脱硫装置烟气再热器的维护和改造

脱硫装置烟气再热器的维护和改造

大唐灞桥热电厂 设备部 秦刚

关键词：脱硫 烟气再热器

摘 要：

本文介绍了火力发电厂脱硫装置烟气再热器换热元件的维护和改造方面的一些要求，给出了运行维护和设备改造方面的一些建议。

1 引言

大唐灞桥热电厂目前装置规模为850MW（2×300MW机组+2×125MW机组），全厂共三套采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺并配有烟气再热器的脱硫装置。

脱硫装置中烟气再热器换热元件的堵塞现象是困扰脱硫装置安全经济运行的一个重要问题， 本文介绍我厂对脱硫装置烟气再热器换热元件堵塞原因分析以及在维护和改造方面所取得的一些经验，希望对大家有所借鉴。

2 烟气再热器在脱硫装置中的作用

现代的电站锅炉排烟温度通常在120℃‐135℃之间，含有SO2的高温烟气经过湿法脱硫装置净化后，其温度会降至45℃‐50℃，并且成为充满饱和水蒸汽的湿烟气。为提高烟囱出口烟气中污染物的扩散能力、降低烟羽的可见度、避免烟囱“下雨”，环保部门通常会要求城市附近的电厂装设烟气再热器将净化后的烟气温度提升至80℃以上。

3 烟气再热器堵塞的直接原因

4 我厂在烟气再热器运行和维护方面的经验

4.1 做好双介质吹灰器的运行和维护，保证吹灰器的可靠投用。

4.1.1 适挡的投用压高压水冲洗，并保持正确的方法，是保持压降稳定的有效手段。应当做到当压降上升至初始压力的1.5倍，或至少4-6周投用高压水冲洗一次。

4.1.2 大小修时到烟气再热器内部现场检查核对吹灰器安装位置，确保当吹灰枪移动时，吹扫介质喷射角度垂直于换热元顶部。

避免由于吹灰器的支撑结构变形，导致吹灰器枪管失去水平，当吹灰器枪管移动时，吹灰介质喷射角度不能垂直于换热元件顶部，吹扫介质压力损失较大，吹灰效果不佳。

4.1.3 每次停机试验吹灰器的高压水部喷嘴，进入烟气再热器内部现场检查喷嘴状况，对于不合格的喷嘴进行更换。

下图中吹灰器喷嘴喷出水柱分散表明喷嘴己损坏需要更换，只有水柱至少穿透换热元件后一米以上才为合格。

4.1.4 运行中注意调整吹灰蒸汽或压缩空气的压力和温度（0.8-1.0MPa/300-320℃），过低的吹灰压力不能达到预期的吹灰效果，过高的吹灰压力会使换热元件表面的搪瓷脱落。主要是过高的吹灰压力会使换热元件的波纹板产生剧烈的振动，使其表面的搪瓷出现破损，进而导致换元件盒内的波纹板松动和损毁。

4.1.5 对于采用压缩空气作吹灰介质的电厂还可以改为蒸汽吹灰

4.2 通过技改更换大道易吹灰波形的换热元件。

常用的换热元件波型有以下几种常见类型，在相同的运行条件下：①、DU波形的换热效率最高，但是堵塞的情况最严重。②、DNF波形的换热效率较低，但是堵灰结垢的情况要好于DU波形。③、L波形的换热效率最低，但是换热效率最差。

因为建设成本的考虑，2005‐2010年间投用的脱硫烟气再热器波形大都采用经济性较好的DNF波形。由于电厂燃煤质量普遍要比设计煤种差，所以采用DNF波形的换热元件堵塞情况较严重。

2011年后电厂的环保压力不断增大，我厂通过调研决定申请技改，换装采用大道易吹灰波形的换热元件。2012年我厂完成了三台烟气再热器换热元件的换形改造工作后，烟气再热器的阻力得到了有效控制。

5 结束语

造成烟气再热器换热元件堵塞的原因是多方面的，涉及工艺设计、设备选型、运行调整和检修维护等方面。要解决烟气再热器换热元件的堵塞就必须从脱硫装置的每一个工艺环节去分析和查找问题，不断的优化调整各项工艺参数，才能取得实际的效果。通过多年的努力，我厂目前己经做到脱硫装置在封堵脱硫旁路烟气挡板门后与机组同步安全运行。

上述这此内容是我厂在解决脱硫装置烟气再热器换热元件堵塞方面的一些经验，供大家参考，欢迎大家多提意见。