燃气调压站调试作业指导书
燃气调压站作业指导书
xxx 企业标准燃气调压站作业指导书xxxx发布xxxx实施xxxx有限公司发布前言...................................................................................................................................................... I I1 下料作业指导书 (1)2 金加工作业指导书 (2)3 组件装配作业指导书 (3)4 焊接作业指导书 (4)5 液压和气压试验作业指导书 (5)6 气密性试验作业指导书 (7)7 X光探伤作业指导书 (9)8 抛丸清理机作业指导书 (10)9 喷涂作业指导书 (11)10 烘箱作业指导书 (13)11 装配作业指导书 (14)12 燃气调压站调试作业指导书 (17)13 空气等离子弧切割作业指导书 (19)附录A（资料性附录）燃气调压站生产流程图 (20)本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件。
本标准由调压设备与工程事业部提出；本标准由标准化部门归口；本标准由技术副总经理批准。
本标准起草部门：调压设备与工程事业部。
本标准主要起草人：xxx、xxx1 下料作业指导书1范围本作业指导书规定了下料作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中下料作业的工序。
2作业要求2.1每次下料必须根据图样或下料单下料，要核对下料产品的材料牌号、坯料规格和尺寸，并做到准确、合理下料。
2.1.1下料的规格和尺寸应符合下道工序的要求。
未注公差按GB/T1804－2000《一般公差线性尺寸的未注公差》规定的V级执行，如下表所示：2.2根据毛胚材料采用相应的设备进行加工，并用钢直尺、卷尺等工具测量。
2.3.1锯床下料a)钢管下料时，若钢管二端面需金加工则在图样或下料单给定尺寸的基础上相应增加3~10mm后进行下料（根据材料尺寸大小而定）；若钢管端面不需要金加工则按图样或下料单给定尺寸下料。
高中压天然气调压计量站作业指导书
高中压天然气调压计量站作业指导书一、工艺概述东湖、柯桥、三鑫、赐富高中压调压计量站是将来自高压管线的天然气经过滤、调压、计量后送入下一级管网或指定用户，当出口负荷发生变化时，它保持调压后的天然气压力稳定在运行要求规定的范围内。
高中压调压计量站为无人值守。
二、岗位操作（一）、正常操作1、开启：1）听从调度指令进行生产操作。
2）打开进站的电动球阀和站内进气总阀。
3）打开过滤、调压回路，一般为二开一备。
4）根据调度下达的高中压调压器主、副路高调压参数和切断压力参数，对调压器进行参数设置，运行参数稳定后投入正常工作。
5）打开涡轮流量计回路。
6）打开外供回路阀门。
7）做好运行记录。
2、停用1）关闭外供回路中压出口阀。
2）关闭主、副路高中压调压器的切断阀。
（二）、故障情况1、工作人员与控制中心调度室时刻保持通讯顺畅。
2、听从调度指令，最快速度赶到事故现场。
5、必须根据调度指令进行安全有效的操作，恢复对外供气。
三、设备维护与保养１、根据运行情况，一般对运行中的过滤器每年进行更换滤芯。
２、每１２个月，对卡麦隆球阀进行清洗润滑保养。
３、一般每三年对运行中的高中压调压器进行大修保养。
４、对各高中压调压站、阀室的UPS电池、各气液联动阀信号箱电池，按照使用说明要求进行检测、充放电，做好运行记录。
５、对阀室、高中压调压站的设备、管道进行及时性的防腐保养，及时发现，及时处理，做到各场站内、外设备无锈蚀，管道法兰及螺丝均用黄油涂抹。
四、安全检查制度1、进站时，必须先用燃气泄漏检漏仪进行检测，打开门窗进行通风，门窗必须固定，防止被大风撞碎门窗玻璃。
2、检查调压器、流量计工作是否正常。
3、对各仪表接口、法兰面查漏。
4、检查中压出口压力是否稳定在设置的参数范围内。
5、查看外接用电线路是否完好，绝缘有否损坏。
6、核对现场仪表、变送器读数与远传参数显示是否一致。
7、查看安防系统工作是否正常。
对阀室附近的天然气高压管线要勤检勤测，每周检漏不少于二次。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书一、引言调压器是一种用来控制气体或液体流经管道时的压力的装置。
在工业生产和实验室等场合中，调压器的使用是非常普遍且重要的。
调压器的压力调试是确保其正常运行的关键步骤，本文档将为您提供调压器压力调试的详细步骤和注意事项。
二、调压器压力调试前的准备工作在进行调压器压力调试之前，首先确保以下准备工作已完成：1. 检查设备检查调压器及其连接管道是否完好无损，并确保相关阀门和管道的连接紧固可靠。
2. 准备工具准备好所需的工具，例如压力表、扳手、尺子等，以便进行调压器压力的监测和调整。
3. 安全措施确保进行调压器压力调试的工作场所安全，佩戴必要的个人防护装备，例如安全眼镜和手套，并了解应急救援措施。
三、调压器压力调试步骤下面是调压器压力调试的详细步骤：1. 关闭系统在进行调压器压力调试之前，先关闭系统中的所有阀门，并等待压力释放完全。
2. 连接压力表将压力表连接到调压器的压力出口。
确保连接稳固且密封良好。
3. 开启入口阀门慢慢打开调压器的气体或液体入口阀门，使流体缓慢流入调压器。
4. 监测压力打开压力表，仔细监测调压器出口处的压力值，并记录下来。
确保压力表的读数是准确可靠的。
5. 调整压力根据需求和规格要求，使用扳手或其他调节工具，调整调压器上的调节阀或螺丝来调整输出压力。
每次调整后，都需要等待一段时间，直到压力稳定在期望范围内。
6. 再次监测压力每次调整之后，都需要再次监测和记录调压器出口处的压力值，确保调压器已经达到设定的压力要求。
7. 测试稳定性在调节并达到期望压力后，持续监测调压器压力，并观察其稳定性。
确保调压器能够稳定地维持所需的压力值。
四、注意事项在进行调压器压力调试时，需要注意以下事项：1. 安全第一在进行调压器压力调试之前，请确保了解相关的安全操作规程，并且按照正确的方式佩戴个人防护装备。
2. 准确监测使用高质量的压力表来监测调压器的出口压力，并确保仪器的准确性。
3. 小心调节在调整调压器的输出压力时，必须小心谨慎。
天然气调压计量站作业指导书
文件编号制定部门
技术要求
123安全阀管线阀门为常开
45
67安全阀设定比工作压力高出1-1.5bar
8备用路设定压力比使用路低约0.5bar
9
关断压力高于工作压力0.5-0.8bar
101压差超过0.6bar则需清洗过滤器滤网
2停机
1
关闭天然气调压计量站出口阀门
确认调压站所有阀门，开关均处于关闭状态
将所有调压阀的指挥器调整螺栓逆时针方向放至最松.缓慢打开调压站进口的球阀送气.
调压计量管路为一用一备，可将其中任何一路定为使用路，另一路则为备用路。
让备用路阀门全开保持通路
将使用路调压阀的指挥器螺栓按顺时针方向旋转，同时观察压力表指示，待压力达到所需设定后锁紧指挥器固定螺母将使用路调压阀的指挥器螺栓按顺时针方向旋转，同时观察压力表指示，待压力达到所需设定后锁紧指挥器固定螺母日常维护版次1.0
此时调压站已完成设置，随时可配合需要送气给下游.
每日检查过滤器压差读数
每周打开过滤器底部排污阀排污，时间约30秒一、目的：指导及规范天然气调压计量站操作规范二、适用范围：天然气站三、作业内容：
确认天然气压力供应处于5bar以上。
确认天然气上游的输气管线已将空气排除，内部已充满天然气。
步骤
启动
作业方法
***有限公司
天然氣调压计量站作業指导书
设定超压关断阀关断压力
WZ-124
***部
设备工具
防爆扳手
防爆扳手，压缩空气
防爆扳手。
调压器操作指导书
Q/DZZR BZ207.408调压器运行、调试作业指导书管理标准1.目的为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规2.适用围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
燃气公司LNG场站调压器压力调试作业指导书
燃气公司LNG场站调压器压力调试作业指导书
1.0 目的
为操作人员描述了如何进行调压器压力调试以及调试作业中应遵守的制度、注意的事项。
2.0 范围
本办法适用于所辖区域内燃气管网附属设施中新投入运行的调压器以及因某原因需再次进行调试的调压器。
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1 设备维护员经公司培训合格后负责调压器调试作业。
5.0 工作要求
5.1 作业关键控制点
5.1.1 调压器关闭
5.1.2 运行
5.1.3 安全
5.1.4 切断的压力设定值
5.2 控制要点自检表
5.3.1 工具材料包括“U”型管1根（压力计）、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、检漏仪1台、查漏水1瓶
5.3.2 防护设施包括手套1副、灭火器2只
5.4 主要人员、物料消耗定额
5.4.1 设备维护员2名，半天调试1台
5.5 作业气候环境要求
5.5.1 晴天操作，雷雨天气严禁操作；
5.5.2 操作现场严禁明火；
5.5.3 远离住户在空旷地点放散。
5.6 作业流程
5.7.1 作业周围不得有明火（特别注意放散点）；
5.7.2 放散点必须配备2只灭火器；
5.7.3 雷雨天气严禁操作；
5.7.4 压力调试结束必须查漏。
6.0 相关文件与记录
6.1 《调压器调试作业记录》。
燃气场站设备作业指导书
调压箱（柜）维护保养及检修作业指导书一、适用范围本指导书规定了关于调压器（柜）的维护保养作业程序和安全技术要求二、危险因素火灾、爆炸、物体打击、车辆伤害、高处坠落、其他伤害三、操作关键控制点皮膜、阀口垫、O型圈、弹簧、过滤器、组装过程、压力调试、检漏四、主要人员、工具材料准备及安全防护设施配置人员：运行人员工具：活动扳手、管钳、一字起、梅花起、内六角扳手、外六角扳手、橡胶板、剪刀、U形压力计、压力表（0-0.5Mpa）、调压器专用起、叉扳、梯子安全防护设施配置：可体检测仪、安全帽、劳保手套五、操作要求1．膜片的更换与维护：（1）打开调压箱箱盖；关闭调压器进、出口阀门，通过测压口泄放管路内的压力。
A.拆下调压器压盖，取出调压器自带的内六角套筒，插入调压器的调压螺母，逆时针旋转，把螺母取出；（飞奥、春辉）B.垂直拉开调压连杆，逆时针旋转，把螺母取出；（山城、久安）（2）取出调压弹簧，用六角起打开调压器外盖螺丝，垂直取下调压器上盖；逆时针旋转放散调节螺母并取出；（3）取出放散弹簧；（4）取出平衡皮膜压盖。
检查膜片、密封圈是否完好，必要时进行更换；（5）在更换完毕后，按顺序进行恢复，安装完毕后测试调压器是否正常工作。
2．清洁阀口（1）打开调压箱箱盖；关闭调压器进、出口阀门，通过测压口泄放管路内的压力。
A.拆下调压器压盖，取出调压器自带的内六角套筒，插入调压器的调压螺母，逆时针旋转，把螺母取出；（飞奥、春辉）B.垂直拉开调压连杆，逆时针旋转，把螺母取出；（山城、久安）（2）取出调压弹簧，用六角起打开调压器外盖螺丝，垂直取下调压器上盖；逆时针旋转放散调节螺母并取出；（3）取出放散弹簧；（4）取出平衡皮膜压盖。
（5）根据各调压器构造原理，找到阀口位置，用棉布对阀口及阀瓣进行清洁、擦拭。
3.滤芯更换：（1）调压箱滤芯更换A.打开调压箱箱盖；关闭调压器进、出口阀门，通过测压口泄放管路内的压力。
B.用活动扳手打开滤芯压盖，取出滤芯进行更换。
天然气生产运营调压器作业指导书
天然气生产运营调压器作业指导书1.检查和准备工作1.1检查调压器型号参数是否符合要求，外观是否完好。
1.2了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。
1.3 如是新投产的调压器还需检查管网是否吹扫干净，有无铁屑，灰尘等杂质；还需进行气密性实验。
1.4 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
1.5检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
1.6设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
2 操作程序2.1 调压器的投用2.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭。
2.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
2.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
2.1.4 缓慢开启进口阀门，并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
2.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
2.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
2.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
2.1.8 调压器初次投用要加强巡检次数并做好记录。
2.2 调压器的压力设定安全压力分为切断压力和放散压力，切断压力为关闭压力的1.25倍，放散压力为关闭压力的1.5倍。
2.2.1 运行压力的设定2.2.1.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
2.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
天然气调压作业安全操作手册
天然气调压作业安全操作手册一、前言天然气作为一种清洁、高效的能源，在我们的日常生活和工业生产中得到了广泛的应用。
然而，天然气的调压作业涉及到高压气体和复杂的设备，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故，威胁人员生命和财产安全。
因此，为了确保天然气调压作业的安全进行，制定本安全操作手册是非常必要的。
二、天然气调压的基本原理和设备（一）基本原理天然气调压是通过调节阀门等设备，将高压天然气降低到所需的压力，以满足用户的使用要求。
调压过程中，需要保持压力的稳定和流量的均匀。
（二）主要设备1、调压器：是调压系统的核心设备，通过自动或手动调节，实现压力的降低。
2、过滤器：用于过滤天然气中的杂质，保护调压器等设备。
3、安全阀：当压力超过设定值时，自动开启排放天然气，以保证系统安全。
三、作业前的准备工作（一）人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉天然气调压设备的性能和操作方法，具备相应的资质证书。
2、操作人员应身体健康，无妨碍工作的疾病，精神状态良好。
（二）工具和防护用品1、准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、检漏仪等，并确保工具完好无损。
2、操作人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋、工作服等个人防护用品。
（三）现场检查1、检查调压设备的外观，有无损坏、泄漏等情况。
2、检查管道连接是否牢固，阀门的开关状态是否正确。
3、检查周围环境，确保作业现场通风良好，无火源和易燃物。
四、安全操作流程（一）开启调压设备1、缓慢打开进气阀门，观察压力表的指示，确保压力上升平稳。
2、调整调压器，使出口压力达到设定值。
（二）运行中的监控1、定期检查进出口压力、温度、流量等参数，是否在正常范围内。
2、监听设备运行声音，有无异常声响。
3、用检漏仪检查设备和管道的连接处，是否有泄漏现象。
（三）关闭调压设备1、先关闭进气阀门，然后关闭出气阀门。
2、待压力完全释放后，进行设备的维护和保养。
五、常见故障及处理方法（一）压力过高1、检查调压器是否故障，如有必要，进行维修或更换。
燃气调压器运行调试作业指导书
燃气调压器运行、调试作业指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、使用前准备事项1.1操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
1.2检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
1.3操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
1.4操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
1.5设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
二、调压器的使用2.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；2.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
2.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
2.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
2.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
2.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
2.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
2.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
三、调压器的压力设定3.1 运行压力的设定3.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.1.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，缓慢打开监控调压器的调节螺栓，直至达到监控调压器的出口设定压力，锁定监控调压器调节螺栓（若无监控调压器则无此操作步骤）。
燃气管道工程调压站调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书
燃气管道工程调压站调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书一、目的为规范调压站、调压箱及燃气管道附属设备安装, 完善施工管理, 保证安装质量, 特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于本公司承建的所有燃气工程。
三、调压站安装1.安装前准备安装在调压站内的设备及仪表均要有出厂合格证, 调压器应有出厂合格证和产品说明书。
安装前设备应检查清洗加油, 阀门应做渗漏试验, 仪表应按说明书的要求进行调整及标定。
2.调压站的安装顺序调压站的安装顺序一般为先室外, 后室内；先地下, 后地上；先管道, 后设备。
先、后安装均应以同一安装基准线为标准, 如先、后安装的管道均以管道中心线的方位和标高为基准, 以确保安装质量。
3.调压器的安装要求（1）调压器应安装在水平直管段上, 使主调压器的阀杆呈垂直状态, 直管段的长度应符合产品说明书的要求。
（2）调压器应按阀体上箭头所指燃气进出口方向安装, 安装时调压阀应处于关闭状态, 安装前应分别检查主调压器和指挥器以及排气阀等各部件动作是否灵敏, 接头是否牢固。
（3）2台以上调压器水平布置时, 相邻调压器的外缘净距应大于1米；调压器与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均宜大于0.8米。
4.调压站内管道的安装要求（1）管道安装应横平竖直, 整齐美观。
（2）管道变径时应采用变径大小头, 两端均不准套焊。
（3）站内管道一般采用明设, 并列平行的管道净距以及管道与墙的距离一般不小于0.5米, 管道中心线距地面0.4-0.5米。
管道上安装设备时其间距应相应增加。
（4）水平设置的旁通管, 其管道中心应和相联的工艺管道同一标高；垂直设置的旁通管, 应和所连接的水平工艺管道垂直。
（5）调压器前后阀门之间的管段, 最好是把阀门、过滤器、波纹管补偿器和调压器等按平面位置和高程稳固好, 法兰连接处先用螺栓紧固后, 配齐短管并进行调直找平, 再进行法兰的点固焊。
待完成全部点固焊后, 松开螺栓, 进行短管与法兰的环缝焊接。
燃气调压器的调试
燃气调压器的调试燃气调压器是指用于将高压气体转化为低压气体的设备，广泛应用于燃气灶、燃气热水器、燃气空调等家用气体设备中。
在使用中，经常需要对燃气调压器进行调试，以保证其正常工作。
本文将介绍燃气调压器的调试流程和注意事项。
燃气调压器的调试流程步骤一：检查安装位置安装燃气调压器时，应选取安装在安全距离内，不能阻塞通风口和防火墙。
在调试前应检查燃气调压器的安装位置是否合理。
步骤二：检查接线燃气调压器应严格按照接线图进行接线。
在调试前应检查接线是否正确，接触是否牢固。
步骤三：检查压力表读数给燃气调压器供气之后，同时查看压力表的读数，将输入和输出压力进行比较，以确定燃气调压器是否正常调节。
步骤四：检查漏气情况在供气状态下，用肥皂水沾湿调压器的连接口，如果有泡沫出现则代表燃气调压器有漏气的情况。
此时应停止使用并联系专业技术人员进行维修。
步骤五：检查燃气燃烧状态在燃气具备燃烧状态下，应观察火焰是否平稳、色泽是否正确。
若火焰颜色偏红，则说明燃气调压器调节不良，此时应进行进一步的调试或更换燃气调压器。
燃气调压器调试注意事项1.调试时一定要注意安全，如发现任何异常现象，应第一时间停止调试并通知专业技术人员进行维修。
2.调试时需要使用相关仪器进行检测，注意保持仪器的灵敏度和准确性。
3.调试时应按照燃气调压器的使用说明进行操作，不能随意更改调节范围。
4.调试过程中应注意通风透气，保持调试区域的空气流通。
5.在使用燃气调压器时，应定期进行检查和维护，以保证设备的性能和安全性。
结论燃气调压器的调试需要严格按照流程进行，并注意相关的安全事项。
只有保证燃气调压器正常工作，才能保障家庭安全和使用效果。
建议在调试燃气调压器时，一定要寻求专业人士的帮助。
天燃气调压站基础结构施工作业指导书
天燃气调压站基础结构施工作业指导书文件编码：编制人：日期：版次：目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2主要工程量和工期 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2参加作业人员配置、资格 (2)3.3 作业工机具 (3)3.4材料及设备 (4)3.5安全器具 (4)3.6其它 (4)4.作业程序、方法和内容 (5)4.1施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3 施工方法及要求 (6)4.4 强制性条文 (6)5 作业过程中控制点的设置和质量通病预防 (14)5.1质量目标 (14)5.2质量控制及质量通病预防 (14)5.3作业过程中控制点的设置 (15)6.作业的安全要求和环境条件 (11)6.1作业的安全要求和措施 (16)7．附录 (16)7.1危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (17)1 工程概况及工程量1.1工程概况XXXX临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻XXXX 绿色煤电IGCC示范工程场地。
本工程为天燃气调压站基础结构工程，位于应急锅炉房南侧厂区东南角。
±0.00相当于绝对标高4.00m。
天燃气调压站框架东西向1-4轴，长为19.4m，南北向A-C列长14m，厂房内部有设备基础，C列外0m以下有F型管沟一段伸入厂房内部。
混凝土强度等级：C40。
钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400,钢筋混凝土保护层厚度：承台底部钢筋100mm，基础承台侧面及顶部50mm，基础短柱及地梁50mm，零米以下梁，柱及墙外表面、基础承台表面刷厚浆型环氧沥青，厚度不小于500μm。
基础埋深-2.600m，侧面回填采用级配砂石，分层夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.96，基坑其余部分采用素土回填，压实系数不小于0.94.1.2 主要工程量和工期计划2013年12月20日开始施工，2014年01月10日完成基础结构施工。
调压站安装检验作业指导书
调压站组装试验作业指导书1、目的：通过对调压站组装检验作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量。
2、适用范围：本公司调压站的组装检验作业。
3、职责3.1 调压站组装检验作业由检验质量控制责任工程师主控。
3.2 班组自检，生产车间复检，检验员验收，生产部对进行质量初评，质检部抽检后进行综合评定。
4、检验仪器设备工具电动空气压缩机、量具：压力表、钢卷尺、钢板尺、水平尺等。
5、质量检验评定质量检验评定按照GB27791-2011《城镇燃气调压箱》进行综合质量评定。
6、一般规定6.1按生产任务单及图纸建立组装流转卡，在规定区域组装，领取调压站材料。
6.2对调压器、切断阀、压力表、放散阀、流量计、阀门、过滤器、膨胀节等设备材料的合格证、说明书等资料的收集。
6.3要求清理各管道、各零部件法兰密封面，注意保护密封面，清理管道内杂质污物，注意防止管道管件的磕碰，影响外观油漆质量，其质量应符合设计安装要求规定。
检验方法：检查生产任务单、流转卡、领料单、说明书、合格证。
检查数量：应全部检查。
7、调压站组装7.1法兰连接组装7.1.1各法兰连接时必须将密封垫与管道对中安装，不得突入管道内。
7.1.2对接的两片法兰必须对齐对正。
7.1.3连接螺栓必须对角拧紧至均匀夹住垫片后，再对角逐个拧紧各条螺栓。
7.2阀门安装7.2.1阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。
手轮、手柄朝向合理便于操作，阀门表面洁净。
7.3调压器、切断阀安装7.3.1检查调压器、切断阀的合格证、测试单；检查调压器、切断阀铭牌上标注的调压器规格、型号，核实铭牌上的标注的数据与任务单要求是否相符。
7.3.2调压器、切断阀安装时应使燃气流向与阀体箭头方向一致。
7.3.3调压器、切断阀安装必须横平竖直，信号反馈管安装水平、排列整齐、间距一致美观，必要时加支撑固定。
7.4放散阀安装7.4.1检查放散阀的合格证、试验单；检查放散阀铭牌上标注的规格、型号，核实铭牌上的标注的数据与任务单要求是否相符。
燃气工程皮膜调压器调压作业指导书
燃气工程皮膜调压器调压作业指导书
（一）适用范围
本作业指导书适用于皮膜调压器调压作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、机械伤害。
（三）作业关键控制点
皮膜调压器前、后端球阀、压力表、压力设定。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、六方扳手、螺丝刀、检漏仪、对讲机两部。
（五）主要人员
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（六）作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8.1了解调压器原理，熟练使用方法；
8.2定期维护保养、检查，发现问题及时处理；
8.33正确使用调压器，不能频繁调试；
8. 4调压器出现故障，应关闭上下端阀门，放散后维修, 不能修复应与厂家联系。
（九）作业记录、总结
9.1认真记录压力参数；
9.2如出现问题应及时记录、分析总结。
天然气调压站操作手册
天燃气管道安全技术操作规程1、天燃气减压站送停气操作1.1、天燃气减压站送气操作1.1.1、通知生产运行室，天燃气减压站要进行送气操作，得到生产运行室送气指令确认送气系统附近一百米内无火源后方可进行操作。
1.1.2减压站排污管接氮气管，打开过滤器排污阀门。
打开系统未端放散管。
打开系统电动阀门，确认天燃气减压站未端手动阀在关止位。
1.1.3、打开氮气阀门，系统氮气置换空气，未端取样化验含氧量小于百分之三以下合格。
化验合格后关止过滤器排污阀门和氮气阀门。
拆除氮气管。
1.1.4、缓开天燃气减压站入口头道手动阀门，向系统送天燃气，放散五分钟后关止放散管。
1.1.5、天燃气减压站系统升压，观察各级减压阀工作状况，一级为‘’ Mpa，二级为Mpa，1.1.6、天燃气减压站系统压力升至正常后、检查天燃气减压站系统有无泄漏情况、全开天燃气减压站入口头道手动阀门，确认无泄漏后加热器投入自动运行。
1.1.7、向生产运行室汇报，天燃气减压站进行送气操作结束。
1.2、天燃气减压站停气操作1.2.1、接到生产运行室要求天燃气减压站停气通知后，确认各用气部门止火，得到生产运行室停气指令确认后方可进行操作。
1.2.2、关止天燃气减压站入口头道手动阀门，系统停送天燃气，加热器停电。
1.2.3如短时间停天燃气，天燃气减压站系统可用天燃气直接保压。
其方法;当后压力低与Mpa时，天燃气减压站入口头到手动阀门欠缝，向天燃气减压站系统内通天燃气，压力达到规定值后关止天燃气减压站入口头到手动阀门。
1.2.4如长时间停天燃气或天燃气减压站系统处理故障时，天燃气减压站系统必须处理天燃气。
其方法；1.2.4.1确认天燃气减压站未端手动阀在关止位，确认未端放散管一百米内无火源后，打开系统未端放散管，天燃气减压站系统内压力泄压至0。
1.2.4.2减压站排污管接氮气管，打开过滤器排污阀门，开氮气阀向天燃气减压站系统内通氮气，用氮气置换开燃气，置换十分钟后在天燃气减压站入口头道手动阀门后堵盲板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
x x x 企业标准
燃气调压站作业指导书
燃气调压站调试
xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布
前言
本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，燃气调压站调试是指导燃气调压站生产第14个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx
本标准由知识管理室归口。
燃气调压站调试作业指导书
14.1 范围
本作业指导书规定了燃气调压站调试作业要求。
本作业指导书适用于燃气调压站调试作业操作工序。
14.2 调试用设备、工具、量具、辅料
―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器；
―五金工具、调试工装；
―测试压力表：精度0.4级，不低于1.5倍或不高于4倍的试验压力。
压力表的直径不小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)；
―中性肥皂液。
14.3 作业要求
14.3.1 调试准备
14.3.1.1燃气调压站性能调试参数表和图样。
14.3.1.2气源：所用的气体，应为干燥、洁净的空气、氮气，气体温度不得低于5 Ｃ。
14.3.1.3试验设备和工装应完好。
14.3.1.4量具校验合格，并在有效期内。
14.3.1.5工作场地和环境
清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为室温。
14.3.2 燃气调压站调试
14.3.2.1 调试依据
a）按设计文件中燃气调压站性能调试技术要求进行逐项调试。
b）按燃气调压站性能调试参数表规定的参数对调压器、紧急切断阀、放散阀等器件进行调试。
14.3.2.2 紧急切断阀启动压力的调试
14.3.2.2.1 准备
a）选择合适的超高压切断弹簧，并改变紧急切断阀超高压切断的弹簧力至其最高设定压力；
b）气源压力调整为所需设定紧急切断阀超高压启动压力；
c）打开紧急切断阀。
14.3.2.2.2 从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴，向紧急切断阀控制腔通气，逐渐拧松超高压切断弹簧，当紧急切断阀切断时，紧急切断阀超高压启动压力设置完成，应停止供气，并排空管内余气；
14.3.2.2.3 打开紧急切断阀，从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴，向紧急切断阀控制腔通气，直至紧急切断阀切断，记录此时测试装置上压力表读数，连续三次，紧急切断阀启动压力应稳定不变。
14.3.2.2.3 放散阀启动压力的调试
14.3.2.2.3.1 准备
a）选择合适的放散阀工作弹簧，并拧紧放散阀的工作弹簧；
b）打开放散阀前的球阀；
c）气源压力调整为所需设定放散阀的启动压力。
14.3.2.2.3.2 向出口管道通气，压力缓慢上升，直至放散阀出口有气泡逸出，放散阀启动压力设置完成，
应停止供气，并排空管内余气；
14.3.2.2.3.3 继续向出口管道通气，压力缓慢上升，直至放散阀出口有气泡逸出，记录此时压力表读数，连续三次，放散阀的启动压力应稳定不变。
14.3.2.2.4 调压器出口工作压力的调试
a）打开紧急切断阀；
b）打开出口管道的放气球阀和压力表下的针阀；
c）从进口管道缓慢地向调压器进口处通入进口工作压力范围内任一压力；
d）缓慢调节调压器设定弹簧，直至调节到设定的工作压力。
14.3.2.2.5 切换功能调试
a）从调压站进口管道通气，其压力为进口工作压力范围的任一数值，出口管道放气阀打开至某位置（视气源容积大小而定），出口压力应稳定在工作调压管道调压器调压精度范围内。
b）从调压站出口法兰处向管道内通气，缓慢升高其压力，直至放散阀放散（需记录放散时出口压力是否与放散阀启动压力设定值一致）。
此时，关闭放散阀前的球阀，停止放气，并继续升高
出口管道压力，直至工作调压管道紧急切断阀动作（需记录切断时出口压力是否与工作管道紧急切断阀启动压力设定值一致），切断工作调压管道气流，立即停止向出口管道供气，压力下
降，直至达到备用调压管道调压器的工作压力，备用管道调压器开始工作，并且出口压力应稳定在备用调压管道调压器调压精度范围内，则证明自动切换工作顺利完成。
14.3.2.2.6 调试过程放气时不能直接对人。
14.3.2.2.7 调试完毕后，关闭进出口压力表下的针阀，同时确保燃气调压站中所有阀门处于关闭状态。