长堤村刚构中桥施工方案
刚构桥施工方案
刚构桥施工方案一、引言本文档旨在描述一种刚构桥的施工方案。
刚构桥是一种常见的桥梁结构，由于其简单、坚固的特点，得到了广泛的应用。
本文将详细介绍该方案的施工过程及注意事项，以供相关工作人员参考。
二、施工准备在正式开始刚构桥的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：1.完成刚构桥的设计工作，获得合法的桥梁设计图纸；2.对施工现场进行勘察，确保具备施工条件，如地基承载力、交通便利性等；3.准备施工所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、施工机械等；4.制定详细的施工计划，包括工期安排、施工队伍组织等。
三、施工步骤刚构桥的施工可以分为以下几个步骤：1. 基础施工刚构桥的基础是确保整座桥梁稳定的重要部分。
基础施工包括以下步骤：•清理施工现场，清除杂物和障碍物；•根据设计要求，进一步勘测地基情况，确保承重能力；•进行地基开挖和处理，以便安装基础承台；•浇筑混凝土基础承台，保证其平整和牢固。
2. 主桥梁部分施工主桥梁部分是刚构桥的主体结构，主要包括桥墩和桥面板的施工。
具体步骤如下：•安装桥墩模板，固定并调整垂直度；•浇筑混凝土以形成桥墩，注意确保混凝土的质量和固化时间；•安装预制桥面板，首先调整板面的水平度，然后进行固定。
3. 其他工作除了上述主要施工步骤外，还需要进行其他配套工作，例如：•安装护栏和栏杆，以保证交通安全；•进行防水处理和道路铺设，保障桥梁的寿命和使用功能。
四、安全注意事项在刚构桥的施工过程中，特别需要注意以下安全事项：1.工人施工时需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员安全；2.施工现场需设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域，确保交通秩序；3.在进行高空作业时，需要采取必要的安全保护措施，如设置安全网、使用安全绳等；4.在使用机械设备时，操作人员需具备相应的资质和经验，确保设备操作安全；5.对于风雨等恶劣天气条件，需暂停施工，以避免意外伤害。
五、总结本文对刚构桥施工方案进行了详细的描述，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等。
钢结构桥施工方案及技术措施
钢结构桥施工方案及技术措施在施工前首先淤泥清理和排水做围堰。
1、基础施工a、基坑开挖：基坑内若多为淤泥，拟采用高压水泵射水，泥浆泵吸泥，距基底50cm，停止吸泥。
采用人工清底。
同时考虑若吸泥效果不好，则采用抓斗机配电动葫芦人工配合抓土，同时在基坑四周设置排水坑和集水井，潜水泵抽排水。
b、基坑支护：采用四道I45字钢作钢板桩四周内围护，φ450钢管作内支撑。
考虑到两侧土压力不均，在岸边一侧采取降土减载以达到侧压力基本平衡。
支护安装随着基坑的开挖逐步安装。
c、封底：封底采用C15商砼封底，施工采用土模现浇，砼中掺入适量早强剂，提高砼早期强度，以便尽早进行承台砼施工。
2、混凝土垫层浇注现浇混凝土严格按照配合比投料，搅拌要求充分均匀（1.5 分钟以上），浇筑前路基和模板要求浇水湿润。
浇筑要求平整,找平用大杠刮平、表面再用木抹子搓平，浇筑允许在设计标高±10mm以内。
混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
应按规范或设计规定留置施工缝。
伸缩缝可根据实际情况采用预留和切割两种方法，伸缩缝隔板可采用泡沫或木板，缝宽10mm，用木板时应在初凝后将其取出。
混凝土在浇筑完12h内必须遮盖和浇水，防止太阳暴晒，养护期一般在7天，养生期间定期浇水保持一个湿润的环境。
当昼夜平均温度低于5℃时按冬季施工和养护标准，混凝土应加减水剂和防冻剂、降低水的用量。
混凝土养生低于5℃以下严禁浇水，应用塑料膜覆盖，必要时加盖草帘等保温物。
3、柱模板a.按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拄顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
b.安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。
柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。
c.防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
4、梁模板安装a.在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
连续刚构桥施工方案
连续刚构桥施工方案连续刚构桥是一种常见的桥梁结构形式，适用于中小跨度桥梁的建设。
它具有施工周期短、交通影响小、施工效率高等优点，所以得到了广泛应用。
下面我将为大家介绍一种连续刚构桥的施工方案。
首先，在开始施工前，需要进行详细的设计和测量工作。
根据桥梁的设计要求，确定桥墩和墩台的位置和高度，确定桥面板的长度和数量，并设计施工用的临时支撑结构。
同时，还要进行土壤勘测和地质勘探，确定桩基的类型和位置。
第二步，进行桩基施工。
桩基是保证桥梁稳定的重要部分。
根据设计要求，确定桩基的类型和数量，然后进行桩基的打桩工作。
打桩的方法可以选择钻孔灌注桩、承插桩等。
打桩完毕后，进行桩基的质量验收，确保桥梁的稳定性。
第三步，进行基础施工。
基础是支座和墩台的基础结构，需要具备足够的强度和稳定性。
根据设计要求，确定基础的形式和尺寸，并进行基础的浇筑工作。
浇筑完毕后，进行基础的养护工作，确保基础的强度和质量。
第四步，进行墩身施工。
墩身是桥梁的主体支撑结构，需要具备足够的强度和稳定性。
根据设计要求，确定墩身的形式和尺寸，并进行墩身的建造工作。
建造墩身时，可以使用预制墩柱、预制板等材料，也可以采用现浇混凝土的方式。
墩身建造完毕后，进行墩身的养护工作，确保墩身的强度和质量。
第五步，进行连续刚构的梁体施工。
梁体是桥梁的横向主体部分，需要具备足够的强度和刚度。
根据设计要求，确定梁体的形式和尺寸，并进行梁体的建造工作。
建造梁体时，可以使用预制梁段、现浇混凝土等材料。
梁体建造完毕后，进行梁体的养护工作，确保梁体的强度和质量。
最后，进行桥面铺装和辅助工程。
根据设计要求，进行桥面铺装和辅助工程，包括护栏安装、排水系统建设等。
完成这些工作后，对整座桥梁进行最终验收，确保桥梁的质量和安全性。
以上就是一种连续刚构桥的施工方案。
每个施工步骤都需要严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保桥梁的安全和质量。
同时，施工过程中还需要注意环境保护和安全防护，确保施工过程的顺利进行。
钢制桥梁工程施工方案
钢制桥梁工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某钢制桥梁工程施工方案1.2 项目地点：某某地区1.3 项目规模：某某跨度1.4 项目施工单位：某某建设工程有限公司二、工程概述2.1 工程性质本工程为某某地区的一座钢制桥梁工程，主要包括桥梁主体结构和相关附属设施。
桥梁主体结构采用钢结构，跨度为某某米，总长某某米。
相关附属设施包括桥面铺装、路基土石方工程、排水系统、照明设施等。
2.2 工程目标本工程旨在满足某某地区交通发展需要，并提高道路的通行能力和安全性。
同时，通过本工程的建设，提高当地对桥梁施工技术的掌握和应用水平。
2.3 工程特点本工程采用钢结构桥梁，具有施工周期短、质量高、造价低等特点。
但同时，由于钢结构桥梁施工要求高，对施工技术和质量控制要求严格，因此施工过程需谨慎安排，确保施工质量。
三、施工组织设计3.1 项目组织结构本工程施工组织结构如下：总包单位：某某建设工程有限公司施工单位：某某建筑工程施工队监理单位：某某建筑工程监理有限公司设计单位：某某设计院其他相关单位：某某供货商、租赁公司等3.2 施工组织理念本工程施工组织理念是：高效优质、安全文明。
要求施工单位充分发挥团队合作精神，准确把握施工进度，确保施工质量和工期，做到安全文明施工。
3.3 施工方案制定根据工程实际情况，制定符合国家、行业有关法律法规及技术标准的施工方案。
明确施工流程和工序，制定技术交底、质量验收和安全措施等具体措施，确保施工质量和安全。
四、工程施工安全4.1 安全生产责任各级施工单位及其相关人员均应严格执行国家安全生产法律法规，加强安全生产教育培训和隐患排查治理，落实安全生产责任，确保工程施工安全。
4.2 安全施工措施本工程施工中要落实安全施工措施，包括施工现场设置警示标志、施工现场巡视、施工过程中穿着安全防护用品等。
4.3 安全生产管理针对本工程施工特点，建立健全安全生产管理体系，明确安全生产责任制，设置安全生产管理岗位，定期组织安全生产教育培训，严格实施安全生产标准化管理。
框构桥专项施工方案
一、工程概况本工程为某市某区域框架桥建设，桥梁全长300米，桥宽30米，采用预应力混凝土结构。
本桥为城市主干道跨河桥梁，对交通、环境和社会影响较大。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、安全质量部、材料设备部、施工管理部等职能部门，负责项目的全面管理和协调。
2. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
三、施工工艺与措施1. 基础施工（1）采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基施工前，进行地质勘察，确保桩基施工安全。
（3）桩基施工过程中，严格控制混凝土质量，确保桩基承载力满足设计要求。
2. 下部结构施工（1）桥墩采用柱式墩，墩身高度根据地质情况和设计要求确定。
（2）墩身施工采用分层浇筑，每层浇筑高度不超过1.5米。
（3）墩身施工过程中，加强模板支撑系统检查和维护，确保模板稳定。
3. 上部结构施工（1）上部结构采用预应力混凝土连续梁，梁高1.5米。
（2）梁体施工采用分层浇筑，每层浇筑高度不超过1米。
（3）梁体施工过程中，严格控制混凝土质量，确保梁体强度和刚度满足设计要求。
4. 桥面系施工（1）桥面系采用沥青混凝土铺装，厚度为10厘米。
（2）桥面施工前，对桥面基层进行平整处理，确保桥面平整度。
（3）桥面施工过程中，严格控制沥青混凝土温度和质量，确保桥面质量。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格执行国家和行业相关标准，确保工程质量。
（2）加强原材料、施工过程和成品的检验，确保质量符合要求。
（3）建立健全质量管理体系，定期进行质量检查和评估。
2. 安全措施（1）制定安全施工方案，明确安全责任和措施。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
五、施工保障措施1. 人员保障组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
钢构桥专项施工方案
钢构桥专项施工方案一、工程概述本次钢构桥工程旨在连接XX河两岸，服务于当地日益增长的交通需求。
桥梁总长XX米，采用钢结构主梁和预应力混凝土结构桥墩，设计载荷为城-A级。
本工程将对区域交通及经济发展起到积极的推动作用。
二、地质勘察在施工前，已对桥址进行了详细的地质勘察。
勘察内容包括土层分布、地基承载力、地下水位、地质构造等。
勘察结果表明，桥址处地质条件稳定，适宜建设。
三、设计方案设计方案采用了钢结构与预应力混凝土的组合形式，充分发挥了钢材强度高、自重轻的优点和预应力混凝土结构耐久性好的特点。
主梁采用箱型截面，桥墩采用双柱式桥墩，确保桥梁结构的稳定性和安全性。
四、施工准备材料准备：按照设计要求，采购合格的钢材、预应力筋、混凝土等材料，并进行质量检验。
设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、焊接设备、预应力张拉设备等。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工质量和安全。
五、施工流程基础施工：进行桥墩基础的开挖、钢筋绑扎、模板支设等工作。
桥墩施工：浇筑桥墩混凝土，进行预应力张拉。
主梁施工：进行主梁钢结构的拼装、焊接、防腐处理等工作。
桥面施工：铺设桥面铺装、安装栏杆、路灯等附属设施。
六、施工工艺焊接工艺：采用高质量的焊材和合适的焊接方法，确保焊缝质量符合规范要求。
预应力张拉工艺：严格控制张拉力和张拉顺序，确保预应力筋的有效预应力。
混凝土施工工艺：按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌、运输、浇筑和养护。
七、安全保障制定安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
施工现场设置安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
对施工人员进行定期的安全教育和培训，提高安全意识。
八、质量验收对每个施工环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工完成的结构进行质量检测，包括尺寸、外观、强度等方面。
邀请第三方检测机构进行质量验收，确保工程质量合格。
通过以上方案的实施，我们有信心高质量、高效率地完成本次钢构桥施工任务，为区域交通发展贡献力量。
桥梁工程钢结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座跨越某河流的桥梁工程，桥梁全长1000米，其中主桥长度为500米，桥面宽度为30米。
主桥采用钢结构，桥面结构为预应力混凝土结构。
本方案主要针对钢结构部分进行施工设计。
二、施工方案概述1. 施工原则（1）安全第一：确保施工过程中人员和设备的安全。
（2）质量为本：确保工程质量达到设计要求。
（3）进度保证：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
（4）文明施工：保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
2. 施工方法（1）钢结构制作：采用工厂化预制，现场组装的方式。
（2）运输与吊装：采用平板车运输，塔吊或汽车吊吊装。
（3）焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
（4）防腐处理：采用热浸镀锌、喷漆等防腐措施。
三、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各部门职责。
（2）组建施工队伍，进行技术培训和考核。
（3）制定施工方案，明确施工步骤、工艺和质量要求。
2. 材料设备（1）钢材：根据设计要求，选择合格供应商，确保钢材质量。
（2）焊接材料：选用符合标准的焊接材料，确保焊接质量。
（3）焊接设备：配置足够的焊接设备，保证施工进度。
（4）防腐材料：选用环保、耐候性好的防腐材料。
3. 施工现场（1）施工场地：平整场地，确保施工顺利进行。
（2）临时设施：搭建办公、生活、仓储等临时设施。
（3）临时道路：铺设临时道路，方便材料运输。
四、施工步骤1. 钢结构制作（1）下料：根据设计图纸，进行钢材下料。
（2）切割：采用等离子切割、激光切割等切割工艺。
（3）加工：进行焊接、钻孔、切割等加工工艺。
（4）检验：对加工后的构件进行检验，确保质量符合要求。
2. 运输与吊装（1）运输：采用平板车运输，确保构件在运输过程中的安全。
（2）吊装：根据现场条件，选择合适的吊装设备。
（3）组装：在现场组装构件，确保组装质量。
3. 焊接（1）焊接工艺：根据钢材种类和焊接要求，选择合适的焊接工艺。
（2）焊接顺序：按照焊接工艺要求，确定焊接顺序。
钢结构桥工程施工方案
钢结构桥工程施工方案该工程为一座跨越江河的钢结构桥，全长1000米，桥面宽度为20米，桥梁总计支承7跨，桥墩采用混凝土砼桩基础，桥面为钢结构桥面板。
二、施工方法1、桩基础施工采用钻孔灌注桩施工方法进行桥墩基础施工。
具体步骤为：先进行桩基坑的挖掘，然后在桩基础坑内进行钢筋的搭设，最后进行混凝土浇筑。
2、主梁安装主梁采用预制的钢构件进行制作，在现场将吊装及焊接安装至桥墩上。
3、桥面安装预制钢构件组装成桥面结构，吊装至主梁上进行安装。
4、桥台和桥墩施工桥台和桥墩均采用混凝土浇筑施工方法，进行现场浇筑。
5、防腐涂装桥梁结构施工完成后，进行防腐涂装工程，保护钢结构桥梁的使用寿命。
6、路面铺装钢结构桥梁施工完成后，进行路面铺装，确保桥梁通行安全。
7、竣工验收钢结构桥梁全部施工完成后，进行竣工验收，确保桥梁安全、稳定。
三、施工流程1、桩基础施工根据设计要求进行桩基础的平面布置及桩基础开挖。
在桩基础坑内进行钢筋的搭设，再进行混凝土浇筑，最后进行桩基的验收。
2、主梁制作主梁制作采用工厂预制，将预制的主梁运至施工现场，通过吊装设备进行主梁的安装。
3、桥面结构安装将桥面结构进行现场组装，通过吊装设备将桥面结构安装至主梁上。
4、桥台和桥墩施工桥台和桥墩采用混凝土浇筑施工方法，进行现场浇筑，最后进行验收。
5、防腐涂装施工完成后，进行防腐涂装工程，保护钢结构桥梁的使用寿命。
6、路面铺装完成桥梁施工后，进行路面铺装工程，确保桥梁通行安全。
7、竣工验收全部施工完成后，进行竣工验收，确保桥梁安全、稳定。
四、施工安全措施1、施工现场要严格遵守《建筑施工安全生产规章》等相关规定，做好施工员工的安全防护工作，保证施工员工的人身安全。
2、严格防范施工现场发生火灾，对危险源进行全面排查，确保火灾安全。
3、严格遵守起重机械操作规程，确保吊装作业安全。
4、制定施工现场管理程序，定期对施工现场进行安全检查，保证施工现场的安全。
五、环境保护措施1、严格按照环保法规进行施工，确保施工中的废弃物得到妥善处理。
桥梁钢结构施工方案
桥梁钢结构施工方案2.钢结构施工方案2.1施工准备（1）所采用的钢材、焊接材料等品种、性能应符合国家产品标准和设计要求，并有质量合格证明文件。
（2）钢结构的建造以施工图为依据，施工中各个工序严格按照图纸要求及工艺要求进行。
（3）钢材的堆放：钢材堆放在仓库内，合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。
在最底层垫上道木或石块，防止底部进水，致使钢材锈蚀。
2.2放样（1）钢材下料前应精确放样，小构件应制作样板。
制作样板时应按施工图及施工工艺要求确定尺寸。
（2）所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行放样，核定所有构件的几何尺寸。
放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板。
2.3切割与钢材矫正（1）切割前应将钢材表面的浮锈及赃物清除干净，切割后的部件边缘要整齐，避免出现毛刺及缺棱等缺陷。
（2）切割应尽可能采用自动或半自动气割机进行，如用手动气割时，应尽量使部件尺寸准确、边缘整齐。
（3）钢材矫正一般为机械矫正和火焰矫正，机械矫正方法：一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平度可采用七辊矫平机校平，H梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机，但矫正后的钢材，表面上不应有严重的凹陷凹痕及其他损伤。
火焰矫正方法：火焰矫正是材料的被加热温度约为850℃（Q345材料），冷却时不可用水激冷。
热加工时在赤热状态（900—1000℃）下进行，温度下降到800℃之前结束加工，避开蓝脆区（200—400℃）。
热矫正时应注意不能损伤母材。
2.4钢结构组装（1）对所有半成品部件均按施工图进行校对，检查质量合格后方可使用。
（2）部件在组装前施焊部位必须进行除锈、油漆及污物。
（3）按放线位置组装腹板及肋板并点焊牢固，组装顶板后，才能整体焊接，以削减焊接变形。
（4）整体组装采用吊车吊装，在吊装进程当中必须保护好构件，最好用吊装带吊装，如采用吊装钢丝绳，应在每次起吊时检查钢绳有无断股,如果有断股的立即更换。
吊装索必须检查合格后,才能利用。
中桥施工方案
《中桥施工方案》一、项目概述中桥施工项目位于城市中心区域，是连接东西两岸的重要通道。
桥梁全长2.5公里，宽30米，双向六车道，桥梁主体结构为预应力混凝土连续梁，桥梁基础为钻孔桩基础。
本次施工主要针对桥梁主体结构、桥梁附属设施、桥梁景观绿化等进行改造。
二、施工目标1.确保施工过程中，桥梁主体结构安全、稳定，不影响交通通行。
2.提升桥梁附属设施的功能性，提高桥梁使用效率。
3.优化桥梁景观绿化，提升桥梁美观度。
4.确保施工质量，达到优质工程标准。
三、施工步骤1.施工前期准备（1）成立施工指挥部，明确各部门职责，制定详细的施工计划。
（2）对施工现场进行实地踏勘，了解桥梁现状，制定施工方案。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（4）加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工阶段（1）桥梁主体结构施工采用悬臂浇筑法施工，分阶段进行。
进行0号块施工，然后对称进行1号块、2号块施工。
在施工过程中，注意控制混凝土的质量，确保主体结构安全、稳定。
（2）桥梁附属设施施工对桥梁附属设施进行维修、更换，包括桥梁栏杆、照明系统、排水系统等。
在施工过程中，注意保护原有设施，避免损坏。
（3）桥梁景观绿化施工对桥梁景观进行优化，增加绿化面积，提升桥梁美观度。
采用乔、灌、草相结合的方式进行绿化，注重植物配置的合理性。
3.施工后期收尾（1）对施工现场进行清理，确保施工现场干净整洁。
（2）对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
四、施工保障措施1.安全保障（1）建立健全安全管理体系，制定详细的安全生产规章制度。
（2）对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。
2.质量保障（1）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工现场质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
3.进度保障（1）制定详细的施工计划，确保施工进度按计划进行。
钢桥工程施工方案
钢桥工程施工方案一、工程概述本工程位于市区某河流上，桥梁全长120米，桥宽12米，采用预应力混凝土连续箱梁结构，主要包括桥面系、护栏系统、防撞墩等。
工程施工难度较大，需严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括对施工区域的勘察、地质勘察、环境影响评价等，确保开工前所有准备工作完备。
2. 对施工现场进行平整，清理杂物，确保施工场地的整洁。
3. 检查施工设备和材料的准备情况，确保施工所需的设备、材料齐全。
三、主体施工1. 桥面系施工（1）搭设脚手架：搭设滑道、上段脚手架、下段脚手架等，确保桥面系施工的安全性。
（2）浇筑桥面：按照设计要求，先进行模板的搭设和绑扎钢筋，然后进行混凝土浇筑。
（3）浇筑墩台：对桥梁上的墩和台进行混凝土浇筑，保证其稳定性和承载能力。
2. 箱梁安装（1）箱梁制造：按照设计要求，在工厂进行箱梁的预制，确保箱梁的质量符合标准。
（2）运输箱梁：采用大型吊车将箱梁运输到现场，确保箱梁的安全运输。
（3）吊装箱梁：采用吊车将箱梁吊装到桥梁的位置上，并与桥墩连接，确保桥梁的整体稳定性。
（4）预应力张拉：对箱梁进行预应力张拉，确保箱梁的受力性能。
3. 护栏系统和防撞墩施工（1）护栏系统施工：对桥面的两侧进行护栏系统的搭设和安装，确保行车的安全。
（2）防撞墩施工：在桥梁的入口和出口设置防撞墩，确保桥梁在受到外力冲击时的稳定性。
四、收尾工作1. 桥面系的检测：对桥面的平整度、抗压强度等进行检测，确保桥面的质量符合标准。
2. 桥梁的验收：邀请专业验收单位对桥梁进行验收，确保工程质量合格。
3. 完成竣工手续：施工单位办理竣工验收手续，确保工程的合格完工。
五、安全措施1. 严格遵守施工安全规范，建立健全施工安全管理制度。
2. 加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和技能水平。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 严格控制施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
钢制桥梁工程施工方案
钢制桥梁工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概述、施工准备、桥梁预制、桥梁运输与安装、施工监控与质量控制、施工安全与环保。
以下是详细的施工方案：一、工程概述钢制桥梁工程主要包括桥梁设计、桥梁预制、桥梁运输、桥梁安装、附属设施施工等环节。
本方案以某钢制桥梁工程为例，桥梁跨度为200米，采用箱梁结构，桥面宽度为30米，双向四车道。
桥梁采用高性能钢材，具有良好的抗裂、抗弯、抗扭性能。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点。
组织技术人员进行施工前的技术培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，满足桥梁预制和安装的需要。
设置临时设施，包括临时道路、临时电源、临时供水等。
3. 材料准备：根据施工图纸，提前采购所需的高性能钢材、焊接材料、防腐材料等。
并对材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。
4. 施工设备准备：根据施工需要，配置足够的施工设备，包括预制场、焊接设备、吊装设备、检测设备等。
并对设备进行调试，确保设备正常运行。
三、桥梁预制1. 预制场设置：根据桥梁结构特点，设置合适的预制场。
预制场应具备足够的空间、平整的地面、完善的排水设施。
2. 预制工艺：根据设计要求，制定预制工艺流程，包括钢材加工、焊接、防腐等环节。
确保预制过程中的质量控制。
3. 预制质量控制：对预制过程中的各个环节进行质量控制，包括焊接质量、防腐质量等。
定期对预制构件进行检测，确保构件符合设计要求。
四、桥梁运输与安装1. 运输：根据桥梁构件的重量、尺寸，选择合适的运输车辆和运输路线。
在运输过程中，采取措施保证构件的稳定性和安全性。
2. 安装：采用吊装设备进行桥梁构件的安装。
安装前，对构件进行验收，确保构件质量符合要求。
安装过程中，严格按照施工方案进行，确保施工安全。
五、施工监控与质量控制1. 施工监控：采用现代化的监控手段，对施工过程进行实时监控。
刚构桥施工方案
刚构桥施工方案本次施工的项目为刚构桥施工，下面将针对该项目制定施工方案。
一、项目概述本项目为一座刚构桥施工项目，桥长为XX米，宽度为XX米，设计承载能力为XX吨。
项目要求在规定的工期内完成施工，并确保质量和安全。
二、施工准备1. 建立施工团队：安排一支由工程师、技术人员、工人等组成的施工团队，确保工人熟悉施工流程和安全操作规范。
2. 资源准备：采购所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、施工机械等，并确保充足的供应。
3. 施工区域划分：在施工现场进行区域划分，确保施工顺利进行，并设置施工安全警示标志。
三、施工流程1. 桥基建设：先进行桥基的施工，包括地基处理、基础板浇筑等，确保桥基的稳定性和安全性。
2. 桥墩建设：桥墩是桥梁承重的支点，施工前需进行桩基施工，然后搭建模板，浇筑混凝土，最后确保桥墩的强度和稳定性。
3. 桥面梁施工：搭建起施工脚手架，然后进行模板的测量和搭建，并进行钢筋的安装和焊接，最后进行混凝土浇筑和养护。
4. 支座的安装：桥面梁施工完成后，安装支座，确保桥梁的承重能力和稳定性。
5. 设施完善：完成桥梁主体施工后，进行桥面防水、栏杆安装、照明设施的安装等，确保桥梁的使用功能和安全性。
四、安全措施1. 施工现场应设置施工周界围挡，并标明施工区域和安全提示，防止无关人员进入施工区域。
2. 对施工人员进行安全培训，确保工人熟悉危险源和预防措施，提高意识。
3. 施工机械操作人员必须具备相关证书，操作前进行安全检查，确保机械设备的正常运行。
4. 桥面和施工区域必须保持干燥，施工人员在工作区域内必须佩戴安全帽，落地点需设置警示标识。
5. 施工区域电缆线路需完善保护措施，以免发生触电事故。
五、质量控制1. 施工过程中进行工序检查，确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工中定期进行质量验收，包括混凝土强度检测、钢筋焊接质量检查等，确保桥梁质量达到设计要求。
3. 进行施工日志记录，及时跟踪施工进度和质量情况，如有问题及时处理和纠正。
钢桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区跨河钢桥建设，桥梁全长为120米，桥面宽度为30米，采用单跨简支梁结构。
桥梁设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
本方案旨在详细阐述钢桥的施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 组织机构成立钢桥施工项目部，下设施工管理、技术质量、安全管理、物资供应、财务管理等部门，明确各部门职责。
2. 人员配置根据工程特点和施工需求，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工设备准备必要的施工设备，如吊车、焊接设备、切割设备、测量设备、钢筋加工设备等。
4. 施工材料采购符合设计要求的钢材、焊接材料、混凝土等原材料，确保材料质量。
5. 施工场地平整施工现场，确保施工道路畅通，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行桩基础施工，包括桩基钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等。
（2）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，包括承台模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）桥墩施工：承台完成后，进行桥墩施工，包括桥墩模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（4）桥面系施工：桥墩施工完成后，进行桥面系施工，包括桥面板、伸缩缝、排水设施等。
（5）钢梁安装：桥面系施工完成后，进行钢梁安装，包括钢梁运输、吊装、焊接、防腐等。
（6）桥面铺装：钢梁安装完成后，进行桥面铺装，包括沥青混凝土浇筑、标线等。
2. 施工工艺（1）基础施工基础施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
施工流程如下：①桩基钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保孔位准确。
②清孔：采用泥浆循环清孔，清除孔内杂质。
③钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并安装至孔内。
④混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（2）承台施工承台施工采用现浇混凝土，施工流程如下：①模板制作与安装：制作承台模板，并安装至指定位置。
刚构桥施工方案
刚构桥施工方案在进行桥梁施工前，必须先制定一份详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份700字的构桥施工方案：1. 工程概况该桥位于XX市XX路段，总长XXX米，宽XX米，共有X个桩基，主要承受小型车辆和行人通行。
施工目标是保证桥梁的安全性、承载力和美观度。
2. 施工队伍施工队伍包括技术人员、工人和设备操作人员。
其中，技术人员负责制定施工方案和监督施工进程，工人负责具体施工工作，设备操作人员负责操作起重机械设备。
3. 施工流程(1) 地质勘察：对桥梁所在地的地质情况进行勘察，了解地基的承载能力和稳定性。
(2) 施工准备：清理施工现场，搭建施工临时设施，准备施工材料和设备。
(3) 桩基施工：根据勘察结果，选择合适的桥墩位置，使用挖掘机进行挖孔，并按设计要求制作桩基。
(4) 桥墩施工：根据桩基的完成情况，进行桥墩的模板搭建和混凝土浇筑。
(5) 主梁制作：根据设计要求，制作主梁并进行预应力处理。
(6) 主梁安装：使用起重机将主梁吊装到桥墩上，并进行连接。
(7) 防护栏安装：安装桥梁的防护栏，并进行验收。
(8) 桥面施工：进行桥面铺装和缝隙处理。
(9) 安全检测：进行桥梁的安全性和承载力检测。
(10) 环境整治：进行施工现场的清理和美化工作。
4. 安全措施(1) 施工现场必须设置标志牌和警示标志，以提醒过往车辆和行人注意安全。
(2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在没有固定保护措施的高空作业。
(3) 对挖孔、浇筑和起吊等关键工序必须进行专人指挥，并保证操作人员的专业素质和操作技能。
(4) 定期组织施工人员进行安全培训和防护设备检查，确保施工现场的安全环境。
(5) 禁止施工现场人员私自操纵起重机械，必须由熟悉起重机械操作的专人操作。
(6) 施工现场必须设置消防设备和急救箱，并随时保持消防通道畅通。
5. 环保措施(1) 确保施工现场秩序井然，减少扬尘和噪音污染。
(2) 合理利用资源，减少废弃物产生，推行循环经济模式。
刚构桥施工方案
刚构桥施工方案
一、项目背景
随着城市交通发展的需求，市政道路建设已成为城市发展的重要组成部分。
为解决交
通无序、车流量大等问题，我市拟建一座刚构桥，以提升城市交通效率和改善市民出行体验。
二、工程概述
本项目拟建设一座长度300米、宽度20米的刚构桥，主要跨越城市主干道，连接两
个重要的交通枢纽，预计施工周期为12个月。
三、地质勘察
在进行刚构桥施工前，首先需要进行地质勘察，了解施工地点的地质情况，包括土层
稳定性、地下水情况等，为后续施工提供有力支持。
四、设计方案
本项目选用桥面铺设预应力混凝土梁，结构稳定可靠，经济耐久。
同时，根据地质勘
察结果，设计合理的桩基承台，确保桥梁安全稳定。
五、施工工艺
刚构桥施工需要采用大型钢结构梁吊装机，每块梁均需准确定位吊装到位。
同时，安
排专业施工人员进行梁体混凝土浇筑，确保梁体质量优良。
六、安全保障
在施工过程中，需加强安全管理，严格遵守施工作业规范，配备专业的安全监督人员，确保施工过程安全可控。
七、环境保护
在刚构桥施工中，要重视环境保护工作，做好施工区域的环境保护隔离，合理处理施
工废弃物，共同维护生态环境。
八、质量验收
施工完成后需开展质量验收，全面检查桥梁结构技术指标是否符合设计要求，确保刚
构桥可安全通行。
九、总结与展望
刚构桥施工方案经过认真设计、精细施工，将为城市交通发展提供重要支持。
未来，
需要持续加强维护管理，确保桥梁长期安全畅通。
以上为刚构桥施工方案的详细内容，希望能够为本项目施工提供有效参考。
钢结构桥梁施工方案
钢结构桥梁施工方案一、概述钢结构桥梁是一种具有较高承载能力和较长使用寿命的桥梁类型，广泛应用于公路和铁路等交通工程中。
本文将就钢结构桥梁的施工方案进行详细介绍。
二、前期准备工作1. 地勘与设计在施工前，首先进行地质勘测，确定桥梁基础的地质情况，然后进行桥梁的结构设计，包括桥墩、桥面板和承重梁的尺寸、数量和布置等。
2. 材料采购与加工根据设计要求，采购符合规格的高强度钢板和焊接材料。
同时，钢板要经过切割、折弯和焊接等工序进行加工，以满足施工中的各项要求。
三、施工步骤1. 桥墩施工首先进行桥墩的基础施工，包括测量和挖掘基坑，然后进行混凝土浇筑。
待混凝土充分凝固后，再进行桥墩的上部结构施工，即桥墩主体的搭建和牢固固定。
2. 桥面板铺设在桥墩完成后，进行桥面板的铺设。
首先焊接并组装桥面板，然后使用吊车将桥面板精确地安装在桥墩上。
注意在铺设过程中，保证板面的水平和垂直度，以确保桥梁的稳固性。
3. 承重梁安装桥面板铺设完成后，进行承重梁的安装。
首先，根据设计要求，将承重梁的尺寸和数量计算出来，然后进行制作和加工。
在安装过程中，使用吊车将承重梁逐渐放置在桥墩上，并进行固定。
4. 钢结构连接在完成承重梁的安装后，进行钢结构的连接工作。
主要是通过焊接和螺栓连接来加固承重梁和桥墩之间的连接处，以确保整个桥梁的稳定性。
5. 桥面防护桥面铺设完成后，还需要进行桥面的防护措施。
可以进行表面处理，如喷涂防锈漆和耐腐蚀涂层，以增加桥面板的耐久性和使用寿命。
四、质量控制在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行施工，并进行质量控制。
每个施工工序都要进行记录，包括施工时间、材料使用和工作人员等相关信息。
同时，使用先进的检测设备进行质量检验，如超声波检测和焊缝检测等。
五、安全措施在钢结构桥梁施工过程中，安全是首要考虑的因素。
必须制定详细的安全措施和操作规程，并保证所有工作人员严格遵守。
同时，配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳和警示标志等，确保工人的人身安全。
钢桥施工方案范文
钢桥施工方案范文一、施工前准备工作1.确定钢桥施工位置和方向，进行地形测量和勘探，绘制详细的设计图纸。
2.针对地质条件进行分析，评估桥梁要承受的荷载和压力，并制定相应的加固措施。
3.准备工程所需的人员、机械设备和材料。
根据具体情况选择合适的起重机械、焊接机和钢材等。
4.制定安全施工方案，包括施工区域的隔离和警示，以及施工人员的安全用具和防护措施。
二、施工工序1.基础施工。
根据设计图纸，在桥梁两端挖掘基础坑，并建造桩基。
确保桩基的深度和稳定性，保证桩基能够承受桥梁的重量和荷载。
2.支撑搭设。
根据桥梁设计的要求，使用起重机械将钢箱梁或空心钢梁吊装至桥墩上，并进行支撑和固定。
确保桥梁的水平和垂直度。
3.螺栓连接。
对于贴合部位的钢板，使用螺栓进行连接。
确保连接点紧固度和稳定性。
4.焊接加固。
对于连接点和桥梁其他部位的钢材，使用焊接进行加固。
确保焊缝的强度和密封性。
5.防腐涂装。
对钢桥进行防腐涂装，延长桥梁的使用寿命。
根据实际情况选择适当的防腐材料和涂装方法。
6.其他工序。
根据具体施工要求，可能还需要进行桥面铺设、栏杆安装和桥梁验收等工作。
三、施工注意事项1.施工中要确保人员和机械设备的安全。
遵守相关安全规定，佩戴好安全帽和防护用具，并定期进行安全检查。
2.在施工区域设置警示标志，指示施工区域和流动通道。
避免未授权人员进入施工区域，防止意外事故发生。
3.施工过程中要注重施工质量控制。
对焊接点和连接点进行检查和测试，确保质量符合设计和规范要求。
4.注意施工现场的环境保护。
合理处理废弃材料和废水，以及其他污染物，避免对周围环境造成污染和破坏。
5.施工完成后，对钢桥进行验收和试运行。
检查桥梁的稳定性和安全性，确保满足设计要求和使用需求。
通过以上施工方案，可以有效地进行钢桥施工，保证施工质量和进度。
钢桥在快速修复和临时桥梁建设中具有重要的作用，经过合理设计和施工，可以满足交通需求，为人们的出行提供便利和安全。
再通过严格的质量控制和安全保障措施，可以确保钢桥的可靠性和持久性，为铁路和公路建设做出贡献。
桥梁工程连续刚构中桥施工方案[优秀工程方案](word,26页)
](https://img.taocdn.com/s3/m/f79143af1ed9ad51f11df274.png)
兰新铁路甘青段LXS-10标段桥梁工程连续刚构中桥施工方案编制:复核:审核:中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部一工区二O一O年十月目录1．编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)2．工程概况及特点 (2)2.1工程概况 (2)2.3施工区域自然条件 (3)2.4工程特点 (3)3、施工准备 (4)3.1施工现场准备 (4)3.2施工材料、机械、仪器设备的准备 (4)3.3技术准备 (5)4总体施工安排及施工计划 (5)4.1总体施工安排思路 (6)4.2施工组织管理机构 (6)4.3施工进度计划 (6)5、主要工程项目的施工方案、施工方法 (6)5.1总体施工方案 (6)5.2施工方法和技术措施 (7)5.2.1施工前准备工作 (7)5.2.2基础平整及处理 (7)5.2.3支架和模板 (7)5.2.4预留拱度设置 (8)5.3受力计算 (9)6、各工序质量控制措施 (15)6.1钢筋加工及安装 (15)6.2混凝土浇筑及养护 (16)6.4模板拆除及支架卸落 (17)6.5质量标准 (18)7、保障措施 (19)7.1安全保证措施 (19)7.1.1安全保证体系 (19)7.2工期保证措施 (21)7.3文明施工保证措施 (22)7.4环境保护措施 (23)7.5冬季保证措施 (24)兰新铁路连续刚构中桥施工方案1．编制说明1.1编制依据1.1.1《钢筋混凝土斜交刚构-连续梁参考图》兰乌二线施桥参13-Ⅳ。
1.1.2 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》,《客运专线铁路路基工程施工技术指南》；1.1.3兰新铁路第二双线LXs-10标段设计文件、图纸、变更图纸。
1.1.4现场的查勘情况。
1.2编制原则1.2.1 本着“百年大计,质量第一”的原则。
严格按照设计资料、施工规范对本工程进行质量管理,科学组织施工,把好各施工工序的施工质量,以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量,确保质量目标的实现,树立良好的企业形象。
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长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 1 -目 录第一章 施工方案 (3)第一节 编制依据与范围及工程概况 (3)一、 编制依据 (3)二、 工程概况 (3)第二节 施工技术方案 (3)一、 连续刚构施工工艺流程 (4)二、 施工准备 (5)三、 支架与模板方案 (6)四、 钢筋制作与安装 (10)五、 预埋件安装 (12)六、 支座安装 (12)七、 混凝土浇筑 (13)八、 桥面铺装 (15)九、 排水管道安装 (16)十、 防水层与保护层施工 ................................................................. 16 十一、 伸缩缝安装.. (17)第三节 施工组织安排 (18)一、 组织安排 (18)二、 施工进度 (18)三、 施工进度计划横道图 (18)第四节 机械设备配臵 (18)第五节 质量保证措施 (19)第六节 安全保证措施 (20)第七节 文明施工与环境保护措施 (23)第二章 长堤村中桥连续刚架支架计算 (25)一、 支架方案 (25)二、 各项材料性能参数 (25)长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 2 -三、 底模设计 (26)四、 碗扣脚手架设计 (32)五、 侧模设计 (34)六、 地基承载力验算 (37)七、 预落量计算 (38)八、 支架预压设计 (39)第三章 附 图 ...................................................................................... 41 附图一：长堤村中桥连续刚构施工横道图.................................41 附图二：长堤村中桥连续刚构支架纵断面图..............................42 附图一：长堤村中桥连续刚构支架横断面图 (43)长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 3 -第一章 施工方案第一节 编制依据与范围及工程概况一、编制依据1、新建工程海安至洋口港铁路长堤村中桥施工图及相关通用图。
2、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ 203—2008）。
3、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10415—2003）。
4、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB 10210—2001）。
5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162—2008）。
6、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166—2008）6、施工现场调查情况。
7、我公司类似工程的施工经验二、工程概况1、工程简介长堤村中桥位于北渔车站以西，如东县长沙镇境内。
长堤村中桥跨越长堤村一河沟，线路与河沟夹角90°。
桥梁起讫里程：DK74+990.050—DK75+040.150，全长：50.1。
桥梁为12+16+12m 普通钢筋混凝土刚构实心连续梁，桥面全宽7.0m ，两侧设1.0m 的悬臂，墩梗根部梁高1.5m ，墩梗纵向1.5m ，墩梗与正常梁段采用三角形过渡，正常梁段高1.0m 。
2、水文地质情况本桥所经地区为长江入海口滨海平原，地层成因主要为冲海积、海冲积，具有海陆相互交替沉积的特点，地层岩性变化较大。
地层主要为第四系松散堆积层。
河床以下土质以粉土、粉砂为主，稍密、饱和，中密，饱和，基本承载力在100Kpa 左右。
本桥所处氯盐环境作用等级为L2，环境类别为无影响。
3、连续刚构梁主要工程数量混凝土：250.9m 3；HRB335钢筋：76.93t ；Q235钢筋，0.5t 。
第二节 施工技术方案长堤村中桥连续刚架支架拟采用碗扣式满堂脚手架。
支架基础采用素土回填至与桥台承台同高，顶层50cm 掺入6%水泥处理，推土机或挖机碾压密实，水泥土顶面浇筑15cm 厚C15混凝土垫层。
支架托盘顶设臵方木作为长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 4 -模板主梁（翼缘板采用48 3.5cm f ´钢管），主梁上布臵5×10cm 方木作为模板次梁，面板采用15mm 厚的MZJA 型竹胶合板。
在洋口港台后设臵钢筋加工场进行钢筋加工成型，作业人员配合抬至模内。
连续刚构混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，汽车泵泵送入模，斜向分层浇筑法一次浇筑成型。
混凝土达到设计强度的100%后拆除支架。
一、连续刚构施工工艺流程图1-2-1 连续刚构施工工艺流程图长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 5 -二、施工准备（一）材料进场与验收1、材料进场连续刚构需要材料较多，包括碗扣式脚手架与上下托、方木、竹胶板、栏杆预埋件、LQZ 球型支座、伸缩缝、排水管道及相关预埋件、防水层材料、水泥、砂石料、粉煤灰及外加剂等。
物资人员应根据技术人员提供的材料进场计划及时组织合格材料进场，避免因材料到位不及时而影响施工。
2、脚手架材料验收要求脚手架的材料质量关系到支架安全，脚手架材料进场后必须脚手架所需的材料进行认真验收，并达到以要求。
①碗扣式脚手架钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，无接长钢管焊接。
壁厚不小3.5mm 。
②碗扣式脚手架各焊接部位牢固可靠，焊缝饱满，焊缝高度不小于3.5mm ，焊渣清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。
③立杆连接套管壁厚不小于3.5mm ，内径不大于50mm ，外套管长度不得小于160mm 。
④立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象，且上碗扣应能锁紧，杆件最上端防止碗扣脱落的卡件完整。
⑤上碗扣、可调底座、可调托撑螺母与横杆接头表面平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂清除干净。
下碗扣表面不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
⑥用作剪刀撑或斜撑的脚手钢管表面不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
外径不得小于47.5mm ，壁厚不得小于3.0mm ，钢管端面切斜偏差不小于1.7mm ，钢管不得弯曲变形。
⑦扣件表面无裂缝、变形现象，对滑丝的螺栓必须更换。
⑧脚手架各构配件防锈漆层均匀、牢固。
⑨方木应选用针叶松材，断面尺寸不小于设计要求，表面平整，无翘曲、裂缝等缺陷。
⑩、竹胶板选用MZJA65型15mm 厚板材,尺寸为1.22×2.44m ，厚度不小于14.4mm 。
竹胶板表面干净，无污染、划痕、表面压痕鼓包、分层龟裂长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 6 -现象，竹胶板四边应采用封边处理，封边涂料应涂刷均匀、牢固、无漏涂。
3、连续刚构材料验收连续刚构其他材料进场按相关验收标准验收合格后方可使用。
（二）支架基础处理根据现场的实际情况，对河道与基坑采用素土回填至海安台承台同高，宽度不小于10m ，挖机或推土机分层碾压密实。
在回填素土周边插设井点降水管对回填素土进行降水密实（回填土为粉砂土，利用水密法），井点深度不小于200cm ，间距按120cm ，抽水时间按7天控制。
经过井点降水密实，要求回填素土表面密实，含水量小于20%，人工反复踩踏无液化现象。
对回填素土降水满足要求，用挖机对回填素土表层50cm 掺入6%水泥处理，要求改良土拌和均匀，无灰团、灰条现象，厚度满足要求。
用挖机履带进行碾压不小于3遍，挖斗夯实2遍。
改良土处理宽度按10m 控制。
要求改良土表面密实、基本平整。
改良土处理完毕，及时采用C15混凝土浇筑15cm 厚混凝土垫层。
垫层宽度按9m 控制，混凝土垫层必须采用插入式振捣棒拖振或用平板振动器振动，作业人员采用木模收面。
垫层表面平整、密实。
垫层混凝土终凝后，即可拆除井点降水设备。
在支架基础周边设臵排水沟与集水坑，排水沟与集水坑用砂浆抹面，确保降水和冲洗模板的积水能及时排出。
三、支架与模板方案（一）支架形式拟采用碗扣式支架搭设满堂脚手架，梁底支架高度2.95m 。
考虑到回填土承载力较差，在支架布臵时，适当加密支架间距，增加受力面积。
墩梗处支架间距采用60×60cm ，正常梁段横向支架间距60cm ，纵向间距90cm ，翼缘板纵向间距分别与墩梗处和正常梁段相同，横向间距采用90cm 。
支架步距120cm 。
支架下部设臵可调底座，上部采有可调上托。
墩梗处与正常梁段处，在可调上托设臵纵向布设10×15cm 方木，翼缘板纵向布臵脚手架钢管，采用扣件联接。
模板次梁均采用5×10cm 方木横向布臵，墩梗处间距为20cm ，正常梁段处间距为25cm 。
侧模板次梁也采用5×10cm 方木横向竖直布臵，长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 7 -墩梗处间距为20cm ，正常梁段间距为30cm 。
翼缘板方木间距与对应墩梗处和正常梁段相同。
详见《长堤村中桥连续刚构支架设计图》。
（二）支架线形与标高控制1、连续刚构位于直线上，利用墩台分中洒出支架搭设中线与边线，再根据支架的纵横距用石灰线洒出每个支架交叉点位臵。
2、实测混凝土垫层的标高，用连续刚构底标高减去原地面标高及竹胶板、方木的高度，推算支架层数，立杆规格与可调底座和可调上托的调节高度（调节长度伸出越短越好）。
3、根据线路纵坡、预拱度与箱梁梁底线形，按间距不大于5m 的原则设臵标高控制立杆。
测量人员在标高控制立杆标示出标高控制线，作业人员根据设计标高与标高控制线的高差将标高控制立杆的顶标高调整到位。
然后挂线将其它立杆的标高调整到位。
预压前支架顶设计标高考虑弹性变形与非弹性变形之和而引起的预落量，预压后支架顶设计标高考虑预压观测修改后的弹性变形而引起的预落量。
（三）支架搭设1、根据现场情况，支架搭设顺序为：纵向从洋口港台至海安台方面搭设，横向从中间向两边搭设。
2、根据石灰线所确定的位臵，摆放可调底座、第一节竖杆、横杆等。
安放好可调底座，按各跨不同的高度调整好可调底座上的可调螺栓顶面高度，使其在同一水平面上，可调底座与混凝土垫层接触密贴，使可调底座与混凝土垫层垂直，对可调底座处混凝土垫层不平整时，采用高标高砂浆找平，确保可调底座与垫层密贴。
3、立杆必须保持垂直，第一层所有的立杆、横杆组拼完成后，经检查无误后方可继续向上拼装。
拼装高度满足设臵剪刀撑高度，及时按要求设臵剪刀撑。
4、支架纵横方向每4道立杆设臵1道剪刀撑，每道剪刀撑连续设臵。
剪刀撑搭接长度大于50cm ，不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑与通过的每道立杆或横杆用旋转扣件搭接，与横杆搭接时，距离杆节点不大于10cm 。
剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°,剪刀撑的底端与地面顶紧。
水平剪刀撑分长堤村中桥连续刚构施工方案中铁二十局集团有限公司海洋铁路项目经理部 - 8 -别在支架底和顶部设臵。