第六章提升设备及组成

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第六章矿井提升系统

第六章矿井提升系统

第六章矿井提升系统3 课时第一节 提升容器提升容器按其结构可分类如下:⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧-⎩⎨⎧-⎪⎩⎪⎨⎧-人车矿车翻转式箕斗后壁卸载式箕斗箕斗斜井吊桶凿井时期翻转罐笼普通罐笼罐笼副井翻转式箕斗侧卸式箕斗底卸式箕斗箕斗主井竖井提升容器 我国煤矿竖井提升,主井普遍采用底卸式箕斗,副井普遍采用普通罐笼,斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。

1.箕斗及其装载设备一、竖井箕斗(一)箕斗我国煤矿立井普遍采用固定斗箱底卸式箕斗,其方式有很多种,过去一些矿井普遍采用扇形闸门底卸式箕斗,如今新建矿井多采用平板闸门底卸式箕斗,这种底卸式箕斗如图1-1所示。

箕斗由斗箱4、框架2、衔接装置12及闸门5等组成。

箕斗的导向装置可以采用钢丝绳罐道,也可以采用钢轨或组合罐道。

采用钢丝绳罐道时,除应思索箕斗自身平衡外,还要思索装煤后仍维持平衡,所以在斗箱上部装载口处安设了可调理的溜煤板3,以便调理煤堆顶部中心的位置。

我国运用的立井单绳箕斗为JL 或JL Y 型;多绳箕斗为JDS 、JDSY 和JDG 型。

(二)箕斗装载设备我国过去普遍采用鼓形箕斗装载设备。

这种装载设备的最大缺陷是洒煤量很大,普通到达提煤量的10‰,有的竟高达40‰,且在装载时不能保证箕斗的装载量。

因此新的箕斗装载设备采用预先定量的装载方式,其洒煤量可以大大降低,普通仅为提煤量的1‰,最大不超越3‰。

定量装载方式还能保证提升任务的正常化,有利于完成提升自动化。

目前在新建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。

目前国际外普遍采用的定量装载设备有定量斗箱式和定量保送机式两种。

图1-2所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。

图1-3所示为定量保送机装载设备表示图。

图1-l 单绳立井箕斗1—楔形绳环;2 —框架;3 —可调理溜煤板;4—斗箱;5—闸门;6—连杆;7—卸载滚轮;8—套管罐耳(用于绳罐道);9—钢轨罐道罐耳;10—改动弹簧;11—罩子;12—衔接装置图1-2 立井箕斗定量斗箱装载设备1一斗箱;2一控制缸;3一拉杆;4一闸门;5一溜槽;6一压磁测重装置;7一箕斗图1-3定量保送机装载设备表示图1-煤仓;2-保送机;3-活动过度溜槽;4-箕斗;5-中间溜槽;6-负荷传感器;7-煤仓闸门二、斜井箕斗斜井箕斗有后壁卸载式(简称后卸式)及翻转式两种方式。

矿山设备管理制度(4篇)

矿山设备管理制度(4篇)

矿山设备管理制度第一章总则第一条为了规范矿山设备的管理,提高矿山设备的使用效率和安全性,保证矿山设备的正常运行和延长使用寿命,特制定本制度。

第二章设备管理的基本要求第二条矿山设备管理要坚持“安全第一、预防为主”的方针,遵守国家和地方的有关法律、法规、规章和我部门的有关规定。

第三条加强技术管理,建立稳定的技术团队,制定科学的操作规程,提高设备的使用效率和安全性。

第四条优化设备配置,合理安排设备使用计划,减少设备故障停机时间,提高设备的利用率。

第五条做好设备维护保养工作,加强设备保养和保养记录,延长设备的使用寿命。

第三章设备的选购和验收第六条设备选购前,应进行详细的市场调研和技术比较,选择适合矿山生产需要的设备。

第七条设备的选购应按照国家或行业有关标准和技术规范的要求进行,设备的主要技术参数必须与实际工况相适应。

第八条设备验收应由专业技术人员负责,验收内容包括完整性、准确性和合格性。

第九条设备验收合格后,需进行台帐登记,并颁发设备使用证明,方可投入生产。

第四章设备的使用和调配第十条设备使用前,应进行设备检查和试运行,确保设备正常运转。

第十一条设备的操作人员必须具有相应的职业资格证书,并经过培训合格。

第十二条设备使用时,应按照设备的操作规程和技术要求进行操作,严禁超负荷使用设备。

第十三条设备调配应根据生产计划进行,保证设备的合理利用,避免产能闲置或过载现象。

第十四条设备调配时,应加强各部门之间的沟通和协作,确保设备的准时调配,避免影响生产的发展。

第五章设备检修和维护第十五条设备定期检修和维护保养工作应按照设备制造厂家的要求进行。

第十六条设备维护保养工作应有专门的维护人员负责,维护人员必须经过培训合格。

第十七条设备维护保养工作应做好记录,并及时处理设备故障和隐患。

第十八条设备检修时,必须按照设备制造厂家的要求进行,确保检修质量和安全。

第六章设备的报废和更新第十九条设备达到使用寿命或出现不能修复的故障时,应及时报废,并进行档案归档。

特种设备安全管理第六章《起重机械》

特种设备安全管理第六章《起重机械》

第一节 起重机械的分类及特点
二、起重机械的分类 现行起重机械分类标准有一下两个:
曳 ★2010年《特种设备目录》分12大类。
★GB/T 20776-2006《起重机械分类》分5大类:
第一节 起重机械的分类及特点
二、起重机械的分类
根据2010年《特种设备目录》我国把起重机械分12大类73种:
1.桥式起重机(10种) 通用桥式、电站桥式、防爆桥式、绝缘桥式、冶金桥式等10种起重机。 2.门式起重机(8种) 通用门式、水电站门式、造船门式起重机、装卸桥等8种。 曳 3.塔式起重机(3种) 普通塔式起重机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机3种。 4.流动式起重机(9种) 轮胎起重机、履带起重机、汽车起重机、随车起重机等9种。 5.铁路起重机(3种) 蒸汽铁路起重机、内燃铁路起重机、电力铁路起重机3种。 6.门坐式起重机(7种) 港口门座式、船厂门座式、电站门座式起重机等7种。
第二节 起重机械安全管理
三、《物》的安全管理
起重机械——设计、制造、安装、维修、使用
5.使用单位规章制度
1)司机守则; 2)起重机械安全操作规程; 3)起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4)起重机械安全技术档案管理制度; 5)起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
第二节 起重机械安全管理
第二节 起重机械安全管理
二、《人》的安全管理
人:负责人、安全管理人员、操作人员。
3.责任制(操作人员) 1.负责起重机械的日常操作,严格执行起重机械的操作规程和安 全规章制度; 2.做好起重机械的日常检查工作,认真填写相关记录; 曳 3.根据安全管理人员的安排,配合做好起重机械的检验、维保工 作; 4.认真学习相关的安全技术知识,积极参加特种设备安全教育和 安全技术培训; 5.在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向 安全管理人员或单位主要负责人报告,严禁设备带故障运行; 6.参加应急救援演习。

第六章计轴设备铁路信号基础设备

第六章计轴设备铁路信号基础设备
第利用轨道传感器、计数器来记录和比较驶入和驶出轨道 区段的轴数,以此确定轨道区段的占用或空闲。其工作原理是:当列车 驶入,车轮进入轨道传感器作用区时,轮对经过传感器磁头时,向驶入 端处理器传送轴脉冲,轨道区段驶入端处理器开始计轴,驶入端处理器 首先判定运行方向,确定对轴数是累加计数还是递减计数。列车进入轨 道区段,驶入端计轴器对轮轴进行累加计数,并发出区段占用信息,同 时,驶入端处理器经传输线向驶出端处理去发送驶入轮轴数,列车全部 通过驶入端计轴点时,停止计数。当列车到达区段驶出端计轴点时,由 于列车是驶离区段,驶出端计轴器进行减轴运算,同时再传送给驶入端 处理器,列车全部通过后,两站的微机同时对驶入区间和驶离区间的轮 轴数进行比较运算,两站一致时,证明进入区段的轮轴数等于离开区段 的轮轴数,可以认为区段已经空闲,发出区间空闲信息表示,当无法证 明进入区段的轮轴数等于离开区段的轮轴数,则认为区间仍将处于占用 状态。
第二节 计轴设备的应用
第二节 计轴设备的应用
3. 双动道岔区段监测时的计轴点设置 双动道岔区段计轴点设置如图 6.9 所示,由 A、B、C 三个计轴点来 检查双动道岔区段(例如 3DG)的空闲、占用状态。
第二节 计轴设备的应用
4. 复式交分道岔区段检测时的计轴点设置 复式交分道岔区段计轴点设置如图 6.10 所示,由 A、B、C、D 四个 计轴点来检查道岔区段(例如 3/5DG)的空闲、占用状态。 当列车由计轴点 A、B、C、D 任意一个计轴点进入 3/5DG 区段时,微机通 过 A、B、C、D 四个计轴点总的变化轴数是否相等来确定 3/5DG 区段的空 闲和占用状态。其中,计轴点 C 和 D 是判断 1/7DG 和 3/SDG 两个区段占 用还是空闲共用计轴点。
第二节 计轴设备的应用

工程的设备质量管理制度

工程的设备质量管理制度

工程的设备质量管理制度第一章总则第一条为加强对工程设备质量的管理,确保工程项目顺利进行和质量安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于项目部所有涉及设备管理的工作人员。

第三条设备质量管理制度是项目部质量管理的重要组成部分,必须严格执行。

第四条各级管理人员要充分认识设备管理的重要性,不断改进设备管理工作,提高设备管理水平。

第二章设备采购第五条项目部设备采购工作应按照国家相关法律法规和项目要求进行。

第六条设备采购需按照项目预算计划进行,不得擅自超支。

第七条设备采购前必须制定采购计划和清单,明确设备规格、数量、质量标准等。

第八条项目部应建立供应商评价制度,选择信誉良好、产品质量过硬的供应商进行采购。

第九条设备采购过程中,项目部应加强对供应商的监督,确保设备质量符合标准。

第十条设备采购入库后,应立即进行验收,并做好设备档案管理。

第三章设备检验第十一条项目部应建立完善的设备检验制度,定期对设备进行检查和测试。

第十二条设备检验包括外观检查、功能测试、性能验证等内容,必须认真执行。

第十三条设备检验记录应详细、准确,确保设备质量可控。

第十四条检验发现问题时,必须及时整改,不得擅自使用有问题的设备。

第十五条设备检验结果需经验收后,方可投入使用。

第四章设备维护第十六条项目部应建立设备维护保养制度,定期对设备进行保养维护。

第十七条设备维护包括清洁、润滑、调试等内容,必须认真执行。

第十八条设备维护记录应及时更新,保证设备运行正常。

第十九条设备维护过程中,如发现设备存在问题,应及时报告并进行维修。

第二十条设备维护保养人员应具备相关技术资格和经验,确保维护工作质量。

第五章设备保养第二十一条项目部应建立设备保养计划,按照计划进行设备保养工作。

第二十二条设备保养内容包括设备防锈、防腐、清洁等,必须认真执行。

第二十三条设备保养记录应详细完整,保证设备寿命和性能。

第二十四条设备保养过程中,如发现问题,应及时报告并整改。

第二十五条设备保养工作应定期进行评估,不断改进提高设备管理水平。

第六章 竖井单绳提升

第六章  竖井单绳提升
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第 六 章 竖 井 单 绳 提 升
图6-4(a) 罐道与罐耳
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图6-4(b)钢丝绳罐道
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图6-4(c)钢丝绳罐道
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6.2.1.2 罐笼的承接装置
在井底、井口车场及中段车场,为了便于矿车出入罐笼,需设置罐笼的承接装 六 置。承接装置可分为下列三种形式。
第六章 竖井单绳提升
6.1 概述
第 竖井是矿山提升系统的咽喉。 六 作用:把井下的矿石和废石经井筒提升到地面;下放材料; 章 在地面与井底之间升降人员、设备等。 竖 竖井提升设备的主要组成部分是:提升容器,提升钢丝绳, 井 提升机,天轮和井架以及装卸载附属装置等。 单 常用的提升容器是罐笼和箕斗。见图6-1、图6-2。 绳 提 升
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6.2.5.3 罐笼规格的选择

当罐笼作为主提升时,应根据主井提升所用矿车外形尺寸来选择其规 格,一般选用单层罐笼,仅在产量很大时,才考虑选用双层罐笼。概 算罐笼所能完成的小时提升量时,仍用(6-2)和(6-3)式,此时式 中的μ=0,装卸矿车停歇时间见表6-2。
表 6-2 装卸矿车停歇时间
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第 六 章 竖 井 单 绳 提 升

图6-1 竖井单绳双罐笼提升设备示意图 1—提升机;2—提升钢丝绳;3—天轮;4—井架; 5—罐笼;6—矿车
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第 六 章 竖 井 单 绳 提 升

第六章设备生产能力计算及选型

第六章设备生产能力计算及选型
压 力 蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力(表压)或热水锅炉出水口的热水 额定压力(表压)称为锅炉的工作压力(Pa)工程制单位是“kgf/cm2” 或“大气压”。
温 度 生产饱和蒸汽的锅炉只标明其工作压力,查表可得蒸汽的温度。生产 过热蒸汽的锅炉或热水锅炉,必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的温度 或热水出口处的水温。
2、工业锅炉
(1)分类
工业锅炉按其容量、结构、所用燃料和按照方式等进行分类。工业锅炉的类 型见表。
(2)评价锅炉的技术和经济性指标
蒸发量 蒸发量是指蒸汽锅炉每小时产生的额定蒸汽量。单位是“t/h”或 “kg/h”。它表明锅炉容量的大小。热水锅炉每小时的产热量,称为发热 量,单位是“kJ/h”。
3. 螺旋输送机
又称绞龙,有输送、搅拌、混合作用 功能:水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点: 结构紧凑,卸料简单,密封性好,动力消耗大,对物料破碎
作用大,对过载敏感,输送距离短。 (一)水平螺旋输送机 1、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片:实体、带式、浆型 轴承:端轴承、中间轴承 机壳:槽身、端板、盖板、进出料口
工作过程: 锅炉运行时,利用人工添煤,煤燃烧所生高温烟气首先向炉 胆和水冷壁传热,继而从炉膛出口流出,横向冲刷对流耳管,同时加热 锅壳外壁。烟气绕锅壳半圈后,经烟箱由烟囱排出。锅炉受热面将吸收 的热量传递给锅壳上部的炉水,使水加热产生蒸汽。 特点:这种锅炉的优点是蒸汽空间较大,运行较稳定;辐射兼对流加热 ,热效率较高;除垢和清灰都比较方便;结构紧凑,安装、维修方便。 其缺点是因辐射受热面太大,不宜用水分和灰分多的劣质煤;金属耗量 大。它是一种小容量锅炉,蒸发量为0.2、0.4、0.7和l.0t/h。

桥式起重机设计手册

桥式起重机设计手册

桥式起重机设计手册第一章:桥式起重机概述桥式起重机是一种用于提升、移动、装卸重物的重型机械设备,广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。

它由主梁、端梁、大车、小车、起升机构、行走机构等部分组成,能够灵活、高效地完成各种吊装作业。

本设计手册旨在介绍桥式起重机的设计原理、结构、安全规范等内容,提供设计师和使用者相关的参考指南。

第二章:桥式起重机的设计原理1. 载荷计算:根据起重物的重量和吊装点的位置,计算出桥式起重机的额定载荷和工作范围。

2. 结构设计:包括主梁、端梁、大车、小车等部分的结构设计,确保机械强度和稳定性。

3. 运动传动:设计大车、小车的运动传动系统,包括电机、减速机、齿轮、轮轴等部件的选择和布置。

4. 吊钩设计:根据起重物的特点和要求,设计合适的吊钩结构和配重系统。

第三章:桥式起重机的结构设计1. 主梁设计:根据起重机的载荷和跨度,选择合适的主梁型号和截面尺寸,确保主梁的强度和刚度。

2. 大车设计:包括大车横梁、轮组、电机等部分的设计,确保大车的平稳运行和高效吊装。

3. 小车设计:设计小车的结构和传动系统,满足起重机在跨度范围内的移动和定位需求。

4. 起升机构设计:设计起升机构的卷筒、绳索、钢丝绳等部分,确保起升机构的安全可靠。

第四章:桥式起重机的安全规范1. 载荷限制:根据吊装作业的需求,设立合理的最大起重量和工作范围,承重结构的安全性及稳定性。

2. 运行安全:制定桥式起重机的运行规程,包括吊装操作流程、检查维护要求、应急预案等内容。

3. 安全设施:包括限位器、安全防护装置、告警系统等的配置要求,确保各个环节的安全性。

4. 定期检查:制定桥式起重机的定期检查和维护计划,确保机械设备的长期安全运行。

第五章:桥式起重机的维护保养1. 润滑管理:对各个部件的润滑点进行规范管理,确保机械设备的正常运行和寿命延长。

2. 系统检查:定期对起重机的传动系统、电气系统、液压系统进行检查维护,排除故障和隐患。

设备、设施管理制度(4篇)

设备、设施管理制度(4篇)

设备、设施管理制度第一章总则第一条为保障设备、设施的安全、有效使用,规范设备、设施的管理和维护工作,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有设备和设施的管理、维护及使用。

第三条本制度是设备、设施管理的基本要求,是设备、设施管理的依据。

第二章设备、设施管理的职责第四条设备、设施管理工作的责任主体为设备、设施管理部门。

第五条设备、设施管理部门的职责包括:(一)制定设备、设施管理制度并组织实施;(二)负责设备、设施的购置、验收和登记工作;(三)组织设备、设施的维修、保养和检查工作;(四)对设备、设施进行定期检测和维修计划的制定;(五)组织设备、设施的报废和淘汰工作;(六)对设备、设施的管理情况进行统计和分析,并提出改进措施。

第三章设备、设施的购置和登记第六条设备、设施的购置必须符合国家和行业的相关法律法规,并经过设备、设施管理部门的审核批准。

第七条设备、设施购置经费必须经过预算和财务部门的审批,并按照相关规定严格执行。

第八条设备、设施购置需编制购置计划和购置清单,明确设备、设施的种类、数量、规格、用途、价格等信息,并报设备、设施管理部门审核。

第九条设备、设施购置完毕后,设备、设施管理部门必须对其进行登记,包括设备、设施的名称、型号、编号、规格、价格、购置日期、使用部门等信息,并做好相应的档案管理工作。

第四章设备、设施的维修和保养第十条设备、设施的维修和保养工作由设备、设施管理部门负责。

第十一条设备、设施管理部门应编制设备、设施的维修和保养计划,并按计划组织实施。

第十二条设备、设施的维修和保养必须由正规的维修单位进行,维修单位必须具备相应的证书和经验。

第十三条设备、设施的维修和保养工作必须按照相关操作规程进行,维修和保养人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并做好维修和保养记录。

第五章设备、设施的检测和维修计划第十四条设备、设施管理部门应根据设备、设施的使用情况和技术要求,制定设备、设施的定期检测和维修计划。

矿山提升设备培训知识

矿山提升设备培训知识

矿山提升设备培训知识1. 引言矿山提升设备是矿山生产过程中不可或缺的设备之一。

它们承担着将矿石、岩石等物料从矿井底部提升到地面的重要任务。

为了确保提升设备的安全性和高效性,对于使用和维护人员,提升设备培训知识非常重要。

本文将介绍一些关键的矿山提升设备培训知识。

2. 提升设备种类矿山中常见的提升设备有:升降机、提升机和皮带式提升机。

升降机主要用于垂直提升,提升机则能够在水平和垂直方向上提升,而皮带式提升机则通过输送带来进行物料的运输。

不同种类的提升设备有不同的使用方法和安全注意事项,在培训中要做到理论与实际操作相结合。

3. 提升设备的安全操作安全操作是矿山提升设备培训中非常重要的一部分。

操作人员在使用提升设备时需要了解以下安全常识:3.1 定期检查设备在使用提升设备之前,操作人员需要进行设备的定期检查。

检查包括但不限于:齿轮箱的润滑情况、钢丝绳的磨损程度、开关按钮的灵敏度等。

通过定期检查,可以避免设备在使用过程中出现故障,从而提高工作效率。

3.2 正确操作开关按钮操作人员在进行提升设备的操作时,需要正确操作开关按钮。

比如,在升降机的操控过程中,应按下合适的按钮进行升降操作,避免误操作造成意外事故。

3.3 禁止超载提升设备在使用过程中,需要严格遵守设备的额定载荷。

超载使用会导致设备产生过大负荷,进而可能引发严重的事故。

因此,在使用提升设备时,操作人员要时刻关注当前载荷,避免超载操作。

3.4 穿戴安全防护用具为了保障操作人员的人身安全,操作人员在使用提升设备时应穿戴安全防护用具。

例如,安全帽、防滑鞋等。

这些防护用具能够减少意外事故对操作人员的伤害。

3.5 避免高速运行在使用提升设备时,尽量避免高速运行。

高速运行容易产生惯性力,增加设备的摩擦和振动,从而增加设备的磨损和故障的风险。

适当控制提升设备的运行速度,有利于设备的安全和可靠运行。

4. 维护保养知识除了安全操作外,对于提升设备的维护保养也非常重要。

《计算机组成原理》6-CPU设计

《计算机组成原理》6-CPU设计

6.1.2 CPU组成——CPU内部数据通路
CPU 运算器
寄存器
中断
系统
CU
时序系统






线
线
线
在确定一台计算机的总体结构的时候,主要考 虑这样以下问题:
设置哪些部件; 各部件间如何传递信息(即数据通路); 主机与外围设备之间如何实现信息传送; 如何形成微操作命令序列。 前三个问题于机器指令系统设计有密切的关系; 后一个问题涉及到设计策略,其中,数据通路结构 是总体结构设计的核心。
但这种寄存器结构使所需单元器件与连接线增多, 不利于集成度的提高。
6.1.2 CPU组成——CPU典型内部数据通路
M
移位器
D R
ALU
RN
...
锁存器
锁存器
R2
M A
R1
R
IR
PC

CU

态 信
时钟


控制信号
3)单组内总线、集成寄存器结构。为了提高寄存 器的集成度,常将寄存器组制作成为小型半导体存储 器结构,一个存储单元就相当于一个寄存器。
6.1.2 CPU组成——CPU典型内部数据通路
2)单组内总线、分立寄存器结构。它的特点是 寄存器分别独立设置,采用一组单向的数据总线, 以ALU为内部数据传送通路的中枢。由于各寄存器在 物理上彼此分立,它们的输出端均与ALU输入端的多 路选择器相连(MAR除外因为它的特殊作用使得它 只能接收地址,传送给主存),多路选择器可以采 用与或逻辑,在同一时刻最多可以选择两路输入, 送入ALU进行相应运算处理。寄存器的数据输入来自 CPU内部总线,由于寄存器彼此分离,只要发出相 应的同步打入脉冲,即可使内总线同时将数据打入 一个或多个寄存器。

提升机司机(6——11章)

提升机司机(6——11章)

第六章矿井提升系统目的要求:知识目标:了解罐笼、箕斗和矿本的结构和《煤炭安全规程》对提升机容器结构、罐道和卸载曲轨的有关,了解防坠器和跑车防护的工作原理;了解钢丝绳的结构、分类、使用、维护和检查方法以及《煤矿安全规程》对钢丝绳的相关规定;了解连接装置的结构、特点、使用、维护和检查方法以及《煤炭安全规程》对连接装置的相关规定,熟悉掌握对提升机信号的基本要求及《煤炭安全规程》对立井,斜井提升信号的规定。

能力目标提高学员对提升设备的维护,检查能力,从而达到规范操作的能力,全面提高矿井提升能力。

思想目标提高学员的安全生产意识,成为一名合格的提升机司机。

教学重点主提升机提升信号的有关知识教学难点钢丝绳的相关知识课型:理论课(新授课)教学方法:讲授课、板书演示法、案例法教学过程一组织教学二导入新课三讲授新课第六章矿井提升系统矿井提升系统概述提升容器及其附属装置提升钢丝绳矿井提升信号系统第六章矿井提升系统概述矿井提升系统是矿井生产系统中重要的环节,是联系地面和井下的咽喉要道。

矿井提升系统担负着提升全矿井的煤、矸石、材料、设备及人员的重要工作。

提升机司机必须熟悉矿井提升设备的性能、构造和工作原理,熟练掌握正确的操作方法,确保提升设备高效、安全、可靠地运行。

一矿井提升系统的分类和组成1、矿井提升系统的组成由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备以及卸载附属设备等组成。

(判断:矿井提升系统只由矿井提升机和钢丝绳组成。

)2 、矿井提升系统的分类(1)按用途分:主井提升机系统副井提升机系统(2)按井筒倾角和提升容器分:立井普通罐笼提升系统立井箕斗提升系统斜井箕斗提升系统斜井串车提升系统立井吊桶提升系统(3)按缠绕结构形式分:缠绕式提升系统摩擦式提升系统(4)按拖动类型分:交流拖动系统直流拖动系统(5)按常见的提升方式:立井提升斜井提升二、立井提升系统立井提升系统是垂直井筒使用的提升设备,提升容器多采立井箕斗或普通罐笼1 、立井箕斗提升系统井下:煤炭——(矿车)——翻车硐室——(卸入)——煤仓——(装入)——箕斗井口:箕斗——煤炭——(卸入)——煤仓上、下两个箕斗分别与两根钢丝绳连接——(绕过)——天轮——(缠于)——提升机卷筒,一上一下,完成提升煤炭的任务。

矿井主要设备

矿井主要设备

第六章提升、通风、排水及压缩空气设备第一节提升设备一、概述本矿井设计生产能力为 1.8Mt/a,采用一对立井开拓方式。

井底车场水平标高为-626.0m,主井井口标高为+81.5m,副井井口标高为+81.5m。

主井井筒净直径为D5000mm,装备一对立井四绳20t箕斗,担负全矿井的煤炭提升任务。

副井井筒净直径为D6900mm, 装备一对1.5t矿车单层二车四绳罐笼(非标一宽一窄), 担负全矿井提人、矸石、设备及升降材料等任务,宽罐除满足上述提升任务外,还可以满足整体升降大型设备、综采支架等任务。

对于主、副井提升设备的选型,设计根据矿井提升高度和提升量采用多绳摩擦轮提升方式。

对多绳摩擦轮提升机从安装方式上进行了塔式与落地式两种布置方式的比较。

从比较结果看,塔式多绳摩擦轮提升机具有占地面积小,钢丝绳在井塔内运行条件好,在同样摩擦系数情况下防滑性能好等优点,但也存在抗震能力差,安装不方便,辅助设施多,建井期占用井口时间长,总投资较高等缺点;而落地式多绳摩擦轮提升机则具有抗震能力强,建井期占用井口时间短,辅助设施少,投资省等优点,但占地面积稍大。

通过与总平面布置相结合,落地式多绳摩擦轮提升机机房占地对整个工业广场的占地影响不大,因此,从投资、工期等角度出发,设计主、副井提升设备均选用落地式多绳摩擦轮提升机。

主、副井提升机的传动方式可采用直联或非直联(带减速器)两种传动方式。

直联传动方式与非直联传动方式相比,具有传动效率高,电能损耗小,对于大功率电动机节能效果明显,机房略小等优点,不足之处是设备投资较高。

经综合技术经济比较确定,主、副井提升机均采用直联传动方式。

根据主、副井提升机的拖动电机功率,主井提升机的电气传动方式,本设计比较了交流同步电机交直交变频供电系统和直流电机全数字顺序控制SCR-D供电系统两种方案。

对于主井2500kW电机而言,相对后一种方案,前者设备技术先进、尺寸小、质量轻、运行费用低、运行可靠、维护量小。

航空航天器零部件制造优化方案

航空航天器零部件制造优化方案

航空航天器零部件制造优化方案第一章:航空航天器零部件制造概述 (2)1.1 航空航天器零部件制造的重要性 (2)1.2 航空航天器零部件制造现状分析 (3)1.3 航空航天器零部件制造发展趋势 (3)第二章零部件设计与优化 (3)2.1 零部件设计原则与方法 (3)2.1.1 设计原则 (3)2.1.2 设计方法 (4)2.2 零部件设计优化策略 (4)2.2.1 结构优化 (4)2.2.2 材料优化 (4)2.2.3 制造工艺优化 (4)2.2.4 结构材料工艺一体化 (4)2.3 零部件设计软件与应用 (4)2.3.1 设计软件 (4)2.3.2 应用案例 (4)第三章材料选择与优化 (5)3.1 零部件材料特性分析 (5)3.2 材料选择原则与方法 (5)3.3 材料优化方案与应用 (5)第四章制造工艺优化 (6)4.1 零部件制造工艺现状分析 (6)4.2 制造工艺优化策略 (7)4.3 先进制造工艺介绍 (7)第五章质量控制与优化 (7)5.1 零部件制造质量控制标准 (7)5.2 质量控制方法与工具 (8)5.3 质量优化措施与实践 (8)第六章设备与生产线优化 (8)6.1 零部件制造设备选型 (9)6.1.1 设备功能要求 (9)6.1.2 设备类型选择 (9)6.1.3 设备兼容性 (9)6.2 生产线布局与优化 (9)6.2.1 生产线布局原则 (9)6.2.2 生产线优化策略 (9)6.3 设备维护与管理 (10)6.3.1 设备维护制度 (10)6.3.2 设备维护计划 (10)6.3.3 设备维护队伍 (10)6.3.4 设备管理信息化 (10)第七章供应链管理优化 (10)7.1 供应链管理原则与方法 (10)7.1.1 原则 (10)7.1.2 方法 (10)7.2 供应商选择与评价 (11)7.2.1 供应商选择 (11)7.2.2 供应商评价 (11)7.3 供应链协同与优化 (11)7.3.1 供应链协同 (11)7.3.2 供应链优化 (12)第八章节能与环保优化 (12)8.1 零部件制造节能措施 (12)8.2 环保要求与标准 (12)8.3 绿色制造与可持续发展 (13)第九章成本控制与优化 (13)9.1 零部件制造成本构成 (13)9.1.1 直接成本 (13)9.1.2 间接成本 (13)9.2 成本控制方法与工具 (14)9.2.1 成本控制方法 (14)9.2.2 成本控制工具 (14)9.3 成本优化策略与实践 (14)9.3.1 供应链优化 (14)9.3.2 生产过程优化 (14)9.3.3 管理优化 (14)第十章创新与未来发展 (15)10.1 航空航天器零部件制造创新方向 (15)10.2 新技术、新材料的研发与应用 (15)10.3 零部件制造行业未来发展趋势 (15)标题:航空航天器零部件制造优化方案第一章:航空航天器零部件制造概述1.1 航空航天器零部件制造的重要性在当代社会,航空航天器作为高科技产品的代表,其发展水平已经成为衡量一个国家科技实力的重要标志。

特种作业人员实际操作训练设备设施配备标准(金属非金属提升机操作作业)

特种作业人员实际操作训练设备设施配备标准(金属非金属提升机操作作业)
≧1套
符合相关标准
13
多绳摩擦式竖井提升机提升系统或模拟系统
≧1套
符合相关标准
14
单绳缠绕式斜井提升机提升系统或模拟系统
1套
符合相关标准
四、现场应急处置
触电事故现场处置/心肺复苏操作/火灾现场处理
15
橡胶模拟人等人员抢救用品
≧2套
符合相关标准
16
手提式灭火器等消防器材
≧2个
符合相关标准
17
演示图片 视频等
9
单绳缠绕式竖井提升机提升系统或模拟系统
≧1套
符合相关标准
10
多绳摩擦式竖井提升机提升系统或模拟系统
≧1套
符合相关标准
11
单绳缠绕式斜井提升机提升系统或模拟系统
≧1套
符合相关标准
三、现场安全隐患
单绳缠绕式竖井提升机/多绳摩擦式竖井提升机/单绳缠绕式斜井提升机隐患排除
12
单绳缠绕式竖井提升机提升系统或模拟系统
若干
符合相关标准
备注: 1、设备型号统一按原设备要求标准比照列举,实施中可参照执行。
2、不同操作项目所需的相同设施设备,本表中不重复列举。通用工具材料仅列举一处。
特种作业人员实际操作训练设备设施配备标准(金属非金属提升机操作作业)
培训类别
设备类别/用途
序号
设备/器材
数 量
参考型号/规格







一、安全用具使用
提升机运行用具仪表认知与安全使用
1
塞尺(CS-60M)
≧2个
符合相关标准
2
钢丝绳检测仪
≧1套
符合相关标准
提升机安全操作用配件、用具

新版1111第六章层析设备和离子交换设备

新版1111第六章层析设备和离子交换设备
第六章 层析设备和离子交换设备 1、层析设备 2、离子交换设备

本章重点
1、层析原理及设备。 2、离子交换原理及设备。

本章习题:
简述层析分离原理及其种类。 简述凝胶层析系统设备或仪器组成。 简述离子交换设备的种类及其结构。 例题6-2 空隙率为0.25,粘度为3cP。 例题6-3 流量放大2倍。
离子交换法:以合成的离子交换剂来吸附 溶液中需要分离的离子。 在提取过程中,生物制品首先被从发酵液 中转移吸附到离子交换树脂上,然后在适宜 的条件下用洗脱剂将其从树脂上洗脱下来, 从而达到分离、浓缩、提纯生物制品的目的。

一、离子交换树脂及其分离原理
1、离子交换树脂的分类 按树脂骨架的主要成分分为聚苯乙烯型树脂、聚 丙烯酸型树脂、酚-醛型树脂等; 按聚合的化学反应分为共聚型树脂和缩聚型树脂; 按树脂骨架的物理结构分为凝胶型树脂(微孔树 脂)、大网络树脂(大孔树脂)及均孔树脂; 按树脂的酸碱性分为强酸性、弱酸性阳离子交换 树脂和强碱性、弱碱性阴离子交换树脂。
5-三通阀
1.柱层析装置
一般的柱层析装置就可以用于凝胶层析,如图所示。
静水压参考点 (b) 操作 压参 考点
死空气 (a) (c) 图10-34 凝胶柱

主要由进样系统(一般为恒压泵)、层析柱、 收集器、检测系统组成。 选定的凝胶作为固定相装入层析柱,样品溶 液由进样系统进入层析柱,根据分子大小的不同 由大到小依次流出凝胶柱。然后依次分布收集洗 脱液,即得到样品混合物中每单一组份的化合物。 凝胶柱可用于生物大分子的纯化、分子量的测定 等。

第一节
层析设备
凝胶是一种具有多孔、网状结构的分子筛。利 用这种凝胶分子筛对大小、形状不同的分子进行层 析分离,称凝胶层析(gel chromatography)。 层析技术,亦称色谱技术,是一种物理的分离 方法。它是利用混合物中各组分的物理化学性质的 差别,使各组分以不同程度分布在两个相中,其中 一个相为固定的(称为固定相),另一个相则流过此 固定相(称为流动相)并使各组分以不同速度移动, 从而达到分离。

各种斗式提升机结构

各种斗式提升机结构

各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。

根据不同的使用环境和物料输送要求,提升机分为多种结构形式。

下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。

一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构,其特点是结构简单、可靠性高。

链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。

链条沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在链条上,通过链条的运动实现物料的输送。

链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。

二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构,其特点是耐磨性好、使用寿命长。

板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。

板链沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在板链上,通过板链的运动实现物料的输送。

板链式提升机适用于输送颗粒状物料,广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。

三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构,其特点是结构简单、体积小。

螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。

螺旋通过电机的驱动,带动斗板和物料一起向上提升。

螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料,广泛应用于食品、制药、化工等行业。

四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构,其特点是可靠性高、使用寿命长。

波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。

波纹边带沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在波纹边带上,通过波纹边带的运动实现物料的输送。

波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料,广泛应用于电力、化工、冶金等行业。

五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构,其特点是适用于大块状物料的输送。

挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。

挖斗通过链条的传动,沿着滚筒上下运动,实现物料的提升。

挖斗式提升机适用于输送大块状物料,广泛应用于矿山、港口等行业。

综上所述,不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。

根据实际使用环境和物料特性,选择合适的提升机结构能够提高生产效率,降低成本。

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2011.11.01
平板闸门底卸式箕斗 1、连接装置 2、罐耳 3、活动溜槽板 4、煤 堆线 5、斗箱 6、框架 7、闸门 8、连杆 9、 滚轮 10、曲轨 11、平台 12、滚轮 13、机 矿井运输与提升 制作人马树焕 械闭锁装置
罐笼层数 矿车数 矿车容量,t 阻车器的型式 (异侧进出车) 同侧进出车省略
多绳罐笼: G D S Y— 1.5 × 4 / 90 X 6
提升钢丝绳 数为6根
立井多绳 ★其余符号同前
每根钢丝绳悬挂装置 的破断载荷为90t
2011.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2提升容器
结构:
提升钢丝绳1绕过双面夹紧楔形 绳环2与罐笼的主拉杆3连接。 罐笼是由横梁7、垂直立柱8通 过铆接和焊接结合成的金属框 架结构,周围用不同厚度的钢 板包围,罐笼四角为切角型式, 这样既有利于井筒布置又制作 方便。
斜井串车提升系统示意图 1、提升机 2、钢丝绳 3、天轮 4、井架 5、矿车 6、矿井 7、轨道
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.1 概述
三、提升设备的主要组成部分
提升容器、提升钢丝绳、提升机(包括拖动控制系统)、井架 (或井塔)、天轮及装卸载设备等。
四、矿井提升设备的类型及特点
作用与地位:矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石,升降人 员和设备,下放材料的大型机械设备。它是矿山井下生产系统和 地面工业广场相联接的枢纽,是矿山运输的咽喉。 特点: ①运行距离短,运行速度快,往复频繁运转。
②是矿山最庞大、最复杂的机械——电气机组。
③价格昂贵,初期投资大。 ④运转费用高,电耗大。
1、井筒 2、罐笼 3、提升机 4、天轮 5、钢丝绳 6、井架 7、井架斜撑
竖井普通罐笼提升系统示意图 2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.1 概述 2、竖井箕斗提升系统 工作过程:井下的煤车通过井底 车场巷道中的翻笼将煤卸入井下 煤仓2中,再通过装载设备3将煤 装入停在井底的箕斗4中。另一 条钢丝绳上所悬挂的箕斗则位于 井架6上的卸载曲轨内,将煤卸 入井口煤仓9中。两个箕斗通过 绕过天轮的两条钢丝绳,由提升 机滚筒带动在井筒中做上下往复 运动,完成提升或下降工作。 1、翻笼硐室 3、装载设备 5、井筒 8、卸载机构 2、井底煤仓 4、7、箕斗 6、井架 9、地面煤仓
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.2提升容器
防坠器的连接:在缓冲器中,制动绳7 的上端通过连接器6与缓冲绳4相连, 缓冲绳通过装于天轮平台2上的缓冲器 5,再绕过圆木3而在井架的另一边自 由悬垂,绳端用合金浇铸成锥形杯1, 以防缓冲绳从缓冲器中全部拔出。制 动绳的另一端穿过罐笼9上的抓捕器8 伸到井底,用拉紧装置10固定在井底 水窝的梁上。
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.1 概述
(五)按拖动原动机的类型分 直流电动机拖动的提升设备:可在重负载条件下,实现均 匀、平滑的无极调速。 交流电动机拖动的提升设备:结构紧凑、维修简单。
液压传动的提升设备:结构紧凑,布置方式灵活,较适合 煤矿井下和其它含易燃介质的场合。
2011.11.01
摩擦式提升设备:提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬 垫的摩擦力使容器上升。2100m>井深>350m的竖井。 内装式提升设备:适用塔式提升系统。结构紧凑、占用机房 面积小、受力均匀、基础简单。
(四)按提升容器分 罐笼提升设备:用于副井提升,生产效率低。分普通罐笼、 翻转罐笼。
箕斗提升设备:速度快,生产效率高,分竖井箕斗、斜井箕斗。 矿车提升设备:有单、双钩提升之分,多用于斜井提升。 吊桶提升设备:专用于竖井井筒开凿时的提升。
第六章 矿井提升设备及主要组成部分
§6.1概述 §6.2提升容器 §6.3井架与天轮
§6.4提升钢丝绳
§6.5矿井提升机
§6.6矿井提升机的制动系统
§6.7提升机的操纵、检测保护及微拖装置
2011.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
第六章 矿井提升设备及主要组成部分
§6.1概述 一、矿井提升设备的作用与地位
斜井箕斗提升系统示意图 1、翻车机硐室 2、井下煤仓 3、装载闸门 4、斜井箕斗5、井筒 6、栈桥 7、卸载曲轨 8、地面煤仓 9、天轮 10、提升机滚筒
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.1 概述 4、斜井串车提升系统 工作过程:两条钢丝绳一端与若干个矿车组成的串车组相连, 另一端绕过井架上的天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上,通过 井底车场、井口车场的一些装卸辅助工作,滚筒旋转即可带动 串车组在井筒中往复运行,实现提升。 适合产量小的矿井。投资小,基建快。
单绳普通罐笼 结构图
2011.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2提升容器 防坠器: ①作用:当提升钢丝绳或连接装置断裂时,可以使罐笼平稳地支 承到井筒中的罐道或制动绳上,避免罐笼坠入井底,造成重大事 故。 《煤矿安全规程》规定:升降人员或升降人员和物料的罐笼,必 须装设动作可靠的防坠器。
缓冲器
2011.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2提升容器
二、底卸式箕斗
箕斗主要用于有益矿物和矸石的提升。 类型: 扇型闸 平板闸门 垂直侧板闸门 圆板闸门
底卸式 立井箕斗
侧卸式
翻转式(1.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2提升容器
2011.11.01
2011.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2提升容器
c 防坠器的空行程时间,即从断绳到防坠器发生作 用的时间不大于0.25s
d 防坠器每天要有专人检查,每半年进行一次不脱 钩检查性试验,每年进行一次脱钩性试验,对大修后 的防坠器或新安装的防坠器必须进行脱钩试验,合格 后方可使用。 e 结构简单,动作灵活,便于检查和维护,不误动 作,重力要轻。 ③防坠器的构成: 1)开动机构——弹簧 2)传动机构——杠杆 3)抓捕机构——工作机构 4)缓冲机构——缓冲器。
1、提升钢丝绳;2、 双面夹紧楔形环; 3、主拉杆;4、 防坠器;5、 橡胶滚轮 罐耳;6、 淋水棚;7、横梁; 8、立柱; 9、钢板;10、 罐门;11、 轨道;12、 阻车器;13、稳罐罐耳;14、罐盖;15、 套管罐耳(用于绳罐道) 2011.11.01 矿井运输与提升
单绳普通罐 笼结构图
制作人马树焕
1、锥形杯 2、天轮天台 3、圆木 4、缓冲绳 5、缓冲器 6、连接器 7、制动绳 8、抓捕器 9、罐笼 10、拉紧装置
制动 绳防 坠器 系统 布置 图
2011.11.01
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2提升容器 拉紧装置的安装: 先把绳卡5与角钢6固定 在制动钢丝绳的某一位 置,然后装上张紧螺栓2 与压板4及张紧螺母3, 即可把制动绳拉紧。
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.1 概述
二、矿井提升系统
根据矿井井筒倾角和提升容器不同分:
1、竖井普通罐笼提升系统
工作过程:一个罐笼位于井底进行装 车,另一个则位于井口出车平台,进 行卸车;两条钢丝绳的两端,一端与 罐笼相连,另一端绕过井架上的天轮, 缠绕并固定在提升机的滚筒上。滚筒 旋转即可带动井下的罐笼上升,地面 的罐笼下降,使罐笼在井筒中做上下 往复运动,进行提升工作。
②立井防坠器的要求是:
a 保证在任何条件下,无论提升速度和终端载荷多大,都能平稳 可靠地制动住下坠的罐笼;
b 制动下坠的罐笼时,为保证人身和设备的安全,在最小终端载
荷时(空罐只乘1人)制动减速度不应大于50m/S2,延续时间不 超过0.2-0.5s;在最大终端载荷时(矸石)制动减速度不应小于 10m/s2。
§6.2提升容器
罐笼顶部有半圆弧形淋水 棚6和可以打开的罐盖14, 以供运送长材料用。罐两 端设有帘式罐门10,为了 将矿车推进罐笼,罐笼底 部敷设轨道11,为了防止 提升过程中发生跑车事故 装有阻车器12。
罐笼上装有罐耳15及橡胶 滚轮罐耳5,以使罐笼沿 装设在井筒内的罐道运行。 在罐笼上部装有动作可靠 的防坠器4,以保证生产 及升降人员的安全。
竖井箕斗提升系统示意图
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.1 概述 3、斜井箕斗提升系统 工作过程:井下煤车将通过翻笼硐室1中的翻笼将煤卸入井下煤仓 2,操纵装载阀门3将煤装入箕斗4中;另一箕斗则在地面栈桥6上, 通过卸载曲轨7将箕斗打开,把煤卸入地面煤仓8中。两箕斗上的 钢丝绳通过天轮9缠绕并固定在提升机的滚筒上,靠提升机滚筒旋 转带动箕斗在井筒5中上下往复运动,实现提升。
矿井运输与提升
制作人马树焕
§6.2 提升容器
主井箕斗
底卸式箕斗 侧卸式箕斗 翻转式箕斗 普通罐笼 副井罐笼 翻转罐笼
竖井
提升容器
凿井时期
斜井 箕斗 矿车 人车
吊桶
后壁卸载式箕斗 翻转式箕斗
★我国煤矿竖井提升,主井普遍采用底卸式箕斗,副井普遍采用普通罐
笼,斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。
2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
1、弹簧 2、滑楔; 3、主拉杆; 4、横梁; 5、连板 6、拔杆; 7、制动绳; 8、导向套
防坠器抓捕机构示意图 2011.11.01 矿井运输与提升 制作人马树焕
§6.2提升容器
缓冲器:
发生断绳事故时,制动绳在罐笼 动能作用下拉动缓冲绳,靠缓冲 绳在缓冲器中的弯曲变形和摩擦 阻力产生制动力,吸收罐笼下坠 的能量,迫使罐笼停住。每个罐 笼有两根制动绳,视制动力大小 每根制动绳可以与一根或两根缓 冲绳相连接,通过调节缓冲绳在 缓冲器中的弯曲程度来改变制动 力的大小。 1、螺杆;2、螺母; 3、缓冲器;4、小轴; 5、 滑块;6、 外壳
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