现代物流存储于配送优化设计.

合集下载

现代物流储配作业优化设计规程

现代物流储配作业优化设计规程

现代物流储存与配送作业优化设计规程
一、方案要求
1.制定储配作业优化设计方案
选手分工并做好工作准备;根据所获取的储存,配货的场地、货物、货架、托盘、各种包装箱、地牛、堆高机、月台、客户基本信息、客户需求、配送车辆、配送点及路径信息、工时资料、各种租赁、货位占用费、外包咨询服务费、安全要求等相关信息,进行分析处理;进行货位优化及制定货物入库方案;编制拣选作业计划,进行订单处理及生成拣选单;配装配载方案;撰写外包委托书;编制可实施的储配作业计划;预测出实施方案可能出现的问题和应对方案。

2.项目指标体系
- 1 -
二、作业场地与设备
- 1 -
三、操作要求
1.每托盘至少粘贴2个条码。

条码在制定储配方案赛段制作时只收工本费;在实施储配方案时,若所制作的条码不能满足需求则需购买。

2.存放货物顶距不得小于500mm。

3.累计应收帐款超过信用额度,其订单为无效订单。

4.托盘码放示意图要遵循如下规定并至少包含下列信息:
(1)用WORD绘图功能绘制示意图,并标明参赛队的抽签号;
(2)画出托盘码放的奇数层俯视图和偶数层俯视图;
(3)在图上标出托盘的长、宽尺寸(以mm为单位);
(4)用文字说明堆码后的层数;
(5)用文字说明此类商品所需托盘的个数;
(6)将托盘上的货物以浅灰色填涂;
(7)托盘码放时,货物包装物边缘不允许超出托盘边缘20mm。

5.物动量ABC分类计算过程保留2位小数,如12.34。

A类B 类C类货物区分如下表:
6.客户优先权按客户类型进行排序。

- 1 -。

现代物流储配方案优化设计报告

现代物流储配方案优化设计报告

现代物流储配方案优化设计报告一、引言物流储配是现代物流管理中不可或缺的环节之一、物流储配方案的优化设计可以提高物流效率,降低成本,提升客户满意度。

本报告旨在分析现代物流储配方案的优化设计,并提出相应的改进措施。

二、问题分析1.储配中心的选址问题:储配中心应建立在离主要销售市场和供应源头比较近的地方,以实现快速的配送和供应响应能力。

2.仓库布局问题:合理的仓库布局可以提高储物效率和货物流动性,减少行程距离,降低劳动力成本。

3.仓库管理问题:应采用先进的仓库管理系统,实时监控库存情况,合理调度人员和设备,提高货物进出效率。

4.配送路线优化问题:通过优化配送路线,降低运输成本,缩短配送时间,提高运输效率。

三、优化设计方案1.储配中心选址方案优化通过研究市场需求和供应源头,选择对销售市场和供应链都比较靠近的地点建立储配中心。

同时考虑交通便利性和基础设施的完善度,确保储配中心的顺利运作。

2.仓库布局优化采用ABC分析法对货物进行分类,将经常需求量大的商品放置在仓库出口附近,以减少行程距离和搬运时间。

同时,合理规划货架和储物间的位置,提高货物存储密度和地面利用率。

3.仓库管理系统优化引入现代化的仓库管理系统,通过RFID技术实时追踪货物位置和库存情况,避免货物丢失和过期。

同时,实施自动化仓储设备,减少人工操作,提高工作效率。

4.配送路线优化采用优化算法对配送路线进行规划,考虑交通拥堵、货物数量、配送时间窗口等因素,选择最优路线。

同时,结合GPS和车载通讯设备,提供实时的路况信息,引导司机选择最短路径,并进行实时调度。

四、实施计划1.储配中心选址方案优化的实施计划调查当地市场需求和供应链情况,分析各个潜在选址的利弊,制定选址方案。

与相关政府部门和供应商进行沟通,争取政策支持和资源保障。

最后,制定选址方案并实施。

2.仓库布局优化的实施计划进行现有仓库的布局分析,提出改进方案,包括货物分类和货架位置的调整。

同时,考虑仓库内部设备的布局和人员调度问题。

物流储存和配送优化方案范文

物流储存和配送优化方案范文

物流储存和配送优化方案物流储存和配送是公司运营过程中非常重要的环节。

通过优化物流储存和配送流程,可以提高公司的生产效率、降低运营成本、提高客户满意度和业绩。

本文将介绍几种物流储存和配送优化方案。

方案一:库存管理优化库存管理是物流储存和配送中的一个重要环节,对该环节的优化可以提高企业的运营效率。

以下是几种常见的优化库存管理的方法:•分析销售趋势通过分析历史销售数据,预估销售量和销售周期,可以对库存进行合理调配。

根据销售趋势,可以制定更加精准的储存和配送计划,减少库存积压和成本浪费。

•库存周转率管理库存周转率 = 平均库存数÷ 平均销售量。

保持库存周转率在合理范围内,可以减少库存积压和废品浪费,提高库存运营效率。

•库存分类管理将库存按照易腐、易损等分类,可以制定不同的储存和配送计划,减少物品过期、损坏和丢失等情况。

方案二:物流配送优化物流配送是物流储存和配送的重要一环。

通过优化物流配送流程,可以提高商品送达速度、减少配送成本,提高客户满意度和业绩。

以下是几种常见的物流配送优化方案:•地图物流路径优化通过使用地图物流路径优化工具,将快递员需要送达的地点按照最优路径进行导航和规划,可以减少快递员的行驶时间和等待时间,提高配送效率和服务质量。

•快递自取点设置为客户提供快递自取点,可以减少配送到门的次数,提高配送效率和服务质量。

同时,快递自取点还可以提高客户的购物体验和满意度。

方案三:数字仓储优化数字化仓储管理系统将传统仓储管理转变为数字化、智能化、在线化的管理模式,可以提高仓储管理效率、降低人力、物力成本,同时提高物流配送效率和服务质量。

以下是数字仓储管理的几个注意点:•仓库智能化分配采用数字化仓储管理系统,可以实现仓库货物的智能分配、分类储存、快速查找等功能。

通过智能分配货架,可以提高库存的空间利用率,减少浪费,提高库存运营效率。

•仓储信息互通不同的部门或不同的仓库之间,存在着信息共享不畅、相互配合不足等问题。

物流储存与配送作业优化方案

物流储存与配送作业优化方案

物流储存与配送作业优化方案物流储存与配送作业优化方案引言物流储存与配送作业是现代物流管理中的重要组成部分,对企业的生产运作效率和成本控制起着至关重要的作用。

随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化,企业需要寻求合理的优化方案,以提升物流储存与配送作业的效率和质量。

本文将从仓储管理、配送路线规划和信息技术应用三个方面,提出一套完整的物流储存与配送作业优化方案。

仓储管理优化1.合理规划仓库布局:根据物品的属性和需求量,合理规划仓库内不同区域的布局。

将高需求物品放置在靠近出货口的位置,以减少拣货时间和提高工作效率。

2.优化货物分配规则:建立合理的货物分类和存放规则,以提高仓库空间利用率。

将相似产品放在一起存放,并建立明确的存储标识,便于员工快速找到货物。

3.采用先进的仓储设备:引入自动化仓储设备,如堆垛机、输送设备等,以提高仓库作业效率和减少人力成本。

4.优化仓库操作流程:通过优化仓库操作流程,减少不必要的环节和作业步骤,提高作业效率。

例如,采用批量化拣货方式,减少往返时间和重复动作。

配送路线规划优化1.数据分析与需求预测:通过收集和分析历史订单数据、客户需求以及流量情况,建立准确的需求预测模型。

基于需求预测结果,合理规划配送路线和配送时间窗口。

2.优化配送路线算法:引入先进的配送路线规划算法,考虑多个因素,如交通拥堵、优先级等,以求得最短路径和最优配送方案。

可以使用遗传算法、模拟退火算法等优化算法实现。

3.引入智能配送设备:引入智能配送设备,如无人机、自动驾驶车辆等,以提高配送速度和效率。

同时,配备GPS定位和实时数据传输系统,以实现对配送车辆的实时监控和调度。

4.合理安排配送时间窗口:根据路况、客户接受程度等因素,合理安排配送时间窗口,避免高峰时段配送拥堵和延误。

信息技术应用优化1.仓储管理系统:建立先进的仓储管理系统,实现对入库、出库、库存等环节的实时跟踪和管理。

通过数据分析,及时发现问题和优化点,提高仓储效率和减少错误率。

现代物流储配作业优化方案设计

现代物流储配作业优化方案设计

现代物流—储配作业优化方案设计目录一、封面 (1)二、人员分工及职责说明 (3)三、入库储存方案 (3)3.1物动量ABC (3)3.2货物组托 (4)3.3货位存储图 (7)四、出库配送方案 (11)4.1订单有效性分析 (11)4.2客户优先权分析 (12)4.3库存分配计划表 (13)4.4拣选作业 (14)4.5月台码放示意图 (16)五、作业计划 (19)5.1作业计划 (19)5.2入库流程作业 (20)5.3出库流程作业 (21)5.4制作外包委托书 (21)六、成本预算 (22)6.1设备租赁情况 (22)6.2预算表 (23)二、人员分工及职责说明三、入库储存方案3.1物动量ABC物动量ABC分类步骤:◆统计货物的累计周转量◆计算货物累计周转量比率◆分类(货物的累计周转率百分比在60%~80%左右的划分为A类,累计周转率百分比在20%~30%左右的划分为B类,其余的划分为C类)(表一)库存量周转统计表(表二)物动量ABC分类根据物动量ABC法分类标准结合(表二)得出分类结果如下:A类商品:巧克力、王老吉B类商品:方便面、色拉油C类商品:洗发水、花露水、香皂、漱口水、葡萄酒、沐浴露3.2货物组托货物组托原则:在堆码作业过程中应坚持“合理、牢固、定量、整齐。

节约、方便”的原则根据案例数据得知基础信息如下:1、王老吉(共22个货品,堆码2层,托盘6个)偶数层奇数层2、方便面(共173个货品,堆码2层,托盘18个)偶数层奇数层3、葡萄酒(共52个货品,堆码4层,托盘3个)偶数层奇数层4、巧克力(共29个货品,堆码1层,共1个托盘)偶数层奇数层5、色拉油(共20个货品,堆码2层,共5个托盘)偶数层奇数层6、洗发水(共22个货品,堆码2层,共2托盘)偶数层奇数层7、沐浴露(共15个货品,堆码2层,共2个托盘)偶数层奇数层8、花露水(共37货品,堆码3层,共1个托盘)偶数层奇数层9、香皂(共26个货品,堆码1层,共1个托盘)偶数层奇数层10、漱口水(共16个货品,堆码2层,共1个托盘)偶数层奇数层3.3货位存储图合理的安排储位,可以节省作业时间和租赁作业设备的次数,从而有效的节约成本。

现代物流储存与配送作业优化设计方案

现代物流储存与配送作业优化设计方案

现代物流储存与配送作业优化设计方案1.工作准备1.1队员分工及工作分配1.2入库任务单入库任务单入库任务单编号:R2013110901 计划入库时间:到货当日1.3入库验货单入库验货单入库验货单编号:R2013110901 验货时间:入库当日主管签字:日期:2.入库作业计划2.1物动量ABC分析a由物动量ABC分析可知:可比克薯片,兴华苦杏仁为A类货物,应放在第一层;花冠多味花生,张裕解百纳干红葡萄酒为B类货物,应放在货架第二层。

2.2货物组托示意图考虑:顶距、货物自身限高、托盘尺寸、重型货架尺寸、货位存储情况、货位承重能力、物动量ABC分类等因素,我们做出如下组托方案。

(1)可比克薯片货物放置位置:该货物为A类货物,且物动量最大,需优先考虑,因此放在货架第一层。

货物组托方案:货位尺寸:第一层货位高度为1050mm,托盘的高度为160mm,则货物最高可为1050-160-150=740mm,现货物的高度为180×3=540mm<740mm,则不存超高现象。

货位承重:单个货位的承重为550kg,托盘重量为15kg,则货物最高重量可为535kg,现货物的重量为24×5=120kg<535kg,则不存在超重现象。

综上所述,可比克薯片组托方案如下表所示:第一层示意图第二层示意图a(2)花冠多味花生货物放置位置:该货物为B 类货物,放在货架第二层。

货物组托方案:货位尺寸:第二层货位高度为1200mm ,托盘的高度为160mm ,则货物最高可为 1200-160=1040mm ,现货物的高度为180×3=540mm <1040mm ,则不存超高现象。

货位承重:单个货位的承重为550kg 托盘重量为15kg ,则货物最高重量可为535kg ,现货物的重量为30×18=540kg >535kg ,则存在超重现象。

故需要两个托盘第一托码放三层,第二托码放一层。

综上所述,花冠多味花生组托方案如下表所示:第一托第一层示意图第一托 第二层示意图第一托 第三层示意图 第二托 第一层示意图(3)兴华苦杏仁货物放置位置:本货物为A类货物,应置于第一层,但是由于本货物需要两个货位,第一层货位不足,且优先考虑放置可比克,因此将本货物第一托放置在货架第一层,第二托放置在货架第二层。

物流储配作业优化方案设计

物流储配作业优化方案设计

物流储配作业优化方案设计在当今竞争激烈的商业环境中,物流储配作业的效率和准确性对于企业的运营和发展至关重要。

一个高效的物流储配系统能够降低成本、提高客户满意度,并增强企业的竞争力。

然而,在实际操作中,物流储配作业常常面临诸多挑战,如库存管理不善、仓储空间利用不足、配送路线不合理等。

为了解决这些问题,我们需要设计一套全面的优化方案,以提升物流储配作业的整体性能。

一、现状分析首先,对当前物流储配作业的现状进行深入调研和分析是至关重要的。

这包括对仓库布局、库存管理、货物出入库流程、配送路线规划等方面的详细评估。

在仓库布局方面,可能存在货架摆放不合理、通道狭窄等问题,导致货物存取不便,影响作业效率。

库存管理方面,可能存在库存不准确、缺货或积压现象严重,这不仅增加了成本,还可能影响客户订单的及时交付。

货物出入库流程可能繁琐复杂,缺乏标准化和信息化,导致操作失误和时间浪费。

配送路线规划可能没有充分考虑交通状况、客户分布等因素,导致运输成本增加和交货延迟。

二、优化目标明确优化的目标是设计有效方案的关键。

总体目标是提高物流储配作业的效率、降低成本、提升服务质量。

具体目标可以包括:1、提高仓库空间利用率,增加存储容量。

2、缩短货物出入库时间,提高作业效率。

3、降低库存水平,减少资金占用。

4、优化配送路线,降低运输成本。

5、提高订单准确率和及时交付率,提升客户满意度。

三、优化方案(一)仓库布局优化重新规划仓库布局,根据货物的种类、周转率和存储要求,合理划分存储区域。

采用高层货架、流利式货架等先进的仓储设备,提高空间利用率。

拓宽通道,确保货物运输的顺畅。

(二)库存管理优化引入先进的库存管理系统,实时监控库存水平。

采用 ABC 分类法对货物进行分类管理,重点关注 A 类货物的库存情况。

建立科学的补货策略,根据销售预测和库存水平及时补货,避免缺货和积压。

(三)货物出入库流程优化简化货物出入库手续,制定标准化的操作流程。

引入条码技术或RFID 技术,实现货物的快速识别和信息录入,提高作业效率和准确性。

物流仓储与配送优化设计

物流仓储与配送优化设计

物流仓储与配送优化设计物流仓储与配送优化设计是指利用先进的技术和方法,通过对物流仓储与配送环节进行分析、改进和优化,提高企业的物流效率和降低成本。

下面将从物流仓储与配送的关键环节,以及设计优化的具体措施方面进行讨论。

在物流仓储与配送环节中,仓储管理和配送流程是最为关键的两个环节。

对于仓储管理,优化设计包括仓库布局的优化、货物分类与标识的优化、库存管理的优化等。

首先,通过优化仓库布局,合理规划储存空间,使得货物的存放更加方便快捷,节约时间和人力成本。

其次,在货物的分类与标识方面,利用科技手段如条形码、RFID等技术,实现货物的快速识别和分类,提高货物的跟踪能力和查询效率。

最后,在库存管理方面,通过建立合理的库存管理模型,达到降低库存成本的目的,同时也能保证货物的供应稳定性。

在配送流程方面,优化设计的具体措施包括路线规划的优化、运输方式的优化、人员配备的优化等。

首先,在路线规划方面,通过利用专业的物流配送规划软件,针对多个目的地和物流节点,实现最短路径和最佳配送方案的确定,减少运输的里程和时间,降低配送成本。

其次,在运输方式方面,根据不同的货物特性和业务需求,选择合适的运输方式,如陆路运输、水路运输、航空运输等,以及合理组织车辆的装载和运输,提高运输效率和运输成本的控制。

最后,对于人员配备方面,通过科学合理的人员安排和培训,提高搬运和配送过程的操作效率,减少人力资源的浪费,提高企业物流配送的效益。

另外,物流仓储与配送的优化设计还需要充分利用信息技术手段,构建高效的信息平台,实现物流信息的实时监控和沟通。

通过与供应商、客户和运输公司等多方的信息互通,实现物流环节的协同配合,提高整个物流系统的运作效率和协调性。

综上所述,物流仓储与配送优化设计是一个系统工程,需要从仓储管理和配送流程两个关键环节入手,通过优化布局、分类与标识、库存管理、路线规划、运输方式、人员配备等方面的措施,实现物流效率的提升和成本的降低。

物流仓储配送系统的设计与优化

物流仓储配送系统的设计与优化

物流仓储配送系统的设计与优化在当今全球化的商业环境中,物流仓储配送系统的设计与优化变得愈发重要。

一个高效、可靠的物流仓储配送系统可以提升企业的竞争力,降低成本,提高服务质量。

因此,本文将探讨物流仓储配送系统的设计原则和优化方法,以帮助企业提升物流效率与运营绩效。

一、物流仓储配送系统的设计原则1. 系统集成物流仓储配送系统应该是一个全面的、无缝衔接的整体。

各个环节之间必须紧密协同,信息流、物流和资金流的畅通与协调是关键。

通过系统集成,可以实现生产、仓储、配送等各个环节的无缝连接,提高整体效率。

2. 智能化技术应用随着信息技术的快速发展,物流仓储配送系统应该充分利用智能化技术,如物联网、大数据、人工智能等,提高系统的智能化水平。

通过智能化技术的应用,可以实现货物追踪、库存管理的自动化,减少人为操作和错误的发生。

3. 灵活适应性物流仓储配送系统应该具备灵活的适应性,能够根据市场变化和需求调整快速配置和供应链管理。

系统应该具备可扩展性和兼容性,以应对不断变化的商业环境。

二、物流仓储配送系统的优化方法1. 合理规划仓储布局合理的仓储布局是提高物流仓储配送系统效率的基础。

通过充分考虑仓库容量、货物流向和仓储设备等因素,规划出合理的仓储布局。

采用ABC分类法进行库存管理,将高销售额的商品放置在离配送区域最近的位置,以降低取货时间和配送时间。

2. 优化运输路线通过优化运输路线,可以降低运输成本和提高运输效率。

利用智能调度系统,实时监控货物位置和交通情况,合理规划运输路线和配送车辆,减少空驶里程和货物滞留时间。

同时,合理运用集货点、中转仓等措施,减少运输距离和时间。

3. 引入自动化设备在物流仓储配送系统中引入自动化设备可以提高效率和减少劳动力成本。

例如,使用自动化货架系统和货物搬运设备,提高仓库的货物装卸效率;采用自动分拣系统和智能化包装设备,提高订单处理效率。

同时,自动化设备可减少人为操作错误的发生,提高系统的准确性和稳定性。

现代物流管理中仓储与配送的优化

现代物流管理中仓储与配送的优化

现代物流管理中仓储与配送的优化随着经济全球化和信息化的加速发展,物流已成为现代企业最为重要的竞争手段之一。

对于制造型企业来说,物流的效率和质量甚至可能直接决定着企业的成败,而仓储和配送作为物流的重要环节,更是不容忽略的。

本文将从仓储和配送两方面入手,探讨现代物流管理中它们的优化方式。

仓储在制造业和销售业中,仓库是储存货物和进行产品分销的重要场所。

但在仓库的日常管理中,有许多问题需要解决,如货品堆放规划、库存管理、出入库控制、工人协作等等。

应对这些问题,现代企业需要运用信息化技术重新设计和优化仓库的运营流程。

首先,货品堆放规划。

在仓储中对货品进行分类、选址、分类储存和货架排列,优化布局,采用合理、高效的分区方案,减少货品堆放的空间浪费,使货品的收纳更加合理,方便查找,同时提高了货品的周转速度。

其次是库存管理。

通过划分不同的储存区域,进行精确化的库存管理,利用先进技术实现自动化仓储,如自动化存储和检索系统,物流输送系统等,大大提高了库存管理效率,从而减少企业的库存成本,提高生产效率。

再者,出入库控制。

对于大型仓库,如何确保货品的快速准确进出库,是个需要解决的问题。

运用RFID等电子标识技术,实现自动化的进出库处理和记录,实现货品信息的可追踪、实时管理和跟踪,从而确保货物的准时快速运输和精确计费,降低企业成本。

最后是工人协作。

采用物流信息化系统,优化分配和管理工人的工作任务,避免工人之间任务的重复和疏漏,提高工人和货物的协调性,从而提高了工作效率。

配送仓库只是物流中的一个环节,作为物流中的最后一环,物流配送的质量将直接影响到客户满意度和销售业绩。

如何提高物流配送效率,缩短物流配送时间,降低物流配送成本,也成为当前物流企业面临的重要课题。

首先,物流配送范围的规划。

为了更好地满足客户潜在需求,适当划分物流配送区域,采用分区配送的策略。

将一个地区的市场需求量大致地分成几个区域,节约短途配送时间,并且可以根据顾客意愿进行快速物流配送。

现代物流储存与配送作业优化设计和实施

现代物流储存与配送作业优化设计和实施

百度文库•让每个人平等地捉升口我2013-2015年全国职业院校技能大赛比赛项目方案申报书类别(国赛已有项目)申报单位:全国交通运输职业教育教学指导委员会、天津交通职业学院、深圳市中诺思资讯科技有限公司拟举办年份: ____________ 2014年_________________ 方案申报负责人:屠群峰 _________________ 电话:______________ 0571 — ____________手机:________________________________邮件_____________通讯地址:浙江省杭州市莫干山路1515号邮政编码: ________________ 3门门2 ________________ 申报时间:2014年8月1日2013-2015年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案—v赛项名称现代物流储存与配送作业优化设计和实施二、赛项组别高职组三、所属产业类型交通运输、在现^^高职专业目录中的分类财经大类工商管理类物流管理专业五、赛项方案设计团队构成方案设计团队包括行业、企业、职业院校的成员比例分别为8%、30%和62%O六、赛项目的展示参赛选手在组织管理、专业团队协作、现场问题的分析与处理、工作效率、质量与成本控制、安全及文明生产等方面的职业素养; 吸引企业参与”促进校企深度融合”提高高职教育的社会认可度。

七、赛项意义与设计原则(—)意义适应国家物流业调整与振兴对高素质技能型物流人才的需求,以物流业的核心环节——储存与配送作业为背景安排竞赛。

探索高职院校物流管理高端技能型人才培养和“校企合作"新模式,明确物流人才的培养定位与规格;引导物流管理专业的教育教学改革;推动高职院校物流实训基地建设,实现高职院校物流管理专业教学能力水平的整体提升。

(二)原则大赛秉承公益性、引领性、专业化和普惠性原则,以学生为主体, 进一步深化“教产合作、校企合作",提高社会参与面和专业覆盖面,完善制度建设,提升组织化水平,努力扩大国际影响与合作。

物流仓储与配送优化设计

物流仓储与配送优化设计

物流仓储与配送优化设计物流仓储与配送优化设计是指通过合理的规划和管理,提高物流仓储和配送环节的效率和质量,以最低的成本实现最好的效果。

首先,在物流仓储方面,优化设计主要包括仓库的布局和设备的选择。

针对不同类型的货物,合理规划仓库内部的货架和存储区域,确保货物的分类、摆放和取用都更加便捷。

同时,选择适用的仓储设备,如叉车、输送带等,提高货物装卸和转运的效率。

使用仓储管理系统对仓库内的货物进行跟踪和管理,提高货物的可控性。

其次,在配送方面,优化设计主要包括配送路径的规划和配送车辆的调度。

使用物流配送规划软件,结合实际道路交通状况和配送需求,合理规划配送路径,减少行驶里程和时间,提高配送的效率。

同时,采用智能配送车辆调度系统,根据不同的配送任务和车辆的可用性,优化调度算法,提高车辆的利用率和效率。

此外,还可以采用多种先进技术和手段来优化物流仓储和配送。

例如,利用大数据分析和人工智能技术,对物流过程中的各个环节进行数据采集和分析,发现问题和潜在风险,提前做出调整和优化。

同时,引入无人机等新技术,减少人力成本和时间成本,提高配送效率和准确性。

总之,物流仓储与配送优化设计旨在提升物流运输的效率和质量,降低成本和风险,能够使物流企业更加顺利地完成货物的储存和配送任务,满足客户的需求,提升企业的竞争力。

物流仓储与配送优化设计是现代物流管理的重要组成部分,对于物流企业的发展和客户满意度有着重要的影响。

下文将继续讨论物流仓储与配送优化设计的相关内容。

1. 仓储优化设计(1) 仓库布局设计:合理的仓库布局可以提高仓库内的物流流程和作业效率。

根据货物的特性和存储需求,对货架、储物区域进行合理的规划。

对于不同类型的货物,可以采用不同的储备方式,如按批次、按类别、按有效期等进行分类和管理,以提高物料存储和检索的效率。

(2) 仓库设备选择与管理:选择适用的仓储设备可以提高货物的装卸和转运效率。

例如,对于重物料的装卸,可以选择叉车等设备来提高工作效率。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

现代物流存储与配送作业优化设计
代表队:
队长:01A
队员:
目录
工作准
备 ........................................................................................................................................... 3一入库作
业 . (4)
(一物动量 ABC 分
类 (4)
(二组托
图 . (5)
(三就地堆
码 . (8)
(三存储
图 . (9)
(四托盘编
码 . ...................................................................................................................... 9二出库作业 . ..................................................................................................................................
10 (一订单分
析 . (10)
1订单有效性分
析 . (10)
2 问题订单处
理 . ............................................................................................................ 10 (二库存需求计划 . ............................................................................................................ 10 1重型货架库存需求计划 . ............................................................................................. 10 2客户优先权分析 . ......................................................................................................... 10 (三库存分配计划 . ............................................................................................................ 11 1重型货架库存分配计划 . ............................................................................................. 11 2缺货处理办法 . ............................................................................................................. 11 (四拣选 . ............................................................................................................................ 11 1重型货架拣选单 . ......................................................................................................... 11 2电子标签拣选单 . ......................................................................................................... 12 3阁楼式货架拣选单 . ..................................................................................................... 12 4立体库拣选单 . ............................................................................................................. 12 5重型货架散货区拣选单 . (12)
(五车辆配载与线路优
化 . (13)
(六月台分配示意
图 . (14)
三外包委托
书 . (15)
四编制计
划 . (16)
(一工作计
划 . (16)
(二问题及预
案 . (16)
(三成本预
算 . .................................................................................................................... 16 附
件 ........................................................................................................................................... .. (17)
工作准备
一入库作业
(一物动量 ABC 分类
表 2物动量 ABC 分类表
(二组托图
根据材料信息 :
1、货位距横梁距离为 150mm
2、货位的限高为第一层 700mm, 第二层 730mm, 第三层 960mm
3、货位的承重为≦ 450kg 以灰色填充为实体货物, 横线代表货物的摆放方向, 按照合理、牢固、定量、整齐、节约、方便的原则,入库货物组托设计如下: 1. 开心饼干
共需入库 54箱需要 2个托盘每个托盘摆 3层每层 9箱
1200mm
1000mm 1200mm
1000mm
奇数层(一三层
偶数层(第二层
托盘一二
2. 美心蜂蜜
需要入库 36箱共需要一个托盘 1、 2、 3层 /12箱
3. 怡然话梅糖
需要入库 40箱共需要两个托盘托盘一 1、 2层 /10箱第三层 8箱托盘二第一层 10箱第二层 2箱
(三就地堆码
储位面积:50*3600/2000=90平方米长度:50*3600/2000/5=18m 垛长:18/0.5=36箱垛宽:5/0.3=16箱
垛高:3600/〔 90/(0.5*0.3〕 =6箱
因包装高度为 1200mm ,仓库高度为 4.8m ,要考虑到五距,所以要摆两个堆垛,所以
每个堆垛的垛长:50*3600/2000/5/0.5*2=72箱垛宽 :5/0.3=16箱垛高:3箱
(三存储图
根据 ABC 分类,以及货物的先进先出原则,以缓解库存压力,方便货物出
(四托盘编码
二出库作业
(一订单分析
1订单有效性分析
分析所有订单,美福公司采购订单累计应收账款超出信用额度,视为无效订单,其余均为有效订单。

2 问题订单处理
表 4问题订单处理表
(二库存需求计划
1重型货架库存需求计划
2客户优先权分析
由于重型货架货物可乐年糕缺货 1箱,需对客户优先权进行分析。

经此分析客户优先权从大到小为:美鄢公司 >美来公司 >美麟公司。

(三库存分配计划
1重型货架库存分配计划
表 7重型货架库存分配计划表
2缺货处理办法
表 8客户沟通记录表
(四拣选
1重型货架拣选单
表 9重型货架拣选单
2电子标签拣选单
3阁楼式货架拣选单
表 11阁楼式货架拣选单
4立体库拣选单
5重型货架散货区拣选单
表 13重型货架散货区拣选单
(五车辆配载与线路优化
表 14最短距离表
表 16车辆调度信息表
(六月台分配示意图
三 外包委托书
四编制计划 (一工作计划
(二问题及预案
(三成本预算
附件
入库任务单编号 :R20130625
美鄢公司采购订单
订单编号: D201306250102 发货时间:2013.6.25
美来公司采购订单
美麟公司采购订单。

相关文档
最新文档