粉罐车培训教材
粉罐车结构原理介绍
胶管
接头
压力表
附属装置：包括侧防护、后防护、轮罩、爬梯等 附属装置：包括侧防护、后防护、轮罩、爬梯等。 爬梯
侧防护
轮罩
后防护
外压举升式人孔盖
人孔盖
内扣式人孔盖
附加传动系统
主要包括取力器、附加传动轴、空压机等组成。 主要包括取力器、附加传动轴、空压机等组成。 取力器：安装在变速箱上， 取力器：安装在变速箱上，采用国内 知名厂家的产品， 知名厂家的产品，是专为粉罐车设计的 大扭矩取力器。 大扭矩取力器。 附加传动轴：采用许昌传动轴厂产品。 附加传动轴：采用许昌传动轴厂产品。 空压机：采用苏州空压机、 空压机：采用苏州空压机、敦化渤海 空压机、青岛空压机、芜湖空压机、 空压机、青岛空压机、芜湖空压机、滁 州空压机等。排气量有7.5m3/min 7.5m3/min、 州空压机等。排气量有7.5m3/min、 8.0m3/min、8.5m3/min、9.0m3/min、 8.0m3/min、8.5m3/min、9.0m3/min、 10.0m3/min等几种规格 等几种规格， 10.0m3/min等几种规格，额定工作压力 0.2Mpa，转速为800~1100r/min 800~1100r/min。 为0.2Mpa，转速为800~1100r/min。
二、粉罐车产品结构及工作原理 2.1、 2.1、产品结构 粉罐车汽车底盘和粉粒散装运输专用装置两部分组成。 粉罐车汽车底盘和粉粒散装运输专用装置两部分组成。 汽车底盘和粉粒散装运输专用装置两部分组成
搅拌站站安全培训教材
搅拌站站安全培训教材
搅拌站是建筑工地中重要的设备之一，它用于生产混凝土，确保建筑施工质量和效率。然而，搅拌站的操作过程中存在一定的危险性，需要员工具备相关的安全知识和技能，以确保工作场所的安全。本文将针对搅拌站站安全进行培训教材的编写。
一、搅拌站的基础知识
1. 搅拌站的工作原理：搅拌站的主要工作原理是通过搅拌设备将水泥、骨料、沙子等原材料按照一定比例搅拌均匀，产生高质量的混凝土。
2. 搅拌站的组成部分：搅拌站由水泥仓、骨料仓、混凝土搅拌机、控制系统等组成，每个部分都具有特定的功能和操作注意事项。
二、搅拌站的安全操作规程
1. 搅拌站的日常检查：员工应定期检查搅拌站的设备和管道是否存在漏损、堵塞等问题，并及时处理。
2. 搅拌站的操作安全：员工在操作搅拌站时，应穿戴好安全帽、防护服等个人防护装备，并确保操作过程中的安全距离，以防止发生意外伤害。
3. 清洗搅拌站的注意事项：在清洗搅拌站时，应先切断电源，并遵循正确的清洗流程，以保证清洗的安全性。
4. 废料处理：废料处理是搅拌站操作过程中的一个重要环节，员工
应遵循环境保护的原则，正确处理废料，避免对环境造成污染。
三、搅拌站的维护与保养
1. 定期保养：搅拌站设备需要进行定期的保养，包括清洁设备、润
滑设备等，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备故障处理：员工应了解常见的设备故障原因和处理方法，能
够迅速判断和处理故障，确保设备的稳定运行。
3. 安全警示标识：搅拌站应配备明显的警示标识，提醒员工注意安
全事项，并设置紧急停机按钮，以应对突发情况。
粉罐车
三、气卸粉罐车的部分总成及装置
1．罐体 （1） 罐体结构 气卸粉罐车的罐体均采用圆形截面。 中小型粉罐多采用圆柱形罐体。这种罐体结构简 单、制造方便； 大中型粉罐一般采用腰鼓形罐体和斗式罐体，该 种罐体制造虽然复杂一些，但它有利于粉料的卸 料。
斗式罐体构造 图2 粉料罐的结构图1．鞍座支撑架 2．人孔 3．罐体 4．蝶 形封头；5．走台 6．隔仓板 7．锥筒 8．后支撑架
(2) 粉状物的悬浮速度和沉降速度 悬浮速度是在垂直方向，使物料颗粒处于悬浮状态时的 气流速度。 沉降速度是指颗粒在静止空气中自由下落，由于自身重 力作用，下降速度逐渐增大，同时空气阻力增大，到空气阻 力与颗粒重力相当的情况下，以最大速度等速下降，此最大 速度即为沉降速度。 悬浮速度与沉降速度大小相等，方向相反。
3．装料口
粉罐车上的装料口有两个作用: 粉罐车上的装料口有两个作用:一是装粉料入罐；二是维 修时作为人孔。装料口的直径大都在400~500mm之间。 修时作为人孔。装料口的直径大都在400~500mm之间。
普通装料口 1. 手轮；2．丝杠；3、7．销； 4．装料口盖；5．密封圈；6．压 杆；8．罐体；9．装料口座
4．卸料口
当罐内气压升到规定值时，操纵卸料口手柄 卸料口手柄3，使阀门打开，罐内 卸料口手柄 的流态化粉料便从卸料口排出。由进气口 进气口l进入罐体尾部的空气可 进气口 使粉料得到进一步流态化。从进气口 进气口2进入卸料口的空气叫二次空 进气口 气。它的作用是提高输出流态化粉料的速度。在卸料过程中，可 以根据输送粉料的距离及高度调节进入卸料口的压缩空气量。进 入卸料口的空气量越大，流态化粉料的浓度越小，输送距离越远， 高度越高。
新型罐车使用培训
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42
八、车辆寿命及检修周期
8.1 车辆寿命:25年。 8.2 检修周期:厂修5年,段修1年。
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43
九、与G70K型轻油罐车对比
主要技术参数及配件 载重（t） 自重（t） 罐体总容积（m3） 罐体有效容积（m3） 每延米重（t/m） 轴重（t） 空车重心高（mm） 重车重心高（mm）
GQ70 70 23.6 80.3 78.7 7.66 23.4 1399 2226
转向架的各铸钢件、车钩、钩尾框、轮对、 心盘等表面应涂醇酸树脂漆，转向架摇枕弹簧涂 沥青清漆，其中侧架导框顶面、车轮轮辋内外表 面、心盘与心盘磨耗盘接触的工作表面不涂漆。
其余应符合Q/XC35-021的要求。
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41
七、油漆与标记
7.2车辆标记 车辆标记按图样和TB/T1.1～1.2的要求涂打。
罐体容积检定后，在规定部位涂打容量计表号。
罐体装配
安全附件
车钩缓冲装置
牵枕装配
加热及排油装置
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制动装置
转向架
15
六．主要结构
GQ70型轻油罐车
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六．主要结构
GN70型粘油罐车
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六．主要结构
GS70型浓硫酸罐车
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六．主要结构
GJ70型液碱罐车
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搅拌站培训资料
混凝土搅拌站系统培训资料
一、安全生产：
为了确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。第
三次电铃响过5秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，
严禁合闸！”的标志牌，锁好主机上的急停开关，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备运动的机械部分。
4.设备安装完毕，应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固处理,
并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》由客户自行安装防雷击装置。
5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器，请勿随意调动安全阀的泄放压
力值，请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。
6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门，以免发生意外事故。
7.与生产无关的人员不得进入工作区域，不得进入控制室，更不得触摸、扳动按
钮手柄。
8.对电气设备的检修和维护需安排专业的技术人员，遵守和执行电力部门的有关
规定；不得私自在电控柜内搭接其他电力设备。
9.其他未列的注意事项，应遵照国家和行业的相关安全运行规定。
敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握！！！
设备慨况
1. 型号的组成及其意义
理论生产率120 m3∕h
主机为双卧轴搅拌主机
混凝土搅拌站
2. 使用环境条件
作业温度1～40°C
湿度90%
二、电气控制方式图解
搅拌站控制系统是上位机工控机和下位机PLC来搭建的控制系统。
1.系统组成图解：
铁路货车-罐车PPT培训课件
绿色环保技术
采用低排放发动机和环保涂层， 减少对环境的影响。
罐车在铁路运输中的未来展望
扩大应用范围
随着物流业的发展，罐车将广泛应用于石油、化 工、食品等多个领域。
提高运输效率
通过优化调度系统和提高车辆运行速度，缩短运 输时间。
智能化升级
实现罐车与智能物流系统的无缝对接，提高运输 效率。
提高罐车运输效率与安全性的措施
罐车的种类与用途
总结词
罐车有多种类型，包括油罐车、酸 碱罐车、液化气体罐车等，每种罐
车都有特定的用途和运输介质。
1. 油罐车
用于装载石油、燃油、润滑油 等液体油品，是石油运输中的 重要车辆。
2. 酸碱罐车
用于装载酸性和碱性物质，如 硫酸、盐酸、烧碱等，用于化 学工业的运输。
3. 液化气体罐车
用于装载液化气体，如液化石 油气、液氧、液氮等，常用于
罐车的行驶与制动
罐车驾驶员需具备相应的驾驶证和从 业资格证，并经过专业培训和考核。
行驶过程中应保持车速稳定，制动时 应提前减速，并使用适当的制动方式。
罐车的启动与停车
启动前应检查车辆各部件是否正常， 停车时应确保车辆停稳，并采取必要 的防溜措施。
罐车的装卸与使用方法
装卸前的准备工作
装卸前应检查罐车各部件是否正常，确保装卸设施完备，并制定 相应的安全措施。
搅拌站维护保养与故障处理培训教材之一(易慰先)
电机透盖TDY-11-1.25-10063-25 电动滚筒TDY11-1.6-10050 配件
HZS系列混凝土搅拌站保养与故障培训教程之一
主讲人：易慰先
搅拌站服务工程师培训
搅拌站设备维护保养与应急处理
第一章 搅拌站主要设备故障及处理 第一节 粉罐及其附属设备 1.1 粉料罐主体故障及处理 故障类型: 输送管返灰；仓顶冒灰； 输送管漏灰；仓顶凹陷； 筒壁漏灰； 仓内进水； 油漆脱落。 1)、输送管返灰 故障现象: 散料输送车向粉料罐打料完毕后，取下输送接头后，有粉粉从粉料罐 输送管返回地面，污染环境和造成浪费。
原因: A)油漆涂层本身原因：油漆质量差；表面处理不彻底；待处理表面温 度没有依照国标规定高于环境空气露点温度3°以上。导致油漆涂层外 观粗糙（起桔皮/光色不均匀/花脸等），机械强度差（冲击/弹力/硬 度/附着力等不符号标准），耐候性能（日晒/雨淋等）差，耐酸碱性 能差等。
4
搅拌站服务工程师培训
搅拌站设备维护保养与应急处理
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搅拌站服务工程师培训
搅拌站设备维护保养与应急处理
维护及处理: 1)、检查调心托辊 一条皮带,一般装有几组调心托辊,具有自动调偏功能。检查调心托辊 特别是其两边的挡边轮是否有损坏,如有损坏一定更换新的。调心托辊是可以回 转的,检查调心托辊回转是不是灵活,如有卡滞现象,必须调活。 注意:不能过分依赖调心托辊,因调心托辊调节是有限的,其回转角度控制在 10°左右。 2)、检查槽形托辊的两边的侧托辊 侧托辊与皮带中心不垂直,有前倾或后倾都会引起皮带跑偏。我公司在装配时, 对这一问题已做了很好的控制的,但随着组件的磨损,情况就可能发生变化。 另外,托辊特别是侧托辊有卡滞现象,都会引起皮带跑偏，因此对有卡滞现象的 托辊必须调活。 因此加强维护是关键,及时更换已过度磨损的托辊。 3)、调节尾部调节丝杆纠偏。
粉料罐车安全操作规程
粉料罐车安全操作规程
《粉料罐车安全操作规程》
粉料罐车是一种用于运输散装粉料的专用货车，其安全操作规程对于保障驾驶员和周围环境的安全至关重要。以下是粉料罐车安全操作规程的一些重要内容：
1. 装载前检查：在装载粉料之前，驾驶员应该仔细检查罐车的各项设备是否完好，并确保所有阀门和密封件处于良好状态，以防止在运输过程中发生泄漏事故。
2. 装载操作：在进行装载操作时，驾驶员必须穿戴好防护装备，遵循指定的操作流程，确保粉料装载均匀并密封良好，同时注意控制装载速度，避免粉料飞散或堆积过高。
3. 行车安全：在行车过程中，驾驶员应严格遵守交通规则，保持车速稳定，避免急刹车或急转弯，避免发生粉料罐车侧翻或溢出事故。另外，驾驶员需要谨慎通过坡道和路面不平的区域，以免造成车辆失控。
4. 安全停放：在卸货或停车时，驾驶员应选择平坦、稳固的路面，避免停放在易滑、易倾斜或易坍塌的地方，确保罐车安全停放。
5. 应急处置：在遇到突发情况或紧急情况时，驾驶员需要冷静应对，及时采取相应的措施，如联系调度中心、报警、实施紧急制动等，以最大程度地减少事故发生的损失。
总之，粉料罐车安全操作规程对于确保运输过程中的安全非常重要，驾驶员应该严格遵守相关规定，做好车辆维护保养工作，确保罐车设备的完好性和稳定性，为保障运输安全提供有效保障。
混凝土罐车驾驶员安全培训PPT
行驶中注意事项
01
02
03
控制车速
在行驶过程中，应保持稳 定的车速，避免急加速或 急刹车，以确保车辆稳定 性和安全性。
注意交通规则
遵守交通规则，如限速、 禁行、让行等，确保自身 和他人的安全。
保持注意力集中
在行驶过程中，应时刻保 持注意力集中，注意观察 路面情况和交通状况，以 便及时做出反应。
停车与装卸料操作
理能力。
加强车辆维护保养，定 期检查车辆安全性能， 确保车辆处于良好状态。
措施三
建立严格的车辆管理制 度，严禁超载、超速、 疲劳驾驶等违规行为。
建议
加强监管力度，对存在 安全隐患的车辆和驾驶 员进行严厉处罚，提高
安全意识。
06
培训效果评估与总结
培训效果评估
培训前后对比
通过对比培训前后的驾驶员安全意识、 操作技能和事故发生率等指标，评估培
02
驾驶员职责与要求
驾驶员职责
确保行车安全
驾驶员需时刻保持警觉，遵守 交通规则，确保混凝土罐车在
运输过程中的安全。
监控混凝土状态
驾驶员需密切关注混凝土的状 态，如发现异常应及时报告， 避免混凝土出现离析、凝固等 问题。
维护车辆设备
驾驶员需定期对混凝土罐车进 行维护和保养，确保车辆各部 件正常运转，及时排除故障。
培训应涵盖混凝土罐车在 运输过程中可能遇到的紧 急情况，如车辆故障、交 通事故、危险品泄漏等， 教授驾驶员正确的应对措 施和紧急处理方法。
混凝土罐车驾驶员安全培训课件
全培训，降低事故发生
率，减少企业损失
02
提高生产效率：通过安
全培训，提高驾驶员操
作技能，提高生产效率
03
降低维修成本：通过安
全培训，降低车辆维修
成本，提高企业效益
04
提高企业形象：通过安
全培训，提高驾驶员安
全意识，提升企业形象
混凝土罐车驾驶员安 全操作规范
车辆检查与维护
01
检查车辆外观：确保 车辆外观完好，无破 损、变形等情况
04
检查液压系统：检查 液压系统是否正常， 确保液压系统工作正 常
安全驾驶技巧
1
保持安全车距：与前车保持适当的距离， 避免紧急制动造成追尾
2
遵守交通规则：遵守交通信号灯、标志、 标线等交通规则，确保行车安全
3
4
谨慎驾驶：避免疲劳驾驶、酒后驾驶、超 速行驶等危险行为
正确使用灯光：正确使用转向灯、刹车灯、 雾灯等，确保其他车辆和行人的安全
理论考试：包括混凝土罐车操作规程、
01
安全驾驶知识等 实际操作考试：包括混凝土罐车驾驶技 02 能、应急处理能力等 培训效果评估：通过学员的培训表现、
03
考试成绩等综合评估培训效果 持续改进：根据考核结果，对培训内容 04 和方法进行优化和调整，提高培训效果
评估标准与方法
评估标准：包括驾驶技能、安全意识、法律法规等 方面的考核
粉罐车培训教材ppt课件
2023/10/11
粉罐车培训教材(1)
※ 课题目标
1.了解粉罐车发展状况 2.了解粉罐车工作原理及主要结构 3.掌握我厂粉罐车的主要结构及配置 4.掌握我厂粉罐车生产工艺流程及主要设备
粉罐车培训教材(1)
1.粉罐车概况
目录
2.粉罐车原理、主要结构及配置情况
3. 粉罐车生产流程介绍
喷砂房
烤漆房
粉罐车培训教材(1)
※ 课程小结
本课程主要介绍了粉罐车的发展、工作原理、结构配置及生产工艺流程， 重点内容是结构配置部分，希望通过本次课程的介绍，能够增加大家对 粉罐车的了解
粉罐车培训教材(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2023/10/16
粉罐车培训教材(1)
直筒罐
筒体材质按封头直径：封头直径小于2500mm时，筒体材质为Q345t4mm；封头 直径大于或等于2500mm时，筒体材质为Q235t5mm
常见罐体容积有效41方，符合公告最大容积为45方
粉罐车培训教材(1)
c.流化装置
流化装置是粉罐车的核心部件，是整车顺利卸料的关键。 单车的流化床形式有透气布(即多孔板)流化床和透气袋(即布袋式)流化 床。
柴油机
空压机
油箱
柴油机动力系统
粉罐车培训教材(1)
化工车及油罐车知识培训 共71页PPT资料
1245
甲基异丁基甲基 酮
—
1262
辛烷
—
1265
戊烷
—
石油原油（50℃
1267 时饱和蒸气压不
—
大于0.011MPa）
石油原油（50℃
1267
时饱和蒸气压大 于0.011MPa,不大
—
于0.075MPa）
易燃、中度危害 易燃、中度危害 易燃、中度危害 易燃、中度危害
易燃
易燃
LGBF L1.5BN LGBF
— 20～60
易燃、中度危害 氧化剂、腐蚀
2019 过氧化氢水溶液 >70
氧化剂、腐蚀
2023 2031
2031 2045 2055 2056 2075
环氧氯丙烷
硝酸（发红烟的 除外）
硝酸（发红烟的 除外）
异丁醛
单体苯乙烯，稳 定的
四氢呋喃
无水氯醛，稳定 的
— < 70 70～100
— —
— —
易燃、中度危害 强腐蚀、中度危害 强腐蚀、中度危害
危险程度 分类
强腐蚀 高度危害 腐蚀、中度危害
腐蚀
腐蚀
罐体 设计 代码[3]
L10CH L4BN L4BN
L4BN
液压试验 压力 MPa
0.4 0.4 0.4
0.4
1831 1832 1848 1849 1915 1917
混凝土搅拌车安全培训资料
混凝土搅拌车安全培训资料
本文是一份混凝土搅拌车司机岗前安全操作技能培训资料，适用于混凝土搅拌车司机、车主、总站管理人员、分站站长、副站长、班长等设备管理、维修保养等相关人员。主要内容包括道路交通安全法相关内容、道路交通安全知识、汽车驾驶员安全操作规程、混凝土搅拌车安全操作规程、混凝土搅拌车使用注意事项、混凝土搅拌车事故多发原因。
其中，道路交通安全法相关内容包括第十一条、第二十一条、第二十二条、第四十三条、第四十四条、第四十五条和第四十六条，要求驾驶机动车上道路行驶前，应当悬挂机动车号牌，放置检验合格标志、保险标志，并随车携带机动车行驶证。机动车号牌应当按照规定悬挂并保持清晰、完整，不得故意遮挡、污损。同时，机动车驾驶人应当遵守道路交通安全法律、法规的规定，按照操作规范安全驾驶、文明驾驶。不得饮酒、服用国家管制的精神药品或者麻醉药品，或者患有妨碍安全驾驶机动车的疾病，或者过度疲劳影响安全驾驶的。同时，任何人不得强迫、指使、纵容驾驶人违反道路交通安全法律、法规和机动车安全驾驶要求驾驶机动车。
此外，文中还提到了混凝土搅拌车安全操作规程、混凝土搅拌车使用注意事项和混凝土搅拌车事故多发原因等内容。在行驶过程中，混凝土搅拌车司机需要注意安全操作，避免事故的发生。同时，还需要了解混凝土搅拌车事故多发原因，以便在日常工作中加以避免。
总之，本文是一份详细的混凝土搅拌车司机岗前安全操作技能培训资料，对于混凝土搅拌车司机、车主、总站管理人员、分站站长、副站长、班长等相关人员具有重要的指导意义。
第四十七条规定机动车在行经人行横道时应减速行驶，遇行人正在通过时应停车让行。在没有交通信号的道路上，如果行人正在横过道路，机动车应该避让。
混泥土搅拌车司机安全培训教材PPT(34张)
关注安全， 珍爱生命， 平安驾驶。
混泥土搅拌车司机安全培训教材PPT(3 4页)
混泥土搅拌车司机安全培训教材PPT(3 4页)
交通事故发生的原因多种多样，总体 归纳起来有下列四种： A、 直接原因； B、 行车环境原因； C、 车辆状况原因； D、 驾驶员主观原因。
混泥土搅拌车司机安全培训教材PPT(3 4页)
四、在道路宽阔，视线良好、 操纵灵敏、制动有效、能保证 交通安全的情况下方可滑行， 严禁在陡坡地段滑行；由前进 档变为倒档，或由倒档变为前 进档，应待车辆完全停稳后方 可换档，
五、雨天行驶 于泥泞滑路面 上更要加倍小 心，避免紧急 刹车。拐弯、 会车时，打方 向盘不要过猛， 严防发生事故。
六、下列情况禁止上路 1 • 制动系统不正常 2 • 转向系统不正常 3 • 制动、转向指示不正常
• 七、在坡道上临 时熄火停车时， 应拉紧手制动器， 并挂好低速档， 再用三角木将轮 胎楔好。
八、搅拌车 在路面行驶 时，应保持 罐体处于进 料状态。配 合砼输送泵 作业时，就 位后应拉紧 手制动器。
• 九、在工地现场作业时，注意车辆上方和 附近应无障碍物，在高压电线下或低压线 下及其附近作业，应有足够的安全距离， 以免发生触电。施工现场重载运行及停车 卸料必须和坑道、软基保持安全距离，防 止塌方和翻车；路面必须平坦、坚实。对 施工现场的道路、场地存在不安全隐患时， 应由负责人与施工方协商进行整改，保证 运输安全。严禁从较大横向斜坡上通过， 容易发生侧翻。
粉剂罐车操作规程
粉剂罐车操作规程
1. 背景
粉剂罐车是一种用于运输粉剂物料的特殊货车。为了确保粉剂罐车的安全运行，减少事故发生的可能性，保护货物不受损坏，制定一份粉剂罐车操作规程是非常必要的。
2. 责任和义务
2.1 驾驶员
驾驶员是粉剂罐车的操作人员，对罐车的驾驶和操作负有直接责任。驾驶员应
具备以下能力和义务：
•持有符合所在国家或地区规定的有效驾驶证；
•掌握罐车的结构和特点，能够熟练操作罐车；
•遵守交通法规和公司内部规定；
•定期进行相关操作技能和安全知识的培训；
•了解粉剂罐车的装载和卸货原理以及安全操作规程；
•协助并配合安全检查和维护工作。
2.2 公司管理方
公司管理方对粉剂罐车的运营和维护负有监督和管理的责任，应确保以下方面
的工作得到落实：
•制定固定的维护保养计划，对罐车进行定期检查和维修；
•为驾驶员提供必要的培训和操作指导；
•定期检查驾驶员的证件、合格证等相关资格；
•根据运行情况，适时改进和完善操作规程。
3. 装载和卸货
3.1 装载前准备
在装载粉剂前，驾驶员应做好以下准备工作：
•检查罐车的密封性和操纵系统的正常工作；
•清洁罐车内部，确保没有异物和残留物；
•检查装载附件和安全装置的正常运行情况；
•准备好防滑垫和安全带等装备。
3.2 装载操作
在装载粉剂时，应注意以下要求和细节：
•按照罐车额定容量进行装载，不得超过最大允许载货量；
•注意粉剂的种类和性质，避免发生化学反应和危险情况；
•严禁超速装货，防止粉剂溢出；
•使用安全装置保持罐车的稳定，确保装载过程中不会发生翻车或滑落等事故。
3.3 卸货操作
在卸货时，需要注意以下事项：
面粉制造企业安全培训教材
面粉制造企业安全培训教材
一、引言
面粉制造企业是食品行业中的重要组成部分，面粉产品广泛应用于
食品加工和烘焙等领域。然而，由于生产过程中存在一定的安全隐患，面粉制造企业必须重视安全培训工作，提升员工的安全意识和操作技能，确保生产过程的安全与稳定。本文将以面粉制造企业安全培训教
材为题，介绍面粉制造企业常见的安全问题和相应的安全培训内容。
二、面粉制造企业常见的安全问题及预防措施
1. 粉尘爆炸
粉尘爆炸是面粉制造企业最常见的安全问题之一。面粉在生产过程
中会产生大量的粉尘，若粉尘积聚到一定浓度并与点火源接触，将引
发爆炸。为预防粉尘爆炸，面粉制造企业需要采取如下措施：
a. 定期清理粉尘，保持生产设备和场地的清洁。
b. 加强火源管理，禁止在易燃粉尘环境中使用明火。
c. 安装防爆设备，如爆炸隔离器、防火门等。
2. 机械设备事故
面粉制造企业使用的机械设备较多，存在一定的安全风险。针对机
械设备事故，应采取以下措施：
a. 定期检查和维护设备，确保其正常运行状态。
b. 提供正确使用机械设备的操作指导和培训，防止人为错误操作导致事故发生。
c. 配备安全警示标识，提醒员工注意机械设备的安全操作规程。
3. 化学品泄漏
面粉制造企业常使用化学品，如添加剂、清洁剂等，存在化学品泄漏的风险。为预防化学品泄漏，需采取以下措施：
a. 储存化学品时，保持容器完整，防止泄漏。
b. 建立化学品泄漏应急预案，指定专人负责处理泄漏事件。
c. 提供合适的个人防护用品，如防护手套、护目镜等。
4. 火灾
面粉制造企业存在火灾的风险，为确保员工的人身安全和工厂设备的完整，需要采取以下预防措施：
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粉罐车培训教材
1.概况
粉罐车，即粉粒物料运输罐式车，是主要用来运输粉粒状物料的专
用车辆，其主要运输介质有水泥、粉煤灰、石灰粉、滑石粉等。我们 常说的水泥车是粉粒物料运输车的一种。
中集瑞江公司从2003年开始研发生产粉罐车，在整个瑞江的发展过 程中，粉罐产品一直是公司的主打产品，重点发展的产品，也是公司 利润的主要增长点。从2003年至今，我们的粉罐产品销量逐年增加， 从最初的几十台发展至现在年销售量三千台，跃居国内第一。通过不 断的积累与总结，粉罐产品不断完善，目前已是我们非常成熟的产品， 产品在各个方面均处于国内领先水平。
2.2主要结构及配置
粉罐车按结构形式分可分为粉罐单车和粉罐半挂车
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2.2.1粉罐单车主要由底盘、罐体总成、流化装置、动力系统、管道系统、 连接装置和附属装置等组成
底盘
手刹 拉把
罐体
爬梯
压力 表
围栏
人孔 盖
卸压 阀
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进气 阀
外接 气源
安全 阀
空压 机及 传动 轴
目前，我厂粉罐车人孔盖主要有两种形式，内扣式人孔盖和A型外压式 人孔盖。内扣式人孔盖操作方便，A型外压式人孔盖安全可靠
内扣式人孔盖
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A型外压式人孔盖
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c.水箱
水箱是粉罐车的主要选装部件，主要用来装水，方便驾驶员使用
目前粉罐车的水箱有罐体普通水箱、罐体隐藏式水箱、普通水箱，均可做成气压式， 方便喷淋，其中罐体普通水箱直径为400mm，长度可选4m、6m、8m、10m，是 主要选配形式，普通水箱直径为550mm。
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2020/11/29
粉罐车培训教材
※ 课题目标
1.了解粉罐车发展状况 2.了解粉罐车工作原理及主要结构 3.掌握我厂粉罐车的主要结构及配置 4.掌握我厂粉罐车生产工艺流程及主要设备
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1.粉罐车概况
目录
2.粉罐车原理、主要结构及配置情况
3. 粉罐车生产流程介绍
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筒体环焊缝埋弧焊接
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e.底架大梁制作 T型梁腹板先由数控下料，再放置台架上使用埋弧自动焊
水下数控等离子切割机
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自动埋弧焊机
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f.涂装 油漆在专用漆房内喷涂，并在漆前用底漆稀料清理车辆表面，去除油污等。 在气温过低时安排车体进烘房预热后再喷涂，底漆及面漆结束均进入烤漆房 烤漆。 油漆为双组份油漆，并按工艺规定进行配比，漆膜厚度经测厚仪检测
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2.粉罐车原理及主要结构形式、配置情况
2.1工作原理
空压机或外接气源的压缩空气经管道进入气室，再以大于水泥颗粒 的临界悬浮速度（此速度由空压机排量和流化床面积共同保证）通过 流化床，床层上的水泥颗粒在气流的吹动下脱离流化床的支撑，向上 浮起，颗粒间的距离增大，此时流化床上的水泥具有了类似液体的性 质，具有流动性，然后在罐体内外压差的作用下排出罐体，达到气体 卸料的目的
常见罐体容积有效41方，符合公告最大容积为45方
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c.流化装置 流化装置是粉罐车的核心部件，是整车顺利卸料的关键。
单车的流化床形式有透气布(即多孔板)流化床和透气袋(即布袋式)流化 床。
我厂粉罐单车标配流化床为透气布式流化床。
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透气布式流化床
透气袋式流化床
3.2主要设备介绍 a.下料 采用数控等离子切割对筒体进行下料
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数控等离子切割机
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b.筒体拼接 用真空吸盘吊具吊运板材，拼焊采用单面焊双面成形焊机自动焊接，焊
后正反两面焊缝均成形美观。焊接前后采用引弧板及熄弧板，焊后进行 清渣并用手工电弧焊补焊
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真空吸盘吊具
环焊缝焊接
副梁或底架总成拼接定位
副梁总成与筒体连接
侧、下腹板与筒体的焊接
侧腹板与筒体的拼焊 下腹板与筒体的拼接
平台踏板与筒体焊接
人孔总成拼接
人孔总成与筒体焊接
管道拼接
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罐体与底盘连接
气密性试验
布袋安装
装挡泥板 牵引车改装
装防护网
装转速表
爬梯与罐体焊接
管道与筒体焊接
管道试验
涂漆
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d.动力系统
粉罐单车动力系统有两种形式，一种为取力器带动空压机传动。一种为双动 力装置，在取力器基础上再加装电动机带动空压机
空压机：主要规格为9/2；主要品牌有天泓、福达、苏州，厂标空压机为天泓 牌
电动机：目前厂标双动力系统中，电动机功率为30KW
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取力器动力系统
双动力动力系统
止回 阀
助吹 阀
出料 蝶阀
挡泥 板
副梁
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a.底盘 对于粉罐单车，底盘是主要的承载部件，是整车实现行走、制
动、转弯的关键部件。目前我厂粉粒物料运输单车的底盘全部是
外购件。按驱动形式区分主要为8X4底盘和6X4底盘 驱动形式的含义：8X4表示总轮位数为8(4根轴)，驱动轮位数为4
6X4表示总轮位数为6(3根轴)，驱动轮位数为4
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喷砂房
烤漆房
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※ 课程小结
本课程主要介绍了粉罐车的发展、工作原理、结构配置及生产工艺流程， 重点内容是结构配置部分，希望通过本次课程的介绍，能够增加大家对 粉罐车的了解
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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罐体普通水箱
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罐体隐藏式水箱
普通水箱
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d.挡泥板总成 挡泥板主要用来保护轮胎及防止轮胎甩泥 目前我厂粉罐车挡泥板为冲压圆弧挡泥板，外观美观，结构牢固
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冲压圆弧挡泥板
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e.其它通用附件
出料软管：主要用来连接罐体出料管与卸料口接头，厂标为4”O型蒸汽 胶管，长度7m
单面焊双面成型自动埋弧焊机
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c.筒体卷制 用专用输送台架，将拼接后的板材输送到卷板机进行卷制，并用专用吊
具辅助吊装，使板材卷制成筒形，并焊接纵焊缝，经卷板机压辊校形后吊 出。复验卷制后的筒体周长与封头周长相符
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6.5m大型卷板机
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d.筒体焊接 罐体外焊缝通过滚轮架采用埋弧焊接
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a.罐体总成
粉罐半挂车罐体均为V型，内部分为单仓、双仓和三仓，有筒体、封头、加强 筋及内部附件等组成。
罐体材质按有效容积分:有效容积小于或等于50立方时，罐体材质为Q345t4,； 有效容积大于50小于或等于71立方时，罐体材质为Q345t4和Q235t5结合；有 效容积大于71立方时，罐体材质为Q235t5
出料管接头：主要用来与卸料口接头对接，厂标为搬把式铸铁阴端
软管
半把式铸铁阴端
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3.粉罐车生产流程及主要设备 3.1粉罐车生产工艺流程
板材下料
板材拼焊
筒体卷制
筒体焊接
筒体对接及焊接
压条及喉管与筒体焊接
隔仓板与筒体焊接
割人孔
前封头与筒体对接及焊接
内梯与筒体焊接
后封头与筒体对接及焊接
柴油机
空压机
油箱
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柴油机动力系统
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2).取力器动力系统：主要由取力器、空压机、一轴总成、传动轴等组成， 是通过变速箱带动取力器，再由传动轴、一轴带动空压机的一种动力系 统。
此结构需将空压机安装在牵引车上，不 需安装柴油机
取力器动力系统
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粉罐Байду номын сангаас培训教材
3).电动机动力系统：主要由电动机、空压机、电控箱、电缆线等组成， 是通过电动机带动空压机的一种动力形式，其中电动机标配功率为 45KW。
目前，粉罐半挂车最大可做容积为110方，符合公告最大容积71方
b.管道系统 管道系统含进气管道和出料管道 进气管道主要作用是提供压缩气体的输送渠道，将气源产生的高压气体输送 到罐体内部。 我厂粉罐半挂车进气管道中主管道规格为2.5”，分管道规格为2” 出料管道主要作用是提供罐内介质的输送渠道，将罐内介质由罐内输送到罐 体外部。 我厂粉罐半挂车出料管道规格：当罐体为单仓时，出料管规格为5”，当罐体 为双仓或三仓时，出料管规格为4”
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8X4底盘
6X4底盘
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b.罐体总成
罐体总成是粉罐车的主要部件，其主要用来装载介质，并形成内气室、流化床、 侧滑板等。主要由筒体、封头、内部附件等组成
按筒体形状分为V型罐和直筒罐
V型罐 目前我厂粉罐单车主要为直筒罐；
直筒罐
筒体材质按封头直径：封头直径小于2500mm时，筒体材质为Q345t4mm；封头 直径大于或等于2500mm时，筒体材质为Q235t5mm
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2.2.2粉罐半挂车主要由底架总成、罐体总成、流化装置总成、动力系统 总成、管道系统总成、悬挂系统总成、支撑装置总成、围栏总成、防护 网、挡泥板等组成。
柴油 机系 统
罐体
人孔 盖
围栏
卸压 阀
爬梯
止回 阀
安全 阀
外接 气源
进气 阀
底架
助吹 阀
出料 蝶阀
悬挂 系统
挡泥 板
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电动机动力系统
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4).双动力系统：主要由柴油机、电动机、空压机、电瓶、油箱、电控箱、 一轴、传动轴等组成，是由柴油机或电动机带动空压机的一种动力形式， 其中的柴油机标配为潍柴4102，电动机标配功率为45KW
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双动力系统
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2.2.3通用部件的结构及配置
a.封头
封头按形式分主要有椭球封头和蝶形封头，目前两种封头都在使用，主要根 据设计需要选择
封头材质按直径分：直径小于2500mm时，材质为Q345t4，直径大于或等于 2500mm时，材质为Q235t5
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椭球封头
蝶形封头
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b.人孔盖
人孔盖是罐体内外部连通的开关装置，主要作为加料口和检修口。
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c.流化装置总成
半挂车的流化床形式有透气布(即多孔板)流化床和透气袋(即布袋式)流 化床。
我厂粉罐半挂车流化床只做透气袋式。
透气袋式流化床
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透气布式流化床
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d.动力系统
动力系统是粉罐半挂车的动力装置，主要作用是为整车卸料时提供压缩气体
动力系统按结构形式分为柴油机动力系统、取力器动力系统、电动机动力系 统及双动力系统，其中空压机规格有10/2、12/2，品牌主要有天泓、福达、 苏州，我厂半挂标配空压机为天泓牌 1).柴油机动力系统：主要由柴油机、空压机、电瓶、油箱等组成，是通过 柴油机带动空压机的一种动力形式,其中柴油机标配为潍柴4102
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e.管道系统 管道系统含进气管道和出料管道
进气管道主要作用是提供压缩气体的输送渠道，将气源产生的高压气体输送 到罐体内部。
我厂粉罐单车进气管道中主管道规格为2.5”，分管道规格为2”
出料管道主要作用是提供罐内介质的输送渠道，将罐内介质由罐内输送到罐 体外部。
我厂粉罐单车出料管道规格为4”
粉罐车多用于建筑行业的水泥运输，为建筑工地、混凝土搅拌站等
提供水泥，也有用于运输电厂产生的粉煤灰等粉粒物料。目前国内的 市场饱有量约2万台，中集车辆集团占有绝对多数的市场份额，中集瑞 江则是集团内粉罐车最大的基地企业。
国内粉罐车的其它主要生产厂家有：安徽开乐专用车辆股份有限公
司、（中集车辆集团）扬州中集通华专用车有限公司、（中集车辆集 团）河南洛阳凌宇汽车有限公司、（中集车辆集团）驻马店中集华骏 车辆有限公司、（中集车辆集团）山东东岳集团有限公司、安徽星马 股份有限公司等。