8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
它可以模拟真实的火灾环境，评估电缆的燃烧性能，为电缆的设计和选型提供参考依据。
本文将详细介绍电缆燃烧试验机的操作指导，包括试验前准备、试验步骤、数据记录等方面。
正文内容：1. 试验前准备1.1 确认试验标准：在进行电缆燃烧试验之前，首先需要确认所使用的试验标准，如IEC 60332-1、IEC 60332-3等。
试验标准将规定试验的条件和要求，包括试样的尺寸、试验环境的温度和氧气浓度等。
1.2 准备试样：根据试验标准的要求，准备相应尺寸和数量的试样。
试样的准备应遵循标准的要求，包括试样的制备方法、材料的选择等。
2. 试验步骤2.1 试验环境设置：将试验机的环境参数设置为试验标准规定的数值，如温度、氧气浓度等。
确保试验环境的稳定性和准确性。
2.2 试样安装：将试样固定在试验机的相应位置，确保试样的稳定性和准确性。
在安装过程中，应注意试样的位置和方向，以及试样与试验机的接触情况。
2.3 试验开始：按照试验标准的要求，启动试验机，开始试验。
在试验过程中，应密切观察试样的燃烧情况，并记录试验数据，如燃烧时间、燃烧长度等。
2.4 试验结束：试验完成后，及时关闭试验机，将试样取出。
检查试样的燃烧情况，并记录试验结果。
3. 数据记录3.1 试验参数记录：在试验过程中，应及时记录试验参数，如试验环境的温度、氧气浓度等。
这些参数将对试验结果的解释和分析提供重要依据。
3.2 试验数据记录：在试验过程中，应记录试样的燃烧情况，如燃烧时间、燃烧长度等。
这些数据将用于评估电缆的燃烧性能和进行后续分析。
3.3 试验结果记录：在试验完成后，应将试验结果进行整理和记录。
包括试样的燃烧等级、试验标准的符合性等。
这些结果将为电缆的设计和选型提供参考依据。
总结：综上所述，电缆燃烧试验机的操作指导包括试验前准备、试验步骤和数据记录等方面。
在进行试验前，需要确认试验标准和准备试样。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法
不延燃试验（阻燃性试验）（单根电线电缆垂直燃烧试验方法）一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。
有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。
二、适用范围1、DZ—1法适用于各种电线电缆；2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。
三、检验依据GB 5023.1~5023.7—1997GB 5013.5—1997GB12666.1~GB1666.2—1990JB8734.2~8735.5—1998四、试验设备及器具1、燃烧试验仪、天平（精确1g）2、火源（煤气、酒精、丙烷）五、取样及试样制备1、DZ—1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。
2、DZ—2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却到室温。
六、试验步骤试验环境温度20±10℃第一种方法（DZ—1法）允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。
1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。
t=60+m/25式中：t=供火时间，sm=校准到600mm长的试样重量，g2、试样的安装1）把1号试样垂直并夹住使处在金属罩的中心垂直位置。
试样应按导体截面积计算承受5N/mm的张力。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书作业指导书：电缆燃烧试验机一、引言电缆燃烧试验机是用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保试验的准确性和操作人员的安全。
二、设备准备1. 确保电缆燃烧试验机处于良好的工作状态，检查所有连接部件是否牢固。
2. 检查试验机的供电是否正常，确保电源电压符合要求。
3. 检查试验机的控制系统是否正常运行，包括温度控制系统和燃烧控制系统。
三、试验前准备1. 准备试验样品，根据需要选择合适的电缆样品，并根据相关标准进行准备和标记。
2. 根据试验要求，调整试验机的参数设置，包括温度、燃烧时间等。
3. 检查试验机的气体供应系统，确保氧气和燃料供应正常，并调整气体流量和比例。
四、试验操作步骤1. 将试验样品放置在试验机的夹具中，并确保夹具固定牢固。
2. 启动试验机，按照设定的参数进行试验。
3. 观察试验样品的燃烧情况，记录燃烧时间、燃烧长度等数据。
4. 在试验过程中，注意观察试验机的运行状态，如有异常情况及时停止试验并排除故障。
5. 在试验结束后，关闭试验机，清理试验样品和夹具。
五、安全注意事项1. 在操作试验机前，确保已经了解和熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。
2. 在试验过程中，严禁离开试验机旁边，确保能随时监控试验的进行。
3. 在试验过程中，要注意防止试验样品的燃烧产生的有害气体的排放，保持试验室的通风良好。
4. 在试验结束后，及时清理试验样品和夹具，确保试验环境的整洁。
六、数据处理与分析1. 根据试验结果，计算并记录燃烧时间、燃烧长度等数据。
2. 分析试验结果，与相关标准进行比对，评估电缆的燃烧性能。
3. 根据试验结果，可以对电缆材料和结构进行改进和优化，以提高其燃烧性能。
七、试验报告根据试验结果和分析，撰写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容。
试验报告应准确、清晰地描述试验过程和结果，以便他人能够理解和参考。
八、维护与保养1. 定期检查试验机的各个部件和连接部位，确保其正常工作。
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程1 用途本设备主要用于各种规格的塑料线、控制电缆、塑力缆、交联电缆等，进行耐燃烧试验。
2 技术参数1）试验电线电缆外径范围：1—80㎜。
2）使用气源：丙烷或煤气；气源压力：0.1～0.2kg/㎝；丙烷焰高度：红火175㎜，蓝火55㎜；煤气火焰高度：红火125㎜，蓝火40㎜。
3) 夹具规格：1—80㎜。
4) 排气口尺寸：Ф150㎜.5) 设备外形尺寸：550×600×27000㎜（长×宽×高）；设备重量：142kg。
3 试验步骤3.1 从成品电线电缆上截取试样一根，长600±25㎜，若线缆表面有涂料或清漆涂层时，试验前应让试样在60±2º的温度下保持4h，再冷却至室温后方可进行试验。
3.2 使用设备前用外接橡皮管接通气源，然后接通电源，启动各种按钮检查一下控制部分，数显计数器、排风器是否正常。
3.3 检查完成后先开启气源的总阀和压缩空气，调节丙烷压力，把燃烧灯垂直放在燃烧箱内。
然后开启气源开关并点火，再用转子流量计调节进入燃烧类的流量，使火焰达到所需的要求。
3.4 确定好所需火焰的要求后，记录好流量计的流量，以备下次做试验时知道所需流量的位置。
然后放入试样，用夹具夹紧即可。
根据线缆外径的大小前后移动燃烧灯。
3.5 最后把燃烧灯倾斜45度角做正式试验。
燃烧时间根据线段直径和重量计算。
如再作试验只要按复零开关再点火即可。
3.6 试验完毕后开启排风器把烟排放掉，同时把气体瓶总阀和压缩空气关闭，接着关电源。
4 设备维护保养设备每做完一次试验，都要用干布把燃烧箱内各种零件和箱体擦干净。
然后用黄油涂在各转动部位上和箱体内。
排风器每做完十次试验应拆下擦干净并在各种转动部位涂黄油。
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垂直燃烧测试仪操作作业指导书
垂直燃烧测试仪操作作业指导书1、目的规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。
为生产提供合格的成型原料。
文章来源：中国网印特印网（）2、适用范围适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。
3、工作原理：1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。
2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。
4、试验样品要求：HB级防火试验样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mmV级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书【作业指导书】一、试验机概述电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆的燃烧性能的设备。
本试验机采用先进的技术和设计，能够准确测量电缆在火焰中的燃烧性能参数，为电缆的安全性能评估提供可靠的数据支持。
二、试验机操作要求1. 准备工作（1）将试验机放置在通风良好、无明火和易燃物的场所。
（2）检查试验机的电源线、传感器等是否完好无损。
（3）检查试验机的控制面板是否正常工作。
（4）检查试验机的防护装置是否完好。
2. 试验前准备（1）将待测试的电缆样品固定在试验机的夹具上。
（2）调整试验机的火焰高度和角度，使其符合试验要求。
（3）设置试验机的参数，如试验温度、试验时间等。
3. 试验操作步骤（1）按下试验机的启动按钮，开始试验。
（2）观察试验过程中电缆的燃烧情况，并记录相关数据。
（3）试验结束后，按下试验机的住手按钮，住手试验。
（4）将试验数据保存并导出，以备后续分析和评估。
4. 试验安全注意事项（1）操作人员应穿戴好防护服、防护眼镜等个人防护装备。
（2）试验过程中应保持试验机周围的清洁，并禁止其他人员进入试验区域。
（3）试验结束后，应及时清理试验机和周围的杂物，确保试验环境的整洁。
三、数据分析与评估1. 燃烧时间燃烧时间是指电缆在火焰中燃烧的时间长度。
根据试验结果，可以评估电缆的燃烧速度和燃烧性能。
2. 燃烧长度燃烧长度是指电缆在火焰中燃烧的长度。
通过测量燃烧长度，可以评估电缆的燃烧速度和燃烧性能。
3. 燃烧产物燃烧产物是指电缆在燃烧过程中产生的气体、烟雾等物质。
通过分析燃烧产物的成份和含量，可以评估电缆的燃烧性能和对环境的影响。
4. 燃烧性能等级根据试验结果，可以将电缆的燃烧性能划分为不同的等级，如A级、B级等。
不同等级的电缆适合于不同的使用场景，能够提供不同的安全性能。
四、附录1. 试验机技术参数（1）试验温度范围：0℃-1000℃（2）试验时间范围：0-120分钟（3）火焰高度范围：0-200mm（4）火焰角度范围：0-45°2. 试验机维护保养（1）定期检查试验机的电源线、传感器等设备，确保其正常工作。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书作业指导书：电缆燃烧试验机一、背景介绍电缆燃烧试验机是用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
本作业指导书旨在提供操作电缆燃烧试验机的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全，并获得准确可靠的试验结果。
二、设备准备1. 确认试验机的工作状态：检查试验机的电源、控制面板、传感器等部件是否正常工作。
2. 准备试验样品：根据试验要求，选择合适的电缆样品，并确保其符合相关标准。
三、操作步骤1. 打开试验机电源：将试验机的电源插头插入合适的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 设置试验参数：根据试验要求，在试验机的控制面板上设置合适的试验参数，如试验温度、试验时间等。
3. 安装试验样品：将准备好的电缆样品安装到试验机的夹具上，并确保夹具坚固可靠。
4. 启动试验机：按下试验机的启动按钮，试验机将开始进行燃烧试验。
5. 观察试验过程：在试验过程中，操作人员应密切观察试验样品的燃烧情况，并记录相关数据，如燃烧时间、燃烧长度等。
6. 结束试验：当试验达到设定的结束条件时，如试验时间到达、试验样品彻底燃烧等，操作人员应按下试验机的住手按钮，结束试验。
7. 关闭试验机电源：试验结束后，将试验机的电源开关关闭，并拔出电源插头。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作试验机时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在试验过程中，应保持试验区域的通风良好，避免有害气体积聚。
4. 在试验样品燃烧时，应保持一定的距离，并避免直接接触燃烧产生的烟雾。
5. 在试验结束后，应及时清理试验机和试验区域，确保设备和环境的整洁。
五、数据记录与分析1. 在试验过程中，操作人员应及时记录试验样品的燃烧时间、燃烧长度等相关数据。
2. 根据试验结果，可以对电缆样品的燃烧性能进行评估和分析，以指导电缆的设计和生产。
六、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，才干操作电缆燃烧试验机。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书作业指导书：电缆燃烧试验机一、引言电缆燃烧试验机是用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
本作业指导书旨在提供对电缆燃烧试验机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
二、设备概述电缆燃烧试验机主要由以下部份组成：1. 试验室：用于进行电缆燃烧试验的封闭空间，具有适当的通风系统。
2. 试验台：用于放置待测试的电缆样品。
3. 燃烧装置：用于提供火焰源，可调节火焰高度和温度。
4. 测量系统：用于测量和记录电缆燃烧时的参数，如温度、烟雾密度等。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行试验前，确保试验室内的通风系统正常运行，保持室内空气流通。
3. 操作人员应熟悉设备的启动、住手和紧急停机按钮的位置和使用方法。
4. 在试验过程中，严禁将任何物品挨近火焰源或者试验台，以免引起火灾。
5. 在试验结束后，及时关闭试验室内的火焰源和通风系统。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保试验室内的通风系统正常运行，室内温度适宜。
b. 检查试验台的状态，确保其平整、干净。
c. 根据试验要求选择合适的电缆样品，并进行必要的准备工作。
2. 启动设备a. 按下设备的启动按钮，待设备启动完毕后，确认各个部件运行正常。
b. 检查测量系统的准确性，校准必要的参数。
3. 设置试验参数a. 根据试验要求，设置合适的火焰高度和温度。
b. 确定试验时间和采样频率。
4. 进行试验a. 将待测试的电缆样品放置在试验台上，确保其稳定。
b. 启动火焰源，调节火焰高度和温度至设定值。
c. 开始试验计时，记录试验过程中的参数变化。
d. 在试验过程中，密切观察电缆样品的燃烧情况，并记录相关信息。
5. 试验结束a. 在试验时间到达或者试验结束时，住手火焰源的供应。
b. 关闭通风系统，待试验室内的烟雾排除干净后，方可打开试验室门。
c. 住手设备运行，清理试验台和设备。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书标题：电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
正确操作电缆燃烧试验机对于确保测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍电缆燃烧试验机的作业指导书，帮助操作人员正确操作设备，保证测试结果的准确性。
一、设备检查与准备1.1 确保设备处于稳定的电源供应状态，检查电缆连接是否牢固。
1.2 检查试验机的各项参数设置是否正确，包括燃烧室温度、氧气流量等。
1.3 检查燃烧室内是否清洁，清除任何杂物或残留物。
二、样品准备与安装2.1 根据测试标准选择合适的电缆样品，并确保样品的尺寸符合要求。
2.2 将电缆样品安装到试验机的样品夹具上，并确保样品安装牢固。
2.3 根据测试要求调整样品的位置和角度，确保测试过程中样品的燃烧状态能够被准确观察和记录。
三、试验参数设置3.1 根据测试标准设置试验机的各项参数，包括燃烧时间、燃烧室温度、氧气流量等。
3.2 确保试验机的参数设置与测试标准要求一致，避免因参数设置不当导致测试结果不准确。
3.3 在开始试验前进行参数设置的再次确认，确保参数设置正确无误。
四、试验过程操作4.1 在试验过程中监控试验机的各项参数，确保试验过程的稳定性。
4.2 定期观察样品的燃烧状态，记录燃烧时间、燃烧速率等数据。
4.3 在试验结束后及时关闭试验机，清理燃烧室并保存测试数据。
五、数据分析与报告5.1 对试验结果进行数据分析，包括燃烧时间、燃烧速率等指标的计算和比较。
5.2 撰写试验报告，详细记录试验过程、结果和分析，确保报告内容准确完整。
5.3 将试验报告提交给相关部门或客户，以便他们对电缆的燃烧性能进行评估和应用。
结论：正确操作电缆燃烧试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
遵循本文提供的作业指导书，操作人员可以更好地掌握电缆燃烧试验机的操作技巧，确保测试过程的顺利进行并获得准确可靠的测试结果。
希望本文对操作人员在使用电缆燃烧试验机时有所帮助。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书标题：电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆在火灾情况下的燃烧性能的设备。
它通过模拟真实的火灾环境，评估电缆的燃烧性能，为电缆的设计和生产提供重要的参考依据。
本文将为您介绍电缆燃烧试验机的作业指导，包括试验前准备、试验操作、数据记录与分析、设备维护以及安全注意事项。
一、试验前准备：1.1 校准与检查在进行试验之前，需要对电缆燃烧试验机进行校准与检查，确保设备运行正常。
校准包括温度校准、氧浓度校准、烟密度校准等。
检查设备的电气连接、气体供应、传感器的运行状态等，确保设备无故障。
1.2 样品准备选择符合试验要求的电缆样品，并按照相关标准对样品进行准备。
包括样品的尺寸、形状、表面处理等。
确保样品的制备符合试验要求，以保证试验结果的准确性。
1.3 安全措施在试验前，必须遵守相关的安全规定。
操作人员应穿戴好防护设备，包括防火服、防护手套、护目镜等。
确保试验过程中的人身安全。
二、试验操作：2.1 设备启动按照设备操作手册的要求，正确启动电缆燃烧试验机。
确保设备各项参数设置正确，并进行必要的预热。
2.2 样品安装将准备好的电缆样品安装到试验机的样品台上。
确保样品的位置正确，与试验机的燃烧室对齐。
2.3 试验参数设置根据试验要求，设置试验参数，包括燃烧时间、燃烧温度、氧浓度等。
确保试验参数与标准要求相符。
三、数据记录与分析：3.1 试验过程记录在试验过程中，及时记录试验参数、样品的燃烧情况等数据。
可以使用电脑软件或手动记录，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据分析根据试验结果，进行数据分析。
可以通过图表、曲线等方式展示试验数据，分析电缆的燃烧性能。
根据试验结果，评估电缆的燃烧等级。
3.3 结果报告根据试验数据和分析结果，编写试验报告。
报告应包括试验目的、方法、结果、分析和结论等内容。
确保报告的准确性和可读性。
四、设备维护：4.1 清洁与保养定期对电缆燃烧试验机进行清洁和保养。
单根电线电缆垂直燃烧试验仪技术规格书
单根根电线电缆垂直燃烧试验仪基本简介：1、单根电线电缆垂直燃烧试验是GB/T18380.11-2008、GB/T18380.12-2008、GB/T18380.21-2008,GB/T18380.22-2008、 IEC60332-1 、 GB/T5169.14-2007 等标准规定的模拟单根电线电缆燃烧性能安全试验项目。
2、单根电线电缆垂直燃烧试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 丙烷 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃，以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。
3、单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定。
适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。
技术参数::技术参数1、 燃烧器：内径Φ12mm ± 0.5mm（符合GB/T18380.11）及内径Φ9.5mm ± 0.5mm（符合GB/T18380.21）本生灯各一个2、 试验倾角： 45°3、 火焰高度：20mm ± 2mm 到190mm±1mm可调4、 施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调5、 持焰时间: 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停6、 燃烧气体: 95% 丙烷气( 一般可采用液化石油气代替 )7、 流量压力：带双流量表及压力表（燃气及空气）8、 温度测试范围：0~1000℃9、 火焰温度要求：从100℃±5℃升到700℃±3℃的时间在45秒±5秒之内10、测温热电偶：Φ0.5mm进口铠装热电偶（K型）11、试验过程：试验程序自动控制，无独立抽风12、适用标准：GB/T18380.11-2008、GB/T18380.12-2008、GB/T18380.21-2008, GB/T18380.22-200813、箱体材料：不锈钢机箱14、工作室尺寸：300x450x1200mm（0.16立方）,不带工作室门15、设备外尺寸：600mm宽×450mm深×1450mm高。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
本文将详细介绍电缆燃烧试验机的操作方法和注意事项，以确保试验结果准确可靠。
一、设备准备1.1 校准设备：在进行试验之前，需要确保电缆燃烧试验机的各项参数已经校准，并且设备处于正常工作状态。
1.2 准备试验样品：根据试验要求，选择适当的电缆样品，并严格按照标准规定进行准备和标记。
1.3 安全措施：在操作电缆燃烧试验机之前，必须确保试验场所具备良好的通风条件，并且操作人员需穿戴好防护装备，以确保安全。
二、试验前操作2.1 设备检查：在进行试验之前，需要对电缆燃烧试验机进行全面检查，确保设备各项功能正常，并且试验仪器已校准。
2.2 样品准备：将试验样品安装在试验机的夹具上，并确保样品处于水平状态，以确保试验结果的准确性。
2.3 环境条件：调整试验室的温度和湿度，使其符合试验标准要求，并确保试验环境的稳定性。
三、试验操作3.1 设定试验参数：根据试验要求，设定试验机的参数，如点火源的高度、试验时间等，并确保参数设定正确。
3.2 开始试验：按下试验机的启动按钮，开始试验。
在试验过程中，要密切观察试验样品的燃烧情况，并记录相关数据。
3.3 结束试验：试验时间结束后，及时住手试验机的运行，并将试验结果记录下来。
同时，对试验样品进行观察和分析，以评估其燃烧性能。
四、数据处理与分析4.1 数据记录：将试验期间所获得的数据进行记录，并确保数据的准确性和完整性。
4.2 数据处理：根据试验结果，进行数据处理和分析，如计算燃烧时间、燃烧速率等，并绘制相应的曲线图。
4.3 结果评估：根据试验结果和标准要求，对试验样品的燃烧性能进行评估，并撰写相应的试验报告。
五、安全注意事项5.1 防护措施：在进行试验操作时，必须穿戴好防护装备，如防火服、手套、护目镜等，以确保操作人员的安全。
5.2 环境安全：试验室必须具备良好的通风条件，以防止有害气体的积聚。
单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书
安全守则警告●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源；●设备不得在无人看管情况下长期运行；●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火；●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击；●设备使用前必须检查设备接地良好；●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体；●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。
一、图示说明垂直试验箱+通风橱控制部分面板示意：二、概述本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。
三、用途与组成1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。
本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。
3、控制箱⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。
⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为計數器復 位手動/自動空氣流量調節燃氣流量調節電源開關停燃指示燈停燃時間燃燒時間燃燒指示啟動S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。
也可用于手动控制燃烧时间。
⑶电源开关是控制箱整体电源开关。
⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
四、设备的技术性能1、技术指标全部达到标准规定。
2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书标题：电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆燃烧性能的专用设备。
它能够模拟真实的燃烧环境，对电缆的燃烧性能进行评估。
本文将详细介绍电缆燃烧试验机的作业指导，包括设备操作、试验准备、试验步骤、数据记录和设备维护等方面。
一、设备操作1.1 试验机的启动与关闭在进行试验之前，首先需要将电缆燃烧试验机启动。
操作人员应按照设备说明书的要求，逐步操作启动程序，确保设备正常运行。
试验结束后，应按照设备说明书的要求，正确关闭试验机，以防止设备损坏。
1.2 试验参数设置在进行试验之前，操作人员需要根据试验要求，设置试验机的参数。
这些参数包括燃烧室温度、燃烧时间、燃烧气体流量等。
操作人员应熟悉设备的控制面板，按照试验要求进行参数设置，确保试验数据的准确性。
1.3 安全操作在操作电缆燃烧试验机时，操作人员应遵守相关的安全规定。
这包括佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保试验过程中的安全。
此外，操作人员还应熟悉设备的紧急停机按钮的位置，以便在发生紧急情况时能够及时停机。
二、试验准备2.1 样品准备在进行电缆燃烧试验之前，需要准备好待测的电缆样品。
样品的准备应符合相关的试验标准要求，并确保样品的数量和尺寸符合试验的要求。
操作人员应注意样品的标识和记录，以便后续的数据分析和比对。
2.2 试验环境准备试验环境的准备是保证试验结果准确性的重要环节。
操作人员应确保试验室的温度、湿度等环境因素符合试验要求。
此外，还应检查试验机的燃烧室是否清洁，燃烧气体供应是否正常，以确保试验的可靠性。
2.3 试验设备校验在进行试验之前，操作人员应对电缆燃烧试验机进行校验。
这包括检查设备的传感器、控制系统等是否正常工作，以及仪器仪表的准确性。
如果发现设备存在问题，应及时进行维修或更换，以确保试验结果的准确性和可靠性。
三、试验步骤3.1 样品安装将准备好的电缆样品安装到燃烧室中，并确保样品的位置和固定方式符合试验要求。
垂直燃烧试验仪操作说明
垂直燃烧试验仪操作说明青岛众邦仪器有限公司技术支持阻燃服阻燃性能的检测一般用符合标准GB/T 5455《纺织品燃烧性能试验垂直法》的垂直法阻燃性能测试仪来进行检测，本方法可用于阻燃防护服衣料时间、阴燃时间、损毁长度的测定。
一、阻燃服检测设备1.垂直燃烧仪的试验箱长方形不锈钢箱体，箱内尺寸为329 mm X 329 mm X 767 mm，箱顶有均匀排列的16个内径为12. 5 mm的排气孔。
为防止箱外气流的影响，距箱顶外30 mm 处加装顶一块，箱两侧下部各开有6个内径为12. 5 mm的通风孔。
箱顶配有支架可承挂试样夹，使试样夹与前门垂直并位于试验箱中心，试样夹的底部位于点火器管口最高点之上17 mm。
2.点火器：采用TedeTal型内径为：11mm；倾斜角：＞50 。
3.试样夹：用以固定试样，防止卷曲并保持试样于垂直位置。
试样夹由两块厚2.0mm、内框尺寸为356 mm、宽89 mm的U型不锈钢板组成。
4.使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气5. 重锤（砝码）：附挂钩，可将砝码挂在测试后试样一侧的下端，用以测定损毁长度。
砝码由5个不同质量的组成，根据被测式样本身质量不同选择使用，质量选择如下表：6.控制部分：电源开关、点火器启动开关、试样点燃时间设定计、续燃时间计、续燃时间计量停止开关、气体调节阀等组成。
二、准备试样1.将式样裁剪成大小为300 mm×80 mm，长的一边要与织物经向或纬向平行。
2.每一组测试样品，一般要取10个试样，5个经向试样及5个纬向试样，经向试样不能取自同一经纱，纬向试样不能取自同一纬纱。
3.试样在试验前要在温度(20±2)℃、相对湿度为(65±2)%的标准大气中平衡放置8～24h(视织物厚度而定，薄织物8h已可，厚织物需24 h)。
然后取出放人密封容器内。
也可按有关各方商定的条件进行处理，如在105℃，通风烘燥th以上，在干燥器内冷却0，5h等。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法 火焰温度
单根电线电缆垂直燃烧试验方法火焰温度单根电线电缆垂直燃烧试验方法是一种用于评估电缆在火灾情况下的燃烧性能的方法。
它通过测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
本文将一步一步地回答有关该试验方法中火焰温度的相关问题。
引言：在火灾中，电缆的燃烧行为对火势的发展和人员的安全至关重要。
因此，对电缆材料的耐火性能进行全面的评估和测试非常必要。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法就是一种常用的测试方法，它通过测量火焰温度来评估电缆材料的性能。
一、试验方法概述单根电线电缆垂直燃烧试验方法是通过将电缆样品固定在试验平台上，并在下方点燃一定的火焰，观察电缆的燃烧情况并测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
该方法符合国际标准ISO 4589-2。
二、试验平台准备在进行试验之前，需要准备一个符合标准要求的试验平台。
试验平台应具有一定的强度和稳定性，并能够使电缆样品能够垂直悬挂在平台上。
此外，试验平台还应具备一定的防火功能，以防止试验过程中的火灾事故发生。
三、试验设备准备进行单根电线电缆垂直燃烧试验时，需要使用一些特定的试验设备。
其中最重要的装置就是火焰温度测试仪。
火焰温度测试仪是专门用于测量试验过程中火焰的温度的设备。
它能够准确地测量火焰的温度，并输出相应的数据。
四、试验过程在进行试验之前，需要将电缆样品固定在试验平台上。
然后，在试验平台下方点燃一定的火焰，使火焰在电缆底部燃烧。
试验过程中，需要观察电缆的燃烧情况，并及时记录火焰温度数据。
同时，还需要记录试验过程中的其他信息，以便后续的数据分析和评估。
五、火焰温度测量火焰温度是评估电缆材料耐火性能的重要指标之一。
在试验过程中，需要使用火焰温度测试仪对火焰的温度进行测量。
根据试验标准要求，应该在火焰的稳定区内测量火焰温度。
进行测量时，应该将火焰温度测试仪的探头置于火焰稳定区内，并等待一定时间，使其稳定后再进行测量。
最后，将测得的火焰温度数据记录下来。
六、试验结果分析与评估试验结束后，需要对试验结果进行分析与评估。
单根垂直燃烧试验机操作规范
4.2.1试样用夹具固定在两个水平的支架上，垂直放置于尺寸为高(1200±25)mm，宽(300±25)mm和深(450±25)mm，正面敞开，顶端和底部封闭的金属罩中间。
4.2.2试样的两个水平支架的上支架下缘与下支架上缘之间距离应为（550±5）mm。
4.2.3固定试样时应使试样下端距离金属罩底面约50mm。试样垂直轴线应处在金属罩的中间位置（也就是距两侧面150mm，距背面225mm）。
4.3喷灯位置
4.3.1点燃喷灯，将内焰的高度调置46～78mm（点燃气流量需达到火，空气流量需达到）。
4.3.2喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端正好触及试样表面，接触点距离水平的上支架下缘（475±5）mm，同时喷灯与试样的垂直轴线成（45±2）°的夹角。对于扁电缆，火焰接触点应在电缆扁平部分的中部。
表1
燃烧时间
0.1-99.99s/m
燃烧角度
（45±2）℃
火焰高度
外焰为148-208mm,内焰为46-78mm
喷管内径
12.0mm
气体
空气与丙烷(不低于95%的丙烷）
燃气压力
国标调节为0.1Mpa，
燃气流量
100～1000ml/min
试验设备尺寸
300*450*1200mm(宽*深*高）
试验电线电缆样品长度
600±25mm
外观尺寸
1080mm*650mm*1750mm（长*宽*高），容量>1.0m3
电源
AC 220V、50Hz，总功率为500W
4、实验前准备
4.1准备试验
4.1.1准备试样一根长(600±25)mm的成品电线或电缆。
4.1.2试样的样品应在(23±5)℃,相对湿度为(50±20)％的条件下处理至少16h。如果电线电缆表面有涂料或清漆涂层时，试样应在(60±2)℃温度下放置4h以上再进行处理。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机作为一种常见的实验设备，广泛应用于电缆行业。
本文将为大家提供一份电缆燃烧试验机的作业指导书，以帮助操作人员正确、安全地操作该设备。
本指导书将从设备准备、试验操作、数据记录和设备维护四个部分进行详细阐述。
一、设备准备：1.1 清洁设备表面：在进行试验之前，操作人员应该首先检查设备表面是否有灰尘、油污等杂物。
如有，应使用干净的布或者清洁剂进行清洁，确保设备表面干净整洁。
1.2 检查电源和电缆连接：确认电缆燃烧试验机的电源线是否正常连接，并检查电源线是否有破损。
同时，检查电缆连接是否牢固，确保不会出现松动或断开的情况。
1.3 校准设备参数：在进行试验之前，操作人员应该仔细校准设备的参数，包括试验时间、氧气流量、火焰高度等。
确保参数设定准确，以保证试验结果的准确性。
二、试验操作：2.1 准备试样：选择符合试验要求的电缆样品，并将其准备妥当，包括去除外部包装、清理表面等。
确保试样没有任何影响试验结果的外部因素。
2.2 安装试样：将试样固定在试验机的夹具上，并确保试样的位置正确、稳定。
试样的固定应该牢固，以防止试验过程中的移动或脱落。
2.3 启动试验：在确认试样已经安装妥当后，操作人员可以启动试验机。
根据设备的操作说明，设置试验参数，并启动试验。
在试验过程中，操作人员应保持警惕，随时观察试验情况。
三、数据记录：3.1 记录试验参数：在试验过程中，操作人员应及时记录试验参数，包括试验时间、氧气流量、火焰高度等。
确保数据的准确性和完整性。
3.2 记录试验结果：试验结束后，操作人员应及时记录试验结果，包括试样的燃烧时间、燃烧长度等。
同时，还应对试样进行观察和描述，如颜色变化、燃烧情况等。
3.3 数据整理和分析：将试验参数和试验结果整理归档，并进行数据分析。
通过对数据的分析，可以得出试样的燃烧性能评价，为电缆行业提供参考依据。
四、设备维护：4.1 清洁设备：试验结束后，操作人员应对设备进行清洁，包括清除试样残留物、清理试验机表面等。
8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书.
安全守则警告●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源；●设备不得在无人看管情况下长期运行；●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火；●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击；●设备使用前必须检查设备接地良好；●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体；●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。
垂直试验箱+通风橱控制部分面板示意：二、概述本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。
三、用途与组成1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。
本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。
3、控制箱⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。
⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为計數器復 位手動/自動空氣流量調節燃氣流量調節電源開關停燃指示燈停燃時間燃燒時間燃燒指示啟動S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。
也可用于手动控制燃烧时间。
⑶电源开关是控制箱整体电源开关。
⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
四、设备的技术性能1、技术指标全部达到标准规定。
2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。
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安全守则
警告
●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源；
●设备不得在无人看管情况下长期运行；
●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是
等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火；
●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般
是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击；
●设备使用前必须检查设备接地良好；
●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体；
●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。
一、图示说明
垂直试验箱+通风橱控制部分
面板示意：
二、概述
本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。
三、用途与组成
1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。
本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。
3、控制箱
⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。
⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为
計數器
復 位
手動/自動
空氣流量調節
燃氣流量調節
電源開關
停燃指示燈
停燃時間
燃燒時間
燃燒指示
啟動
S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。
也可用于手动控制燃烧时间。
⑶电源开关是控制箱整体电源开关。
⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
四、设备的技术性能
1、技术指标全部达到标准规定。
2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。
3、喷管内径：12.0mm ，喷嘴出口7.0mm。
4、金属罩宽300±25mm，进深450±25mm，高度1200±25mm。
5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：600±25mm。
五、试验方法
注意事项
1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。
如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。
打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。
2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。
六、本标准中垂直燃烧试验方法详细规定如下：
1 范围
本标准规定了在火焰条件下单根绝缘电线或电缆垂直燃烧实验方法及实验要求.
注:
1使用能延缓火焰蔓延并符合本标准要求的绝缘电线或电度并不足以保证该电缆能在所有敷设条件下阻止火焰的敷设.因此,在一些蔓延危险性高的场合,如成束电缆大长度垂直敷设时,还应采用特殊的装置来预防,不应认为电缆试样符合本标准的性能要求,而成束的该钟电缆亦会表现出类似的性能.
2 本标准规定的实验方法不适用与导体直径小于0.8mm的小线或截面积小于
0.5m㎡的小规格纹线.因为其导体在实验结束之前会被熔化.
3 试样
试样应是一根长(600±25)mm的成品电线或电缆.
4试样处理
实验前,所有试样应在(23±5)℃,相对湿度为(50±20)％的条件下处理至少16h.
如果绝缘电线或电缆表面有涂料或清漆涂层时,试样应在(60±2)℃温度下放置4h,然后再进行上述处理
5 试验设备
试验设备及安装图见图1和图2.
试验设备应置于合适的箱子里,试验其间不通风.但可配置能除去燃烧时释出
有害气体的装置.试验箱应放在(23±10)℃温度中.
注：
1如果要求所有的标准通风柜做到不通风,那么一定是配备了能单独控制的排气扇,并且处在“关闭”的情况,有些通风柜可能没有配备这样的装置.
2如果使用通风柜在不通风情况下做试验,推荐采用如下安全措施:
a) 关闭排气风扇，封闭出口；
b) 拉下通风柜的前门，留下足以操作喷灯到位的一条缝隙；
c) 确保操作人员的安全；
d) 试验期间不要移动通风柜的门；
e) 试验结束时，打开之前应充分排空通风柜。
尺寸单位: mm
图1试验设备——金属罩
距离A:未炭化部分的最小长度为50mm
距离B:炭化表面下限最大长度为540mm
距离C:试样下端至底板之间的长度为50mm 尺寸单位: mm
图2——试验设备中的试样位置
6 安装试样
试样两端应固定并垂直置于三面是金属板的金属罩中,金属罩的尺寸为高(1200±25)mm,宽(300±25)mm和深(450±25)mm,正面敞开,顶端和底部封闭(见图1) 试样应用1m㎡的铜线绑在两个水平的支架上.上支架底端距离金属罩地板约为50mm(见图2)
7 火源
火源应是符合IEC60695-2-4/1的燃气喷灯，该标准包括一个对试验用火焰进行认可的方法。
8 试验步骤
安全警告
试验时应采取保护措施以预防操作人员免遭下述伤害：
a)火灾或爆炸危险；
b)烟雾或有毒产物的吸入，尤其是燃烧含卤材料时；
c)有毒残渣。
8.1 供火
点燃按第七章校准过的喷灯，调整推荐的燃气和空气流量，喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端触及试样表面接触点距水平的上支架下缘为（475±5）mm，此时喷灯与试样垂直轴线成45°夹角（见图3）
对于扁电缆，火焰接触点应在电缆扁平部分的中心。
规定的试验时间结束，移去喷灯，并熄灭喷灯火焰。
8.2 供火时间
供火应连续且供火时间应按试样直径符合表1的规定。
注：对于长短轴之比大于17：1的扁电缆，供火时间仍在考虑中。
试样外径1）（mm）供火时间（s）
D ≤ 25
25 ＜ D ≤ 50
50 ＜ D ≤ 75
D ＞ 75 60
1 2 0
2 4 0 4 8 0
1）对非圆形电缆（例如扁形结构）进行试验，应测量电缆周长并换算成等效直径，如像电缆是图的那样
8.3 试验结果的评定
所有的燃烧停止后，应檫干净试样。
如果原来的表面为损坏，则所有檫得掉的烟灰可忽略不计。
非金属材料的软化或任何变形也忽略不计，测量上支架下缘和炭化部分起始点之间的距离，单位为mm
炭化部分起始点应按如下规定测定：
用锋利物体，例如小刀的刀口按压电缆表面，如果表面从弹性脆化（粉化），则表明该点即是炭化部分起始点。
如下图：
尺寸单位：mm
图3——在试样上施加标称功率1kw的喷灯
9 性能要求
如果上支架下缘与炭化部分起始点之间的距离大于50mm，则电线或电缆通过本试验。
另外，如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大于540mm时，应判为该电线或电缆通过本试验。
质量保证书
客户名称：
保证日期：年月日至年月日
产品名称型号机身号
本保证卡保证壹年，保证期间内，如因品质不良，或制造之故障，可优待免费修理。
（一）遇下列情形时的收成本材料费
1．使用不当致机器发生故障或损害;
2．故障是由他厂拼装而形成之损害时;
3．非本公司服务员修理，拆装导致故障时。
（二）下列情况时，恕不保证
1．因天灾或其他不可抗力之事故，而导致之故障或损害;
2．由于使用错误或改装，致机器损坏;
3．安装后移动或运送所发生之故障。
（三）如保证书遗失，保证期限以该产品到贵公司日期起保证壹年。
产品保修卡
客户名称：
送货日期：年月日
产品名称型号机身号修理内容记录：
维修员签名：。