生产线拉长的职责有哪些

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生产拉长工作岗位职责范本

生产拉长工作岗位职责范本

生产拉长工作岗位职责范本

车间生产拉长的工作职责

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作。

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5s环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理;

10、负责产线品质改善和效率提升。

生产拉长工作岗位职责

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1.依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6.执行本组现场5s管理工作.

6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1.依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

生产拉长的职责与权限范文

生产拉长的职责与权限范文

生产拉长的职责与权限范文

职责是指一个人在工作中所承担的责任和义务,而权限则是指一个人在工作中所拥有的决策和操作的权力。生产拉长是指企业在生产过程中,通过合理的规划和安排,延长产品的生命周期,提高产品的附加值,从而获得更大的市场份额和利润。

生产拉长的职责包括但不限于以下几个方面:

1. 产品开发与设计:生产拉长的首要任务是对产品进行研发和设计,以满足市场的需求。这就要求拉近企业与市场的距离,了解消费者的需求和偏好,并结合企业的资源和能力进行产品的创新和开发,从而提高产品的附加值和竞争力。

2. 生产计划与调度:生产拉长需要对生产过程进行规划和安排,确保生产资源的合理利用和生产效率的最大化。这就要求生产拉长负责制定生产计划,包括原材料的采购和库存管理、生产设备的调度和维护以及人力资源的配置等。

3. 质量管理与控制:生产拉长需要确保产品质量的稳定和持续改进。这就要求生产拉长负责建立和实施质量管理体系,包括制定质量标准和检验方法,进行产品检验和测试,跟踪产品质量问题的处理和改善等。

4. 成本控制与效益分析:生产拉长需要对生产成本进行控制和管理,以降低企业的生产成本,提高产品的竞争力和盈利能力。这就要求生产拉长负责制定和执行成本控制计划,包括材料

成本、人工成本、制造费用等的控制和优化,同时进行效益分析和评估,为企业的决策提供参考依据。

5. 技术支持与改进:生产拉长需要为生产过程提供技术支持和改进方案,以提高生产效率和产品质量。这就要求生产拉长负责研究和引进新的生产技术和设备,进行工艺优化和改造,提高生产线的自动化和智能化程度,从而提高生产效率和产品质量。

生产拉长岗位职责

生产拉长岗位职责

车间生产拉长的工作职责

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作.

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理;

10、负责产线品质改善和效率提升.

生产拉长工作岗位职责

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 。依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3。制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗.

5.培训新员工操作工艺.

6.执行本组现场5S管理工作.

6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 。依上级指令执行生产及各项事务。

2。维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3。制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6。执行本组现场5S管理工作。

拉长岗位职责和工作内容

拉长岗位职责和工作内容

拉长岗位职责和工作内容

拉长岗位职责和工作内容如下:

岗位职责:

1.负责生产订单的审核、确认及生产计划的安排。

2.负责生产进度的跟踪及生产过程的监控。

3.协调解决生产过程中出现的问题,确保生产顺利进行。

4.协助生产主管完成其他交办的工作。

工作内容:

1.每日根据生产计划进行排产,并跟踪生产进度,确保订单按时交付。

2.监督生产现场的操作规范,确保生产过程符合相关标准和要求。

3.及时发现和解决生产过程中出现的问题,确保生产质量和效率。

4.协助生产主管进行生产人员的调配和培训,提高生产效率。

5.协助采购部门进行原材料的采购和库存管理,确保生产所需物资的供应。

6.协助品质部门进行质量管理和监督,确保产品质量符合客户要求。

7.协助财务部门进行成本核算和控制,降低生产成本。

8.协助研发部门进行产品研发和改进,提高产品质量和竞争力。

9.协助市场部门进行产品宣传和推广,扩大产品知名度和市场份额。

10.协助其他部门进行相关工作协调和沟通,促进公司整体运营效率的提升。

拉长的工作职责

拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

拉长的“拉”是英文里的“line"的音译,在工厂里是“生产线”的意思。所以拉长就是负责生长线运作的管理人员.

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、工作职责:

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养.

3、做好岗位作业中的环境保护工作.

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理;

10、负责产线品质改善和效率提升。

三、细则

1。提前到工作岗位:

※检查工作环境的“5S”执行情况.

※检查当日生产工具是否齐全,生产设备是否正常;

※确认当日生产任务,技术资料,材料是否准备就绪。

2。确认当日出勤状况及生产任务状态

确认作业员的着装,是否影响安全操作。确认有无请假和旷工,根据生产任务和纳期状况,确认人员是否不足.向上司报告是否考虑计划加班或者从其它生产线借调人员。

3. 提前了解当日制品的制作标准,仔细指导作业员做好每一道工序,并且不定时的巡查每一工序的制作状态。确认制品品质,了解作业员对作业标准的理解状况,检查工序内不良品,及时找出不良原因并提出改善对策.

检查机器设备,工具的点检和保养。

确认生产计划执行情况和生产进度,及时调节产能状态,以满足生产计划的需要。随时检查作业流程是否顺畅。

生产拉长的职责与权限

生产拉长的职责与权限

生产拉长的职责与权限

生产拉长是指通过优化生产流程和提高运营效率,让企业的生产能力更加高效、稳定和可持续发展。在实际操作中,生产拉长往往由一组职责和权限共同组成,包括生产规划、生产执行、质量控制、供应链管理等方面。以下将详细介绍生产拉长的职责与权限。

1. 生产规划:

生产规划是生产拉长的核心环节,它的职责是根据市场需求和企业资源状况,制定合理的生产计划。生产规划的权限包括:- 制定生产计划,确定生产目标和产能需求。

- 制定生产排程,确保生产活动的合理安排。

- 制定生产指标和生产效率评估标准,监控生产进程。

2. 生产执行:

生产执行是将生产计划落实到实际操作中的阶段,它的职责是协调各个生产环节,确保生产顺利进行。生产执行的权限包括:

- 指导工人进行生产操作,确保工作流程和质量标准的执行。

- 监控生产现场,及时解决生产中的问题和异常情况。

- 协调生产与其他部门的关系,确保生产进度的顺利推进。

3. 质量控制:

质量控制是生产拉长过程中至关重要的一环,它的职责是确保产品和服务的质量达到标准要求。质量控制的权限包括:- 制定和执行质量检测计划,确保产品质量达到标准要求。

- 建立和维护质量管理体系,提高生产质量的可持续性。

- 跟进生产过程中的质量问题,并采取相应的纠正措施。

4. 供应链管理:

供应链管理是生产拉长的重要组成部分,它的职责是优化供应链环节,确保生产原材料和零部件的及时供应。供应链管理的权限包括:

- 与供应商进行谈判和合作,确保供应的稳定性和质量。

- 监控供应链的运作和流程,及时调整和优化供应链的布局。

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责主要包括以下几个方面:

1. 生产计划编制:负责车间生产计划的编制,根据市场需求和物料供应情况,确定生

产任务及时间表,合理安排生产工序和生产资源。

2. 生产进度跟踪:监控生产进度,及时掌握生产情况,确保生产计划的顺利执行,及

时调整生产进度和资源配置,保障交货期。

3. 生产问题处理:负责车间生产中出现的问题的解决,包括生产设备故障、物料短缺、工序异常等,及时采取措施解决问题,确保生产顺利进行。

4. 生产效率提升:根据生产数据和指标,分析生产效率,寻找生产瓶颈和问题,提出

改进措施,提高生产效率和质量。

5. 与其他部门的协作:与采购部门、物流部门等协作,保证物料供应和运输的及时到位,协调各部门之间的工作,保障生产流程的顺利进行。

6. 质量控制:监督产品质量,确保生产过程符合质量标准和生产规范,及时发现和纠

正质量问题,确保产品的合格率和客户满意度。

7. 员工管理:负责车间员工的日常管理和指导工作,包括员工培训、绩效评估、工作

安全等,提高员工的工作技能和工作积极性。

总体来说,车间生产拉长负责车间生产计划的编制与执行,生产进度跟踪与问题解决,生产效率改进,与其他部门的协作,质量控制和员工管理等工作。

生产线拉长工作职责范围

生产线拉长工作职责范围

生产线拉长工作职责范围

生产线拉长工作职责范围

生产线拉长工作职责范围

1.提前15分钟到工作岗位、:检查工作环境的“5S”执行情况、.检查当日生产工具是否齐全,生产设备是否正常;确认当日生产任务,技术资料,材料是否准备就绪。

2.确认当日出勤状况及生产任务状态、确认作业员的着装,是否影响安全操作.确认有无请假和旷工,根据生产任务和纳期状况,确认人员是否不足.向上司报告是否考虑计划加班或者从其它生产线借调人员。

3.提前了解当日制品的制作标准,仔细指导作业员做好每一道工序,并且不定时的巡查每一工序的制作状态.确认制品品质,了解作业员对作业标准的理解状况,检查工序内不良品,及时找出不良原因并提出改善对策。检查机器设备,工具的点检和保养。确认生产计划执行情况和生产进度,及时调节产能状态,以满足生产计划的需要.随时检查作业流程是否顺畅。

随时注意安全生产状况.注意观察作业人员的情绪状态,有异常时随即向上司报告。

4.一日工作完毕,整理整顿清洁作业现场,做好当日的生产报表,记录好工作人数,工作时间,生产数量,不良数量,材料损耗,设备稼动损耗,人员工时损耗.生产效率.、当日制成合格品全部入库。确认第二日的工作内容,作好第二日的工作计划安排,准备好相关的技术资料,物料,工具和设备等。

5.随时传达上级指示,并落实执行.随时向上级报告工作进行状态.做好其它相关部门的联络,用以保证生产的顺利进行.随时注意“联络、商谈、报告”。

6.物料交接,物料员从仓库领到生产线的材料由生产线拉长点收,确认物料数量及规格型号等相关细节。确认无误后并在物料员的领料单上签字。

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作。

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理; 10、负责产线品质改善和效率提升。生产拉长工作岗位职责

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 .依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6.执行本组现场5S管理工作.

6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 .依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

生产拉长的责任

生产拉长的责任

生产拉长的责任

职责

1、负责按生产计划员下达的生产计划指令组织、分配、协调各工序,制定每日拉线的生产计划,控制生产进度的有序进行。并承担未完成任务的直接管理责任。

2、贯彻实施公司及上级部门下发的生产管理办法、工艺要求等各类文件;

3、负责生产部质量目标分解后的实施;负责本条拉线生产过程中的质量控制;负责本条拉线产品质量的稳定和提高。

4、负责所属拉线工序之间产品的流转过程控制。对拉线内人员的岗位分工要合理安排,优化、随时调整以达到互补、团结、协调的氛围。

5、按照《设备使用维护管理制度》要求监督好仪器、设备的维护、使用,确保其正常运作。

6、负责所属拉线出现的不合格项目的纠正(失误和不良隐患)、预防措施,同时对出现的质量问题作出分析与报告。

7、认真贯彻执行公司各项行政规章制度。

8、负责本拉线生产质量监管,杜绝出现批量质量事故,并对所生产的产品质量负责。负责不良品的返工与处理。

9、按“6S”标准对现场管理的要求,认真搞好所属拉线人、机、料、法、环及安全要求的定置定位管理及对现场检查不合格项的限期

整改,使现场做到:标识醒目清楚、道路畅通无阻、产品堆码整齐、安全有保障。

10、负责生产成本的控制,达到降低损耗,提高效益的目的。

11、负责所属拉线的岗位设置、人员配置、任用及考核。需通过不断地挖掘所属员工生产积极性、改进操作方法,提高产品的产量与质量。

12、积极配合公司新产品的技术开发和试制工作。

13、负责所属拉线的安全工作。包括:安全与消防制度的补充及完善、安全生产与安全操作设备的培训教育、“安全设施的设置”等项工作。

生产拉长岗位职责

生产拉长岗位职责

车间生产拉长的工作职责

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作。

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理;

10、负责产线品质改善和效率提升。

生产拉长工作岗位职责

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 .依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6.执行本组现场5S管理工作.

6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 .依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6.执行本组现场5S管理工作.

拉长的工作职责

拉长的工作职责

拉长的工作职责

拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

拉长的“拉”是英文里的“line”的音译,在工厂里是“生产线”的意思。所以拉长就是负责生长线运作的管理人员。

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、工作职责:

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作。

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理;10、负责产线品质改善和效率提升。三、细则

1.提前到工作岗位:

※检查工作环境的“5S”执行情况.

※检查当日生产工具是否齐全,生产设备是否正常;※确认当日生产任务,技术资料,材料是否准备就绪。2.确认当日出勤状况及生产任务状态

确认作业员的着装,是否影响安全操作.确认有无请假和旷工,根据生产任务和纳期状况,确认人员是否不足.向上司报告是否考虑计划加班或者从其它生产线借调人员。

3.提前了解当日制品的制作标准,仔细指导作业员做好每一道工序,并且不定时的巡查每一工序的制作状态.确认制品品质,了解作业员对作业标准的理解状况,检查工序内不良品,及时找出不良原因并提出改善对策。检查机器设备,工具的点检和保养。

确认生产计划执行情况和生产进度,及时调节产能状态,以满足生产计划的需要.随时检查作业流程是否顺畅。

工厂拉长的岗位职责

工厂拉长的岗位职责

工厂拉长的岗位职责

工厂拉长的岗位职责主要是指工厂中的拉长主管或拉长工程师的职责。拉长是以最低成本和最高效率来生产产品的方法和工具,通过优化生产过程,提高设备利用率和生产效率,实现产能提升和成本降低。下面将从工厂拉长的基本概念、岗位职责和职责扩展等方面进行讨论。

一、工厂拉长的基本概念

工厂拉长是一种通过优化生产过程、提高设备利用率和生产效率来实现产能提升和成本降低的方法和工具。它的核心思想是通过降低非生产时间,包括设备停机时间、准备时间、调整时间等,来增加生产时间,提高产量。拉长可以应用于各个领域和行业,包括制造业、服务业等。

二、工厂拉长的岗位职责

1.生产计划与调度:拉长工程师负责制定生产计划和调度,根据订单需求和生产能力,合理安排生产任务和时间表,确保及时交付产品。

2.生产线优化:拉长工程师负责分析生产线的工艺流程和产能瓶颈,提出优化方案,改进生产效率和质量。

3.设备管理:拉长工程师负责设备的运行管理和维护保养,确保设备的正常运转,

减少停机时间,提高设备利用率。

4.工艺改进:拉长工程师负责对生产过程进行分析和评估,提出工艺改进方案,减少浪费和重复工序,提高生产效率。

5.人员培训:拉长工程师负责培训生产线上的操作人员,提高他们的技术水平和操作能力,减少错误和事故的发生。

6.数据分析与报告:拉长工程师负责收集和分析生产数据,制作报告,评估生产效率和成本控制情况,提出改进建议。

7.持续改进:拉长工程师负责推动持续改进活动,与各部门合作,制定改进计划和目标,跟踪改进项目的实施和效果。

三、工厂拉长岗位职责的扩展

生产线拉长的职责有哪些

生产线拉长的职责有哪些

生产线拉长的职责有哪些?一个合格的拉长应该做好哪些?

车间拉长要做好以下三个方面的事情:

(一)做好对上:

1、拉长首先要按车间要求完成生产任务,

2、完成好上司布置你的除生产任务之外的各项管理工作。

3、学会尊重你的上司。

(二)对下:

管理好班组要求:

1、分配员工的生产任务,注意员工特性与长处,按能力大小分配;

2、培训指导员工:培训的工作方法与工作要求,最好自己能做师傅,如果人多,要培养骨干,让骨干做师傅。

3、培训方法:说给他听、做给他看、让他做做看,做得好夸奖他,做不好再改善,再教再做,养成做好的习惯。

4、激励下属人员的方法:定期开会,会上表扬员工,表扬要当众,让员工有荣誉感。

5、对有问题的员工,留到下班后,单独谈话,批评要单个,给员工留面子;

6、对属下人员多沟通,了解困难,帮助解决员工的个人困难,这样员工会很为你卖力的。

(三)对待员工方式:

1、以仁义对人,你将收获仁义。以仇视对人,你将收获仇视。

2、好员工是鼓励出来的,不是批评出来的。不好的员工并非天性不好,多数的原因是被环境和领导逼出来的。

3、如果你能坚持以正面的眼光,友善的心态看待员工的不足和错误,你将能激励员工改进工作,并收获更多的信任。如果你总是以责备的眼光看待员工,以严厉的批评管理员工,可能也会改进工作,但却会制造对立情绪,越来越不好管。

生产班组长的职责:

1. 负责开展班组全面质量管理工作,分解公司下达的目标管理组织实施

2. 负责开展班组生产成本经营管理及各指标督促检查实施考核

3. 负责本班组安全管理并落实生产安全责任制

4. 负责落实本班组生产任务的分解并确保订单按时完成生产装配。

生产拉长岗位职责

生产拉长岗位职责

生产拉长岗位职责

一、引言

本规章制度旨在明确企业生产拉长岗位职责的实在要求,确保生产工作的正常

运转,提高生产效率,确保产品质量,同时对岗位上的员工进行全面管理和考核。

二、岗位职责定义

生产拉长是指对生产线进行基础维护、设备故障排出和技术升级调试等各项操

作的工作岗位。生产拉长的职责如下:

1.负责生产线的日常巡检,检查设备运行状态,发现异常情况及时采取

措施进行处理;

2.负责保养设备,定期进行设备清洁保养,确保设备的正常运转;

3.参加设备的维护和修理和检修工作,能够独立诊断设备故障,进行排

出;

4.帮助工程师进行技术升级和设备调试,确保生产线的稳定性和高效性;

5.帮助工程师对操作人员进行培训,供应操作技能引导;

6.负责相关设备的周边物资管理,确保物资的及时增补和合理使用;

7.参加工艺改进和优化工作,提出相关看法和建议;

8.搭配相关部门完成生产相关的各项报表和记录,确保数据、信息的准

确性;

9.遵守公司的各项制度和规定,确保安全生产。

三、管理标准

为了有效管理生产拉长岗位,确保工作的顺利进行,订立以下管理标准:

1.岗位权限:生产拉长必需经过专业培训,掌握相关的技术知识和操作

技能,才略担负该岗位。同时,必需具备设备维护和修理的基本知识和技能。

2.工作流程:生产拉长需要依照工作流程进行日常操作和维护工作,严

禁擅自更改操作方式。

3.巡检与保养:生产拉长需依照规定的巡检和保养周期进行设备巡检和

保养,并记录巡检和保养情况。

4.故障排出:生产拉长对设备故障需要及时进行排出,并记录故障和排

出过程,如无法解决需及时上报工程师。

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

车间生产拉长的工作职责

1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理,

2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养。

3、做好岗位作业中的环境保护工作。

4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;

5、注重工作方法及工作流程的持续改良;

6、协助主管及相关管理人员做好环境管理评价;

7、负责本组位5S环境及拉线人员的管理与考核。

8、负责生产线订单计划的执行生产;

9、作业人员的培训、安排等管理;

10、负责产线品质改善和效率提升。

生产拉长工作岗位职责

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 .依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6.执行本组现场5S管理工作.

6.权限:有权处理本组内发生的一切事物,直接向部门主管或副主管负责。

一、工作概要:

管理好本拉员工日常工作纪律,完成每天的生产任务,及完成上级交付的各项工作!

二、主要职责:

1 .依上级指令执行生产及各项事务。

2.维护工作纪律,组织协调本组人员保质保量地完成当期生产任务。

3.制定产品工艺排程,保持生产工艺频率的协调统一,合理地控制人员浪费。

4.保持巡拉,及时反应和处理生产过程中的异常问题,降低物料损耗。

5.培训新员工操作工艺。

6.执行本组现场5S管理工作.

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生产线拉长的职责有哪些?一个合格的拉长应该做好哪些?

车间拉长要做好以下三个方面的事情:

(一)做好对上:

1、拉长首先要按车间要求完成生产任务,

2、完成好上司布置你的除生产任务之外的各项管理工作。

3、学会尊重你的上司。

(二)对下:

管理好班组要求:

1、分配员工的生产任务,注意员工特性与长处,按能力大小分配;

2、培训指导员工:培训的工作方法与工作要求,最好自己能做师傅,如果人多,要培养骨干,让骨干做师傅。

3、培训方法:说给他听、做给他看、让他做做看,做得好夸奖他,做不好再改善,再教再做,养成做好的习惯。

4、激励下属人员的方法:定期开会,会上表扬员工,表扬要当众,让员工有荣誉感。

5、对有问题的员工,留到下班后,单独谈话,批评要单个,给员工留面子;

6、对属下人员多沟通,了解困难,帮助解决员工的个人困难,这样员工会很为你卖力的。

(三)对待员工方式:

1、以仁义对人,你将收获仁义。以仇视对人,你将收获仇视。

2、好员工是鼓励出来的,不是批评出来的。不好的员工并非天性不好,多数的原因是被环境和领导逼出来的。

3、如果你能坚持以正面的眼光,友善的心态看待员工的不足和错误,你将能激励员工改进工作,并收获更多的信任。如果你总是以责备的眼光看待员工,以严厉的批评管理员工,可能也会改进工作,但却会制造对立情绪,越来越不好管。

生产班组长的职责:

1. 负责开展班组全面质量管理工作,分解公司下达的目标管理组织实施

2. 负责开展班组生产成本经营管理及各指标督促检查实施考核

3. 负责本班组安全管理并落实生产安全责任制

4. 负责落实本班组生产任务的分解并确保订单按时完成生产装配。

5. 负责控制本班组积压资金,提高资金周转

6. 进行本班组人、机、物、法、环管理,改善生产环境,提高制程能力所谓的制程能力是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)的实际工作能力。制程能力指数是指制程能力满足产品质量标准要求(规格范围等)的程度,或是工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。

在管理状态的制程上,该制程具有达成品质的能力,称为制程能力。正确地维持作业的条件或标准且在计数上、经济上良好且安定的制程上,量测产品的品质特性,通常以或有时仅以6 来表示。

制程能力指标(process capability indices ( 与)):制程能力指标是一些简洁之数值,用来表示制程符合产品规格之能力。指标之值可视为制程之潜在能力,亦即当制程平均值可调到规格中心或目标值时,制程符合规格之能力。指标之值与指标类似,但将制程平均值纳入考虑。

制程能力分析(process capability analysis):在产品生产周期内统计技术可用来协助制造前之开发活动、制程变异性之数量化、制程变异性相对於产品规格之分析及协助降低制程内变异性。这些工作一般称为制程能力分析(process capability analysis)。

7:6S的管控和操作

8. 负责落实班组的分级计酬管理工

9:什么是生产过程?生产过程是工业企业资金循环的第二阶段。在生产过程中,工人借助于劳动资料对劳动对象进行加工,制成劳动产品。因此,生产过程既是产品制造过程,又是物化劳动(劳动资料和劳动对象)和活劳动的消耗过程。机械产品的生产过程是指从原材

料(或半成品)开始直到制造成为产品之间的各个相互联系的全部劳动过程的总和。10:在产品是指work-in-process

亦称在制品.在企业的生产过程中正处于加工或等待加工的产品。

广义的含义:指从原材料、外购物投入生产到制成成品出产前,存在与生产过程的各个阶段、各个环节上需要继续加工的产品,包括存在与车间之间的半成品和存在于车间内部的在制品。

狭义的含义:仅指车间内部处于加工、检验、运输等过程中的产品。

11全面质量管理:的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。烽火猎聘资深

全面质量管理T otal Quality Management(TQM ):

是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

特点:

1.它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段;

2.是全过程的质量管理;

3.是全员参与的质量管理;

4.是全社会参与的质量管理。

意义:

* 提高产品质量

* 改善产品设计

* 加速生产流程

* 鼓舞员工的士气和增强质量意识

* 改进产品售后服务

* 提高市场的接受程度

* 降低经营质量成本

* 减少经营亏损

* 降低现场维修成本

* 减少责任事故

内涵:

是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径.

范围:

全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

其主要活动范围可以使用如下示意图描述:

TQM的基础:

* 系统工程与管理(系统工程)

* 完善的技术方法(控制工程)

* 有效的人际关系(行为工程)

TQM的演变:

TQM的演变过程

TQM的工作内容:

* 新设计的控制

* 进厂材料的控制

* 产品的控制

* 专题研究

全面质量管理原理概述:

1. 在“质量控制”(Quality Control)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。

2. 在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:

a.制订质量标准;

b.评价标准的执行情况;

c.偏离标准时采了纠正措施;

d.安排改善标准的计划。

3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。

4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。

6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。

7. 要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶

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