阀门基础知识大全
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识
优点:自研磨;启闭力小;自动 密封;加工、维修简单。
缺点:易擦伤;对密封面、介质 要求高。
楔式闸阀:两个密 封面成楔形的闸阀。
优点:密封力大,密封性好
缺点:制造、维修困难,所需的 阀杆力大。
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
闸阀—分类及特点
2
楔式闸阀
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
温度变化不易引起楔死 密封面角度精度要求低 密封面磨损可用垫片补偿 结构零件多 闸板易脱落
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定
止回阀—基本概念
定义:依靠介质自身的流动而自动启闭阀瓣达到防止介质倒流 的阀门。
用途:属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵 及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用 于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给 的管路上。
阀门超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时,其承压件及启闭件的工作应力(如阀杆及闸板架 的使用应力)均会急剧增加,驱动机构的驱动 力会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机 烧坏,这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜,不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”,其实 “咬死”的真实 原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。
闸阀关闭或开启到头(即下死点或上死点)要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好 密合,以免拧得过紧,损坏阀件。 带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装; 电动闸阀因电动装置故障或关闭不严,需及时处理时,应将动作把柄拨至手 动位置,顺时针方向转动手轮为关闭阀门,逆时针方向为开启阀门。电动装 置在运转中不能按反向按钮,由于错误动作需要纠正时,应先按停止按钮, 然后再起动。
阀门知识大全
阀门知识大全阀门是一种控制介质(液体、气体、固体颗粒混合物)流动的装置,常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类:- 按功能:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式:旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状:封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理:阀门通过旋转、推动或升降闭合件,改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件:- 闭合件:可以是阀门芯、阀瓣、阀座等,用于闭合或打开流通通道。
- 阀体:用于容纳闭合件,与管道连接,形成流通通道。
- 密封装置:用于确保阀门的密封性,常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置:用于调节流体的压力,例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素:- 流量要求:根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求:确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求:根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质:如液体、气体、可燃性、腐蚀性等,根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件:如震动、腐蚀、高温、低温等,选择适应使用环境的阀门。
总体而言,阀门是一种非常重要的控制装置,它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门基础知识
一、判断题(1)球阀不能作节流用,必须全关或全开,不允许半开半关。
(√)(2)球阀可以做节流阀来使用。
(×)(3)闸板阀不能做节流用,球阀能。
(×)(4)自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。
(√)(5)闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。
(√)(6)闸阀通过顺时针方向转动手轮时,闸板上升,阀体通道被打开,流体通过阀体由一端流向另一端。
(×)(7)闸阀开关完后,应将手轮反向回转1-2圈。
(√)(8)反时针旋转明杆闸阀手轮,使阀杆螺母转动,而阀杆和闸板均作上升的直线运动,使闸阀开启。
(√)(9)截止阀有节流作用,但一般不允许作为节流阀。
(√)(10)平面密封多用于大口径截止阀,锥面密封多用于小口径截止阀,平面密封的效果优于锥面密封。
(×)(11)球阀的球体可以在阀体中自由旋转,从而实现球阀的打开和关闭。
(×)(12)安全阀的作用在于,当受压设备的压力超过最大工作压力时,安全阀自动开启,排放设备内的流体,泄压报警。
(×)(13)开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。
(√)(14)闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
(√)(15)闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。
(×)(16)DN50~300的阀门称为大口径阀门.(×)(17)蝶阀的结构简单,外形尺寸小,体积小,适用用于大口径的阀门。
(√)(18)安全阀是自动阀门,它所控制的压力是固定的,它的灵敏度高,使用前需到有关部门检验。
(×)(19)不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,对阀杆螺纹加润滑剂,以防咬住。
(√)(20)阀门关闭时必须要关严,如果无法用手的力量关闭,应该借助扳手或者套管用力将其关紧。
(×)(21)新阀门要把填料压紧点,防止以后松动漏液。
(×)(22)阀门的填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应时引起填料涵泄漏。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体(如液体、气体等)的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用,包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构:(1)截门阀:由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成,通过旋转阀盘来控制介质的流动。
(2)截止阀:由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成,通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
(3)调节阀:由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成,通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
(4)安全阀:常用于保护设备和管道系统,当压力超过设定值时,通过升降阀芯来释放压力。
(5)减压阀:通过阀芯的调节作用,将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类:(1)按工作方式:手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
(2)按结构形式:截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
(3)按用途:给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
(4)按工作压力:低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理:阀门是通过改变介质流动通道的截面积,来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时,介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中,通过改变阀门开度,可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点:(1)阀门具有良好的密封性能,可以有效防止介质泄漏。
(2)阀门的控制精度较高,可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
(3)阀门的开度调节范围较大,可以灵活地适应不同工况的需要。
(4)阀门结构简单,使用和维护方便,适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据:(1)工作压力和温度:根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
(2)介质性质:根据介质的种类(液体、气体、腐蚀性介质等)选择合适的阀门材质。
(3)流量要求:根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
(4)使用环境:考虑阀门使用的环境条件(露天、高温、低温、腐蚀等)选择适宜的阀门材质和涂层。
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门基础知识
第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个 流通直通,此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
阀门基础知识
蝶阀
蝶阀的特点:
1.结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻, 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小,由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩 的方向相反,因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀
阀门基础知识汇总
一、分类1、按动力分自动阀:依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
驱动阀:依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。
如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分3、按用途分开断阀:切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等;调节阀:调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀;止回阀:防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀:改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀:压力超限定数值时,排放多余的介质,保证设备安全。
如安全阀、事故阀;阻气排水阀:留存气体、排除凝结水,如疏水阀。
开断阀:切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等;调节阀:调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀;止回阀:防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀:改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀:压力超限定数值时,排放多余的介质,保证设备安全。
如安全阀、事故阀;阻气排水阀:留存气体、排除凝结水,如疏水阀。
4、按操纵方法分手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
液动阀门:借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分真空:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
低压:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
中压:公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。
高压:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。
超高:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
6、按介质温度分普通阀门:-40至450℃(介质温度)}的阀门。
高温阀门:450至600℃(介质温度)的阀门。
耐热阀门:600℃以上(介质温度)的阀门。
低温阀门:-40至-70℃(介质温度)的阀门。
深冷阀门:-70至-196℃(介质温度)的阀门。
超低温阀门:-196℃以下(介质温度)的阀门。
7、按公称通径分小口径:公称通径小于40毫米的阀门。
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
6
2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门基础知识大全解
密封面和衬里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式(闸)
1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板
3:明杆平行单闸板 4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
(1)填料函结构:由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
(2)填料圈数 软质填料:PN≤2.5MPa时,4-10圈; PN=4.0-10MPa时,8-10圈 成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈,
闸阀也有不足之处: ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
(二)截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带 动,沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式:用顶楔把两块闸板撑 开,压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
阀门的基础知识
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板 之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠, 但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较 困难,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔 式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优 点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化 不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫 片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易 粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用 易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀, 它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优 点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加 工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量 采用
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身 的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、 调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动 来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、 蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的 方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身 的中心线旋转。
注:焊接包括对焊和承插焊
闸板结构形式
闸阀
明杆 楔式 刚性 平行式 弹性闸板 0 单闸板 单闸板 1 3 双闸板 双闸板 2 4
结构形式 代号
结构形式 代号
暗杆楔式 单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构形式
直通式
角式 直流式
1
4 5
平衡
直通式 角式 6 7
球阀结构形式
结构
浮动 L形 T形 固定 直通式
.阀门的类型代号
类型
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有,它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送;化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯;⽔电、⽕电、核电的电⼒系统;农业灌溉;冶⾦系统;城市和⼯业企业的给排⽔,供热、供⽓、排污系统;船舶、车辆、航天、国防系统;各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中,作为⼀种管路附件,主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向,⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同,对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性,也决定了阀门的复杂性,所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解,下⾯对⼏个基本知识阐述如下:⼀)、阀门的分类阀门的种类繁多,国内外对阀门的分类⽅法也很多,为了掌握阀门的类别,⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为:闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上,每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆)、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度,其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能(如安全阀、疏⽔阀的起跳性能,减压阀的动作灵敏性等)和流通性能(如阀门的流量、流阻性能等)。
三)阀门的结构组成对任何⼀种阀门,不管其结构如何复杂,基本上可概括为以下⼏部分组成:1)、承压件:如阀体、阀盖等零件;2)、关闭件:如闸板、阀瓣、球体等零件;3)、密封件:如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件;4)、运动机构:如使关闭件达到需要动作的螺旋传动,往复运动,凸轮传动等;5)、驱动装置:驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置;6)、紧固件:将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体:阀体是阀门的主体部分,它承受着流体的压力,通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖:阀盖是覆盖在阀体上的部件,一般用来固定阀门的内部零件,如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯:阀芯是阀门的关键部件,它是控制介质流动的主要部分,可以根据需要采取升降或旋转运动,从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈:密封圈用来保证阀门的密封性能,通常有软密封和硬密封两种形式,软密封主要用橡胶或塑料材料,硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆:阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件,通过手动操作杆的旋转或上下移动,来控制阀芯的运动,从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆:手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具,通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件,不同类型的阀门结构可能会有所不同,但基本原理是相似的,通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动,一般来说,当阀芯处于关闭状态时,流体无法通过阀门流动,当阀芯打开时,流体可以顺利通过。
不同类型的阀门,其开启或关闭方式也各有不同,例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭,而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外,安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全,一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面:1. 通道控制:阀门的主要作用是控制介质的流动,通过改变阀芯的位置或角度,来改变流体通道的开启程度,从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节:调节阀门可以通过旋转阀芯的角度,来改变流体的流通截面积,从而实现对流量的调节。
3. 压力控制:安全阀主要用来控制系统内介质的压力,当系统内介质压力超过一定数值时,安全阀会自动打开,排出部分介质,以保护系统不受损坏。
通用阀门基础知识(全)
通⽤阀门基础知识(全)通⽤阀门基础知识⼀.阀门概述阀门定义:⽤来控制流体(介质)的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质(液体、⽓体、粉末)流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)2)调节控制管道中的流量和压⼒如(节流阀、减压阀、安全阀)3)改变管道中介质流动的⽅向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)4)阻⽌管道中介质倒流如(⽌回阀)5)分离介质如(各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀)6)其他特殊⽤途如(紧急切断阀、温度调节阀)阀门分类:1,常⽤阀门分类法1. 闸阀(Z);2. 截⽌阀 (J);3. 节流阀(L);4. 蝶阀(D);5. ⽌回阀(H);6. 球阀(Q);7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏⽔阀(S);13. 排污阀(P);2,阀门按结构种类可分为:蝶阀:⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀:⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀(包括底阀):⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀:⽤于调节管道介质的流量。
安全阀:⽤于锅炉、容器设备及管道上,当介质压⼒超过规定数值时,能⾃动排除过剩质压⼒,保证⽣产运⾏安全。
减压阀:⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产⽣阻⼒造成压⼒损失,达到减压⽬的。
疏⽔阀:⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔,防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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2025 1970 1900 1795 1640 1610 1600 1510 1235 905
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四、阀门设计标准
通用阀门标准:ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门
止回阀标准
BS 1868 API 594 GB/T 12236 SHELL SPE 77/104 钢制止回阀 对夹和双法兰止回阀 钢制旋启式止回阀 按BS1868钢制止回阀
LB
150
300
600
800
900
1500
2500
MPa
2.0
5.0
10.0
14.0
14.0
25.0
42.0
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二、阀门主要性能参数
GB阀门
公称通径:DN15~900mm 公称压力:PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0MPa
附加要求:产品可靠性、使用寿命等
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三、阀门的正确选择
选择阀门的类型
阀门启闭件的运动方式
闭塞类:截止阀 旋转类:旋塞阀、球阀、蝶阀 滑动类:闸阀 夹紧类:隔膜阀
Completed Solutions for Industrial VaI 600/ISO 10434 BS 1414 API 603 GB/T 12234 DIN 3352 SHELL SPE 77/103 石油、天然气螺栓连接钢制闸阀 石油、石化及炼油工业钢制闸阀 150LB耐蚀法兰端铸造闸阀 法兰和对焊连接钢制闸阀 闸阀 按ISO10434钢制闸阀
二、阀门主要性能参数
工作压力、工作温度与公称压力的关系
EX:ASTM A216 WCB 工作压力(psi) 1psi=0.006895MPa
温度°F 150LB 300LB 600LB 900LB 1500LB 2500LB
20~100
200 300 400 500 600 650 700 750 800 850
一、阀门分类 二、阀门主要性能参数 三、阀门的正确选择 四、阀门设计标准 五、阀门材料 六、阀门制造工艺 七、阀门检验 八、NEWAY主要阀门产品
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三、阀门的正确选择
选择阀门的步骤
明确用途、确定工况 确定通径和连接方式
一、阀门分类
按驱动形式
自动阀门:靠介质本身的能力而动作
驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动、气液联动等
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一、阀门分类
按压力
真空阀:小于标准大气压 低压阀门:PN≤1.6MPa 中压阀门:PN2.5 - 6.4MPa 高压阀门:PN10.0~80.0MPa 超高压阀门:PN≥100Mpa
DIN阀门
公称通径:DN15~900mm 公称压力:PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 bar
JIS K级制阀门
公称通径:DN15~900mm 公称压力:JIS 10K 20K 30K 40K 63K
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目录
一、阀门分类 二、阀门主要性能参数 三、阀门的正确选择 四、阀门设计标准 五、阀门材料 六、阀门制造工艺 七、阀门检验 八、NEWAY主要阀门产品
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四、阀门设计标准
美国标准
ASME ANSI API MSS SP 美国机械工程师协会 美国国家标准协会 美国石油协会 美国阀门和管件制造厂标准化协会
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四、阀门设计标准
API、DIN、BS、GB结构比较
目
录
一、阀门分类 二、阀门主要性能参数
三、阀门的正确选择
四、阀门设计标准 五、阀门材料 六、阀门制造工艺 七、阀门检验
八、NEWAY主要阀门产品
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二、阀门主要性能参数
公称通径(口径)1/2 - 64” 公称压力(磅级)150 - 2500LB 磅级与公称压力对照表
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四、阀门设计标准
通用阀门标准:ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门
球阀标准
API 6D/ISO 14313 API 608 ISO 17292 BS 5351 GB/T 12237 DIN 3357 SHELL SPE 77/100 SHELL SPE 77/130 管线阀门 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀 石油、石化及炼油工业钢制球阀 钢制球阀 法兰和对焊连接钢制球阀 球阀 按BS5351球阀 按ISO14313法兰端和对焊端球阀
二、阀门主要性能参数
API、BS、DIN、GB的口径和压力表示
API、BS标准
口径 压力 2“(DN50) Class 150(PN20) Class 300(PN50) Class 600(PN110) Class 900(PN150) Class 1500(PN260) Class 2500(PN420)
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四、阀门设计标准
通用阀门标准:ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门
低温阀标准
BS 6364 SHELL SPE 77/200 SHELL SPE 77/209 低温阀门 -50℃ 以下阀门 0 ~ -50℃ 阀门
一、阀门分类
按通用分类
闸阀 :流阻小,启闭力小,开启时间长
截止阀:工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大
止回阀:介质单向流动
球阀:流阻小,使用温度不高,节流性差 蝶阀:启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小 其他:旋塞阀、隔膜阀、节流阀等
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目
录
一、阀门分类 二、阀门主要性能参数 三、阀门的正确选择 四、阀门设计标准 五、阀门材料 六、阀门制造工艺 七、阀门检验 八、NEWAY主要阀门产品
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目
录
一、阀门分类 二、阀门主要性能参数 三、阀门的正确选择 四、阀门设计标准 五、阀门材料 六、阀门制造工艺 七、阀门检验 八、NEWAY主要阀门产品
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一、阀门分类
按工作温度
超低温阀:t<-100°C 低温阀: -100°C≤t≤-40°C 常温阀: -40°C<t≤120°C 中温阀: 120°C<t≤450°C 高温阀: t>450°C
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四、阀门设计标准
通用阀门标准:ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门
蝶阀标准
API 609 MSS SP-67 MSS SP-68 ISO 17292 GB/T 12238 JB/T 8527 SHELL SPE 77/106 SHELL SPE 77/134 对夹式、支耳式和双法兰蝶阀 蝶阀 高压偏心蝶阀 石油、石化及炼油工业钢制球阀 法兰和对夹连接蝶阀 金属密封蝶阀 按 API608/EN593/MSS SP67 软密封蝶阀 按 API608/EN593/MSS SP67/68 偏心蝶阀
DIN标准
DN50 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 Class 150 Class 300 Class 600
GB国标
DN50 PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 PN50 PN63 PN100 PN150 PN250 PN420
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止回用:防止介质倒流。如:止回阀 调节用:调节压力和流量 如:调节阀、减压阀、蝶阀、平衡阀等 如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等
分配用:改变管路中介质流向,分配介质
安全用:用于超压安全保护
如:安全阀、溢流阀。
特殊用:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等
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英国标准 日本工业标准
德国国家标准 法国国家标准 最终用户阀门标准