漏风量试验

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附录：漏光法检测与漏风量测试

1 漏光法检测1．1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

1．2 检测应采用具有一定强度的安全光源。

手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

1．3 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。

1．4 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。

在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。

当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m 缝，漏光点不大于2 处，且100m 接缝平均不大于16 处为合格；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1 处，且100m 接缝平均不大于8 处为合格。

1．5 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。

2 测试装置2．1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。

；2．2 漏风量测试装置可采用风管式或风室式。

风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。

2．3 漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2 倍。

2．4 漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。

漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。

2．5 漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。

2．6 风管式漏风量测试装置：（1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成(图2．6-1)。

（2）本装置采用角接取压的标准孔板。

孔板β值范围为0.22～0.7(β=d／D)；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10 倍和5 倍圆管直径D 的规定。

漏风量测试注意事项

漏风量测试注意事项1. 前言漏风量测试是一项重要的工程检测方法，用于评估设备或结构的气密性能。

本文将详细介绍漏风量测试的注意事项和操作步骤，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 漏风量测试的定义漏风量测试是指通过测量单位时间内流经设备或结构的空气量来评估其漏风情况。

漏风量测试通常包括以下步骤：2.1 准备工作在进行漏风量测试之前，需要对测试设备进行准备工作。

首先，检查测试设备的完整性和性能，确保其能够正常工作。

其次，清理测试设备，确保无尘和杂质。

2.2 测试方法选择根据测试对象的特点和要求，选择合适的测试方法。

常用的漏风量测试方法包括：压差法、烟雾法、风洞测试等。

选择合适的方法可以提高测试效率和准确度。

2.3 测试设备校准在进行漏风量测试之前，需要对测试设备进行校准，以确保测试结果的准确性。

校准的频率和方法应按照相关标准和规定进行。

3. 漏风量测试的注意事项进行漏风量测试时，需要注意以下几点，以确保测试结果的准确性和可靠性：3.1 测试环境控制测试环境对于漏风量测试的结果有着重要的影响。

在进行测试之前，需要确保测试环境的温度、湿度等参数稳定，并尽量减少外部风力的影响。

3.2 测试对象准备测试对象在进行漏风量测试之前，需要进行充分的准备工作。

首先，清理测试对象的表面，确保无灰尘和污物。

其次，对于有孔隙结构的对象，需要进行密封处理，以避免漏风现象的发生。

3.3 测试时间选择在进行漏风量测试时，需要选择合适的测试时间。

避免高风力时段和降雨等可能影响测试结果的因素。

同时，测试时间的选择还应考虑到需要进行多组测试以提高测试结果的准确性。

3.4 测试数据采集与处理在进行漏风量测试时，需要使用专业的测试仪器进行数据采集。

同时，还需要对采集到的数据进行合理的处理和分析，以得出准确的漏风量数值。

3.5 安全措施漏风量测试通常涉及到气体的流动和压力变化，因此需要注意安全措施的执行。

例如，在测试过程中需要佩戴防护眼镜和手套，避免受伤等意外事件的发生。

通风风管漏风量检测的相关计算公式及操作步骤

通风空调风管漏风量检测的相关计算公式及操作步骤
一、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管ＱL≤中压系统风管 Q M≤高压系统风管 Q H≤式中ＱL、ＱM、ＱH－系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m ³/(h•㎡)］；
Ｐ－指风管系统的工作压力（Ｐa）。

二、工作压力1000Pa,试验压力是工作压力的倍
大气压强＝ρgh
１．０１＊１０５＝１０³＊１０＊ｈ
ｈ＝１０ｍ
１０００Ｐａ＝１０ｃｍ
１５００Ｐａ＝１５ｃｍ＝１５０ｍｍ
ｓｉｎ６０°＝１５０／ｃ
ｃ（直角边ｈ）＝１５０／ｓｉｎ６０°≈１５０／０．８６６＝１７３ｍｍ
ρ水gh＝ρ酒gh
１＊ｈ＝０．８ｈ
ｈ＝ｃ／ρ酒＝１７３／０．８≈２１６
三、操作检测仪器，记录孔板前后△Ｐ值，查检测设备说明书Ｑ~△Ｐ
检定曲线得Ｑ(ｍ³／ｈ)，计算试验段风管面积Ｓ，如果Ｑ漏＝Ｑ／Ｓ
≤ＱL／Q M／Q H，则说明风管漏风量在允许的范围内，风管质量合格
1。

、风管漏光、漏风量测试记录(二)

、风管漏光、漏风量测试记录(二)1. 风管漏光是什么？风管漏光指的是风管在运行过程中，由于管道本身的质量或者安装不当等原因，导致风管内的空气泄漏到外界，从而影响风管的正常运行。

风管漏光一般会导致能耗增加、室内温度不稳定、空气质量下降等问题。

2. 漏风量测试的意义是什么？漏风量测试是指通过对风管进行测试，确定风管漏风的程度和位置，从而采取相应的措施进行修复。

漏风量测试的意义在于，可以有效降低能耗、提高室内空气质量、保证风管的正常运行。

3. 漏风量测试的步骤是什么？漏风量测试的步骤如下：（1）准备工作：确定测试的风管位置和测试仪器。

（2）测试前的检查：检查风管是否存在明显的破损、裂缝等问题。

（3）测试过程：将测试仪器连接到风管上，进行漏风测试。

测试时需要注意测试仪器的精度和准确度，以确保测试结果的准确性。

（4）测试结果分析：根据测试结果，确定风管漏风的位置和程度。

（5）修复措施：根据测试结果，采取相应的修复措施，修复风管漏风问题。

4. 如何避免风管漏光？为了避免风管漏光，可以采取以下措施：（1）选择合适的风管材料：选择质量好、密封性能好的风管材料，可以有效防止风管漏光。

（2）加强风管的安装质量：风管的安装质量直接影响风管的密封性能，因此需要加强风管的安装质量。

（3）定期检查风管：定期检查风管是否存在破损、裂缝等问题，及时进行修复，可以有效避免风管漏光。

5. 总结漏风量测试是保证风管正常运行的重要措施，通过测试可以确定风管漏风的位置和程度，从而采取相应的修复措施。

为了避免风管漏光，需要选择合适的风管材料、加强风管的安装质量，并定期检查风管的状况。

风管的漏风试验

风管的漏风试验
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。

1.1.阀门水压试验
阀门安装前，应做耐压强度试验。

主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每
批中抽检10%，阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。

试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。

试验合格的阀门，
应及时排尽内部积水，并吹干。

在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。

管道的强度和严密性试验：压试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。

强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。

严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。

试压合格后，排尽系统内的水。

漏风量试验

1．系统漏风量测试规定和原则《规范》中规定，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，根据风管系统的工作压力可划分为三个类别，系统工作压力P≤500Pa为低压系统；系统工作压力500Pa<P≤1500Pa为中压系统；系统工作压力P>1500Pa为高压系统。

民用建筑中通风空调系统通常是低、中压系统。

高压系统风管严密性检验，为全数进行漏风量测试；中压系统大都为低级别的净化空调系统、恒温恒湿与排烟系统等。

风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。

低压系统大都为一般的通风、排气和舒适性空调系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当漏光法检测结果符合规范要求时，可不进行漏风量测试。

如当漏光检测达不到要求时，应按规定的抽检率做漏风量测试抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。

矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管 Q L≤0．1056P0.65中压系统风管 Q N≤0．0352P0.65高压系统风管Q H≤0．0117P0.65式中Q L、Q N、Q H为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m 3／(h·m2)]；P为指风管系统的工作压力(Pa)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；砖，混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1．5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

从风管系统漏风的机理分析，系统末端的静压小，相对的漏风量也小，故风管系统严密性检验原则以主、干管为主。

可整个系统测试，也可分段进行，分段的方法实施较为灵活、方便；整段测试时，应该考虑测试装置风机应有足够的风量和风压，以满足测试要求。

2．技术难点和方案选择(1)技术难点。

为保证被测系统严密，测量结果真实，因此必须对系统中的开口(风口)进行严格封堵，确保不漏风。

风管漏风量测试方案

洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。

本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。

二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。

1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。

2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。

表金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量[m3/]注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中数值的50%计算。

由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。

表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。

4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。

五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。

2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。

3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。

4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。

5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。

风管漏风检测记录 (4)

风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明：
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。

2、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。

高于风管系统全数检测。

3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。

一般可采用正压条件下的检测来检验。

系统漏风量测试可以整体或分段进行。

测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。

4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。

5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。

特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
Q0＝Q（P0/P）0.65
式中P0-规定试验压力，500Pa：
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜；
P-风管工作压力（Pa）；
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜。

空调漏风量验收

空调漏风量验收一、引言空调漏风量是指空调运行时，通过空气出口或回风口逸出的空气量。

空调漏风量的大小直接影响到空调系统的制冷、制热效果以及能耗。

因此，在空调安装完成后，进行漏风量验收是非常重要的一项工作。

本文将介绍空调漏风量验收的目的、方法和步骤，以及验收过程中需要注意的事项。

二、目的空调漏风量验收的目的是确保空调系统在正常运行时，漏风量符合规范要求。

通过验收，可以及时发现和解决漏风问题，保证空调系统的制冷、制热效果和能耗达到设计要求，提高空调系统的运行效率和舒适度。

三、方法和步骤1. 准备工作在进行空调漏风量验收之前，需要准备以下工具和材料：- 漏风量测试仪：用于测量空调系统的漏风量。

- 测试仪表：如风速计、温湿度计等，用于记录测试数据。

- 尺子或测量工具：用于测量空调出风口或回风口的尺寸。

- 验收表格或记录表：用于记录漏风量测试结果。

2. 验收步骤（1）确定测试位置：根据空调系统的设计图纸或实际情况，确定需要测试的空调出风口或回风口位置。

（2）测量尺寸：使用尺子或测量工具，准确测量所选位置的出风口或回风口的尺寸。

（3）安装测试仪器：根据测试仪器的使用说明，将漏风量测试仪安装在所选位置的出风口或回风口上。

（4）记录基准数据：在测试前，记录空调系统的基准数据，包括环境温度、湿度和风速等。

（5）开始测试：按照测试仪器的操作流程，启动测试，记录测试数据。

（6）分析测试结果：根据测试数据，计算漏风量，并与规范要求进行比较。

（7）判定验收结果：根据测试结果，判定空调系统的漏风量是否符合规范要求。

（8）记录和报告：将测试结果记录在验收表格或记录表中，并根据需要，向相关人员报告验收结果。

四、注意事项1. 验收前要确保空调系统已经正常运行一段时间，以保证测试数据的准确性。

2. 在测试过程中，要注意安全，避免触碰到空调系统的电气设备。

3. 测试时要保持室内外门窗关闭，以避免外部风力对测试结果的影响。

4. 在测试过程中，要根据实际情况选择合适的测试仪器和测量方法，以确保测试结果的准确性。

漏风量测试试验压力的要求

漏风量测试试验压力的要求漏风量测试，这个名字听起来有点复杂，其实就是为了检查我们的建筑有没有漏气。

想想看，家里如果到处漏风，那就像是在过冬的时候穿着破棉衣，冷风呼呼直灌进来。

真是让人受不了啊。

说到漏风量测试，首先得搞清楚测试的压力要求。

没错，压力很重要，就像是给我们的房子施加了一层“保护罩”。

我们以为房子很紧实，其实却藏着不少“漏洞”，就像捏紧了的水管，水还是会从小缝隙里漏出来。

进行漏风量测试，首先得选择合适的试验压力。

这个压力呢，其实就相当于我们要给房子穿的“外套”。

太紧，可能会把房子压坏，太松，又没法达到测试效果。

理想的状态就是要在压力范围内，既不过度也不过少。

这样一来，才能找到漏气的地方，哪怕是细如发丝的缝隙。

想象一下，如果我们把房子想象成一个气球，太大的压力会让气球爆炸，太小的压力又不能看到里面的情况。

所以，找到那个“刚刚好”的感觉，真的是技术活。

准备好工具，咱们就要开始测试了。

通常用的是风量计。

这家伙可不是普通的测量仪器，它的精准度简直可以跟钟表媲美。

大家都知道，测量的时候，得保证设备稳定，别让风把它吹走了。

这样一来，测试的数据才会真实可靠。

你想啊，测试的过程中，风不时刮过，就像在和你捉迷藏，让你时刻保持警惕。

测试的时候，得认真对待每一个数据，不能马虎大意，漏气的地方可能就藏在这些数据背后。

测试完了，得好好分析一下数据，才能找到漏气的原因。

问题不在窗户或者门，而是在那些隐藏得很深的地方，比如说墙体、天花板等。

这些地方可不容易找，就像是游戏中的BOSS，得花点功夫才能打败它。

根据测试的数据，能帮助我们制定出合理的维修方案。

把那些漏气的地方修补好，家里的舒适度一下子就提升了不少。

这个过程也不是一帆风顺。

你可能会遇到一些挑战，比如天气变化、设备故障等等。

每当这时候，心里难免会有些小不快，但想想，我们为了打造一个温暖舒适的家，付出的一切都是值得的。

总归，能把家里打理得妥妥的，真是让人感到成就感满满。

厂房漏风量测试方法

厂房漏风量测试方法一、烟雾测试法。

咱先说这个烟雾测试法哈。

这方法可有趣了呢。

你就找个能产生烟雾的东西，像那种烟雾弹或者专门的烟雾发生器。

把厂房的门窗啥的都关好喽，就像给厂房捂得严严实实的。

然后在厂房里面放烟雾，你就看着那烟雾到处跑。

要是有漏风的地方呀，烟雾就会像调皮的小蛇一样，哧溜哧溜地往外面钻或者从外面往里面飘呢。

你就可以根据烟雾的走向，轻松找到漏风的大概位置啦。

不过呢，这个方法有点不太精确，只能给你个大概的漏风位置的感觉。

二、压力差法。

再讲讲压力差法哟。

这就有点像给厂房做个呼吸测试呢。

你得有个设备能产生压力差，像风压仪之类的。

先把厂房密封一部分，然后在厂房的一侧制造正压或者负压。

比如说制造正压的时候，就往里面打气，让里面的压力比外面大。

这时候呀，如果有漏风的地方，空气就会从压力高的地方（也就是厂房里面）往压力低的地方（厂房外面）跑。

通过测量压力的变化和空气流动的速度等数据，就能算出漏风量啦。

这个方法相对科学一点，能得到比较准确的数据哦。

三、风速仪测试法。

还有这个风速仪测试法呀。

你拿着风速仪，在厂房可能漏风的地方附近晃悠。

如果有漏风，风就会吹到风速仪上，风速仪就能显示出风速来。

你可以多测几个点，像厂房的墙角呀，门窗的缝隙周围呀。

不过呢，这个方法也有点小麻烦，因为你得一个点一个点地测，要是厂房大的话，可得费不少功夫呢。

四、红外热成像法。

最后来说说这个红外热成像法。

这个可就有点高科技的感觉啦。

就像给厂房拍个特殊的照片一样。

用红外热成像仪对着厂房扫描。

如果有漏风的地方，因为空气流动会带来温度的变化，在热成像仪的画面里就会显示出不一样的颜色或者温度区域。

这个方法能很快地找出大面积的漏风区域，而且还不用接触厂房的表面，可方便啦。

不过呢，这个设备可能有点小贵，不是所有地方都有呢。

厂房漏风量测试的这些方法呀，各有各的优缺点。

你可以根据自己的实际情况，像有没有设备呀，对精度的要求高不高呀，来选择合适的测试方法呢。

漏风量测试仪操作规程

漏风量测试仪操作规程1.确保安全：在操作漏风量测试仪之前，必须确保操作人员已经接受相关培训，了解操作规程和安全手册。

操作人员应该穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服等。

2.设备检查：在每次使用漏风量测试仪之前，必须对仪器进行全面检查。

检查仪器是否完好无损，所有零部件是否齐全，仪器是否定期维护和校准。

3.设置测试环境：在进行漏风量测试之前，需要设置适当的测试环境。

关闭或隔离需测试的区域，并确保其他区域的门窗密封良好。

确保测试区域内的温度、湿度和气压等环境参数稳定，并记录下这些参数作为后续的数据补偿。

4.连接设备：将漏风量测试仪与相应的测量设备和电源连接。

确保连接质量良好，连接电源时注意插头的正负极，并确保电源稳定。

5.校准仪器：在进行漏风量测试之前，需要对仪器进行校准。

根据仪器厂家提供的校准方法和标准，进行全面的校准过程。

校准过程中，操作人员应该准确地按照说明书的要求进行操作，特别是涉及到调整仪器灵敏度和零点的操作。

6.进行漏风量测试：校准完成后，可以进行漏风量测试。

根据测试需求选择适当的测试区域和测试方法。

将漏风量测试仪插入相应的位置，确保与建筑物或设备的接口密封良好，防止空气泄漏。

根据测试标准和程序，进行漏风量测试，并记录测试结果。

7.数据处理和分析：将测试得到的数据导入计算机或其他数据处理设备中，进行数据处理和分析。

根据测试需求选择适当的数据处理软件，对数据进行统计、图表显示和数据补偿等操作。

根据处理结果，评估建筑物或设备的密封性能，并采取相应的改进措施。

8.仪器维护和存储：测试完毕后，必须对漏风量测试仪进行适当的维护和清洁。

清洁仪器表面，并存放到指定的仪器柜或箱中，防止损坏或丢失。

9.数据保存和备份：对于每次漏风量测试，都应详细记录相关数据和结果，并进行适当的备份和存档。

确保数据的完整性和可追溯性，以备后续的验证和审查。

通过遵守以上操作规程，能够确保漏风量测试仪的正确使用和安全操作，提高测试结果的准确性和可靠性。

风管漏风量测试方法及注意事项

风管漏风量测试方法及注意事项**《风管漏风量测试方法及注意事项》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠风管漏风量测试这档子事儿，这可是个技术活，但别怕，跟着我走，包你学会！首先，咱得把工具准备齐全。

你得有个漏风量测试装置，这就好比战士上战场得有把好枪。

还有连接风管的各种管件、密封材料啥的，一个都不能少。

接下来，进入测试步骤啦！第一步，组装测试设备。

这就像搭积木一样，把各个部件严丝合缝地拼在一起。

一定要确保连接牢固，别风一吹就散架了，那可就闹笑话啦！我之前有一次组装的时候粗心大意，结果风一吹，好家伙，零件飞得哪儿都是，跟天女散花似的，还得重新来过，可把我给累惨了。

第二步，把风管和测试装置连接好。

这一步可得仔细喽，连接处要用密封材料封得死死的，不能有一丝缝隙。

想象一下，要是这里有个小缝，就像大堤上的一个小口子，风呼呼地往外跑，那咱们的测试不就白瞎啦！我跟你说，有一回我就没弄好密封，结果测出来的数据那叫一个离谱，还以为风管是个大漏勺呢！第三步，开启风机，开始送风。

这时候要慢慢增加风量，就像开车慢慢踩油门一样，别一下子猛了，不然容易出乱子。

同时，要密切观察压力计和流量计的读数，这俩家伙就像是咱们的眼睛，能告诉咱们风管的情况。

第四步，记录数据。

这可是关键的一步，手不能抖，心不能慌，把压力、流量、温度等等数据都准确无误地记下来。

千万别记错了，不然前面的功夫可都白费啦。

在测试过程中，还有些注意事项得跟你唠叨唠叨。

注意事项一：测试环境要稳定。

别这边刮着大风，那边下着暴雨，那测出来的数据能准吗？就像你在摇晃的船上称体重，能准才怪呢！注意事项二：测试前要对风管进行检查。

看看有没有破损、裂缝啥的，要是有，先修好再测，不然就是瞎耽误工夫。

注意事项三：操作要规范。

按照标准步骤来，别自己想当然地乱搞，不然得出的结果只能是“竹篮打水一场空”。

好啦，朋友，这就是风管漏风量测试的方法和注意事项。

是不是感觉也没那么难？只要你按照我说的一步步来，保证能顺利完成测试。

通风风管漏风量检测的相关计算公式及操作步骤

通风空调风管漏风量检测的相关计算公式及操作步骤
一、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管ＱL≤中压系统风管????? Q M≤高压系统风管????? Q H≤?? 式中ＱL、ＱM、ＱH－系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/(h?㎡)］；
Ｐ－指风管系统的工作压力（Ｐa）。

二、工作压力1000Pa,试验压力是工作压力的倍
大气压强＝ρgh
１．０１＊１０５＝１０3＊１０＊ｈ
ｈ＝１０ｍ
１０００Ｐａ＝１０ｃｍ
１５００Ｐａ＝１５ｃｍ＝１５０ｍｍ
ｓｉｎ６０°＝１５０／ｃ
ｃ（直角边ｈ）＝１５０／ｓｉｎ６０°≈１５０／０．８６６＝１７３ｍｍ
ρ水gh＝ρ酒gh
１＊ｈ＝０．８ｈ
ｈ＝ｃ／ρ酒＝１７３／０．８≈２１６
三、操作检测仪器，记录孔板前后△Ｐ值，查检测设备说明书Ｑ~△Ｐ
检定曲线得Ｑ(ｍ3／ｈ)，计算试验段风管面积Ｓ，如果Ｑ漏＝Ｑ／Ｓ≤
ＱL／Q M／Q H，则说明风管漏风量在允许的范围内，风管质量合格。

空调变风量系统漏风量测试

筑龙网
2.11 3.31 4.30 5.19 6.00
2.00 2.25 2.71 3.14 3.53 4.08
1.36 1.53
系统类别工作压力（Pa）
低压系统
中压系统
高压系统
2000 2500
1.64 1.90
3.1.15 风管的密封，应以连接的密封为主，可采用密封胶
3
嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用性能的要求，密封
5
调整风机调速按钮，是之保持风管内风压恒定，这时的所测得的
漏风量既为该段风管在此压力下的漏风量。
四、测试步骤：
1.
按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，
在进风端连接一根￠75mm 软管和一根￠7.5mm 的软管。特别注意
这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。漏风量测试仪

负压两类。通常可采用正压条件下的测试来检验。
A.3.2
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被
测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。
A.3.3
被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位
（用听、摸、看或烟），做好标记。修补完工后，重新测试直至
4
合格。
A.3.4
漏风量测定值通常应为规定压力值下的实测数值。
与被测试风管连接详见所附示意图。
2.
将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微
压计注入密度为 0.8g/cm3（浓度为 95%）酒精至液面标准 0 刻度。
3.
估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接
好漏风量测试仪和被测风管。
A 型：30L/S~132 L/S
B 型：20 L/S~80 L/S

风管批量制作前,应对风管做何试验？分别说明各压力等级试验压力为多少？

在风管批量制作前，应对风管进行一系列的试验以确保其质量和性能。

这些试验主要包括外观检查、尺寸测量、漏风量测试、强度和刚度测试等。

1. 外观检查：主要是检查风管的表面是否有裂纹、凹陷、砂眼、锈蚀等缺陷，以及风管的连接部位是否牢固，密封是否良好。

2. 尺寸测量：主要是检查风管的长度、宽度、高度是否符合设计要求，以及风管的弯曲半径是否满足规定。

3. 漏风量测试：主要是检查风管的密封性能，通过测量风管在不同压力下的漏风量，可以判断风管的密封性能是否合格。

4. 强度和刚度测试：主要是检查风管在承受一定压力时，是否能够保持其形状和位置不变，以及在承受一定载荷时，是否能够保持其稳定性。

对于不同压力等级的风管，其试验压力是不同的。

一般来说，低压风管的试验压力为0.5MPa，中压风管的试验压力为1.0MPa，高压风管的试验压力为1.5MPa。

具体的试验压力应根据风管的设计压力和相关标准来确定。

在进行风管试验时，还应注意以下几点：
1. 试验应在风管制作完成后立即进行，以防止因时间过长而导致风管的性能发生变化。

2. 试验应在专门的试验设备上进行，以保证试验的准确性和可靠性。

3. 试验过程中应严格按照相关的试验方法和步骤进行，以确保试验结果的准确性。

4. 试验结束后，应对风管进行全面的检查，以确定其是否满足设计和使用要求。