(完整版)冷库安装施工方案
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目,位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输,具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元,占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构(1)项目经理部:负责项目的全面管理工作,包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
(2)工程技术部:负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
(3)质量安全部:负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
(4)物资供应部:负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
(5)施工队:负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容,施工人员配置如下:(1)项目经理部:项目经理1名,技术负责人1名,质量负责人1名,安全负责人1名。
(2)工程技术部:工程师2名,技术员3名,施工员5名。
(3)质量安全部:安全员2名,质量员2名。
(4)物资供应部:采购员2名,仓库保管员2名。
(5)施工队:木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分(1)前期准备阶段:包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
(2)基础施工阶段:包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
(3)主体结构施工阶段:包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
(4)装饰装修阶段:包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
(5)竣工验收阶段:包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排(1)前期准备阶段:预计2个月。
(2)基础施工阶段:预计4个月。
(3)主体结构施工阶段:预计6个月。
(4)装饰装修阶段:预计3个月。
(5)竣工验收阶段:预计1个月。
总计:16个月。
四、施工方案1.施工工艺(1)地基处理:采用天然地基,地基承载力满足设计要求。
(2)基础施工:采用钢筋混凝土基础,基础垫层采用C15混凝土。
(3)主体结构施工:采用框架结构,墙体采用砌体结构。
冷库机电安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某食品加工厂冷库机电安装工程,主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
冷库面积共计2000平方米,设计温度为-18℃,库内湿度控制在95%以下。
为确保冷库的制冷效果和库内环境,本方案对冷库机电安装工程进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,掌握工程特点及施工要求。
(2)组织施工人员学习施工方案、操作规程、安全注意事项等。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
2. 材料准备(1)根据设计要求,提前采购制冷设备、通风设备、电气设备、给排水设备等。
(2)确保材料质量符合国家标准,并办理相关检验手续。
(3)对材料进行分类存放,防止损坏。
3. 施工机具准备(1)根据施工需求,准备相应的施工机具,如电焊机、切割机、钻床、扳手等。
(2)对施工机具进行定期检查、保养,确保其正常使用。
(3)施工过程中,做好机具的维护和保养工作。
三、施工工艺1. 制冷系统安装(1)按照设计要求,安装制冷机组、冷凝器、蒸发器等设备。
(2)连接制冷管道,确保管道连接牢固、密封良好。
(3)进行制冷系统试运行,检查制冷效果,确保满足设计要求。
2. 通风系统安装(1)安装通风管道、通风机、送风口等设备。
(2)连接通风管道,确保管道连接牢固、密封良好。
(3)进行通风系统试运行,检查通风效果,确保满足设计要求。
3. 电气系统安装(1)安装配电箱、控制箱、电缆桥架等设备。
(2)连接电缆,确保电缆连接牢固、绝缘良好。
(3)进行电气系统试运行,检查电气设备运行情况,确保满足设计要求。
4. 给排水系统安装(1)安装给水管道、排水管道、阀门、水表等设备。
(2)连接给排水管道,确保管道连接牢固、密封良好。
(3)进行给排水系统试运行,检查给排水效果,确保满足设计要求。
四、质量控制1. 严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
3. 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
大型冷库安装工程施工方案
大型冷库安装工程施工方案一、工程概况冷库是指用来储存和保鲜冷藏食品、果蔬、水产品等农副产品的专用设施,是现代农业生产、加工、保鲜、贮藏的重要设备。
本次施工任务是为某大型食品加工企业新建一个大型冷库,总建筑面积1000平方米,总容积1000立方米。
冷库主要包括冷藏室、保鲜室、速冻室和冷冻室。
二、工程内容1. 冷库建筑结构:建筑面积1000平方米,采用钢结构搭建,外墙保温板厚度100mm,内墙保温板厚度80mm,屋面保温板厚度120mm。
墙面和顶棚采用不锈钢板内装修,地面采用防滑地砖。
2. 冷库设备安装:安装冷冻机组、冷却器、制冷管路、控制系统等设备,以确保冷库的正常运行。
3. 冷库门窗安装:安装进出口冷库门,保证冷库的密封性和保温性。
4. 冷库电气及照明系统:安装配电箱、照明灯具、插座等电气设备,在确保安全的前提下,为冷库提供电力支持。
5. 冷库通风系统:安装通风设备,保证冷库内空气流通,防止湿度过大,影响存储食品的质量。
6. 冷库监控系统:安装温度、湿度等监控仪器,实时监测冷库的运行状态,及时发现问题并进行处理。
7. 安装消防设备:为冷库安装灭火器、火灾报警器等消防设备,保障冷库安全。
三、施工安排1. 前期准备工作:a. 聘请相关专业工程师进行施工方案设计,明确施工内容及时间节点。
b. 招标选取施工队伍,明确各方责任,并签订施工合同。
c. 采购所需材料和设备,确保施工进度不受影响。
2. 施工流程:a. 地基施工:进行基坑开挖、土方平整、基础浇筑等地基工程。
b. 结构施工:搭建钢结构主体,安装墙面、屋面保温板。
c. 设备安装:安装制冷设备、通风设备、监控设备等。
d. 电气及照明施工:安装电气设备、照明设备及配线。
e. 冷库门窗安装:安装冷库进出口门、窗户,并进行密封处理。
f. 防火施工:安装灭火器、火灾报警器等防火设备。
3. 竣工验收:a. 施工完成后,由相关部门进行冷库工程验收,检查冷库工程的质量和安全。
(完整版)冷库安装施工方案
2.7 冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80C .5h )无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h )不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2 熔液中浸15d 表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8X 8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20c m以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1 、施工操作程序:验收基层(找平层)一清扫基层(找平层)—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f 检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积, 3 份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1 份107 或801 建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3 至12 米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
冷库安装施工及方案
2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
冷库工程专线施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:某地某项目冷库工程1.2 工程地点:某地某项目现场1.3 工程规模:占地面积约XXX平方米,建筑面积约XXX平方米,冷库容积约XXX 立方米1.4 工程内容:主要包括冷库土建工程、冷库制冷系统、冷库电气系统、冷库自动化控制系统等。
1.5 工程进度:根据合同要求,预计工期为XXX个月。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构成立冷库工程项目部,项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工管理组等。
2.2 施工管理措施1.严格执行国家和行业相关施工规范、标准和法规;2.建立健全施工组织设计,确保施工进度、质量和安全;3.加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识;4.严格控制施工成本,提高施工效益;5.加强与业主、设计、监理等单位的沟通与协调。
三、施工方案3.1 施工准备1.施工现场调查:了解施工现场环境、地质条件、周边设施等;2.编制施工组织设计,明确施工方案、施工进度、施工质量、施工安全等;3.组织施工人员进场,进行技术交底和安全教育;4.落实施工材料、设备、工具等,确保施工顺利进行。
3.2 施工流程1.土建工程:基础施工、主体结构施工、装饰装修施工等;2.制冷系统:制冷机组安装、管道安装、制冷剂加注等;3.电气系统:电气设备安装、线路敷设、电气调试等;4.自动化控制系统:设备安装、系统调试等。
3.3 施工方法1.土建工程:采用传统的施工方法,严格按照施工图纸和规范进行施工;2.制冷系统:采用现场组装、现场安装的方式进行施工;3.电气系统:采用现场组装、现场安装、现场调试的方式进行施工;4.自动化控制系统:采用现场组装、现场安装、现场调试的方式进行施工。
3.4 施工质量控制1.严格按照施工规范和标准进行施工;2.加强施工过程控制,确保施工质量;3.做好施工记录,对施工质量进行跟踪检查;4.对施工质量进行验收,确保工程质量符合要求。
3.5 施工安全1.加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制;2.做好施工人员安全教育,提高安全意识;3.落实施工安全措施,确保施工安全;4.做好施工现场消防、防洪、防暑降温等工作。
冷库施工实施方案
冷库施工实施方案一、前期准备工作。
在进行冷库施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
同时,还需要制定详细的施工计划和时间表,明确施工的各个阶段和工作内容,确保施工进度和质量。
二、施工材料选择。
在冷库施工中,材料的选择至关重要。
需要选择具有良好保温性能和耐腐蚀性能的材料,以确保冷库的运行效果和使用寿命。
同时,还需要根据实际情况选择合适的施工设备和工具,确保施工的顺利进行。
三、施工过程。
1. 地基处理,在进行冷库施工前,需要对地基进行处理,确保地基的平整和承重能力。
同时,还需要进行防潮处理,以防止地基潮湿影响冷库的使用效果。
2. 结构施工,冷库的结构施工是整个施工过程中最关键的部分。
需要严格按照设计要求进行施工,确保结构的稳固和密封性。
3. 设备安装,在冷库的施工过程中,还需要进行冷藏设备的安装工作。
需要根据设备的要求进行安装,确保设备的正常运行和使用效果。
4. 冷库保温,冷库的保温工作是冷库施工中最重要的一环。
需要选择优质的保温材料进行施工,确保冷库的保温效果和节能效果。
四、施工验收。
在冷库施工完成后,需要进行全面的验收工作。
包括结构的安全性和稳定性验收,设备的正常运行验收,保温效果的验收等。
只有通过了全面的验收,冷库才能投入正常使用。
五、施工后期维护。
冷库施工完成后,还需要做好冷库的后期维护工作。
包括定期的设备检查和保养,保温材料的定期更换,结构的定期检查等。
只有做好后期维护工作,才能确保冷库的长期稳定运行。
六、安全注意事项。
在冷库施工过程中,需要严格遵守相关的安全操作规程,确保施工人员的安全。
同时,还需要做好施工现场的安全防护工作,避免施工中出现意外事故。
七、总结。
冷库施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工方案进行施工,确保施工的质量和效果。
只有做好每一个细节,才能确保冷库的正常运行和使用效果。
希望本实施方案对冷库施工工作有所帮助,谢谢!。
冷库维修安装工程施工方案
冷库维修安装工程施工方案一、项目概况为了确保冷库设备的正常运转和使用寿命,保障冷库内物品的质量和安全,我们公司计划对现有的冷库设备进行维修和安装工作。
该工程包括冷库设备的检修、更换零部件、安装新设备等内容。
本方案将详细介绍施工计划、施工流程、安全措施等内容。
二、工程内容1. 冷库设备检修对现有的冷库设备进行全面的检修,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制器、阀门等各个部件。
检查设备运行状态、零部件磨损情况、密封性能等,确保设备的正常运转。
2. 设备维修根据检修结果,对需要更换或修理的零部件进行维修或更换。
包括但不限于更换压缩机密封件、更换冷凝器管道、更换蒸发器散热片等工作。
3. 新设备安装根据需要,安装新的冷库设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
确保新设备符合设计要求,并能够正常运行。
4. 管道系统更换对冷库的管道系统进行检修和更换,确保管道系统的密封性和稳定性。
包括更换旧管道、修补漏水点等。
5. 环境调试对冷库设备进行环境调试,确保设备能够在设计工况下正常运行。
调试包括设备启停、温度控制、湿度控制等。
6. 安全检测对冷库设备进行安全检测,包括检查设备的漏电、漏氟、超温、超压等安全设备的运行状态,确保设备使用安全。
7. 设备运行测试对冷库设备进行运行测试,观察设备在运行过程中的各项指标,确保设备正常运行。
三、施工计划1. 施工前期准备(1)确定施工队伍和施工人员,制定施工计划和施工流程。
(2)准备施工所需的工具、设备和材料。
(3)确定安全防护措施和紧急救援预案。
2. 施工流程(1)检查设备运行状态,记录设备的各项参数。
(2)对设备进行拆卸和清洁。
(3)对设备进行检修,更换需要更换的部件。
(4)安装新设备,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
(5)更换管道系统,确保管道系统的密封性和稳定性。
(6)进行环境调试和安全检测。
(7)对设备进行运行测试,确保设备正常运行。
3. 施工周期本工程的施工周期为15天,具体施工时间根据现场实际情况确定。
冷库维修安装工程施工方案
冷库维修安装工程施工方案一、工程概况本工程为冷库维修安装工程,位于某市某行业配送中心。
冷库容量为500立方米,温度为-18℃。
主要包括冷库库体维修、制冷系统维修、电气控制系统维修等工程。
二、施工目标1. 确保冷库维修安装工程质量,满足制冷、保温、安全等要求。
2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、材料安全。
3. 保证施工进度,按时完成冷库维修安装工程。
4. 降低施工成本,提高经济效益。
三、施工组织与管理1. 成立冷库维修安装工程项目组,负责组织、协调、监督工程施工。
2. 制定详细的施工计划,明确施工顺序、施工时间、施工人员等。
3. 实行项目经理负责制,确保施工质量、安全、进度、成本等目标的实现。
4. 加强施工现场管理,确保施工秩序井然、环境整洁。
四、施工工艺及技术措施1. 冷库库体维修(1)检查冷库库体,清理污物、杂物。
(2)修复损坏的保温板、门、密封条等,确保库体密封性能。
(3)对库体进行防潮、防锈处理,延长冷库使用寿命。
2. 制冷系统维修(1)检查制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备,确保运行正常。
(2)更换损坏的制冷管道、阀门、过滤器等,保证制冷系统畅通。
(3)调整制冷系统压力、温度等参数,确保制冷效果。
3. 电气控制系统维修(1)检查电气设备,修复损坏的线路、开关、插座等。
(2)调整电气控制系统参数,确保设备运行稳定。
(3)安装监控系统,实时监测冷库运行状态,提高安全管理水平。
五、施工质量控制1. 严格把控施工材料质量,确保原材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程质量控制,实行验收制度,确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能水平。
4. 加强质量检查,对不合格工程及时整改,确保工程质量。
六、施工安全措施1. 严格遵守国家安全生产法律法规,加强施工现场安全管理。
2. 配备完善的消防、防爆、防冻等安全设施,确保施工现场安全。
3. 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 制定应急预案,应对突发安全事故。
冷库安装实施方案
冷库安装实施方案一、前期准备在进行冷库安装之前,首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对安装场地的测量和评估,确保场地的平整度和承重能力符合冷库安装的要求。
同时,还需要对冷库设备进行检查,确保设备完好无损,并做好备用零部件的准备。
二、安装方案设计在确定了安装场地和设备状态后,需要制定详细的冷库安装方案设计。
这包括安装的布局设计、设备的安装位置和连接方式、管道布置等。
同时还需要考虑到安装过程中可能遇到的问题,并提前制定解决方案,确保安装工作顺利进行。
三、安装过程1. 场地准备在开始安装之前,需要对场地进行清理和准备工作。
这包括清理杂物、确保场地干净整洁,以及设置安全警示标识,确保安装过程中的安全。
2. 设备安装根据设计方案,按照设备安装顺序和布局要求进行设备的安装工作。
在安装过程中,需要确保设备的稳固和水平,同时注意安装过程中的细节,确保安装质量。
3. 管道连接在设备安装完成后,需要进行管道的连接工作。
这包括冷藏管道、电气管道等的连接,确保连接紧密牢固,不漏水、不漏电。
4. 设备调试安装完成后,需要对设备进行调试,确保设备运行正常。
这包括设备的启动、运行参数的调整和检测,确保设备的性能达到设计要求。
四、安装验收安装完成后,需要进行冷库安装的验收工作。
这包括对安装质量的检查和设备性能的测试,确保安装工作符合要求。
同时还需要对安装过程中的问题和解决方案进行总结,为今后的安装工作提供经验和参考。
五、安装后维护冷库安装完成后,需要进行设备的维护工作。
这包括定期的设备检查、清洁和保养工作,确保设备的长期稳定运行。
同时还需要建立健全的设备维护记录和保养计划,为设备的使用和管理提供依据。
六、安全注意事项在冷库安装过程中,需要特别注意安全事项。
这包括施工人员的安全防护和作业规范,设备的安全操作和使用,以及安装场地的安全管理。
确保安装过程中不发生安全事故,保障施工人员和设备的安全。
七、总结冷库安装是一项复杂的工程,需要充分的前期准备和详细的安装方案设计,以及严格的安装过程和验收工作。
冷库安装施工方案
冷库安装施工方案一、项目概述本项目是食品企业建设一座新的冷库。
该冷库用于存储、保鲜和运输食品产品,需要具备良好的保温和制冷能力,并满足相关的卫生标准和安全要求。
二、施工准备工作1.施工人员组织及培训:确定施工团队,包括技术人员、施工工人等,并进行相关的培训,确保他们具备相应的专业知识和技能。
2.工程材料准备:根据设计要求,采购所需的工程材料,包括钢材、保温材料、制冷设备等。
3.施工设备准备:配备必要的施工设备,如吊装设备、熔接设备等。
三、工程施工流程1.地基处理:对冷库地基进行处理,包括地基平整和地基加固,确保地基的承载能力和稳定性。
2.钢结构安装:根据设计要求,进行钢结构的制作、运输和安装。
包括梁、柱、支撑等部件的连接和安装。
3.外墙施工:钢结构安装完成后,对外墙进行保温处理。
首先在外墙表面涂刷防水涂料,并在其上部署保温材料,最后再进行外墙饰面。
4.屋顶施工:对冷库的屋顶进行保温处理。
首先进行防水处理,然后铺设保温材料,最后进行屋面饰面。
5.冷库门安装:根据设计要求,安装冷库门,并确保门的密封性和耐用性。
6.冷库设备安装:安装制冷设备、通风设备、照明设备等。
确保设备的运行状况良好,并负责与相关部门的连接和调试。
7.室内装修:根据设计要求进行室内装修,包括地面铺砖、墙面涂料、天花板等工作。
8.系统调试和验收:对冷库的各项设备进行调试和验收,确保其正常运行和满足相关的卫生标准和安全要求。
四、质量与安全控制1.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合相关的标准。
设置质检人员和质检点,进行巡检和抽样检测,并及时整改和返工不合格的部分。
2.安全管理措施:制定相应的安全管理制度,设置安全警示标志和防护措施,加强施工人员的安全教育和培训,确保施工过程中安全生产。
3.施工计划管理:制定详细的施工计划和进度表,对施工过程进行动态管理和控制,确保施工进度和质量。
4.环境保护措施:在施工过程中注意环境保护,合理使用资源、减少排放,确保项目的可持续发展。
冷库施工方案范文
冷库施工方案范文一、前期准备工作1.软土地基处理在冷库施工前,首先要对软土地基进行处理。
处理包括填筑加固,加固材料可以选择砂石料或者碎石料,填筑高度按照设计要求进行施工。
2.地基处理地基处理是为了保证冷库建筑物的稳定性和耐久性。
首先要对地基进行清理,清除杂物和杂草,然后进行压实处理。
压实处理可以使用振动压实机械进行,确保地基的承载力。
3.基础施工基础施工包括浇筑基础和钢筋连接。
基础可以选择混凝土或者预制混凝土板,根据冷库的规模和设计要求选择施工方式。
钢筋连接要按照设计要求进行施工,确保基础的稳固性和牢固性。
二、冷库建筑工程1.结构施工冷库建筑的主体结构可以选择钢结构或者混凝土结构。
钢结构施工速度较快,适用于大型冷库。
混凝土结构施工周期较长,适用于小型冷库。
结构施工要根据设计要求进行施工和安装。
2.外墙施工外墙施工包括墙体砌筑和外墙保温材料安装。
墙体砌筑可以选择实心砖或者轻质砖,根据设计要求进行施工。
外墙保温材料可以选择聚苯乙烯板或者玻璃棉板,确保冷库的保温效果。
3.屋顶施工冷库的屋顶施工主要包括屋面做法和屋顶防水。
屋面做法可以选择彩钢板或者防水卷材,根据设计要求进行施工。
屋顶防水要选择优质防水材料,确保冷库的防水性能。
三、冷库设备安装1.冷库门安装冷库门的安装要根据设计要求进行,首先要选择合适的冷库门,例如滑动门或者翻板门。
然后按照安装说明进行施工和安装。
2.制冷设备安装制冷设备安装要选择合适的制冷设备,例如压缩机、冷凝器等,然后按照设备的安装说明进行施工。
制冷设备的安装要保证设备的稳定性和安全性。
3.配电设备安装配电设备安装包括变压器、开关柜等设备的安装。
安装要根据设计要求进行,选择合适的设备,然后按照设备的安装说明进行施工。
四、冷库工程验收1.工程质量验收冷库工程完成后,要进行质量验收,包括结构安全性、设备完好性和施工质量等方面的检查。
2.工程规范验收冷库工程要符合相关的规范和标准,包括建筑工程验收规范、制冷设备安装规范以及电气设备安装规范等。
冷库工程施工方案
冷库工程施工方案第一节、工程内容工程内容主要有:各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。
冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围,冷库及机组基础由土建配合并施工,我方负责相关配电参数及图纸的提供。
第二节、主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求:1. 隔墙穿孔及处理:由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面,应核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。
管线过墙洞,采用电锤穿孔。
若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。
孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,管线穿过墙体处应设钢套管,管路的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应至少比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。
2.库内机组的安装:步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定3. 冷媒配管:(1)步骤:按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。
冷库工程施工方案
冷库工程施工方案一、工程概况本工程为冷库制冷系统工程,由XX公司投资建设。
冷库位于XX地区,总建筑面积为XX平方米,包括冷藏库和冷冻库两个部分。
冷藏库温度为0-10℃,冷冻库温度为-18℃。
冷库主要用于储存各类食品、药品、生物制品等需要特定温度的物品。
二、施工准备1. 熟悉图纸和相关技术规范,组织技术人员进行图纸自审和会审,确保对工程要求和技术规范有全面了解。
2. 准备施工所需的各种设备和材料,包括制冷设备、管道、阀门、保温材料等,确保施工顺利进行。
3. 组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识,确保施工质量。
4. 制定详细的施工计划和进度表,确保工程按时完成。
三、施工流程1. 基础施工:包括冷库地基处理、混凝土浇筑、设备基础制作等,确保基础稳固。
2. 制冷系统安装:包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等设备的安装,管道连接和阀门安装,确保制冷系统正常运行。
3. 保温施工:采用优质的保温材料对冷库内外墙、地面、天花板进行保温处理,确保冷量损失最小。
4. 电气系统安装:包括电源线、控制线、照明线等的铺设,控制系统设备的安装,确保电气系统安全可靠。
5. 排水系统施工:包括排水管的安装、阀门的安装等,确保排水畅通。
6. 通风系统施工:包括通风管的安装、风机的安装等,确保冷库内部空气流通。
7. 门和窗户的安装:安装符合要求的保温门和窗户,确保冷库内部温度稳定。
8. 系统调试:对制冷系统、电气系统、通风系统等进行调试,确保各项指标符合要求。
四、施工要求和技术规范1. 所有施工人员必须按照图纸和施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 制冷系统安装必须符合相关法规和标准,确保制冷效果和安全。
3. 保温施工要求均匀、密实,保温材料必须符合防火、保温、环保等要求。
4. 电气系统安装必须符合国家和行业标准,确保电气安全。
5. 排水系统施工要求畅通无阻,防止积水。
6. 通风系统施工要求合理布局,确保空气流通。
五、工程验收1. 工程完成后,组织相关部门进行验收,确保工程质量符合要求。
新建冷库工程施工方案
新建冷库工程施工方案一、项目概况本项目位于城市工业园区内,总建筑面积1000平方米,用于冷藏水果、蔬菜等冷链产品。
冷库采用保温夹芯彩钢板墙体和天花板,配备制冷设备和控制系统,能够保持恒定低温以及湿度,确保储存产品的品质。
二、工程施工范围1. 土建工程:包括地基处理、基础施工、墙体、地面和天花板的施工。
2. 设备安装:包括制冷设备、空调系统、控制系统等设备的安装。
3. 电气工程:包括电气线路的布设、配电箱的安装等。
4. 给排水工程:包括冷库内的排水系统和给水系统的建设。
三、施工方案1. 土建工程:(1)地基处理:根据地质勘察结果,进行地基处理,确保地基坚实。
(2)基础施工:按照设计要求进行基础施工,保证冷库的稳固。
(3)墙体、地面和天花板施工:采用保温夹芯彩钢板进行墙体、地面和天花板的施工,确保冷库的保温性能。
2. 设备安装:(1)制冷设备:按照设计方案安装制冷设备,确保其正常运行。
(2)空调系统:安装空调系统,保证冷库内温度的稳定。
(3)控制系统:安装控制系统,实现对冷库温度、湿度等参数的监控和调节。
3. 电气工程:(1)电气线路布设:根据设计要求布设电气线路,确保设备正常供电。
(2)配电箱安装:安装配电箱,保障电气设备的安全运行。
4. 给排水工程:(1)排水系统:设计合理的排水系统,确保冷库内的排水畅通。
(2)给水系统:建设给水系统,保证冷库内水资源的供应。
四、项目进度安排1. 土建工程:计划用时30天完成。
2. 设备安装:计划用时15天完成。
3. 电气工程:计划用时10天完成。
4. 给排水工程:计划用时5天完成。
五、工程质量控制1. 严格按照设计要求施工,保证工程质量。
2. 定期进行施工进度检查,及时发现和解决问题。
3. 对施工质量进行验收,确保符合相关标准。
六、安全防护措施1. 施工现场设立安全警示标志,确保施工人员的安全。
2. 配备必要的安全防护用具,保障施工人员的安全。
3. 强化施工现场管理,定期进行安全检查,预防事故发生。
冷库安装施工方案
冷库安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工人员 (5)2.2 施工材料 (5)2.3 施工设备 (6)三、冷库安装 (8)3.1 基础施工 (9)3.1.1 地基处理 (10)3.1.2 基础框架搭建 (11)3.2 保温管道安装 (12)3.2.1 保温材料选择 (13)3.2.2 管道铺设 (14)3.2.3 试压验收 (15)3.3 制冷设备安装 (16)3.3.1 冷冻机组安装 (17)3.3.2 冷却塔安装 (17)3.3.3 水泵安装 (18)3.4 控制系统安装 (19)3.4.1 中央控制系统安装 (20)3.4.2 传感器安装 (21)3.4.3 控制柜安装 (22)四、冷库调试与验收 (24)4.1 调试运行 (25)4.2 系统验收 (26)五、培训与运维 (27)5.1 员工培训 (29)5.2 运维管理 (30)六、安全与环保 (31)6.1 安全措施 (31)6.2 环保要求 (33)七、总结与展望 (34)7.1 工程总结 (35)7.2 发展展望 (36)一、前言随着食品工业、医药产业以及化工行业的快速发展,冷库作为一种重要的温控设施,其安装与施工日益受到重视。
本冷库安装施工方案旨在确保项目顺利进行,确保施工质量与安全,同时兼顾经济效益与环保要求。
本方案涵盖了从项目准备到施工完成的整个过程,包括设计、采购、施工、验收等各个环节。
通过本方案的实施,旨在确保冷库安装工程的顺利进行,以达到预期的使用效果和功能要求。
我们将遵循科学、合理、可行的原则,确保施工过程的安全、质量、进度和成本控制。
通过本方案的实施,我们期望为相关领域提供一套可参考的冷库安装施工模式。
1.1 编制依据国家相关法律法规:包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等,确保施工过程中的合法性和合规性。
行业标准规范:参考《建筑设计规范》、《制冷设备安装工程施工及验收规范》等,确保施工质量和安全。
土建冷库安装施工方案(3篇)
第1篇本项目为某食品加工厂土建冷库安装工程,主要内容包括:土建基础、冷库主体结构、保温隔热、制冷系统、电气系统、消防系统等。
工程地点位于某市某区,总建筑面积为2000平方米,预计工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
(2)施工队:负责具体施工任务的执行。
2. 人员配置(1)项目经理:负责项目的整体规划、协调、指挥和监督。
(2)技术负责人:负责施工技术方案的制定、实施和监督。
(3)施工员:负责现场施工管理、技术指导、施工质量检查。
(4)安全员:负责施工现场安全管理工作。
3. 材料设备(1)土建材料:混凝土、钢筋、砖、水泥、砂、石子等。
(2)冷库材料:聚氨酯保温板、玻璃棉、彩钢板、制冷机组、蒸发器、风机、管道、阀门、电线、电缆等。
(3)电气设备:配电箱、控制柜、电缆、电线、灯具等。
(4)消防设备:消防栓、灭火器、报警器等。
4. 施工方案编制根据工程特点,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工要点、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺及顺序1. 土建基础施工(1)基础垫层:采用C15混凝土,厚度为100mm。
(2)基础底板:采用C20混凝土,厚度为200mm。
(3)基础墙:采用MU10红砖,M7.5砂浆,厚度为240mm。
2. 冷库主体结构施工(1)柱子:采用C20混凝土,截面尺寸为400mm×400mm。
(2)梁:采用C20混凝土,截面尺寸为200mm×300mm。
(3)板:采用C20混凝土,厚度为100mm。
3. 保温隔热施工(1)外墙:采用聚氨酯保温板,厚度为100mm。
(2)屋顶:采用玻璃棉,厚度为100mm。
4. 制冷系统施工(1)制冷机组:安装于室外,与冷库主体结构保持一定距离。
(2)蒸发器:安装于冷库内部,与风机相连。
(3)风机:安装于冷库内部,与蒸发器相连。
(4)管道:采用PVC管道,连接制冷机组、蒸发器和风机。
冷库制冷工程施工(3篇)
第1篇一、准备工作1. 制定施工方案:根据冷库的设计要求和客户需求,制定详细的施工方案,包括施工进度、施工工艺、材料设备、人员组织等。
2. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、坚实,满足施工要求。
对周边环境进行评估,确保施工安全。
3. 材料设备准备:根据施工方案,准备所需的材料设备,如保温材料、隔热材料、制冷设备、电气设备等。
对材料设备进行检查,确保质量符合要求。
4. 人员组织:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工过程中各项工作有序进行。
二、施工过程1. 库体安装:根据设计图纸,拼装或建造冷库库体。
库体要求平整、紧密结实,无空心感,密封性、防潮、防冻、承重等符合工程要求。
安装库门,确保开关灵活、密封性好。
2. 制冷设备安装:按照施工规范,在符合要求的位置水平牢固安装制冷设备。
包括库内的蒸发器和库外的机组,确保设备安装牢固,并有相应的保护措施。
3. 电控系统安装:安装电控箱、电动门、库内照明灯等电气设备。
冷库电源要求稳定的三相四线(380v),按需可采用独立电源或配置后备电源。
电路排放合理,有相应的保护措施。
4. 连接制冷系统:用电线、铜管等将制冷机组、电控系统等部件连接起来。
连接管道要连接紧密,并采取保温、保护措施。
5. 其他设施安装:根据冷库用途,安装通风、照明、消防等设施。
三、质量控制1. 施工质量:严格按照施工图纸和技术规范进行操作,确保各项施工工艺符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行验收,确保施工质量。
2. 材料质量:选用符合规范要求的保温材料、隔热材料、制冷设备、电气设备等。
对材料进行检查,确保质量合格。
3. 细节把控:注意墙壁的牢固性、门窗的密封性、管路的连接质量等细节问题。
对施工过程中的细节问题进行严格控制,确保冷库运行稳定。
4. 调试与验收:施工完成后,对冷库进行调试,确保制冷系统、电气系统、通风系统等正常运行。
对冷库进行全面验收,确保各项指标符合设计要求。
总之,冷库制冷工程施工是一项系统工程,需要严格按照施工方案和质量控制标准进行。
大冷库工程安装方案
大冷库工程安装方案一、方案目的大冷库作为食品、医药、化工等行业重要的储存设施,其安装工程牵涉到大型冷库的设计、材料、设备选择、安装和调试等方面,需要系统性的方案来指导工程实施。
本方案的目的在于对大冷库工程安装进行全面规划,确保安装工程高效、安全、可靠地完成。
二、工程概况1. 大冷库概述大冷库是一种专门用来储存食品、医药、化工等易腐败物品的设施,以保持其在适宜温度和湿度下的新鲜度和质量。
冷库一般分为低温冷库、中温冷库和常温冷库,根据实际需要,冷库可以进行定制设计。
2. 工程规模本次大冷库工程安装规模为一座低温冷库,设计储存温度为负18℃,总占地面积约为1000平方米,总容积约为10000立方米。
冷库主体结构为钢筋混凝土结构,设备包括冷藏机组、风冷蒸发器、保鲜车间等。
3. 工程目标(1)安装工程周期短,保质保量交付使用;(2)冷库设备运行稳定,性能达标;(3)工程符合相关法规标准,安全可靠。
三、设计方案1. 结构设计根据冷库功能需求和实际场地条件,设计合理的冷库结构方案,确保冷库主体结构稳固、耐用。
2. 冷气制冷系统设计根据冷库的储存温度要求和周围环境条件,选用合适的冷气制冷系统,确保冷库内部温度稳定,能耗低,环保。
3. 配套设备设计根据冷库功能需求,设计合理的配套设备方案,包括冷藏机组、风冷蒸发器、设备控制系统、保鲜车间等设备。
4. 安装工艺设计根据现场实际情况,设计合理的安装工艺,确保安装工程高效、安全、质量达标。
安装工艺设计应包括起重、焊接、电气布线、设备安装等方面。
四、主要工作内容1. 设备采购根据设计方案确定的设备型号和规格,进行设备采购。
在采购过程中,需注意与供应商签订合同,明确交付期限、质保期等相关条款。
2. 施工准备进行冷库场地的准备工作,包括场地平整、地基处理、主体结构基础施工等。
3. 冷气制冷系统安装进行冷气制冷系统的安装工作,包括冷藏机组的安装、风冷蒸发器的安装、管道连接等。
4. 配套设备安装进行冷库配套设备的安装工作,包括设备控制系统的安装、保鲜车间的安装等。
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2.7冷库安装施工工艺1.冷库防水防潮层(一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法:1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。
(二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后)1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
(2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm(3)接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0-1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8-1.0mm,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度在1.0mm左右,涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面,然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平,刮出多余空气,及粘接剂,使其充分粘合在一起。
b)卷材与卷材平铺,其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
2. 保温层的施工方法1)当防水防潮层做好后,要求保温材料紧贴楼层顶部,如果顶部严重不平或无法紧贴顶部,必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条,当冷风机启动时产生强大的气流,很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气,不保温。
如果顶板跨度超过4米,必须加装夹板木梁等,使保温材料紧贴楼层顶部。
2)保温材料的粘接,采用聚氨脂现场发泡粘接,局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3)库门的安装,库门安装应与外墙平,先将门从门框上取下,用筒装发泡剂将门框固定在门洞里,固化后进行第二次粘接,直到库门四周所有缝口饱满充足。
4)注意:门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
5)库体底部的安装:当墙体及顶部做好后,一般用切下的余料填满底部,再用散装发泡剂填缝,做好后用防水卷材铺平,接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理,后满刷一层防水涂料,再做2cm厚水泥沙浆保护层,干结后,扎钢筋φ8,间距10~15cm,做混凝土6cm以上,干结48小时后,即可开机降温至0℃,24小时后可将温度降至-20℃3.保温板的安装:1)先将底板下料,与墙板下部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面。
2)板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂,卡好打上连接铆钉,接铆钉间距不超过25cm,而且均匀,接头,弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
3)墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式,墙板与底板间采用45°断面拼接。
4)墙板90°拐角处,墙板间采用45°断面拼接5)库门的安装:在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门,暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
6)顶板的安装:先将顶板两端多出不平的泡沫切平,与墙板上部连接处切45°断面,处理多余泡沫,平整断面7)角铝的安装:要求平整,转角处切45°角拼装,距接头、转角缝口5cm,打铆钉铆固,铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封,横包边的宽度大于所包库板的厚度,在转角时,以横包边压在立包角上,库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8)安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生4. 冷库电路安装1)电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时,需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部,造成故障。
2)进电控箱的线管,φ32以下的需装进线锁母,使用中型线管,塑料管卡,管卡间距不超过80cm转弯,线盒前后端管卡不超过25cm,要求配管横平、竖直。
3)如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。
4)冷库内一般不允许接线头,如必须接头,接头处必须采取防水防潮措施,一般采用自粘带防水,外再用黑胶布增加机械强度。
5)控制箱内接线要求排列整齐,干净、线头压接牢固、可靠。
机组接线正确、可靠,防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮,谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器,匀需涂上导热硅脂,电磁阀出线口向下,化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上,库温探头绑在冷风机后下方,离冷风机30~50cm 范围内,库灯接线压紧,线禁止碰到金属外壳,并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
6)冷风机接线,进线需做滴水弯,进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒,冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样,要求,所有超过三根,化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大,特别注意,将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时,防止加热管烧坏加热线。
7)门封加热器,接线时注意区分门封加热器的电压,因接线头在保温层内,特别注意接头必须良好可靠,以免过热造成火灾。
一般36V,电流在3A 左右。
8)线管配线把绝缘导线穿在管内敷设,称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤,一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处,要求配得横平竖直,整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方,不要求横平竖直,只要求管路短,弯头少。
线管配线的操作程序,通常是先选好管子,对管子进行一系列加工后,再敷设管路,最后把导线穿入管内,并与各种用电设备连接。
9)选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚(3毫米,管径以外径计),适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地;电线管的管壁较薄(1.5毫米,管径以内径计),适用于干燥场所明敷或暗敷;硬塑料管耐腐蚀性较好,但机械强度不如水煤气钢管和电线管,它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线的载面、根数和管内是否适合,一般要求管内导线的总面积(包括绝缘层)不应超过线管内径截面积的40%。
线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表注:表中管径的单位为毫米,括号内数字单位是英寸。
为便于穿线,在下列情况下,须装设拉线盒,否则应选用大一级的管径:1)在无弯头时,管子全长在30米处;2)当有一人弯头时,管子全长在20米处;3)当有两个弯头时,管子全长在12米处;4)当有三个弯头时,管子全长在8米处。
10)弯管根据线路敷设的需要,线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中,如果管子弯头多了,就会造成穿线困难,因此,施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线,管子的弯曲角度,一般不应大于90度。
管子弯曲半径,明配管不应小于管子直径的6倍;暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲,可采用弯管器。
操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器柄,稍加一定的力,使管子弯成所需用弯曲半径。
11)配管管子加工好后,就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始,逐段配至用电设备处,有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始,都应使整个管路接通。
a、明配管:为使配管整齐美观,管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时,可用管卡或管夹固定,当管子沿建筑物的金属构件敷设时,薄壁管应用支架、管卡固定,厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上,但点焊时切不可烧穿管子,以免影响穿线。
管子固定点间的距离可参照表5-9。
管卡间的最大允许距离(毫米)表5-9b、管子连接钢管与钢管之间的连接,无论是明配管或暗配管,最好采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。
为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分,应涂以铅油缠上麻丝,用管子钳拧紧,并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头,整个管路的导电性往往满足不了要求,接地的可靠性不能保证。
为了安全用电,钢管与钢管(除采用套筒焊接外)、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。
接头处焊上跨接地线,钢管与配电箱连接地线,为便于检修,可先在钢管上焊以专用接地螺栓,然后用接地导线与配电箱可靠连接。
5. 压缩机的安装1)压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。
2)压缩机在固定到底架时,必须有避震措施,如橡胶垫,减震弹簧等,固定螺栓有限位措施及防滑措施。
3)吸气管的连接,排气管的连接a)在焊接时前将阀杆的柄紧螺栓拧松,全开阀门,并用湿毛由严密抱裹阀体。
b)焊接时,将管内通上微弱的氮气,并将火焰以45°左右的角度指向接口的中上部,c)这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。