材料力学-第二章 轴向拉伸和压缩

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材料力学第2章 轴向拉伸和压缩

材料力学第2章 轴向拉伸和压缩

18
为研究轴向拉(压)杆沿轴线方向的线应变, 可沿轴线方向在x截面处任取微段Δx(见图2.13), 微段变形后其长度的改变量为Δu,比值Δu/Δx为微 段Δx的平均线应变。当Δx无限缩短而趋于零时, 其极限值
图2.13
19
拉(压)杆的变形与材料的性能有关,只能通 过试验来获得。试验表明,在弹性变形范围内,杆 件的变形Δl与轴力FN及杆长l成正比,与横截面面 积A成反比,即
1
概 述
图2.1
图2.2
2
第二节 轴力 轴力图 无论对受力杆件作强度或刚度计算时,都需首 先求出杆件的内力。关于内力的概念及计算方法, 已在上一章中阐述。
3
第三节 拉(压)杆截面上的应力 内力是由外力引起的,仅表示某截面上分布内 力向截面形心简化的结果。而构件的变形和强度不 仅取决于内力,还取决于构件截面的形状和大小以 及内力在截面上的分布情况。为此,需引入应力 (stress)的概念。
图2.11
13
设产生应力集中现象的截面上最大应力为ζ max,同一截面视作均匀分布按净面积A0计算的名 义应力为ζ0,即ζ0=FN/A0,则比值
14
第四节 拉(压)杆的变形 胡克定律 泊松比 工程构件受力后,其几何形状和几何尺寸都要 发生改变,这种改变称为变形(deformation)。 当荷载不超过一定的范围时,构件在卸去荷载后可 以恢复原状。但当荷载过大时,则在荷载卸去后只 能部分地复原,而残留一部分不能消失的变形。在 卸去荷载后能完全消失的那一部分变形称为弹性变 形(elastic deformation),不能消失而残留下来 的那一部分变形称为塑性变形(ductile deformatio n)。
15
现以图2.12所示等截面杆为例来研究轴向拉 (压)杆的变形。在轴向外力F的作用下,杆件的 轴向、横向的尺寸均会发生改变。设杆件变形前原 长为l,横向尺寸为d,变形后长度为l′,横向尺寸 为d′,称 为轴向变形,称

第二章 轴向拉伸和压缩

第二章  轴向拉伸和压缩

第二章 轴向拉伸和压缩§2−1 轴向拉伸和压缩的概念F(图2−1)则为轴向拉伸,此时杆被2−1虚线);若作用力F 压缩杆件(图(图2−2工程中许多构件,(图2−3)、各类(图2−4)等,这类结构的构2−1和图2−2。

§ 2−2 内力·截面法·轴力及轴力图一、横截面上的内力——轴力图2−5a 所示的杆件求解横截面m−m 的内力。

按截面法求解步骤有:可在此截面处假想将杆截断,保留左部分或右部分为脱离体,移去部分对保留部分的作用,用内力来代替,其合力F N ,如图2−5b 或图2−5c 所示。

对于留下部分Ⅰ来说,截面m −m 上的内力F N 就成为外力。

由于原直杆处于平衡状态,故截开后各部分仍应维持平衡。

根据保留部分的平衡条件得 mF N F N(a )(b ) (c )图2−5Ⅱ图2−1图2−2图2-4F F F F Fx==-=∑N N ,0,0 (2−1)式中,F N 为杆件任一截面m −m 上的内力,其作用线也与杆的轴线重合,即垂直于横截面并通过其形心,故称这种内力为轴力,用符号F N 表示。

若取部分Ⅱ为脱离体,则由作用与反作用原理可知,部分Ⅱ截开面上的轴力与前述部分上的轴力数值相等而方向相反(图2−5b,c)。

同样也可以从脱离体的平衡条件来确定。

二、轴力图当杆受多个轴向外力作用时,如图2−7a ,求轴力时须分段进行,因为AB 段的轴力与BC 段的轴力不相同。

要求AB 段杆内某截面m −m 的轴力,则假想用一平面沿m −m 处将杆截开,设取左段为脱离体(图2−7b),以F N Ⅰ代表该截面上的轴力。

于是,根据平衡条件∑F x =0,有 F F -=ⅠN负号表示的方向与所设的方向相反,即为压力。

要求B C 段杆内某截面n-n 的轴力,则在n −n 处将杆截开,仍取左段为脱离体(图2−7c ),以F N Ⅱ代表该截面上的轴力。

于是,根据平衡条件∑F x =0,有 02N Ⅱ=+-F F F由此得F F =N Ⅱ在多个力作用时,由于各段杆轴力的大小及正负号各异,所以为了形象地表明各截面轴力的变化情况,通常将其绘成“轴力图”(图2−7d)。

材料力学(机械类)第二章 轴向拉伸与压缩

材料力学(机械类)第二章  轴向拉伸与压缩



拉伸压缩与剪切
1
பைடு நூலகம்
§2-1

轴向拉伸与压缩的概念和实例
轴向拉伸——轴力作用下,杆件伸长 (简称拉伸) 轴向压缩——轴力作用下,杆件缩短 (简称压缩)

2
拉、压的特点:

1.两端受力——沿轴线,大小相等,方向相反 2. 变形—— 沿轴线
3

§2-2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力
1 、横截面上的内力
A3
2
l1 l2 y AA3 A3 A4 sin 30 tan 30 2 1.039 3.039mm
A
A A4
AA x2 y2 0.6 2 3.039 2 3.1mm
40
目录
例 2—5 截面积为 76.36mm² 的钢索绕过无摩擦的定滑轮 F=20kN,求刚索的应力和 C点的垂直位移。 (刚索的 E =177GPa,设横梁ABCD为刚梁)
16
§2-4

材料在拉伸时的力学性能
材料的力学性能是指材料在外力的作用下表现出的变 形和破坏等方面的特性。

现在要研究材料的整个力学性能(应力 —— 应变):
从受力很小
破坏
理论上——用简单描述复杂
工程上——为(材料组成的)构件当好医生
17
一、 低碳钢拉伸时的力学性能 (含碳量<0.3%的碳素钢)
力均匀分布于横截面上,σ等于常量。于是有:
N d A d A A
A A
得应力:

N A
F
FN
σ
10
例题2-2
A 1
45°
C
2

5 材料力学第二章 轴向拉伸和压缩

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μ
16锰钢
合金钢 铸铁 混凝土 石灰岩 木材(顺纹)
196-216
186-216 59-162 15-35 41 10-12
0.25-0.30
0.25-0.30 0.23-0.27 0.16-0.18 0.16-0.34
橡胶
0.0078
0.47
25
材料力学
§2-5
轴向拉伸时材料的机械性能
一、试验条件及试验仪器
P BC段:N 2 3 P
1
3P + P
AB段:N
3
2 P
+

12
2P
三、横截面上的应力
问题提出: P P (一)应力的概念 P P
度量横截面 上分布内力 的集度
1.定义:作用在单位面积上的内力值。 2.应力的单位是: Pa KPa MPa GPa
3.应力:a:垂直截面的应力--正应力σ 拉应力为正,压应力为负。
※E为弹性模量,是衡量材料抵抗弹 性变形能力的一个指标。“EA”称 为杆的抗拉压刚度。
l E Sl S E E l l EA A
胡克定律:
=Eε
23
四、横向变形
d d 1 d 0
泊松比(或横向变形系数)
d d 1 d 0 相对变形: ' d0 d0
e
DE段:颈缩阶段。
• 材料的分类:根据试件断裂时的残余相对变形率将材料分类: 延伸率(δ )>5% 塑性变形:低碳钢,铜,塑料,纤维。 延伸率(δ )<5% 脆性变形:混凝土,石块,玻璃钢,陶瓷, 玻璃,铸铁。 • 冷作硬化:材料经过屈服而进入强化阶段后卸载,再加载时,弹 性极限明显增加,弹性范围明显扩大,承载能力增大的现象。 • 强度指标:对塑性材料,在拉断之前在残余变形0.2 %(产生 0.2%塑性应变)时对应的应力为这种材料的名义屈服应力,用 0.2表示 ,即此类材料的失效应力。 锰钢、镍钢、铜等 • 脆性材料拉伸的机械性能特点: 1.断裂残余相对变形率δ <5% 0.2 or s max b 2.弹性变形基本延伸到破坏 3.拉伸强度极限比塑性材料小的多 4.b是脆性材料唯一的强度指标

材料力学课件第二章 轴向拉伸和压缩

材料力学课件第二章 轴向拉伸和压缩

2.3 材料在拉伸和压缩时的力学性能
解: 量得a点的应力、应变分别 为230MPa、0.003
E=σa/εa=76.7GPa 比例极限σp=σa=230MPa 当应力增加到σ=350MPa时,对应b点,量得正应变值
ε = 0. 0075 过b点作直线段的平行线交于ε坐标轴,量得 此时的塑性应变和弹性应变
εp=0. 0030 εe= 0 . 0075-0.003=0.0045
内力:变形固体在受到外力作用 时,变形固体内部各相邻部分之 间的相互作用力的改变量。
①②③ 切加求 一内平 刀力衡
应力:是内力分布集度,即 单位面积上的内力
p=dF/dA
F
F
FX = 0
金属材料拉伸时的力学性能
低碳钢(C≤0.3%)
Ⅰ 弹性阶段σe σP=Eε
Ⅱ 屈服阶段 屈服强度σs 、(σ0.2)
FN FN<0
2.2 拉压杆截面上的内力和应力
第二章 轴向拉伸和压缩
在应用截面法时应注意:
(1)外载荷不能沿其作用线移动。
2.2 拉压杆截面上的内力和应力
第二章 轴向拉伸和压缩
在应用截面法时应注意:
(2)截面不能切在外载荷作用点处,要离开或 稍微离开作用点。
1
2
11
22
f 30 f 20
60kN
Ⅲ 强化阶段 抗压强度 (强度极限)σb
Ⅳ 局部颈缩阶段
例1
一根材料为Q235钢的拉伸试样,其直径d=10mm,工作段 长度l=100mm。当试验机上荷载读数达到F=10kN 时,量 得工作段的伸长为Δ l=0.0607mm ,直径的缩小为 Δd=0.0017mm 。试求此时试样横截面上的正应力σ,并求出 材料的弹性模量E。已知Q235钢的比例极限为σ p =200MPa。

材料力学 第二章 轴向拉伸和压缩

材料力学 第二章  轴向拉伸和压缩

明德行远 交通天下
材料力学
2. 轴力的正负规定 FN 与外法线同向,为正轴力(拉力)
FN
FN F N > 0
FN与外法线反向,为负轴力(压力)
FN
FN
二、轴力图--表明构件不同截面轴力的变化规律
意 ①反映出轴力与截面位置变化关系,较直观; 义 ②确定最大轴力的数值及其所在横截面的位置,
即确定危险截面位置,为强度计算提供依据。
斜截面外法线方向为正,反之为负。
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材料力学
a pa cosa cos2 a
pa
a
pa
sin a
cosa sin a
1
2
sin 2a
讨 论:
当a = 0°时, (a )max (横截面上正应力最大)
当a = 90°时,
( a )min 0
当a
=
±
45°时,| a
|max
2
结果表明,杆件的最大工作应力在BC段,其值为0.75MPa。
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材料力学
二、斜截面上的应力
k
F
F
设有一等直杆受拉力F作用,横截面面积为A。
求:斜截面k-k上的应力。
F
αk

解:截面法求内力。由平衡方程:
Fa=F
F
则:pa
Fa Aa
Aa:斜截面面积;Fa:斜截面上内力。
由几何关系:
A
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第二章 轴向拉伸和压缩
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材料力学
主要内容
• §2-1 轴向拉伸与压缩的概念 • §2-2 轴力及轴力图 • §2-3 应力 • §2-4 轴向拉伸或压缩杆件的变形及节点位移 • §2-5 材料拉伸和压缩时的力学性能 • §2-6 轴向拉伸和压缩杆件的强度计算 • §2-7 轴向拉(压)杆的超静定问题

材料力学 第2章轴向拉伸与压缩

材料力学 第2章轴向拉伸与压缩
15mm×15mm的方截面杆。
A
FN128.3kN FN220kN
1
(2)计算各杆件的应力。
C
45°
2
B
s AB

FN 1 A1

28.3103
202
M
Pa90MPa
4
F
FN 1
F N 2 45°
y
Bx
s BC

FN 2 A2
21052103MPa89MPa
F
§2.4 材料在拉伸和压缩时的力学性能
22
5 圣维南原理
s FN A
(2-1)
(1)问题的提出
公式(2-1)的适用范围表明:公式不适用于集中力作
用点附近的区域。因为作用点附近横截面上的应力分布是非
均匀的。随着加载方式的不同。这点附近的应力分布方式就
会发生变化。 理论和实践研究表明:
不同的加力方式,只对力作
用点附近区域的应力分布有
显著影响,而在距力作用点
力学性能:指材料从开始受力至断裂的全部过程中,所表 现出的有关变形和破坏的特性和规律。
材料力学性能一般由试验测定,以数据的形式表达。 一、试验条件及试验仪器 1、试验条件:常温(20℃);静载(缓慢地加载);
2、标准试件:常用d=10mm,l=100 mm的试件
d
l
l =10d 或 l = 5d
36
b点是弹性阶段的最高点.
σe—
oa段为直线段,材料满足 胡克定律
sE
sp
E
se sp
s
f ab
Etana s
O
f′h
反映材料抵抗弹
性变形的能力.
40

材料力学--轴向拉伸和压缩

材料力学--轴向拉伸和压缩

2、轴力图的作法:以平行于杆轴线的横坐标(称为基
线)表示横截面的位置;以垂直于杆轴线方向的纵坐
标表示相应横截面上的轴力值,绘制各横截面上的轴 FN
力变化曲线。
x
§2-2 轴力、轴力图
三、轴力图
FN
3、轴力图的作图步骤:
x
①先画基线(横坐标x轴),基线‖轴线;
②画纵坐标,正、负轴力各绘在基线的一侧;
③标注正负号、各控制截面处 、单位及图形名称。
FN
4、作轴力图的注意事项: ①基线一定平行于杆的轴线,轴力图与原图上下截面对齐; ②正负分绘两侧, “拉在上,压在下”,封闭图形; ③正负号标注在图形内,图形上下方相应的地方只标注轴力绝对值,不带正负号; ④整个轴力图比例一致。
50kN 50kN 50kN
第二章 轴向拉伸和压缩
第二章
轴向拉伸和压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
§2 — 1 概述
§2 — 2 轴力 轴力图

§2 — 3 拉(压)杆截面上的应力
§2 — 4 拉(压)杆的变形 胡克定律 泊松比

§2 — 5 材料在拉伸与压缩时的力学性质
§2 — 6 拉(压)杆的强度计算
§2 — 7 拉(压)杆超静定问题
FN
作轴力图的注意事项: ①多力作用时要分段求解,一律先假定为正方向,优先考虑直接法; ②基线‖轴线,正负分绘两侧, “拉在上,压在下”,比例一致,封闭图形; ③正负号标注在图形内,图形上下方相应的地方只标注轴力绝对值,不带正负号; ④阴影线一定垂直于基线,阴影线可画可不画。
§ 2-3拉(压)杆截面上的应力
§2 — 8 连接件的实用计算
§2-1 概述 §2-1 概述
——轴向拉伸或压缩,简称为拉伸或压缩,是最简单也是做基本的变形。

材料力学第2章

材料力学第2章

2-2截面,即BC段:
BC
FN 2 30 103 N 100MPa 6 2 A2 300 10 m
FN 4 20 103 N 100MPa 6 2 A3 200 10 m
(压应力)
3-3截面,即DE段:
DE
(压应力)
23
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2.3.3 拉压杆斜截面上的应力
4
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由上可知苹果把中的内力和外力(重力)是有关 系的,它随外力作用而产生,是由于外力的作用而 引起的“附加内力”,有别于物体中微观粒子间的 作用力,这就是材料力学中的内力。 2.2.2 轴力、截面法、轴力图 当直杆轴向拉伸或压缩时,所产生的内力是沿杆 件轴线的,故称为轴力。由于内力是受力物体内相邻 部分的相互作用力,可用截面法来分析内力 。
32
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例题 2.5
解: 由于杆的轴力FN沿杆长是变化的,材料有两种 ,截面为变截面,所以在运用式(2-10)计算 杆长度改变量时,应按FN 、E、A的变化情况, 分别计算每段长度的改变量,最后的代数和即 为杆纵向总变形量Δl 。
先画出杆的轴力图, 见(b)图。各段的纵向 伸长或缩短量分别为:
5
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截面法的基本步骤如下:
1)截开: 2)代替: 3)平衡:
F
x
0 : FN F 0, FN F
轴力的正负号规定: a.拉杆的变形是沿纵向伸长, 其轴力规定为正,称为拉力; b.压杆的变形是沿纵向缩短,其轴力规定为负,称 为压力。
6
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为了表示轴力随横截面位臵而变化的情况,可选 取一定的比例,用平行于杆轴线的坐标表示横截面 的位臵,用垂直于杆轴线的坐标表示横截面上轴力 的数值,从而绘出表示轴力与截面位臵关系的图线 ,称为轴力图。习惯上将正值的轴力画在坐标轴的 上侧,负值的轴力画在下侧。轴力图上可以确定最 大轴力的数值及其所在横截面的位臵。

材料力学第二章-轴向拉伸与压缩

材料力学第二章-轴向拉伸与压缩
FN 3 P
1
2
P
P
1
2
FN1
3 P
3
P FN2
PP FN3
FN 1 P FN 2 0 FN 3 P
1
2
4、作内力图
P
P
P
3 P
1 FN
P
2
3
P x
[例2] 图示杆旳A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 旳力,方向如图,试画出杆旳轴力图。
OA PA
B PB
C PC
D PD
q
u 正应力旳正负号要求:
sx
sx sx
s
x
P
u 对变截面杆, 当截面变化缓慢时,横截面上旳 正应力也近似为均匀分布,可有:
s (x) FN (x)
A( x)
合力作用线必须与杆件轴线重叠;
圣维南原理
若用与外力系静力等 效旳合力替代原力系, 则这种替代对构件内应 力与应变旳影响只限于 原力系作用区域附近很 小旳范围内。 对于杆件,此范围相当 于横向尺寸旳1~1.5倍。
h
解: 1) BD杆内力N
取AC为研究对象,受力分析如图
mA 0 , (FNsinq ) (hctgq) Px 0
FN
Px
hcosq
2) BD杆旳最大应力: s max FN max PL A hAcosq
突变规律: 1、从左边开始,向左旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 2、从右边开始,向右旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 3、突变旳数值等于集中力旳大小。
即:离端面不远处,应力分布就成为均匀旳。
§2–3 直杆轴向拉压时斜截面上旳应力
一、斜截面上旳内力
n

材料力学第二章 轴向拉伸和压缩

材料力学第二章 轴向拉伸和压缩
伸长 l2 0.24mm 缩短
2、计算各杆轴向变形
C
l 2 =1m a =170mm
B'
B2
F
l1 0.48mm
3、由变形的几何条件确定B点的位移 分别以A为圆心,AB1为半径,C为圆 心,CB1为半径画弧,相较于B’点,
B"
小变形条件,可以用切线代替弧线。
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
FN FN ( x)
轴力方程
即为轴力图。
即:FN随x的变化规律
以x为横坐标,以FN为纵坐标,绘制FN F( )的关系图线, N x
FN
正的轴力画在x轴的上侧,负的画在下侧.
x
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第2章 轴向拉伸和压缩
例题1
等值杆受力如图所示,试作其轴力图
F =25kN F 4=55kN 4 1=40kN F
纵向线 即: 原长相同
变形相同
横截面上各点的纵向线应变相等
c
拉压杆变形几何方程.
反映了截面上各点变形之间的几何关系.
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
§2-2 横截面上的正应力 应力分布规律 找变形规律 研究思路: 试验观察 综合几何方面、物理方面、静力学方面推导应力计算公式
一、几何方面
F
a' b'
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
• • • • • •
本章主要内容 轴力及轴力图 横截面上的应力 拉压杆的变形、胡克定律 强度计算 材料的力学性质
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
§2-1 概述 一、工程实际中的轴向拉压杆

材料力学第2章

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第二章
轴向拉伸和压缩
1
§2.1 轴向拉伸和压缩的概念
当作用于杆上的外力合力的作用线与直杆的轴线 重合时,杆的主要变形是纵向伸长或缩短,这类 构件称为拉杆或压杆。 如图 所示三 角架中的AC 杆为拉杆, BC杆为压杆 。
2
右图所示的桁架 中的杆也是主要 承受拉伸或压缩 变形的。
轴向拉力和轴向压力的 概念可由右图给出,上 图为轴向拉力;下图为 轴向压力。
若设BC段内立柱的单位长度自重为q2、横截面面 积为A2,则:
q2 γ A2 19kN/m 0.37m 0.37m 2.6kN/m
3
15
例题 2.2
(b)图:这是在集中荷载单 独作用下,柱的轴力图。图 中的负号表示轴力为压力。
(c)图:这是在自重荷载单 独作用下,柱的轴力图。即 在B处的轴力为:
①画一条与杆的轴线平行且与杆等长的直线作基 线; ②将杆分段,凡集中力作用点处均应取作分段点; ③用截面法,通过平衡方程求出每段杆的轴力; 画轴力图时,截面轴力一般先假设为正的,这样 ,计算结果是正的,则就表示为拉力,计算结果 是负的,就表示为压力。 ④按大小比例和正负号,将各段杆的轴力画在基 线两侧,并在图上表示出数值和正负号。
7
例题 2.1
图a所示等直杆,求各段内截面上的轴力并作出 轴力图的轴力图。
8
例题 2.1
解: (1) 求约束反力
由平衡方程求出约束力 FR=10 kN。 (2)求各杆段截面轴力 杆件中AB段、BC段、CD段、DE段的轴力是不 同的。分别用四个横截面:1-1、2-2、3-3、4-4 ,截杆并取四个部分为研究对象。
25kN
(e)
20kNFxFra bibliotek 0 : FN 3 F3 F4 0

材料力学之轴向拉伸与压缩

材料力学之轴向拉伸与压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
§1 轴向拉伸与压缩的概念
拉伸
压缩
受力特征:外力合力的作用线与杆件的轴线重合 变形特征:轴向伸长或缩短
§2 内力、截面法、轴力及轴力图
1、内力的概念
固有内力:分子内力.它是由构成物体的材料的物理性质所决
定的.(物体在受到外力之前,内部就存在着内力)
附加内力:在原有内力的基础上,又添加了新的内力
以AB杆为研究对象
mA 0
FNFBNCBC 9101k8N 5 0
以CDE为研究对象
mE 0
FNCD 40kN
20kN 18kN 4m
FNCD sin 300 8 FNBC 8 20 4 0
30O FNCD C
FNBC
B 4m
BC
FNBC ABC
CD
FNCD ACD
书中例题
注意:1.轴力是杆横截面上分布内力系的合力,其作用线也与杆件的轴
线重合,所以称为轴力。 2.静力学中的力或力偶的可传性原理,在用截面法求内力的过程
中是有限制的。
内力的正负号规则
同一位置处左、右侧截面上内力分量必须具有相 同的正负号。
FN
FN
FN
FN
FN
FN
拉力为“正” 压力为“负”
例题 2.1
2.12
2.1×105MPa,设在结点A处悬挂一重物F=100kN,试求
结点A的位移δA。
X 0
FNAC
FNAB
F
2 cos
FNAC sin FNAB sin 0
B1
2 C
Y 0 FNAC cos FNAB cos F 0
FNAB FNAC
αα
DLAB

材料力学轴向拉伸与压缩

材料力学轴向拉伸与压缩
轴向拉压变形
第二章 轴向拉伸与压缩 2.2 杆旳变形
F
1.纵向变形 (1)纵向变形 (2) 纵向应变
b h
l l1
Δl l1 l
Δl
l
h1
F
b1
第二章 轴向拉伸与压缩
b
F
h
l l1
2.横向变形
h1
F
b1
(1)横向变形 (2)横向应变 3.泊松比
b b1 b
b1 b Δb
bb
A d 2 FN 4 [ ]
由此可得链环旳圆钢直径为
d
4F [ ]
4 12.5 103 3.14 45106
m=18.8mm
第二章 轴向拉伸与压缩
[例6]如图a所示,构造涉及钢杆1和铜杆2,A、B、C处为铰链连接。 在节点A悬挂一种G=20kN旳重物。钢杆AB旳横截面面A1=75 mm2, 铜杆旳横截面面积为A2=150 mm2 。材料旳许用应力分别为 ,
GB/T 228-2023 金属材料室温拉伸试验措施
原则拉伸试样:
标距: 试样工作段旳原始长度
要求标距: l 10 d 或者
l 5d
第二章 轴向拉伸与压缩
试验设备 (1)微机控制电子万能
试验机 (2)游标卡尺
第二章 轴向拉伸与压缩
试验设备
液压式
电子式
第二章 轴向拉伸与压缩
拉伸试验
第二章 轴向拉伸与压缩
第二章 轴向拉伸与压缩
应力非均布区 应力均布区 应力非均布区
圣维南原理
力作用于杆端旳分 布方式,只影响杆端 局部范围旳应力分布, 影响区约距杆端 1~2 倍杆旳横向尺寸。
端镶入底座,横向变形 受阻,杆应力非均匀分布。

材力第2章:轴向拉伸与压缩

材力第2章:轴向拉伸与压缩

F
F
F
F
拉杆
压杆
§2-2 轴力及轴力图 1.内力的概念
构件因反抗外力引起的变形,而在其内部各质点间引起的相 互之间的作用力,称为内力。 显然,外力越大,变形越大,因而内力也越大,但内力不可 能无止境地随外力的增大而增大,总有个限度,一旦超过了 这个限度,材料将发生破坏。因此,材料力学中,首先研究 内力的计算,然后研究内力的限度,最后进行强度计算。
B
α α
FN1
α α
FN2
FN 2 cos + FN 1 cos - F = 0
FN 2 = FN 1 = F 2 cos Fl
A
A
F
l1 = l2 =

l2
FN 2l EA
=
=
2 EA cos
Fl
A = AA =
A l 1
=
A
l2 cos
2EA cos
2
= FN A ,
=
l l
=

E
又称为单轴应力状态下的胡克定律,不仅适用于轴向拉(压)杆,可以更普遍 地用于所有的单轴应力状态。
= E 表明在材料的线弹性范围内,正应力与线应变呈正比关系。
例题 试求图示杆 AC 的轴向变形△ l 。
FN 1
B
F1
F2
C
FN 2
C
F2
分段求解:
0
90 = 0
0
90 = 0
0
在平行于杆轴线的截面上σ、τ均为零。
• 作业: P41 • •
2-1(2)(3) 2-3 2-6
§2-5 拉、压杆的变形
杆件在轴向拉压时:

材料力学第2章 轴向拉伸和压缩

材料力学第2章 轴向拉伸和压缩

(b),由静力平衡条件:
∑X = 0
N AB + N BC cos30 = 0

…(1) NBC …(2) NAB 30
y
Y =0 ∑ N BC sin 30 - P = 0

B P
x
(b)
由(2)式可得
N BC
P 2 = = = 4kN (拉) sin 30 0.5
将NBC的值代入(1),可得
6
40 106 Pa 40 MPa

杆端加载方式对正应力分布的影响
圣维南原理:若用与外力系静力等效的合力代替原力 系,则这种代替对构件内应力与应变的影响只限于原 力系作用区域附近很小的范围内。
对于杆件, 此范围相 当于横向 尺寸的 1~1.5倍。
圣维南原理:“ 力作用于杆端方式
不同,只会使与杆端距离不大于杆 的横向尺寸的范围内受影响。”
用径向截面将薄壁圆环截开,取其上半部分为分离 体,如图b所示。分布力的合力为
d FR ( pb d )sin pbd 0 2
π
FR pba 由SFy=0,得 FN 2 2
径向截面上的拉应力为
FN 1 pbd pd ( 2 10 Pa)(0.2 m) s ( ) A bd 2 2d 2(5 10-3 m)
符号规定:
正号轴力-- N的方向与截面外法线方向一致。
负号轴力-- N的方向与截面外法线方向相反。
也即:拉伸为正、压缩为负。
3.轴力图 例1:一直杆受力如图所示。试求各段中横截面上的 轴力。
6kN
A
I I I I
II B 10kN II
III D C 4kN 8kN III
6kN

材料力学第二章

材料力学第二章

38
FN 1l1 Dl1 1mm E1 A1 FN 2l2 Dl2 0.6mm E2 A2
3、节点A的位移(以切代弧)
FN 1 300 FN 2 A
A
y
A F
A2
A
x
A1
A3
2
AA1 Dl1 1mm AA2 Dl2 0.6mm A1 x Dl2 0.6mm Dl1 Dl2 y AA3 A3 A4 sin 30 tan 30 2 1.039 3.039mm
尺寸变化越急剧、角 越尖、孔越小,应力集中 的程度越严重。 零件上尽量避免带尖角的孔和槽, 在阶梯轴的轴尖要用圆弧过渡, 在结构允许情况下,尽量使圆弧 半径大一些。
2、材料的影响: 应力集中对塑性材料的影 响不大;应力集中对脆性材料 的影响严重,应特别注意。
常见的油孔、沟槽 等均有构件尺寸突变, 突变处将产生应力集中 现象。即

E

最重要的两个材料弹性常数,可查表
30
小结
1.轴向变形,胡克定律
轴向伸长:Dl l1 l
F
l
l1
F b1 b
Fl Dl EA
轴向线应变:
2、横向变形、泊松比
Db b1 b 横向线应变: b b 称为泊松比
Dl l
以应力一应变表示的胡克定律
E
留: 留下左半段或右半段 代: 将抛掉部分对留下部分的作用用内力代替 平: 对留下部分写平衡方程求出内力即轴力的值
A B C D
几点说明
F1
•(1)不能在外力作用处截取截面。
F2
F3
F4
•(2)轴力不能完全描述杆的受力强度。(轴力相同 时,细杆件比粗杆件容易断) •(3)轴力与截面尺寸无关。
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拉、压实验属破坏性实验
标准试件
拉、压一直到断(破坏)
测量尺寸 选实验机
观察实验过程
试件、载荷(指针)、
坏的件
图的变化
得到
数值
图 F L 变形图
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计算指标
分析结果
数值 破坏形状 原因分析
不同材料相同受力
比较 { 相同材料不同受力
铁水包自重为8kN,最多能容30kN重的铁水。试 校核吊杆的强度。
解:1.吊杆外力
F 30 8 19 kN 2
25
50 2.吊杆内力
FN F 19 kN
3.校核吊杆强度
max
FN A
19 103 25 50 106
1 5 .2
M
Pa
max
吊杆满足强度条件
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轴力图的画法
FN(单位)
取定坐标轴 取定比例尺 标出特征值
x
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例 1 已知: F1=2.62kN F2=1.3kN F3=1.32kN 试判断危险截面(画轴力图)
F1
1
1
2 F2
2
F3 解: 1.用截面法求内力
F N1 F1 0
n
x
4.列表找出max、max
00 450 900 -450
2
0
2
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max max
0
2
2
0
2
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结论
max发生在横截面
轴向拉压{ max发生在与轴线成450斜面上
低碳钢的拉伸实验现象
什么应力引起的破坏?
What reason is the specimen broken?
颈缩
破坏
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强度指标{ s源自Fs AbFb A
屈服极限 强度极限
{ 塑性指标
l1 l 10 0 %
l
A A1 1 0 0 %
2.屈服阶段
特点: 绝大部分为塑性变形
指针摆动,试件表面
c
e p
s
o
出现 45o 划移线。
力学指标: s屈服极限
表达式:
s
Fs A
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3.强化阶段
特点:大部分为塑性变形
卸载定律---直线规律
e
冷作硬化现象
e p o
s
力学指标: b 强度极限
三.直杆拉伸和压缩时斜截面上的应力
斜面上内力: F F
F
F
斜面上全应力
F
应力分解:
A
F
斜面上正应力 p c oc os 2s
斜面上切应力
p2
ssinin
2
F
co s
s in
F
A
p
讨论
1. , 是三角函数 2. , 有极值
3. 符号规定:
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二、其他塑性材料拉伸时的力学性质
不同: 多数塑性材料无明显屈服平台
共性:有直线段,塑性变形较大,强度极限较高
0.2
条件屈服极限0.2:
产生0.2%的塑性变形 所对应的应力。
o
(% )
0.2
三、铸铁拉伸
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tb o
- 微弯曲线,近 似直线, = E ,
A
伸长率 断面收缩率
如何区分塑性材料和脆性材料?
5 % 为塑材 5 % 为脆材
o
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f p
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} 材料的指标、 破坏形式
了解材料在拉、压时的力学性质
一、低碳钢的拉伸
F
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o
L o
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b
proportional limit
elastic limit
ePs
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§2.5 轴向拉伸或压缩时的变形 §2.6 轴向拉伸或压缩时的弹性变形能 §2.7 拉伸、压缩超静定问题 §2.8 应力集中的概念
§2.1 轴向拉伸和压缩© 2012.Wei Yuan. All rights reserved. 的概念和实例
许用应力、
安全系数和强度条件
一、工作应力
构件受到的 FN
A
二、极限应力u
材料不失效(破坏)所能承受的最大应力
塑性材料u= s 脆性材料u
tb cb
三、安全系数与许用应力
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安全系数:n >1,ns 1.2 ~ 2.5 nb 2 ~ 3.5
yield stress
ultimate stress
fracture stress
o
elastic yielding
strain
region
hardening
necking
elastic behavior
plastic behavior
Conventional and true stress-strain diagrams for ductile material (steel)
许用应力 u
n
塑性材料 s
n
脆性材料
t
tb
n
c
cb
n
四、强度条件
对于等直杆
max
FN max A
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五、强度条件可解决的三类问题:
1.校核:已知外力、截面、材料
安全 不安全
2.设计:已知外力、材料,可求
Α
FN
3.确定许可载荷:已知截面 材料,可求 F A
步骤
1. 外力分析 2.内力分析(画FN图,得FNmax)
3.用
max
FN max A
作校核、设计、确载计算。
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例3 已知:吊杆材料的许用应力, 8 0 M P a
公式推导
1.实验观察: 直线平移 2.推理: 面平移
3.假设:平面假设
= C1, = C2
4.平衡方程:
FN
dA
A
dA A
A
FN
A
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a a
b b
F
a a
F
b b
F
F
FN
说明
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例4 连杆AB接近水平,镦压力 F 3.78MN
横截面为矩形 h b 1.4 90 MPa 试设计截面尺寸。
解:1. 求杆AB的外力
b
表达式:
b
Fb A
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4.颈缩阶段
特点: 大部分为塑性变形 局部颈缩 断口杯状
b
e p
s
o
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b
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例2. 一悬臂吊车,载荷 F=15kN,A C 1 . 9 m B C 0 . 8 m 当F 移到A点时 求AB 杆横截面上的应力。
B
d 20mm
C
y
F
解: 1.求外力
F y 0 F AB sin F 0
得FAB
常温、静载下 塑性材料的塑性指标高,强度指标
是屈服极限 s, b ts cs
脆性材料的塑性指标低,强度指标
是强度极限 b t b c b
温度发生变化时,材料的性质也会随之发生 改变
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温度影响
§3.4
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四个阶段
1.弹性阶段
特点: 变形为弹性
b a
e P
o
oa 直线段内 t a n
虎克定律 E E--弹性模量
力学指标: p 比例极限
e 弹性极限
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CCHHPTPETRER
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