年产180万吨的大型矿井变电站设计_大学毕业设计说明书1 精品
范各庄煤矿180WT初步设计书 精品
毕业设计说明书毕业生姓名:专业:学号:指导教师所属系(部):二〇〇九年五月摘要XX井田位于开平向斜之东南翼,南北走向长约4.2公里,东西倾向宽约3.0公里,井田面积约14.5平方公里。
主要开采7、9、12号煤层,各层煤自燃性不强,属于不易自燃煤层。
且瓦斯浓度都比较低。
本设计的对象是12号煤层。
矿井地质储量21210.7万吨,可采储量16098万吨。
矿井服务年限63.8年,设计生产能力180万t/a。
三层煤分别为3.25米、2.52米厚,3.54米厚,相距20米左右,倾角13.5度。
采用立井、双水平、集中大巷开拓方式。
矿井移交生产至达到设计能力时,共开凿3个井筒,即主、副立井、回风立井。
工业广场位于井田中部。
本井田12号煤层划分为4个采区,采用采区式准备。
设计采用走向长壁采煤方法开采。
回采工艺采用后退式、一次采全高综合机械化采煤法。
作业制度为“四六制”,三班采煤、一班检修。
工作面的设备有双端可调双滚筒采煤机、液压支架、可弯曲刮板运输机、破碎机、转载机等。
采空区采用全部跨落法管理顶板。
矿井运输大巷采用矿车运输作为主运输,通风方式为中央分列式通风。
关键字:立井带区式走向长壁采煤方法中央分列式通风ABSTRACTFangezhuang mine located in Kaiping syncline on the south-east wing, about 4.2 kilometers north-south, 3.0 kilometers wide east-west tendency, mine an area of about 14.5 square kilometers. No. 7,9,12 major coal mining, is not spontaneous combustion of coal at all levels, and spontaneous combustion of coal is not easy. And low gas concentration. The design of the target coal seam is on the 12th. Mine 212,107,000 tons of geological reserves, recoverable reserves of 160.98 million tons. Mine 63.8 years of service, the design production capacity of 1.8 million t / a.Three coal were 3.25 meters, 2.52 meters thick and 3.54 meters thick, about 20 meters away from an inclination of 13.5 degrees. The use of vertical, bi-level, focused on ways to develop roadway. Mine the transfer of production capacity to meet the design of drilled shaft 3, that is, Lord, Vice-shaft, return air shaft. Industry Square is located in the central mine.Coal mine on the 12th of this is divided into four mining area, mining area-type ready to adopt. Design approach to the exploitation of longwall mining. Extraction process using back-style, a mining-wide integrated mechanized mining method Gao. Operating system as "system 46", three coal mining, a group of maintenance. Equipment face a double-side double-drum shearer adjustable, hydraulic support, flexible scraper plane, broken machines, etc. are reproduced. Goaf method make use of all cross-loading roof management.Mine roadway transport tramcar transport used as the main transportation, ventilation breakdown for the central ventilation.Keywords: shaft style bands to longwall mining methods are a central ventilation第一章矿井概述及井田地质特征 --------------------------------------------------------------------------------- 1 第一节矿井概况--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节井田地质特征------------------------------------------------------------------------------------------- 3一、地质构造 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3二、井田水文地质特征 ------------------------------------------------------------------------------------ 4第三节煤层埋藏特征 -------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第二章井田境界及储量 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 7 第一节井田境界--------------------------------------------------------------------------------------------------- 7一、井田划分的依据---------------------------------------------------------------------------------------- 7二、井田划分的结果---------------------------------------------------------------------------------------- 7第二节地质储量的计算 ----------------------------------------------------------------------------------------- 8 第三节可采储量的计算 -------------------------------------------------------------------------------------- 9一、可采储量的计算 -------------------------------------------------------------------------------------- 9二、工业场地保护煤柱 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 第三章矿井工作制度及生产能力--------------------------------------------------------------------------------- 13 第一节矿井工作制度 ------------------------------------------------------------------------------------------ 13 第二节矿井设计生产能力及服务年限 -------------------------------------------------------------------- 13 第三节各种参数校核 ------------------------------------------------------------------------------------------ 14一、生产能力进行校核 ---------------------------------------------------------------------------------- 14二、校核各种辅助生产环节能力---------------------------------------------------------------------- 14三、校核储量条件----------------------------------------------------------------------------------------- 14四、校核安全生产条件 ---------------------------------------------------------------------------------- 15 第四章井田开拓------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 第一节井田开拓发式的确定--------------------------------------------------------------------------------- 16一、确定井筒的形式、数目、配置、通风方式 --------------------------------------------------- 16二、确定开采水平和阶段高度 ------------------------------------------------------------------------- 17三、开采水平布置----------------------------------------------------------------------------------------- 18四、采区划分及开采-------------------------------------------------------------------------------------- 20五、矿井开拓设计方案的确定 ------------------------------------------------------------------------- 21六、矿井开拓设计方案的经济技术比较------------------------------------------------------------- 24第二节工作面的配备----------------------------------------------------------------------------------------29 第五章矿井基本巷道及建井计划--------------------------------------------------------------------------------- 30 第一节井筒、石门与大巷 ------------------------------------------------------------------------------------ 30 第二节井底车场和硐室 --------------------------------------------------------------------------------------- 30一、选择井底车场形式的经验及原则:------------------------------------------------------------- 30二、采区主要硐室的布置 ------------------------------------------------------------------------------- 31二、采区巷道布置及生产系统 ------------------------------------------------------------------------- 35 第六章采煤方法 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 42 第一节采煤方法-------------------------------------------------------------------------------------------- 42 第二节工作面巷道布置方式 ---------------------------------------------------------------------------- 43第三节回采工艺与劳动组织------------------------------------------------------------------------------ 44一、综采工作面的设备选型及配套---------------------------------------------------------------- 44二、综采工艺方式的选择 ---------------------------------------------------------------------------- 48三、采煤机的工作方式和进刀方式 -------------------------------------------------------------- 48四、采煤机滚筒螺旋的选择 ------------------------------------------------------------------------- 50五、综采工作面巷道布置及端头支架------------------------------------------------------------- 50六、综采工作面组织循环作业及循环图表的编制--------------------------------------------- 51第四节采区的准备与工作面接替------------------------------------------------------------------------ 53一、采区主要巷道参数确定 ------------------------------------------------------------------------- 53二、确定采区生产能力 ------------------------------------------------------------------------------- 54三、计算采区回采率 ---------------------------------------------------------------------------------- 54 第七章井下运输 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 55 第一节运输系统和运输方式的确定------------------------------------------------------------------- 55 第二节运输设备的选择 ---------------------------------------------------------------------------------- 55 一矿车、材料车和人车 ---------------------------------------------------------------------------- 55 二大巷内运输设备的选型和计算 ----------------------------------------------------------------- 56 第八章矿井提升 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 57 第九章矿井通风与安全----------------------------------------------------------------------------------------- 58 第一节矿井通风设计的内容和要求---------------------------------------------------------------- 58一、矿井基建时期的通风 ---------------------------------------------------------------------------- 58二、矿井生产时期的通风 ---------------------------------------------------------------------------- 58三、矿井通风设计的内容 ---------------------------------------------------------------------------- 58四、矿井通风设计的要求 ---------------------------------------------------------------------------- 59第二节矿井通风系统的选择 ---------------------------------------------------------------------------- 59一、选择矿井通风系统 ------------------------------------------------------------------------------- 59二、选择矿井主要通风机的工作方法------------------------------------------------------------- 61三、选择矿井通风方式 ------------------------------------------------------------------------------- 62第三节全矿所需风量的计算及其分配---------------------------------------------------------------- 62一、矿井风量计算原则------------------------------------------------------------------------------ 62二、矿井风量计算方法 ------------------------------------------------------------------------------- 63三、风速验算-------------------------------------------------------------------------------------------- 68第四节通风阻力及等积孔的计算---------------------------------------------------------------------- 70一、矿井通风阻力的计算原则---------------------------------------------------------------------- 70二、矿井通风阻力计算 ------------------------------------------------------------------------------- 70三、等积孔计算-------------------------------------------------------------------------------------------- 72第五节矿井通风设备的选择--------------------------------------------------------------------------- 72一、矿井通风设备的要求 ---------------------------------------------------------------------------- 72二、选择主要通风机 ---------------------------------------------------------------------------------- 73三、选择电动机----------------------------------------------------------------------------------------- 75四、电费计算-------------------------------------------------------------------------------------------- 76第六节矿井灾害防治 ------------------------------------------------------------------------------------ 76一、防治瓦斯-------------------------------------------------------------------------------------------- 76二、防治煤尘 ------------------------------------------------------------------------------------------ 77三、防灭火 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 77 第十章经济技术比较 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 79 第一节矿井设计概算----------------------------------------------------------------------------------------- 79 一井巷工程概算的编制依据 ------------------------------------------------------------------------- 79 二井巷工程概算的编制方法 ------------------------------------------------------------------------- 80 三矿建工程费用的计算方法 ------------------------------------------------------------------------- 80 第二节劳动定员和劳动生产率 ---------------------------------------------------------------------------- 81 一定员范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 81 二定员依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 81 三定员方法 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 81 四计算劳动生产率-------------------------------------------------------------------------------------- 82 第三节原煤生产成本 --------------------------------------------------------------------------------------- 83 第四节主要技术经济指标--------------------------------------------------------------------------------- 84 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 88第一章矿井概述及井田地质特征第一节矿井概况XX井田位于开平向斜之东南翼,属河北省唐山市东北滦县境内,为开采煤田的一部分,矿区地理位置为东经118.28,北纬39.38。
变电站设计毕业设计(论文)
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180万吨地面变电所设计开题报告
本科毕业设计开题报告
题 目:年产180万吨煤矿地面变电所电气部分的设计
专 题:
院 (系)电气与电信学院
班 级:电气09-12班
姓 名:文义
学 号:2009021752
指导教师:高柏臣
教师职称:副教授
科技学院本科毕业设计开题报告
题 目
年产180万吨煤矿地面变电所的电气部分的设计
来源
工程实际
1、研究目的和意义
.我国电力建设经过多年的发展,系统容量越来越大,短路电流不断增大,对电气设备、系统大量信息的实时性等要求越来越高;而随着科学技术的高速发展,制造、材料行业,尤其是计算机及网络技术的迅速发展,电力系统的变电技术也有了新的飞跃,我国变电站设计出现了一些新的趋势. 2.变电所设计的现状分析 2.1接线方案趋于简单V 随着制造厂生产的电气设备质量的提高以及电网可靠性的增加,变电站接线简化趋于可能.例如,断路器是变电站的主要电气设备,其制造技术近年来有了较大发展,可靠性大为提高,检修时问少.特别国外一些知名厂家生产的超高压断路器均可达到20年不大修,更换部件费时很短.为了进一步控制工程造价,提高经济效益,经过专家反复论证,我国少数变电站设计已逐渐采用一些新的更为简单的接线方案.【6】
2、国外发展情况(文献综述)
电力业是国民经济的重要部门之一,是一种将煤、石油、天然气、水能、核能、风能等一次能源转换成电能这个二次能源的工业,它为国民经济的其他各部门的快速、稳定发展提供足够的动力,其发展水平是反映国家经济发达程度的重要标志,又和广大人民群众的日常生活有着密切的关系。电力工业的先行,电力工业的发展必须优先于其他的工业部门,整个国民经济才能不断前进。
[工学]凤凰山煤矿35kv变电所毕业设计
[工学]凤凰山煤矿35kv变电所毕业设计[工学]凤凰山煤矿35kv变电所毕业设计河南理工大学万方科技学院本科毕业设计摘要变电所是电力系统的枢纽环节,由变压器、母线和开关设备等电气设备按一定的结构线方式组成,它从电力系统取得电能,进行电压变换和分配,然后将电能安全、可靠、合理的供给不同的用电场所和电力设备. 本设计是对凤凰山180万吨/年矿井35KV变电所的初步初步设计。
内容包括负荷计算与变压器的选择,供电系统的拟定与短路计算,电气设备的选择,变电所的防雷与接地及变电所的室外布置等。
设计中以生产实际为依据,以变电所的最佳运行为基础,阐述了凤凰山180万吨/年矿井35kV变电所的初步设计,是满足实际生产要求的一套设计方案。
关键词:35kV变电所,短路计算,设备选择,变压器Abstract Substation is the hub of the power system, the transformer, link bus and switch equipment electrical equipment according to certain structure line of power from a way it has, for electric power system voltage transform and distribution ,then will power is safe, reliable and reasonable supply the power of the different places and electric power equipment. The design is35000 voltage substation of 1 800 000 ton coal of every year in a systemic way. It include load calculation ,the selection of transformer. The design of power-supply system、short-circuit current calulation、the selection of electrical equipment. Thunder protection and earth etc. The design based on actual production. It purpose is purpose is guaranteeing substation in a best way. Key words:35 kV substation, short circuit calculation, equipment selection, transformer 前言本设计为凤凰山180万吨/年矿井地面变电所的一次系统的初步设计。
年产180万吨厚板车间设计毕业设计
这种轧机有两个值径较小的工作辊和两个直径较大的别离位于工作辊上、下的支承辊。由于较大的支承辊经受轧制压力,减少了工作辊变形,因此这种轧机适于轧制宽度较大且精度要求较高的碳素钢钢板和合金钢钢板。在这种轧机上轧制时,可取得比在三辊劳特式轧机上按宽度散布得更均匀的压下量。这在轧制厚度为4—6毫米的钢板时专门重要。四辊式轧机的工作辊直径比三辊式的小,因此轧制时,轧件作用在轧辊上的压力较小,电能消耗也较少。缺点:利用直流电机,投资费用较高。
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1.二辊可逆式轧机
二辊可逆式轧机的轧辊直径较大,能增大压下量,以减少轧制道次及轧制间隙时刻,并对原料种类及尺寸的适应性较广。它的要紧缺点是:因为没有支承辊,轧机的刚性较差。换辊比较困难,修磨辊型就不方便,因此轧出钢板的精度和表面质量都较差。可逆式轧机必需采纳带变流设备的直流电动机,投资费用此较高。因此,单机架二辊可逆式中板轧机目前很少应用。个别现存的也只用来轧制较厚的中厚板。
(4)轧制打算的自由性。
PC轧机的缺点: 轧制结构复杂,轴向力大(达到轧制力的8%~10%)将使轴承寿命缩短,使保护工作量加大,并增加了轧制力的测量的滞后性,操作与操纵复杂,投资本钱增加。
另外,有些轧机采纳ORG(在线磨辊)技术,ORG的个砂轮是通过接触旋转中的工作辊来带动旋转,属于非驱动型研磨。在线磨辊机里安装有在线轮廓仪,能够准确测定工作辊的表面形状。ORG技术与PC轧机结合起来,将发挥更大成效。ORG具有操纵板型,板凸度,减少边部减薄与局部高点,提高表面质量,排除工作辊的磨损段差,实现自由轧制,推延换辊时刻,增加轧制量的优势;其缺点是一旦操作保护不妥,ORG设备的故障较多。
生产厚度4mm以下中板时钢板轧制长度要在20m以下因此坯料单重受到很大限制除加热炉炉型受限制外轧制成薄中板的输送也是很大问题辊道辊距为1000mm时钢板塌下到辊道盖板上钢板在辊子上打滑便输送不了
煤矿地面变电所设计说明书
太原理工大学继续教育学院毕业设计(论文)纸第一章矿井(区)概况一、概述1、目的与任务变电所是电力配送的重要环节,也是煤矿生产供电的关键环节。
变电所设计质量的好坏,直接关系到电力系统的安全、稳定、灵活和经济运行,为满足煤矿对生产发展的需要,提高供电的可靠性和电能质量。
随着国民经济的发展,工农业生产的增长需要,迫切要求增长供电容量,拟新建35kV 变电所。
变电站是电力系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。
电气主接线是发电厂变电所的主要环节,电气主接线的拟定直接关系着全所电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定,是变电站电气部分投资大小的决定性因素。
此设计任务旨在体现自己对本专业各科知识的掌握程度,培养自己对本专业各科知识进行综合运用的能力,同时检验本专业的学习结果,是毕业前的一次综合性训练,是对所学知识的全面检查。
通过本次毕业设计,既有助于提高自己综合运用知识的能力,同时也有助于以后在工作岗位能很快的适应工作环境。
2、矿井概述:本矿井位于七台河市茄子河区东部,地跨茄子河区、桃山区,东起铁东-新富附近,西止308省道;南自万宝村断层,北至华楠县边界。
东西长40~150km,南北宽135km左右,面积约127平方公里。
百年最高洪水位0.2米,交通便利,地处山区, 所在海拔高度120M。
最高年平均气温8摄氏度,月平均气温16摄氏度。
该矿采用综合开拓方式,年产200万吨,服务年限为100年,瓦斯等级为2级,煤尘爆炸指数为0.15%二、拟建变电站概况1、本变电所电源以双回路与 5km外的电厂相连。
该电厂为汽轮机发太原理工大学继续教育学院毕业设计(论文)纸电,带有电压自动调节,电压等级为35KV,电源容量为3000MVA。
2、电源出口相对阻抗为:系统最大方式的容量为:2900 MVA,电抗为:0.518;系统最小的方式为2100 MVA,电抗为:0.584;系统最大负荷利用小时数为:TM=5660h3、本矿变电所电源由双回LGJ-240架空导线与电厂相连,线路长度为5.3KM,架线是铁塔与水泥杆结合,跨跃部分用塔式,其它部分用水泥杆。
毕业设计11电机车气制动改造设计
1 绪言煤炭是我国最主要的能源。
目前在我国的一次能源(水电、石油、天然气、煤炭)的构成比例中,煤炭仍占70%左右,随着我国工业、农业、交通运输业的飞速发展,要求供给更多的煤炭。
因此,在今后相当长的一段时间内,煤炭作为最主要能源的地位不会改变。
科学技术是第一生产力,为了适应迅速发展煤炭生产建设的需要,对特定的矿井选择一套合理可行的提升、排水、通风压气设备十分重要。
本部分要求在矿山固定机械设备选型计算中做到选型合理、计算简便、方案可行。
经济运行,借以提高自己的选型设计能力,加深自己对矿山设备有关知识的了解。
为此,在本部分选型设计计算中将力图遵循以下设计原则:1、系统运行安全可靠。
2、技术上可行,经济上合理。
3、尽可能采用先进技术,选择新型设备。
4、符合《煤矿安全规范》、《煤矿设计规范》的各项要求和规定。
5、遵守国家有关的现行技术政策。
矿井设计原始基本数据如下:2 通风设备的选择计算2.1概述为了冲淡和排出井下的有害气体,保证井下工作人员有足够数量、符合要求的空气供呼吸,在煤矿生产中必须不间断地向井下供给大量的新鲜空气。
通风设备就是向井下输送空气的设备。
通风设备的好坏,不仅关系着电力消耗、生产成本,而且关系着煤矿的生产安全,因此它是矿井的关键设备,所以在通风设备的选择设计中,对于技术经济合理性,必须予以充分考虑。
如果通风机停止运转到一定时间,井下人员就要撤出,生产就要停顿,所以在通风设备的选择计算时,对其可靠性必须予以足够的重视。
2.2主扇的计算2.2.1主扇的计算条件2.2.2主扇选型方案矿井通风选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号(叶轮直径),确定电动机的容量、型号及传动方式,确定通风机的运转工况点。
矿井通风设备能否连续正常运转,关系着煤矿的安全生产方式,运转效率的高低影响着矿井的电力消耗及生产成本。
因此矿井通风机选择设计中的基本原则就是:保证通风机运转的可靠性及技术合理性。
根据主扇选型条件,大型矿井条件以及有关通风机的技术资料,拟采用两种选择方案即:(1)、2K58型轴流式通风机(2)、2K60型轴流式通风机(1)2K58型轴流式通风机1.确定通风机必须的风量Q(m3/s)Q=KL Q K式中:KL——设备漏风系数,依据《规范》第2-133条,当风井不作提升作用时,KL =1.1~1.15,这里取KL=1.15;Q K ——矿井所需要的风量,从原始数据中查得QK=70 m3/s∴Q=KL QK=70×1.15=80.5 m3/s2.确定通风机所需得静压Hst(mmH2O)H′st=Hmin+△h (Pa)H″st=Hmax+△h (Pa)式中:H′st—通风容易时期必须产生的静压。
年产180万吨中厚板生产车间工艺设计毕业设计(可编辑)
年产180万吨中厚板生产车间工艺设计毕业设计设计说明本设计为年产量180万吨的中厚板车间,通过对中厚板市场的调研,介绍了中厚板的发展状况,分析了中厚板的市场需求,并针对目前的技术状况,制定出了合理的产品大纲和金属平衡表。
以典型产品Q235(10mm×1700mm×6000mm、25mm×1000mm×6000mm、4010mm×1450mm×4000mm)钢板为基础,通过确定典型产品的工艺流程,确定了轧机的布置形式和车间各设备的选用,并制定出典型产品合理的压下规程,计算出轧制力能参数,如:轧制力的计算、变形抗力的计算和传动力矩的计算等。
校核轧辊强度并计算电机的容量,以选用合适的轧辊和电机。
确定车间工作制度和年工作时间,计算了轧机的年产量,根据典型产品的工艺和轧件的尺寸等,确定车间平面布置,如合理的设备间距、仓库面积等,并画出车间平面布置图。
分析车间的综合经济指标。
并采取有效的环境保护措施,如车间的绿化、废气和废渣的再回收等。
关键词:中厚板车间,产品大纲、金属平衡表、轧制力、传动力矩Design NotesThe design for the annual production of 180 million tons of plate plant, plate market research, the development of the plate, the plate market demand, and the current state of technology, to develop aa reasonable outline of the products and metal balance sheet. Typicalproduct Q235 10mm × 1700mm × 6000mm, 25mm × 1000mm × 6000mm, 4010mm × 1450mm × 4000mm steel-based, to determine the typical products of the process, to determine the the mill arrangement of workshop equipment selection, and to develop typical products and reasonable reduction procedures to calculate the rolling force parameters, such as: rolling force calculation, the calculation of the deformation resistance and transmission torque calculation. The check rolls intensity and calculate the capacity of the motor to the appropriate choice of rolls and motor. To determine workshop work systems and working hours, calculated the annual production of the mill, according to the typical product of the process and the size of the rolling determine workshop layout, such as device spacing, warehouse area, and draw the workshop floor planAnalysis of the economic indicators of the workshop. And to take effective environmental protection measures, such as the greening of the workshop, waste gas and waste recycling and so on.Keywords: plate workshop, outline, metal balance sheets, rolling force, deformation resistance, drive torque目录设计说明 (1)1 前言 (8)1.1我国中厚板生产技术现状81.1.1中厚板轧钢生产线的工艺装备81.1.2中厚板的生产技术是产品的核心 91.2中厚板轧机生产工艺的发展趋势91.2.1中厚板轧机生产工艺方案91.2.2产品质量及交货状态101.3我国中厚板轧机的发展方向121.4国内中厚板轧机的改造131.4.1围绕提高轧机的目能力水平进行改造131.4.2围绕提高装备水平进行改造141.4.3板坯连铸比151.4.4轧机151.4.5新技术和新工艺 152 中厚板产品方案 (16)2.1编制产品大纲162.2编制金属平衡表162.2.1成材率概念162.2.2金属平衡分析172.2.3Q235钢板的化学成分182.2.4Q235钢板尺寸偏差193 中厚板的生产工艺和轧制区的设备 (21)3.1 中厚板生产工艺流程213.2 典型产品的工艺流程213.3 轧制区设备选择253.3.1 中厚板轧机型式253.3.2 中厚板轧机的布置253.3.3 轧机主机列 263.3.4工作机座的结构 263.3.5 换辊装置293.3.6 轧制区其它设备293.4 辅助设备的选择293.4.1 加热炉选择 293.4.2 剪切机选择 313.4.3热矫直机选择333.4.4 冷床设备选择343.4.5钢板修磨台架选择354 轧机力能参数的确定…………………………………………………………374.1 轧制力计算374.1.1 确定变形制度374.1.2 计算轧制力 384.2 传动力矩计算机及电机校核464.2.1 各道传动力据计算474.2.2 轧机主电机校核524.3轧辊强度校核634.3.1 粗轧机轧辊强度校核634.3.2 精轧机轧辊强度校核664.4 四辊轧机轧辊接触应力的校核 675 轧钢机产量计算 (70)5.1 轧钢机工作图表705.1.1 研究轧钢机工作图表的意义 705.1.2 轧机工作图表705.2轧钢机产量计算725.2.1轧机小时产量计算725.2.2轧钢机平均小时产量735.2.3轧钢机年产量746 车间平面布置 (75)6.1车间平面布置原则 756.2车间工艺平面布置 756.3设备间距的确定766.3.1加热炉间距离766.3.2加热炉到粗轧机距离766.3.3 粗轧机到精轧机距离766.3.4其它设备间距离的确定766.4仓库面积的确定776.4.1原料仓库面积的确定776.4.2成品仓库面积确定786.5车间其它设施面积的确定786.5.1厂方跨度布置786.5.2厂房跨度大小796.5.3柱距尺寸796.5.4吊车轨面标高797 车间技术经济指标……………………………………………………………817.1 各类材料消耗指标817.1.1金属消耗817.1.2燃料消耗827.1.3电能消耗827.1.4轧辊消耗827.1.5水的消耗827.2 综合技术经济指标838 轧钢厂的环境保护与综合利用 (85)8.1 轧钢厂的环境保护858.1.1 绿化858.1.2 各类有害物质的控制与防治 858.1.3 噪音的防治 858.1.4 水质的处理 868.2 轧钢厂的节能与综合利用868.2.1 轧钢厂的节能868.2.2 轧钢厂的综合利用86参考文献 (88)致谢………………………………………………………………………………891 前言近年来,我国中厚板轧机在品种开发、轧机改造、研究新工艺和新技术以及使用连铸坯等方面取得了较大的成绩,但据有关专家预测,7>2014年需中厚板约7000万t;目前我国现有的中厚板轧机的总生产能力为5300万t左右。
年产量180万吨的煤矿设计_毕业设计说明书 精品
年产量180万吨的煤矿设计摘要本设计的井田面积为20.1平方千米,年产量180万吨。
井田内煤层赋存比较稳定,煤层倾角8-22°,平均煤厚3.48m,整体地质条件比较简单,在井田范围南部和中央均有断层发育。
瓦斯和二氧化碳含量相对不高,涌水量也不大。
根据实际的地质资料情况进行井田开拓和准备方式的初步设计,该矿井决定采用三立井上山开采,煤层分采区上山联合布置的开拓方式,设计采用综合机械化一次采全高回采工艺,走向长壁采煤法,用全部跨落法处理采空区。
并对矿井运输、矿井提升、矿井排水和矿井通风等各个生产系统的设备选型计算,以及对矿井安全技术措施和环境保护提出要求,完成整个矿井的初步设计。
矿井全部实现机械化,采用先进技术和借鉴已实现高产高效现代化矿井的经验,实现一矿一面高产高效矿井从而达到良好的经济效益和社会效益。
关键词:立井;走向长壁;一次采全高;综合机械化;高产高效AbstractThese designed allotment area for 20.1 square kilometers,Yearly Output 120 trillion. Allotment intrinsically ocurrence of coal seam compare stabilize,coal seam pitch 8-22acid,average coal thick 3.48m,integrally nature condition compare simplicity,at allotment scope east normalizing function of the stomach and pleen center equal have got dislocation upgrowth. Both methane and carbon dioxide content relatively do not high, and neither do inflow of water no large either. On the basis of Preliminary Design,said shaft opt in adopt three vertical shaft fluctuate mountain exploitation,coal seam grouping band region fluctuate mountain co- disposal 'mode of opening,design adopt comprehensive mechanization full-seam mining stopper art,Alignment longwall method,treat goaf with whole straddle alight law from actual geologic information instance proceed allotment exploit and stand-by mode. The Preliminary Design of the both combine versus mine haul, shaft exaltation, shaft drain and ventilation of mines isopuant systemic equipment lectotype count,as well as versus shaft technical safety measures and environmental protection claim,complete wholly shaft. Both shaft whole realize mechanization,adopt advanced techniques and use for reference afterwards realize high yield highly active modernization shaft 'experience,realize one mine not both high yield highly active shaft thereby run up to favorable economic benefit and social benefit.Keywords:Vertical shaft, Alignment long wall , full-seam mining, comprehensive mechanization, high yield highly active.目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)第1章矿区概述及井田特征 (2)第1.1节矿区概述 (2)1.1.1 井田地理位置与交通条件 (2)1.1.2 自然地理 (2)第1.2节井田地质特征 (2)1.2.1 地质特征 (2)1.2.2 地质构造 (3)1.2.3 水文地质 (4)第1.3节煤层特征 (4)1.3.1 煤层 (4)1.3.2 含煤性概述 (4)1.3.3 煤层分述 (5)1.3.4 井田煤质特征 (5)1.3.5 可采煤层的煤质指标特征 (6)第2章井田境界及储量 (7)第2.1节井田境界 (7)第2.2节井田工业储量 (7)第2.3节井田可采储量 (7)第3章矿井的年产量、服务年限及工作制度 (8)第3.1节年产量及服务年限 (8)3.1.2 储量计算参数的确定 (8)3.1.3 矿井工作日数 (8)第3.2节矿井设计生产能力及服务年限 (8)3.2.1 设计的年生产能力 (8)3.2.2 矿井服务年限 (8)3.2.3 矿井工作制度 (8)第4章井田开拓 (9)第4.1节概述 (9)4.1.1、地质构造 (9)4.1.2 煤层赋存状况 (9)4.1.3 水文地质情况 (9)第4.2节开拓方式的确定 (9)4.2.1定井筒形式、位置、数目(包括主井、副井和风井方案的提出) (9)4.2.2、开拓方案技术比较 (12)4.2.3、开拓方案经济比较 (13)第4.3节开采水平的设计 (29)4.3.1、水平高度的确定应考虑如下因素 (29)4.3.2、根据井田内自然地质条件以及《设计规范》的有关规定确定开采设计的较优方案 (30)4.3.3、设计水平的巷道布置 (30)第4.4节井底车场 (32)4.4.1确定井底车场的形式 (32)4.4.2、车场内各种存车线长度计算 (32)4.4.3、井底车场的调车方式 (35)4.4.4、井底车场的通过能力计算 (36)4.4.5、井底车场各硐室布置 (37)第五节开拓系统综述 (39)第5章采煤方法和巷道布置 (41)第5.1节采区概况 (41)5.1.1、采区位置及范围 (41)5.1.2、地质构造 (41)5.1.3、水文地质条件 (41)5.1.4、可采煤层的煤质指标特征 (41)5.1.5、开采煤层的瓦斯及煤尘情况 (41)第5.2节采煤方法和回采工艺 (42)5.2.1、采煤方法的选择 (42)5.2.2、回采工艺 (42)5.2.3、工作面长度的确定 (42)5.2.4、支护方式 (44)5.2.5、回柱放顶 (44)5.2.6、正规循环方式和劳动组织方式 (46)5.2.7、工作面机械设备简介 (47)第5.3节开采巷道和生产系统 (48)5.3.1、概述 (48)5.3.2、采区形式、采区上、下山 (48)5.3.3、采区区段划分 (48)5.3.4、采区储量及回采率 (48)5.3.5、采区生产系统 (49)第5.4节采区车场设计及硐室 (49)5.4.1、采区上部车场 (49)5.4.2、采区下部车场设计 (49)第5.5节采区采掘计划 (52)5.5.1、采区巷道的断面和支护形式 (52)5.5.2采区巷道的掘进方法和作业方式 (52)5.5.3、采区工作面配备及三量管理 (53)5.5.4、工作面推进速度、生产能力、采区回采率 (54)第6章矿井提升和运输 (55)第6.1节概述 (55)第6.2节采区运输设备的选择 (55)第6.3节主要巷道运输设备的选择 (55)6.3.1、计算的原始资料 (55)6.3.2、计算参数 (56)6.3.3、列车组成的计算 (56)6.3.4、电机车台数的确定 (56)第6.4节主副井提升 (59)6.4.2、副井提升设备的选择 (65)第7章矿井通风与安全 (68)第7.1节通风方式与通风系统 (68)7.1.1、选择通风系统和原则 (68)7.1.2、通风系统的类型选择(中央式、对角式、混合式) (68)7.1.3、通风主扇工作方法的比较选择 (69)第7.3节采区及全矿所需风量 (69)7.3.1、风量计算的原则和方法 (69)7.3.2、矿井所需风量计算 (70)7.3节矿井通风阻力和等积孔的计算 (74)7.3.1、通风阻力计算 (74)7.3.2、等积孔计算 (74)第7.4节扇风机选型 (74)第7.5节防治特殊灾害的安全措施 (77)7.5.1、预防煤尘事故 (77)7.5.2、预防火灾措施 (77)7.5.3、预防瓦斯 (77)7.5.4、突水事故 (77)7.5.5、其他事故 (78)第8章矿井排水 (80)第8.1节概述 (80)8.1.1、排水系统的确定 (80)8.1.2、中央水泵房和水仓的布置 (80)第8.2节矿井排水设备选型 (80)8.2.1、水泵的初选 (80)8.2.2、管路的确定 (81)8.2.3、管道特性曲线及工况的确定 (82)8.2.4、检验计算 (83)第8.3节水仓及水泵房 (83)8.3.1、水仓 (83)8.3.2、水泵房 (83)第8.4节经济指标 (84)8.4.1、全年排水电耗 (85)8.4.2、排1m³水电耗 (85)第九章技术经济指标 (89)感谢 (91)参考文献 (92)前言本次毕业设计是据在邯郸矿务局古城进行的毕业实习中所收集的矿井生产图纸和资料,并作了一些改动以后,对矿井进行的初步设计。
采矿工程毕业设计指导书
总则毕业设计是学生综合运用所学理论知识于实践的极好尝试,也是学生在学校四年学习期间,培养分析问题和解决问题能力的最后一个环节。
为使学生毕业后能在矿山实际工作中更快进入“角色”,在毕业设计时应使这一“教学设计”环节尽可能地贴近“真设计”。
为此,学生在设计时应遵守以下基本原则:一、矿井设计必须贯彻国民经济建设有关方针政策,特别是煤炭工业的各项具体政策,应有全局观点。
二、矿井设计应在立足国情的前提下,满足技术先进,经济合理,安全适用,并将矿井为发展留有余地的原则。
在目前,还应特别注意提高经济效益、社会效益和环境效益,以取得较好的综合效益。
三、在设计中,应理论联系实际,尽量运用所学的科学技术知识,应拓宽思路,在不违反国家方针政策和技术规范的前提下,大胆采用国内外先进技术和设计方法;四、设计应按有关部门指定的技术范围、规程、标准系列等进行。
设备选型上要注意以标准化、通用化、系列化并在国内成批量供应的型号为依据,新技术新工艺应以国内试验成功并经过鉴定批准的方能采用。
第一章矿区开发条件§1 本章内容编写本章内容时,应有针对性的围绕设计题来进行,目的是使阅读者也认为该矿区的确具有开采价值。
本章的内容是后述各章的设计基础,基本内容如下:一、矿区概述(一)简述矿区行政区划、地理位置(经纬度可省去)、交通情况,地形地貌等主要地理特征;(二)简述矿区气候条件:气温(最高、最低、平均)、降水量(雨和雪的最大、最小、年降水量)、风情、冻结期等;(三)略述水文情况:矿区主要河流、湖泊的位置、流量、历年的最高洪水位、工业和居民用水的水源及供应情况;(四)简述矿区内地方小矿及小窑的分布及开采情况;(五)简述矿区及附近的工农业和其他企业情况,建材和电力供应条件;(六)插图:矿区交通位置图。
尽量用实习矿井收集到的交通位置图,幅面为一页说明书尺寸,不一定按比例绘制,只须说明矿区位置与其他交通枢纽或主要城市的关系(铁路、公路及公里数)。
最新年产80万吨的大型矿井变电站设计大学设计说明
年产80万吨的大型矿井变电站设计大学设计说明第一章概述某矿为年产180万吨的大型矿井,服务年限规划为100年,为立井提升,井筒深度450米。
此矿为高沼气矿井,井下允许短路容量为≤100MVA。
全矿的负荷统计表如下表1-1。
该矿上级电源电压等级为35KV。
距矿35KV变电所5.5km。
采用双回路架空线输电方式,规定断路器过流保护时间为3S。
系统电抗为:=0.26最大运行方式:X*m in=0.28最小运行方式:X*m ax其中系统容量基准值采用S*=100MVA电价收取办法采用两部电价制,固定部分按最高负荷收费。
变电所所处地之气象条件:日最高气温为45℃,日最低气温为-15℃,最热日井下含在内的土壤温度为26℃,冻土层厚度为0.38m。
变电所之地质条件为:土壤砂质粘土,主导风向为西风,风速为27m/s,地震烈度为5度。
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢58第二章负荷统计及变压器选择§2--1 负荷分组与计算一.根据负荷统计表,按电压高低、负荷性质、分布位置等条件将负荷分组。
按需用系数法作负荷计算。
按组选择低压动力变压器,再加上功率损失即为高压侧负荷。
此时该变压器即为一个6kV级的负荷。
按用电负荷性质,负荷可分为以下几组:1.安全生产用电负荷:副井提升、扇风机、井下主排水泵。
2.主要生产负荷:主井提升、压风机、井下低压。
3.其它负荷:地面低压、机修厂、综采车间、矿煤矸砖厂、工人村、支农二.各组负荷计算、填表1.根据各组设备的各组负荷计算方法类似,此处仅举例说明:例:对主井提升设备:tanφ: tanφ=tan(cos-1cosφ) = tan(cos-10.87)=0.567有功功率:P ca=K d•P N=0.9×1450=1305kW仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢58仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢58无功功率:Q ca =P ca •tan φ=1305×0.567=739.9kvar 视在功率:S ca ==+22ca ca Q P 1500kVA 对副井提升:tan φ= tan(cos -10.83)=0.672P ca =1000×0.88=880 kWQ ca =880×0.672=591.4 kvar S ca ==+22ca ca Q P 1060 kVA计算结果均见表1-1。
晓南矿180万吨年矿井通风及矿井排水设计毕业设计 精品
目录前言 (4)1 矿井概况 (5)1.1 矿区概述 (5)1.2 井田及其附近的地质特征 (5)1.3 煤炭性质及矿层特征 (5)2 矿井生产能力和服务年限 (6)2.1 井田境界 (6)2.2 井田的储量 (6)2.3 矿井服务年限 (7)2.4 矿井的一般工作制度 (8)3 矿井开拓方式及开拓系统 (8)3.1 井筒的设计及用途 (8)3.2 开采水平的设计 (9)3.2.1 水平高度的确定 (9)3.2.2 井底车场的设计及作用 (9)3.2.3 采区划分及开采顺序 (10)3.3 采煤工艺 (11)3.3.1 回采工艺 (11)3.3.2 进刀方式 (11)3.3.3 工作面支护 (11)3.3.4 端头支护 (11)3.3.5 超前支护 (11)3.3.6 工作面劳动组织表 (11)3.3.7 技术经济指标表 (12)4 采区巷道布置及采区生产系统 (12)4.1巷道布置 (12)4.2 开采顺序 (14)4.2.1 沿井田走向的开采顺序 (14)4.2.2 沿井田倾向的开采顺序 (14)4.3 采区布置及主要参数 (14)4.3.1 首采采煤工作面长度的确定及推进方向长度 (14)4.3.2 工作面推进度与生产能力 (14)4.3.3 盘区及工作面回采率 (15)4.3.4 盘区巷道及硐室布置 (15)4.4矿井提升与运输系统 (15)4.4.1 矿井提升系统 (15)4.4.2 矿井运输系统 (18)4.5矿井供电、排水与压气系统 (18)4.5.1 矿井供电系统 (18)4.5.2 矿井排水系统 (19)4.5.3 矿井压气系统 (19)5.1 确定矿井通风系统 (21)5.2 风量计算 (21)5.2.1 采煤实际需风量 (21)5.2.2 掘进需风量 (23)5.2.3 硐室需风量 (24)5.2.4 分配矿井总风量 (24)5.3 计算井巷通风阻力 (24)5.3.1 确定矿井通风的达产时期 (24)5.3.2 确定通风容易时期和困难时期 (25)5.3.3 矿井通风阻力计算及风量调节 (25)5.3.4 局部阻力的计算 (32)5.3.5 自然风压 (32)5.4 矿井通风总阻力和等积孔计算 (32)5.4.1 通风总阻力 (32)5.4.2 等积孔 (32)5.5 主要通风机选型 (33)5.5.1 选择原则及步骤 (33)5.5.2 主要通风机的选择 (33)5.5.3 主要通风机工况点 (33)5.5.4 选择电动机 (34)5.6 概算矿井通风费用 (35)5.6.1 计算主扇运转耗电量 (35)5.6.2 吨煤通风电费计算 (35)6通风构筑物 (36)6.1 通风构筑物 (36)6.2 主要通风机附属设备 (36)7 矿井排水系统设计 (37)7.1 矿井概况 (37)7.2 矿井井下排水系统 (37)7.3 井底水仓的设计 (38)7.3.1 一般规定和要求 (38)7.3.2 水仓容量 (39)7.3.3 水仓的规格尺寸 (40)7.3.4 水仓的位置及清理 (40)7.3.5 排水方式及方法 (40)7.4 设备的选择 (40)7.5 水泵房的布置 (48)7.5.1 水泵房的布置要求 (48)7.5.2 水泵房内设备布置要求 (49)8 结论 (51)致谢 (52)参考文献 (53)附录A (54)前言矿井通风就是依靠通风动力,将定量的新鲜风流,通过设定的通道不断的通入井下,以满足回采工作面、掘进工作面、井下各种硐室的通风需要;同时将井下的污浊空气不断排出地面。
180MW变压器规范书
宁夏XX联合化工有限公司电厂主变压器技术规范书山东XXXX有限公司2012年6月批准:校核:编写:目录1总则 (1)2工程概述 (2)3标准和规范 (3)4 技术参数和要求 (6)5质量保证和实验 (16)6供货范围 (18)7技术资料和图纸交付进度 (22)8 技术服务 (24)9包装、运输和储存 (24).1总则1.1 本技术规范书适用于宁夏XX有限公司热能站工程2×155MW国产燃煤机组的主变压器设备,规范中提出了主变压器的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。
1.2 供方应提供高质量的设备,这些设备应是技术先进并经过多于十台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
供方应具有十年以上设计、制造同类设备的历史并有五年以上良好的运行经验,在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施。
1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
供方应具有良好的银行资信的商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结,破产状态。
1.5 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
供方应提供所使用的标准。
本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6 在签定合同之后,需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
1.7 本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.8 本规范书中涉及有关商务方面的内容,以《商务部分》为准。
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第一章概述某矿为年产180万吨的大型矿井,服务年限规划为100年,为立井提升,井筒深度450米。
此矿为高沼气矿井,井下允许短路容量为≤100MVA。
全矿的负荷统计表如下表1-1。
该矿上级电源电压等级为35KV。
距矿35KV变电所5.5km。
采用双回路架空线输电方式,规定断路器过流保护时间为3S。
系统电抗为:=0.26最大运行方式:X*min=0.28最小运行方式:X*max其中系统容量基准值采用S*=100MVA电价收取办法采用两部电价制,固定部分按最高负荷收费。
变电所所处地之气象条件:日最高气温为45℃,日最低气温为-15℃,最热日井下含在内的土壤温度为26℃,冻土层厚度为0.38m。
变电所之地质条件为:土壤砂质粘土,主导风向为西风,风速为27m/s,地震烈度为5度。
第二章 负荷统计及变压器选择§2--1 负荷分组与计算一.根据负荷统计表,按电压高低、负荷性质、分布位置等条件将负荷分组。
按需用系数法作负荷计算。
按组选择低压动力变压器,再加上功率损失即为高压侧负荷。
此时该变压器即为一个6kV 级的负荷。
按用电负荷性质,负荷可分为以下几组:1.安全生产用电负荷:副井提升、扇风机、井下主排水泵。
2.主要生产负荷:主井提升、压风机、井下低压。
3.其它负荷:地面低压、机修厂、综采车间、矿煤矸砖厂、工人村、支农 二.各组负荷计算、填表 1. 根据各组设备的各组负荷计算方法类似,此处仅举例说明: 例:对主井提升设备:tan φ: tan φ=tan(cos -1cos φ) = tan(cos -10.87)=0.567有功功率:P ca =K d •P N =0.9×1450=1305kW无功功率:Q ca =P ca •tan φ=1305×0.567=739.9kvar 视在功率:S ca ==+22ca ca Q P 1500kVA对副井提升:tan φ= tan(cos -10.83)=0.672P ca =1000×0.88=880 kWQ ca =880×0.672=591.4 kvar S ca ==+22ca caQ P 1060 kVA计算结果均见表1-1。
三.各低压变压器选择及损耗计算:由于采用高压侧集中补偿功率因数,故对各低压变压器均无补偿作用,选择时按计算容量进行,供电回路为双回路者应选两台变压器同时运行。
矿井低压变压器选择原则:选一台者,只需变压器额定容量大于其计算容量;选两台者,单台容量应满足一、二类负荷需要,且两台容量之和大于或等于计算容量。
1> 综采车间:选容量为400KVA 时可满足大于计算容量390KVA 。
故选择S9-400/10,10/0.4型铝线电力变压器一台。
空载损耗0.84KW ,短路损耗4.2KW ,阻抗电压4,空载电流3,Y/Y 0-12连接。
2> 地面低压:计算容量为1172KVA ,故选两台S9-1000/10,10/0.4型铝线电力变压器。
空载损耗1.72KW ,短路损耗10.0KW ,阻抗电压4.5,空载电流1.1,Y/Y 0-12连接。
3> 机修厂:计算容量为390KVA ,故选两台S9-400/10,10/0.4型铝线电力变压器。
参数同综采车间。
4>工人村:计算容量为528KVA ,故选两台S9-630/10,10/0.4型铝线电力变压器。
参数同上。
5>支农:计算容量为280KVA ,故选两台S9-315/10,10/0.4型铝线电力变压器。
空载损耗0.7KW ,短路损耗3.5KW ,阻抗电压4,空载电流1.5,Y/Y 0-12连接。
6>选煤厂:计算容量为1253.5KVA ,故选两台S9-1250/10,10/0.4型铝线电力变压器。
空载损耗2.0KW ,短路损耗11.8KW ,阻抗电压4.5,空载电流1.1,Y/Y 0-12连接。
各低压变压器损耗计算式为:△P T =△P 0+△P k β2,△Q T =△Q 0+△Q k β2,其中β=NcaS S 为变压器负荷率。
各低压变压器损耗计算方法相类似。
此处仅举例说明。
例:对于机修厂低压变:β=NcaS S =390/400=0.975 △Q 0=S N100%I 0=1.4*400/100=5.6 kvar △Q k =S N100%K U =4*400/100=16 kvar 表2-1低压变损耗编号 1 2 3 4 5 6 负荷 综采车间地面低压机修厂工人村支农洗煤厂计算 容量(KVA) 390 1172 390 545 280 1253.5变压器型号S9-400/10 S9-1000/10 S9-400/10 S9-630/10 S9-315/10 S9-1250/10U 1M /U 2M KV 10/0.4 10/0.4 10/0.4 10/0.4 10/0.4 10/0.66 台数12 1 1 1 2 0P ∆KW 0.84 1.72 0.84 1.23 0.7 2.0 K P ∆KW 4.210.0 4.2 6 3.5 11.8 0Q ∆KW 5.6 11 5.6 7.5 4.725 13.75 K Q ∆KW 1645 16 28.35 12.6 56.25 β0.9750.586 0.975 0.865 0.889 0.5014 T P ∆KW 4.83 5.15 4.83 5.72 3.47 4.97 T Q ∆KW 20.8126.4520.8128.71 14.6827.89合计34.41166.76则:△P T =△P 0+△P k β2=0.84+0.9752*4.2=4.83kW△Q T =△Q 0+△Q k β2,=5.6+0.9752*16=20.81 kvar其它低压变损耗列于表2-1中。
四.6kV 母线补偿前总负荷计算:汇总表中最大连续负荷应同时系数,汇总后有功最大连续负荷在5000KW 以下取K SI =0.8,5000KW 以上10000KW 以下时取K SI =0.85,在5000KM 以下时取K SI =0.9。
无功最大连续负荷则对应0.9与0.95。
计算后的6KV 母线计算负荷: P ca ·6=K SI (P ca +∑∆T P )=0.8(13060.7+34.41)=10476kWQ ca ·6= K SI(Q ca+∑∆TQ )=0.9(6209+166.76)=5738.2 kvar故S ca ·6==+∙∙2626ca ca Q P 11945 kV A§2-2 cos φ补偿与电容器柜选择一.矿山地面变电所采用在6kV 母线上装移相电容器的方法来补偿功率因数,即所谓集中补偿,此种方法主要有投资省,有功功率损失小,运行维护方便,故障范围小,无振动无噪音,安装灵活方便等优点。
一般将功率因数补偿到0.95以上,本设计按补偿到0.95计算。
若补偿前功率因数为cos φ1,补偿后提高到cos φ2,则补偿所用电力电容器容量为:Q c =P av (tan φ1 -tan φ2)=K av P ca6(tan φ1 -tan φ2) 式中:P av —— 全矿有功平均负荷 KW P ca6—— 全矿补偿前有功计算负荷 KW K av —— 平均负荷系数 Pca6Pav一般取0.7~0.8 cos φ 1 =10476/11945=0.877tan φ 1 = tan(cos -10.877)=0.547 tan φ2 = tan(cos -10.95)=0.329 补偿的无功功率为:Q c =K av P ca6(tan φ1 -tan φ2)=0.8*10476*(0.548-0.329)=1835.4 kvar二.电容器柜选择本变电所6kV 母线接线初步定为单母线分段,两段母线均应装设电容器柜,因此电容器柜应选择偶数。
选用GR -1C-08型电容器柜,额定电压6V ,单柜容量15×18=270kvar ,共需电容器柜:n =1835.4/270=6.79实际选用8个,分为两组,每组4个,分别装在单母线分段两侧,实际补偿的电容量为: Q=270×8=2160kvar 。
折算到计算容量为:Q j =Q/α=2160/0.8=2700kvar 补偿后等效无功功率为:'6⋅av Q =Q ca6-Q j =5738.2-2700=3038.2 kvar校验合格。
另外,每段母线上都必须一台放电柜,我们选用GR-1C-03型放电柜,内装JDZ -6/100V 电压互感器两台,电压表、转换开关各一个,信号灯3个。
§2-3 主变压器选择本设计电费标准为两部电价制,其固定电费按最高负荷收费,因此应选择两台主变分裂运行,一台停运(故障)时,另一台必须承担全矿一、二类负荷用电。
补偿后6KV 母线计算负荷即主变应输出之电力负荷,此时应按下式计算主变 损耗,再选主变补偿后6KV 母线计算视在最大连续负荷S ca6=)2.303810476(22+=10907.67主变损耗增值系数K r 取1.08因此: S NT ≥K r S’ca ·6kVA =1.08×10907.67=11780.3 kVA选用SF 7-16000/35型风冷式变压器,额定电压为35/6.3,连结组别为Y n ,d11, 拟定选择两台变压器,正常时两台同时分裂运行,故障时一台运行,比较灵活经济,适合于我国的两部电价制。
§2-4 cos φ35及全矿电耗、吨煤电耗的计算一. 35kV 侧实际功率因数cos φ35 1. 主变功率损耗: △P T 主=0.02 S ’ca ·6=0.02×10907.67=218.15kW △Q T 主=0.08 S’ca ·6=0.08×10907.67= 872.61kvar2. 折算到35kV 侧负荷:P ca ·35=P ca ·6+△P T =10476+218.15=10694.15 kW Q ca ·35=Q’ca ·6+△Q T =3038.2+872.61=3910.81kvar3.计算cos φ35: cos φ35=cos [tan -1(15.106943910.81)]=0.952二.全矿年电耗:矿井负荷年最大利用小时:T=15045W 矿年年电耗P ca ·35×15045W=(10476+218.15)×15045180=4549.145(万度)三.吨煤电耗:年电耗/年产量=4549.145/180=25.27(度/吨)§2-5 计算选择结果汇总一.计算结果汇总负荷统计总有功负荷:13060.7kW 负荷统计总无功功率: 6209kvar 6kV 母线补偿前计算有功负荷:10476kW 6kV 母线补偿前计算视在功率:11945kVA 补偿后6kV 母线计算无功功率:3038.2Kvar 主变压器有功损耗:218.15 kW 主变压器无功损耗:872.61kvar补偿后35kV母线有功功率:10694.15 kW 补偿后35kV母线无功功率:3910.81 kvar 补偿后35kV母线视在功率:11386.8 kVA 补偿前6kV母线功率因数:0.877补偿后35kV母线功率因数:0.952全矿年电耗:4549.145(万度)吨煤电耗:25.27(度/吨)第三章 供电系统拟定与短路计算§3-1 供电系统的拟定一.5kV 侧接线方案矿区35kV 变电所35kV 进线采用双电源架空线,由于对供电可靠性、运行灵活要求的提高,奔设计35kV 侧接线采用全桥接线,并且因为考虑本所有电能反馈可能,在断路器两侧装设隔离开关,35kV 侧每段母线上装设电压互感器和避雷器。