仓储管理培训教材(PPT 39页)
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仓库员工培训资料(ppt 39张)
2）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出 仓位。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
《仓储管理培训教材》PPT课件
7
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
庫別:
料號:
庫存卡
品名:
頁數:
日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域 日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域
8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業． * 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單． * 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單． * 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單． * 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
備
注10Leabharlann [倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 工單:EO70409
單號: JJ97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
利潤中心代號:
發料日期: 年 月 日
會計帳號
制令編號
品
名
庫別 料號
單 據 類 別 部門 流 水 號 編 號 FF 單 位 請領數量 實發數量 出帳部門 領料憑單號碼
批准
會 核 發料單位 領料單位 登 打
會計
發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
1
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
庫別:
料號:
庫存卡
品名:
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8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業． * 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單． * 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單． * 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單． * 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
備
注10Leabharlann [倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 工單:EO70409
單號: JJ97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
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項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
利潤中心代號:
發料日期: 年 月 日
會計帳號
制令編號
品
名
庫別 料號
單 據 類 別 部門 流 水 號 編 號 FF 單 位 請領數量 實發數量 出帳部門 領料憑單號碼
批准
會 核 發料單位 領料單位 登 打
會計
發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
1
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
仓库管理基础知识培训课件PPT)
PART 05
仓库人员管理
仓库人员岗位职责
岗位职责概述
明确仓库人员的岗位职责，包括货物 入库、存储、出库、盘点等环节的管 理工作。
盘点管理
定期进行库存盘点，核对实物与账目 是否相符，及时发现并处理盘亏、盘 盈问题。
01
05
02
入库管理
负责货物的验收、分类、上架工作， 确保货物与采购单据相符，并及时更 新库存信息。
03
存储管理
合理规划仓库布局，确保货物有序存 放，遵循先进先出原则，定期检查货 物保质期。
04
出库管理
根据销售订单进行配货、打包、发货 工作，确保货物准确无误地送达客户 。
仓库人员培训与考核
培训内容
提供全面的仓库管理培训，包括仓库布 局设计、货物存储与分类、库存控制、
物流配送等方面的知识。
培训计划
仓库管理的重要性
随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧，仓库管理对于企业的运营和发展至关 重要。良好的仓库管理能够降低库存成本、提高物流效率、增强企业的市场竞 争力。
仓库管理的目标与原则
仓库管理的目标
实现物资的高效流转、降低库存 成本、保障物资安全、提高客户 服务水平。
仓库管理原则
遵循“安全、高效、经济、合理 ”的原则，确保仓库管理的规范 化和科学化。
仓库消防设施的种类和使用方法：灭火 器、消防栓、自动喷水灭火系统等。
详细描述
仓库消防安全的基本原则：预防为主， 防消结合。
仓库作业安全
总结词：掌握仓库作业安 全规范，预防作业事故的 发生，保障人员和财产安 全。
详细描述
仓库作业人员安全要求： 穿戴防护用品、遵守作业 规程等。
仓库内部交通安全管理： 合理规划仓库通道，确保 人员和车辆安全通行。
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
仓储管理培训资料ppt课件
仓号、区域号、序列号、层号 体现各仓库的特别处仓号（如成品库以C字开头,
五金库以W等） 每仓内的各个区域（A、B、C、D。。） 每区内有不同的货架号（01、02、03等） 每架内有不同的层数（1、2、3、4等） 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个货架
作业
5可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
二、仓储管理是对生产的一种服务，这种服务必须 具备下列四种功能：
物料、半成品、成品的进仓、出仓管理 物料、半成品、成品的分类、整理及保管 供应生产所必需的 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
Байду номын сангаас
2可编辑课件PPT仓峰仓储管理看上去很麻烦3
可编辑课件PPT仓峰一般物料管理作业程序空间的利用
节省人力
降低成本
8可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
•怎样保证现金流量？ •怎样管理客户信用？ •怎样保证资金回笼？
13可编辑课件PPT仓峰不同行业的仓库管理14
可编辑课件PPT仓峰15可编辑课件PPT
仓峰仓储布置一、仓储空间的决定（所需的仓储空间包括真正用于储存物料 的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间：通道）仓位利用 “百分比”愈高愈好
五金库以W等） 每仓内的各个区域（A、B、C、D。。） 每区内有不同的货架号（01、02、03等） 每架内有不同的层数（1、2、3、4等） 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个货架
作业
5可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
二、仓储管理是对生产的一种服务，这种服务必须 具备下列四种功能：
物料、半成品、成品的进仓、出仓管理 物料、半成品、成品的分类、整理及保管 供应生产所必需的 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
Байду номын сангаас
2可编辑课件PPT仓峰仓储管理看上去很麻烦3
可编辑课件PPT仓峰一般物料管理作业程序空间的利用
节省人力
降低成本
8可编辑课件PPT仓峰仓储管理的含义及功能三、从仓储管理的功能来看，仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环，为使产销顺利进行，仓储管理已不 容忽视，不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理，必须注意下列五项：
维护品质（辛辛苦苦制造出来的产品，常因仓储设计 不良或保管不妥而损失，品质受到影响）仓储的设计 应考虑下列9项
•怎样保证现金流量？ •怎样管理客户信用？ •怎样保证资金回笼？
13可编辑课件PPT仓峰不同行业的仓库管理14
可编辑课件PPT仓峰15可编辑课件PPT
仓峰仓储布置一、仓储空间的决定（所需的仓储空间包括真正用于储存物料 的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间：通道）仓位利用 “百分比”愈高愈好
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理系统选型原则与方法
01
需求分析
明确企业仓储管理的 需求和目标，选择符 合实际需求的WMS 系统。
02
功能匹配
比较不同WMS系统 的功能模块，选择与 企业业务相匹配的系 统。
03
技术支持
考察供应商的技术实 力和服务能力，确保 系统稳定运行和后期 维护。
04
成本效益
评估WMS系统的投 资成本和预期效益， 确保投资回报率合理 。
04
安全库存的补货策略：定期检查库存水平，当库存量低于安全库存时 ，及时安排补货，确保库存水平维持在安全范围内。
实时库存监控与预警
总结词：通过信息技术手段实时监控库 存状态，当库存量低于或超过预设阈值 时发出预警信息。
预警响应措施：收到预警后，相关部门 及时采取应对措施，如安排补货、调整 生产计划等。
求。
验收流程
建立规范的验收流程，确保验收工 作有序进行，提高工作效率。
验收记录
对验收结果进行详细记录，以便后 续查询和追溯。
入库登记与录入
入库单据
根据收货和验收结果，填写入库 单据，包括货物名称、数量、规
格等信息。
信息系统录入
将入库单据信息录入仓储管理信 息系统，确保数据准确无误，方
便查询和统计。
收货管理
收货计划
异常处理
根据销售预测、订单以及库存情况， 制定合理的收货计划，确保货物及时 、准确地到达仓库。
对于收货过程中出现的异常情况，如 货物损坏、数量不符等，及时进行记 录并处理。
货物清点
对到货的货物进行数量和质量的清点 和检查，确保实际到货与订单一致， 无损坏或缺失。
验收管理
验收标准
制定明确的验收标准，包括货物 的质量、数量、规格等方面的要
仓储5S管理课件(PPT 39页)
(1)整理
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S？
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦！
为什么要做5S？
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽，没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置 。
为什么要做5S？
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S？
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S？
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦！
为什么要做5S？
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽，没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置 。
为什么要做5S？
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S？
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
仓库管理基础知识培训课件PPT)
。
拣货与打包阶段
根据订单信息，从仓库中拣选 相应的货物，并进行打包和贴 标。
发货阶段
将打包好的货物交给物流公司 或快递员进行发货。
信息录入与更新阶段
将发货信息录入到仓库管理系 统，并更新库存信息。
入库与出库差异分析
01
差异类型
包括数量差异、质量差异、存放位置差异等。
02
差异原因
可能包括人为错误、设备故障、信息系统错误等。
通过具体案例，分析仓 库管理的实际操作流程 、技巧和方法，以及如 何应对各种挑战和问题 。
互动与讨论
与学员进行互动，回答 学员提出的问题，并就 相关主题进行深入讨论 。
未来发展趋势预测
智能化与自动化
随着技术的发展，仓库管理将更加智能化和自动化，例如 使用机器人进行货物搬运和存储，以及使用大数据和人工 智能技术进行库存管理和优化。
提升客户满意度
快速、准确、高效的仓库 服务能够提升客户满意度 ，增强企业的市场竞争力 。
仓库管理的发展趋势
智能化管理
随着物联网、大数据、人工智能 等技术的发展，仓库管理将越来 越智能化，实现自动化、无人化
的操作和管理。
绿色环保
环保意识的提高使得仓库管理更加 注重绿色环保，采用环保材料和节 能技术，减少对环境的影响。
场地勘察
对仓库场地进行实地 勘察，了解场地条件 和限制。
布局设计
根据需求和场地条件 ，设计合理的仓库布 局方案。
方案评估
对布局方案进行评估 ，确保方案满足需求 且具有可行性。
实施建设
按照设计方案进行仓 库建设，包括货架安 装、地面处理等。
货位优化方法
ABC分类法
根据货物的重要性和价值，将货 物分为A、B、C三类，针对不同 类别的货物进行不同的货位安排
拣货与打包阶段
根据订单信息，从仓库中拣选 相应的货物，并进行打包和贴 标。
发货阶段
将打包好的货物交给物流公司 或快递员进行发货。
信息录入与更新阶段
将发货信息录入到仓库管理系 统，并更新库存信息。
入库与出库差异分析
01
差异类型
包括数量差异、质量差异、存放位置差异等。
02
差异原因
可能包括人为错误、设备故障、信息系统错误等。
通过具体案例，分析仓 库管理的实际操作流程 、技巧和方法，以及如 何应对各种挑战和问题 。
互动与讨论
与学员进行互动，回答 学员提出的问题，并就 相关主题进行深入讨论 。
未来发展趋势预测
智能化与自动化
随着技术的发展，仓库管理将更加智能化和自动化，例如 使用机器人进行货物搬运和存储，以及使用大数据和人工 智能技术进行库存管理和优化。
提升客户满意度
快速、准确、高效的仓库 服务能够提升客户满意度 ，增强企业的市场竞争力 。
仓库管理的发展趋势
智能化管理
随着物联网、大数据、人工智能 等技术的发展，仓库管理将越来 越智能化，实现自动化、无人化
的操作和管理。
绿色环保
环保意识的提高使得仓库管理更加 注重绿色环保，采用环保材料和节 能技术，减少对环境的影响。
场地勘察
对仓库场地进行实地 勘察，了解场地条件 和限制。
布局设计
根据需求和场地条件 ，设计合理的仓库布 局方案。
方案评估
对布局方案进行评估 ，确保方案满足需求 且具有可行性。
实施建设
按照设计方案进行仓 库建设，包括货架安 装、地面处理等。
货位优化方法
ABC分类法
根据货物的重要性和价值，将货 物分为A、B、C三类，针对不同 类别的货物进行不同的货位安排
仓储管理培训教材(PPT 46张)
28
仓储管理
（2）保管
包括数量管理、质量管理和流通加工 a、定期盘点，保持正常的库存记录； b、分类保管； c、控制保存条件； d、把握库存物在库时间； e、按客户的要求进行包装作业。
2019/2/18
29
仓储管理
（3）出库
包括备货、分拣包装、货物核对 a、根据客户订单备货； b、备货品与客户订单核对（商品号、数量、客 户）； c、根据不同配送对象分拣包装； d、制作发货单、运送单等单据； e、发货后登记。
9
二、仓库及其规划
（一）仓库
仓库是进行仓储活动的实体，是储存和保管商品的 场所。 序号 分类标 类型 仓库的分类：
准
1
2
仓库功 储备仓库、周转仓库（生产仓库、流通 能 仓库、中转仓库、集配仓库、加工仓库）
用途 自用仓库、营业仓库、公用仓库、保税 仓库
3
4
保管形 态
结构和 构造
普通仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险 品仓库
7
2019/2/18
商品储存概述
（五）商品储存正反两方面的作用 1、积极作用 （1）储存是物流的主要功能要素之一 在物流系统中，运输和储存是并列的 两大主要功能，被称为物流的两大支柱； （2）储存是社会物质再生产的必要条件之一 （3）储存使物资在效用最高的时候发挥作用 （4）储存是创造“第三利润源”的重要领域 之一 2019/2/18
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商品储存概述
（四）商品储存的功能 1、调节供需的功能(时间效用) 起到“商品流”中“水库”的作 用，消除产、消空间上和时间上的矛 盾。 2、调节运输的功能 运输方式改变时的衔接。
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商品储存概述
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3、服务水平
据点越多，顾客响应程度越灵敏，服务水平越高。
二、仓库规模决策
是指仓库能够 容纳的货物的
①需求与仓储规模决策 最大数量或总 体积。
图 需求与仓库规模之间的关系
市场需求量越大，仓库规模大。 市场需求速率大，出库率大，周转速率快，仓库规模越小。
（三）仓库类型决策
考虑因素：
本地和外地 存货货品的种类性质 存货数量的大小 存货的持久性、稳定性 存货保管的稳定性 仓储成本因素
• 防备战争和灾害
剩余储备
• 原始社会剩余物资
第一节 储备与仓库
仓库
在物流系统中承担保管功能的场所，是物流网络中 的结点。
仓库的主要功能除了物品的存储保管功能之外，还 有物流系统中起着运输组合、产品组合、流通家狗 狗、服务、充当信用机构以及运输调节的作用，增 加产品的附加值。
二、仓库的分类
仓储管理
warehouse management
by: Charles
21-Dec-17
LOGO
目录
仓储管理
第一节 储备与仓库 第二节 仓储规划与设计 第三节 仓储作业流程管理 第四节 储存合理化管理 第五节 仓储工作经济技术指标
第一节 储备与仓库
一、储备的形成与作用
仓库
周转储备
保险储备
• 缓冲各环节供和需在 时间上的矛盾
仓库规模决策
影响因素： 需求量 需求速 率
仓库布局模式决策
辐射型布局 吸收型布局 聚集型布局 扇形布局
仓库类型决策
自用仓库 租用仓库
（一）仓库数量决策
1、市场需求因素
满足市场需求量。根据各地区市场需求量，决定仓库数量
2、成本因素包括仓储成本、存 Nhomakorabea成本、运输成本和丧失销售的成本。目标是保证总 成本最低。
用户 扇形仓库
扇形仓库 辐射方向与运输干线上的运动方 向一致，位于输干线的末端。
仓库布局的方式
以市场定位的仓库
• 布置靠近用户区 • 辐射型仓库布局
以制造定位的仓库
中间定位的仓 库
• 靠近商品生产区或 多家生产厂
• 吸收型布局
• 交通运输的中转枢 纽
• 同享用户区和产区
二、仓库选址
1、局部市场条件。客户需求条件。根据顾客需求量的大 小，选址市场需求量大的位置建立仓库
2、交通运输条件。交通网络四通八达，交通基础设施配 套完好，运输方便。
3、政治经济环境条件。 4、自然地理环境条件。地形地质条件好，水文气候条件
好。 5、成本条件。仓库设置成本和运行成本。设置成本，仓
库的建造成本或者租用仓库的成本。运行成本是将来运 行的税费低。
仓储选址的决策方法
①以市场定位的选址方法
自用仓库
营业仓库
公共仓库
从事企业内部 物流业务的仓
库
固定成本
取得营业许可， 使用效率高 向企业提供保
管服务
国家或公共团 体为公共利益 建设的仓库
资金 灵活性
二、仓库的分类
仓库的分类
普通仓库
三、按保管形态分类
冷藏仓库
恒温仓库
危险品仓库
常温保管、 自然通风、 无特殊功能
储存 冷冻物资
保持一定 温度和
保湿功能
（四）仓库布局模式决策
仓库网点和客户群的位置关系
仓库的客户有哪些？ 仓库的货物流向有哪些？
用户
仓库
用户
用户
用户
辐射型仓库
生产 点
仓库
吸收型仓库
适合用户相对集中的经济区域
适合货主相对集中的区域，属于集货中心
仓
仓
库
仓
库
库
用户
仓
仓
库
库
聚集型仓库
聚集型仓库 类似于吸收型，适用与经
用户
用户 仓 库
用户
该方法就是选择最靠近原材料产地或生产加工地点的位置建造仓库，这种选址决策是专门为方便
③以快速配原送材料定的位运输的和集选结址以及方产成法品加工而设定的，它能够给公司带来生产制造方面的便利。对于生产多 种产品的企业来说，运输经济来自于将运输合并成整车（TL）或者车辆荷载（CL）运输。将仓库选 在接近生产地点的影响因素包括：原材料的易损性、产品组合中的产品数目、客户订购产品的分类以 及合该并方运法输将费地率点。选在最终用户和生产者之间。主要强调快速的配送，在最终客户和生产厂商之间进 行适当的权衡，从而来进行仓库选址，一般来讲，它综合以上两种方法的优点，快速的配送运输使得 最终顾客的服务水平大大提高，增强了原材料的及时供给能力和产成品的及时配送分销，缩短了产品 投入市场的周期。如果公司必须提供高水平的客户服务和提供来自于不同生产地的不同产品时，公司 往往选择这种选址方式。
仓库的分类 一、按功能分类
周转仓库
储备仓库
生产仓库
存放待生 产加工的 原材料、 在制品
流通仓库
流通领域
待销售货 物
集配型 中转
仓库 分货型
以组织物资 不同运输 集货配送为 方式和方 主要目的 向的交接
加工仓库
以流通加 工为目的， 集加工长 和仓库于
一身
专门长期 存放各种 储备物资
二、仓库的分类
仓库分类 二、按用途分类
余存缺硫
为顾客代储、待 运、待加工
第二节 仓储规划与设计
本节知识点
仓库系统的宏观布局设计 仓库选址 仓库内部规划与设计
仓储规划设计的内容
⑴应该建多少仓库? ⑵仓库应该建在什么地方？ ⑶仓库的规模应该建多大? ⑷每个仓库所服务的客户是哪些? ⑸每个仓库的供应渠道是什么? ⑹每个仓库中应该存放什么货品? ⑺送货的方式应如何选择?
一、仓库系统宏观布局
-影响因素： - 市场需求 -成本因素 - 服务水平
辐射型 吸收型 聚集型 扇形
数量
规模
宏观布局
布局
类型
定义： 最大数量 最大体积 影响因素： 需求量和需求速率
-自用仓库 -租用仓库
二、库存管理概述
仓储宏观布局
市场需求因素
仓库数量决策：
成本因素 服务水平因素
定义：
最大体积 最大数量
该方法就是以充分满足市场需求为前提，在最靠近顾客的地方选择仓库地址，追求顾客服务水平
②以生产定位的选址方法 的最大化，缩短将产品配送给顾客的时间。同时，这可以使企业在一定程度上获得规模效应（从工厂 或原材料产地到每个仓库地点的整车（TL）或者车辆荷载（CL）运输）。影响将仓库选在服务市场 地区的因素包括：运输成本、订货周期、订单大小、本地运输可得性以及客户服务水平。
易燃易爆
腐蚀性
远离工厂居 民
二、仓库的分类
四、按结构和构造分类 平房仓库 多层仓库 高层货架仓库 散装仓库 罐式仓库
五、按仓库选址分类 港口仓库、内陆仓库、枢纽
站仓库。
三、仓库的功能
物流中心
储存保管 物资
功能
集散货物
收集货物完进 行储存、整理、 组配、流通加
工、分拣
防范风险
衔接供需
客户服务
据点越多，顾客响应程度越灵敏，服务水平越高。
二、仓库规模决策
是指仓库能够 容纳的货物的
①需求与仓储规模决策 最大数量或总 体积。
图 需求与仓库规模之间的关系
市场需求量越大，仓库规模大。 市场需求速率大，出库率大，周转速率快，仓库规模越小。
（三）仓库类型决策
考虑因素：
本地和外地 存货货品的种类性质 存货数量的大小 存货的持久性、稳定性 存货保管的稳定性 仓储成本因素
• 防备战争和灾害
剩余储备
• 原始社会剩余物资
第一节 储备与仓库
仓库
在物流系统中承担保管功能的场所，是物流网络中 的结点。
仓库的主要功能除了物品的存储保管功能之外，还 有物流系统中起着运输组合、产品组合、流通家狗 狗、服务、充当信用机构以及运输调节的作用，增 加产品的附加值。
二、仓库的分类
仓储管理
warehouse management
by: Charles
21-Dec-17
LOGO
目录
仓储管理
第一节 储备与仓库 第二节 仓储规划与设计 第三节 仓储作业流程管理 第四节 储存合理化管理 第五节 仓储工作经济技术指标
第一节 储备与仓库
一、储备的形成与作用
仓库
周转储备
保险储备
• 缓冲各环节供和需在 时间上的矛盾
仓库规模决策
影响因素： 需求量 需求速 率
仓库布局模式决策
辐射型布局 吸收型布局 聚集型布局 扇形布局
仓库类型决策
自用仓库 租用仓库
（一）仓库数量决策
1、市场需求因素
满足市场需求量。根据各地区市场需求量，决定仓库数量
2、成本因素包括仓储成本、存 Nhomakorabea成本、运输成本和丧失销售的成本。目标是保证总 成本最低。
用户 扇形仓库
扇形仓库 辐射方向与运输干线上的运动方 向一致，位于输干线的末端。
仓库布局的方式
以市场定位的仓库
• 布置靠近用户区 • 辐射型仓库布局
以制造定位的仓库
中间定位的仓 库
• 靠近商品生产区或 多家生产厂
• 吸收型布局
• 交通运输的中转枢 纽
• 同享用户区和产区
二、仓库选址
1、局部市场条件。客户需求条件。根据顾客需求量的大 小，选址市场需求量大的位置建立仓库
2、交通运输条件。交通网络四通八达，交通基础设施配 套完好，运输方便。
3、政治经济环境条件。 4、自然地理环境条件。地形地质条件好，水文气候条件
好。 5、成本条件。仓库设置成本和运行成本。设置成本，仓
库的建造成本或者租用仓库的成本。运行成本是将来运 行的税费低。
仓储选址的决策方法
①以市场定位的选址方法
自用仓库
营业仓库
公共仓库
从事企业内部 物流业务的仓
库
固定成本
取得营业许可， 使用效率高 向企业提供保
管服务
国家或公共团 体为公共利益 建设的仓库
资金 灵活性
二、仓库的分类
仓库的分类
普通仓库
三、按保管形态分类
冷藏仓库
恒温仓库
危险品仓库
常温保管、 自然通风、 无特殊功能
储存 冷冻物资
保持一定 温度和
保湿功能
（四）仓库布局模式决策
仓库网点和客户群的位置关系
仓库的客户有哪些？ 仓库的货物流向有哪些？
用户
仓库
用户
用户
用户
辐射型仓库
生产 点
仓库
吸收型仓库
适合用户相对集中的经济区域
适合货主相对集中的区域，属于集货中心
仓
仓
库
仓
库
库
用户
仓
仓
库
库
聚集型仓库
聚集型仓库 类似于吸收型，适用与经
用户
用户 仓 库
用户
该方法就是选择最靠近原材料产地或生产加工地点的位置建造仓库，这种选址决策是专门为方便
③以快速配原送材料定的位运输的和集选结址以及方产成法品加工而设定的，它能够给公司带来生产制造方面的便利。对于生产多 种产品的企业来说，运输经济来自于将运输合并成整车（TL）或者车辆荷载（CL）运输。将仓库选 在接近生产地点的影响因素包括：原材料的易损性、产品组合中的产品数目、客户订购产品的分类以 及合该并方运法输将费地率点。选在最终用户和生产者之间。主要强调快速的配送，在最终客户和生产厂商之间进 行适当的权衡，从而来进行仓库选址，一般来讲，它综合以上两种方法的优点，快速的配送运输使得 最终顾客的服务水平大大提高，增强了原材料的及时供给能力和产成品的及时配送分销，缩短了产品 投入市场的周期。如果公司必须提供高水平的客户服务和提供来自于不同生产地的不同产品时，公司 往往选择这种选址方式。
仓库的分类 一、按功能分类
周转仓库
储备仓库
生产仓库
存放待生 产加工的 原材料、 在制品
流通仓库
流通领域
待销售货 物
集配型 中转
仓库 分货型
以组织物资 不同运输 集货配送为 方式和方 主要目的 向的交接
加工仓库
以流通加 工为目的， 集加工长 和仓库于
一身
专门长期 存放各种 储备物资
二、仓库的分类
仓库分类 二、按用途分类
余存缺硫
为顾客代储、待 运、待加工
第二节 仓储规划与设计
本节知识点
仓库系统的宏观布局设计 仓库选址 仓库内部规划与设计
仓储规划设计的内容
⑴应该建多少仓库? ⑵仓库应该建在什么地方？ ⑶仓库的规模应该建多大? ⑷每个仓库所服务的客户是哪些? ⑸每个仓库的供应渠道是什么? ⑹每个仓库中应该存放什么货品? ⑺送货的方式应如何选择?
一、仓库系统宏观布局
-影响因素： - 市场需求 -成本因素 - 服务水平
辐射型 吸收型 聚集型 扇形
数量
规模
宏观布局
布局
类型
定义： 最大数量 最大体积 影响因素： 需求量和需求速率
-自用仓库 -租用仓库
二、库存管理概述
仓储宏观布局
市场需求因素
仓库数量决策：
成本因素 服务水平因素
定义：
最大体积 最大数量
该方法就是以充分满足市场需求为前提，在最靠近顾客的地方选择仓库地址，追求顾客服务水平
②以生产定位的选址方法 的最大化，缩短将产品配送给顾客的时间。同时，这可以使企业在一定程度上获得规模效应（从工厂 或原材料产地到每个仓库地点的整车（TL）或者车辆荷载（CL）运输）。影响将仓库选在服务市场 地区的因素包括：运输成本、订货周期、订单大小、本地运输可得性以及客户服务水平。
易燃易爆
腐蚀性
远离工厂居 民
二、仓库的分类
四、按结构和构造分类 平房仓库 多层仓库 高层货架仓库 散装仓库 罐式仓库
五、按仓库选址分类 港口仓库、内陆仓库、枢纽
站仓库。
三、仓库的功能
物流中心
储存保管 物资
功能
集散货物
收集货物完进 行储存、整理、 组配、流通加
工、分拣
防范风险
衔接供需
客户服务