曝气生物滤池 BAF.. 共33页
曝气生物滤池(BAF)工艺介绍
氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果，去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中，氨氮主要通过硝化细菌的作用，转化为硝酸盐， 从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果，去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中，总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗， 去除积累的悬浮物和生物 膜，恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水， 如住宅小区、学校、医院 等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业 废水，如印染废水、造纸 废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水 体的水质，提高水体的自 净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中，滤料是 BAF的核心部分，对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分，其选择直 接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的 滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和 生物膜，同时对水流起到过滤和拦截的作用， 使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
05
BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量， 从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性， BAF对水质和水量变化的适应 性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去 除悬浮物和部分有机物，提高 出水水质。
BAF曝气生物滤池设计
BAF曝气生物滤池设计BAF（Biological Aerated Filter）是一种高效的曝气生物滤池，常用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
它采用一种生物膜技术，即通过曝气将废水中的有机物质转化为微生物可利用的无机物质，达到净化水质的目的。
下面将详细介绍BAF曝气生物滤池的设计要点。
首先，BAF曝气生物滤池的设计需要考虑的是填料的选择。
填料是BAF曝气生物滤池中用来生长微生物的载体，常用的填料材料有活性炭、石英砂、陶瓷球等。
填料的选择应考虑其表面积大、孔隙率高、耐酸碱等特点，以满足微生物附着和生长的需求。
其次，设计应考虑BAF曝气生物滤池的曝气系统。
曝气系统是指通过气泵将空气输送到滤池内，提供氧气供微生物进行呼吸作用。
曝气系统应设计合理，能够充分弥散空气，提供充足的氧气供给微生物，提高细菌的附着和生长速度。
此外，设计中还需考虑水力装置的设置。
BAF曝气生物滤池中的水力装置主要是分布器和收集器两部分。
分布器用于将废水均匀分布到滤池的底部，收集器用于收集经滤床过滤后的水。
水力装置的设计要注意，尽量减少对微生物膜的冲击，保证水流均匀分布，提高废水的处理效果。
此外，还需要考虑滤池的设计容积。
滤池的设计容积应根据处理水量、废水水质以及滤床和填料的要求来确定。
滤池容积过大会增加废水的停留时间，从而提高废水的接触时间和处理效果；而滤池容积过小则会降低废水的处理效果。
因此，需要根据具体情况进行合理的容积设计。
最后，还需注意BAF曝气生物滤池的操作和维护。
滤池的操作和维护包括定期清洗滤床、添加碳源、调节水力负荷、维护曝气系统等。
这些措施有助于保持滤床的通气性和水力性，提高滤床内微生物的活性和生物降解能力。
综上所述，BAF曝气生物滤池设计要点包括填料选择、曝气系统设计、水力装置设置、滤池容积设计以及操作和维护等。
合理的设计可以提高滤池的处理效果，实现废水的高效净化。
BAF滤池
曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。
该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。
一、基本原理BAF生物曝气滤池，主要由颗粒生物填料床、曝气系统、反冲洗系统三部分组成。
颗粒状生物滤料（陶粒），表面粗糙，比表面积大，并渗入活性酶在滤料上附着生长高浓度的专性微生物膜，这些专性微生物以污水中的有机物作为氮源、碳源及能量来源而生长繁殖，通过其新陈代谢降解水中的污染物。
污水自上而下进入生物曝气滤池，空气从填料床下端进入，在滤料空隙间曲折上升，与污水及滤料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下发生气、液、固三相反应。
由于生物膜附着在滤料上，不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。
污染物被吸附、拦截在滤料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。
在碳氧化／硝化合并处理时，靠近滤池进水口的滤层段内有机污染浓度高，异养菌群占绝对优势，大部分BOD在此得以降解，浓度逐渐降低。
粒状滤料及5生物膜除了吸附拦截等作用外，兼起过滤的作用。
随着处理过程的进行，存滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥。
这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层，在氧化降解污水中有机物的同时，还起到了很好的吸附过滤作用，从而能使有机物及悬浮物均能得到比较彻底的清除。
在滤池运行过程中，随着生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜及滤料上截留的杂质不断增加，滤料中水头损失增大，水位上升，到一定时期，需对滤料进行反冲洗。
BAF生物曝气滤池以其储存在加氯消毒池中清澈的出水作为反冲用水，不另设反冲水池，反冲洗废水通过排水管回流到一级处理设施。
BAF逆流式曝气生物滤池简介
BAF逆流式曝气生物滤池简介逆流式曝气生物滤池（BIOSTYR）技术，简称BAF池，该技术原创于法国OTV公司。
后在美国、加拿大、英国、法国得以应用。
BAF工艺原理主要有三个过程：首先，滤池中装填一定数量粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部的曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。
污水流经时，利用滤料表面高活性生物膜以及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用，对污水进行生化处理，此为生物氧化降解过程；其次，因滤料粒径变小且呈压实状态，在生物膜及滤料之间生物絮凝的生物吸附作用下，滤层可以吸附、截留污水中绝大部分的悬浮物（包括脱落的生物膜），其后不须设置沉淀池，因而表观上类似一个滤池，称为过滤过程。
生物氧化降解过程和过滤过程在曝气生物滤池中是同时发生的。
再次，随着运行时间的延长，滤池水头损失逐渐增加，当达到设计值时需对进行反冲洗，清洗截留的悬浮物以及老化的生物膜，此为反冲洗过程。
我公司结合中国炼化企业的实际情况，并根据锦州石化分公司化工污水回用装置和炼油污水回用装置中BAF池的运行经验，再次对此BAF池进行了优化设计，BAF池的作用是：Ⅰ) 滤料高浓度生物膜的高性能氧化降解功能，可有效降解COD，去除率可达50～80%。
Ⅱ) 呈压实状态的滤料对大片脱落的生物膜和悬浮物可起到截留作用。
Ⅲ) BAF池下部，异氧微生物为优势菌种，主要作用是去除污水中的碳源菌。
Ⅳ) BAF池上部，自氧菌占优势，主要作用是通过硝化和反硝化，去除污水中的氨氮。
Ⅴ) 由于定期进行冲洗，填料表面微生物的生长呈多种分布，生物膜组成也丰富多样，使BAF池具有较强的抗冲击能力。
特点：1)耐冲击负荷。
BAF池在短时间内（4小时）内承受2倍于正常负荷而出水水质基于不变。
抗冲击负荷的主要机理是生物膜的生物吸附作用。
在正常负荷下，微生物时刻处于一种“饥饿”状态，一旦出现冲击负荷，生物膜会过量吸附有机营养物。
2)占地面积小，是活性污泥法的1/5-1/3。
BAF具有较高的处理负荷，表面负荷（滤速）可达到1.5-2.5m/h，因此占地面积很小，对石化污水处理厂占地紧张的实际情况尤为适用。
曝气生物滤池简称BAF
曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。
1简介曝气生物滤池Biolog icalAerate d Filter原理示意图该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。
曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。
2①一次性投资比传统方法低1/4；②占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5；③进水要求悬浮物50～60mg/L，最好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。
曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水S S要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。
同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。
曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。
3BIOSTY R工艺BIOSTY R是法国O TV公司的注册水处理工艺技术，由于采用新型轻质悬浮填料--BIOSTY RENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。
下面以去除B OD、SS并具有硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。
BIOSTY R工艺是一种上流生物滤池，是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，工艺成熟高效。
BAF污水处理技术
水处理技术:曝气生物滤池(BAF)一、曝气生物滤池(BAF)曝气生物滤池是90 年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。
该工艺具有去除SS 、化学需氧量、BOD 、硝化、脱氮、除磷、去除AOX (有害物质) 的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池( 二沉池) ，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。
BAF 属第三代生物膜反应器，不仅具有生物膜工艺技术的优势，同时也起着有效的空间过滤作用, 通过使用特殊的滤料和正确的配气设计，BAF 具有以下工艺特点1 、采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分，防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象，氧的利用率高，能耗低；2 、与下向流过滤相反，上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件，可以更好的避免形成沟流或者短流，从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱；3、上向流形成为了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能保证BAF 工艺的持久稳定性和有效性；4 、采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少清洗时间和清洗时用的气水量；5 、滤料层对气泡的切割作用事使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率；6 、由于滤池极好的截污能力，使得BAF 后面不需再设二次沉淀池；二、BAF 工艺流程说明污水经格栅去除粗大飘荡、悬浮物后，进入出沉池或者水解酸化池 (强化预处理池) 进行沉砂、除油和沉淀同时去除部份SS 、化学需氧量、BOD 等物质经预处理的污水进入第一级BAF-C/N 滤池(或者DN 沉淀池) ，绝大部份化学需氧量、BOD 在此进行降解，部份氨氮进行硝化(或者反硝化) 接着污水进入第二级BAF-N 滤池(或者C/N 滤池)，进行氨氮的彻底硝化及化学需氧量,BOD 地进一步降解，同时进行化学除磷，以保证出水总磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l 运行过程中，在一二级BAF 底部进行供氧滤池运行一段时间后需对滤池进行反冲洗；反冲洗采用气水联合反冲洗，反冲洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或者水解酸化池，与原污水混和初沉池或者水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理，泥饼外运处置。
曝气生物滤池BAF
曝气生物滤池BAFBiological Aerated Filters✬曝气生物滤池简介 1 ✬生物滤池2✬BAF预处理工艺应用研究 5 ✬生物滤床污水处理工艺的应用范围和效率8 ✬生物流化床在废水处理中的应用进展13 ✬新型曝气生物滤池—Biostyr 16✬翻板型滤池20 ✬BAF+常规+UF工艺在微污染水处理中的应用26曝气生物滤池简介曝气生物滤池（biological aeratedfilter），简称BAF，是近年来国际上兴起的污水处理新技术。
目前在欧美和日本等国家已有上千座大小各异的污水处理厂应用了这种工艺。
它可广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造等有机废水处理，具有去除SS、CODcr、BOD5、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX(有害物质）的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，并节省了后续二次沉淀池。
该工艺有机物容积负荷、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高，因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。
曝气生物滤池污水处理新技术的诞生，是我国环保领域的一次重大技术突破，掀开了城市污水处理工艺新的一页。
1、BAF工艺特点：新型滤池曝气系统-采用单孔膜空气扩散器滤池专用曝气系统，运行中氧的总体利用率可达５%以上，所以供氧动力消耗低，使运行成本大大降低，同时该新型结构的曝气系统不易堵塞。
滤池采用水、气联合反冲洗系统-可保证出水水质稳定，使系统始终能正常运行。
系统稳定性好-由于该滤池的结构特殊，使滤池系统具有较好的抗冲击负荷能力，并受气候影响小，同样适合于北方地区。
滤池为模块化结构-模块化结构便于污水处理厂的扩建。
占地面积小－一般为常规处理工艺面积的１／３－１／５，厂区布置紧凑，美观。
处理出水质量高-出水清彻透明，达国家回用水标准。
工艺流程短-比传统工艺省去了二沉池及污泥回流系统，反冲冼系统及供氧量可用微机自动控制，运行管理方便且便于维护。
曝气生物滤池_BAF_及其设计
文章编号：１００９－７７６７（２００７）０４－０２７０－０３曝气生物滤池（ＢＡＦ）及其设计张诗华，郑俊（安徽工业大学建筑工程学院，安徽马鞍山２４３００２）摘要：概述了曝气生物滤池的背景、原理、工艺组合形式与流程以及工艺特点；介绍了该处理工艺设计与计算中滤料体积、滤池总面积、滤池高度、污水与滤料的接触时间、池体的几何形状以及曝气、配水、反冲洗系统和污泥产率等参数的确定；并以某污水处理厂的曝气生物滤池（Ｃ／Ｎ、Ｎ）为例进行了设计计算。
关键词：曝气生物滤池；工艺特点；有机负荷；工程设计中图分类号：Ｘ７０３文献标识码：ＢＢｉｏｌｏｇｉｃａｌＡｅｒａｔｅｄＦｉｌｔｅｒ（ＢＡＦ）ａｎｄＩｔｓＤｅｓｉｇｎＺＨＡＮＧＳｈｉ－ｈｕａ，ＺＨＥＮＧＪｕｎ１曝气生物滤池工艺曝气生物滤池（ＢｉｏｌｏｇｉｃａｌＡｅｒａｔｅｄＦｉｌｔｅｒ，ＢＡＦ）是一种新型高负荷淹没式三相反应器，它兼有活性污泥法和生物膜法两者优点。
将单个曝气生物滤池看作是一种处理工艺单元，因此按滤池功能可划分为单纯的除碳滤池、除碳／硝化滤池、除碳／硝化／反硝化滤池等。
由此可根据该工艺的运行特性、处理领域的不同，采取适当的组合形式，完成碳化、硝化、反硝化、除磷等工作。
目前，曝气生物滤池已经从单一工艺逐渐发展成为系列综合工艺。
曝气生物滤池已被广泛地应用于城市污水，小区生活污水，生活杂排水和食品加工废水，酿造、造纸等高浓度废水处理［１］。
表１是采用曝气生物滤池处理污水的典型流程。
２曝气生物滤池工程设计实例广东新会污水处理厂，日处理市政污水Ｑ＝４００００ｍ３／ｄ。
采用：预处理→水解酸化→Ｃ／Ｎ曝气生物滤池→Ｎ曝气生物滤池→消毒排放的工艺流程。
两级滤池进出水水质要求见表２、表３。
试进行ＢＡＦ池的计算。
２．１Ｃ／Ｎ曝气生物滤池设计２．１．１池体在该工程中，处理对象为城市生活污水，Ｃ／Ｎ曝气生物滤池主要用于去除污水中的有机污染物并进行部分硝化脱氮，其池体的设计按有机负荷法计算。
曝气生物滤池BAF
目录
• 概述 • BAF的构造与设计 • BAF处理效果与影响因素 • BAF的运行管理 • BAF的优缺点分析 • BAF的发展趋势与展望
01
概述
BAF定义
曝气生物滤池（BAF）是一种生物膜 法污水处理技术，通过在滤料上培养 微生物，利用微生物的代谢作用将污 水中的有机物转化为无害物质。
在滤料表面附着的微生物通过吸附和 降解污水中的有机物，将其转化为二 氧化碳、水、硝酸盐等无害物质，达 到净化污水的目的。
BAF的应用领域
BAF适用于处理生活污水、工业 废水、城市污水处理厂出水和景
观水体等。
BAF具有处理效率高、占地面积 小、投资少、运行费用低等优点， 因此在污水处理领域得到了广泛
应用。
BAF还可以与其他污水处理工艺 组合使用，如与活性污泥法组合 形成A2O工艺，提高污水处理效
果。
02
BAF的构造与设计
滤料
滤料是BAF的主要组成部分，通常采用轻质、多孔、不易堵塞的滤料，如陶粒、活 性炭、塑料球等。
滤料的作用是为微生物提供生长的载体，同时起到物理过滤的作用，将污水中的悬 浮物和微生物截留在滤料表面。
BAF工艺流程简单，操作方便，可实 现自动化控制，降低人工管理成本。
BAF的缺点
投资成本高
BAF工艺的设备数量较多，材料和施工要求 高，导致投资成本较高。
滤料更换与维修困难
BAF中的滤料在使用一定时间后需要更换， 且更换与维修过程较为困难。
对进水水质要求高
BAF对进水水质的要求较高，如进水悬浮物 过高会影响滤池的运行效果。
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果和防止滤料的流失。
BAF工艺介绍
BAF工艺Байду номын сангаас点
1. 集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后 续二次沉淀池，具有去除SS、COD、BOD5、硝 化、脱氮除磷的作用。
2.曝气生物滤池工艺有机物容积负荷高、水力负 荷大、水力停留时间短、能耗及运行成本低，出 水水质高。
BAF工艺
1.BAF运行
运行状态
BAF工艺
2.BAF反洗
反洗状态
BAF工艺简介
曝气生物滤池(biological aerated filter)简称BAF， 是八十年代末九十年代初在普通生物滤池的基础 上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水生物处理 新工艺。
曝气生物滤池内装填有高比表面积的颗粒填料， 以提供微生物膜生长的载体，污水由上向下或者 由下往上流过滤料层，滤料层下部设有鼓风曝气， 空气与污水逆向或同向接触，使污水中的有机物 与填料表面的生物膜发生生化反应得以降解，填 料同时起到物理过滤阻截作用。
曝气生物滤池-副本
第一章绪论1.1曝气生物滤池曝气生物滤池(BAF) 是一种新型高负荷淹没式三相反应器,它兼有生物膜法和活性污泥法两者的优点,并将生化反应和吸附过滤两种处理工艺过程合并在同一构筑物中进行。
根据处理目标的需要, 曝气生物滤池可以是一种单独碳氧化(二级处理、下向流)处理反应池,亦可以是碳氧化/硝化(三级处理、上向流)合并处理的反应器。
曝气生物滤池应用于城市污水处理工程中,可省去二次沉淀池。
对于国内一般的城市污水而言,进水含氮量为20 ～40 mg/ L,根据《污水综合排放标准》(GB8978 -96)城镇二级污水处理厂一级排放标准,BOD≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L,硝化率要求仅为25 %～63 %。
当曝气生物滤池有机负荷在2.0～3.3 kg BOD/(m3·d)范围内时,NH3 -N的硝化率为50%～75 %。
因此,在曝气生物滤池的设计中只需考虑单独碳氧化处理要求。
当污水有除磷要求时,可在该工艺处理流程的初级处理阶段(初沉池前)投加混凝剂(如铁盐),可获得80%～90%的除磷率。
2 曝气生物滤池工艺及设计2.1 曝气生物滤池工艺流程曝气生物滤池池型结构见图2。
其工艺流程是,经初级处理后的污水进入曝气生物滤池V型进水布水槽1,通过V型槽布水孔进入生物反应过滤区,该区由生物反应过滤层2和承托层3构成。
生物反应过滤层内装有圆形轻质陶粒滤料,此滤料表面粗糙,易粘附、生长浓度高的生物膜,生物膜膜不受泥龄限制,不同滤层段都能自然形成与本段水质相适宜的优势种类，种类丰富。
在靠近生物反应过滤区进水口的滤层段内,有机物浓度高,异养菌群占较大优势,大部分BOD在此得到降解,而在滤层深部,硝化菌等不受有机物浓度及异养菌产生的抑制,成为优势菌种,具有较好的硝化作用。
生化反应需要的氧气,可通过曝气布气管7进入反应过滤层, 空气在滤料空隙间曲折上升,与污水及滤料表面上附着的生物膜充分接触,完成污水中有机物的降解和氨氮的硝化。
曝气生物滤池
⑶反硝化型（DN曝气生物滤池）
反硝化型（DN）曝气生物滤池，不设曝 气管道，只设有反冲洗布气管道。
反硝化型（DN）曝气生物滤池整个滤床 均处于厌氧状态，在厌氧条件下，NO3-N 和 NO2-N 在硝化菌的作用下被还原为气态N2， 从而实现脱氮作用；
2. BAF类型及工艺组合
2.1BAF曝气生物滤池的基本类型
⑴BIOCARBONE
BIOCARBONE结构简图如图所示， 其滤料为密度比水大的球形陶粒，结构 类似于普通快滤池，经预处理的污水从 滤池顶部流入，向下流出滤池，在滤池 中下部进行曝气，气水处于逆流，在反 应器中，有机物被微生物氧化分解， NH3—N被氧化成NO3—N，另外由于 在生物膜内部存在厌氧/兼氧环境，在 硝化的同时能实现部分反硝化。
图d的工艺将硝化和反硝化分别在两个滤池中进行，该工艺操作方 便，运行可靠。根据原水水质情况选择预沉或水解预处理，出水进入一 级BAF滤池，在滤池中实现有机物的去除，同时发生硝化反应。一级 BAF滤池的出水进入二级BAF滤池前必须外加碳源(甲醇、乙醇等有机 物)，因为经过一级BAF滤池后的污水中的有机物一般不能满足二级BAF 进行反硝化所需的碳源。外加碳源的量必须严格控制，如果外加碳源量 过少，反硝化不彻底，TN排放不能达标，如果外加碳源过多，出水 COD又可能超标，因此建议适当多加碳源，但必须在出水中将DO维持 在2~4mg/L，以防出水COD超标。
2.2BAF曝气生物滤池的功能分类
曝气生物滤池根据其在污水处理过程中去除 污染物或营养物质的不同，可分为除碳型（DC曝 气生物滤池）、硝化型（N曝气生物滤池）、硝 化/反硝化型、反硝化型以及除磷滤池等。
曝气生物滤池(BAF)工艺介绍
单孔膜空气扩散器
单孔膜空气扩散器是向曝 气生物滤池供氧的设备,是我 公司开发的专利产品.
单孔膜空气扩散器是一种 安装方便<注:安装时膜孔向下 >、供给的气泡直径小、气泡 分空布气范扩围散大器、.而不且易本堵空塞气、扩不散器能直接设置在滤料层中,在其四周 怕 有滤滤料料堆堆压压的的情况下也能使起布气作用的橡胶膜片正常工作,且不 易被滤料堵 塞膜片上的布气孔眼并且释放的空气泡细而密,气泡分 布范围大.
曝气生物滤池的特点： 1〕采用气水平行上向流,使气、水进行很好的均分,防止了气泡在滤层中的凝结, 氧利用率高,能耗相对较低； 2〕与下向流过滤相反,上向流过滤持续在整个滤池高度上提供正压条件,可以更 好的避免沟流或短流； 3〕上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件,即使采用高过滤速度和高负荷仍 然能保证工艺的稳定和可靠性； 4〕采用气水平行上向流,空气能将固体物质带入滤床深处,使得过滤空间能很好 的被利用. 以上特点使得曝气生物滤池具有以下优势： 1〕容积负荷可以很高,使得池体和占地都相对较小； 2〕出水水质好,可达到《污水综合排放标准》的一级标准,无需另设二沉池,节省 基建费用,另外氧利用率高,大大降低运行成本； 3〕自动化程度高,无污泥膨胀问题,日常操作管理简单,微生物不会流失,系统可间 断运行.
生物滤池专用高精度滤板
高精度滤板是曝气生物滤池 的关键部位,本产品采用立体钢模 浇制,水灰比,细石、 石英砂级配 方科学,按设计要求计算开孔比配 双层双向优质螺纹钢筋.采用高标 号水泥,标准细石和石英砂,经机 械搅拌,捣实浇制而成.
我公司生产的滤板每平方米 双面平整误差±2mm,滤池中安装 可达到整池误差±5mm的高精度 且四边整齐、无翘缺,滤板的安装 水平精度要求很高.滤板安装整池 平面误差±5mm.滤头安装完毕后 也应进行布水试验,检验合格后才 能装填滤料,进水调试.
曝气生物滤池报告BAF
自主设计
配水区 进水 回流 进气口 流量计 放空阀 集水箱 进水口 BAF 空压机 加压泵 短柄滤头
优化条件下连续运行结果
浊 度 (NTU) 日期 进水 7.9 11.2 9.8 9.4 6.2 出水 2.7 2.2 2.1 2.5 2.2 ρ（叶绿素a）/(mg/m3) 出水 0.582 2.380 4.404 1.540 1.061 去除率 (%) 93.68 92.40 70.11 80.31 86.45 0.062 0.052 16.13 8.94 5.43 39.27 0.056 0.047 16.07 进水 UV254 出水 去除率% 进水 CODMn 出水 去除率 (%)
深入研究，成功开发出以粉煤灰、煤矸石、湖泊底泥、油田污泥为原料的生
物滤料，其中粉煤灰滤料和煤矸石滤料实现了工业化。先后培养并筛选出高 效降解焦化废水、生化制药废水、矿用炸药（导火索）废水、对苯二甲酸废
水等的生物膜，并实现了在相关企业工业化运行，在曝气生物滤池处理含藻
废水以及一些难降解工业废水积累了一定的理论技术和实际工程应用经验。
滤料改性研究
改性剂的选择
影响因素筛选
机理分析
BAF对比试验
1
滤料改性研究
70
60
58.79%
60
HCl改性 NaCl改性
50
氨 氮去除率/%
50
氨 氮去除率/%
40
40
30
30
20 100
20 0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
200
300
400
500
曝气生物滤池介绍PPT
3.1 滤池池体 3.2 滤料层 3.3 承托层 3.4 布水系统 3.5 布气系统 3.6 反冲洗系统 3.7 出水系统
3.1 滤池池体
滤池池体的作用是容纳被处理水量和围挡滤料， 并承托滤料和曝气装置的重量。生物滤池的形状有 圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和 钢筋混凝土结构等。
一般当处理水量较少、池体容积较小并为单座 池时，采用圆形钢结构为多；当处理水量和池容较 大，选用的池体数量较多并考虑池体共壁时，采用 矩形和方形钢筋混凝土结构较经济。
3.5 布气系统
曝气生物滤池的布气系统包括正常运行时供氧所需的曝气 系统和进行气—水联合反冲洗时的供气系统两大部分。
曝气系统的设计必须根据工艺计算所需供气量来进行。保 持曝气生物滤池中足够的溶解氧是维持曝气生物滤池内生物膜 高活性、对有机物和氨氮高去除率的必备条件，因此选择合适 的充氧方式对曝气生物滤池的稳定运行十分重要。一般采用鼓 风曝气形式，最简单的曝气装置是采用穿孔管。穿孔管属大、 中气泡型，氧利用率较低，仅为3%～4%，其优点是不易堵塞 ，造价低。
4.3 优点
• 1)占地面积小，基建投资省。 • 2)出水水质高。 • 3)氧的传输效率很高，曝气量小，供氧动力
消耗低。 • 4)抗冲击负荷能力强，耐低温。 • 5)易挂膜，启动快。 • 6)曝气生物滤池采用模块化结构，便于后期
改建、扩建。
4.4 缺点
• 1)曝气生物滤池对进水的ＳＳ要求较高。 • 2)采用曝气生物滤池，水头损失较大，水的
3.2 滤料
作为生物膜载体——滤料的选择是曝气生物滤池技术成功与 否的关键之一，它决定了反应器能否高效运行，在选择滤料时应 掌握以下原则：
①硬度 较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍 能保持其原有的大小和形状；
[新版]baf生物曝气滤池
![[新版]baf生物曝气滤池](https://img.taocdn.com/s3/m/c388d4619b89680203d82592.png)
[新版]baf生物曝气滤池BAF生物曝气滤池——国家“九五”重点科技攻关项目——江苏省星火计划项目——江苏省高新技术产品——国家重点环境保护实用技术——国家科技型中小企业创新基金项目BAF生物曝气滤池又称曝气生物滤池，简称BAF。
它是80年代末在法国OTV公司率先发展起来的一种新型污水处理技术。
BAF生物曝气滤池是一种新型的高负荷浸没式固定生物膜三相反应器，它集中了现有污水生化处理两类方法:活性污泥法和生物膜法各自的优点，并将生化反应和物理过滤(即生物降解去除BOD和固液分离去除SS)两种处理过程合并在同一个反应器中完成。
这一技术课题被我国列为“九五”重点科技攻关项目(1996,1999，项目编号为96-909-01-02)，由我公司与西北市政设计院、兰州铁道学院联合攻关，于1998年3月提前完成此课题，2001年1月通过国家建设部验收，并已产业化推向市场。
该产品被列为1999,2001年江苏省星火计划项目，并已通过省科技厅验收，同时被列为2002年江苏省高新技术产品，2003年国家重点环境保护实用技术，在其基础上再次创新开发的“BAF-1高效脱氮除磷污水处理设备”被列为2002,2005年国家科技型中小企业创新基金项目。
在我国目前水资源紧缺的情况下，BAF生物曝气滤池特别适用于城镇生活污水的处理，处理出水满足生活杂用水水质标准，也可作为工业用水的前级水，因此市场前景广阔。
现已在海南、四川、上海、甘肃、云南等地几十个工程项目中成功应用，出水全部回收利用。
一、工艺流程典型的工艺流程如图所示。
二、工作原理BAF按水流方向分上向流和下向流，下向流生物曝气滤池在进水的同时，采用水气逆向的工艺路线，使介质表面形成生物膜，污水流过滤床时，污染物首先被过滤和吸附，作为“倍加清”专性降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。
所以生物滤池可以在降解有机物的同时，具有生物絮凝和吸附过滤的作用。
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概述
Ni
2
BAF的基本特点：
BAF工艺的最大特点是集有机物的生物氧化和悬 浮固体的截留于一体，不仅可以有效地去除BOD5和 SS，还可以实现有效的脱氮除磷功能，对有害物质 （AOX）也有良好的去除效果。节省了后续二沉池， 在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。
此外，还具有有机物容积负荷高、水力负荷大、
BAF工艺的构造
1．承托层
承托层主要是为了支撑滤料，防止滤料的流失和滤 头的堵塞。要求其具有良好的布水均匀性和一定的承载强 度及化学稳定性。
工程中一般选用鹅卵石作为承托层。承托层的装填 必须要有一定的级配，一般从上到下粒径逐渐增大，层高 为0.4～0.6m。
BAF工艺的构造
2． 滤料层
滤料是BAF工艺的关键和核心组成部分。 BAF以采用单一均质滤料为特征。 目前常用的滤料主要有石英砂、轻质陶粒及塑料颗粒 （合成纤维、聚苯乙烯小球）等。
概述
Ni
1
BAF的应用范围：
BAF不仅可用于污水处理厂的深度处理，而且已 较广泛地应用于城市污水、生活杂排水以及各类工业 废水的处理。
随着研究的深入，曝气生物滤池已从最初以有机 物去除为主要目标、功能单一的Biocarbon BAF工艺 型式逐渐发展为具有去除SS、COD、BOD5、硝化、 脱氮除磷等多重功效的新型BAF工艺型式。
BAF工艺的构造—布气系统
曝气生物滤池一般采用鼓风曝气形式，布气装 置主要有大、中孔口穿孔管和滤头（如单孔膜专用 曝气器）两种。
Ni
BAF工艺的构造—布气系统
曝气生物滤池一般采用鼓风曝气形式，布气装置的选 择需要考虑对氧的利用率以及对滤料层足够的冲刷作用， 主要有大、中孔口穿孔管和滤头（如单孔膜专用曝气器） 两种。
水力停留时间短、出水水质高及所需基建投资少、能 耗及运行成本低的优点。
概述
Mi
3
BAF的工艺流程：
在滤池中装填有一定量的滤料，滤料表面生长着 高活性的生物膜，运行时，滤池内部曝气。
污水流经时，利用高比表面积滤料带来的高活性
生物膜的氧化降解能力，对污水进行快速净化，此为 氧化降解过程；
同时，流水经过，滤料成压实状态，截留污水中
悬浮物，确保脱落的老化生物膜不随水流漂出，此为 过滤阻截过程；
运行一段时间后，水头损失会增大，需对滤池进
行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为 反冲洗过程。
二、BAF工艺的构造
BAF可分为升流式和降流式，除了污水在滤 池中的流向不同外，其池型结构基本相同。
BAF工艺的构造
从图中可看出，曝气生物滤池的结构形式主要由承托层、滤料层、 布水系统、布气系统和反冲洗系统（包括反冲洗空气和反冲洗水） 五个部分构成。
曝气生物滤池
BAF工艺
——环境工程：袁艳
LOGO
Ni
一、概述
曝气生物滤池(biological aerated filter)简称 BAF，是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池 的基础上发展而来的，被称为第三代生物膜法工艺。 该工艺是综合了传统生物膜法工艺和快滤池工艺的 运行特征，为适应不断提高的排放标准以及废水的 资源化回用率而研究和开发出来的。
目前，普遍使用的滤料粒径为2.0~8.0mm。 当处理废水的SS较高时，粒径不宜小于2.0~4.0mm。
BAF工艺的构造
3．布水系统
曝气生物滤池的布水系统包括进水布水和反冲 洗布水两个方面。
进水布水包括：配水室和配水滤头 配水室的作用是使某一短时段内进入滤池的污
水混合均匀，通过配水滤头均匀的进入滤料层；除 了作为滤池正常运行时布水用外，也作为定期反冲 洗时的布水用。
升流式采用轻质滤料 Biofor 采用比重＞水的陶粒滤料 Biostyr采用比重＜水的聚苯乙烯球形颗粒滤料
BAF工艺的构造—滤料
滤料的粒径和级配与对BAF的运行有重大影响：
从表3-4可以看出，较小粒径的滤料，出水水质较好。 但表3-5反映出滤料粒径小，其纳污能力也小，所以容易发生堵塞，运行周期短，需要 的反冲洗水量较大。且滤料粒径越小，水头损失也越大，故不适合高水力负荷的情况。
对于下向流滤池，布水系统的主要作用是用作 滤池的反冲洗布水和收集净化水。
BAF工艺的构造—反冲洗布水
反冲洗布水系统： 反冲洗系统必须： ①有足够的水头； ②在BAF的整个过水断面上分布均匀。
BAF工艺的构造—布水系统
除采用上述的滤板、滤头配水方式外，也有小型的曝 气生物滤池采用穿孔管配水(管式大阻力配水方式)的形式。
曝气生物滤池一般采用管式大阻力配水方式，其形式 如下图所示。
穿孔布水支管 支管流速1.5～2.5m/s
进水
布水干管 干管流速1.0～1.5m/s
图2-8 管式大阻力配水系统
BAF工艺的构造
4．布气系统
包括： 正常运行时供氧所需的曝气系统 进行气—水联合反冲洗时的供气系统
BAF属于附着生长型的好氧生物处理工艺，因此保持 足够的DO是保证其生物膜高活性以及处理功能有效发挥 的前提。
BAF工艺的构造—滤料
Ni
滤料种类 陶粒
石英砂 炉渣 焦炭 沸石
几种滤料的物理性质比较
比表面积/(m2/g)
总孔体积(cm3/g)
3.99~4.11
0.103
0.76
0.0165
0.91
0.0488
1.27
0.063
0.46
0.0269
BAF工艺的构造—滤料
所选滤料与BAF运行方式密切相关：
降流式采用大比重颗粒滤料 Biocarbon采用石英Leabharlann 滤料BAF工艺的构造—滤料
在选择滤料时应掌握以下原则：
①形状规则，以球形为佳。 ②机械强度高。 ③具有良好的生物化学稳定性。 ④比重适中。
比重过大，会造成在反冲洗时滤料悬浮困难并使 反冲洗时能耗增加；比重过小，又容易引起跑料。 ⑤滤料表面必须粗糙。 表面粗糙度大，初期挂膜快，反冲洗时又可以减少生 物膜的脱落程度。 ⑥多孔性。滤料良好的孔隙率能为菌胶团提供最佳的生 长条件。
图11—40/43其中穿孔管布气造价较低，并具有良好的冲 刷作用，可延缓阻塞，但对氧的利用率较低。
BAF工艺的构造—布气系统
布气管道的设置通常有三种方式： ①滤层曝气式：将曝气管设置在滤料下层。 ②承托层曝气式：将曝气管设置在承托层内。 ③承托层下曝气式：将曝气管设在滤池底部集水空间，
与反冲洗空气管道合二为一。