吊装作业
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在允许的情况下，应断电且在
良好接地的情况下进行操作；
专人负责警戒。
六、作业过程管理
（5）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关 人员不得进入该区域内。
3m
3m
作业区域（a）
作业区域（b）
六、作业过程管理
（6）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况，不准用吊钩直接缠绕吊物， 不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用。
五、基本要求
10、制动器等部件不可靠时不吊
五、基本要求
吊装指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应取得相应资格证书， 方可从事指挥和操作。
特种操作人员操作证
五、基本要求
起重机安全基本要求
（1）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶 室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起 重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。 （2）根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所 有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。
三、作业类别
吊装作业按吊装作业级别分为三类
一级吊装作业为大型吊装作业
二级吊装作业为中型吊装作业 三级吊装作业为一般吊装作业
四、作业分级
吊装作业按吊装重物的重量分为三级：
一级吊装作业
80T
≤
80T
二级吊装作业
40T
≤
＞
<
三级吊装作业
40T
四、作业分级
四、作业分级
（1）一级吊装安全措施落实情况由二级单位主管领导、公司安全部门或其
（5）吊物装车拉运时必须捆绑牢靠，经吊装指挥确认安全后方可启运；卸
车时，必须详细检查捆绑绳索或铅丝是否全部解开，确认后方可起吊。
（6）下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。
（7）停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。
六、作业过程管理
在下列情况下，司机不得离开操作室： （1）货物处于悬吊状态； （2）操作手柄未复位； （3）手刹未处于制动状态； （4）起重机未熄火关闭； （5）门锁未锁好。
完好的防 脱装置
吊钩防脱装置 弹簧失效，可 能导致吊绳从 钩内滑脱。
六、作业过程管理
作业准备
（2）在吊装作业前，应查验采用的吊索具是否经过检验，没有合格证、标志不能起吊；
钢丝绳卡扣反装， 主钢绳受力变形， 降低了承载能力。
六、作业过程管理
作业准备
（3）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作
四、作业分级
三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督
员负责确认。作业单位监护人监护，并填写监护记录。
基层单位负责人
作业单位监护人
吊装作业许可票
作业监护记录
四、作业分级
二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、
业务主管部门负责人、安全部门负责人共同确认。作业
单位监护，并填写监护记录，生产单位安全员监督检查。
不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机
等起重机具。
本规定适用公司所属各单位及承包商在施工作业过程中的移动式起重机吊装 作业（以下简称吊装作业）管理。
二、作业范围
门吊、塔吊、汽车 吊、门 座 吊、集 装箱吊、卷扬机、 建筑升降机、司索、 指挥员、电梯维修、 电梯操作、电梯安 装、履带起重机、 轮胎起重机
（3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入 使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。
（4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
（5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。
五、基本要求
（6）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。 （7）任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立 即停车。
基层单位负责人 业务主管部门负责人 吊装作业许可票 作业监护记录
作业单位监护人
安全部门负责人
（HSE作业计划书）
四、作业分级
一级吊装安全措施落实情况由二级单位主管领导、公司安全部门或其授权
人等共同确认。作业单位监护人与业务主管部门全程监护，并填写监护 记录，生产单位的安全副总监或安全科长全程监督（钻井搬家除外）。
六、作业过程管理
在吊装前，由批准人或其授权人组织生产单位、作业单位和相关人员到 作业工作区域进行实地核查，确认各项安全措施的落实情况。确认内容 包括但不仅限于以下内容：
（1）与作业有关的起重设备、工具等；
（2）现场作业人员的资质和能力情况；
（3）安全措施的落实情况，作业周边环境状况；
六、作业过程管理
障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装。
（3）操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中必须通过引绳来控制货
物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。
六、作业过程管理
作业实施
（4）任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起
重机械升降，禁止使用起重机械移送人员。
目 录
参与人员
人员 分配任务 收集作业过程管理资料 吊装基本要求图片收集 作业分级、分类内容 事故案例收集 十不“吊”图片收集 作业范围定义的整理 违章案例收集 完成度 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成
3
一、吊装作业的概念
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机进行的作业。
Emergency 应急措施 HSE
七、该类作业常见违章行为
不规范的设置！！！
七、该类作业常见违章行为
溜绳呢？
七、该类作业常见违章行为
一勾一环原则
七、该类作业常见违章行为
吊臂未按规定顺序 伸出，可能导致力 矩检测器检测结果 错误，作业时大臂 折断。
第二级吊臂没 有完全伸出来， 属严重违章操 作
六、作业过程管理
作业实施
（1）吊装作业指挥人应佩戴袖标，并与起重机司机始终保持可靠的沟通，指
挥信号应明确并符合规定，不论任何原因，如果操作员同指挥员失去了联络， 操作员应该马上停止一切操作行为直到恢复联系。最好使用下列方式联系： 视觉联系、无线对讲机等。
（2）指挥试吊，以检查全部机具受力情况，发现问题立即将吊物放下，故
stop
（8）在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸 下货物，收回吊臂。异常气候状态下的应急抢险吊装作业按一级吊装作业管理。
pass
（9）所有吊装设备在进入工地使用前应由专业人员进行检查源自文库并确认检查合格。
五、基本要求
对两台以上联合吊装、50吨以上吊装作业除办理作业许可票外，还应编制HSE作业计划书。
50T
五、基本要求
HSE作业计划书应包括如下内容： （1）准备执行的任务描述：如吊装区域、工件的重量、几何尺寸、重心位置、施 工方法和施工要求等； （2）相关作业人员与职责；
（3）起重机数据，最大受力时的强度和稳定性核算、工件强度的核算；
许用应力、 拉伸、压缩、 剪切[σ]
五、基本要求
基层单位负责人 二级单位主管领导 吊装作业许可票 作业监护记录
公司安全部门
作业单位及主管科室长共同监护
HSE作业计划书
五、基本要求
遵守“十不吊”作业要求：
五、基本要求
1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊
五、基本要求
2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊
五、基本要求
3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接 进行加工或焊接时不吊；
授权人等共同确认。作业单位监护人与业务主管部门全程监护，并填写 监护记录，生产单位的安全副总监或安全科长全程监督（钻井搬家除
外）。
（2）二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、业务主管 部门负责人、安全部门负责人共同确认。作业单位监护，并填写监护记 录，生产单位安全员监督检查。 （3）三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督员负责确认。 作业单位监护人监护，并填写监护记录。
业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及 各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求 垫枕木，发现问题应及时整改，不能处理的不安全因素，应立即 向直线领导报告，以便进行修正。
注：“支腿”是指吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可
延伸且起固定作用的臂。
六、作业过程管理
正常操作情况下，该开关应处于关闭 状态。
七、该类作业常见违章行为
液压系统到处漏 油，可能造成压 力失稳
油缸油管漏油， 可能导致油缸 回缩
八、典型案例
风险识别不到位、制定出错误的作业方案
感谢观看
五、基本要求
HSE作业计划书应包括如下内容： （7）需要的工作步骤清单、各个环节的要求； （8）指挥命令的下达程序及约定的指挥信号； （9）个人防护用品配备； （10）应急预案（附紧急逃生路线图）。
作业过程管理
六、作业过程管理
作业准备
(1) 确认 吊钩 安全 防脱 片是 否完 好有 效
吊装作业指导书
Hoisting Operation
Made by : natural gas transmission station
（1）吊装作业的概念
（2）作业范围
（3）作业类别 （4）作业分级 （5）基本要求 （6）作业过程管理 （7）该类作业常见违章行为 （8）典型案例
HSE作业计划书应包括如下内容： （4）平、立面布置图（包括周围环境、地点、障碍物），工件运输路线、拼接、 吊装位置、索具的布置、吊装警戒线等； （5）主要吊装机具、材料一览表、应急装备和人员能力评价；
（6）危害识别、风险评价、风险削减措施，对吊装工作的质量和安全方面的其他 要求；
warning
五、基本要求
4、吊索具不合格或报废时不吊
五、基本要求
5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊
五、基本要求
6、光线不良，照明不良不吊
五、基本要求
7、歪接斜吊（大于5％）不吊
五、基本要求
8、六级以上强风不吊
五、基本要求
9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊
吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车
外支腿必须完全伸展并使 车轮离地，保持水平并牢 固支撑在垫板上。支撑垫 板大小应该至少是外支腿 底板截面积的三倍以上
合格的垫木， 面积约为支腿 面积的3倍
六、作业过程管理
作业准备
（4）需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安
全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电 缆均应视为带电电缆。必要时应制定HSE作业计划书并严格实施。
六、作业过程管理
电网附近的起吊作业
电压(kV) 距离 (m)
6以下
6至10 10至35 35至110 110至220 220以上
所有空中电缆应当被视为带电，
禁止起重机及操作人员与电缆 有任何接触并保持一定的距离；
在电线附近起吊作业应制定书
2.5
2.7 3.0 3.2 4.6 5.2
面的作业计划并严格实施；
在吊装前，由批准人或其授权人组织生产单位、作业单位和相关人员到 作业工作区域进行实地核查，确认各项安全措施的落实情况。确认内容 包括但不仅限于以下内容：
（4）个人防护用品的配备情况；
（5）应急设施的配备，应急措施的落实情况；
（6）培训和沟通情况； （7）吊装HSE作业计划书中其它安全措施的落实情况。
4
3 2
（规定要求） 第二节、第三节、第四节应按顺序依次 伸出
七、该类作业常见违章行为
吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆 水平度，而吊装作业时必须保持车辆处 于水平。 水平仪已被拆除
七、该类作业常见违章行为
力矩检测器安全保护开关被强制开启， 失去保护作用。在此情况下超载超限吊 装无法控制，属严重违章行为。
良好接地的情况下进行操作；
专人负责警戒。
六、作业过程管理
（5）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关 人员不得进入该区域内。
3m
3m
作业区域（a）
作业区域（b）
六、作业过程管理
（6）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况，不准用吊钩直接缠绕吊物， 不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用。
五、基本要求
10、制动器等部件不可靠时不吊
五、基本要求
吊装指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应取得相应资格证书， 方可从事指挥和操作。
特种操作人员操作证
五、基本要求
起重机安全基本要求
（1）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶 室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起 重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。 （2）根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所 有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。
三、作业类别
吊装作业按吊装作业级别分为三类
一级吊装作业为大型吊装作业
二级吊装作业为中型吊装作业 三级吊装作业为一般吊装作业
四、作业分级
吊装作业按吊装重物的重量分为三级：
一级吊装作业
80T
≤
80T
二级吊装作业
40T
≤
＞
<
三级吊装作业
40T
四、作业分级
四、作业分级
（1）一级吊装安全措施落实情况由二级单位主管领导、公司安全部门或其
（5）吊物装车拉运时必须捆绑牢靠，经吊装指挥确认安全后方可启运；卸
车时，必须详细检查捆绑绳索或铅丝是否全部解开，确认后方可起吊。
（6）下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。
（7）停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。
六、作业过程管理
在下列情况下，司机不得离开操作室： （1）货物处于悬吊状态； （2）操作手柄未复位； （3）手刹未处于制动状态； （4）起重机未熄火关闭； （5）门锁未锁好。
完好的防 脱装置
吊钩防脱装置 弹簧失效，可 能导致吊绳从 钩内滑脱。
六、作业过程管理
作业准备
（2）在吊装作业前，应查验采用的吊索具是否经过检验，没有合格证、标志不能起吊；
钢丝绳卡扣反装， 主钢绳受力变形， 降低了承载能力。
六、作业过程管理
作业准备
（3）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作
四、作业分级
三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督
员负责确认。作业单位监护人监护，并填写监护记录。
基层单位负责人
作业单位监护人
吊装作业许可票
作业监护记录
四、作业分级
二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、
业务主管部门负责人、安全部门负责人共同确认。作业
单位监护，并填写监护记录，生产单位安全员监督检查。
不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机
等起重机具。
本规定适用公司所属各单位及承包商在施工作业过程中的移动式起重机吊装 作业（以下简称吊装作业）管理。
二、作业范围
门吊、塔吊、汽车 吊、门 座 吊、集 装箱吊、卷扬机、 建筑升降机、司索、 指挥员、电梯维修、 电梯操作、电梯安 装、履带起重机、 轮胎起重机
（3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入 使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。
（4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
（5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。
五、基本要求
（6）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。 （7）任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立 即停车。
基层单位负责人 业务主管部门负责人 吊装作业许可票 作业监护记录
作业单位监护人
安全部门负责人
（HSE作业计划书）
四、作业分级
一级吊装安全措施落实情况由二级单位主管领导、公司安全部门或其授权
人等共同确认。作业单位监护人与业务主管部门全程监护，并填写监护 记录，生产单位的安全副总监或安全科长全程监督（钻井搬家除外）。
六、作业过程管理
在吊装前，由批准人或其授权人组织生产单位、作业单位和相关人员到 作业工作区域进行实地核查，确认各项安全措施的落实情况。确认内容 包括但不仅限于以下内容：
（1）与作业有关的起重设备、工具等；
（2）现场作业人员的资质和能力情况；
（3）安全措施的落实情况，作业周边环境状况；
六、作业过程管理
障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装。
（3）操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中必须通过引绳来控制货
物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。
六、作业过程管理
作业实施
（4）任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起
重机械升降，禁止使用起重机械移送人员。
目 录
参与人员
人员 分配任务 收集作业过程管理资料 吊装基本要求图片收集 作业分级、分类内容 事故案例收集 十不“吊”图片收集 作业范围定义的整理 违章案例收集 完成度 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成
3
一、吊装作业的概念
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机进行的作业。
Emergency 应急措施 HSE
七、该类作业常见违章行为
不规范的设置！！！
七、该类作业常见违章行为
溜绳呢？
七、该类作业常见违章行为
一勾一环原则
七、该类作业常见违章行为
吊臂未按规定顺序 伸出，可能导致力 矩检测器检测结果 错误，作业时大臂 折断。
第二级吊臂没 有完全伸出来， 属严重违章操 作
六、作业过程管理
作业实施
（1）吊装作业指挥人应佩戴袖标，并与起重机司机始终保持可靠的沟通，指
挥信号应明确并符合规定，不论任何原因，如果操作员同指挥员失去了联络， 操作员应该马上停止一切操作行为直到恢复联系。最好使用下列方式联系： 视觉联系、无线对讲机等。
（2）指挥试吊，以检查全部机具受力情况，发现问题立即将吊物放下，故
stop
（8）在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸 下货物，收回吊臂。异常气候状态下的应急抢险吊装作业按一级吊装作业管理。
pass
（9）所有吊装设备在进入工地使用前应由专业人员进行检查源自文库并确认检查合格。
五、基本要求
对两台以上联合吊装、50吨以上吊装作业除办理作业许可票外，还应编制HSE作业计划书。
50T
五、基本要求
HSE作业计划书应包括如下内容： （1）准备执行的任务描述：如吊装区域、工件的重量、几何尺寸、重心位置、施 工方法和施工要求等； （2）相关作业人员与职责；
（3）起重机数据，最大受力时的强度和稳定性核算、工件强度的核算；
许用应力、 拉伸、压缩、 剪切[σ]
五、基本要求
基层单位负责人 二级单位主管领导 吊装作业许可票 作业监护记录
公司安全部门
作业单位及主管科室长共同监护
HSE作业计划书
五、基本要求
遵守“十不吊”作业要求：
五、基本要求
1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊
五、基本要求
2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊
五、基本要求
3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接 进行加工或焊接时不吊；
授权人等共同确认。作业单位监护人与业务主管部门全程监护，并填写 监护记录，生产单位的安全副总监或安全科长全程监督（钻井搬家除
外）。
（2）二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、业务主管 部门负责人、安全部门负责人共同确认。作业单位监护，并填写监护记 录，生产单位安全员监督检查。 （3）三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督员负责确认。 作业单位监护人监护，并填写监护记录。
业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及 各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求 垫枕木，发现问题应及时整改，不能处理的不安全因素，应立即 向直线领导报告，以便进行修正。
注：“支腿”是指吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可
延伸且起固定作用的臂。
六、作业过程管理
正常操作情况下，该开关应处于关闭 状态。
七、该类作业常见违章行为
液压系统到处漏 油，可能造成压 力失稳
油缸油管漏油， 可能导致油缸 回缩
八、典型案例
风险识别不到位、制定出错误的作业方案
感谢观看
五、基本要求
HSE作业计划书应包括如下内容： （7）需要的工作步骤清单、各个环节的要求； （8）指挥命令的下达程序及约定的指挥信号； （9）个人防护用品配备； （10）应急预案（附紧急逃生路线图）。
作业过程管理
六、作业过程管理
作业准备
(1) 确认 吊钩 安全 防脱 片是 否完 好有 效
吊装作业指导书
Hoisting Operation
Made by : natural gas transmission station
（1）吊装作业的概念
（2）作业范围
（3）作业类别 （4）作业分级 （5）基本要求 （6）作业过程管理 （7）该类作业常见违章行为 （8）典型案例
HSE作业计划书应包括如下内容： （4）平、立面布置图（包括周围环境、地点、障碍物），工件运输路线、拼接、 吊装位置、索具的布置、吊装警戒线等； （5）主要吊装机具、材料一览表、应急装备和人员能力评价；
（6）危害识别、风险评价、风险削减措施，对吊装工作的质量和安全方面的其他 要求；
warning
五、基本要求
4、吊索具不合格或报废时不吊
五、基本要求
5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊
五、基本要求
6、光线不良，照明不良不吊
五、基本要求
7、歪接斜吊（大于5％）不吊
五、基本要求
8、六级以上强风不吊
五、基本要求
9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊
吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车
外支腿必须完全伸展并使 车轮离地，保持水平并牢 固支撑在垫板上。支撑垫 板大小应该至少是外支腿 底板截面积的三倍以上
合格的垫木， 面积约为支腿 面积的3倍
六、作业过程管理
作业准备
（4）需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安
全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电 缆均应视为带电电缆。必要时应制定HSE作业计划书并严格实施。
六、作业过程管理
电网附近的起吊作业
电压(kV) 距离 (m)
6以下
6至10 10至35 35至110 110至220 220以上
所有空中电缆应当被视为带电，
禁止起重机及操作人员与电缆 有任何接触并保持一定的距离；
在电线附近起吊作业应制定书
2.5
2.7 3.0 3.2 4.6 5.2
面的作业计划并严格实施；
在吊装前，由批准人或其授权人组织生产单位、作业单位和相关人员到 作业工作区域进行实地核查，确认各项安全措施的落实情况。确认内容 包括但不仅限于以下内容：
（4）个人防护用品的配备情况；
（5）应急设施的配备，应急措施的落实情况；
（6）培训和沟通情况； （7）吊装HSE作业计划书中其它安全措施的落实情况。
4
3 2
（规定要求） 第二节、第三节、第四节应按顺序依次 伸出
七、该类作业常见违章行为
吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆 水平度，而吊装作业时必须保持车辆处 于水平。 水平仪已被拆除
七、该类作业常见违章行为
力矩检测器安全保护开关被强制开启， 失去保护作用。在此情况下超载超限吊 装无法控制，属严重违章行为。