煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施正式版

煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技

术措施正式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成

的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、施工概述

根据矿调度安排，由外包工队（××公司）施工××采区辅助运输巷地坪和水沟工程，××采区辅助运输巷总长度为1676m，需要施工地坪段长度为1371m，地坪设计厚度为300mm，并全断面铺设一层规格为：￠6.5×150×150mm钢筋网，地坪混凝土强度为C30，巷道设计净宽为

5600mm；水沟位于巷道下帮(水仓)侧，毛尺寸为：宽×高=500×400mm，净尺寸为：宽×高=300×250mm，壁厚为100mm,底厚100mm，水沟浇筑混凝土体积为150.87m3，

巷道总浇筑混凝土体积为2097.63m3。

二、施工方法及要求

（一）、原材料供应：

原材料由施工队自己供应，提前将原材料送实验室报验合格，混凝土配比试验后方可投入使用。

（二）、人员组织：

1、人员经过培训考核合格后持有安全资格证，学习本措施并考核合格后方可入井作业。

2、所有运料车辆司机必须持证上岗，熟悉各运输线路路况。

（三）、掺料、运料：

1、地面按照实验室配比，使用搅拌机掺料后通过传送带装入胶轮车内。

2、运料路线： 2#缓坡斜井→＋1005水平车场→××采区辅助运输石门→××采区辅助运输石门与××采区辅助运输巷联络巷→××采区辅运大巷施工地点。

（四）、浇筑混凝土：

1、由××矿测量部门根据巷道施工坡度和巷道高度，标定出巷道水沟及地坪腰线（每10m一组腰线）和巷道中心线（每50米一组）。

2、根据测量标定的巷道中心线和腰线挖毛水沟，整平巷道底板，清理巷道内的浮渣，煤渣装入农用车运输至地面。

3、要求地坪施工完毕后巷道净高不得低于4100mm，并保证巷道底板平整。

4、根据腰线和中线，按照每10m一

组，支设水沟模板。

5、浇筑地坪时，先浇筑150mm厚的混凝土，然后铺设金属网，要求全断面铺设金属网，金属网规格为：￠

6.5×150×150mm。最后浇筑地坪至设计厚度。

6、××采区辅助运输巷地坪两侧分次进行浇筑，先浇筑水沟和水沟侧2.8m范围的地坪，用平板振动器将铺底料进行全面的振捣夯实后，再用木模子配合平板靠尺以此平至设计要求，保证底板平整度达到优良。

7、水沟侧的地坪施工完后再施工另一侧地坪。

8、在巷道内每间隔100m施工一道横

截水沟，遇有水窝子及降尘喷雾装置处必须施工一道横截水沟。横截水沟断面为矩形，断面尺寸为：宽×高=150×200mm。

（五）、养护：

每天接班后，都必须对达到终凝强度的地坪、水沟使用洒水管进行洒水养护，养护期不得少于7天。

三、质量要求

（一）、原材料的选用：水泥选用普通P.O42.5R硅酸盐水泥。水泥必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准，还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。

粗骨料：石子选用粒径为20－40mm碎

石，含泥量≤2％。

细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数2.3－3.4，含泥量≤5％。

（二）、计量控制：

设定专人进行混凝土的计量工作，水泥称量允许偏差±2％，砂子、石子±3％（三）、掺料上料次序：

先加石子、砂子，后加水泥，搅拌时间不得少于2分钟。

（四）、水沟质量标准：

1、位置：尺量检查点上中线至水沟内沿距，允许偏差为－50～＋50mm。

2、上沿标高：尺量检查点上腰线至水沟上沿的距离，允许偏差为－30～＋

30mm。

3、深度：允许偏差为－30～＋30mm。

4、宽度：允许偏差为－30～＋30mm。

5、壁厚：允许偏差为≥－10

（五）、地坪质量标准：

1、标高：尺量检查点上腰线至地坪的距离－30～＋50mm。

2、表面平整度：≤10mm。

四、安全技术措施

（一）搅拌机操作安全技术措施

1、混凝土搅拌机的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，并应在正常使用前组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

（2）各润滑油箱的油面高度符合规定;

（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

（4）提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。

3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后，方可上岗操作。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动

器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。

5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。

6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料。

7、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。

8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。