机械行业知识管理工程材料(DOC 12页)
机械行业工程管理基础知识
机械工程基础第一篇工程材料与热处理基础第一章金属材料的种类与性能§1 概述金属材料包括：黑色金属有色金属钢：碳钢、合金钢、特殊性能钢。
铸铁：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁。
铜及其合金铝及其合金其他：轴承合金、硬质合金……§2 金属材料的力学性能使用性能物理性能化学性能力学（机械）性能力学（机械）性能静载特性：强度塑性硬度测试方法：拉伸实验硬度实验动载特性：冲击韧性疲劳强度测试方法：冲击实验疲劳实验强度：在外力作用下材料抵抗变形和破坏的能力。
硬度：在外力作用下材料抵抗更硬物压入的能力。
塑性：在外力作用下材料产生永久变形而不会破坏的能力。
冲击韧性：材料抵抗冲击力的能力。
疲劳强度：材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
§3 金属的结晶和组织金属在固态下都是晶体，金属的机械性能与其组织结构有关。
常见晶胞类型体心立方晶胞面心立方晶胞金属结晶过程晶核形成……晶核长大纯铁的冷却曲线铁碳合金中铁和碳的结合方式碳溶入铁中形成固溶体 碳和铁形成化合物固溶体和化合物形成机械混合物第二章铁碳合金 §1 概述§2 铁碳合金（一）铁碳合金的基本组织铁素体（F ）- 碳溶于体心立方晶格α－Fe 中形成的固溶体 碳最大溶解度 0.0218%（727℃）20℃时碳最大溶解度为0.0008% 性能：较好的塑性和韧性，强度和硬度较低。
奥氏体（A ）：碳溶于面心立方晶格γ－Fe 中形成的固溶体 碳最大溶解度 2.11%（1148℃）；727℃时碳最大溶解度为0.77% 性能：质软、塑性好，无磁性，变形抗力较低。
渗碳体（Fe 3C ）：铁与碳的化合物 含碳量 6.69%；熔点1227℃性能：硬度高，强度很低，塑性、韧性几乎为零。
珠光体（P ）：铁素体与渗碳体的机械混合物 含碳量 0.77%共析反应式A C C 077%727.︒←→−−(F+Fe 3C) 性能：σb =600~800Mpa(纯铁σb =180~280Mpa)δ＝20％～25％ (纯铁δ＝30％～50％)HBS ＝170～230（纯铁HBS ＝50～80）莱氏体（L d , L d '）：奥氏体（珠光体）与渗碳体的机械混合物 含碳量 4.3%；共晶反应式L C C 43%1147.︒←→−−(A+Fe 3C) 性能：硬度高，塑性、韧性差。
机械基础课件——工程材料
§4-1 黑色金属材料
（3）可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧
铁。
可锻铸铁的牌号由“可铁”二字的汉语拼音首字母“KT”加类型代号（H、
B、Z）和两组数字组成，H表示“黑心”，B表示“白心”，Z表示“珠光体
集体”；两组数字分别表示最低抗拉强度（MPa）和最低伸长率（%）。如
素结构钢可以分为3种：
①普通碳素结构钢。
②优质碳素结构钢。
③高级优质碳素结构钢。
（3）按用途分类。
①碳素结构钢：主要用于制造各种工程结构件（如桥梁、船
舶和建筑结构等）和机器零件（如轴、齿轮等），一般属低碳钢
和中碳钢。
②碳素工具钢：一般属高碳钢，含碳量在0 7%以上，经淬
火和低温回火后，可获得高的硬度和耐磨性。含碳量越高，其硬
字表示其最低抗拉强度（MPa）。如RT420表示最低抗拉强度为420MPa的蠕
墨铸铁。蠕墨铸铁的力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨
铸铁之间。一般用于制造汽车的零部件。
（6）合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、
铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具
②双液淬火：先水后油，或先油后空气。双液淬火的特点是可 防止变形与开裂。
③分级淬火：先放入一定温度的盐浴或碱浴中，再空冷。分级 淬火的特点是有效减小内应力，防止变形与开裂，但只适于小尺 寸工件。
§4-1 黑色金属材料
（4）回火。回火是指钢件经淬硬后，再加热到Ac1以下的 某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
④合金弹簧钢：合金弹簧钢有高的强度，特别是高的弹性极限
和疲劳强度。它含碳量一般在0.50%～0.70%之间，主要加入锰、
机械工程材料ppt课件
1,纯铁(重要特性是结晶过程具有同素
目 录 异构转变 );
2, 铁素体 :是碳溶于α-Fe中形成的固
上一页 溶体，常用符号“α”或“F”表示。
下一页
3,奥氏体 :奥氏体是碳溶于γ-Fe中形
成的固溶体，用“γ”或“A”表示。
4,渗碳体:是铁与碳的稳定化合物Fe3C，
退出
其碳的质量分数为6.69％。 渗碳体在高温下可以分解形成石墨态的自
第3章 合金的相结构与二元合金相图
目录
上一页 下一页 退出
• 3.1 合金的相结构 • 3.2 匀晶相图 • 3.3 共晶相图 • 3.4 合金的性能与相图的关系
2020/11/4
7
常见心律失常心电图诊断的误区诺如 病毒感 染的防 控知识 介绍责 任那些 事浅谈 用人单 位承担 的社会 保险法 律责任 和案例 分析现 代农业 示范工 程设施 红地球 葡萄栽 培培训 材料
4.3 铁碳合金的平衡结晶过程及组织
目
录
•
铁碳合金按其碳的质量分数及室温平衡组织 分为三大类，即工业纯铁、钢和铸铁。
• 4.3.1 工业纯铁: (Wc<0．0218％)室温平衡组织
上一页 为铁素体加少量Fe3CⅢ;
下一页 • 4.3.2 共析钢 :室温平衡组织为珠光体 ; • 4.3.3 亚共析钢 :在室温下的组织由先共析铁素
再结晶 • 第3章 合金的相结构与二
元合金相图 • 第4章 铁碳合金 • 第5章 钢的热处理 • 第6章 合金钢 • 第7章 铸铁
• 第8章 有色金属及其合金 • 第9章 非金属材料 • 第10章 纳米材料与功能材料 • 第11章 铸造 • 第12章 金属压力加工 • 第13章 焊接 • 第14章 机械零件的选材及工
机械行业安全知识管理
机械行业安全知识管理．机械伤害的基本类型（1）卷统与绞缠。
引起这类伤害的是作回转运动的机械部件（如轴类零件），包含联轴节、主轴、丝杠等；回转件上的凸出物与开口，比如轴上的凸出键、调整螺栓或者销、圆轮形状零件（链轮、齿轮、皮带轮）的轮辐、手轮上的手柄等，在运动情况下，将人的头发、饰物（如项链）、肥大衣袖或者下摆卷缠引起的伤害。
（2）卷入与碾压。
引起这类伤害的要紧危险是相互配合的运动副，比如，相互啮合的齿轮之间与齿轮与齿条之间，皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点，两个作相对回转运动的辊子之间的夹口引发的卷入；滚动的旋转件引发的碾压，比如，轮子与轨道、车轮与路面等。
（3）挤压、剪切与冲撞。
引起这类伤害的是作往复直线运动的零部件，诸如相对运动的两部件之间，运动部件与静止部分之间由于安全距离不够产生的夹挤，作直线运动部件的冲撞等。
直线运动有横向运动（比如，大型机床的移动工作台、牛头刨床的滑枕、运转中的带链等部件的运动）与垂直运动（比如，剪切机的压料装置与刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等部件的运动）。
（4）飞出物打击。
由于发生断裂、松动、脱落或者弹性位能等机械能释放，使失控的物件飞甩或者反弹出去，对人造成伤害。
比如：轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或者其他运动零部件坠落或者飞出；螺栓的松动或者脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或者飞出；高速运动的零件破裂碎块甩出；切削废屑的崩甩等。
另外，弹性元件的位能引起的弹射。
比如：弹簧、皮带等的断裂；在压力、真空下的液体或者气体位能引起的高压流体喷射等。
（5）物体坠落打击。
处于高位置的物体具有势能，当它们意外坠落时，势能转化为动能，造成伤害。
比如，高处掉下的零件、工具或者其他物体（哪怕是很小的）；悬挂物体的吊挂零件破坏或者夹具夹持不牢引起物体坠落；由于质量分布不均衡，重心不稳，在外力作用下发生倾翻、滚落；运动部件运行超行程脱轨导致的伤害等。
（6）切割与擦伤。
机械工程材料课件幻灯片-讲义
铸铁及有色金属的硬度。
钢
b(MPa)
材料的b与HB之间的经验关系：
对于低碳钢: b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢：b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁： b(MPa)≈1HB或
b(MPa)≈ 0.6(HB-40)
黄铜球墨铸铁
HB
洛氏硬度
n 洛 氏 硬 度 用 符 号 HR 表 示 ， HR=k-(h1h0)/0.002
铸铁
黑色金属 碳钢
金属材料
合金钢
铝合金
有色金属 铜合金
其它有色金属 塑料
高分子材料 橡胶
非金属材料
陶瓷材料 合成纤维
复合材料
第一章 材料的性能
n 使用性能：材料在使用过
程中所表现的性能。包括
船神
舟
力学性能、物理性能和化
一
号
学性能。
飞
n 工艺性能：材锻压、焊接、热处
韧
体心立方金属具有韧脆 转变温度，而大多数面 心立方金属没有。
TITANIC
建造中的 Titanic 号
TITANIC的沉没 与船体材料的质 量直接有关
Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右 图）的冲击试验结果
Titanic
近代船用钢板
四、疲劳
n 材料在低于s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。
e
即材料承受最大弹性变形时
的应力。
n 刚度：材料受力时抵抗弹性
变形的能力。指标为弹性模 量E。
Etg（MP） a
弹性模量的大小主要取决于材料的本性，除随温度升
高而逐渐降低外，其他强化材料的手段如热处理、冷
热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。可以通过
机械工程师必备资料
第一章金属材料抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。
不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好耐蚀性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、马氏体不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
例：SUS 301 弹性不锈钢SUS 304 不锈钢10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
机械基础下册知识点总结
机械基础下册知识点总结1. 机械基础概述机械基础是指机械工程专业学生必须掌握的基本知识和技能，这些基础知识和技能包括机械加工、传动、控制、测量与检测等方面的基础知识。
在学习机械基础的过程中，学生需要学习各种机械零件的分类、结构和性能，了解机械传动的基本原理和种类，掌握机械控制系统的基本知识，熟悉测量与检测仪器的使用和原理等。
2. 机械工程材料机械工程材料是机械工程中非常重要的一部分，它包括金属材料、非金属材料和高分子材料三大类。
金属材料是机械制造中使用最广泛的材料，其主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好、导热性能好、耐腐蚀性好等。
非金属材料主要包括陶瓷材料、高分子材料和复合材料等，这些材料广泛应用于机械工程中的制造和设计。
3. 机械加工工艺机械加工是机械制造的一项重要工艺，其目的是通过加工制造零件和构件，以满足各种规格、精度和表面光洁度的要求。
机械加工工艺包括车削、铣削、钻削、镗削、磨削等多种加工方法。
在机械加工工艺中，需要注意加工中产生的热量和切削压力，以及对加工表面的要求等问题。
4. 机械传动机械传动是指利用齿轮、皮带、链条、联轴器、减速器、机械连杆等传动机构实现机械设备工作运动和能量传递的过程。
机械传动系统主要包括传动元件、传动系统、传动机构及其工作原理、传动布置和传动设计等方面的内容。
在机械传动系统的设计与运用中，需要考虑传动效率、传动稳定性、传动噪声、传动精度和传动寿命等问题。
5. 机械控制系统机械控制系统是指利用各种控制元件和控制方法，实现机械设备运行和工艺过程的自动化、智能化和精确化控制。
机械控制系统主要包括机械传动控制系统、液压传动控制系统、气动传动控制系统等。
在机械控制系统的设计与运用中，需要考虑控制系统的稳定性、控制精度、控制速度和控制灵敏性等问题。
6. 机械测量与检测机械测量与检测是指利用各种测量技术和检测方法，实现对机械设备和工艺过程中各种参数和性能指标的测量和检测。
机械测量与检测主要包括机械尺寸测量、机械形位公差测量、机械表面质量检测、机械工艺过程参数检测、机械产品性能检测等方面的内容。
机械工程材料培训教程
第0章绪论目的和要求：本章主要讲授材料与机械的关系，其目的是使学生明确常用机械工程材料的分类。
重点和难点：常用机械工程材料的分类。
学时的分配：2学时。
1材料的分类机械有许多种：天上飞的有飞机、火箭，路上跑的有汽车、自行车，水里游的有船舶、潜艇等。
大到排水几十万吨的航空母舰，小到可以钻进人体血管的微型机器人。
它们都是用各种各样的材料制作而成的。
按照构成材料的组成不同，人们通常将机械工程材料分成金属材料、非金属材料两大类（表0-1）。
表0-1 机械工程材料的分类th Edition),北京：高等教育出版社, 2005年3月, P28在迄今为止的元素周期表的109种元素中，金属元素有86中，占78.9%，居绝对领先地位。
另一方面，国际钢铁协会(International Iron and Steel Institute)批露的数据显示，2006年全球粗钢产量上升9%，至12.17亿吨。
2007年产量为13.44亿吨。
中国投资网数据表明，合成树脂产量2005年全球为1.8029亿吨，中国为2142万吨，2006年中国为2984万吨（表0-2）。
2材料的性能人们用金属制作汽车，用铜或铝制成电线，用陶瓷制作火花塞，用橡胶制作皮带，用铅制作蓄电池，等等。
这是为什么呢？因为每种材料都有自己特殊的性能：黑色金属强度高、有色金属导电性好、陶瓷耐高温、橡胶有良好的耐磨性、铅可以作为电极。
材料性能的分类：物理性能、化学性能、力学性能等。
其中，力学性能又包括硬度、强度、塑性、韧性等等。
3材料的应用表0-3 一辆典型汽车所含有的常用材料/kg金属材料非金属材料钢铸铁铝铜锌铅塑料橡胶玻璃木头陶瓷1530 350 30 16 26 15 55 60 52 少量少量黑色金属1880/88.1% 有色金属87/4.1% 高分子材料115/5.4% 其他52/2.4% 社, 2003年2月, P22图0-1常用材料在汽车中的典型应用资料来源：Serope Kalpakjian and Steven R. Schmid, Manufacturing Engineering and Technology (4th Edition),北京：高等教育出版社, 2005年3月, P27图0-2常用材料在航空发动机中的典型应用资料来源：Serope Kalpakjian and Steven R. Schmid, Manufacturing Engineering and Technology (4th Edition),北京：高等教育出版社, 2005年3月, P86由此可见，金属材料是最重要、应用最广泛的机械工程材料。
机械基础_常用机械工程材料ppt
常用机械工程材料
二、机械工程材料的选择
2.塑料材料的选择
PC聚碳酸酯（防弹胶） 透明性好，耐冲击、耐高温 、价格较贵、疲劳强度低
ABS丙烯腈、丁二烯 和苯乙烯共聚物（不碎胶） 综合机械性能良好、产品尺寸 稳定、有光泽、耐热性较差
常用热塑性 塑料-无定型
PS聚苯乙烯（硬胶） 性脆易裂、透明性好、
价格低
常用机械工程材料
一、机械工程材料的基础知识
3.机械工程材料力学性能的测试指标 ②硬度
有一定硬度的材料才可以进行切削、打磨、抛光加工。
常用机械工程材料
一、机械工程材料的基础知识
3.机械工程材料力学性能的指标 ③韧性
常用一次摆锤冲击弯曲试验、小能量多次冲击试验来测定金属材料 的韧性。大小用冲击韧度来表示。冲击韧度越大，表示材料的韧性越 好。
常用机械工程材料
二、机械工程材料的选择
2.塑料材料的选择
POM聚甲醛(赛钢） 强度很高、高弹性模量和密度
PE聚乙烯 无毒无味、强度较差
常用热塑性 塑料-结晶型
PA聚酰胺(尼龙) 良好的韧性、延伸性和强度
PP聚丙烯(百折胶） 不怕折、耐高温、强度较好
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 韧性最好、不耐热、不耐碱
常用机械工程材料
这一章主要内容
1. 机械工程材料的基础知识 2. 机械工程材料的选择 3. 机械工程材料的成型工艺
常用机械工程材料
一、机械工程材料的基础知识
1.机械工程材料的分类
目前世界上的材料已达到40余万种， 后面将重点介绍常用钢材和工程塑料。
常用机械工程材料
一、机械工程材料的基础知识
2.机械工程材料的性能
二、机械工程材料的选择
机械工程的专业资料整理
机械工程的专业资料整理机械工程是一门应用科学，涉及设计、制造和维护机械系统的学科。
作为一名机械工程师，掌握专业资料是非常重要的。
在这篇文章中，我将为您介绍机械工程的专业资料整理方法和技巧。
首先，机械工程的专业资料可以分为两大类：学术资料和实践资料。
学术资料包括教材、学术论文、期刊文章等，而实践资料则包括设计手册、技术规范、制造工艺等。
为了更好地整理这些资料，我们可以采取以下步骤：第一步，建立一个分类系统。
根据不同的主题和内容，将资料进行分类。
比如，可以将学术资料按照课程或研究方向进行分类，将实践资料按照机械部件或工艺进行分类。
这样可以方便我们查找和使用资料。
第二步，对每个分类建立索引。
在每个分类中，我们可以建立一个索引，记录每个资料的基本信息，如标题、作者、出版日期等。
这样可以快速定位和查找需要的资料。
第三步，制作摘要和笔记。
在阅读资料的过程中，我们可以制作摘要和笔记，记录重要的内容和观点。
这样可以帮助我们更好地理解和掌握资料，并在需要的时候进行回顾和引用。
第四步，建立个人资料库。
可以使用电子文档管理软件或云存储服务，将整理好的资料进行存储和管理。
同时，还可以建立个人博客或网站，将自己整理的资料分享给其他人，以便交流和合作。
除了以上的整理方法和技巧，我们还可以通过参加学术会议、研讨会和工程实践等活动，不断更新和扩充自己的专业资料。
同时，还可以定期清理和更新资料库，删除过时或不再需要的资料，保持资料库的整洁和有效性。
总而言之，机械工程的专业资料整理是一项重要的工作，它可以帮助我们更好地学习和应用机械工程知识。
通过建立分类系统、制作索引、制作摘要和笔记，以及建立个人资料库等方法，我们可以高效地整理和管理专业资料。
希望以上的方法和技巧对您有所帮助，祝您在机械工程领域取得更大的成就！。
机械行业要哪些资料
机械行业要哪些资料机械行业是一个广阔的领域，涵盖了各种各样的机械设备和技术。
要在这个行业中取得成功，获取合适的资料是至关重要的。
在这篇文章中，我将分享一些机械行业所需的资料，并探讨其重要性。
首先，工程图纸是机械行业中不可或缺的资料之一。
工程图纸包括了机械设备的设计和组成部分，为制造和维修提供了精确的指导。
工程图纸通常包括平面图、立体图、剖面图和尺寸标识等内容，能够帮助工程师和技术人员理解和实施设计方案。
因此，熟练地阅读和理解工程图纸对于机械行业的从业者来说是至关重要的。
除了工程图纸，技术手册也是机械行业必备的资料之一。
技术手册包含了机械设备的详细技术规格、操作指南和维护要求等信息。
通过阅读技术手册，工程师和技术人员能够了解机械设备的性能特点、操作方法和故障排除等关键信息。
技术手册还能提供设备的维护周期、保养方法和零件更换等指导，以确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。
此外，行业标准和规范也是机械行业必不可少的资料。
行业标准和规范是根据相关法律法规和技术要求制定的，旨在确保机械设备的质量和安全性。
这些标准和规范通常包括了机械设备的设计、制造、安装和使用等方面的要求。
了解和遵守标准和规范，对于符合法律要求、提高产品质量和保护用户安全都至关重要。
除了以上提到的资料，了解和跟踪最新的技术发展也是机械行业从业者所需的资料之一。
随着科技的不断进步，机械行业也在不断创新和改进。
了解最新的技术趋势和研究成果，对于提高自身专业素养、推动科技创新和发展具有重要意义。
通过参加行业会议、研讨会和阅读权威机械期刊等途径，从业者可以获取前沿的技术资讯和行业动态。
总之，机械行业涉及到众多的资料和信息，对于从业者来说，获取和应用这些资料是至关重要的。
工程图纸、技术手册、行业标准和规范以及最新的技术发展都是机械行业必不可少的资料。
通过熟练地使用这些资料，从业者能够在设计、制造、维修和创新等方面取得更好的成果，同时提高行业整体素质和竞争力。
机械行业知识管理工程材料
机械行业知
识管理工程
材料
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名：
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
英文名称：Acrylonitrile-styrene resin俗名：透明大力胶中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚
物
材料篇
聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物与混合物
中文名称：聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物与混合物英文名称：PC/ABS 俗名：
材料篇
聚酰胺（PA）
材料篇
聚甲醛（POM）
中文名称：聚甲醛英文名称：Polyacetal 俗名：赛钢。
最新机械行业知识管理设计基础(DOC 9页)
最新机械行业知识管理设计基础(DOC 9页)目录第1章机械设计概述 (1)第2章摩擦、磨损及润滑概述 (3)第3章平面机构的结构分析 (12)第4章平面连杆机构 (16)第5章凸轮机构 (36)第6章间歇运动机构 (46)第7章螺纹连接与螺旋传动 (48)第8章带传动 (60)第9章链传动 (73)第10章齿轮传动 (80)第11章蜗杆传动 (112)第12章齿轮系 (124)第13章机械传动设计 (131)第14章轴和轴毂连接 (133)第15章轴承 (138)第16章其他常用零、部件 (152)第17章机械的平衡与调速 (156)第18章机械设计CAD简介 (163)第1章机械设计概述1.1机械设计过程通常分为哪几个阶段？各阶段的主要内容是什么？答：机械设计过程通常可分为以下几个阶段：1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下，由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较，从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
1.2常见的失效形式有哪几种？答：断裂，过量变形，表面失效，破坏正常工作条件引起的失效等几种。
1.3什么叫工作能力？计算准则是如何得出的？答：工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。
1.4标准化的重要意义是什么？答：标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少，简化生产管理过程，降低成本，保证产品的质量，缩短生产周期。
第2章摩擦、磨损及润滑概述2.1按摩擦副表面间的润滑状态，摩擦可分为哪几类？各有何特点？答：摩擦副可分为四类：干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜，摩擦系数及摩擦阻力最大，磨损最严重，在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
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机械行业知识管理工程材料(DOC 12页)材料篇高冲聚苯乙烯(HIPS)材料篇ABS中文名称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称： Acrylonitrile-butadiene-styrene 俗 名：材料性能介 绍ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS 是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS 材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
优点 1、坚硬，易押出，2、易染色，3、难燃，4、耐冲击，5、表面性佳。
缺点 1、耐溶剂性差，2、低介电强度，3、低拉伸率。
加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度： 80-90℃ 干燥处理：ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80-90C 下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210-250C ； 模具温度：25-70C 。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：60-120MPa 。
注射速度：中高速度。
干燥时间： 2H 模具温度：25-70℃ 成型温度： 210-250℃ 注塑压力： 60-120MPa 保压压力： 30-80MPa 背压压力： 3-20MPa 注塑时间： 3-5S 保压时间： 10-30S 收 缩 率： 0.3-0.6% 比 重：1.05简易识别方法燃烧 缓慢 软化燃烧，无滴落 黄色，黑烟 ,火焰离开后继续燃烧 ， 特殊气味。
公司常用牌号与厂家D180镇江国亨 ABS757奇美 ABS717C 奇美 ABS121LG 公司 GP-22巴斯夫 ABST100日本东丽 ABS606金发（防火）使用实例 面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶材料性能介绍高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的，丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在，具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度，优良的跌落冲击强度,优良的结构稳定性。
加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度：70-80℃一般情况下不需要进行干燥处理，流动性能比ABS好，注意模具脱模斜度，HIPS易拉伤、顶白，在生产成品底壳时背压一般在15-25MPa之间，如果模具上有模痕产品上易产生模印。
干燥时间： 1.5-2小时模具温度：20-50℃成型温度：180-240℃注塑压力：60-100MPa保压压力：30-60MPa背压压力：3-25MPa注塑时间：0-3S保压时间：10-30S收缩率：0.5-0.8%比重： 1.05简易识别方法燃烧容易，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。
公司常用牌号与厂家PS4440阿托菲纳、HIPS1300陶氏、MA5210/PS雪佛龙、出光HT50、金发防火系列使用实例电视机面、底壳及小件。
材料篇聚丙烯(PP )中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶材料性能介绍PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
性质极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥优点1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性缺点1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度：80-100℃干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
模具温度：40~80C，建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
干燥时间：1-1.5小时模具温度：40-80℃成型温度：170-280℃注塑压力：70-120MPa保压压力：30-60MPa背压压力：3-10MPa注塑时间：0-5S保压时间：10-40S收缩率：1-2.5%比重：0.91简易识别方法容易，熔融滴落，上黄下蓝烟少，离开火焰后继续燃烧，石油味。
公司常用牌号与厂家LG 1500 金发ABP-1212使用实例纸箱手挽、护角套、屏支架、水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链。
材料篇聚苯乙烯(PS)中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶材料性能介绍非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。
优点1、成本低，2、透明可染色，3、尺寸安定特性，4、高刚性。
缺点1、碎裂性高，2、抗溶剂性差大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
加工工艺与注意事项加工工艺干燥温度：70-80℃较易成型。
於模具中顶出时，应注意钵裂、选定适合之开关模机构，成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。
特殊情况使用1°以上之脱模斜度，注意模具不得有低陷部分。
成型透镜类产品时宜采用大浇口，有利于保压，防止产品缩水。
干燥时间： 1.5-2小时模具温度：20-50℃成型温度：180-240℃注塑压力：60-100MPa保压压力：30-60MPa背压压力：3-25MPa注塑时间：0-3S保压时间：10-30S收缩率：0.5-0.8%比重： 1.05简易识别方法容易燃烧，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，火焰离开后继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。
公司常用牌号与厂家奇美GP33使用实例透镜、文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具材料篇聚碳酸酯（PC）中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶材料性能介绍PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
收缩率很低，一般为0.5%-0.7%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广，2、高度透明性及自由染色性，3、耐疲劳性佳，4、耐候性佳，5、电气特性优，6、无味无臭对人体无害符合卫生安全，7、成形收缩率低、尺寸安定性良好缺点成形品设计不良易产生内部应力问题加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度：110-120℃干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为110C到120C，3~4小时。
加工前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度：270-320C。
模具温度：70~120C。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。
干燥时间：3-4小时模具温度：90-110℃成型温度：270-320℃注塑压力：80-130MPa保压压力：40-60MPa背压压力：3-25MPa注塑时间：0-5S保压时间：20-30S收缩率：0.5-0.7%比重：1.2简易识别方法燃烧容易，软化起泡，有小量黑烟，离火熄灭，无特殊味。
公司常用牌号与厂家通用925A、121 金发JH83使用实例遥控镜、1431面壳、CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机，汽车保险杆、分电盘、安全玻璃，照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
材料篇聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长，可导致应力材料性能介绍开裂现象。
PMMA具有较好的抗冲击特性。
优点1、高光学透明性，2、耐候性佳，3、刚性佳，4、易染色. 缺点1、耐化性差2、应力集中处，较易碎化.加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度：80-90℃干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件为90C、2-4小时。
成型属技术性加工成型，操作时须辟净室以隔离灰尘、料斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净。
如果有其他杂料，产品有白色云纹。
干燥时间：2-4小时模具温度：40-60℃成型温度：180-270℃注塑压力：80-120MPa保压压力：40-60MPa背压压力：3-20MPa注塑时间：0-5S保压时间：20-40S收缩率：0.5-0.7%比重： 1.17-1.2简易识别方法燃烧容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味公司常用牌号与厂家LG PMMA855 LG PMMA850材料篇聚乙烯（PE）中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶材料性能介绍PE柔软、无毒，易染色，耐冲击(-40°C~90°C)，耐湿性，耐化性比较好。