本,提高生产效率,提升企业的竞争力和盈利水平。
二、当前生产计划管理存在的问题1. 生产计划制定不够科学与精准,缺乏数据支撑和量化评估。
2. 生产计划的执行存在较大的不确定性,导致生产周期延误,损耗增加。
3. 资源配置不合理,造成了生产线使用效率低下。
4. 缺乏及时的生产进度和成本汇报机制,导致生产过程中的问题无法及时发现和解决。
三、降本增效方案1. 引入先进的智能生产计划管理系统,建立全生命周期的数据统计分析模型,基于历史数据及实时生产情况进行科学的生产计划制定,提高计划的科学性和准确性。
2. 制定生产计划执行监管制度,建立相应的生产异常预警机制,确保生产计划的执行情况及时反馈并进行调整。
3. 进行生产线的资源优化配置,分析生产线的瓶颈及空闲现象,实行合理化的资源配置,提高生产线的使用效率。
4. 建立生产进度和成本的实时监控机制,实施生产指标的动态跟踪,将生产数据与计划进行实时对比与分析,及时发现偏差并采取相关措施。
四、具体实施步骤1. 采购智能生产计划管理系统,并进行系统定制和实施培训。
2. 针对不同生产环节建立生产指标体系和生产执行监管制度。
3. 进行生产线资源调整,包括人力、设备、原材料等资源的合理配置和优化。
4. 构建实时数据监控平台,引入BI和大数据分析技术,对生产进度和成本进行动态监控和分析优化。
五、预期效果1. 生产计划制定更加科学和精准,计划执行情况稳定可控。
2. 生产成本降低,生产效率提升,产品交付周期缩短。
3. 资源配置更加合理,提高生产线利用率,降低浪费现象。
4. 生产过程中的问题能够及时发现和解决,实现生产过程的精益化管理。
六、风险及对策1. 技术实施风险:引入新系统可能面临技术调试困难、人员适应周期较长等问题,需进行足够的前期准备和培训。
成本管控降本方案
成本管控降本方案随着市场竞争的加剧,企业在经营过程中需要更加关注成本管控,不断降低企业的运营成本以取得更高的利润。
本文介绍了一些成本管控降本方案。
1. 优化供应链在经营中,企业无法完全控制外部环境因素的影响,如原材料价格、环保政策、国家政策等。
但是企业可以通过优化供应链来规避影响,稳定原材料价格并确保及时交付。
具体优化方案如下:•与供应商建立长期稳定的合作关系,达成一定合作协议,确保供应稳定化。
•实行供应商多样化管理,降低对单一供应商的依赖程度,以减少风险。
•精细管理物流环节,通过合理的物流安排,尽可能少地产生仓储及运输费用,减少中间环节的人力及财务成本。
2. 优化生产流程生产成本是企业运营成本的重要组成部分,如何优化生产流程,减少重复投入的同时提高生产效率也是降低成本的关键。
以下为具体优化方案:•制定严格的生产计划,合理规划原材料采购及生产流程,尽可能减少浪费成本。
•强调生产员工培训,提高生产效率。
采用精准监测、跟踪、高效判断和质量保证方案。
•采用技术改造、设备升级来提高生产设备的效率,确保设备安全稳定运行的同时,使得资源利用更为科学。
3. 精细财务管理精细的财务管理可以掌握企业的财务状况,及时调整资金使用计划,优化资金使用效率,从而降低企业资金成本。
具体优化方案如下:•建立完善的财务管理制度,加强财务管理人员的培训,规范财务报销和入账流程。
•优先提高应收账款回款效率,通过灵活的资金运作,缩短资金流的时间周期。
•积极开展财务风险评估,对可审财补费用和滞销物资进行核查,减少公司损失。
4. 制定合理的人力成本标准人力成本是企业成本的主要组成部分,制定合理的人力成本标准对控制成本起到重要作用。
具体优化方案如下:•制定合理的工资结构,实行绩效考核制度,提高员工的工作积极性。
•管理好员工加班费用,避免产生不必要的加班费用。
•管理好员工福利,及时响应员工对福利的需求。
5. 推进数字化管理数字化管理可以提高企业的工作效率和降低企业的运营成本。
车间降成本管理制度模板
一、总则1. 为加强车间成本管理,降低生产成本,提高经济效益,特制定本制度。
2. 本制度适用于车间全体员工,各部门应严格按照本制度执行。
3. 车间成本管理应遵循以下原则:(1)以人为本,强化责任意识;(2)科学合理,提高资源利用效率;(3)严格监督,确保制度落实。
二、组织机构及职责1. 车间成本管理领导小组:(1)负责制定车间成本管理制度;(2)监督、检查成本管理工作;(3)协调解决成本管理过程中遇到的问题。
2. 车间成本管理办公室:(1)负责制定成本管理计划;(2)组织实施成本管理工作;(3)对成本管理数据进行统计分析。
3. 各班组:(1)负责本班组成本管理工作的具体实施;(2)对班组成本管理情况进行自查;(3)及时向车间成本管理办公室汇报成本管理情况。
三、成本管理内容1. 原材料成本管理:(1)严格执行采购计划,确保原材料质量;(2)加强原材料库存管理,减少浪费;(3)优化原材料结构,降低采购成本。
2. 人工成本管理:(1)合理配置人力资源,提高劳动生产率;(2)加强员工培训,提高员工技能水平;(3)规范员工考勤,合理计算工资。
3. 制造费用管理:(1)优化生产流程,减少生产浪费;(2)加强设备维护保养,降低设备故障率;(3)合理配置生产设备,提高设备利用率。
4. 管理费用管理:(1)加强费用预算管理,合理控制费用支出;(2)规范费用报销流程,提高费用使用效益;(3)加强内部审计,防范费用浪费。
四、成本管理措施1. 制定成本管理计划:(1)根据年度生产计划,制定成本管理目标;(2)明确各部门、各班组成本管理责任;(3)制定成本管理措施,确保目标实现。
2. 严格执行成本管理措施:(1)加强原材料采购管理,确保采购价格合理;(2)加强生产过程控制,降低生产浪费;(3)加强费用支出管理,提高费用使用效益。
3. 定期开展成本分析:(1)对成本管理数据进行统计分析,找出成本控制薄弱环节;(2)对成本管理措施进行评估,不断优化成本管理策略;(3)对成本管理成效进行总结,为下一阶段成本管理提供借鉴。
工程管理降成本方案设计
工程管理降成本方案设计一、前言随着市场竞争日趋激烈,企业在追求高质量和高效率的同时,也需要降低成本来保持竞争力。
而工程管理作为企业生产过程中的关键环节,对成本的控制和降低起着至关重要的作用。
因此,设计有效的工程管理降成本方案,对于企业来说是至关重要的。
本文将从设备运营、人力资源管理、采购管理和项目管理等方面,设计一套完整的工程管理降成本方案。
二、设备运营成本降低方案1. 提高设备利用率设备是生产的核心,提高设备的利用率是降低成本的重要途径。
首先要加强设备的维护保养工作,定期检查设备的使用状况,延长设备的寿命,减少维修费用。
其次,要优化生产计划,合理安排设备的使用时间,避免因为生产计划不合理导致设备闲置。
2. 采用先进的设备管理技术利用先进的设备管理技术,可以实现设备的实时监控和智能化管理,提高设备的运行效率。
比如采用物联网技术,可以实现对设备运行状态的实时监控,及时发现设备的故障并进行定位和处理,减少因设备故障造成的停机时间和维修成本。
3. 强化设备维修管理设备维修管理是降低成本的关键环节。
要建立健全的维修管理制度,规范设备维修流程,及时处理设备故障,减少停机时间。
同时,要优化备件管理,建立合理的备件库存模型,避免备件的浪费和过多的库存成本。
三、人力资源管理成本降低方案1. 优化人员结构合理调整人员结构,将不同能力的员工分配到合适的岗位上,使得员工的专业能力得到更好的发挥,提高工作效率,减少企业的人力成本。
同时,要加强对员工的培训和提升,提升员工的综合素质,减少员工的流动和培训成本。
2. 强化绩效考核建立科学的绩效考核制度,将绩效考核与薪酬挂钩,激励员工的积极性和主动性,提高员工的工作投入和工作效率,提升企业的生产力。
同时,要定期对员工的绩效进行评估,对绩效不合格的员工进行适当处罚,减少因为员工绩效不合格而导致的成本损失。
3. 提高员工满意度重视员工的参与感和归属感,注重员工的职业生涯规划和人格尊严,提高员工的满意度,减少员工的流失率和招聘成本。
降本工作实施方案
降本工作实施方案一、背景分析随着市场竞争的日益激烈,企业降本增效已成为企业管理的重要课题。
降本工作不仅可以提高企业的竞争力,还可以改善企业的盈利能力,因此,制定降本工作实施方案对企业发展至关重要。
二、目标设定1. 降低成本:通过降本工作,降低企业的生产成本和运营成本,提高企业的盈利能力。
2. 提高效率:优化流程、提高生产效率,加快产品上市速度,提高市场反应速度。
3. 提高质量:通过降本工作,提高产品和服务的质量,提升企业品牌形象。
三、实施步骤1. 成本分析:对企业各项成本进行全面分析,找出成本高、效率低的环节。
2. 流程优化:优化生产流程、管理流程,减少不必要的环节,提高工作效率。
3. 资源整合:合理整合企业内外部资源,降低资源浪费,提高资源利用率。
4. 技术创新:引进先进技术,提高生产效率,降低生产成本。
5. 管理优化:改善企业管理模式,提高管理效率,减少管理成本。
6. 品质提升:加强质量管理,提高产品和服务质量,提升客户满意度。
四、实施方案1. 制定降本工作计划:明确降本目标、时间节点和责任人,确保降本工作有条不紊地进行。
2. 加强宣传教育:向全体员工宣传降本工作的重要性,激发员工的降本意识,营造全员参与的氛围。
3. 建立激励机制:建立与降本工作相关的激励机制,激励员工积极参与降本工作,提出降本建议。
4. 定期评估检查:建立降本工作的评估体系,定期对降本工作进行评估和检查,及时发现问题并加以解决。
五、预期效果1. 生产成本降低:通过降本工作,预计生产成本可以降低10%以上。
2. 生产效率提高:优化流程和管理模式,预计生产效率可以提高15%。
3. 产品质量提升:加强质量管理,预计产品合格率可以提高5%。
4. 企业盈利能力提升:通过降本工作,预计企业盈利能力可以提高20%。
六、总结降本工作是企业管理中的一项重要工作,通过科学合理的降本工作实施方案,可以有效降低企业成本,提高企业竞争力和盈利能力。
高效率降本方案
高效率降本方案1.概述本文档旨在提供一份高效率降本方案,以帮助企业降低运营成本,并提升生产效率。
通过实施以下措施,企业可以获得明显的成本节省和工作效率提升。
2.优化流程2.1.流程分析首先,我们需要对企业的运营流程进行全面分析。
通过识别繁琐、低效或多余的步骤,我们可以找到改进的空间。
2.2.流程优化在流程分析的基础上,我们可以采取以下措施来优化流程:- 简化流程:去除不必要的环节,简化流程步骤,提高工作效率;- 自动化操作:借助现代技术,将一些重复性、繁琐的操作自动化,减少人工干预,提高准确性;- 并行处理:将一些可以同时进行的任务并行处理,减少等待时间,提高整体生产效率;- 设立指标和监控:为每个流程设定明确的指标,并实施监控和反馈机制,及时发现问题,进行及时的调整和改进。
3.资源优化3.1.能源管理合理管理和利用能源是降低成本的重要措施。
我们可以采取以下方法:- 节约用电:定期检查设备的能耗,发现并修复存在的能源浪费问题;- 采用高效设备:使用节能设备和技术,减少能源消耗;- 建立能源监测系统:实施监测和管理能源使用情况,及时发现问题并进行优化。
3.2.人力资源管理有效的人力资源管理也是提高效率和降低成本的关键。
以下是一些建议:- 培训和提升:为员工提供培训和技能提升机会,提高其工作效率和准确性;- 优化招聘流程:通过优化招聘流程,减少用人成本和时间;- 绩效评估与激励:建立合理的绩效评估和激励机制,激发员工的工作动力。
4.成本控制4.1.材料采购对于企业而言,合理控制材料采购成本是至关重要的。
以下是一些成本控制建议:- 多元化供应商:与多家供应商建立长期合作关系,获取更好的采购价格和条件;- 材料替代:寻找适当的替代材料,以降低成本;- 库存管理:优化库存管理,减少库存积压和损耗。
4.2.费用优化除了材料采购成本外,其他费用也需要被充分优化。
以下是一些建议:- 费用审查:定期审查各种费用,发现并减少不必要的开支;- 节约办公用品:优化办公用品的使用和采购,避免浪费;- 动态预算:建立动态预算制度,根据实际情况进行调整,避免资源浪费。
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ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号Q/企业标准Q/XXX XXXXX—XXXX降低成本管理程序点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(送审稿)(2013-4-27)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施目次1 目的和范围 (1)2 引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)4.1 公司领导小组 (1)4.2 主管部门 (1)4.3 推进部门 (2)4.4 降成本负责人 (2)4.5 管理委员会 (2)4.6 特别事项管理小组 (2)5 工作程序 (2)5.2 成本控制的分类 (3)5.3 评估期间 (3)5.4 评估研讨 (3)5.5 管理体系图 (3)5.6 目标确立 (3)5.7 评审和修订 (4)5.8 目标确认 (4)5.9 成本控制推进 (4)5.10 结果统计 (4)5.11 分析与评价 (4)5.12 实施对策 (5)5.13 事后管理 (5)5.14 报告 (5)5.15 培训与推进 (5)5.16 奖惩 (5)6 实施日期 (6)表1 (2)降低成本管理程序1 目的和范围本文件规定了与降成本有关部门的职责以及降成本的管理方法。
本文件适用于公司所有的降成本管理。
2 引用文件3 术语和定义4 职责每个员工在降成本推进中作为一个个体应该把降成本作为自己的职责,特别是领导者应该尽他们最大的努力对职员指导和培训,从而使降成本活动在推进中得到升华。
4.1 公司领导小组4.1.1 公司领导小组作为成本控制的核心应该推广并促进降成本的管理。
4.1.2 公司领导小组职责如下:4.1.2.1 制定关于成本控制管理的全面的计划和政策,并且分配成本管理的各部分工作;4.1.2.2 管理降成本推进机构并且检查实施情况;4.1.2.3 对降成本的信息体系进行管理;4.1.2.4 降成本活动的推进;4.1.2.5 执行管理与评估;4.1.2.6 对降成本人员进行培训、提升和奖惩。
4.2 主管部门4.2.1 主管部门把降成本分解给各分管部门进行有效的管理,并且保证部门之间信息及时和畅通。
4.2.2 主管部门职责如下:4.2.3 对各分部门制定宏观的计划和详细的推进计划进行审查;4.2.4 开展降成本活动;4.2.5 对各分部门降成本情况进行控制和评估;4.2.6 在公司领导小组的领导下,和推进部门共同讨论和解决发现的问题。
4.3 推进部门4.3.1 为了系统地和有效地对降成本进行推进,推进部门是组织和管理降成本工作的实施部门。
详细的职责和工作需经相关部门认可。
4.3.2 所有部门和单位都是推进部门和最终负责的单位。
4.3.3 推进部门应该努力完成降成本的目标,并且有责任说明所有有关降成本的问题。
4.4 降成本负责人4.4.1 各推进部门应该指定一个人负责部门、小组或中心的降成本工作。
4.4.2 降成本负责人的职责如下:4.4.3 审批和管理关于降成本的建议;4.4.4 整理降成本有关部门的成绩并上报主管部门;4.4.5 组织和参加降成本委员会会议;4.4.6 控制降成本信息。
4.5 管理委员会公司领导小组组织如下的委员会有效的推进降成本工作,并组织各部门之间降成本管理工作的交表14.6 特别事项管理小组每个主管部门和推进部门可以成立特别事项小组,按照各部门的降成本管理目标来制定和管理降成本目标的详细工作计划。
5 工作程序5.1 降成本的目标及遵守的规定5.1.1 作为一个详细的经营体系的体现,降成本意味着合理的降低成本,也意味着通过详细的方法和管理活动实现下面的目标:5.1.1.1 成本改进的标准体现在经营活动的直接、间接销售和产品生产的经济价值当中。
5.1.1.2 对于产品来说,降成本功能的实现体现在通过改进整个流程创造更多的附加价值。
5.1.2 降成本应当遵守如下规定:5.1.2.1 整个降成本管理的流程是实现经营体系的工具;5.1.2.2 降成本活动是一个传达过程,所以应当提倡信息交换,要让所有员工知道和降成本相关的活动;5.1.2.3 纵观技术和管理,降成本改进活动应当是合理的和可行的;5.1.2.4 对降成本活动阻力大的部分,降成本的推进应该逐步进行;5.1.2.5 降成本的结果应该尽快让员工了解,并且容易理解,使公司的利益得到改善。
5.2 成本控制的分类根据每个成本发生的特殊原因,降低成本被分为以下几类:降低材料成本,降低制造成本,降低管理成本和降低销售成本。
降成本的政策体系建立在详细分类的降成本管理体系之上。
5.3 评估期间5.3.1 降成本的评估期间是一年,指公司从年初到年末财会结算的这段时间。
5.3.2 下面规定的评估期间是长期的,如果不能实现有关年份的利润改进,就应当分别控制。
5.3.2.1 把改进活动之内的条款作为评估期;5.3.2.2 新产品试生产的改进活动;5.3.2.3 在相关年份有明显改进活动,但是作为利润改进很难被认可的其它项目。
5.4 评估研讨5.4.1 如果对评估期间和成绩评估有不同意见,应尊重推进部门的解释,因为他们是通过相关委员会讨论决定的。
5.4.2 如果存在的问题无法解决,首先应该把其交由主管部门,最后提交公司领导小组决定。
5.5 管理体系图每个主管部门和推进部门应当制定本部门的降成本管理体系图。
管理体系图需经相关部门认可。
5.6 目标确立5.6.1 公司领导小组制定主要的成本控制目标要考虑如下内容,并且把其下发到各主管部门.5.6.1.1 中长期成本发展规划;5.6.1.2 根据经营计划制定年份目标利润;5.6.1.3 高层领导的要求;5.6.1.4 同行业经营情况和下一年份目标;5.6.1.5 可行性。
5.6.2 主管部门考虑有关部门的条件和状况,并且把成本控制目标分成几部分交给下一级推进部门执行。
5.6.3 各推进部门制定和本部门成本目标有关的、详细的每月成本控制计划,并向主管部门汇报。
5.6.4 主管部门对各推进部门提交的每月详细的成本控制计划进行评审和校对。
如果可行,主管部门把计划向公司领导小组汇报。
5.6.5 公司领导小组对主管部门提交的每月详细成本控制计划进行评审和修订,按月建立成本控制目标。
5.7 评审和修订5.7.1 每个主管部门应当检查制定的成本控制计划是否符合公司确立的发展目标。
5.7.2 如果每个主管部门承认5.7.1没完成,可以要求进行补充说明。
经公司领导小组同意后可以据其意见调整。
5.8 目标确认5.8.1 公司领导小组把通过评审和修改的最终确认目标,报最高层领导批准。
5.8.2 有关年份的成本控制目标需经过最高层领导审核批准。
5.8.3 公司领导小组把经过最高层领导审核批准的成本控制目标传达给主管部门,主管部门再传达给推进部门。
5.9 成本控制推进5.9.1 成本控制推进应该遵守条款5.1.2.4。
5.9.2 为了有效的推进降成本活动,每个主管部门和推进部门应该建立各自的成本控制信息系统。
各主管部门和推进部门有权利和义务共享所有的关于成本控制推进的信息。
5.9.3 成本控制管理信息系统的详细资料需各主管部门和推进部门证实。
5.10 结果统计5.10.1 因为相关年份的成本控制成果表现为流通价值,所以,根据成本流通的特性,对改进后的收支额同销售价格与相关年份相比较,进行统计分析。
5.10.2 主管部门和推进部门按月、季度、半年或一年统计实际结果,并上报公司领导小组。
如果有必要可以经过某种媒介统计。
5.11 分析与评价5.11.1 公司领导小组按各阶段和各部门分析与评价成本控制成果,应遵守如下原则:5.11.1.1 成本控制成果必须达到成本控制目标;1)各阶段和各部门的成本控制成果必须达到成本控制目标;不能超出成本控2)制目标确定的项目和产品;5.11.1.2 必须符合条款5.1的每一条;5.11.1.3 成本控制成果持续期也应当进行分析与评价。
5.11.2 如果分析与评价的结果符合目标规定,公司领导小组负责审定全面的成本控制报告。
5.11.3 如果条款5.11.2没有完成,必须通过相关委员会的讨论,采取其他措施完成目标。
5.12 实施对策5.12.1 当目标已建立时,如果控制成本的结果超出了规定的上限,推进部门应该分析问题,建立目标结果计划并上报主管部门。
5.12.2 当目标已建立时,如果控制成本的结果超出了规定的上限,主管部门应该分析问题,建立目标结果计划并上报公司领导小组。
5.12.3 如果控制成本的结果超出了规定的限定目标,为准备全面的成本控制报告,公司领导小组应分析问题并制定目标改进计划。
5.13 事后管理5.13.1 公司领导小组汇报关于目标改进计划的问题和发展趋势,未来的推进部门、主管部门和事后管理的目标。
5.13.2 公司领导小组应奖励完成目标的部门,防止以后出现超标现象。
5.14 报告5.14.1 公司领导小组需经常向公司最高层提交全面的成本控制报告,并在每季度的专门会议上提出。
5.14.2 成本控制报告包括的要点如下:5.14.2.1 各部门与目标相违背的成本控制结果和改进速度;5.14.2.2 单位和部门推进的详细资料;5.14.2.3 没有完成指标部分的问题分析;5.14.2.4 目标改进计划。
5.15 培训与推进5.15.1 公司领导小组为成本控制体系的推进制定培训计划并实行,对成本控制提出新的方法。
5.15.2 主管部门和推进部门必须参加和成本控制相关的培训,当没有参加时,相关管理人员应该书面解释没有参加的原因。
5.15.3 为了提高成本控制认识,每个主管部门和推进部门应该大力宣传和成本控制相关的改进措施。
5.16 奖惩5.16.1 把奖惩作为一个有效的措施,每个考核期对成本控制的优秀部门和优秀个人进行奖励,对未完成成本控制目标的部门和个人进行惩罚。
5.16.2 被奖励者和被惩罚者需经公司领导小组审核。
5.16.3 奖励和惩罚需经最高领导层同意。
6 实施日期本文件自下发之日起实施。
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