区域涂装的计划与工程管理及先进生产管理模式
油漆工程项目管理制度
油漆工程项目管理制度第一章总则第一条为规范油漆工程项目管理，保障项目质量，加强安全生产，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有油漆工程项目管理，包括内外墙涂料、防腐涂装等。
第三条公司油漆工程项目管理遵循“安全第一，质量至上，服务周到，高效合理”的原则。
第四条公司项目经理负责油漆工程项目管理，全面负责项目的组织、指导、协调和控制。
第五条本制度经公司领导审定后生效，由项目经理负责执行，如有调整需报领导审批。
第二章组织管理第六条公司成立项目管理团队，包括项目经理、设计师、工程师、监理人员等，确保项目管理顺利进行。
第七条项目经理对项目全面负责，参与项目前的招投标，编制项目计划、预算和方案，与相关部门沟通协调，解决项目中出现的问题。
第八条设计师负责绘制项目设计方案，根据客户需求和实际情况确定涂料种类、颜色及使用面积。
第九条工程师负责施工现场管理，协调施工人员，监督施工进度和质量，确保施工过程安全顺利进行。
第十条监理人员负责监督施工质量，检查涂料施工过程中是否符合标准，如有问题及时提出整改意见。
第三章施工管理第十一条施工前需制定详细的施工方案，包括施工流程、材料准备、设备使用等，经项目经理审批后方可施工。
第十二条施工现场应配备足够的施工人员和设备，确保施工顺利进行。
第十三条施工现场应设置安全警示牌，严禁无关人员进入施工区域，确保施工安全。
第十四条施工过程中严格控制涂料使用，确保涂料涂装面积和质量符合设计要求。
第十五条施工人员应穿戴劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等，保障人身安全。
第十六条涂料施工结束后，应及时清理施工现场，避免涂料污染环境。
第四章质量控制第十七条油漆工程项目质量由项目经理负责，监督施工过程中的质量控制。
第十八条施工前需对涂料材料进行检验，确保涂料符合国家标准，达到使用要求。
第十九条施工过程中需严格按照设计方案进行施工，如有变动需经项目经理批准。
第二十条施工完成后，应进行质量验收，确保项目符合相关标准和要求。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、目的为了确保喷漆车间的安全生产、环境保护、产品质量和工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司喷漆车间的所有员工及相关部门。
三、职责1. 车间主任负责喷漆车间的全面管理，确保各项制度的落实。
2. 安全员负责喷漆车间的安全生产管理，包括防火、防爆、防静电、安全培训等。
3. 环保员负责喷漆车间的环境保护管理，包括废气、废水、固体废弃物处理等。
4. 质量员负责喷漆车间的产品质量管理，包括原材料、工艺、设备、人员等。
5. 设备员负责喷漆车间的设备管理，包括设备维护、保养、更换等。
6. 员工负责遵守本管理制度，积极参与安全生产、环境保护和质量管理。
四、安全生产管理1. 进入喷漆车间的人员必须穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防尘口罩、防护眼镜、手套、防护鞋等。
2. 严禁在喷漆车间内吸烟、使用打火机等明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 喷漆车间内禁止动用明火，如需动用，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施。
4. 喷漆车间内的电器设备必须符合防爆要求，线路不得裸露在外，定期进行维护保养。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护管理1. 喷漆车间产生的废气、废水、固体废弃物必须按照环保规定进行处理，确保达标排放。
2. 喷漆车间内的抽风系统必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免污染。
3. 定期对喷漆车间进行清洁和维护，确保工作环境的整洁。
4. 员工应积极参与环境保护工作，遵守环保规定，减少污染排放。
六、质量管理1. 喷漆车间使用的原材料必须符合质量要求，确保产品性能稳定。
2. 喷漆车间的工艺流程必须严格按照操作规程进行，确保产品质量。
3. 喷漆车间的设备必须定期进行维护保养，确保设备运行正常。
4. 员工必须经过培训，具备相应的技能和知识，确保产品质量。
5. 定期进行产品质量检查，发现问题及时整改，确保产品质量符合要求。
七、设备管理1. 喷漆车间的设备必须按照操作规程进行使用，确保设备安全。
海洋石油平台建造过程涂装质量管理要点
3 涂装作业质量管理根据项目平台建造期间涂装作业工作量，可以划分为计划内和计划外的涂装作业两类：(1)计划内涂装是指依据项目整体建造方案规划出的必须完成整体涂装检验释放的构件涂装(如：结构甲板片、立柱、拉筋、预制管线等)，及确定需要在后期空间组对安装的主结构或各专业附件(如：分块建造结构梁、建造影响后期安装的各专业附件和支架等)。
(2)计划外涂装是指建造过程中非计划内的涂装作业，如后期增加的结构杆件附件、临时工装、各专业的支撑、护管，以及施工过程中损伤引起的涂装修复等。
按照平台建造过程涂装施工作业流程划分管理阶段如下。
3.1 预制阶段涂装管理在项目建造阶段过程中，优化加工设计，结构加工设计图纸出图过程中，配管、机械、电气、仪表等各专业图纸保持同步出图，目的是在结构每层甲板片预制的中后期过程中，能够进行其他各专业的预制安装工作：(1)结构甲板片预制的过程，结构专业的相关附件能够同步安装，包括挡水扁铁、栏杆等。
(2)管线专业根据配管图纸，结合各系统管线的路径完成每层管线支撑焊接工作和护管开孔焊接工作，以及完成每层甲板的地漏开孔焊接工作。
(3)电仪专业根据电仪图纸，结合电缆桥架的路径完成每层电缆托架支撑焊接工作和电缆护管的开孔焊接工作。
(4)所有设备在设计阶段尽量优化，配置设备底座，设备底座在甲板片预制过程中按照图纸进行定位焊接。
以上所有工作同步进行的目的，是在每层甲板片预制过程中，各专业将能焊接的附件全部焊接完成，减少空间现场的焊接量。
同时控制遗留项，在甲板片释放前，项目组负责组织承包商相关人员及各专业工程师进行联合检查，并签字确认该所属专业内的相关工作全部完成，方可允许甲板片释放，进入下一道工序工作(进入喷涂车间)。
甲板片在喷涂车间内的所有涂装工作(喷砂、底漆、中漆、面漆)确保验收合格后，方可允许进行0 引言在工程项目建造实施前期，根据平台建造方案和结构特点，对于涂装作业进行整体规划，划分管理阶段，依据项目涂装规格书、涂装标准和规范以及油漆商技术要求等资料，确定涂装作业和涂装检验的总体要求，最终编制项目涂装程序以及涂装检验程序等文件。
喷漆车间管理制度模版
喷漆车间管理制度模版第一章总则第一条为规范喷漆车间的管理，提高工作效率和作业质量，保障员工安全，根据公司相关规定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有喷漆车间员工和管理人员。
第三条喷漆车间应遵守国家相关法律法规，执行公司相关规定，并严格执行本管理制度。
第二章喷漆车间基本要求第四条喷漆车间应确保车间内环境整洁、安全与卫生，设施设备完善。
第五条喷漆车间应定期进行清洁，保持车间内部整洁干净。
第六条喷漆车间应设有专门的通风系统，确保空气质量符合标准要求。
第七条喷漆车间应配备必要的个人防护用品，并进行定期检查与更换。
第八条喷漆车间必须按照相关操作规程进行操作，严禁违规操作。
第三章作业管理第九条喷漆车间应根据作业计划，合理安排生产任务。
第十条喷漆车间应制定喷漆作业流程，确保每道工序严格按照流程进行操作。
第十一条喷漆车间应制定喷漆设备的使用与维护管理制度，确保设备正常运行。
第十二条喷漆车间应制定质量控制标准，加强对喷漆品质的把控与管理。
第十三条喷漆车间应划定各类材料、涂料的存储区域，并严格按照要求进行分类存放。
第十四条喷漆车间应划定作业区域，并设立相关警示标识，确保作业区域的安全。
第十五条喷漆车间应制定作业计划和排程表，确保交货期的及时完成。
第十六条喷漆车间应建立健全的检查制度，对生产环节进行全方位的检查与把控。
第十七条喷漆车间应建立不良品处理制度，对不合格品进行及时处理和追踪。
第四章安全管理第十八条喷漆车间应建立安全教育培训制度，对新员工进行入职培训，并定期进行安全教育。
第十九条喷漆车间应建立安全隐患排查制度，定期对车间进行安全检查。
第二十条喷漆车间应建立事故报告制度，对一切事故进行详细的记录和报告。
第二十一条喷漆车间应建立安全警示标识制度，对危险区域和设备进行提示和警告。
第二十二条喷漆车间应建立应急预案制度，对各类突发事件进行应对和处理。
第五章纪律管理第二十三条喷漆车间应建立良好的职业道德和行为规范，倡导团队精神和合作意识。
涂装工程部管理制度
涂装工程部管理制度第一章总则第一条为了规范管理涂装工程部的工作，提高部门运行效率，确保工程项目的顺利进行，特制定本管理制度。
第二条涂装工程部是公司的重要部门，负责承担公司各类涂装工程项目的实施和管理。
第三条涂装工程部所管理的项目包括但不限于建筑物、设备、机械等的表面涂装工程。
第四条涂装工程部的管理制度适用于涂装工程部全体员工，所有员工必须遵守并执行制度规定。
第五条涂装工程部根据实际情况，可以对本管理制度进行调整和完善。
第二章组织架构第六条涂装工程部设有部门经理一名，项目经理若干名，技术人员、施工人员、质量检验人员等若干名。
第七条部门经理负责全面领导和管理涂装工程部的工作，项目经理负责具体项目的实施和管理。
第八条技术人员负责项目的技术规划和设计，施工人员负责项目的具体施工，质量检验人员负责项目的质量监控。
第九条涂装工程部设有工作会议制度，定期召开工作会议，总结工作经验，分析项目进展，并进行问题讨论和解决。
第十条涂装工程部设有安全生产委员会，负责制定和执行安全生产规章制度，并对员工进行安全教育和培训。
第三章项目管理第十一条项目经理应做好项目的规划与设计工作，编制项目实施计划，并组织施工人员按计划开展工作。
第十二条项目经理应对项目的进度、质量和成本进行全面监控，确保项目的顺利进行和按时完工。
第十三条项目经理应认真履行工程合同的义务，与业主保持良好沟通，解决项目执行中的问题和矛盾。
第十四条项目经理应严格执行工程设计规范和工艺标准，保证施工过程的质量和安全。
第四章技术管理第十五条技术人员应不断学习和提高涂装工程技术，掌握最新的工艺和设备，提高工作水平。
第十六条技术人员应认真完成项目的技术规划和设计工作，保证设计方案合理可行，满足业主要求。
第十七条技术人员应积极配合项目经理，为项目的顺利进行提供技术支持和指导。
第五章施工管理第十八条施工人员应遵守相关安全规定，正确使用施工设备和工具，保证施工过程的安全和顺利进行。
涂装工程师岗位职责
涂装工程师岗位职责
涂装工程师是一个重要的职位，他们的职责包括以下几个方面：
1. 涂装生产管理
涂装工程师需要负责制定涂装生产计划，并且根据生产情况及
时调整计划。
同时还需要对生产现场进行管理，保证生产流程的顺
利进行，并且及时处理生产中出现的问题。
2. 质量检测
涂装工程师需要负责对涂装工艺进行质量检测，并且制定质量
检测标准。
他们需要对生产现场进行监督，发现质量问题及时进行
处理，并且调整工艺，提高产品的质量。
3. 生产技术支持
涂装工程师需要了解新的涂装工艺技术和新型材料，为涂装生
产提供技术支持。
他们需要对涂装工艺进行优化和改进，提高生产
效率和产品质量。
4. 管理人员面试、培训
涂装工程师需要招聘、培训和管理涂装工艺的操作人员，确保
人员技术能力达标。
他们需要制定并实施操作规程和安全措施，并
对操作人员进行技术升级和人员管理。
5. 设备维护和维修
涂装工程师需要负责涂装设备的维护和维修，确保设备的正常
运转，降低故障率。
他们需要制定设备维护计划和维修方案，并协
调相关人员进行设备维护和维修工作。
6. 安全管理
涂装工程师需要负责生产现场的安全管理工作，确保操作人员的安全。
他们需要制定并实施安全规程和安全措施，并进行安全教育和培训工作，预防和减少各种事故的发生。
总之，涂装工程师需要综合考虑生产效率、产品质量和安全等多个方面的因素，制定并落实各项措施，负责生产现场的管理和技术支持工作，确保整个生产过程的顺利进行。
涂装车间的规章制度
涂装车间的规章制度第一章总则第一条为建立和规范涂装车间的管理秩序，提高生产效率，保障员工的生命安全和健康，特制定本规章制度。
第二条涂装车间的规章制度适用于所有在涂装车间工作的员工，包括管理人员和普通员工。
第三条涂装车间的主要任务是完成车辆的喷涂工作，要求员工严格遵守本规章制度，确保作业安全和质量。
第四条涂装车间的管理人员有权对员工进行管理和监督，对违反规章制度的员工进行纪律处分。
第二章安全管理第五条涂装车间员工必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护用具，保障自身安全。
第六条进入涂装车间作业前，员工必须接受安全培训，了解安全操作规程及应急措施。
第七条涂装车间内禁止吸烟、乱丢烟蒂，禁止使用明火。
第八条涂装车间内禁止私揽工作，私自拿取或擅改工具设备。
第九条涂装车间内禁止擅自调节设备和工具，必须经过培训合格方可操作。
第十条涂装车间内有任何异常情况，员工必须立即向主管报告，不得擅自处理。
第三章生产管理第十一条涂装车间员工必须严格按照操作程序进行作业，遵守作业规范，确保涂装质量。
第十二条涂装车间内禁止擅自调整喷涂参数，必须按照规定进行喷涂作业。
第十三条涂装车间作业结束后，员工必须清理工作现场，保持车间环境整洁。
第十四条涂装车间内禁止使用带有刺激性气味的食品，保持空气清新。
第十五条涂装车间设备和工具必须经过定期检修和维护，确保正常运转。
第十六条涂装车间每周进行一次安全检查，严格落实责任，及时解决存在的安全隐患。
第四章纪律管理第十七条涂装车间员工必须服从管理，执行管理人员的指挥，不得抗拒、谩骂或攻击管理人员。
第十八条涂装车间员工必须准时上班，不得迟到早退，不得擅自请假或拖延工作时间。
第十九条涂装车间员工必须热爱工作，努力提高工作技能，积极配合完成工作任务。
第二十条涂装车间员工如有违反规章制度的行为，将受到相应的纪律处分，包括批评教育、警告、罚款等。
第五章审查和修改第二十一条涂装车间的规章制度每年进行一次审查和修改，确保规章制度的及时性和合理性。
涂装工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，涂装行业在制造业中的地位日益凸显。
作为我国制造业的重要组成部分，涂装行业在提高产品附加值、提升产品品质、延长产品使用寿命等方面发挥着重要作用。
本人在过去的一年里，积极参与涂装工作，现将个人工作总结如下，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作回顾1. 涂装工艺优化（1）针对生产过程中出现的质量问题，我积极与工艺工程师、生产部门沟通，分析原因，找出解决问题的方法。
通过优化涂装工艺，提高了涂装质量，降低了返工率。
（2）针对不同产品特性，制定合理的涂装工艺参数，确保涂装效果。
如针对金属表面处理，采用酸洗、磷化、钝化等工艺，提高涂层的附着力；针对塑料表面处理，采用喷砂、火焰等工艺，提高涂层的附着力。
2. 涂装设备管理（1）负责涂装设备的日常维护保养，确保设备正常运行。
定期对设备进行检查、清洗、润滑，减少设备故障率。
（2）针对设备故障，及时上报并协助维修部门进行处理，确保生产进度不受影响。
3. 涂装现场管理（1）加强涂装现场管理，提高现场作业效率。
对涂装区域进行合理划分，确保作业区域清洁、有序。
（2）加强对操作人员的培训，提高操作技能。
定期开展涂装工艺、安全知识等方面的培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
4. 涂装质量控制（1）严格执行涂装工艺标准，确保涂装质量。
对涂装过程进行全程监控，发现问题及时处理。
（2）对涂装产品进行严格检验，确保产品合格。
对不合格产品进行返工处理，直至合格。
5. 团队协作与沟通（1）与各部门保持良好沟通，及时了解生产需求，确保涂装工作顺利进行。
（2）积极参与团队活动，提高团队凝聚力，共同为公司的目标努力。
三、工作亮点与成果1. 涂装质量提升通过优化涂装工艺、加强涂装设备管理、提高操作人员技能等措施，涂装质量得到显著提升。
涂装产品合格率由去年的90%提升至今年的95%。
2. 降低了生产成本通过优化涂装工艺、提高设备利用率、降低能源消耗等措施，涂装成本得到有效控制。
公司工程涂料管理制度
公司工程涂料管理制度第一章总则第一条为规范公司工程涂料管理行为，提高涂料使用效率和安全性，保障工程质量和环境保护，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涂料管理活动，包括涂料的采购、储存、使用、废弃处理等方面。
第三条公司涂料管理实行科学化、规范化、专业化管理原则，建立规范的涂料管理制度。
第四条公司涂料管理部门负责本制度的执行和宣传工作，各部门配合做好涂料管理工作。
第五条公司涂料管理部门领导全面负责公司涂料管理工作，保证制度的严格执行。
第二章涂料的分类与选用第六条涂料按照成分的不同可分为油性漆、水性漆、粉末涂料等。
第七条涂料的选用应根据工程的施工环境、耐久性、防腐蚀性、美观性等因素进行合理选择。
第八条油性漆适用于防腐蚀、耐磨损的环境，水性漆适用于无毒、环保要求高的环境，粉末涂料适用于大面积施工的环境。
第九条不同种类的涂料应分开存放，确保不发生混淆。
第十条涂料的选用应符合国家标准，避免使用过期、假冒劣质涂料。
第三章涂料的采购与储存第十一条公司涂料采购应通过正规渠道采购，签订正规的合同。
第十二条采购部门应根据工程需求和涂料特性进行合理采购量的确定。
第十三条采购入库的涂料应仔细检查，保证数量和质量完全符合要求。
第十四条涂料应存放在通风、清洁、防潮、防火的仓库内，做好防盗、防爆措施。
第十五条涂料存放应按照种类、品牌、生产日期等因素进行分门别类，确保不混淆。
第十六条涂料库房内应设置明显的标识标志，做到安全管理到位。
第四章涂料的使用与管理第十七条涂料的使用应由专业人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
第十八条涂料使用中应做好防护工作，做好通风、防火、防爆等安全措施。
第十九条涂料使用过程中应注意节约用量，避免浪费。
第二十条涂料使用完毕后应及时清洁设备、保养涂料，确保设备长时间有效使用。
第二十一条涂料使用过程中如遇意外情况应及时报告领导，并采取应急措施。
第五章涂料的废弃处理第二十二条涂料使用完毕或过期后应按照规定进行废弃处理，不得乱倒乱丢。
涂装公司成品管理制度
涂装公司成品管理制度一、目的与范围本制度旨在明确涂装公司成品的接收、存储、防护、交付以及不合格品的处理程序，以确保成品的质量符合客户需求和相关法律法规的要求。
适用于本公司所有涉及成品操作的员工及相关利益方。
二、职责分配- 生产部门负责按照作业指导书完成涂装作业，并确保成品质量。
- 质量控制部门负责对成品进行检验，并记录检验结果。
- 仓库管理部门负责成品的储存和防护，以及合格品和不合格品的区分管理。
- 销售和物流部门负责成品的交付工作。
三、成品检验每批成品下线后，质量控制部门需进行全面检验，包括但不限于外观检查、性能测试及尺寸测量等。
只有合格的产品才能进入下一阶段。
四、成品入库合格的成品应立即进行清洁处理，并按照产品类型、规格和批次编号进行分类标识，然后存放于指定区域。
仓库管理人员需对成品的存储环境负责，确保干燥、通风、防腐蚀等条件符合要求。
五、成品出库根据订单需求，销售部门应提前通知仓库做好出库准备。
出库前，仓库管理人员需再次检查产品状态，确保无损伤、错发或漏发现象。
六、不合格品处理对于检测出的不合格品，必须立即隔离并标识清楚。
生产部门和质量控制部门应共同分析原因，制定整改措施。
不合格品的处理方式包括返工、降级使用或报废，任何决定都应经过严格的审批流程。
七、文件记录与追溯所有成品的检验记录、存储记录、出库记录及不合格品处理记录都应详细保存，以便追溯和审计。
记录应真实、准确、完整，反映实际操作情况。
八、持续改进公司应定期对成品管理制度进行评审和改进，以适应市场变化和满足客户需求。
员工培训、设备升级和流程优化都是持续改进的重要方面。
通过上述制度的实施，涂装公司能够确保每一批次的成品都能达到预期的质量标准，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位，赢得客户的信任和支持。
涂装作业安全管理规定【4篇】
涂装作业安全管理规定【4篇】第1篇涂装作业安全管理规定第一条目的为了加强和规范造船作业的安全管理,防止燃爆和中毒中暑事故的发生、确保船舶建造的安全生产,保障从业人员的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规、规定和标准,结合本部门作业的实际,特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司所有船舶的涂装作业。
第三条定义1、密闭舱室:指船舶上仅有1—2个人孔或道门,即进出口受限制的密闭、狭小、通风不良的舱室或深度大于1.2米封闭或敞口的只允许单人进出的围截的通风不良舱室。
2、热工作业:仅指焊接、气割及能产生热工、火花或灼热工艺的作业。
3、特殊涂装作业:简称特涂作业,是指船舶的密闭舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的涂装作业。
第四条安全管理要求1、单船主管是生产的组织者,也是该项目安全生产的第一责任人,对涂装作业的安全生产负责。
2、从事涂装作业的施工单位的涂装作业人员,必须经过专项安全技术培训教育、考核。
3、涂装作业必须实行作业审批制度。
在涂装作业前,填报《密封舱室油漆喷涂作业申请单》,必须按照国家有关涂装作业的规定、标准和本《规定》的要求,按各自的责任分别进行作业检查和审批,经各级审批同意后,方可进行各项涂装作业。
4、在涂装作业前,利用班前会对作业人员布置安全工作。
涂装作业施工人员在作业中,发现事故隐患,要尽快排除,并及时报告。
待整改后,方可作业,对违章指挥有权拒绝作业。
第五条安全技术要求1、对涂装作业使用的松香水、溶剂等危险化学品上船必须要进行申报。
涂装作业完毕后,必须将剩余的油漆、溶剂、废弃物、空桶等及时带下船,存放到指定的安全地点。
2、在距涂装作业舱室的人孔或道门5-15米半径内设置禁火区域,保证涂装舱室和其相邻舱室无热工作业或与涂装作业相抵触的其它作业,悬挂明显的禁火警戒标志、六面体(上下、左右、前后)拉好警戒旗,并设专人进行监护。
3、涂装作业前必须做好舱室通风工作,保证有效通风。
4、涂装作业禁火区域内的照明、通风机、脚手及所有电气设施、喷漆设备等必须要达到整体防爆、防静电要求。
油漆漆工程施工组织设计方案
工程名称：公共设施补漆项目施工组织设计编制：审核：批准：建设单位：施工单位：目录1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划 (1)1.1、工程概况及特点 (1)1.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施 (1)1.3、施工组织设计设想 (2)1.4、施工段划分 (2)2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (2)3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (3)3.1、施工进度计划 (3)3.2、确保工程进度措施 (5)4、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施 (5)4.1、施工准备 (5)4.2、防锈出新工程 (7)4.3、其余防锈刷漆工程 (10)4.4、质量保证措施 (11)5、安全文明施工及环境保护措施 (13)5.1、施工安全保证体 (13)5.2、文明施工措施 (16)6、劳动力、机械设备和材料投入计划 (16)6.1、劳动力投入计划 (16)6.2、投入的主要施工机械设备计划 (17)8、完工后的善后工作及维修服务 (18)8.1、完工后的善后工作 (18)8.2、完工后的维修服务 (18)1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划1.1、工程概况及特点一、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：工程简况：本工程为厂区设备补漆维修改造项目，对其工厂13扇防火门进行油漆翻新工程。
厂区道路交通标线铲除重新规划施工。
二、工程特点工程量大，需要配合的多，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。
1.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施一、编制依据1、招标文件及招标答疑。
2、施工设计图纸。
3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。
4、现场实地踏勘。
5、我公司内部文件、管理制度等。
二、本工程拟用施工规范清单1、《工程测量规范》GB50026—2007；2、《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-983、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002；7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；9、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007；本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量标准，以及有关条例、实施办法等。
涂装区域安全管理制度
涂装区域安全管理制度第一章总则第一条为加强涂装作业区域的安全管理，确保人员和设备的安全，营造一个安全、稳定的工作环境，制定本管理制度。
第二条本制度适用于涂装作业区域内所有人员和设备，包括施工人员、工程管理人员、安全检查人员等。
第三条涂装作业区域是指特定为涂装施工而设的区域，包括喷涂室、涂装工区、配涂区、涂装仓库等相关区域。
第四条涂装作业区域的安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，做好安全防范和应急处置工作。
第二章安全管理责任第五条涂装作业区域的安全管理责任由项目部负责人统一管理，确保安全生产工作有序推进。
第六条项目部负责人应明确安全管理人员的职责，配备专职安全管理人员，并确保其具备相关安全管理经验和能力。
第七条项目部负责人应建立健全安全管理体系，定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第八条安全管理人员应按规定对涂装作业区域进行定期巡查，及时发现并解决安全隐患。
第九条安全管理人员应制定应急预案和处置方案，确保在突发情况下能够迅速有效地处置。
第十条涂装作业区域的承包单位应配备专职安全管理人员，协助项目部负责人开展安全管理工作。
第三章安全生产措施第十一条涂装作业区域应设置明显的安全警示标识，告知职工注意安全，禁止未经许可的人员入内。
第十二条涂装作业区域应按规定配置消防器材，定期进行消防演习，确保人员安全疏散。
第十三条涂装作业区域应设立安全疏散通道，保证人员在发生事故时能够快速撤离。
第十四条涂装作业区域应配备先进的安全防护设施，确保职工在作业过程中免受伤害。
第十五条涂装作业区域应严格执行作业规程，禁止违反规定的行为，确保涂装作业顺利进行。
第四章安全管理制度第十六条涂装作业区域应建立安全管理档案，定期更新并存档，确保安全管理工作有据可查。
第十七条涂装作业区域应制定安全管理规程，明确作业流程、安全要求和责任分工，确保各项工作顺利开展。
第十八条涂装作业区域应建立安全奖惩制度，激励遵守安全规定的员工，惩罚违反规定的行为。
喷涂公司制度管理制度内容
喷涂公司制度管理制度内容一、总则1. 本公司制定此管理制度，旨在规范喷涂作业流程，确保产品质量，提升工作效率，同时遵守国家有关安全生产的法律、法规，保障员工的生命安全和身体健康。
2. 所有进入喷涂作业区域的员工必须严格遵守本制度，未经培训或未获得相应资质的人员不得擅自进行喷涂作业。
二、人员管理1. 公司应设立专门的喷涂作业部门，配备专业的技术人员和操作工人。
2. 对喷涂作业人员进行定期的安全教育和技能培训，确保他们熟悉设备操作规程和安全措施。
3. 建立人员健康档案，定期对从事喷涂作业的员工进行健康检查，防止职业病的发生。
三、设备管理1. 公司应采购符合国家标准的专业喷涂设备，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 对于设备的操作，必须有明确的使用说明书和操作规程，严禁违规操作。
3. 定期对喷涂设备进行安全检查，及时发现并排除潜在的安全隐患。
四、材料管理1. 使用的涂料和其他辅助材料必须符合环保要求，不得使用有毒有害物质。
2. 材料储存应符合防火、防爆等安全规定，确保材料的安全稳定存放。
3. 建立材料使用记录，对材料的领用、回收等进行严格管理。
五、作业管理1. 明确喷涂作业流程，从工件的准备到成品的检验，每一步骤都应有详细的操作指南。
2. 实施作业现场的环境监控，包括温湿度、通风情况等，确保作业环境符合工艺要求。
3. 对完成的喷涂产品进行质量检验，确保每一件产品都达到质量标准。
六、安全管理1. 严格执行国家关于安全生产的各项规定，建立健全安全生产责任制度。
2. 配备必要的安全防护设施和个人防护装备，如防毒面具、防护服等，并定期更换。
3. 制定应急预案，对可能发生的事故进行模拟演练，提高员工的应急处理能力。
七、环境保护1. 采取措施减少喷涂作业对环境的影响，如安装废气处理设施，合理处理废液等。
2. 对废弃物进行分类收集，交由专业机构处理，不得随意丢弃。
3. 定期对排放的污染物进行检测，确保达到国家环保标准。
油漆区域管理制度
油漆区域管理制度一、前言油漆是一种重要的建筑装饰材料，能够为建筑物赋予色彩和美感，同时也具有防腐、防水等功能。
然而，油漆在施工和使用过程中也会产生污染和安全隐患，因此需要建立专门的油漆区域管理制度，加强油漆材料的管理和使用。
二、油漆区域的划分1.施工区域：指建筑施工现场内进行油漆作业的区域，应通过围挡、隔离带等措施与其他施工区域隔离开来，以确保施工现场的安全和秩序。
2.储存区域：指专门用于存放油漆原材料、成品和废弃物的区域，应设置在通风良好、远离热源和火源的地方，并采取防火、防爆措施。
3.作业区域：指专门进行油漆作业的区域，应配备必要的工具、设备和防护用品，严格控制作业人员的数量和流动，防止交叉污染和事故发生。
三、油漆区域管理的基本原则1.安全第一：油漆区域管理应以人员安全和环境保护为首要任务。
2.预防为主：通过加强管理、严格监督和建立健全的制度，预防油漆污染和安全事故的发生。
3.科学施工：在施工过程中，应遵循油漆施工的标准操作程序和安全操作规程，确保施工质量和工作安全。
4.全员参与：所有从事油漆施工和管理的人员都应参与管理制度的执行和监督工作，发现问题及时报告并加以处理。
四、油漆区域管理的具体措施1.储存管理：油漆原材料应按照规定存放，避免阳光直射和高温照射，防止易燃易爆物品和其他有害物质混存。
废弃油漆应根据环保要求进行分类处理。
2.作业管理：油漆作业应由经过培训的作业人员进行，严禁未经许可私自进行油漆作业。
作业现场应保持通风良好，作业人员应佩戴防护用品，避免油漆溅到衣物和皮肤。
3.设备管理：油漆施工所用设备应符合国家标准，经定期检测和维护，确保设备运行良好。
施工结束后，应及时清理设备和作业现场，保持整洁。
五、油漆区域管理的责任分工1.项目经理：负责组织制定油漆区域管理制度，指导工程质量和安全管理工作。
对施工现场的油漆管理负总责。
2.安全员：负责油漆区域的安全检查和监督，发现安全隐患及时整改，制定安全漆作业计划和措施。
喷漆厂做管理制度
喷漆厂做管理制度一、企业概况喷漆厂是一家专门从事喷涂业务的企业，致力于为各行各业提供高质量的喷漆服务。
公司成立于2005年，拥有一支专业的喷涂团队和先进的喷涂设备，是行业内的领军企业。
公司秉承“质量第一，服务至上”的经营理念，通过不断提升技术和管理水平，为客户提供最满意的喷涂解决方案。
二、管理目标1. 提高产品质量：通过建立健全的管理制度和规范的操作流程，不断提升产品质量，确保每一件喷涂产品都符合客户的要求和标准。
2. 提高生产效率：优化生产流程，合理安排生产计划，提高设备利用率，减少生产成本，提高生产效率。
3. 保障员工安全：建立完善的安全管理制度，加强员工安全培训，做好安全生产工作，保障员工的身心健康。
4. 提高客户满意度：通过不懈努力，提高服务品质，增强客户信任度，提高客户满意度。
5. 强化团队建设：加强团队协作，健全人才培养体系，建立高效的团队管理机制，打造团结、和谐的企业文化。
三、管理制度1. 质量管理制度（1）产品设计阶段：制定产品设计标准和规范，明确产品要求，保证产品设计符合客户要求。
（2）生产控制阶段：建立生产控制台账，监控生产过程，实施工艺规范，确保产品质量。
（3）检测检验阶段：建立产品检测标准和检验流程，对产品进行全面检测，确保产品符合国家相关标准。
2. 安全管理制度（1）员工安全培训：新员工入职前进行安全培训，定期组织员工参加安全培训，提高员工安全意识。
（2）安全生产管理：建立安全生产台账，制定应急预案，加强安全巡检和隐患排查，确保生产过程安全稳定。
（3）安全风险评估：定期进行安全风险评估，提出改进建议，加强安全管理，避免事故发生。
3. 生产管理制度（1）生产计划管理：根据客户订单和市场需求制定生产计划，合理安排生产任务，确保按时完成生产任务。
（2）设备维护管理：建立设备维护台账，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转。
（3）质量管理体系：建立质量管理体系，明确质量责任主体，加强质量监控，不断提高产品质量。
喷漆质量管理制度范文
喷漆质量管理制度范文第一章总则第一条为规范喷漆质量管理工作，提高喷漆工程质量，保证施工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于喷漆施工项目的管理工作，包括喷涂设备的选购、使用与维护，喷漆施工程序与质量控制等。
第三条本制度的实施任务由项目负责人负责组织、落实和监督。
第四条喷漆施工质量管理要遵循“安全、质量、进度”的原则，确保工程质量符合相关国家标准和技术要求。
第五条所有参与喷漆施工的人员必须严格遵守本制度的规定，不得擅自改变施工程序和施工工艺。
第六条喷漆施工单位应全面落实项目质量控制体系，加强对施工人员的技术培训和技术交流，提高工作质量。
第七条喷漆施工单位应建立完善的巡查制度，定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
第八条喷漆施工单位应定期开展技术交流和培训活动，提高喷漆工程质量和职工素质。
第二章喷漆施工设备的选购和管理第九条喷漆施工单位应选购专业的喷漆设备，确保设备的质量和性能符合施工需要。
第十条喷漆设备的使用前必须进行检查，确保设备安全可靠，操作人员应具备相应的操作证书，并接受相关培训。
第十一条喷漆设备的日常维护和保养工作应做到位，及时消除故障，保证设备的正常运行。
第十二条喷漆设备的存放和保管应符合相关安全规定，设备进出库应做好登记和记录。
第三章喷涂工艺与材料质量控制第十三条喷涂工艺应符合相关技术规范和标准，施工前应做好充分的准备工作，确保施工质量。
第十四条喷涂材料的质量必须符合相关国家标准和技术要求，严禁使用过期材料或质量不合格材料。
第十五条喷涂现场应保持清洁，设立喷漆区域，开展喷漆施工，杜绝其他工作人员入内，防止污染。
第十六条喷涂前应进行现场检查，确认施工条件是否达到要求，施工人员应穿着相应的劳动防护用品。
第四章喷漆施工程序与质量控制第十七条喷漆施工前应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工节点等，经项目负责人审核后方可施工。
第十八条施工现场应设立专门的喷漆区域，设置喷漆作业员，严禁其他人员进入喷漆区域。
涂装工程管理方案
涂装工程管理方案一、工程概述。
咱这个涂装工程啊，就像是给房子或者其他物件儿穿上漂亮衣服的大工程。
不管是室内的墙啊，还是室外的建筑外立面，又或者是一些工业设备啥的，只要涉及到涂装，那都得按照咱这个管理方案来，这样才能保证最后呈现出来的效果又好看又耐用。
二、人员管理。
# （一）团队组建。
1. 挑选涂装工。
这涂装工啊，可得挑好了。
就像找厨师做菜一样，手艺好才能出精品。
咱得找那些经验丰富的，至少得在涂装这行混过几年的，手上有活的。
看看他们之前做过的项目，要是能把墙面涂得像镜子一样平，颜色均匀得像复印机印出来的，那基本就差不离了。
2. 辅助人员。
除了涂装工，还得有一些辅助人员。
比如说负责搬运涂料和工具的小工，这就像战场上的后勤部队一样重要。
他们得有力气，还得机灵点，能随时听涂装工的指挥，把东西准确地送到需要的地方。
# （二）培训与激励。
1. 培训。
新招来的工人或者是对新的涂装工艺不熟悉的，都得参加培训。
这培训就像是给他们上战场前的集训，得把涂装的各种技术要点、安全注意事项都讲清楚。
比如说怎么调配涂料比例，就像调鸡尾酒一样，比例不对味道就不对，涂料比例不对涂出来的效果就完蛋。
还有怎么使用那些涂装工具，喷枪得像拿枪瞄准一样稳，刷子得像画家的画笔一样听话。
2. 激励机制。
工人要是干得好，就得给点甜头。
可以设置一些奖励制度，比如每个月评选出最佳涂装工，给他发个奖金或者小礼品啥的。
这就像给拉磨的驴子前面挂个胡萝卜，让他们更有干劲儿。
要是有人老是犯错或者偷懒，那也不能客气，该批评批评，该扣钱扣钱，让他们知道这可不是在混日子的地方。
三、材料管理。
# （一）采购。
1. 质量把控。
买涂料的时候，可不能贪便宜。
就像买衣服，便宜没好货的道理大家都懂。
咱得找那些口碑好的品牌，看看产品的检测报告，确保涂料的质量达标。
这涂料的质量就像建筑的根基一样，要是不好，后面涂得再好也是白搭。
2. 数量预估。
得根据工程的规模大概估算一下需要多少涂料。
涂装工程师管理制度
涂装工程师管理制度制度范本需明确涂装工程师的职责范围。
这包括对涂装工艺的设计、优化和实施负责，监控生产过程中的质量标准，以及解决现场出现的技术问题。
通过明确责任，可以确保每位工程师都能专注于自己的工作领域，提高工作效率。
管理制度应规定工程师的工作流程和操作规程。
例如，工程师在进行新产品的涂装设计时，需要遵循哪些步骤，如何进行材料选择和成本评估，以及如何确保设计的可实施性。
流程的标准化有助于减少操作误差，保证产品质量。
质量控制是涂装工程师管理工作中的核心内容。
制度范本应包含详细的质量检查标准和程序，如定期对涂装设备进行检查和维护，以及对成品进行抽检等。
同时，应建立问题反馈和改进机制，鼓励工程师积极发现并解决质量问题。
安全也是制度中不可忽视的一部分。
涂装过程中使用的材料和化学品可能具有潜在的危险性，因此，制度范本应包含严格的安全操作规程和应急预案。
工程师和操作人员都应接受定期的安全培训，以确保个人和工作环境的安全。
在人力资源管理方面，制度范本应规定工程师的培训和发展计划。
这包括新员工入职培训、持续教育和技术交流等。
通过提供学习和成长的机会，企业不仅能够提升工程师的专业技能，还能激发他们的工作热情和创新能力。
为了保证管理制度的有效执行，还需要建立一套监督和评估机制。
这包括定期审查工程师的工作成果，评估制度的执行情况，并根据反馈进行适时调整。
通过持续的监督和改进，企业可以确保管理制度始终与时俱进，适应生产和市场的变化。
一个完善的涂装工程师管理制度范本应涵盖职责明确、流程规范、质量控制、安全保障、人力资源发展以及监督评估等多个方面。
通过这样的制度框架，企业能够确保涂装工程的高效运作，提升产品质量，同时也为工程师提供了一个公正客观、有序发展的工作环境。
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技 的涂装工作，故必须在设备、工具、人员配备等方面统筹兼顾，合理安
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造
分段涂装中日程表
船
成
组
技
术
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船上涂装中日程表
造
船上涂装中日程表的制定，要与船体、舾装等工程的日程表统一
船 考虑。制定时不仅要考虑船上涂装标准日程，还要考虑到脚手架的搭
成 建、拆除、通风、防爆等相关工作的日程。
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造 ⑤ 分段涂装规格与周期时间表
船
涂装标准日程表的制订是为了在总体计划安排上能确保涂装工作的
成 必要周期。而每艘船，即使是工厂长线定型产品，涂装规格也会有所变
组 化，分段涂装季节的各不相同，无疑涂装周期时间也会有相应变化。因
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造 船 成 组 技 术
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造3. 涂装日程计划 船 在船舶建造的综合日程表确定以后，对生产进度实行严格管理的关键 成 在于制定好中日程表，并且严格按中日程表的规定，安排好生产进度。
⑦ 质量检查的范围及验收顺序；
⑧ 工厂劳动力的负荷情况。
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造 船 成 组
2）船上涂装的标准日程表 船上涂装的标准日程表的制定比较复杂。船上涂装又分为船台、码
头和进坞三个分阶段，每个分阶段的工作量，则由涂装原则工艺作出规 定。
术 ④ 以十天为一期积累工时
⑤ 在一体化计划规定的时限内，可以通过提前或推迟一些分段的涂装工 作来调平负荷。
除了以上涂装作业内部计划和调整外，还应与分段装配工段及甲板、 住舱、机舱、电气舾装工段协调涂装作业的持续时间。
分段涂装中日程表形式，见如下示例。
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组 段吊装日期和下水计划，以及下水后所有分段（主要是上层建筑分段或
技 总段）的吊装计划。
术
④ 涂装要领
涂装要领应根据涂装说明书与涂装原则工艺，规定如下内容：
对原材料表面预处理、分段二次除锈的方式、负荷分配作出初步 规划；
对分段、船台、码头、进坞各阶段的涂装工作，从工程管理的角 度作出若干必要的规定。如：各阶段涂装需要配备的主要设备、脚手架 形式、起重与运输、船台与进坞时是否换墩、下水前涂层修补、进坞时 外板清洗等必须注意的事项与有关工作配合要求等。
2
造 区域涂装计划顺序 船 成 组 技 术
其他 设计工时 累积计划
主要材料 采办计划
合同签署
设计工作 进度表
重要材料 采办计划
船厂 船厂长期计 划（定期） 船厂长期计 划（新船）
初步综合 计划
正Hale Waihona Puke 综合 计划涂装部门 工时累积计 划（定期）
工时累积计 划（新船）
部门
舾装工作 进度表
涂装材料 需用日期
分段 分段 分段 分段 船上 船上 设备管理 船上 船上 安全管理 船上 船上 船上
生产计划、进度管理和工艺管理
厂部
车间
工段
生产组
涂装部门的典型组织形式
作业班
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造三、船舶涂装工程管理及相关管理文件 船（一）涂装工程管理
负责监控工作条件、挥发气体浓度、防毒面具使用、通风等的安全管理
班等）。
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造 涂装部门的典型组织形式
船
成
组
综合计划和
工艺管理
技
船
术
船
体
、 舾
船体建造
装
、
厂
涂 装
一
体 舾装
化
建
造
涂装
涂装
分段
船上及设备 管理
船上及安全 管理 船上
成
是在船舶建造总进度总计划的指导下，涂装工程与船体建造、舾装
组 有机协调和合理配合的计划制定与实施过程的管理。
技 涂装工程管理内容十分丰富，其中包括：
术 ① 涂装作业环境管理；
② 涂层质量管理；
③ 涂层膜厚管理，
④ 工程计划管理；
⑤ 涂装材料管理；
⑥ 涂装工时答理；
⑦ 涂装安全管理等。
科学的涂装工程管理是船舶涂装工程实现优质、而效、低耗、安全 的保证。在这方面、我国许多船厂与国外先进水平相比还省较大的差距， 需要我们认真花大气力去追赶。
造船成组技术
§5-3 区域涂装的计划与工程管理
区域涂装计划制定方法 区域涂装的工程管理及生产组织形式 船舶涂装工程管理及相关管理文件
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造一、区域涂装计划制定方法
船
涂装进度计划同样是壳舾涂一体化的组成部分之一。其一体化应该
成 充分表现在各阶段涂装工艺过程与其前后相接的船体建造和区域舾装工
组船上涂装中日程计划编制方法
技 ① 估算每一区域船上涂装所需的持续时间
术
估计所需工时
得出所需的持续时间
除了根据设计提供的涂装总面积计算的所需时间外，还应考虑到 脚手架搭、拆、通风、防爆等所需的时间。 ② 确定日程
开始时间已经由一体化计划规定。
完成日期可以根据涂装持续时间由开始日期向后顺排得到。
艏、艉、上层建筑、甲板等构造特点。
② 工程线表 工程线表是造船总计划的缩影。主要反映开工、上船台、主机吊装、
下水、通电、系泊试验、试航、进坞、交船等主要生产节点的安排。
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造 船 成 组 技 术
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组 中日程表确定以后，为确保中日程计划，应以周或旬为单位制定每周
技 （旬）作业计划表，即小日程表。
术
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1）中日程表
造 涂装中日程表一般分为分段涂装中日程表和船上涂装中日程表两种。 船 成 分段涂装中日程表
组
是在船体分段组装结束至吊上船台期间的涂装工程日程表，该表格
组 艺过程相结合。
技 术1. 时限计划法的采用
与船体建造计划、舾装计划的制定一样，时限计划法仍然适用于区
域涂装计划。时限由长到短逐步细化，并按船体建造和区域舾装的时限
范围来限定其范围。
2. 船体建造、舾装和涂装一体化计划和检查
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技
为此，工厂必须先建立标难的涂装原则工艺，以确定主船体涂装的
术 标准化工艺程序，而由此可确定各工艺阶段所必需的周期时间，然后再
与其他工程如船体结构、机电设备舾装、管系舾装、舱室舾装等综合平
衡考虑，才能制定得比较科学合理。
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成 的批量生产产品）的涂装工作特点和工厂设备、劳动能力等，制订涂装
组 工作的标准日程表。
技 术
标准日程表分为典型分段涂装标准日程表和区域涂装标准日程表两种。
1）分段涂装标准日程表
分段涂装标准日程表（示例）
月、日
×月
分段
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15…
备注
船底 横舱壁 纵舱壁
以十个工作日为一期积累工时。
在一体化计划规定完成时限内，可以采取将船上区域的涂装作
业提前或推迟，以平衡工作负荷。
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造 船2）小日程表
成
小日程表是在中日程表计划的前提下，按周(旬)制定的进一步具体
组 化的作业计划。由于生产部门在同一阶段时间内可能同时要应付几艘船
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造 影响分段涂装标准日程表制定的相关因素：
船 ① 使用的涂料种类；
成 组
② 涂装的道数及其范围大小；
技 ③ 工厂所处地区的气候特点；
术 ④ 分段建造方式与运输方式；
⑤ 表面处理方式及质量等级要求；
⑥ 涂装作业方式、有无室内涂装工场以及工场的能力大小；
技 排出每个分段从船体结构性验收后至上船台之日为止的详细日程。
术
该表需在船体分段建造的有关日程表确定以后才能制定。编制时必
须以分段涂装规格与周期时间表作为主要依据。
分段涂装日程计划编制方法 ① 估算出各分段在建造阶段涂装工作所需的持续时间
依据设计人员提供的涂装面积，以及对分段装配示意图分析后选定 能反映涂装固有的参数（工时/平方米），估计每项工作所需的时间。 如果持续时间超出一体化计划规定的时间，则采取增加工作班组的方式 缩短持续时间。
既然涂装作业是船舶建造三大作业之一，确立涂装作业周期在整
个造船周期中应有的地位，制定严格的涂装作业计划，对于实现壳、舾、
涂一体化连续、高效地造船，同样是是十分重要的。
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