125t冶金铸造桥式起重机配置要求

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桥式起重机的合理选用

欢迎共阅桥式起重机的合理选用时间：2004-4-1 0:08:00北京起重运输机械研究所须雷随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料搬运费用在生产成本中的比例越来越高。

因此如何正确合理地选用起重机，对提高提高经济效益，确保运行安全都具有十分重要的意义。

起重机的基本参数表征起重机主要性能特征和作业能力，机正确选用的基本依据。

桥式起重机的基本参数包括起重量、度、工作级别、工作速度和跨度等。

起重量起重机正常工作时允许一次起吊的最大质量称为额定起重量。

钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。

盘等取物装置的质量计入额定起重量内。

一般应以起重机可能遇到的最大起吊重物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。

起重机不允许超载使用，因此在起吊物经常发生变化的场合，起重机应考虑一定的裕量。

在某些情况下，偶尔需吊运超重物件时，可用两台起重机协同作业。

在工艺流程固定，起吊物重量基本不变，起重机基本满载使用的情况下，可以取消副起升机构，以简化起重机的结构，降低成本。

国外的大吨位桥式起重机也并不是都带有副起升机构的，而是按需要选装。

1.2 起升高度起升高度是指从地面到取物装置最高起升位置的铅垂距离。

如果取物装置需下落到地面以下作业，从地面至取物装置最低下放位置间的铅垂距离称为下放深度。

此时总起升高度为地面以上的起升高度和地面以下的下放深度之和。

起升高度的选择按作业要求而定。

通用桥式起重机一般将起升高度限制在20m以内。

因为超过20m则要在起升机构上采用特殊的钢机的使用繁忙程度和满载程度通过计算确定。

起重机在有效寿命期间有一定的总工作循环数。

到下一次起吊物品的整个作业过程。

工作循环总数表征起重机的利用程度。

为便于计算，将工作循环。

载荷状态与两个因素有关：之比，另一个是实际起升载荷i见表2，起重机载荷系数K Q可按下式计算：式中m为材料疲劳试验曲线的指数,此处取m=3。

的工作级别。

桥式起重机常用的工作级别也可参照表名义载荷谱系数工作速度桥式起重机的工作速度包括起升速度、速度。

桥吊起重机电气部分的技术要求

桥吊起重机电气部分的技术要求1设备性能要求a.整机使用寿命30年。

起重机的设计和制造满足有关规范、标准的要求。

起重机的配套设备不能为国家明令禁止生产或淘汰的设备。

b.起重机颜色由招标方确定。

c.起重机应配有显示起重量的装置，载荷限制器按3%精度配置，投标方提供起重机承载能力等性能。

d.起重机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动、静荷载以及由于碰击和牵引所产生的外力，吊车梁制作所用钢板对接加长时的横向焊缝经100%射线探伤，焊缝质量为I 级。

e.起重机的大、小车运行构件的设计允许在空载全速行驶时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞，碰撞时使行车和缓冲器不造成损坏。

f.吊绳具有挠性、高强度性，并防扭，其安全系数满足起重机设计规范的要求。

钢绳的长度能满足在最大起吊高度时，吊绳在滚筒上还留有不小于三圈的足够安全空圈，吊重物能够放到0米检修场地。

g.当需要两台起重机共用时，可以用连杆、销子将两台起重机连接，从电气方面实现一机操作，两机联动（包括大车、小车、主钩、副钩）。

h.发电机定子的安装重量为204t,起吊器具重量约203总重量约为224t,投标方应满足在不采用局部加强措施的情况下，两台行车能够并联运行来起吊发电机定子，并在一台行车的驾驶室内同步操作两台行车，行车起吊中心点距A排柱侧轨道水平距离约13.3m,投标方以此为原则进行设计，并在投标阶段提供发电机定子起吊的专题报告。

发电机定子的起吊器具由投标方供货。

i.起重机的性能：起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。

保证起重机无损坏，无永久变形。

主钩和副钩能同时工作，副钩能协同主钩倾翻或翻转起吊构件。

主副钩在侧视图上位于同一直线上。

j.起重机带自刹车系统。

大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。

起升机构上升极限设两道保护装置。

k.起重机有可靠的制动装置，严防起吊或行车制动时车轮及钢丝绳有打滑现象。

1.起重机在控制闸失灵时，吊件能在控制速度下降落，制动器的制动安全系数不低于1.75倍。

铸造起重机与通用桥式起重机对有关要求的对比

7）大车运行速度大于100min的起重机，在两台起重机之间应装设预减速防撞装置。
……调速的起升机构应设超速保护。
新的GB3811规定对于重要的、负载超速会引起危险的起升机构和非平衡式变幅机构应设置超速开关。超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的1.25～1.4倍。
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主要零部件(含电气元件)
5）电气设备及电缆：选用电气设备及电缆,其工作环境温度应根据不同位置环境温度来确定,必要进供需双方共同研究。应采用软电缆，在环境温度高的车间，一般采用耐高温的电缆。
没有特殊要求
（GB3811第3.9.1.12条和新的起重机设计规范6.9.1.8主要承载结构的表面如果长期受到热辐射作用，且表面温度达150℃以上时，结构设计应考虑有效的隔热防护措施，实际上还要考虑维护、润滑等因素）
2）电气室底面宜进行隔热，室温一般不超过45℃，室内应设冷风机或空调机，地面上应铺设非导电性橡胶板。
3）电动机：依据冶金起重机符合或不低于JB/T10105或JB/T10104中规定的起重或冶金用电动机，环境温度超过40℃的场合，应当选用H级绝缘的电动机或采取相应当的必要的措施。
4）起重横梁下翼缘板下应设有可靠的隔热装置，两端缠绕的动滑轮应有防护罩。起重横梁装有传感器是时，应有可靠的隔热装置。
1）有关防护等级的标准：GB4208外壳防护等级，GB4942.2低压电气外壳防护等级
2）标准规定的只是最低要求，在设计时要根据具体环境情况
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安全保护装置
1）在JB7688.15规定,主起升机构应有两套驱动系统,当一套驱动系统发生故障时,另一套驱动系统应能在额定起重量下完成一个工作循环。
2）起升机构应设上升极限位置的双重限位，（一般为重锤式和旋转式并用）……，对起升高度大于20m的起重机还应装设下降极限位置的限位器……

10.5-25t桥式起重机安装方案

目录1.编制说明 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)3.1工程简介： (2)3.2设备供货情况： (2)3.2现场情况： (3)4.施工准备 (3)4.1施工技术准备 (3)4.2施工现场准备 (3)5.施工方法 (4)5.1施工程序 (4)5.2设备验收要求 (4)5.3轨道验收要求 (4)5.4两个桥架的吊装 (5)5.5桥架的组对 (6)5.6小车吊装就位 (6)5.7附件的吊装与安装 (6)5.8电气安装 (6)5.9桥式双粱起重机的荷载试验 (7)6.施工技术组织措施计划 (8)6.1质量要求和保证质量的措施 (8)6.2安全施工技术措施 (9)7.资源需求计划 (9)8.施工进度计划 (10)1.编制说明1.1老区裂解气压缩单元压缩机房厂内的桥式起重机是裂解气压缩机安装及检修的起重设备，为后期的压缩机的安装及厂房的封闭创造条件，桥式起重机的安装应先行安装。

1.2根据现场实际情况，桥式起重机采取分体组对方法进行安装。

1.3由于土建专业厂房施工未完，桥式起重机仅能进行吊车梁和小车等的组装，待土建专业完工后，才能进行电气专业的施工及载荷试验。

1.4由于压缩机厂房土建专业正在施工，安装时存在交叉作业情况，请各相关部门协力配合。

1.5本方案为起重机安装而编制。

2.编制依据2.1 25t×10.5m桥式起重机使用说明书2.2 老区设备平面总图2.3起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-982.4起重机试验规范和程序GB5905-862.5桥式和门式起重机制造和轨道安装公差GB10183-882.6常用吊车性能表3.工程概况3.1工程简介：25t×10.5m桥式起重机是由新乡市起重设备厂供货，现场组对安装，土建一公司负责天车基础及轨道安装，安装一公司负责桥式起重机的的安装。

3.2设备供货情况：3.2.1 25t×10.5m桥式起重机参数详见下表一.3.2.2桥式起重机的主要部件的重量见表二3.2现场情况：压缩机厂房土建专业已完成厂房框架工作，但脚手架未拆除；吊车站位场地作业狭小，施工作业不便，施工难度较大，根据现场实际情况,吊装时采用80t吊进行单件吊装，主梁与副梁及小车等在轨道上组装。

冶金起重机配置要求

冶金起重机配置要求（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求铸造起重机。

如果由于厂房、基础等因素不具务更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：1、采用冶金起重机专用电动机，当温度超过40度的场合，应当选用H级绝缘的电动机2、装设有二套独立作用的制动器（双制动）。

3、必须装设起重量限制器。

4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重，还应根据需要装设下降极限位置限位器。

5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护。

6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。

7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。

8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。

9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。

10、有得使用铸铁滑轮。

11、原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不行超过原额定起重量的80%。

（二）对于已经采用额定起重量大于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械，不允许吊运熔融金属。

（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊动熔融，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术技术优势的要求：1、不得采用普通电动葫芦作起升机构；2、具有支持制动器和安全制动器。

3、具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）。

冶金铸造起重机资质要求

冶金铸造起重机资质要求
冶金铸造起重机，也被称为冶金起重机，是一种通过沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的机械。

这种起重机主要用于吊运熔融金属，特别适用于金属冶炼车间。

其工作条件和环境温度有一定的限制，如环境温度需要在-10℃至+50℃之间，而在40℃时的相对湿度应小于50%。

此外，提升的熔融金属对锻钩和板钩的辐射温度不得超过300℃。

对于冶金铸造起重机的资质要求，可能会涉及到一些专业和特定的标准，包括但不限于机械设计、制造工艺、材料科学、安全标准等方面。

此外，由于冶金铸造起重机是一种特种设备，因此操作和维护这种设备的人员需要具备相应的特种设备操作证书。

具体的资质要求可能会根据不同的国家和地区、不同的工业标准和规范而有所不同。

如果您想获取更详细和准确的信息，建议您咨询相关的专业机构或组织，如机械工程协会、安全监管机构等。

125t冶金铸造桥式起重机配置要求

关于125t冶金铸造桥式起重机配置要求一、原起重机主要参数：（括号内为原起重机参数）1、起重机大车轨距24m，（小车轨距5.9m）大车轨道钢轨型号QU120、（小车轨道钢轨型号QU100）。

起重机运行速度77.6m/min、（小车运行速度38 m/min）。

（原主钩制动力矩2*4200N*m）原副钩制动力矩2*2100N*m）（原小车运行制动力矩2*230N*m）（原起重机运行制动力矩4*530N*m）2、起重机主、副钩钩距为2485mm3、主、副钩额定起重能力：主钩125t 副钩32t4、主、副钩起升高度：主钩25m 副钩28m5、主、副钩钩型图参照图：副钩钩型参照上起厂图号：YQD1251.5.6 32t吊钩装配，主钩钩型图参照附图。

6、起重机工作级别：A77、小车极限停放位置：即主钩与大车轨道中心距2390mm；副钩与大车轨道中心距1915mm。

具体位置与制造商在图纸上确定，驾驶室的位置与制造商在图纸上确定8、行车采用驾驶室驾驶。

驾驶室观察窗采用双层钢化玻璃二、起重机机械部分要求：1、主钩为双驱动、双卷筒四索固定龙门架双板钩结构。

2、主减速器各级齿轮是硬齿面传动。

主减速器输出轴用同步联轴器相连。

主减速器与卷筒的联接采用球铰联轴器。

主减速器的制动器采用液力推杆形式。

主起升、付起升、起重机运行、小车运行减速器采用江苏泰隆减速器或郑州机械研究所产品报价。

各制动器采用焦作正厂产品。

付起升、起重机运行、小车运行制动均为双制动结构3、主钩加设超重量限制器和主钩电子称（浙江余姚太平洋称重工程有限公司）安装形式为在小车走轮结构上。

电子称带无线发射并在驾驶室和地面屏幕显示。

4、小车为双驱动结构，减速器各级齿轮是中硬齿面传动。

5、行车大梁和小车设防火隔热保护措施装置。

三、起重机控制部分要求：1、主令+PLC+变频器（品牌为ABB）。

2、无线对讲装置（与主控室联络）。

品牌为摩托罗拉3、行车防撞报警装置。

4、所有门安全限位采用非接触方式。

冶金起重机械的特殊要求

冶金起重机械的特殊要求（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机。

如果由于厂房，基础等因素不具备更换铸造起重机条件的单位，除满足同哟个桥式起重机的法规规范和标准外，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：1.采用冶金起重专用电动机，当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；2.装设有二套独立作用的制动器（双制动）；3.必须装设起重量限制器；4.装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器；5.用可控硅定子调压，涡流制动器，能耗制动器，可控硅供电，直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成的超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6.起升机构应具有正反接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；7.所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8.长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9.选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；10.不得使用铸铁滑轮；11.原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷适用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。

（二）对于已经采用额定起重量大于10t的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械，不允许吊运熔融金属。

（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10t的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊运熔融金属的，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术要求：1.不得采用普通电动葫芦作起升机构；2.具有支持制动器和安全制动器；3.具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）4.具有起重量限制器；5.具有高温隔热保护功能的电动护；6.具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数，工作级别要达到M5（含M5级）以上；7.选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；8.尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式，否则必须设置操作人员的安全通道；（四）上述起重机的改造必须要有改造许可资质的单位进行，改造必须履行告知手续，改造后的起重机，必须经由有资质的检验检测机构按照《起重机械监督检验规则》和文本要求进行监督检验，合格后，方可按照规定投入生产。

125冶金桥吊计算书

125（50）t×25.5m×60% 冶金双梁桥式起重机设计计算书编制审核二○○八年十月设计计算依据及采用标准一.设计计算的依据为合同的技术附件（技术规范要求）二.设计采用的规范为GB3811-83 起重机设计规范目录一、小车部分的配套选型验算二、大车部分的配套选型验算三、桥架部分的主梁结构强度、刚度验算一、小车部分的配套选型计算按合同技术附件主要参数如下：起重量：主钩125t、副钩50t起升高度：主钩16m、副钩17m 速度：主起升0.5~7.6m/min副起升0.99~12.1m/min小车运行37~3.7m/min大车运行67~6.7m/min 工作级别：M7小车轨道型号QU80减速器采用中硬齿面125t吊钩梁重约9t50t吊钩重1.43t125t起升倍率为2x450t倍率为5小车自重72.45t小车采用八只φ600车轮采用集中驱动,变频调速车轮材质为55#1.主起升设计计算：起升总静功率：Kw V G Q P j 21010008.0606.78125100060(=⨯⨯⨯+=⨯⨯+=）（）吊钩η 起升采用双电机，单减速器、双卷筒的传动形式，单个电机功率为105Kw选用 YZB355M-8H JC40% 110Kw n=740r/min JC40% 110Kw n=740r/min 过载倍数λm =2.8 电机的过载校核按公式：ηλ⨯⨯⨯⨯≥1000qQ m n VP m H P（式中H=2.1, m 为电机个数m=2）代入公式得右式=81.6KwPn=110KW因此Pn=110KW ≥右式=81.6Kw过载通过。

电机发热验算：验算公式：η⨯⨯⨯⨯=m P V G P Qq s 1000G=G 2，CZ=300，G 2=0.8Ps=84KW查YZB355M-8电机资料CZ=300,JC60%时，允许输出P=83.6KW可以作为通过满足。

钢丝绳的最大工作拉力：）（吊t m G Q S 2.99.08281252max =⨯⨯+=⨯⨯+=η按GB3811-83 M7工作级别钢丝绳的安全系数7 钢丝绳计算选用的最小破断拉力：)(4.642.97max t p =⨯= 选用32NAT6x36SW-IWR-1770 钢丝绳许用破断拉力总和为[]t p 5.64=合格选用φ800x2500卷筒传动速比：654.74832.07400=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππV m D n i选用QJRS-900-63减速器[]m N M .236000= []Kw P 273= []t R 24=实际起升速度：min /6.7463832.07400m m i D n V =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππ合格减速器输出轴上工作扭矩：m N m D G Q M .1390252242832.0)9125220=⨯⨯⨯⨯+=⨯⨯⨯+=（）（吊[]m N M M .236000=<合格卷筒工作长度计算：mm L t D m H L 2325130236)6832.0416(2)6(00=+⨯⨯+⨯⨯=+⨯⨯+⨯⨯=ππ 选用卷筒φ800x2500卷筒壁厚30mm ，卷筒采用Q345-B 钢板卷制而成卷筒筒壁的最大压应力：[]Mpa Mpa p S A A s C c 5.172234521.70363010100075.0max 21===<=⨯⨯=⨯⨯⨯=σσδσ 合格因L>3D,计算卷筒的弯曲应力:[]MPa MPa d D L S W M S 23633.18.1332)740800(125015.110100032)(15.15.03333max ==<=-⨯⨯⨯=-⨯⨯==σσππσ 合格选用WJ15卷筒联轴器许用扭矩：[]m KN M .500= 高速轴制动力矩：m N D i m G Q M Z .11066316832.013420=⨯⨯=⨯⨯⨯+=吊按GB3811-83 高速轴采用双制动时,制动器的安全系数25.1≥Z K选用YWZ5-500/121 制动器[]m N M Z .2240~1120=安全系数[]211062240===Z Z zM M k 合格2.副起升设计计算：起升静功率：Kw V G Q P j 6.119100086.0601243.150100060(=⨯⨯⨯+=⨯⨯+=）（）吊钩η选用 YZB355L1-8HCJC40% 132Kw n=740r/min 过载倍数λm =2.8 电机的过载校核按公式：ηλ⨯⨯⨯⨯≥1000qQ m n V P m H P（式中H=2.1, m 为电机个数m=1）代入公式得右式=89.7KwPn=132KW因此Pn=132KW ≥右式=89.7Kw过载通过。

冶金起重机技术条件

冶金起重机技术条件和要求冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等，这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件：(1)主起升机构应有2套驱动系统，当其中1套驱动系统发生故障时，另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环；(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构，当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上；(3)对起重横梁的要求：起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。

2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”；⑷对板钩的要求：钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致；钩片叠起连接后，其间隙应不大于0 5 mm,紧固后不得松动；钩口处应设防磨保护鞍座；(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。

对起升高度大于20 m 的起重机还应装设下降极限位置的限位器，除自动切断电动机电源外，还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，至少再保留2圈；冶金铸造起重机紧急制动器工作原理450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器(工作时紧急制动器为常开状态)，同时设计有一套检测系统进行监控，在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。

当起重机主起升机构工作时，该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障，并向电气PLC控制系统发出反馈信号，PLC控制系统得到信号判断出现异常时，即当检测系统检测到下列任何一种情况时：（1）两个卷筒中，当某一卷筒转速不一致时；（2）电机超速；（3）高速轴与低速轴间速比发生变化时。

PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施，紧急制动器抱闸立即投入工作。

在紧急故障状态下，从检测到信号到制动器完全将重物支持住，重物下滑距离不大于300mm。

冶金起重机电动机标准

冶金起重机电动机标准
冶金起重机电动机标准如下：
1. 应采用冶金起重机专用电动机。

2. 当温度超过40度时，应选用H级绝缘的电动机。

3. 必须装设起重量限制器。

4. 装设有不同形式的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置。

对于起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器。

5. 对于可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机，必须具有超速保护。

6. 起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。

7. 所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。

8. 长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。

9. 选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。

10. 有些场合可以使用铸铁滑轮。

11. 原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。

此外，起重机电机等级标准是指起重机所用电机的性能、质量及运用条件等方面的标准。

根据不同的工作情况和环境条件，选择适用的电机等级标准可以提高起重机的工作效率和安全性。

以上标准可能因不同国家或地区而有所不同，请根据实际情况选择适用的标准。

铸造起重机起重机说明

铸造桥式起重机是炼钢工艺中的关键设备之一，主要用于转
炉加料跨向转炉兑铁水、钢水接受跨将钢水罐吊运到连铸大包回转台上或在精炼跨将钢水罐吊运到精炼炉上。起重机工作环境温度条件在高温、高粉尘及含有有害气体的恶劣环境中工作，有热辐射；－9.4℃～+60℃。因此需隔热、防粉尘、防腐蚀。
起重机的工作级别
JB4315 ……
《起重机电控设备》
以及其它相关国家及行业标准，具体详见投标文件技术部分。
铸造起重机的硬件组成及控制：根据用户需求及起重机的使用工况，铸造桥式起重机一般为双梁单小车、四梁四轨双小车型式，对特大吨位的铸造桥式起重机则采用四梁六轨双小车结构型式。。铸造起重机主要有主小车、副小车、桥架结构、大车运行机构、龙门吊钩组及电气控制五部分组成。固定式龙门吊钩组通过钢丝绳悬挂在主小车上，两板钩间距固定，以吊运钢包。两小车可以单独操作完成各种吊运作业，也可以配合使用完成钢包的倾翻、倒残钢和废渣作业。目前，国内起重机一般主、副起升为定子调压调速，大、小车运行均采用变频调速，调速比均为1：10。PLC控制。
构，以保证起重机在额定起重量下能安全地完成一个工作循环。。
为确保起升机构的安全，除在高速级减速器每根高速轴上设置两台工作制动器外，在卷筒上还须设置紧急制动器。这种机型所选用的电动机容量较行星减速器型式要大些，更换减速器方便。但外形尺寸较大，维修空间小，需设置紧急制动器，控制较复杂。
4、行星大减速器机型：型式一：主起升机构由两个电动机、四个工作制动器、行星长条减速器、两组定滑轮组、两组卷筒组、紧急制动器、安全检测装置等对称布置双驱动。安全检测装置卷筒组电动机工作制动器安全制动器
主起升机构采用一个大长条减速器，减速器的下壳体与小车架为体，既作为减速器的壳体，又作为小车架的一部分。

桥式起重机技术规范

桥式起重机技术规范书1目录1 总则 (1)2 设备的运行环境条件 (1)3 设备规范 (2)4 技术要求 (3)5 供货范围 (每台行车,但不限于) (6)6 质量保证及试验 (6)7 技术文件 (8)8 设备监造 (11)9 技术服务 (11)1 总则1.1本技术规范书的使用范围仅限于xx清洁利用项目（自备电站工程）桥式起重机设备，它包括本体及其驱动装置，辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。

1.3如供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.4在签订合同（含技术协议）之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，供方应承诺予以配合。

具体项目由供、需双方共同商定。

1.5本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2 设备的运行环境条件2.1 厂址环境条件大庆市地处北半球中纬度地带。

本地区冬季受蒙古及西伯利亚冷高压的控制，多偏北风，气温较低，降水量较少；夏季受太平洋副热带高压控制，东南风盛行，气温较高，降雨多；春秋两季则为过渡性气候。

受季风和海洋环境的影响，本地区气候温和，空气湿润，植被茂盛，夏季温暖多雨，冬季多风寒冷，全年四季分明。

设备安装地点：室内主厂房零米海拔高度： 137 米(暂定）多年平均最高/最低气温：23.4℃/ -18℃多年平均气温： 4.6℃年平均相对湿度： 63%地震基本烈度： 6度2.2 设备的使用条件2.2.1 安装地点：汽机房内2.2.2 汽机房跨度：24m12.2.3 汽机房屋架下弦标高：24.5m(相对于主厂房零米，暂定)2.1.3 行车轨顶标高：20.50m(相对于主厂房零米，暂定)2.1.4 行车操纵室在D排柱侧，电源滑线在C排柱侧。

125t冶金铸造桥式起重机配置要求

起重机运行速度77.6m/min、（小车运行速度38 m/min）。

6、起重机工作级别：A77、小车极限停放位置：即主钩与大车轨道中心距2390mm；副钩与大车轨道中心距1915mm。

具体位置与制造商在图纸上确定，驾驶室的位置与制造商在图纸上确定8、行车采用驾驶室驾驶。

驾驶室观察窗采用双层钢化玻璃二、起重机机械部分要求：1、主钩为双驱动、双卷筒四索固定龙门架双板钩结构。

2、主减速器各级齿轮是硬齿面传动。

主减速器输出轴用同步联轴器相连。

主减速器与卷筒的联接采用球铰联轴器。

主减速器的制动器采用液力推杆形式。

主起升、付起升、起重机运行、小车运行减速器采用江苏泰隆减速器或郑州机械研究所产品报价。

各制动器采用焦作正厂产品。

电子称带无线发射并在驾驶室和地面屏幕显示。

4、小车为双驱动结构，减速器各级齿轮是中硬齿面传动。

5、行车大梁和小车设防火隔热保护措施装置。

三、起重机控制部分要求：1、主令+PLC+变频器（品牌为ABB）。

2、无线对讲装置（与主控室联络）。

品牌为摩托罗拉3、行车防撞报警装置。

4、所有门安全限位采用非接触方式。

课程设计说明书---12520T桥式起重机结构设计

焊接结构课程设计任务书绪论-------------------------------------------------------------------------------------------------------31.设计方案-------------------------------------------------------------------------------------------42.桥架结构设计------------------------------------------------------------------------------------52.1.主要尺寸的确定----------------------------------------------------------------------------62.2.主梁的计算-----------------------------------------------------------------------------------62.3.端梁的计算----------------------------------------------------------------------------------102.4.主要焊缝的计算---------------------------------------------------------------------------143.起重小车的设计--------------------------------------------------------------------------------163.1起升机构计算-------------------------------------------------------------------------------163.2小车运行机构计算------------------------------------------------------------------------194. 大车设计------------------------------------------------------------------------------------------215. 吊钩装置设计-----------------------------------------------------------------------------------256. 焊接工艺------------------------------------------------------------------------------------------266.1.焊接方法--------------------------------------------------------------------------------------286.2.备料---------------------------------------------------------------------------------------------296.3.焊接工序--------------------------------------------------------------------------------------296.4.焊接检验--------------------------------------------------------------------------------------39 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------30桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

YZ125t铸造起重机

关于125t冶金铸造桥式起重机配置要求（中原起重）一、原起重机主要参数：（括号内为原起重机参数）1、起重机大车轨距24m，（小车轨距5.9m）大车轨道钢轨型号QU120、（小车轨道钢轨型号QU100）。

起重机运行速度77.6m/min、（小车运行速度38 m/min）。

6、起重机工作级别：A77、小车极限停放位置：即主钩与大车轨道中心距2390mm；副钩与大车轨道中心距1915mm。

具体位置与制造商在图纸上确定，驾驶室的位置与制造商在图纸上确定8、行车采用驾驶室驾驶。

驾驶室观察窗采用双层钢化玻璃二、起重机机械部分要求：1、主钩为双驱动、双卷筒四索固定龙门架双板钩结构。

2、主减速器各级齿轮是硬齿面传动。

主减速器输出轴用同步联轴器相连。

主减速器与卷筒的联接采用球铰联轴器。

主减速器的制动器采用液力推杆形式。

主起升、付起升、起重机运行、小车运行减速器采用江苏泰隆减速器或郑州机械研究所产品报价。

各制动器采用焦作正厂产品。

电子称带无线发射并在驾驶室和地面屏幕显示。

4、小车为双驱动结构，减速器各级齿轮是中硬齿面传动。

5、行车大梁和小车设防火隔热保护措施装置。

三、起重机控制部分要求：1、主令+PLC+变频器（品牌为ABB）。

2、无线对讲装置（与主控室联络）。

品牌为摩托罗拉3、行车防撞报警装置。