制动性能检测分析
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BT-1000EC
汽车制动检验台
使用说明书
说明:“da”是一个用于构成十进制倍数单位的SI词头,英文词头“deca([dekE]表示“十, 十倍”之义)”的缩写,其代表的因数为10的1次方,即10倍,所以:1daN=10N。
一、主要用途与使用范围
本检验台主要用于检测汽车左、右轮的制动力及阻滞力,左、右轮的制动力差及最大过程差,轴制动力占该轴轴荷的百分比,制动系协调时间。BT-1000EC型制动台适用于轴载质量不大于10t的各型汽车。
二、主要技术参数
三、产品的主要结构和工作原理
(一)主要结构
检验台主要由机架、滚筒、扭力箱、测力传感器、第三滚筒、踏板开关、
显示仪表等组成。
(二)工作原理
1、制动力测量原理
电动机经扭力箱驱动滚筒组带动汽车车轮旋转,扭力箱浮动支承在与驱动滚筒同轴的两个轴承上,安装在扭力箱壳体上的测力臂,按一定比例传递给测力传感器,传感器输出信号经电气系统计算处理,从而测出制动力。
2、*协调时间测定原理
如图二所示,踏板开关安置在汽车制动踏板上,在急踩制动踏板紧急制动时,踏板开关将制动踏板开始动作的时间送至电器测控系统,待制动力达到规定值时,电气测控系统记下次时时间,两时间之差即为制动系协调时间。
3、第三滚筒作用原理
通过第三滚筒的速度传感器测量出车轮转速,并由次计算出车轮与滚筒之间的滑移率。制动时,当滑移率达到规定数值时,由计算机发出停机指令。
4、电气测控系统工作原理
各路测量信号,经传感器变换,放大电路放大,再经多路开关到摸数变换器(A/D)转变为数字量,送入计算机。计算机对所有测量数据进行处理,并控制显示器予以显示。
行程开关传感车辆是否到位,并把信号传送到计算机,计算机根据工作流程,发出测试信号并控制设备运转。
根据人为信号(键输入)或测试流程,计算机通过强电控制装置控制电机机运转。
当测试完毕,操作人员可操作打印键,将所有测试数据打印输出。
注:带“*”的条目仅对需要二次仪表的用户,用户和其他联网商可参考。(下同)
四、安装与调试(安装过程略)
(一)安装后的检查
(1)滚筒旋转方向应与汽车前进时车轮转动方向相反。整机运转前扭力箱内必须加注合成蜗轮蜗杆油(牌号为N460)或20号齿轮油,油量按油标控制。
(2)压力传感器臂因运输需要有一固定支架,使用前须将杠杆杆臂限位装置上面螺栓位置进行调整。将上限位螺栓头部距限位杆的距离调至
1~2mm,下限位过栓应松开并远离力臂。
(3)整机运转应无异响。
(4)*检查各部分插接头,特别检查强电箱各器件接线头应无松动。
(5)*检查各部分连接电缆,应无破损。
(6)*用万用表确认仪表箱电源AC220V±10%,强电箱电源各相电压及零线正常。
(7)*检查各接地线,仪表电源及主机应可靠接地。
(8)*检查行程开关的安装位置是否正确。检查方法为:拉下强电箱电源空气开关(380V),第三滚筒稍向下时,则行程开关处于接近状态(开关
上指示灯变化)。也可用数字万用表支流20V档测出到位两种状态的电压(右侧行程开关测主板上的JPDW的第4脚、第1脚之间的电压,左
侧开关测主板上JPDW的第3脚、第1脚之间的电压),电压值应是0V 或12V。
(9)速度传感器头部位置应注意与第三滚筒距离保持在2---3mm左右。(二)*调试
1、面板布置开关、键键下图。
图显示、操作面板布置图
2、开关、键、显示灯的作用
(1)开关
电源开关-------电气仪表电源的通、断。
(2)键
停键-------按动该键,电动机停转,使滚筒停止转动。
复位键-----在测试过程中因故需要从头开始,按动该键,所有检测数据均不保留。
打印键------按动该键,打印已测试数据。
(3)显示器
L显示器--------显示左轮阻滞力、制动力。
R显示器--------显示右轮阻滞力、制动力或轴重值。
(4)指示灯
提示引车员及操作员应该进行的动作和检测结果的判定指示。
3、*调试
检验台安装完毕有误差或使用一定时间后,应对示值误差进行标定,以保证检验台在规定的示值误差范围内进行测试。
检验台示值误差的标定,必须在“标定工作方式”下进行,并拉下强电箱电源空气开关(分)。
检验台进入标定工作方式后,所有控制动作均被禁止,同时所有的自动工作流程也会停止,便于调校、检查。
五、使用方法
(一)*使用前的准备和检查
1、该检验台的使用分为有轴重信号输入和无轴重信号输入两种方式。有轴重信
号输入时,有称重、制动力测试与结果判断、制动系统协调时间测试等功能。有轴重信号输入时将仪表箱内主板上短路挑线开关插向空端;否则,无轴重信号输入时插向“S”。
2、接通强电箱内自动空气开关,接通仪表电源,显示窗顺序点亮数码管,检查是否缺笔划。
(二)*工作流程
1、有轴重信号输入时
①显示窗显示“————”后显示“E1————”,提示被检车辆第一轴可缓
慢驶上轴重台板,稳定数秒后右显示窗显示轴重值,数据保持4秒再显示“E2————”,提示被检车辆第一轴驶离轴重台板而第二轴驶上轴重台板,稳定数秒后右显示窗显示轴重值,数据保持4秒后再显示“————,————“,提示被检车辆开始进入制动台,每次轴重测试完毕显示同时,串口输出数据四次。
②根据测试项目选择“手制动”键的状态,即测手制动时须先按下“手制动”
键。
③被检车第一轴平稳驶上检验台,约3s后电机启动,待电机运转平衡后,显
示窗显示左、右轮阻滞力,并取得最大值。3s后指示灯亮,提示引车员慢踩(在3s~5s内缓缓踩下指动踏板)制动踏板,同时串口连接输出数据。如需测协调时间,则先把测协调时间用踏板开关置于指动踏板上,此时可快速踩下制动踏板,否则,应在3~5s内缓缓踩下制动踏板。
④当制动力达到最大值时自动停机。若车轮与滚筒间无滑移现象或达不到一定
的滑移率,则在踩制动开始10s后停机。
⑤停机后显示窗显示左、右轮最大制动力。如检测结果不合格,则“不合格”
指示灯亮。
⑥此时可按“打印”键,打印该轴检测结果。
⑦若该轴未驶离检验台,则约10s后电机将再次起动进行重复检测,不保留上
次车测试数据。