吊装作业
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
《吊装作业安全规范》
《吊装作业安全规范》1500字吊装作业是指使用吊车、塔吊、汽车吊等机械设备进行起重、搬运、装卸、安装等工作的一种作业方式。
吊装作业在建筑施工、物流运输、工厂生产等领域广泛应用，但由于吊装作业涉及到重物高空悬吊，一旦发生事故往往会造成严重人员伤亡和财产损失。
为了保障吊装作业的安全，制定《吊装作业安全规范》势在必行。
一、吊装作业前的准备工作1.制定吊装计划：根据工程需求、施工环境和设备性能等因素，制定详细的吊装方案，明确吊装对象的重量、尺寸和吊装位置等信息，确保吊装过程中的安全可靠。
2.检查吊装设备：对吊车、塔吊、汽车吊等吊装设备进行定期检查，确保设备的正常工作状态。
特别注意检查吊装钢丝绳、起重链条、吊具等耐久性能，以及动力系统、操作系统和安全系统等的完好性。
3.培训操作人员：对从事吊装作业的操作人员进行专业培训，使其掌握吊装装置的结构、工作原理和操作方法。
并进行相应考核，取得相关操作证书后方可上岗。
二、吊装作业过程中的安全措施1.现场防护措施：设立吊装作业现场警示标志，做好围挡和警示标识，防止非作业人员进入作业区域。
对可能参与作业的人员进行安全教育，明确他们的安全责任。
2.吊装设备稳定性：在选择吊装设备和吊装点时要充分考虑到重量分配和物体重心的位置，保证吊装过程中设备的稳定性。
吊装设备应放置在坚实平稳的基础上，避免出现倾覆的风险。
3.保持通讯畅通：吊装作业现场应配备可靠的通讯设备，确保操作人员与其他工作人员之间的通讯畅通。
在作业现场设置观察点，负责观察和指挥吊装作业过程，及时发现和处理问题。
4.检查和保养设备：在吊装作业过程中，要定期检查吊装设备的运行状况，保持设备的正常工作状态。
同时，要确保设备的润滑、冷却和防护措施有效，防止设备故障引发事故。
5.合理划定作业区域：根据吊装物体的尺寸和重量，合理划定作业区域，确保设备在操作空间充足的情况下进行吊装操作。
禁止在作业区域内临时堆放杂物，以免影响吊装作业的进行和安全。
吊装作业介绍
吊装作业介绍（最新版）目录1.吊装作业的概念与分类2.吊装作业的流程与要点3.吊装作业的安全措施4.吊装作业的注意事项5.吊装作业的未来发展趋势正文一、吊装作业的概念与分类吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行物体吊装、搬运和安装的工程活动。
根据吊装物体的形状、重量、吊装位置的不同，吊装作业可以分为不同的类别，例如：普通吊装、精密吊装、高空吊装等。
二、吊装作业的流程与要点1.吊装前准备：检查吊装设备是否完好，吊装工具是否齐全，吊装人员是否到位。
2.货物捆扎：根据货物的形状和大小，采用合适的方式进行捆扎，保证货物在吊装过程中不会发生滑落或损坏。
3.设备安装：将吊装设备安装到合适的位置，保证设备能够正常工作。
4.货物吊装：利用吊装设备将货物吊起，并将其搬运到指定位置。
5.货物安装：将货物安装到指定位置，并进行调试和固定。
6.吊装结束：对吊装现场进行清理，检查设备是否有损坏，对吊装人员进行总结和评价。
三、吊装作业的安全措施1.在吊装前，对吊装设备进行检查，确保设备能够正常工作。
2.对吊装人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.在吊装过程中，严格遵守操作规程，防止因人为因素导致事故发生。
4.对吊装现场进行隔离，防止无关人员进入现场造成安全事故。
四、吊装作业的注意事项1.在吊装前，对货物的重量和形状进行准确测量，选择合适的吊装设备和方法。
2.在吊装过程中，保持货物的平衡，防止货物因倾斜或翻转造成事故。
3.在吊装高空作业时，必须采取安全防护措施，防止人员和货物从高空坠落。
五、吊装作业的未来发展趋势随着科技的发展，吊装作业将越来越智能化和自动化。
吊装作业流程及注意事项
吊装作业流程及注意事项一、吊装作业流程：1.前期准备：（1）熟悉项目要求：了解吊装物体的重量、尺寸、材质、重心位置以及吊装的高度、距离等信息，进而确定吊装设备的类型和规格。
（2）编制吊装方案：根据项目要求，制定吊装作业方案，包括吊装设备的选择、吊装机械和工器具的配置、吊装计算分析以及危险源评估等。
（3）准备人员和设备：组织吊装人员，确保具备相应的专业技能和证书，并检查吊装设备和工器具的完好性和可操作性。
（4）现场勘察：对吊装现场进行勘察，评估地基的承载能力、周边环境的状况，确定吊装设备的摆放位置和工作区域。
2.组织作业：（1）区分责任：明确各个作业人员的职责和权限，确保吊装作业的有序进行。
（2）搭设安全设施：根据现场情况，搭设安全护栏、作业平台、防护网等安全设施，确保吊装作业的安全进行。
（3）设备安装：根据吊装方案，将吊装机械和工器具安装在合适的位置，确保吊装设备的稳定性。
（4）实施吊装：按照吊装方案，通过起重机、起重索具等设备，将被吊物体吊离地面，然后移动至指定的位置。
（5）监控和控制：在吊装过程中，要进行实时监控和控制，确保各项作业指标和安全指标合理控制在要求范围内。
（6）收尾工作：吊装完成后，及时将吊装设备进行清理、拆卸和归位，清理作业现场，并做好吊装设备的维护保养工作。
3.验收和总结：（1）验收工作：对吊装结果进行验收，检查吊装物体是否准确安放并是否有损坏，确保吊装作业的质量和安全。
（2）总结和汇报：总结吊装作业的经验和教训，向上级报告吊装的质量、工期和成本等情况。
1.严格遵守吊装方案：吊装作业前必须制定详细的吊装方案，并确保各项指标要求得到满足，不能随意改变或超负荷操作。
2.勤检查和维护吊装设备：吊装设备必须经过严格的检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
3.保证作业人员的安全：吊装作业人员必须具备相应的资格证书和经验，严禁无证和无经验的人员参与吊装作业。
同时，提供必要的个人防护用品，并加强对作业人员的安全教育和培训。
国家吊装作业规范
国家吊装作业规范吊装作业是指利用吊车、吊装机、起重机等机器或设备，将物体从低处吊装到高处或从高处降下至地面的一种作业。
由于吊装作业涉及到重物的悬挂和运输，如不遵循规范进行操作，可能会引发较大的安全隐患和经济损失。
因此，制定吊装作业规范，保证吊装作业的安全和高效进行非常必要。
一、吊装作业前的准备工作在进行吊装作业前，必须进行前期准备，包括对吊装物的重量、外形、中心重心和悬挂点进行全面测定和计算，确定吊装机械的使用条件和安全性能，制定吊装方案，明确吊装作业的责任和安全措施等。
同时，要对现场进行全面检查和清理，清除障碍物和无关人员，为吊装作业创造良好条件。
二、选用合适的吊装机械吊装作业需要选择合适的吊装机械，包括各种起重机、吊车、吊装机等设备。
选用吊装机械前，必须对其作业性能进行评估，确定其适用的吊装范围和限制条件，保证吊装机械的安全性和工作性能。
同时，还要对吊装机械进行全面检查和维护，保证其安全可靠运行。
三、安全操作流程吊装作业需要进行安全操作流程，并组织相关人员进行安全教育和培训。
安全操作流程包括：吊装机械的排列、调整、校验、检测和操作流程等。
要规范操作流程，建立安全预防机制和检查制度，及时发现和排除潜在的安全隐患。
同时，还要规定紧急处理和意外事故的处理程序，保证吊装作业安全和高效进行。
四、环境和安全保障吊装作业需要保证现场环境和安全条件的良好，包括：对吊装现场进行标记和管控，搭建安全围栏、脚手架和出勤通道，采取隔离、警戒和人员防护措施等。
同时，还要制定计划和方案，配合天气、气温和风速等气象条件，保证吊装作业的安全和良好进行。
五、吊装后的处理和维护吊装作业完成后，需要对相关机械设备进行彻底清理和检查，制定维护和管理计划，及时排除故障和更新设备维修。
还需对吊装现场进行彻底清理和归位，保证吊装作业的环境安全和良好整洁。
总之，吊装作业规范是保障吊装作业安全和高效进行的重要措施，而且也是吊装作业行业的壁垒。
吊装作业
十、起重机前进
双手臂先向前伸， 小臂曲起，五指 并拢，手心对着 自己做前后运动
十一、起重机后 退
双手臂先向前伸， 小臂曲起，五指 并拢，手心朝向 起重机做前后运 动
十二、抓取
两小臂分别置于 侧前方，手心相 对，有两侧向中 间摆动
十三、释放
两小臂分别置于 侧前方，手心朝 外，两小臂分别 向两侧摆动
指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。
作业完毕应做如下工作
将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的 起重机械的电源开关应断开；
对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定； 吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。
04 吊装作业许可证
06 吊装作业存在的安全风险及风险管控
01 吊装作业的定义
吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生 位置变化的作业过程。（GB30871-2014)
起重机械包括
桥式起重机
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 桥式起重机：其桥架梁通过运行装置直接支撑在轨道上的起重机。（属于桥架型起重机）
14
悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装
15
超负荷或重物质量不明，不准吊装
16
斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装
17
棱角重物没有衬垫措施，不准吊装
18
安全装置失灵，不准吊装
19
用定型起重吊装机械（履带吊车/轮胎吊车/矫式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程
20
2
指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内
吊装作业安全规范（四篇）
吊装作业安全规范1. 在进行吊装作业之前，必须对吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
2. 在吊装作业现场，必须设立安全警示标志，禁止非作业人员靠近。
3. 吊装作业现场必须保持平整、干燥和无杂物的状态，以确保吊装操作的稳定性和安全性。
4. 吊装作业前，必须进行现场的安全交底，明确各个操作人员的职责和工作流程。
5. 操作人员必须按照吊装计划进行作业，根据实际情况合理选择吊装方式和使用相应的吊装工具。
6. 在进行高空吊装作业时，必须采取安全防护措施，如安装护栏、使用安全带等，防止人员坠落事故的发生。
7. 吊装作业过程中，不得超过设备的额定载荷，严禁超载操作，以免导致设备损坏和人员伤亡。
8. 在吊装过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保各个环节的协作和安全。
9. 吊装作业结束后，必须对吊装设备进行清理和归还，确保下次使用前的安全和可靠。
10. 吊装作业结束后，必须对作业现场进行清理，恢复原状，避免杂物造成安全隐患。
吊装作业安全规范（二）第一章总则第一条为了保障吊装作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本安全规范本。
第二条本规范适用于各类吊装作业，包括但不限于起重机械的安装、拆卸、维修、运行等环节。
第三条吊装作业人员必须遵守国家有关吊装作业的法律法规，按照本规范执行。
第四条各单位应建立健全吊装作业安全管理制度，并组织人员进行相关培训，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业人员在吊装作业前，必须经过合格考核，持有相应的证书方可从事吊装作业。
第六条吊装作业必须经过技术人员的方案设计和核实，并报经有关部门批准后方可进行。
第七条在吊装作业现场，必须设立专人负责安全管理，确保吊装作业的安全进行。
第二章吊装作业前的准备工作第八条吊装作业前，吊装工程师必须到吊装现场进行勘察，了解吊装物体的重量、形状、物料特性等情况，制定吊装方案。
第九条吊装作业前，必须对吊装机械进行检查和试验，确保设备的正常运行，及时发现并排除潜在的安全隐患。
吊装作业介绍
吊装作业介绍
摘要：
1.吊装作业的定义和分类
2.吊装作业的基本流程
3.吊装作业的安全注意事项
4.吊装作业的发展前景
正文：
吊装作业是指使用各种吊装设备，如起重机、吊车等，将货物或设备从一个地方吊装到另一个地方的过程。
它广泛应用于建筑工地、港口、仓库、工厂等场所，是现代物流和生产中不可或缺的一部分。
根据吊装设备的不同，吊装作业可以分为多种类型，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
每种类型的吊装设备都有其独特的特点和适用场景。
例如，汽车吊适用于短距离、小范围的吊装作业；履带吊则适用于大型、重型设备的吊装；塔吊则常用于建筑物的施工现场。
吊装作业的基本流程包括以下几个步骤：
1.准备工作：根据吊装货物的重量、体积、形状等特点，选择合适的吊装设备，并进行设备的检查和维护。
2.吊装货物：使用吊装设备将货物从地面或其他位置吊起，使其处于悬浮状态。
3.运输货物：通过控制吊装设备的移动，将货物运输到目的地。
4.放置货物：将货物放置在目的地，并确保货物的稳定和安全。
5.结束工作：完成吊装作业后，对吊装设备进行清理和维护。
吊装作业是一项高风险的工作，必须严格遵守安全规定和操作规程。
常见的安全注意事项包括：确保吊装设备的安全可靠，避免超载或偏载，保持吊装过程中的稳定和平衡，以及在吊装作业现场设置安全警示标志等。
随着我国经济的快速发展，吊装作业的需求也在不断增长。
未来，吊装作业将继续发挥其在物流和生产中的关键作用，同时也将面临更多的挑战和机遇。
例如，如何提高吊装作业的效率和安全性，如何适应新的吊装需求等。
吊装作业的安全规定
吊装作业的安全规定1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
3.2吊装作业人员（起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员）应持有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备（属地）部门厂(部)主管核准后方可实施。
方案至少应包括以下内容：a)起重机的类型和生产厂家；b)吊臂的长度；c)吊臂的角度；d)操作的半径范围；e)货物的重量；f)货物的规格尺寸和重心；g)起吊的支（固定）点；h)起吊过程中的各种阻碍；I)起吊所必须的吊、索具的类型。
3.4三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。
吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。
3.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
吊装作业安全规定
吊装作业安全规定吊装作业是指利用吊机、起重机等设备进行物体的吊装和搬运工作。
由于吊装作业存在一定的风险和危险性，为了确保吊装作业的安全性，相关的安全规定非常重要。
本文将重点介绍吊装作业的安全规定，以保障吊装作业的顺利进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定安全计划：吊装作业前应制定详细的安全计划，包括吊装步骤、吊装设备选择、吊装方案等，确保吊装作业的安全进行。
2. 验证吊装设备：在吊装作业开始前，必须对吊装设备进行全面的检查和验证，确保吊装设备符合标准要求，工作状态良好。
3. 做好场地准备：吊装作业前应对场地进行清理和整理，确保没有杂物、障碍物等妨碍吊装作业的存在。
4. 接收计划和沟通：吊装作业的相关人员应接收吊装计划，并与相关人员进行充分沟通，确保各方对吊装作业的要求和安全措施有明确的认识。
5. 做好人员培训：吊装作业的相关人员必须经过专业培训，熟悉吊装操作技巧和安全规定，确保能够正确操作吊装设备。
6. 编制安全责任制度：吊装作业时应明确相关人员的责任分工，确保每个人员都能够清楚地知道自己的职责和义务。
二、吊装设备的选择和使用1. 吊装设备的选择：根据吊装的物体的重量、形状和尺寸等特点，选择合适的吊装设备，并确保吊装设备的质量可靠、符合标准要求。
2. 吊装设备的检查：吊装作业前应对吊装设备进行全面的检查，包括吊钩、钢丝绳、起重机等设备的检查，确保各个部件都处于良好的工作状态。
3. 吊装设备的使用规范：在吊装作业中，必须按照设备操作手册和相关规范要求进行操作，严禁超过设备的额定载荷，确保吊装设备的安全使用。
三、吊装作业中的安全措施1. 安全防护措施：吊装作业过程中应设置必要的安全防护措施，如安全网、警示标志等，确保周围人员的安全。
2. 现场巡视：在吊装作业过程中，必须设置专人进行现场巡视，及时发现和解决各种安全隐患。
3. 通风通气：吊装作业过程中可能会产生一些有毒气体或有害物质，应保证工作现场的通风通气，减少对作业人员的危害。
吊装作业的级别划分标准
吊装作业的级别划分标准吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行物体的搬运和安装的工作。
在吊装作业中，根据吊装的难易程度和风险等级的不同，可以将吊装作业分为不同的级别。
下面将介绍吊装作业的级别划分标准。
一、一级吊装作业：一级吊装作业是指吊装操作相对简单、风险较低的作业。
一般情况下，一级吊装作业的特点是吊装物体较小、重量较轻，吊装高度不高，吊装距离不远。
例如，搬运小型机械设备、家具等。
二、二级吊装作业：二级吊装作业是指吊装操作较为复杂、风险适中的作业。
二级吊装作业的特点是吊装物体较大、重量较重，吊装高度较高，吊装距离较远。
例如，搬运大型机械设备、建筑材料等。
三、三级吊装作业：三级吊装作业是指吊装操作非常复杂、风险较高的作业。
三级吊装作业的特点是吊装物体非常大、重量非常重，吊装高度非常高，吊装距离非常远。
例如，搬运大型建筑构件、桥梁梁段等。
四、四级吊装作业：四级吊装作业是指吊装操作极其复杂、风险极高的作业。
四级吊装作业的特点是吊装物体极其巨大、重量极其庞大，吊装高度极其巨大，吊装距离极其远。
例如，搬运大型船舶、核电站设备等。
在进行吊装作业时，需要根据实际情况确定吊装作业的级别，并采取相应的安全措施。
一般来说，随着吊装作业级别的提高，对操作人员的要求也会相应增加。
在进行高风险的三级和四级吊装作业时，需要由经过专门培训和持有相应证书的人员进行操作，并配备足够数量和合适类型的安全保护设备。
除了根据难易程度和风险等级划分吊装作业的级别外，还需要考虑其他因素。
例如，天气条件对于吊装作业的影响很大，如果遇到恶劣天气（如大风、暴雨等），需要暂停或延迟吊装作业。
此外，现场环境和工地条件也会对吊装作业产生影响，需要提前进行现场勘察和评估，并制定相应的方案和措施。
总之，吊装作业的级别划分标准主要根据吊装操作的难易程度和风险等级来确定。
根据不同级别的吊装作业，需要采取相应的安全措施，并由经过专门培训和持有相应证书的人员进行操作。
吊装作业管理制度
吊装作业管理制度11、目的规范起重吊装作业及《起重吊装安全作业证》的管理,防止起重吊装作业事故的发生。
2、适用范围本制度适用于本公司内所有起重吊装作业。
3、职责车间负责本车间施工现场起重吊装作业的安全管理。
生产管理办设备科负责本公司生产过程中起重吊装作业施工管理及竣工验收。
安环科负责监督生产过程中施工起重吊装作业的安全监督检查工作。
4、工作流程起重吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
起重吊装重量大于10吨的物体须办理《起重吊装安全作业证》。
起重吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构,应编制起重吊装施工方案。
吊物虽不足20吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊、环境恶劣危险大的作业情况下,也应编制起重吊装施工方案。
起重吊装施工方案经施工主管部门和生产管理办审查,报主管经理批准后方可实施。
各种起重吊装作业前,应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
起重吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
起重吊装作业人员必须佩戴安全帽,高处作业时必须遵守高处作业安全规程。
起重吊装作业前,应对起重起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
距离电气线路要有一定距离。
起重吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,统一指挥。
严禁利用管道、管架、电杆、设备、容器等做起重吊装锚点和拴吊绳或缆风绳。
未经建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
起重吊装作业前必须对各种起重起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,起重吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
起重吊装前必须先试吊,离地面15-20厘米后停止上升,进行全面检查,确认无误后,方可作业。
任何人不得随同起重吊装重物或起重吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
吊装作业小知识
吊装作业小知识一、吊装作业的定义吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
二、吊装作业分级吊装作业按照吊装重物质量m不同分为：1、一级吊装作业：m＞100t；2、二级吊装作业：40t≤m≤100t；3、三级吊装作业：m＜40t。
三、吊装器械分类目前企业内经常使用的吊装器械轻小型吊装设备起重机的种类常见的吊具常见的锁具四、吊装作业事故类型1.吊物坠落2.起重机倾翻3.挤伤事故4.坠落事故5.触电事故五、吊装安全作业证办理流程作业证管理国标30871中规定化学品生产单位设备检修中的吊装作业，必须办理吊装安全作业证，无作业证，严禁作业。
第一步三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。
吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。
第二步作业单位的作业负责人持吊装安全作业证，与作业点所在单位的相关审批人员一起确认现场环境和安全措施后，签发安全作业证。
安全作业证一式三联，应至少保存一年六、吊装作业人员设备资质要求1.吊装作业人员主要包括吊装设备操作人员和指挥人员等，他们必须获得有效的特种设备作业人员证方能上岗；2.属于特种设备的起重机械在使用之前，必须确保经过政府相关部门的检验，并具有该部门颁发的有效的安全检验合格证或检验报告；3.使用单位、所属单位的设备管理部门以及操作人员等，应定期对吊装机械和吊索具进行检查、维护和保养，发现故障、缺陷、破损、断裂等问题，及时处理、更换；4.禁止非专业人员自制、改造、维修起重机械和吊索具。
吊装作业介绍
吊装作业介绍吊装作业是指在工程建设、设备安装、维修等过程中，使用各种吊装设备将重物吊起、移动、定位和卸载的过程。
吊装作业广泛应用于建筑、制造、物流等行业，对于提高生产效率、降低劳动强度、保障安全等方面具有重要意义。
本文将从吊装作业的定义和范围、分类和形式、常用设备、安全要求、操作规范、风险评估、应急措施和法律法规等方面进行介绍。
二、吊装作业定义和范围吊装作业是指利用各种吊装设备将重物吊起、移动、定位和卸载的过程。
吊装作业的范围广泛，包括但不限于工程建设、设备安装、维修、物流运输等领域。
在吊装作业过程中，需要综合考虑设备的结构特点、承载能力、工作环境等因素，确保吊装作业的安全和顺利进行。
三、吊装作业分类和形式1. 吊装作业分类：根据吊装作业的性质和目的，可以分为以下几种类型：（1）设备安装类：包括各种设备的安装、调试等；（2）工程建设类：包括桥梁、高层建筑等大型工程的施工；（3）维修类：包括设备的维修、更换等；（4）物流运输类：包括货物的装卸、搬运等。
2. 吊装作业形式：根据吊装设备的特点和使用方式，可以分为以下几种形式：（1）单吊式：使用一台吊车进行吊装作业；（2）双吊式：使用两台吊车同时进行吊装作业；（3）移动式：使用可以移动的吊车进行吊装作业；（4）固定式：使用固定在地面或建筑物上的吊车进行吊装作业。
四、吊装作业常用设备1. 吊车：是吊装作业的主要设备，根据吨位和使用场景不同，可分为履带式吊车、汽车式吊车、塔式吊车等多种类型。
2. 钢丝绳：用于连接重物和吊车，具有强度高、耐磨损等特点。
3. 滑轮组：用于改变钢丝绳的方向，提高吊装效率。
4. 卸扣：用于连接钢丝绳和重物，具有强度高、易于操作等特点。
5. 索具：包括各种规格的钢丝绳、链条等，用于连接重物和吊车。
6. 支承架：用于支撑重物，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
7. 电气设备：包括电源线、控制开关等，用于控制吊车的运行。
8. 其他辅助设备：如安全带、安全帽等，用于保障工作人员的安全。
吊装作业介绍
吊装作业介绍（最新版）目录1.吊装作业的定义2.吊装作业的分类3.吊装作业的流程4.吊装作业的安全注意事项5.吊装作业的实际应用案例正文一、吊装作业的定义吊装作业，顾名思义，是指使用起重设备进行物品吊装、搬运和安装的一种工程活动。
在现代工业生产和建筑施工中，吊装作业是一项非常常见的任务，它对于保证工程进度、提高生产效率和确保施工安全都具有十分重要的意义。
二、吊装作业的分类根据吊装物品的性质、重量和吊装环境的不同，吊装作业可以分为以下几类：1.普通吊装：主要包括钢材、木材、混凝土构件等一般物品的吊装。
2.精密设备吊装：主要包括机床、仪器、设备等精密物品的吊装。
3.危险品吊装：主要包括易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险品的吊装。
4.高大重型设备吊装：主要包括锅炉、塔吊、桥梁等高大重型设备的吊装。
三、吊装作业的流程吊装作业的一般流程包括以下几个步骤：1.准备工作：包括现场勘察，确定吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，选择合适的起重设备，制定详细的吊装方案等。
2.设备安装：根据吊装方案，安装起重设备，如吊车、塔吊等。
3.物品吊装：使用起重设备将物品吊起，并进行水平和垂直移动，直至达到指定的位置。
4.物品安装：将吊装物品安装到指定位置，并进行固定。
5.收尾工作：包括清理现场，检查设备运行情况，确认吊装物品安全等。
四、吊装作业的安全注意事项吊装作业是一项高风险的工作，为确保安全，必须严格遵守以下规定：1.吊装物品必须进行重量和尺寸的精确测量，选择合适的起重设备。
2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3.吊装作业现场必须设置安全警戒区，禁止无关人员进入。
4.吊装作业过程中，操作人员必须与指挥人员保持良好的沟通。
5.吊装物品在吊起和放下过程中，严禁人员在物品下方停留或行走。
6.吊装作业结束后，必须对现场进行清理，确保安全。
五、吊装作业的实际应用案例在我国，吊装作业被广泛应用于各类工程项目中，如桥梁建设、厂房施工、设备安装等。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
吊装作业的分类
吊装作业的分类
1. 门式起重机吊装，就像大力士举重一样！比如说在港口，门式起重机吊起那沉甸甸的集装箱，轻松又稳当。
2. 汽车起重机吊装，哎呀，这可常见啦！像那些在路上跑的汽车起重机，不就常常帮着吊起各种设备嘛，多厉害呀！
3. 履带式起重机吊装，这不就像个钢铁怪兽嘛！你想想，在工地那复杂的地面上，它能稳稳地作业，可牛了！比如建高楼的时候。
4. 塔式起重机吊装，那简直是工地上的巨无霸呀！看着它高耸入云，吊起建筑材料，哇塞，好壮观！就像盖摩天大楼的时候。
5. 桅杆式起重机吊装，这就有点独特啦！像一些特殊的场合，比如海上平台，它就能发挥大作用啦，厉害吧！
6. 浮式起重机吊装，这不就是水面上的吊装高手嘛！在码头或是海上，它吊起货物的样子，真让人印象深刻呀，就像吊起了整个海洋的宝贝！
7. 直升机吊装，哇哦，这可太酷了吧！在一些紧急情况下或者特殊环境中，直升机就像空中的英雄，吊起物资快速到达目的地，超级帅的嘞！
8. 手动吊装，别小看它哟！有时候一些小巧的东西，靠人力手动吊装，也能完成任务呢，就像在家里搬个小家具。
9. 电动葫芦吊装，也是很实用的呢！在一些小型的工厂或车间里，它就像个小精灵一样，默默地工作着。
我觉得吊装作业的分类真的好丰富呀，每种都有自己独特的用处和魅力，都在为我们的生活和建设默默贡献呢！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
完好的防 脱装置
吊钩防脱装置 弹簧失效，可 能导致吊绳从 钩内滑脱。
六、作业过程管理
作业准备
（2）在吊装作业前，应查验采用的吊索具是否经过检验，没有合格证、标志不能起吊；
钢丝绳卡扣反装， 主钢绳受力变形， 降低了承载能力。
六、作业过程管理
作业准备
（3）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作
（3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入 使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。
（4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
（5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。
五、基本要求
（6）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。 （7）任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立 即停车。
在允许的情况下，应断电且在
良好接地的情况下进行操作；
专人负责警戒。
六、作业过程管理
（5）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关 人员不得进入该区域内。
3m
3m
作业区域（a）
作业区域（b）
六、作业过程管理
（6）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况，不准用吊钩直接缠绕吊物， 不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用。
正常操作情况下，该开关应处于关闭 状态。
七、该类作业常见违章行为
液压系统到处漏 油，可能造成压 力失稳
油缸油管漏油， 可能导致油缸 回缩
八、典型案例
风险识别不到位、制定出错误的作业方案
感谢观看
基层单位负责人 二级单位主管领导 吊装作业许可票 作业监护记录
公司安全部门
作业单位及主管科室长共同监护
HSE作业计划书
五、基本要求
遵守“十不吊”作业要求：
五、基本要求
1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊
五、基本要求
2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊
五、基本要求
3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接 进行加工或焊接时不吊；
外支腿必须完全伸展并使 车轮离地，保持水平并牢 固支撑在垫板上。支撑垫 板大小应该至少是外支腿 底板截面积的三倍以上
合格的垫木， 面积约为支腿 面积的3倍
六、作业过程管理
作业准备
（4）需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安
全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电 缆均应视为带电电缆。必要时应制定HSE作业计划书并严格实施。
在吊装前，由批准人或其授权人组织生产单位、作业单位和相关人员到 作业工作区域进行实地核查，确认各项安全措施的落实情况。确认内容 包括但不仅限于以下内容：
（4）个人防护用品的配备情况；
（5）应急设施的配备，应急措施的落实情况；
（6）培训和沟通情况； （7）吊装HSE作业计划书中其它安全措施的落实情况。
五、基本要求
HSE作业计划书应包括如下内容： （7）需要的工作步骤清单、各个环节的要求； （8）指挥命令的下达程序及约定的指挥信号； （9）个人防护用品配备； （10）应急预案（附紧急逃生路线图）。
作业过程管理
六、作业过程管理
作业准备
(1) 确认 吊钩 安全 防脱 片是 否完 好有 效
HSE作业计划书应包括如下内容： （4）平、立面布置图（包括周围环境、地点、障碍物），工件运输路线、拼接、 吊装位置、索具的布置、吊装警戒线等； （5）主要吊装机具、材料一览表、应急装备和人员能力评价；
（6）危害识别、风险评价、风险削减措施，对吊装工作的质量和安全方面的其他 要求；
warning
目 录
参与人员
人员 分配任务 收集作业过程管理资料 吊装基本要求图片收集 作业分级、分类内容 事故案例收集 十不“吊”图片收集 作业范围定义的整理 违章案例收集 完成度 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成
3
一、吊装作业的概念
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机进行的作业。
吊装作业指导书
Hoisting Operation
Made by : natural gas transmission station
（1）吊装作业的概念
（2）作业范围
（3）作业类别 （4）作业分级 （5）基本要求 （6）作业过程管理 （7）该类作业常见违章行为 （8）典型案例
授权人等共同确认。作业单位监护人与业务主管部门全程监护，并填写 监护记录，生产单位的安全副总监或安全科长全程监督（钻井搬家除
外）。
（2）二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、业务主管 部门负责人、安全部门负责人共同确认。作业单位监护，并填写监护记 录，生产单位安全员监督检查。 （3）三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督员负责确认。 作业单位监护人监护，并填写监护记录。
（5）吊物装车拉运时必须捆绑牢靠，经吊装指挥确认安全后方可启运；卸
车时，必须详细检查捆绑绳索或铅丝是否全部解开，确认后方可起吊。
（6）下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。
（7）停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。
六、作业过程管理
在下列情况下，司机不得离开操作室： （1）货物处于悬吊状态； （2）操作手柄未复位； （3）手刹未处于制动状态； （4）起重机未熄火关闭； （5）门锁未锁好。
Emergency 应急措施 HSE
七、该类作业常见违章行为
不规范的设置！！！
七、该类作业常见违章行为
溜绳呢？
七、该类作业常见常见违章行为
吊臂未按规定顺序 伸出，可能导致力 矩检测器检测结果 错误，作业时大臂 折断。
第二级吊臂没 有完全伸出来， 属严重违章操 作
业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及 各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求 垫枕木，发现问题应及时整改，不能处理的不安全因素，应立即 向直线领导报告，以便进行修正。
注：“支腿”是指吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可
延伸且起固定作用的臂。
六、作业过程管理
50T
五、基本要求
HSE作业计划书应包括如下内容： （1）准备执行的任务描述：如吊装区域、工件的重量、几何尺寸、重心位置、施 工方法和施工要求等； （2）相关作业人员与职责；
（3）起重机数据，最大受力时的强度和稳定性核算、工件强度的核算；
许用应力、 拉伸、压缩、 剪切[σ]
五、基本要求
四、作业分级
三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督
员负责确认。作业单位监护人监护，并填写监护记录。
基层单位负责人
作业单位监护人
吊装作业许可票
作业监护记录
四、作业分级
二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、
业务主管部门负责人、安全部门负责人共同确认。作业
单位监护，并填写监护记录，生产单位安全员监督检查。
4
3 2
（规定要求） 第二节、第三节、第四节应按顺序依次 伸出
七、该类作业常见违章行为
吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆 水平度，而吊装作业时必须保持车辆处 于水平。 水平仪已被拆除
七、该类作业常见违章行为
力矩检测器安全保护开关被强制开启， 失去保护作用。在此情况下超载超限吊 装无法控制，属严重违章行为。
不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机
等起重机具。
本规定适用公司所属各单位及承包商在施工作业过程中的移动式起重机吊装 作业（以下简称吊装作业）管理。
二、作业范围
门吊、塔吊、汽车 吊、门 座 吊、集 装箱吊、卷扬机、 建筑升降机、司索、 指挥员、电梯维修、 电梯操作、电梯安 装、履带起重机、 轮胎起重机
五、基本要求
4、吊索具不合格或报废时不吊
五、基本要求
5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊
五、基本要求
6、光线不良，照明不良不吊
五、基本要求
7、歪接斜吊（大于5％）不吊
五、基本要求
8、六级以上强风不吊
五、基本要求
9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊
吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车
六、作业过程管理
在吊装前，由批准人或其授权人组织生产单位、作业单位和相关人员到 作业工作区域进行实地核查，确认各项安全措施的落实情况。确认内容 包括但不仅限于以下内容：
（1）与作业有关的起重设备、工具等；
（2）现场作业人员的资质和能力情况；
（3）安全措施的落实情况，作业周边环境状况；
六、作业过程管理
六、作业过程管理
作业实施
（1）吊装作业指挥人应佩戴袖标，并与起重机司机始终保持可靠的沟通，指
挥信号应明确并符合规定，不论任何原因，如果操作员同指挥员失去了联络， 操作员应该马上停止一切操作行为直到恢复联系。最好使用下列方式联系： 视觉联系、无线对讲机等。
（2）指挥试吊，以检查全部机具受力情况，发现问题立即将吊物放下，故
stop
（8）在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸 下货物，收回吊臂。异常气候状态下的应急抢险吊装作业按一级吊装作业管理。
pass
（9）所有吊装设备在进入工地使用前应由专业人员进行检查，并确认检查合格。
五、基本要求