挂篮悬浇技术交底
挂篮悬浇安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目负责人:____________________5. 交底时间:____________________二、安全注意事项1. 从业人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
2. 从业人员应接受专业培训,了解挂篮悬浇施工的相关知识,熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 施工现场应设立安全警示标志,明确安全通道和危险区域。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
5. 严格执行“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
三、挂篮悬浇施工安全技术要点1. 挂篮安装与拆除(1)挂篮安装前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
(2)挂篮安装过程中,应严格按照设计图纸和技术要求进行,确保挂篮的稳定性。
(3)挂篮拆除时,应先确认吊装设备、吊装索具和吊装人员的安全,再进行拆除作业。
2. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,进入施工现场必须通过安全通道。
(2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。
(3)施工过程中,应密切注意施工现场动态,发现安全隐患立即停止作业,并及时报告。
3. 施工设备安全(1)施工设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备运行正常。
(2)施工设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程。
(3)施工设备应设置安全防护装置,确保操作人员安全。
4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。
(3)施工现场应加强防雷、防雨、防暑降温等措施,确保施工人员安全。
四、应急处置措施1. 突发事故处理(1)发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
挂篮施工安全技术交底
《连续梁挂篮悬臂浇注制梁作业安全技术交底》一、挂篮悬臂浇筑制梁作业〔一〕主要危急源、危害因素高处坠落、触电、机械损害、起重损害、物体打击、挂篮倾覆、作业台架失稳、违章作业、治理缺失等。
〔二〕危急源及危害因素产生缘由〔1〕挂篮拼装和撤除不符合设计要求。
〔2〕挂篮锚固不牢。
〔3〕挂篮移位无限位装置。
〔4〕预应力张拉未设防护屏障。
〔5〕制梁作业无防风措施;雨季施工无防雷击措施。
〔6〕跨越大路、铁路施工时无防护措施。
〔7〕施工现场违章用电。
〔8〕高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品;酒后或疲乏作业。
二、挂篮悬臂浇筑制梁专项施工方案(1)挂篮设计制作安装方案〔有资质的单位及人员设计、检算〕。
(2)挂篮施工专项技术方案〔专家评估〕。
〔3〕挂篮施工专项安全方案〔专家评估〕。
〔4〕道路〔既有铁路〕施工安全防护方案〔产权单位组织评估〕。
备注:跨越大路、铁路作业时,应事先与相关的行政主管部门联系,商定有关施工期间的安全事项,订并协作协议,公布公告,按有关规定设置安全防护设施和警示标志。
三、关于挂篮的设计、制造、使用要求〔一〕挂篮设备的设计、制造、使用应符合以下规定:〔1〕必需由有相应资质的厂家进展设计、制造。
〔2〕设备设计、制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大纲,由设备制造单位组织相关专家审定。
设备的制造过程验收和出厂验收应由设备制造单位依据验收大纲进展。
(3)设备进场时应对各构件规格、型号、尺寸和数量进展认真核对,检查构件有无缺损,外表有无损坏和锈蚀,配件和专用工具是否齐备等,并做好记录。
(4)设备的安装和安装后的检查、调试均应由设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。
(5)非标设备正式投入使用前应进展载荷试验。
备注:挂篮和挂篮锚固构造均应有足够的安全系数,作业平台满铺脚手板,安装好栏杆。
挂篮移动后,必需锚固稳妥,方可连续施工。
〔二〕挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外,尚应符合以下规定:(1)挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
挂蓝悬浇交底
挂蓝悬浇一级技术交底(一级交底)编制依据巨合滩黄河公路大桥两阶段施工图设计文件及图纸会审记要;巨合滩黄河公路大桥工程施工招、投标文件等;巨合滩黄河公路大桥工程施工合同书;《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94);《公路工程石料试验规程》(JTJ053-94);《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83);《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000);《公路工程质量检验评定标准》(JTJ71-98);《公路工程施工安全技术规程》(JTJ76-95);《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-85)。
1、材料1.1 所选用的砂、石必须按照设计配合比时的料场进料,进料后必须经过试验市自检、监理抽检合格后方可使用,因放牛窑料场的砂为山砂,有大粒料,必须经过10mm的筛子过筛后方可使用。
1.2 水泥:选用冀东或蒙西52.5#普通硅酸盐水泥。
水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书,每200t应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1.3 碎石:各项技术指标符合JTJ041-2000要求,最大粒径不大于20mm。
为了施工配合比,宜采用10~20mm的粗集料、5~10mm 的细集料,其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm 的颗粒含量应符合JTJ034-2000中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1.4 水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥混凝土的施工。
1.5减水剂:采用北京华迪合成材料有限公司生产的NF-2-6减水剂,每批减水剂进场后必须经过检测,合格后方可使用。
1.6粉煤灰:采用托县电厂生产的一级散装粉煤灰,各项技术指标要符合JTJ041-2000要求。
2 混合料的组成设计2.1 组成设计原则:即要考虑28强度的要求,同时也要考虑3天的强度要达到设计强度的90%,为张拉提供足够的强度保障,同时也要考虑泵送混凝土施工的要求,坍落度控制在160mm-220mm之间。
挂篮施工安全技术交底
一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业,又有部分交叉作业,同时还含有危险性极高的预应力张拉作业,因此施工时必须做好安全保障措施,确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。
2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,特种设备操作人员必须持证上岗。
施工人员上挂篮前,必须经过安全教育、培训、交底,作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。
所有参与挂篮施工的人员必须进行体检,有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。
上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上方落物伤人。
3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。
旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。
4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件(如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等)进行严格检查,并留下详细记录。
5、施工中使用的机械设备(如汽车吊、塔吊等)应经质量技术监督部门检测合格,并有特种设备检验报告放可使用。
点我:送工程实用干货。
所有机械设备要定期检查、定期维修保养,并留下维修保养记录。
挂篮施工属于大型钢结构件上作业,施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。
所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成;严禁私拉乱接,一闸多机,严格按“三级配电二级保护”“即:一机、一闸、一漏、一箱”实行。
每日电工对现场临时用电进行巡视检查,并做好记录;禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉;配电箱内必须保持整洁、干燥,不得放置任何杂物,禁止放置易燃易爆和金属导电器材。
6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等,编制实施性吊装方案,并对施工作业人员进行安全技术交底。
7、吊装作业时要有通讯设备,由专人负责,专人指挥。
操作人员和指挥人员必须考核合格,持证上岗;吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能异常,应在操作前排除;汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室,定期对起重设备进行维修保养,并形成记录;禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走;吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定,起吊挂篮部件及其他重物时,应先提升10-20cm,进行起吊试验,检查确认良好后方可继续起吊,严禁单点起吊。
悬臂浇筑挂篮施工技术交底
悬臂浇筑挂篮施工技术交底1. 项目背景悬臂浇筑挂篮施工技术是一种在建筑工程中常用的高空作业方式,其主要应用于建筑的外墙、烟囱、桥梁等部位的施工,可以提高施工效率,减少人工投入,保障工程的质量和安全。
本文介绍了悬臂浇筑挂篮施工技术的基本原理、施工工艺、注意事项等方面的内容。
2. 基本原理悬臂浇筑挂篮施工技术是利用挂篮等设备,在高空悬空的情况下进行的施工方式。
其基本原理是:在建筑结构中预留一定的框架和支架,将挂篮等作业平台悬挂在高空,通过升降、转动等运动方式,实现作业区域的移动和定位,以完成各项施工任务。
3. 施工工艺3.1 悬挂作业平台在进行悬臂浇筑挂篮施工前,需要在建筑结构中安装好悬挂作业平台。
根据具体施工的需要,可以选择单臂、双臂或多臂浇筑挂篮。
同时,还需要根据作业高度、建筑结构等因素确定悬挂作业平台的尺寸和承重能力。
3.2 安装支架安装支架是悬臂浇筑挂篮施工的重要一环。
支架的安装位置、数量和材料的选用都需要严格按照施工方案执行。
在安装过程中,还需要注意安装效果的稳定性和承重能力等问题,以确保安全和可靠性。
3.3 进行离心浇筑在进行悬臂浇筑挂篮施工时,需要用到离心浇筑技术。
此技术是利用泵等设备将混凝土或砂浆等材料通过管道输送至施工部位,并在挂篮平台上完成浇筑作业。
在进行浇筑作业前,需要仔细检查设备和管道的状态,并进行必要的清洗和维护。
3.4 进行其他作业悬臂浇筑挂篮施工不仅可以用于浇筑混凝土或砂浆,还可以完成其他高空作业,如安装、维修等任务。
在进行这些作业时,需要根据不同的任务需求确定合适的设备和工具,并注意安全和施工效率。
4. 注意事项4.1 施工前培训在进行悬臂浇筑挂篮施工前,需要对施工人员进行相应的培训,使其了解工艺流程、注意事项和应急措施等内容,提高安全意识和工作能力,以应对各种意外情况。
4.2 安全措施悬臂浇筑挂篮施工存在一定的危险性,所以需要采取一系列安全措施来保障施工过程中施工人员的安全。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底1. 施工概述本次施工采用挂篮施工技术进行桥梁悬臂梁施工。
挂篮施工是一种悬臂施工方法,通过悬挂在已完成的梁段上,进行新梁段的浇筑和施工。
挂篮施工具有施工设备简单、施工速度快、施工质量容易控制等优点。
2. 施工准备在进行挂篮施工前,需要做好以下准备工作:1.详细了解和熟悉桥梁的设计图纸和相关技术要求。
2.对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员了解挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
3.准备施工所需的各种材料、设备和工具,并进行检查和验收。
4.做好施工现场的布置和临时设施的搭建,包括施工平台、脚手架、安全防护等。
5.制定详细的施工计划和应急预案,确保施工顺利进行。
3. 挂篮制作与安装1.挂篮应根据设计图纸进行制作,确保挂篮的结构安全可靠。
2.挂篮制作完成后,进行验收,确保挂篮的质量符合要求。
3.安装挂篮时,应按照设计要求进行,确保挂篮的稳定性和安全性。
4.挂篮安装完毕后,进行试压测试,确保挂篮的承载能力满足施工要求。
4. 施工流程1.搭设施工平台:在已完成的梁段上搭设施工平台,施工平台应稳定可靠,能够承受施工人员的重量和施工材料的重量。
2.安装挂篮:按照设计要求安装挂篮,确保挂篮的稳定性和安全性。
3.浇筑新梁段:在挂篮上进行新梁段的浇筑,注意控制混凝土的质量和施工质量。
4.养护新梁段:对新浇筑的梁段进行养护,确保梁段的强度和质量。
5.移动挂篮:待新梁段达到一定强度后,移动挂篮进行下一梁段的施工。
6.施工质量检查:对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合要求。
5. 安全措施1.施工人员应遵守施工规程和安全规定,佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标志和警戒线,提醒人员注意安全。
3.定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的安全运行。
4.制定应急预案,应对突发事件和紧急情况。
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如有其他问题,请随时与我联系。
挂篮施工技术交底
挂篮施工技术交底挂篮施工是一种常见的高空作业方式,主要用于在建筑物外墙进行维修、清洁和装饰等作业。
本文将介绍挂篮施工技术的相关内容,包括挂篮的选择与搭设、安全措施等。
一、挂篮选择与搭设1. 挂篮的选择挂篮通常由金属构架和挡板组成,其选用应根据施工需求和现场条件进行合理选择。
挂篮的尺寸、承载能力和耐久性等方面应满足施工要求,并符合相关的安全规范。
2. 挂篮的搭设(1)测量与计算:在搭设挂篮之前,需要对施工现场进行详细的测量,确定挂篮的尺寸,并根据建筑物结构计算挂篮的搭设方案。
(2)安装支架:根据搭设方案,安装金属支架,确保支架的稳定和牢固。
(3)组装挂篮:将挂篮的金属构架按照要求组装。
挡板的安装要平整、紧密,防止物品从挡板缝隙掉落。
二、挂篮施工安全措施1. 操作人员的安全(1)操作员必须经过专业的培训,并取得相应的上岗证书。
(2)操作员必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
(3)操作过程中,应注意自身的平衡和稳定,避免遮挡自己的视线。
2. 设备的安全(1)挂篮的承重能力必须符合施工要求,施工前应进行权威机构的检验和验收。
(2)挂篮的各个连接部位必须紧固牢固,且安全装置完好,以确保操作人员的安全。
(3)在施工过程中,要定期检查挂篮的状况,发现问题及时进行维修和更换。
3. 施工现场的安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保周围人员能够清楚地识别危险区域。
(2)在挂篮施工期间,严禁在挂篮上丢弃杂物,以免伤及下方行人。
(3)施工现场应有专人负责监督和指挥,保持现场秩序,减少不必要的安全隐患。
三、挂篮施工的注意事项1. 施工前应对挂篮和施工现场进行全面检查,确保设备和地面的稳定。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,严禁超载、超速操作。
3. 挂篮施工过程中,应注意防风、防雨、防雷等天气因素的影响,并及时采取相应的措施。
4. 施工结束后,要对挂篮进行清洁和维护,妥善存放。
本文对挂篮施工技术进行了简要的介绍,挂篮施工是一项需要高度重视安全的工作,操作人员必须具备一定的技术和经验。
挂篮悬臂浇筑法施工技术交底
挂篮悬臂浇筑法施工技术交底范本一:挂篮悬臂浇筑法施工技术交底一、施工概述1.1 施工内容挂篮悬臂浇筑法是指采用专用悬臂挂篮,通过吊装、固定在悬臂上,实现混凝土的高空浇筑作业。
本次施工将使用挂篮悬臂浇筑法进行高空混凝土浇筑作业。
1.2 施工单位施工单位为XXX建筑工程有限公司,负责本次挂篮悬臂浇筑法施工的组织、管理和执行。
二、施工准备2.1 施工人员2.1.1 施工单位将组织具备相关经验的专业人员参与施工。
2.1.2 施工人员应持有相关证书并具备一定的作业经验,在施工前进行安全技能培训,并经过考核合格后参与施工。
2.2 施工设备2.2.1 挂篮:选用符合要求的挂篮,并定期进行检验和维修。
2.2.2 吊装设备:采用符合要求的吊装设备,包括起重机、绞车等。
2.3 材料准备2.3.1 混凝土:选择符合设计要求的混凝土,并进行材料试验和检测。
2.3.2 脱模剂:选用符合要求的脱模剂。
2.3.3 钢筋和模板:按照设计要求采购和加工,检查符合设计要求。
2.4 安全措施2.4.1 严格按照相关安全规范进行操作,保证施工人员的人身安全。
2.4.2 进行施工前的安全交底,并配备相应的安全防护用品。
三、施工流程3.1 悬臂架设3.1.1 悬臂架设前,确认施工场地符合要求,并消除可能存在的障碍物。
3.1.2 按照设计要求设置悬臂支撑点,安装悬臂架设设备。
3.2 挂篮安装3.2.1 检查挂篮的结构和各部件是否完好。
3.2.2 将挂篮通过吊装设备安装在悬臂上,并进行固定。
四、施工注意事项4.1 悬臂和挂篮的安全检查4.1.1 悬臂和挂篮在使用前应进行安全检查,确保其结构完好,并排除存在的隐患。
4.1.2 悬臂和挂篮在使用过程中要进行定期的检查和维护,确保其安全可靠。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 按照设计要求进行混凝土的配制和搅拌。
4.2.2 控制混凝土的浇筑速度和流动性,确保浇筑质量。
4.3 作业人员的安全4.3.1 作业人员应按照操作规程进行作业,并佩戴相应的安全防护用品。
挂篮施工安全技术交底记录
挂篮施工安全技术交底记录1.前言挂篮施工是一种高空作业方式,为了保证作业人员的人身安全,提高施工效率,减少事故发生的可能性,我们有必要对挂篮施工安全技术进行交底和学习。
本次挂篮施工安全技术交底记录旨在全面介绍挂篮施工的安全要求、作业规范和应急预案,以便保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.安全要求2.1操作人员要求:所有参与挂篮施工的人员必须经过专业培训,并取得相关的操作证书,了解并遵守挂篮施工的相关规范和要求。
2.2设备要求:挂篮施工应使用符合安全标准的挂篮设备,设备的承载能力要与实际施工负荷相匹配,并经过定期检验和维护。
2.3安全防护设备:所有参与施工的人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全绳等必要的安全防护设备,确保人身安全。
2.4文明施工:挂篮施工现场要保持整洁,杜绝乱堆乱放物品,避免松散物品对施工造成危害。
3.作业规范3.1挂篮的搭设:在搭设挂篮时,必须根据实际施工条件选择合适的悬挂点,并确保悬挂点的强度和稳定性,以确保挂篮能够安全承载施工人员和物料。
3.2挂篮的使用:挂篮施工时,施工人员必须佩戴好必要的安全防护设备,并按照操作规程进行操作,禁止随意移动挂篮,禁止多人同时操作挂篮。
3.3作业高度限制:挂篮作业的高度一般不应超过50米,超过时需要进行专门鉴定和评估,采取相应的安全措施。
3.4挂篮维护:在使用挂篮进行施工后,需要对挂篮进行定期检查、维护和保养,确保挂篮的正常使用和安全性。
3.5废弃挂篮处置:当挂篮施工完成后,废弃挂篮应及时拆除,妥善处置,不得在施工现场滞留,以免对他人及周围环境造成伤害。
4.应急预案4.1火灾事故:在挂篮施工期间发现火灾事故时,应立即向施工现场主管人员报告,并迅速采取灭火措施,确保施工人员及时疏散和安全撤离。
4.2挂篮坠落事故:发现挂篮悬挂点松动、破裂或其他异常情况时,应立即停止施工,及时报告主管人员,并采取相应的措施,确保人员安全。
4.3人员受伤事故:在挂篮施工期间,如果有人员受伤,应立即停止施工,组织其他施工人员进行救援,并及时报告相关部门。
大桥挂篮悬浇砼施工技术交底
大桥挂篮悬浇砼施工交底内容:1.作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,帽带紧系下颚,并正确使用个人劳动防护用具,作业人员不得穿硬底鞋。
2.高空作业(2米以上含2米)人员必须系好安全带,安全带使用遵行“高挂低用”的原则,并将安全绳挂至牢靠位置。
3.严禁酒后、疲劳、带病作业。
4.严禁工作期间取笑、打闹,影响工作注意力。
5.应尽量避免使用精轧螺纹钢做吊带、锚杆的挂蓝上进行电焊作业,以免电焊作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。
如必须进行电焊作业时,应采取有效的措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢。
6.挂蓝后锚、吊带精扎螺纹钢需穿绝缘套管保护,防止精扎螺纹触电。
7.所有螺杆及精扎螺纹钢筋必须露出螺帽三道丝以上。
所有的精扎螺纹钢筋宜选用两个螺帽。
8.在底篮两侧、前后端及外模翼板外侧设置固定作业平台,在内外模和箱梁前端设置作业平台,同时挂设安全网。
9.挂篮使用应经常检查后锚固筋、吊带、千斤顶、手拉葫芦、作业平台等是否安全可靠。
10.遇有雷雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气时,应停止挂篮作业。
11.挂篮行走时注意事项(1)预应力筋张拉到设计值并锚固后,做好挂篮行走准备;(2)将前、后下横梁锚点放松;(3)将内外模后锚点放松(包括精轧螺纹钢的拆除)将内外模的重量传至滑梁小车上;(4)用千斤顶将挂篮前支点顶起,将行走轨道前移到位,调平,清洗不锈钢板及四氟滑板表面,涂抹上硅脂,然后放下千斤顶,将前支点重新放在轨道上;(5)锚固好压轨道的分配梁,注意用红油漆标记好伸入连接器中的精轧螺纹钢筋,检查后行走小车;(6)解除挂篮锚固系统的后锚,放下底篮,用后横梁和前横梁将挂篮底篮悬吊,同时用千斤顶将后锚力慢慢传至行走吊带,使主纵梁上行走小车受力,承受挂篮倾覆的反力;(7)将千斤顶平放在前支点后端的顶座上,并将精轧螺纹钢一端与千斤顶锚固,另一端与挂篮轨道工字钢前端相锚固,千斤顶同时反复顶推,使挂篮前移,挂篮主纵梁则通过行走小车滚轮倒扣在轨道工字钢上前进;而内外模板及底篮在前横梁的带动下,通过滑梁上的固定小车向前移动,必要时可通过导链滑车助力,使内外模同步前移;(8)挂篮移位前行时,位于同一T构上的两套挂篮必需同步对称进行,位移差不得大于40CM;轨道要铺设平整、顺直,不得偏移,并专人随时检查主纵梁及内外模同步前进的同步性,发现问题及时处理。
悬浇段施工技术交底
5、张拉锚固
所有预应力施加都应在混凝土强度达到设计强度等级值的95%,弹性模量达到设计值的100℅后进行,且混凝土龄期不少于5天后进行。
钢绞线张拉程序:0—初应力(10%δk作伸长量标记)—δk(静停5min)—补拉δk—锚固。
8)、张拉时,作业现场必须挂牌(如:正在作业严禁通行)。
9)、张拉作业时,正对千斤顶的两端严禁站人。
6、压浆封锚
终张拉后的24h以内完成压浆,压浆水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺,压浆泵采用连续式,同一管道压浆连续进行,一次完成,水泥浆料必须采用机械搅拌,使用专用的浆液搅拌机拌合均匀,不得有料团块。在注浆前,要对浆液进行不间断搅拌。
压浆顺序:
纵向束原则上从一端向另一端压浆,钢束长超过60米的按相距20米左右增设一个三通管,以利于排气,保证压浆质量。
封锚:外露锚头封锚时先将锚槽处的水泥浆等杂物清理干净,并将端面混凝土凿毛,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢,绑扎封锚钢筋,浇筑封锚混凝土,洒水养护。
7、预埋件
预埋件种类包括:挂篮安装预埋孔参见提吊预留孔位图,其他的防护墙预埋件、竖墙预埋件、接触网支架预埋件、综合接地预埋件、侧向挡块预埋件。以上预埋件布置方式参照连续梁0#块施工技术交底相关内容进行施工。施工前仔细审核相关图纸,保证预埋件数量、位置、间距准确。
(3)要有统一信号,有专人指挥,下部人员要避让在安全处。
(4)在吊装施工时,司机要认真操作,严禁与其它物体撞击。
(5)夜间施工必须有充足的照明,遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时,停止施工。
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悬浇梁挂篮走行技术交底
偏差 顺桥向偏差 横桥向偏差 主桁相对偏差
允许范围 ±10mm ±5mm ±5mm
PART 04
安全注意事项
安全注意事项
走行同步进行,保持梁体平衡。 走道梁底面需抄平。 前端限位,后端保险。 拆除后锚固之前,要有专人检查。 千斤顶操作准守规范,听从指挥。
安全注意事项
高空作业必须有安全护栏护网,临边作业佩戴安全带。 中途停止,采取防滑措施。 恶劣天气,停止施工。
悬浇梁挂篮走行技术交底
1 工程概况
目
2 挂篮走行施工流程
录
3 挂篮走行施工
4 安全注意事项
PART 01
工程概况
工程概况
武汉绕城高速
(55+100+55)m 悬浇连续梁
交叉跨越处相关参数一览表
交叉角度(°)
53.4°
交叉处公路桥梁宽度(m) 28.0m
交叉处公路桥梁高度(m) 9.72m
跨越桥梁跨径(m)
阻力过大或者模板滞后, 查明原因后再进行前移。
走行监控
➢ 安装后锚
检查预留孔位置。 对挂篮后锚点进行锚固 。 后锚钢筋梁底抄平,保
证其垂直受力。
➢ 第二次吊具转换
安装底篮后吊杆 解除后下横梁与外导梁连接(倒链)
收紧承重吊架,下放滚动吊架 放松走行后吊杆,恢复其他锚固
➢ 模板调整固定
前后左右吊带同步向上提升 底模平台距砼底面20~30mm时停止 对底模、外模进行精定位
➢ 挂篮走行就位
轨道前端设置行走反力架,利用钢索或精轧螺纹钢与千斤顶相连接。 走道梁涂黄油润滑,梁面定位标记和控制点,轨道上每 10cm 划一道线。 主桁后端、后下横梁与外侧模导梁之间设置10t倒链保护。
挂篮悬浇施工技术、安全交底1解读共24页
挂篮悬浇施工技术、安全交底
编号: 2019年月日
交底: 复核: 接收:日期:
古今名言
敏而好学,不耻下问——孔子
业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随——韩愈
兴于《诗》,立于礼,成于乐——孔子
己所不欲,勿施于人——孔子
读书破万卷,下笔如有神——杜甫
读书有三到,谓心到,眼到,口到——朱熹
立身以立学为先,立学以读书为本——欧阳修
读万卷书,行万里路——刘彝
黑发不知勤学早,白首方悔读书迟——颜真卿
书卷多情似故人,晨昏忧乐每相亲——于谦
书犹药也,善读之可以医愚——刘向
莫等闲,白了少年头,空悲切——岳飞
发奋识遍天下字,立志读尽人间书——苏轼
鸟欲高飞先振翅,人求上进先读书——李苦禅
立志宜思真品格,读书须尽苦功夫——阮元
非淡泊无以明志,非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》
书到用时方恨少,事非经过不知难——陆游
问渠那得清如许,为有源头活水来——朱熹
旧书不厌百回读,熟读精思子自知——苏轼
书痴者文必工,艺痴者技必良——蒲松龄
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连续梁挂篮悬灌施工技术交底
连续梁挂篮悬灌施工技术交底1、施工准备开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计及施工方案认真学习,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、技术要求2.1施工前确定合理的混凝土、水泥浆配合比,以满足设计张拉、压浆要求。
2.2预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测,满足规范要求和验收标准的质量要求。
2.3对张拉千斤顶和油表配合标定,绘出张拉力与压力表间的关系曲线,得出张拉力与油表读数的回归方程。
2.4采用新加工挂篮施工,挂篮应由有相应资质的厂家设计制造,应提供设计及检算资料,提供构件探伤报告,设计、检算及检测单位均须具有相应的资质。
挂篮出厂前应组拼并做载荷试验,测定挂篮的变形量,并出具静载试验报告,施工处及监理工程师应全过程监督。
挂篮进场后,应对照设计资料仔细核对每一个构件,必须与设计完全相符,否则应重新对挂篮进行检算。
2.5若采用旧挂篮施工,除提供挂篮完整的结构设计图、构件大样图和设计检算资料外,螺栓、吊带等必须更换符合质量、承载要求的新组件,且必须由有资质的检测单位对挂篮主要承重构件及所有焊接连接点探伤、检测,出具检测报告,合格后方可进场使用。
旧挂篮进场后,应认真对照设计资料仔细核对每一个构件,当实际构件与设计图不符时,必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算,检算结果满足规范要求后,方可投入使用。
2.6挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外,尚应符合以下规定:1)挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
2)梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数,均不应小于2.0。
3)挂篮底模悬吊系统应使用吊带,不宜使用吊杆(精轧钢)。
2.7挂篮现场组拼后,应全面检查安装质量,并应满足下列要求:1)挂篮杆件及使用的机具设备(如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等),应进行检查,不合格的严禁使用。
挂篮施工现浇梁段技术交底051224
1、底模定位及标高满足设计要求,前端标高=监控要求标高+挂篮变形预拱度;2、表面清洁平整,无局部变形;3、平面错台小于2mm;4、底模后端与箱梁接缝小于1mm,并加垫止漏胶条;5、底模后锚杆全部采用双螺母,外露不少于一圈完整的丝长;
底板、腹板钢筋绑扎
1、使用制作合格的钢筋安装;2、保护层厚度满足设计要求,保护层垫块强度满足使用要求;3、主筋的搭接长度满足规范及设计要求;4、绑扎搭接头必须绑扎牢固而顺直;5、架立钢筋数量及位置满足设计要求;6、避让冲突合理;7、预留孔、预埋件就位准确稳固;8、绑扎成形钢筋骨架尺寸误差满足规范要求;9、焊条头、烟头等杂物清理干净。
6、侧模:侧模定位及标高满足设计要求;表面清洁平整,无局部变形;与底模连接平面错台小于2mm;侧模与底模连接拉杆焊接完好,并拧紧拉杆螺母;侧模吊杆上下端均用两个螺帽并底板垫片厚度不小于20mm,受力均匀。
7、底模纵梁:梁顶标高准确,梁身无扭曲变形,两端与前后下横梁螺栓拧紧,并外观完好,在特殊要求施焊位置焊缝完好。
内模
侧模
底模
拆除
1.拆除端模及凿毛时间不得小于12小时;2、拆除模板时不得撬伤砼棱角;3、发现蜂窝、麻面、露筋等缺陷,应及时会同有关人员检查处理;4、拆除内模顶板及底模时砼必须达到70%的设计强度,且以试验人员的试压强度为准。
斜拉索安装与张拉
待节段砼强度至设计强度的80%以后,开始穿索;普通预应力束张拉完成后,开始张拉斜拉索。
堵头模板
安装
1、堵头模板纵向按技术给出的标识定位纵向误差不大于5mm;2、横向应拉线调直;3、堵头模板上的预应力管道预留孔位置符合设计坐标,平面偏差不大于±1cm,竖向偏差不大于±0.5cm;4、模板竖向垂直;5、模板支撑稳固;6、锚垫块安装稳固且位置符合设计坐标,表面与波纹管道垂直。
株洲湘江四桥0#块、塔身、挂篮悬浇施工方案技术交底
株洲湘江四桥0#块、塔身、挂篮悬浇施工方案技术交底一、项目背景株洲市是湖南省重要的城市之一,其桥梁建设一直备受关注。
株洲湘江四桥作为城市重要的交通枢纽,承担着城市交通压力的重要纽带作用。
本文旨在介绍株洲湘江四桥0#块、塔身、挂篮的悬浇施工方案技术交底,确保施工质量和施工进度。
二、施工方案概述1. 工程概况•项目名称:株洲湘江四桥0#块、塔身、挂篮悬浇施工•工程地点:株洲市湘江•施工内容:0#块、塔身、挂篮悬浇施工•施工规模:大型桥梁建设项目2. 技术要求•现场施工:采用实地操作方式进行悬浇施工,保证质量•安全措施:严格按照施工安全规范进行操作,确保工人安全•施工进度:根据工期计划,合理安排施工进度,保证按时完工三、施工工艺流程1. 准备工作•合理布置施工场地,确保施工区域安全畅通•检查施工材料和设备,确保施工质量2. 块体浇筑•针对0#块进行悬浇施工,采用专业浇筑设备,保证均匀浇筑•重点控制浇筑温度和湿度,避免裂缝和变形3. 塔身建设•按照设计要求,完成塔身的建设,保证结构稳固•逐层浇筑,保持施工垂直度和光洁度4. 挂篮悬浇•制定详细悬浇方案,确保挂篮悬浇操作安全顺利•严格按照操作流程进行,确保混凝土均匀密实四、技术交底内容1. 质量控制•悬浇过程中,重点控制混凝土浇筑质量,避免空鼓和裂缝•定期检测块体、塔身的强度和变形情况,确保结构安全2. 安全注意事项•悬浇过程中,严格遵守安全操作规程,保证工人人身安全•操作人员必须穿戴好安全防护装备,做好自我保护工作3. 交底会议•举行技术交底会议,明确施工方案和要求•确保所有参与施工人员理解施工技术要点,保证施工质量和进度五、总结株洲湘江四桥0#块、塔身、挂篮悬浇施工方案技术交底是桥梁建设的关键环节,需要严格按照设计要求和技术规范进行操作。
只有确保施工质量和安全,才能保证工程的顺利进行和圆满完工。
希望通过本次施工方案技术交底,提高施工人员的专业素质,确保株洲湘江四桥的建设质量和形象。
悬臂浇筑挂篮施工技术交底
悬臂浇筑挂篮施工技术交底一、挂篮、模板、钢筋及预应力筋㈠挂篮的设计要求:挂篮质量与梁段混凝土的质量比值宜控制在0.3—0.5之间,特殊情况下也不应超过0.7。
主要设计参数:挂篮总重控制在设计限重之内;允许最大变形(包括吊带变形的总和):20mm;施工时、行走时的抗倾覆安全系数:2;自锚固系统的安全系数:2;斜拉水平限位系统安全系数:2;上水平限位安全系数:2。
㈡挂篮加工试拼及加载试验:挂篮所使用的材料必须是可靠的,有疑问时应进行材料力学性质试验。
挂篮试拼后,必须进行荷栽试验。
㈢挂篮支承平台除要有足够的强度外,还应有足够的平面尺寸,以满足梁段的现场作业需要。
㈣现浇梁模板的制作与安装必须正确、牢靠,安装误差应符合规范的规定。
后吊杆和下限位拉杆孔道应严格按计划尺寸准确预留。
㈤钢筋制作及安装,除应符合规范规定外,还应注意以下几点:1在进行腹板和底板钢筋安装时,应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固,最好采用焊接。
2底板上、下两层钢筋网应形成一个整体。
3顶板底层横向钢筋最好采用通长筋。
4钢筋与管道相碰时,只能移动,不得切断钢筋。
5若挂篮下限位器、下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作,必须切断钢筋时,应待该工序完工后,将割断的钢筋联好再补孔。
㈥粱段的预应力筋、管道、钢筋、预埋件的加工及安装应符合规范规定。
二、混凝土悬臂浇筑㈠在梁段混凝土浇筑前,应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查,经签认后方准浇筑。
㈡连续粱悬臂浇筑施工时,要有保证粱体施工稳定的措施。
㈢桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡,实际不平衡偏差不得超过设计要求值。
㈣悬臂浇筑段前端底板和桥面的标高,应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置,施工过程中要对实际高程进行监测,如与设计值有较大出入时,应会同有关部门查明原因进行调整。
㈤箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理,当采用两次浇筑时,各梁段的施工应错开。
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13、混凝土浇筑过程中要注意两端平衡对称,不平衡重量一般不得大于块段重量的 1/4。 14、浇筑完成后要做好养生工作,箱内喷水保湿,梁顶覆盖土工织物洒水养生。 15、预应力张拉的条件是混凝土龄期(7 天)和混凝土强度(100%) 。 五、2#~13#块挂篮悬浇:
(一)挂篮设计:
1、挂篮由菱形主桁架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统共六 大部分组成,总重量约 59 吨,占最大悬浇块段重量 1229KN 的 0.48(规范要求不 宜大于 0.5) 。 2、每个挂篮主桁架 2 片,采用 2[32b 制作、节点采用承压型螺栓联结,前上横梁由 双拼 400×200b 普通热轧 H 型钢组成,两片桁架中支顶部采用桁架横联,螺栓固 定。 3、底模平台由前后横梁、纵梁和底模板组成,前后横梁采用双 300×150b 普通热轧 H 型钢,腹板下的纵梁采用 H400×150b 普通热轧 H 型钢 4 道,箱室下的纵梁采用 300×150b 普通热轧 H 型钢 5 道,模板为焊有背肋的普通热轧钢板,板厚 5mm。 4、内外模板均采用大块钢模板,内模为抽屉式结构,可从前一梁段整体推拉就位, 外模随挂篮走行就位,内滑梁 2 道,采用双拼 32b 槽钢,外滑梁每侧 2 道,亦采 用双拼 32b 槽钢。 5、悬吊系统分为前悬吊杆和后吊杆,前悬吊杆及底模后吊杆采用锰钢钢板吊带,外 侧模板和内模的吊杆采用 40 铬圆钢。 6、锚固系统分为主桁架后锚和走行轨道锚固,后锚的作用是平衡灌注混凝土时产生 的倾覆力矩,每个后锚由 3 条扁担梁及 6 根 Ø32 精轧螺纹钢组成,轨道锚固采用 预埋 Ø32 精轧螺纹钢,间距 50cm 一道。 7、走行系统包括轨道、前支座、后联结点和牵引设备,挂篮走行时前支座在轨道顶 面滑行,后联结点的反扣轮扣在轨道工字钢翼缘沿翼缘行走。挂篮走行用 2 台千 斤顶牵引挂篮前移,并带动底模平台和外侧模板一同前移就位。挂篮移动过程中 的抗倾覆力由反扣轮传至轨道再传至固定轨道的精轧螺纹钢上。
六、边跨现浇段落地支架现浇
(一)支架结构:
1、地基处理:彻底清理过渡墩的桩基泥浆池与承台开挖基坑,粗粒土逐层回填到原 地面,在整平压实的地面上设置 12×2×1.2m 的钢筋混凝土条形基础,条基上预 埋 2cm 厚的钢板作为钢管支墩的立脚点。大边跨现浇(长 21.36m) ,布置 3 道, 间距 9.3m。 2、钢管支墩采用 Ø630mm 卷制钢管,壁厚 10mm,每排 5 根,中心间距 2.7m,钢管脚 与条基预埋钢板焊接,并贴焊六块 150×150×10mm 三角钢板补强。 3、每排钢管支墩之间布置 I16 工字钢水平杆三道,剪刀撑二道,钢管支墩顶部放置 落架砂筒。 4、砂筒顶部布设双 I40 工字钢主模梁,长度 12m。 5、主纵梁采用双排单层贝雷片组,60cm 花架横联,长 21cm 共 5 组。 6、横向分配梁采用 I16 工字钢,间距 75cm。 7、分配梁上纵向布置 10×10cm 的木枋作小楞,间距 30cm。 8、模板系统采用厚度 20mm 的防水竹胶板,底模铺在木枋小楞上,内模及翼板模板采 用 Ø48mm 钢管支撑。
5、每对挂篮预压必须对称分级进行,预压荷载分级一般为 0%-50%-80%-100%-120%4 级,最后一级荷载为最大块段重量。每级加载后持续半小时,最后一级持续 24 小时,每级卸载与加载顺序相反,持续时间相同。每级加载、卸载要做好观测记 录,最后进行数据处理、确定荷载与变形的线型关系。 6、挂篮的最大变形(包括吊带变形的总和)应不大于 20mm,还要检查挂篮的焊缝有 无开裂或脱焊、连接销有无松动等异常情况发生。 7、主模标高由监控单位提供,监控单位根据前节段实际标高、本节段设计标高、设 计图预抬高量、内应力与变形分析综合考虑后给出立模标高。 8、钢筋加工时注意腹板竖向筋的高度,受梁顶横坡与梁高变截面影响,每根竖向筋 的高度均不相同,必须逐根计算长度。钢筋安装时要注意腹板竖向筋与底板横向 筋要采用焊接,底板的上、下两层钢筋网应采用勾筋竖向连接,使之成为整体。 9、钢筋安装过程中遵循辅筋让主筋、主筋让预应力筋的原则、钢筋仅可移动不得切 断,若施工操作必须切断时则应在完成该工序后将切断的钢筋进行有效连接。 10、 混凝土浇筑前需对后横梁的后吊带用螺旋千斤顶施加一定值的预应力减少挂篮的 非弹性变形,防止梁底错位。 11、混凝土浇筑施工应对称、平衡地进行,两端悬臂上荷载的实际不平衡偏差不得超 过设计规定值,设计未规定时不宜超过梁段重的 1/4。 12、混凝土浇筑过程中应进行变形观测,中轴线偏差 5mm,高程偏差±10mm。 13、混凝土浇筑完成后注意梁板顶面的二次收浆与拉毛,要求做到顶面平整、粗糙适 中。 14、待梁顶混凝土收浆凝固后,及时进行覆盖洒水养生、湿养期不宜少于 3 天。 15、 挂篮内模板应待箱梁顶板混凝土的强度能承受其自重荷载时方可推出 (一般要求 强度的 70%) ,防止箱内顶板出现纵向裂纹。 16、箱梁预应力的张拉时间一般要求为龄期 7 天,强度 100%,先张拉纵向钢束,滞 后 2 个节段再张拉横向和竖向钢束。 17、 纵向预应力钢束采用整束两端对称张拉, 顶板横向钢束采用张拉端交错单根张拉, 腹板竖向钢束采用梁顶二次整束张拉。张拉完成后注浆应尽早进行,不宜超过 48 小时。 18、纵向预应力 张拉压浆后即可进行移篮,先推出内模,再走行挂篮。 19、挂篮走行时,底篮模板的前后横梁,内、外模板的内、外滑梁均须增设 10t 倒链 进行安全保护,走行时注意每对挂篮的走行距离相差不得大于 50cm,每个挂篮的 两屯主桁架距离相差不得大于 5cm。 20、挂篮走行前、走行到位钢筋安装前及混凝土浇筑前须认真检查后锚、轨道、锚固 及各吊点的联结情况,吊杆须用双螺帽,扁钢吊带须用双插销,填写相应的检查 记录表。 21、为防止挂篮纵向滑脱,须在滑轨上设置止动装置,主桁架的后方设置防滑牵引绳 索。 22、 底模平台的前工作平台、 后横梁下的工作过道、 前上横梁工作过道均须设置扶手, 挂密目安全网。
墩身施工 安装托架 托架预压 铺设0#段底模、外侧模 绑 扎 底 板 腹 板 、 横 隔 板 钢 筋 安装预应力管道 安装0、1 #段内 模 绑扎顶板钢筋 锚具检验 钢绞线检验 安装预应力管道 检查签证 浇筑0、1 #段混 凝土 穿预应力束 张拉预应力束 压浆 拆模 挂篮安装 挂篮就位 绑扎钢筋、安装预应力管道 检查签证 钢绞线检验 钢绞线制作 张拉设备校正、试验 压浆机具准备 浇 筑2 号 节 段 混 凝 土 穿预应力束 张拉 压浆 拆模 拆除挂篮(外侧模除外) 安装吊架 安装内模 浇筑砼 凝土凝 土 绑扎钢筋、安 装预应力管道 铺设现浇段模板 支架预压 制作 试件 穿束张拉 钢绞线检验 钢绞线制作 张拉设备校正、试验 压浆机具准备 合拢段绑扎钢筋安装预应力管道 合拢段临时锁定 浇筑合拢段混凝土 穿预应力束 张拉 压浆 重复工艺流程完成合拢段 拆模 合格 强度试压 构件加工制安 制 作 混 凝 土 试 件 吊架加工制作 挂篮 前移 合格 强度试压 循环工艺流程悬 臂浇筑各节段 制 作 混 凝 土 试 件 挂篮 预压 挂篮加工制作 合格 制 作 混 凝 土 试 件 管道加工制作 模板加工制作 钢筋加工 管道加工制作
(二)控制要点:
1、检查托架进场材料的规格与尺寸,对转场使用材料,还需检查锈蚀、变形等情况, 有拼接的还要进行探伤检查,确保材料符合要求。 2、按专项施工方案中的材料使用数量表清点各种编号材料的数量与下料长度,必要 时对螺栓加劲板等小件材料也要进行抽检。 3、墩身施工时要检查墩身预埋件、预留孔的位置与尺寸,防止遗漏。 4、 托架安装过程中要对照专项方案进行分步验收, 及时纠正搭设过程中出现的错误, 做好一层验收一层,最后签认托架安装检查记录表。 5、托架须进行预压检验,预压应按照批准的方案进行,分级加载逐级卸载,一般情 况下,一次浇筑时预压荷载为 100%,2 次浇筑时预压荷载为 80%. 6、预压过程中同时做好监测工作,资料要及时整理,计算好非弹性变形与弹性变形 测量,为底模的立模标高提供参数。 7、0#块墩顶横梁厚度一般在 2m 以上,属大体积混凝土,施工过程中要做好降温防裂 措施。 8、漳龙铁路跨线为墩梁固结的结构,减少了墩梁临时固结和合拢后的解除临时固结 完成体系转换的工作。 9、对于先临时固结后进行体系转换的连续梁桥,应注意检查临时固结块的钢筋预埋 件及临时支墩与梁顶锁扣钢束的正确性。 10、悬浇箱梁为纵、横、竖三向预应力结构,应分别检查管道的位置,测量及固定情 况。 11、纵向预应力管道间距较小,直径较大,高标号混凝土水化热较多,因此纵向预应 力管道浇筑前应先安装好衬管,防止堵塞与变形。 12、混凝土浇筑前除检查钢筋、预应力钢束、立模标高及结构尺寸外,还需检查监控 感应元件的埋设情况,浇筑时不得损坏。
(二)控制要点:
1、 挂篮进场时应出具挂篮设计图纸, 按照挂篮设计图纸对挂篮的六大部分分别进行 验收,主要检查材质、规格、尺寸、数量等,有条件时对联结焊缝做探伤检查。 2、整平场地,抽一副挂篮进行试拼,检查试拼后挂篮的安装质量、各部位尺寸与可 操作性,发现不良之处可做进一步改进。 3、对试拼好的挂篮进行模拟荷载试验,符合挂篮设计要求后方可正式投入使用。 4、待 0#~1#纵向预应力钢束张拉压浆工作完成后进行挂篮正式安装,安装好的每对 挂篮必须进行压重试验,检验挂篮的结构安全性和弹性与非弹性变形量,借以指 导挂篮的立横标高,为施工监控提供可参考数据,确保主桥施工线型,标高满足 设计和规范要求。
钢绞线制作 张拉设备校正、试验 压架
悬臂浇筑连续梁施工工艺流程图
三、施工设备:
1、编制专项施工的技术与安全方案,经中标单位技术负责人审核签认后召开专家审 查会议,按审查意见修改并经监理审批后方能组织实施。 2、项目部指定有经验的领导班子成员专人负责,组成有安全结构,测量试验等专业 技术人员参加的管理班组,并确定好应力、应变监控单位。 3、班组作业人员务必是有丰富施工经验的专业施工队伍,塔吊操作工、电工、焊工 等特种作业人员必须持证上岗、且须定期进行体检。 4、项目总工应组织管理人员及作业班组进行施工安全与技术交底。 四、0#~1#块托架浇筑:
(一)托架结构: