IE(工业工程)专业知识考试题库
IE(工业工程)基础试题汇编
IE（工业工程）基础试题汇编一.精益生产概述选择题1、精益生产又叫丰田生产方式，其英文简称为：(D)A:NPC B:FBI C:NBA D:TPS2、汽车业推行精益生产的典型是：(C)生产方式，其本身也在不断的发展中。
A:一汽B:陕汽C：丰田D:重汽3、精益生产的两大支柱：AA:准时化与自働化B:平准化与准时化C：均衡化与省人化D:自働化精准化4、精益生产方式的核心思想是：B。
A:准时生产B:消除浪费C：提高效率D:缩短交货期5、精益生产方式诞生于：BA、美国B:日本C：中国D:德国判断题8、精益生产不仅适用于汽车业，其思维适用于所有企业。
（∨）9、推进精益生产需要一把手的支持。
（∨）10、公司推进精益生产只需要2个月时间就可以成功。
（×）14、精益生产方式就是大批量生产方式。
（×）15、精益生产应该从下往上推行（×）简答题16、什么是精益生产方式？所谓的精益生产，是美国麻省理工学院数位从事“国际汽车计划”的专家对日本“丰田生产方式”的美称。
精，即少而精，完美、周密、高品质，是指不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，利、增加、尽善尽美，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
17、精益生产中所中追求的七个零极限目标是什么？答：零库存、零浪费、零停滞、零不良、零灾害、零故障。
二.5S及目视化选择题1、下列关于5S说法不正确的是（C）A、5S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养B、整理就是将现场中的所有物品区分为“必要的”与“不必要的”，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
C、“3定”原则为定位、定容、定置2、整顿的“3要素”原则是（A）A、场所、方法、标示B、责任化、制度化、简单化C、准时、完整、快速3、下面哪一项不是“整理”的目的（C）A、腾出空间，增加作业面积B、塑造清爽的工作场所。
C、形成制度化的规定4、整理、整顿、清扫、清洁的对象是（A）A、“物品”“场地”B、“人”“物品”C、“场地”“人”判断题1、现场摆放着近期不用的物品按5S的概念是允许的（×）2、整顿就是：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态（×）3、目视管理的初级基准是有标识，能明白现在的状态。
工业工程IE管理测试题(附答案)
工业工程IE管理单选题1.以下关于工业工程的理解，不正确的是：回答：正确1.A 称为工程是表示只能做分析，而不能做实务设计2.B 本身即是一门应用性的学术领域3.C 凡“四大工程科系”且和产业现场相关者应属IE领域4.D 包括制造现场部署、机器与生产线设计等2.调配最佳化应用核心为：回答：正确1.A ↑P+↓C=利润最大化+成本最小化2.B 人机料法3.C 利用初二的简易联立方程式4.D Message +5.E + Market3.以下关于6西格玛管理的理解不正确的是：回答：正确1.A 有一套自身的管理模式2.B 使用非常简单的数学进行管理3.C 其模式本身涉及到数据的统计4.D 它是由德国人发明4.IE可压缩成本，必须用：1.A CP辅助2.B CPK辅助3.C SPC辅助4.D CA辅助5.精益生产也叫：回答：正确1.A 精简效益生产CHENG2.B 精简效能生产3.C 提升效率生产4.D 提升效果生产6.旧IE现场布局时，一般采用：回答：正确1.A 资金调配式布局和利用简易运输模式布局两种方式2.B 人力调配式布局和利用简易技术模式布局两种方式3.C 资金调配式布局和利用简易技术模式布局两种方式4.D 人力调配式布局和利用简易运输模式布局两种方式7.吉尔布雷思17种动素的研究实际上是：回答：正确1.A IE变化的结果2.B IE实施的结果3.C IE分析的结果4.D IE改善的结果8.精益生产中，最大的困难是：回答：正确1.A 出现时间浪费的情况2.B 出现缺货的情况3.C 出现质量不合格的情况4.D 出现效率不高的情况9.新IE一定要考虑的是：回答：正确1.A 效能2.B 效率3.C 利率4.D 成本10.以下关于排队理论的认识不正确的是：回答：正确1.A 可以用来分析各类服务系统中的闲置与忙碌等状态问题CHENG2.B 是利用机率论上的一些假设作为分析的条件3.C 在1930年左右由丹麦的科学家首先提出来的4.D 是通过计算等候时的时间浪费、设备花费等计算出成本11.以下不属于LP线型规划的分析手法的是：回答：正确1.A 资源善用与突破限制的技巧2.B 建立利润函数与限制函数3.C 建立成本函数与限制函数4.D 简易图形解题法与敏感度分析手法12.过程管理创始人是：回答：正确1.A 甘特2.B 法约尔3.C 张九元4.D 柳传志13.不是“RCSE”技术所包括的流程的是：回答：正确1.A 分析2.B 重组3.C 删除4.D 简化14.对于品质好的界定的一般要求，不包括：回答：正确1.A 合规格2.B 无偏差3.C 变异小4.D 变异大15.进度时序表是IE七手法的：回答：正确1.A 第1精神CHENG2.B 第4精神C 第2精神勤劳的蜜蜂有糖吃3.4.D 第3精神CHENG。
IE知识题库-有答案版
A．提高生产效率B．提高劳动生产率C．降低成本D．提高系统的总生产率
18.工作抽样需要对操作者或机器进行。（D）
A．连续观察B．规律性观察C．间断观察D．随机瞬时观察
19.以操作者为对象开展程序分析适宜采用。（D）
A．人一机操作分析B．人型流程图分析C．物型流程图分析D．双手操作分析
A.生产平衡率B.标准工时C.生产节拍D.生产瓶颈
15.泰勒是科学管理的创始人，他创立了，通过改进操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。（A）
A．时间研究B．动作研究C．甘特图D．工序图
16.工艺流程分析的分析改进对象只包括加工和（B）。
A．装配B．检验C．包装D．储存
31.与工序分析目的相距较远的是？（C）
A.为流动效率改善工序平面布置
B.为了防止停滞性的低下而减少在制品
C.标准时间的设定
D.生产周期的缩短
32.生产就是。（A）
A.制造产品和提供服务B.一种转换功能
C.创造物质和经济财富D.人类最基本、最重要的一项活动
33.按测定方式，生产率可分为。（A）
A.静态生产率和动态生产率
A.提高生产效率B.提高劳动生产率C.降低成本D.提高系统的总生产率
6.IE强调的优化是的优化。（B）
A.生产要素B.系统整体C.局部D.分级
7.标准资料法的特点有:。（B）
A.可取代作业测定法；B.合成时间不需要再评比；
C.对同类作业要素要重新测定；D.以预定时间标准为基础。
8.流水线的决定了生产线的生产能力、生产速度和效率。（C）
29.下列不属于IE的作用的是什么？（C）
A．IE是为了企业利益的最大化提供的管理手段。
基础工业工程(IE)试卷一(含答案)
基础工业工程（IE）试卷一一、单项选择题1. 生产就是 ( ) 。
a. 制造产品和提供服务b. 一种转换功能c. 创造物质和经济财富d. 人类最基本、最重要的一项活动2. 工业工程的功能具体表现为 ( ) 。
a. 人员、物料、设备、能源和信息b. 规划、设计、实施、评价和创新c. 规划、设计、评价和创新d. 预测、规划、设计、改善和设置3. 泰勒系统地研究了工场作业和衡量方法，创立了 ( ) 。
a. 动作研究b. 时间研究c. 甘特图d. 赋税原理4. 吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了 ( ) 。
a. 时间研究b. 动作研究c. 甘特图d. 统计质量控制5. 按测定方式，生产率可分为 ( ) 。
a. 静态生产率和动态生产率b. 单要素生产率，多要素生产率，全要素生产率 c. 劳动生产率和资本生产率 d. 直接劳动生产率和总成本生产率6. 基本生产过程包括 ( ) 。
a. 生产准备过程b. 劳动过程c. 辅助生产过程d. 工艺过程、检验过程、运输过程7. 程序分析可从 ( ) 来建立新方法。
a. 操作、贮存、检验、运输b. 六大提问c. 动作经济原则d. 取消、合并、重排、简化原则8. 工艺程序分析是对现场的宏观分析，把 ( ) 作为分析对象。
a. 工艺方法b. 生产系统c. 工艺程序d. 空间配置9. 流程程序图是对生产现场的整个制造程序作 ( ) 的记录。
a. 全面b. 大概c. 详细d. 部分10. 线路图是以作业现场为对象，对 ( ) 进行分析。
a. 现场布置及物料和作业者的实际流通路线b. 物料的加工路线c. 人员的流通路线d. 机器、工作台的相互位置11. 利用手指充分控制物体的动素名称为 ( ) 。
a. 伸手b. 移物c. 握取d. 持住12. 人机操作图可将生产过程中，工人操作的 ( ) 和机器的机动时间清楚地表现出来。
a. 开机时间b. 停机时间c. 手动时间d. 辅助时间13. 在生产现场中，常有 ( ) 同时对一台设备 ( 一项工作 ) 进行操作，则称为联合操作作业。
IE题库(含答案)
IE题库（附答案）一、填空题1、最早提出科学管理得人就是______国得_____；(美国、泰勒)2、工业工程‘IE’就是_______________________________两英文单词得缩写；(INDUSTRIAL ENGINEERING)3、基本IE就是属于古典IE，就是指_________与________；(方法研究、作业测定)4、IE就是为了把企业得______最大化、______最小化，各阶层管理者为了完成目标，利用IE进行改善；(利益、损失)5、生产得四要素指得就是______、______、________、_______；(人员、机械设备、原材料与方法)6、生产效率指得就是在单位时间内实际生产得合格品数量与_________得比值；(标准产能)7、写出以下工程记号分别代表得内容:○-----------_____；◇----------______；□-----------______；▽----------_____；○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)8、工序状态分类为5种:(1)_____(2)____(3)____(4)_____(5)______；(加工、运输、检查、停滞、储藏)9、通常产品投放流水线时主要依据___________文件进行排拉作业；(工程作业流程图)10、IE得核心就是_________，_________与_________；(降低成本,提高质量,提升生产效率)11、质量改善循环‘PDCA’指得就是______、______、与______、______；(计划、执行、检查、矫正)12、附加价值就是指企业从________中创造出新得价值；(生产活动)13、5S管理5S指得就是:________、________、_________、_________；(整理、整顿、清扫、清洁、素养)14、现场所存在得问题可以按________，________，________等三个领域划分。
IE试试题库(附含答案解析)
IE题库（附答案）一. 填空题1.最早提出科学管理的人是______国的_____；(美国.泰勒)2.工业工程‘IE’是_______________________________两英文单词的缩写；(INDUSTRIAL ENGINEERING)3.基本IE是属于古典IE，是指_________和________；(方法研究.作业测定)4.IE是为了把企业的______最大化、______最小化，各阶层管理者为了完成目标，利用IE进行改善；(利益.损失)5.生产的四要素指的是______.______. ________. _______； (人员.机械设备.原材料和方法)6.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与_________的比值； (标准产能)7.写出以下工程记号分别代表的内容:○-----------_____；◇----------______；□-----------______；▽----------_____；○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)8.工序状态分类为5种:(1)_____(2)____(3)____(4)_____(5)______；(加工、运输、检查、停滞、储藏)9.通常产品投放流水线时主要依据___________文件进行排拉作业； (工程作业流程图)10. IE的核心是_________，_________和_________； (降低成本,提高质量,提升生产效率)11.质量改善循环‘PDCA’指的是______.______.和______.______； (计划.执行.检查.矫正)12.附加价值是指企业从________中创造出新的价值；(生产活动)13. 5S管理5S指的是:________.________._________._________； (整理.整顿.清扫.清洁.素养)14.现场所存在的问题可以按________，________，________等三个领域划分。
(IE工业工程)工业工程技术类综合试题
一、填空1、TPS是丰田生产模式，精益生产管理方法上的特点拉动式准时化生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。
2、精益生产简称LP，其子目标为零库存、零缺陷、高柔性。
3、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。
4、IE中文意思即工业工程，其核心是降低成本、提高生产量、提高生产效率，以人为本是IE区别与其他工程学科的特点之一。
5、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。
6、改善四原则取消、合并、重排、简化。
7、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。
8、作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
9、动作分析钟常见的有十八种动素。
10、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。
11、科学管理的创始人：泰勒，他创立了时间研究，动作研究奠基人：吉尔布雷斯。
12、作业流程分析中，符号表示作业，符号表示等待，符号表示检查。
13、PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
14、标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
15、IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
16、生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
17、精益生产简称LP，是美国麻省理工学院的教授、专家对日本“丰田JIT生产方式”即TPS的赞誉之称。
精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品。
益：即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
18、程序分析的种类按分析对象不同，分为以产品工艺为中心的产品工艺分析和以人为中心的作业流程分析同时为表达操作者与机械之间的作业程序或多名操作者之间的作业程序，还有联合作业分析，管理流程的分析四种形式。
IE工程师考试题
IE工程师考试题一、简答题1. 什么是IE工程师？IE工程师是指工业工程师（Industrial Engineer）的简称，是指负责管理和优化生产流程、提高生产效率、降低成本的专业人才。
2. IE工程师的主要职责是什么？IE工程师的主要职责包括生产流程优化、生产能力规划、制定生产计划、工艺改进、生产线布局设计、人力资源管理等。
3. IE工程师需要具备哪些技能和知识？IE工程师需要具备工业工程学理论知识、生产管理知识、统计学和数据分析能力、制图软件使用能力、沟通协调能力以及项目管理技巧等。
二、计算题4. 某工厂生产一种产品每天需要1000个，工作时间为8小时，每小时生产能力为125个。
请计算该工厂的生产效率。
生产效率 = 实际产量 / 标准产量实际产量 = 单位时间内产量 ×工作时间 = 125个/小时 × 8小时 = 1000个标准产量 = 每天需要的产品量 = 1000个生产效率 = 1000个 / 1000个 = 15. 某工厂在生产过程中发现有20个次品，此次生产中总产出1000个产品。
请计算该工厂的良品率。
良品率 = 良品数量 / 总产量良品数量 = 总产量 - 次品数量 = 1000个 - 20个 = 980个良品率 = 980个 / 1000个 = 0.98三、应用题6. 某汽车制造厂生产车辆的生产线共有8个工位，每个工位的生产周期分别为10分钟、15分钟、20分钟、25分钟、30分钟、35分钟、40分钟和45分钟。
请问在这个生产线上，平均每小时能够生产多少辆车？每小时生产的车辆数 = 60分钟 / 总生产周期总生产周期 = 每个工位的生产周期之和 = 10分钟 + 15分钟 + 20分钟 + 25分钟 + 30分钟 + 35分钟 + 40分钟 + 45分钟 = 220分钟每小时生产的车辆数 = 60分钟 / 220分钟 = 0.2727辆/分钟所以，平均每小时能够生产约为0.2727 * 60 = 16.36辆车。
IE工业工程基础测试题与答案
IE工业工程基础测试题与答案(考试时间:90分钟)(合格为90分,满分160分) 班组:员工姓名:测试成绩:一、填空题: (共50题,每题1分)1、标准时间=观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)2、1MOD=0.129 秒3、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.4、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.5、动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.6、人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.7、动素分析(Therblig)的基本动作元素有17种.8、最早提出科学管理的人是美国的泰勒;9、工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING 两英文单词的缩写;10、标准时间由作业时间和宽放时间组成;11、生产的四要素指的是人员,机械设备, 原材料和方法;12、写出以下工程记号分别代表的内容:○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔□--- (数量检查) ▽---- (储存)13、美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:?工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
?14、IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
15、IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。
16、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。
17、根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。
18、基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。
19、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。
20、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。
21、预定时间标准法简称PTS 法。
工业工程IE试卷
生管1. 對於下列固定產能策略(level capacity planning)之敘述，何者為真？I. 產能維持在相當於淡季產能之水準 II. 員工流動性低，可使產品之品質較為穩定III. 物料之需求較為固定，故可有計畫之採購(A) 只有I 正確 (B) 只有II 正確 (C) 只有III 正確 (D) I 和II 正確 (E) II 和III 正確。
2.已知某工廠生產某產品的設計產能為每天1000個，有效產能為每天800個，實際產出為每天640個，令甲=利用率，乙=效率，則 (甲，乙)等於？(A) (0.80 , 0.80) (B) (0.80 , 0.64) (C) (0.64,0.64) (D) (0.64 , 0.80) (E) (0.64 , 1.00)。
3.某一廠牌之磁片，供應商提供了下列之數量折扣優惠，若購買量Q ＜200，則單價為 $4，若200≦Q ＜600，則單價為 $3.8，若Q ≧600，則單價為 $3.7。
若該磁片之年需求量(Demand)為2500個，持有成本以25%年利率計算，每一次採購之Setup Cost 為 $50。
試問以下何者為最經濟之採購量？(A) 200 (B) 414 (C) 500 (D) 513 (E)600。
4. 流程型工作中心有兩個工作中心，並且有5個工作等待被處理，資料如下表，請以 Johnson’s rule 安排工作順序，其最大完工時間(makespan)為：工作A B C D E 工作中心1 3 4 8 7 10 工作中心212151068(A) 51 (B) 54 (C) 55 (D) 58 (E) 59。
5. 茲假定某產品之製造過程可分為下列六個工作站：假設該產品以上述六個站之生產線方式生產，問該生產線之生產線之平衡效率為： (A) 44% (B) 84% (C) 16% (D) 66% (E) 98%。
品管 1.某一製程之平均良率為0.98，今從生產過程中隨機抽取10個產品，求至少有一個會是不良品之機率? (1)10)02.0( (2)10)98.0( (3)10)02.0(1- (4)10)98.0(1-(5)10)98.0)(02.0(。
（完整版）IE工业工程师-面试、考试试题
（完整版）IE工业工程师-面试、考试试题IE 工业工程师-面试、考试试题IE试题1.IE的全名是什么?IE的定义是什么?答:定义,对人员,物料,机器设备信息,综合集成,通过设计,革新,运用数学,物理等方法来评定,预测,分析的一种活动是一门边缘的科学.2.IE中有一个比较大的方面是工作研究的目的和任务是什么?答:工作研究的目的:1.工艺工序及程序改善.2.工作场地的布置,平面改善.3.机器设备的改良(工治具改善)4.人利的合理利用,降低疲劳程度.5.物料,机器设备的尽可能利用.6.环境改善. 7劳动强度降低8.标准建立任务:通过方法研究和作业测定,以达到提高生产率和经济效益.3.工作研究的对象是工作,但什么叫工作?将某一物体从一个地方搬到另一个地方,它是变更这个物体的什么状态?这是否是工作的一种?答:通过使用某种技术使劳动对象(人,物)按照人的意愿发生某种状态和改变,搬运物体是一种工作,其改变物体的空间状态.4.工作研究的程序是什么?工作研究的步骤:1)选择对象.2),分析现状,数据3)制订新方法.4)评选新方法(须考虑经济性,安全管理性以及得到相关部门的支持)/建立ST/建立新方案/实话维持新5.新在明确工作研究的目的和进行现场调查分析之后,应该进笔新方法的设计,而设计新方法的技术一般采用哪些技术?并请描述这些技术的目的和内容.答:新方法设计一般采用技术:六大提问(分析) 分析五大方面运用四大原则(ECRS) 综合运用七大手法不忘动作经济原则.目的:通过提问来发现问题,分析出细微问题通过ECRS等手段,来提高生产效率和经济效益.6.评选项新方法要考虑到哪些方面?答:A经济性:成本是否降低. B安全管理性. C新方法是否得到相关部门的支持. D品质问题34.怎样能确定一件工作的学习曲线?答:瓶颈:指生产过程中,某一工序之操作时间与生产周期时间差异,在这些工序上,出现堆积或等待现象,称之为瓶颈状态.生产平衡:生产过程中各工序之间的负荷差距最小,时间差距最小的一种现象或状态.平衡损耗:生产平衡中,去掉平衡部分,余下所损耗之部分.40.当生产线因制程而出现品质异常时,你是否会认为这是生产线与品近单位的事情,如你要解决问题,你应从哪些方面做起?如何解决？答：品质是一个企业的生存之本，作为企业的一名员工，每个人均有义务去维持品质的优良，从ＩＥ的角度来说：主要从以下几面考虑？１．分析生产流程的合理性，运用流程分析之方法，找出流程的不合理点，针对其不合理原因，提出改善措施．２．作业方法是否正确，标准如作业方法是否有误，须运用ＩＥ手法对作业动作分析，建立标准的作业方法．３．机器设备及工治具使用状况是否良好，利用率是否可提升．４．作业环境是否适合正常标准状态去作业？５．人员状况（人员素质，受教育，培训程度，心态，情绪）45.提高生产率应通过哪些途径?答:1.利用成本分析,降低制造成本2.协调配置企业内人力利用率,提高人的利用3.用提高机器设备的利用率. 4.改良工,夹具.5.优化流程6.优化产品设计7.在生产系统中,运用现代物流技术.8.注意组织和职务设计,充分发挥各环节作业.47.请简述IE七大手法脱及其用途?答:工作简化. 工作抽样. 动作研究动作经济原则. 人机配置. 流程分析. 时间研究48.缩写SOP时,应注意以下几点:1.图示说明简洁明了,能反映出某一工序之作业要点.2.叙述作业步骤语言精确,且注意前后工序这间接性,及工序内各动作单元的合理分割.3.注意事项栏应注明事项,如品质既然如此患,不定期性动作.IE试题汇总16.应用动作经济原则可对动作实行改善,请问动作经济原则包含哪些原则.答:动作经济原则(三类),人体利用:8条. 工作场子地布置:8条工治具使用:6条,总则:10条.:1.双手并用原则.2反向. 3.排除合并. 4.降低等级. 5.免限性. 6.避免突变.7.节奏轻松. 8.利用贯性. 9.手脚并用. 10.适当势原则.17.动作按其能级分类.可分为多少个能级?怎样区分?答:共分5等级;手指,手腕,手肘, 上臂,躯干18.应用动作经济原则,应抓住哪些方面?答:两手同时使用:减少动作单元,缩短动作距离;舒适的工用条件.19.我们常常听到标准时间或标准工时之类的词语,主请问到底什么是标准时间?答:标准时间:在标准状态下,一个合格的工人,使用标准的作业方法,完成某种特定工作所需要的时间20.标准时间之所以能成为标准在于它能够合理地描述完成一件工作所需要的时间,其中涉及到一个标准状态的问题,请问何谓"标准状态"答:"5M"标准状态1.作业人员标准化,即拥有健康的身体素质,心理素质,且经过合格的技能培训.2.机器设备,作业工治具使用状况良好,无异常现象.3.作业方法正确,无多余的浪费动作或减少必须做的动作.4.作业环境标准拥有良好的相对温度及湿度5.原材料投入为OK品.21.在工作测量时所测得的数据经常受到当时操作者的熟练程度等因素的影响,要如何来消除这些影响而得到较为准确的数据呢?请详细述之?答:根据作业测定-评比-宽放(详述略)22.请你评估一下标准时间在管理中的作用?答:标准工时的重要性:1.作业方法的评选,改进.2.工厂布置. 3.产能负荷. 4.生管协调. 5.人增减依据.6.新机器设备的结算,成本.7.平衡流水线8.决定人工成本.9.工作人员的效率,绩效基础.10管理约束.11.生产效率分析依据.23.标准时间的制订方法有哪些?如何应用?答:制订方法:直接法. 1.秒表(归零法). 2.工作抽样法子合成法:1.预定动作时间. A.方法时间测量MTM(方法时间测量).BWF(工作固系法). C.MOD 法. 2.标准资料法.24.在测时工作中,一般要用到哪些工具?答:观测板,秒表,时间研究表格计算器,铅笔及其它量测仪器.25.工作测量得出标准时间的步骤和程序是什么?怎样计算?答:1.通过观测,测试产线作业时间(实际时间)2.根据IE经验及其作业状态加适当之评比为正常时间3.对正常时间加以宽放率,算出标准时间.26.标准时间的构成是怎样的?如何确定宽放时间?答:私事宽放:2-5% 疲劳宽放:4-10% 程序宽放:3% 政策宽放:<5% 特别宽放:无固定.具体宽放时间可根据各行业之生产条件不同而选择制定.27.经测量以后后,得出一组时间样本,这样本的标准偏差怎么计算,如何确定这些时间值中哪些时时值得是合理数据?答:详见SPC之偏差之计算.28.影响作来速度有哪些,如何对待这些因素?答:5M(人,机.物料,方法,作业标准)1.人为因素:提升员工心理素质,防止怠工情绪,进行必要的专业技能培训.2.机器设备,作业工治的使用状况:提高机器利用率,改进原治具缺陷及设计新型作业工具.3.作业方法是否得当,正确.<1>对作业动作单元进行合理分割. <2>作业者技能. <3>作业动作的顺序.4.作业环境影响.29.工作抽样在IE中应用得很广泛,也很重要,请描述出工作抽样的流程?答:1.建立调查的目的与范围. 2.调查项目分类. 3.决定观测方法对象,4.设计表格.5.向有关人员说明调查目的.6.正式观测.7.整理数据,作出结论.30.什么是预定动作时间标准法?你知道哪几种预定动作时间标准法?如有,请简述?答:PTS:利用预先的各种动作制作时间标准,来确定进行各种操作所需时间:包括:1.MOD 2.MTM(方法时间测量).WF法31.为什么我们在作业员操作时测得的直接测量时间在生产时不能过到?它与完整的标准时间有什么异同?答:因为在作业员操作时测试的时间,是作业员实际作业的工时,在工作中,因受到作业努力教育工作者及宽放程序的影响,须消耗掉一部分时间而完整的标准时间已加入了以上两点.标准工时=实际时间*评比系数*(1+宽放率)32.宽放是什么?宽放分为哪几类?答:操作过程中,必须停顿和休息的时间为宽放.宽放分为:私事,程序,疲劳,政策,特别.33.什么是工业上的学习曲线?答:指人对新事物及新意议接受程度随时间变化南昌变化所表现出来的一种曲线形式.影响因素:1.人本身的学习速度. 2.事物本身的复制程状况.34.什么叫生产平衡,平衡损耗?答:瓶颈:生产过程中,某一工序之操作时间与生产周期时间之差异,在这些工序上,出现堆积或等待现象,称之为瓶颈状态.生产平衡:生产过程中各工序之间的负荷差距最小,时间差距最小的一种现象或状态.平衡损耗:生产平衡中,去掉平衡部分,余下所损耗之部分.36.平衡率的计算公式?答:生产平衡度=各工序实质之和/(最高时间*合计人数)*100%37.对一个品番的流程研究,首先要用到的方法是5W1H,请问这5W1H是由哪些要素构成?怎样应用?(略)38.平衡一条生产线,应从哪些方面下手?怎样去平衡?答:1.瓶劲工位的解决. 2.机器设备的使用,利用状况.3.工夹治具的改善.4.提高操作者技能.5.流程分析与工作简化.39.当你的标准时间在实际作业时生产反应达不到,你应怎样处理?答: 1.现场分析作业者方法是否合理.2.所用之工治具对作业者是否有影响.3.作业者之作业动作是否存在明确的浪费与怠工情绪.4.原材料是否为OK品.5.审查标准制订的合理性.40.当生产线因制程而出现品质异常时,你是否会认为这是生产线与品管单位的事情,如你要解决问题,你应从哪些方面着手?如可解决?答:1.品质是一个企业的生存之本,作为企业的一名员工,每个人均有义务去维持品质的优良,从IE的角度来说:主要从以下几面考虑.1.分析生产流程的合理性,运用流程分析之方法,找出流程的不合理点,针对其不合理原因,提出改善措施.2.作业方法是否正确,标准如作业方法有误,须运用IE手法的作业动作分析,建立标准的作业方法.3.机器设备及工治具使用状况是否良好,利用率是否可提升.4.作来环境是否适合正常标准状态去作业.5.人员状况(人员素质,受教育,培训程度,心态,情绪)41.什么是生产率?生产率分为哪几种?答:和平率=产出/投入(百分比)1.按生产要素分:A劳动生产率, B资本生产率. C原材料生产率. D 能源生产率. E直接劳动生产率,F总成本生产率.G,外汇生产率.2.按考察生产要素数量多少分:A总生产率和全要素生产率. B多要素生产率.C单要素生产率.3.按计算方式分:A静态生产率B,动态生产率.42.请写出静态生产率和动态生产率的计算公式?答:静态生产率.=测定期内总产出量/测定期内要素投入量动态生产率.=(测定期产出量/测定期投入量)/基准期产出量/基准期投入量)43.SOP和生产流程是种工艺文件,当生产线没有按照SOP或生产流程图作来时,你应怎样处理?答:1.应到产线了解实际情况,看是否SOP与流程图存在差异之处,能指导作业.2.若此相关文件是正确的,须协调班,组长解决,进行相关标准之更改.44.SOP作为一种作业标准书,它应该包含哪几个部分的内容,在编写SOP时在语言表过上,应注意些什么?答:SOP包含:1.表头区,2.图示说明区.3.语言叙述区(作业步骤). 4.注意事项区.5.作业工,夹治具栏. 6.大标题缩写SOP时,应注意以下几点:1.图示说明简洁明了,能反映出某一工序之作业要点.2.叙述作业步骤语言精确,简洁,且注意前后工序之衔接性,及工序内各动作单元的合理性分割.3.注意事项栏应注明事项,如品质陷患,不定期性动作.4.原材料用量,各工治具使用状况须清楚注明.5.注意SOP发行,日期及发行版本的正确性.45.提高生产率应通过哪些途径?答:1.利用成本分析,降低制造成本(原材料,人力,工时成本)2.协调配置企业内人力利用率,提高人的利用价值.3.提高机器设备的利用率.4.改良工夹具.5.优化流程 .6.优化产品设计.7.在生产系统中,运用现代物流技术. 8.注意组织和职务设计,充分发挥各环节作业.46.你能否写出价值工程的基础方程式?并简述提高价值的几种途径?答:即:V=F/C,其意义为:某种产品之功能与其制造成本的比值,提高价值的途径.1.降低产品制造成本,包括工时,人力,原材料,机器设备成本.2.设计新技术,提高产品的功能.3.对产品规格进行设计,以降低原复制程序.47.请简述IE七大手法及其用途?答:七大手法:1.工作简化.2.工作抽样.3.动作研究.4.动作经济原则.5.人机配置.6.流程分析.7.时间研究.48.排拉之前,应作哪些准备工作?答:1.了解此品番之产品结构,熟悉其生产流程.2.各工位之操作方法了解及操作.3.生产流程合理性.4.所需工夹治具及使用状况5.产线人员之技术准备状况6.排拉所需资料之准备状况.7.引产品产量及生产周期预估与测得.49.在工厂布置中,物流是主要考虑因素之一,请问物流是什么?物流包含哪此要素?答:生产系统中,原材料(零配件)投入到成品输出(表现一定方向性与目的性)过程(经过生产转换过程)物流系统包括:1.原材料, 2.生产作业系统. 3.人员, 4.机器设备.50.对物流系统的改善,主要考虑哪些方面?答:1.物流方向. 2.搬运规则. 3.场所合理性. 4.运输的工具. 5.运输距离.<1>搬运系统: 1.距离, 2.体积. 3.大小. <2>物体体积. <3>流水拉的长短. <4>人力配置.51.在平衡生产线时,应考虑到哪些问题?答:1.人力的配置,各工位人员训练合格.2.整体流程正3.前后工位之动作合并,(ECRS瓶劲工位之解决)4.物流系统之改善.异常.5.机器设备之利用率.52.如果生产线出现品质问题,例如焊线时位置焊错(反线),有人提出对策,对员工进行教育宣遵,你认为此项对策可否杜绝此项不良?如你在处理此问题,你会如何解决?答:不可以杜绝产品汪良,从以下几方面入手:1.给员工输入一丝不苟的作业理念,提高其品质意识,增加其作业积极性.2.进焊作业员进行分组作业,由每个人焊几种颜色的芯线,以减少焊反线机会,并利于追踪责任.3.对每个焊接作业员进行编号,当出现不良时,以便及时追踪,改善.52.解决制程品质问题(来料不良除外),你会从哪几个方面去考虑?答:1.人员素质.2.机器设备.3.工程,设计. 4.作业方法与工程分割. 5.作业环境.53.设备能力怎样计算?答:设备能力即设备利用率=实际开动时间/总作业时间56.在程序分析中,可分为流程程序分析与工艺程序分析,请说明其有何区别,及写出其常用研究表格形式.答:在程序分析:侧重于对某段流程或整体流程的分析研究,研究,以求得到改善点分析中运用ECRS原则,其过程较工艺复制.常用表格:流程程序图.线图,线路图.工艺程序分析:侧重于生产工艺的分析,制定最佳工艺标准与工艺流程.常用表格:工艺程序图.57.IE的基本工作职能是什么,其常用之改善手法有哪几种?答:八大职能:1.工程分析,2.工作标准,3.动作研究. 4.时间研究. 5.时间标准.6.价值分析.7.工厂布置.8.搬运设计.七大手法:1.流程分析.2.动作分析.3.动作经济分析.4.时间研究.5.工作抽样.6.人机配置.7.工作简化.58.作为IE人员,首先必须建立IE意识,请问:所谓IE意识包括哪方面而之意识?答:1.成本和效率意识. 2.问题和改善意识. 3.工作简化和标准意识. 4.全,整体意识.5.以人为中心意识.6.永无止境的改善意识.59.在制造时间中,制造生产总时间=基本时间*多余-无效时间.请问其中无效时间包括哪个.?答:无效时间包括,即对生产作业无直接或间接性作用时间.1.休息和生理需要时间2.非生产时间(寻找,等待,其他本职以外之工作)3.非操作者原因造成的停工(等待)4.因操作者原因造成的停工.5.准备或结束时间.60.在现场分析解决问题技巧中,我们常用现场的综合生产性来衡量分析请问,这里所谈的现场综合生产性包含哪几具方面,其指数如何计算.答:现场综合生产性指数=开动率*标准化率*努力率*平衡率61.标准时间如何计算?答:标准时间=观测时间*评比系数*（1+宽放率）62.宽放时间的种类有哪些?答:宽放时间种类有:1.私人宽放 2.程序宽放 3.疲劳宽 4.政策宽放. 5.特殊宽放63.何谓瓶颈工序答:生产过程中某一工序之操作时间与生产周期之差异,在这些工序上出现堆积或等待现象,这些工序称为瓶颈工序.64.何谓生产平衡损耗?答:流水线作业中各站之作业时间不可能完全跟生产周期相同,作业时间低于生产周期所形成的等待为平衡损耗工时.65.如何应用分析技巧中的5W2H?答:制作流程时用5W2H对每一工站进行提问,再利用ECRS四大原则对该流程进行简化,可使该流程更具有合理性66.生产率一般分为哪几类?答:1.按生产要素分:A.劳动生产率. B资本生产率C. 原材料生产率D能源生产率E,直接劳动生产率. F总成本生产率. G外汇生产率67.本课标准工时中" "表示什么,如何计算?" "表示生产一条线设备作业总时间与作业总工时之比:" "=设备作业总时间/作业总工时68.本课标准工时中"Q"表示什么?如何计算?"Q"表示生产一条线所用到的检测总时间与作业总工时之比Q=检验总时间/作业总工时69.编写SOP时,语言表达应注意哪些方面.答:编写SOP应注意语言简洁,明了,连贯,目的明确.70.请写出QC七大手法.答:QC七大手法是:1.鱼骨图. 2. 柏拉图. 3.直方图. 4.管制图.5.查检表6.层别法. 7.散布图71.请写出本课哪些表单或资料在QC七大手法中何种手法.答:本课表单或资料在QC七大手法中属于"查检表",如"工时分配:记录表"人力分布表"以及"日,周报表"等.72.程序分析可分为哪几类.答:程序分析可分为:工艺程序分析和流程序分析73.如何正确编写产品工艺流程图.答:编写工艺流程图的正确方法是:根据流程的先后顺序,分为CONN的制作阶段和测试包装阶段,1)CONN结构制作前置作业阶段编排,依据CONN结构及接线方式及线材的结构.2)CONN制作阶段编排依据类似品番流程以及不良履，特性来制订.3)测试以成品图与客户要求,74.何谓生产周期,它有何作用.?答:1.生产周期-----生产线----一件产品在各工序中作业所需要最高之时间.2.作用:可衡量产线在固定之时间内所生产之产量.75.产品生产周期如何计算,它与产品标准工时有何关系?答:生产周期=人力*工作时间/投入产量.2.与产品标准工时的关系是:标准工时/人力=周期.在人力不变的情况下,周期越大,标准工时越高,周期越小,标准工时越低76.如何正确编写SOP?答:编写SOP的正确方法是1.表头制作:依据业务制令及流程图,作业名称页次与流程图之站别名称页次是完全一致的,其客户简称名称,产品编号则依业制令.2. 材料及设备填写依据BOM以及实际所得.3.注意事项:要包括作业步骤搬弄是非要项目,对作业员技能安全要求,不良处理方式,客户要求之项目.4.作业步骤:简述每工作站作业的先后顺序具体动作.5.图面说明:直观表明每工作站重点尺寸,作定完毕之开关外观及电气条件是否乎合作业要求.77.编写SOP时应具备哪些资料？答:编写SOP时应具备的资料:成品图,BOM,零件图,打样资料,设备需求表等相关资料.78.SOP,流程在ISO文件中,属于第几阶文件?答:SOP流程在ISO文件中,属于第三阶文件?79.何谓ISO,在IE工作中,通常会接触ISO哪些方面之内容.?ISO----国际标准化组织在IE工作中通常接触到ISO方面的内容有:IE工时表单的管制(生效与废除).80.本公司所认证通过之ISO属ISO家族哪些方面之内容.?答:本公司所认证通过之ISO属ISO家族的:ISO-9002款81.在IE工作研究中,其下三阶各包含哪些一款.?答:1.方法研究:A程序分析(工艺程序图,流程程序图,线路图) B操作分析(要机操作分析,联合作业分析,双手操作分析)C:动作分析(动素分析,目视动作分析)2.作业测定:A,直接法(密集抽样时间研究:秒表法,分散抽样时间研究:工作抽样)B,合成法(预定动作时间(PIS)法:MTM,WF,WOD, 标准资料法)82.在目前的IE工作中,你最感兴趣的内容是什么?答:运用IE相关知道进行现场作业改善以全面发挥IE功效,降低成本提高质量和生产率.83.在你所掌握的IE知识中,其主要来源于哪些方面.答:1.教育训练. 2.相关资料 3.实际中总结. 4.经验交流.84.目前较大型之工厂内均有PE/ME/QE等,你知道IE与其他有何关系吗?IE与PE,ME,QE有着不可分割的联系,为追求系统整体优化(包括产品研究开发,设计等)PE,ME,QE,亦是IE的研究对象,从而使生产系统投稿要素,得到有效利用降低成本保证质量和安全,提高生产率变为最佳效率.85.请说说在一个新产品量产工作中,IE负责哪些工作?答:1.工时评估与修订.2.SOP.流程稽核(标准化及合理性).3.生产效率偏低之原因分析.4.PVC用量抽测.5.作业及工治具之际改善.86.请说说IE工作中,最难做的工作是什么,理由如何?答:IE工作中,最难做的工作是标准工时的判定(MOD法除外),因为标准工时除了时间研究人员的主观判断外,并十分准确的客观标准,经验愈多,制定之标准工时偏差愈少,且标准工时受人员,作业方法机器设备,工作环境等方面影响.87.MOD法有哪几类计时动作,其计时标准如何?答:1.移动动作(A.手指动作M1.b手动作M2. C.前臂动作M3 d.大臂动作M4. E伸手的手臂M5)2.终结动作：a.触摸,把握动作, 1) 碰接触GO 2) 简单的抓GI 3) 复杂的抓G33.下肢动作: a.足踏板动作F3 b.足步动作W54.附加因素:重量因素L15.其它动作:a. 目的E2 b.校正R2. C.判断D3. D.按下A4. F.弯体B17. E.起身坐下S3089.单位换算:1秒=7.75MOD 1分=465MOD90.在MOD法计时中,有关之反射动作如何计时.答:在MOD法计时中,有关之反射动作均降低一个等级来计算.如:M2(M1) M3(M2) M4(M3) G3(G1) P5(P2)91.什么是评比,标准工时与评比有何关系?答:评比---时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度与自己理想中的正常速度作一想像的比较:标准工时=观测时间*评比率*(1+宽放率)92.如何加入评比,评比的加入对标准工时有何影响?答:时间研究人员将所观测是到的时间,即修正为正常的时间评比越高,作业者作业速度越快,标准工时也就越高,反之越低.93.评比一般有哪几种,如何应用.答:评比一般有60分法,100分法及75分法,通常采用前两种:1.60分法与100分法:此两种方法是建立在同一水平之上,同观察速度与理想速度完全相同的给予60或100分,观测速度大于就给予60分和100 分以上分数,反之则给60分和100分以下之分数,评比全凭经验与判断,经验越多判断愈精确,评比误差亦愈小.94.评比与作业者的作业速度呈什么关系.答:成正比关系,评比越高,说明作业速度就越快,反之则就越低.95.在100分法的评比方法中,120分的评比代表什么.答:表示观测速度大于理想的正常速度.96.在标准工时的制订过程中,为什么要加入评比/?答:当求出一具有代表性的时间,因为此时间懂为该操作:作业者个人的平均时间,所以还不能作出标准时间,因为这个人的动作可能比标准动作快也可能比标准动作慢,所以必须利用"评比"予以修正,使其动作慢者变快,快者变慢,为一不快不慢的"正常速度.。
IE工程师试题及答案
IE工程师试题及答案IE（工业工程）工程师试题及答案IE（工业工程）是一门关于如何提高工作效率和资源利用的学科，其应用范围包括生产、制造、物流等诸多领域。
作为IE工程师，需要具备良好的分析、设计和优化能力，以解决工作中的问题和提高企业的竞争力。
下面是一些常见的IE工程师试题及答案，供大家参考。
试题1：什么是IE工程师的主要职责？答案：IE工程师的主要职责包括生产流程的优化、工作方法的改进和效率的提高。
他们需要分析并评估现有的工作流程，找出其中存在的问题，并提出改进的方案。
同时，IE工程师还需要制定标准操作流程，培训员工并跟踪实施的效果，以确保工作的高效性和质量。
试题2：请列举一些常用的IE工程方法和工具。
答案：常用的IE工程方法和工具包括时间研究、流程分析、价值流映射、工作测量和工作站设计等。
时间研究是通过观察和测量员工的工作时间，以便确定工作任务的合理标准。
流程分析是对工作流程进行深入分析，找出瓶颈和浪费，并提出改进方案。
价值流映射是一种用于分析整个价值流程的工具，从而找到改进点。
工作测量是衡量工作过程中时间和动作的工具，以确定工作的效率和质量。
工作站设计是根据工作内容和员工的需求，合理设计工作站的布局和使用工具，以提高工作效率和舒适度。
试题3：请描述一下IE工程师的技能要求。
答案：IE工程师需要具备一定的数学、统计和思维分析能力。
他们需要运用数据分析和建模技术，并能熟练操作相关的软件工具，例如Excel、SPSS等。
另外，沟通和团队合作能力也是IE工程师必备的技能。
他们需要与不同的部门和员工进行沟通，理解他们的需求并推动改进的实施。
试题4：请解释一下“工作测量”在IE工程中的作用。
答案：工作测量是IE工程中的一个重要工具，用于衡量工作过程的时间和动作。
通过工作测量，可以获得关于工作任务的详细信息，包括每个动作的时间、顺序和频率等。
这些数据可以帮助IE工程师分析工作流程，发现低效的环节并提出改进措施。
电源IE工业工程试题
深圳市安科讯实业有限公司电源事业部电源工程部IE工业工程试题一, 填空题(46分,每空一分)1, 最早提出科学管理的人是的2, 工业工程-‘IE’是：两英文单词的缩写;3, 标准时间由和组成;4, 生产的四要素指的是：5, 生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与的比值;6, 作业周期指的是：7, 写出以下工程记号分别代表的内容:○--- () ◇---- ()□--- () ▽----- ()8, 通常作业的基本动作有:__等等;9, 通常产品投放流水线时主要依据文件进行排拉作业;10, 影响生产质量的因素有等;11,质量改善循环‘PDCA’指的是：12,SOP是组英文是:13, ‘5S’管理中,5S指的是：14, 质量管理七大手法中的特性要因图右称之通过先提出问题,然后分析问题造成的原因; 15, I SO-2000版体系文件包括:四阶文件;二,综合问答题:( 24分)1, 请写出IE七大手法?( 7分)2, 简述什么叫生产线平衡?( 3分)3, 通常在解决现场问题时,会使用到‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么( 3分)? 4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?(7分)5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? ( 4分)三,附加题(每一题6分)1,简述你过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?2,当生产效率达到目标效率时,你会做哪方面的工作?3,假如你对生产线某一工位进行作业改善时,你是如何去执行完成的?4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作?5,如果本公司给妳机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力?答案：一, 填空题(46分,每空一分)1, 最早提出科学管理的人是_美国,的__泰勒2, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL E NGINEERING两英文单词的缩写;3, 标准时间由作业时间和宽放时间组成;4, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料，方法5, 生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;6, 作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间7, 写出以下工程记号分别代表的内容:○--- (加工) ◇---- (质量检查)□--- (数量检查) ▽----- (储存)8, 通常作业的基本动作有:__ 伸手,搬运,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等等;9, 通常产品投放流水线时主要依据_工程作业流程图_文件进行排拉作业;10, 影响生产质量的因素有人员,机器,设备,方法,环境，材料等;11,质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正12,SOP是作业指导书组英文是: Standard Operating Procedure13, ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, 质量管理七大手法中的特性要因图右称之鱼骨图/因果图通过先提出问题,然后分析问题造成的原因; 15, I SO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI 四阶文件;二,综合问答题:( 24分)1, 请写出IE七大手法?( 7分), 1)程序分析法; 2) 时间研究法; 3) 动作分析法4)动作作经济原则5) 人机配制法; 6)工作抽样法; 7) 工作简化法2, 简述什么叫生产线平衡?( 3分)依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;3, 通常在解决现场问题时,会使用到‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么( 3分)?:分别是:WHO ----------何人WHAT ---------何事WHEN --------何时WHERE -------何处HOW ----------如何WHY ----------为何H OW M UCH—多少钱4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?(7分)1), 生产系统\\发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时;4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时;6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时;5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? ( 4分)问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;三,附加题(每一题6分)1,简述你过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?2,当生产效率达到目标效率时,你会做哪方面的工作?3,假如你对生产线某一工位进行作业改善时,你是如何去执行完成的?4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作?5,如果本公司给妳机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力?。
工业工程(IE)试卷更改版
工业工程（IE）试卷一、单项选择题（本大题共10 小题，每小题1 分，共10 分）1:IE强调的优化是_______的优化。
A生产要素B系统整体C局部D分级2:5W1H中的what 表示__A何处做B何时做C如何做D做什么3: IE从事的规划侧重于___规划A生产发展B技术发展C管理D人事4:生产率是_________之比A利润与工资B成本与利润C消耗与利润D产出与投入5:在程序分析中，符号表示“O”表示__A操作B运输C检验D储存6:空手移动，伸向目标的动作称为___A伸手B指向C移动D寻找7: 手持物品, 从一处移至另一处的动作, 称为__A运输B移动C移物D手动8:加工完一个零件的整个过程称为一个___A生产过程B生产节拍C操作过程D操作周期9: 时间研究中, 每个操作单元的观测时间乘以评比率的积是___A正常时间B标准时间C宽放时间D预定时间10: 在动作经济原则中”尽量解除手的动作, 而以夹具或脚踏工具代替”, 这是关于_____的原则A人体运用B工作地布置C工具设备D作业设计二填空题（本大题共10 小题，每小题1 分，共10 分）11 IE的核心是降低成本、提高质量和_______12 IE的功能具体表现为规划、设计、评价和__ __等四个方面.13 企业中工业工程组织形式, 一般可以分为分散式集中式和)_____14 工作抽样与秒表时间研究相比, 其主要优点是省时 ___和经济.15 在工时消耗分类中, 工人在正常生产技术组织条件下为完成一定量的工作所必须消耗的时间是_____16根据不同的调查目的, 操作分析可分为人机操作分析、双手操作分析和______17 制定标准时间的方法, 一般有经验判断法、作业测定法和________18 动作经济原则的两大功用是指提供建立新方法的方向和______19 在一段时间内, 利用秒表连续不断的观测操作者作业称为_____抽样20在一给定时期的产出量与投入量之比是_____生产率.三、问答题（本大题共3 小题，共15 分）21 什么是作业测定？作业测定的目的是什么？22 何为标准时间？他与工时定额有何联系与区别？23 什么是定置管理？四、计算题與应用题（本大题共2 小题，共15 分）24 某车间有关资料如下表 (本題5分)试计算表中的静态生产率和动态生产率指数.25 已知VCD的装箱工艺程序如下: (本題10分)○1包装箱成型检查包装箱○2检查VCD外观贴出厂编号标签装入塑料袋内装上保持衬放入箱内○3检查遥控器外观装入塑料袋内放入箱内○4检查信号线数量装入塑料袋内○5将说明书及干燥剂放入箱内封箱缚束最终检查请绘制该工艺程序的工艺流程图。
ie专业知识试题及答案
ie专业知识试题及答案# ie专业知识试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 工业工程（IE）的主要目标是什么？A. 提高生产效率B. 降低成本C. 提高产品质量D. 所有选项都是答案：D2. 以下哪项不是工业工程的基本功能？A. 规划B. 组织C. 领导D. 控制答案：C3. 工业工程中，哪个术语指的是对工作过程进行分析和改进？A. 工作研究B. 质量控制C. 项目管理D. 人力资源管理答案：A4. 5S方法中，哪个是关于清洁和维护的步骤？A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 清洁答案：D5. 以下哪个是工业工程中常用的数据分析工具？A. 甘特图B. 直方图C. 控制图D. 所有选项都是答案：D二、填空题（每题2分，共20分）6. 工业工程中的“时间研究”主要用于测量______。
答案：工作效率7. 工业工程中的“动作研究”主要用于提高______。
答案：工作效率和质量8. 工业工程中的“标准时间”是指在______条件下完成一项工作所需的时间。
答案：标准9. 工业工程中的“价值工程”是一种以______为导向的工程管理方法。
答案：成本效益10. 工业工程中的“生产计划”是指根据市场需求和______来安排生产活动。
答案：资源状况三、简答题（每题10分，共30分）11. 请简述工业工程中的“精益生产”概念。
答案：精益生产是一种生产管理方法，旨在通过消除浪费、提高生产效率和灵活性来实现成本最小化和质量最大化。
它强调持续改进，通过减少不必要的步骤和活动，优化生产流程。
12. 解释工业工程中的“六西格玛”方法。
答案：六西格玛是一种旨在通过减少过程变异和错误来提高产品质量和客户满意度的管理策略。
它涉及DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）五个步骤，以识别和消除缺陷，优化流程。
13. 描述工业工程中“项目管理”的重要性。
答案：项目管理在工业工程中至关重要，因为它涉及到规划、组织、指导和控制资源以实现特定目标。
ie考试试题
ie考试试题一、选择题1. 以下哪个选项不是IE（工业工程）的核心目标？A. 提高生产效率B. 降低成本C. 提升产品质量D. 减少员工福利2. 工业工程中的时间研究主要用来分析：A. 员工的休息时间B. 机器的运行时间C. 员工的工作流程时间D. 产品的运输时间3. 以下哪项不是标准工时制定的基本步骤？A. 确定作业单元B. 分析作业过程C. 计算作业时间D. 考虑员工年龄4. 价值流图分析的目的是什么？A. 识别生产过程中的浪费B. 提高员工的工作满意度C. 增加产品的多样性D. 减少机器的使用5. 以下哪个是精益生产的核心原则？A. 最大化库存B. 减少流程步骤C. 增加产品种类D. 延长生产周期二、填空题1. 工业工程是一门以________为基础，综合运用多种学科知识，对生产和管理系统进行优化的学科。
2. 在进行作业测定时，通常需要考虑到人员的工作效率，这通常被称为________效率。
3. 5S是现场管理的一种方法，其内容包括：________、整顿、清扫、清洁和素养。
4. 在质量管理中，________图是一种用于追踪关键质量参数随时间变化的工具。
5. 持续改进是工业工程的一个重要理念，其中PDCA循环包括：计划、________、检查和行动。
三、简答题1. 请简述工业工程的定义及其在现代企业中的作用。
2. 描述标准工时制定的意义及其对企业生产管理的影响。
3. 阐述价值流图分析在生产流程优化中的作用。
四、论述题1. 论述精益生产理论的核心理念及其在实际生产中的应用。
2. 分析工业工程在提升企业竞争力中的作用，并结合实际案例进行说明。
3. 论述如何通过现场管理改善提高生产效率和产品质量。
注意：请根据题目要求，认真作答，确保答案准确无误。
本试题旨在考察考生对工业工程相关知识的掌握程度和应用能力。
工业工程师(IE)试题
有限公司招聘工业工程师笔试试题一、选择题1, 以下哪些是组成标准时间的宽放时间A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;2, 以下哪些属于工厂布置改善的手法A, P-Q分析法; B, 物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法 D,PTS分析法;3, “不必要的动作要减少”是动作经济原则的之一点。
A, 着眼点; B, 基本思想; C, 基本方法; D, 基本动作; 4, “PTS”指的是A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法; C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法;5, 以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族A, ISO9001; B,ISO9002; C,ISO9003; D,ISO9004; 6, 生产作业时，决定流水线的下线速度;A,流水节拍; B,标准时间; C,作业周期; D,作业周期; 7, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡?A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏;8, 工位作业员的操作依据是_____A,检验规范; B, 作业指导书; C, 作业流程图; D, 检查表;9, 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的______A, 质量方针和质量目标毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标; C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的;10, 下列哪句话是对的？_____A, 不良品肯定是不合格品; B,不合格品肯定是不良品; C, 合格品绝对是良品; D,良品绝对是合格品;二、作业标准程序（SOP）必须能够适用于每一个人，特别是新人。
您认为如何才能制订一部好的SOP？也就是说，当您制作SOP时，您最关注什么？请按重要性由高到低的顺序列出您认为重要的控制点（不少于5项）。
三、请写出IE七大手法。
四、您认为作为一个好的IE应该具备哪些条件？在这些条件中，您哪些能力比较突出？哪些地方还需要提高？如果公司给您该职位，您将如何开展工作（包括您要公司做哪些配合动作）。
IE(工业工程)专业知识考试题库
IE(工业工程)专业知识考试题库19.换型时间分为（内部换型）时间和（外部换型）时间20．IE改善的七大手法有（动改法）、（防错法）、（五五法）、（双手法）、（人机法）、（流程法）、（抽查法）二、判断题1.I E是分为基本IE与应用IE，基本IE是分为方法测定与作业研究。
（╳）2.每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。
（〇）3.做为为作业测定的方法，不使用实际业绩资料。
（╳）4.从已经设定的标准或基准开始脱离的问题可以定义为革新问题。
（╳）5.日常的问题意味着标准与现象的差异。
（〇）6.在作业分类中，主作业分为主体作业和辅助作业。
(0)7.考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。
( Ⅹ )8.工作抽样在运转中属于持续运转分析。
( Ⅹ ) 9.工作抽样的用途中，把握流程平衡并不合理。
( Ⅹ )10.WORK SAMPING分为预备观测和本观测，预备观测的目的是规定观测回数为主目的。
( O )11.工序分析是工序做为分析单位，材料、产品等做为分析对象。
(○)12.工序分析把工序状态区分为加工、运输、检查、停滞、储藏等。
(○)13.工序分析的主目的可以认为设备启动状态的分析。
(×)14.把握工序流动就是工序分析。
(×)15.停滞分析、流动数分析是为了分析材料、产品等停滞性的方法。
(○)16.标准时间是指在指定的作业方法和设备还有在规定的作业条件下的基准时间。
( ○ ) 17.标准时间是在测定的时间里最快的时间内加上足够的空闲而得到的时间。
( X ) 18.一个、一批、一次等为单位完成作业时所需的时间叫作标准速度。
( ○ ) 19.为设定标准时间，不仅要熟练的作业人员，在所有作业人员中任意地选择也重要同样。
( X )20标准时间分主要作业时间和次要作业时间。
( X )21生产率是投入与产出的比。
( O )22.劳动生产率是标准时间的缩短度和标准时间的完成度的积 ( O ) 23.生产率的三个方面是作业方法方面、作业熟练程度方面，时间效率方面。
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家用空调国内事业部IE（工业工程）专业知识考试题库（试行稿）一、填空题1、改善的四大原则是（取消）、（合并）、（重排）、（简化）2、宽放时间分为（生理宽放）、（管理宽放）、（疲劳宽放）、（特殊宽放）四类3、标准工时测定的一般方法有（秒表时间研究）、（工作抽样）、（预定时间标准法）、（标准资料法）4、使用秒表测时的方法有（归零法）、（连续测时法）、（累积测时法）和（周期测时法）5、所谓标准工时，是指在一定的（工作方法）、（条件）下，任何（正常）的人，以（正常速度）能完成某项作业的时间。
6、测定标准工时的一般方法为（秒表时间研究法）、（工作抽样法）、（预定时间标准法）、（标准资料法）7、测时的三要素为（工件的流程与作业）、（该项作业的作业方法与作业标准）、（进行该项作业的人或机器）。
8、秒表测时的三项原则为：必须根植与正确的（操作方法）、必须到车间面对（实际作业）进行测时、必须具有明确的（原始记录）资料9、动作分析的方法有（目视动作分析）、（动素分析）和（影像分析）10、动作经济原则是（两手同时作业）、（减少动作次数）、（缩短移动距离）和（使动作变的轻松）11、IE大范围内分为（方法研究）和（作业测定）12、七大浪费分别是指（多余生产的浪费）、（等待的浪费）、（运输的浪费）、（加工本身的浪费）、（库存的浪费）、（动作的浪费）和（生产不良品的浪费）13、工序状态分类为5种？（加工）、（运输）、（检查）、（停滞）、（储藏）14、工序分析是可以分为基本分析和重点分析。
然后，基本分析又分为(详细工序分析)和(简单工序分析)。
15.作为作业分割时的一个精度的单位，一般用秒表测试的最小单位是（要素作业）16.作业分析分为基本分析及重点分析；重点分析又分为(单独作业分析)和(组合作业分析)。
17.组合作业分析是指(人与人)和(人与设备)之间的组合作业的分析。
18.标准时间分为(净作业)时间和(空闲)时间。
19.换型时间分为（内部换型）时间和（外部换型）时间20．IE改善的七大手法有（动改法）、（防错法）、（五五法）、（双手法）、（人机法）、（流程法）、（抽查法）二、判断题1.IE是分为基本IE与应用IE，基本IE是分为方法测定与作业研究。
（╳）2.每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。
（〇）3.做为为作业测定的方法，不使用实际业绩资料。
（╳）4.从已经设定的标准或基准开始脱离的问题可以定义为革新问题。
（╳）5.日常的问题意味着标准与现象的差异。
（〇）6.在作业分类中，主作业分为主体作业和辅助作业。
(0)7.考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。
( Ⅹ )8.工作抽样在运转中属于持续运转分析。
( Ⅹ )9.工作抽样的用途中，把握流程平衡并不合理。
( Ⅹ )10.WORK SAMPING分为预备观测和本观测，预备观测的目的是规定观测回数为主目的。
( O )11.工序分析是工序做为分析单位，材料、产品等做为分析对象。
(○)12.工序分析把工序状态区分为加工、运输、检查、停滞、储藏等。
(○)13.工序分析的主目的可以认为设备启动状态的分析。
(×)14.把握工序流动就是工序分析。
(×)15.停滞分析、流动数分析是为了分析材料、产品等停滞性的方法。
(○)16.标准时间是指在指定的作业方法和设备还有在规定的作业条件下的基准时间。
( ○ )17.标准时间是在测定的时间里最快的时间内加上足够的空闲而得到的时间。
( X )18.一个、一批、一次等为单位完成作业时所需的时间叫作标准速度。
( ○ )19.为设定标准时间，不仅要熟练的作业人员，在所有作业人员中任意地选择也重要同样。
( X )20标准时间分主要作业时间和次要作业时间。
( X )21生产率是投入与产出的比。
( O )22.劳动生产率是标准时间的缩短度和标准时间的完成度的积 ( O )23.生产率的三个方面是作业方法方面、作业熟练程度方面，时间效率方面。
( X )24.为了测试作业效率，要分清责任。
( O )25.PAC是为了提高作业效率的效率管理中的一种方式。
( O )26.效率可以按实际时间除于标准时间来取得。
( X )三、选择题1.下列与IE定义距离最远的是？(1)IE是以人为本对生产过程进行分析的方法。
(2)IE是活用工学性分析。
(3)IE是设定生产现场的新标准或基准。
(4)IE是以生产情报系统为主要分析对象。
正确答案：（4）2.下列与IE的作用距离最远的是？（1）IE是为了企业利益的最大化提供的管理手段。
（2）IE的分析是为了发现车间的浪费原因。
（3）IE是为产品的收益构造分析提供重要的工具。
（4）IE是按级别支援管理方法与手段。
正确答案：（3）3.下列与IE的分析对象距离最远的是？(1) 设备的寿命 (2) 作业者的作业方法(3) 材料的流动 (4) 工艺的相似性正确答案：（1）4. 在运转分析中不属于连续观测法内容的是：(1) 观测时间长； (2)同时观测多个观测对象有困难；(3) 观测表面化； (4)不能得到详细的分析结果。
答案：(3)5.下面不属于运转分析目的的是：(1)除去非生产性要素；(2)设定标准时间的同时决定辅助作业时间；(3)改善准备作业及作业终结；(4)把握作业者能率。
答案：（4）6.下面不属于主体作业的是：(1) 测定加工物的尺寸； (2) 切削加工；(2) 机器操作； (4) 零件组装。
答案：（1）7.与工序分析目的距离远的是？(1)为流动效率改善工序平面布置(2)为了防止停滞性的低下而减少在制品(3)标准时间的设定(4)生产周期的缩短答案 : (3)8.在工序分析里不属于流动分析的是？(1)路径分析 (2)周转分析(3)搬运分析 (4)流动数分析答案 : (4) 9.下列哪一项属于与作业分析的目的距离最远？(1)作业仔细解剖后发现细小的浪费(2)以要素作业的改善为目的(3)掌握清楚工序的流程(4)以工器具及加工条件的改善为目的正确答案：(3) 10.以下中与标准时间的说明距离最远是的(1)使用指定的方法和设备(2)根据情况随意抽作业条件设定(3)按标准速度作业(4)熟练程度适当的作业人员作业正确答案：（2）11.以下哪一个是为了通过作业努力来实现提高及维持效率的生产率管理方法？(1)PAC(2)TPM(3)VE(4)6σ正确答案：(1) 12.以下中哪一个是用生产率来解释最离谱？(1)生产因素的有效利用尺度(2)产出对投入的比(3)设备生产率和劳动生产率有相互依存的关系(4)改善的结果可在生产率的提高中体现出来正确答案：(2)13.出勤工时与追加工时的总和是什么？(1)拥有工时(2)作业工时(3)实际生产工时(4)标准工时正确答案：(2)四、实践应用题1、 用下面的图表计算线体平衡率和线体平衡损失率。
答： %6060.313.110.320.210.115.1=⨯⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=线体平衡率线体平衡损失率=1-60%=40%2、 某工厂随着规模的扩大，10年需要对组装线体进行技改，现需要根据产品的产量和订单的关系设计线体，以确保10年的产品能快速满足市场需求，同时人均生产效率提升15%，09答：（本题无标准答案，只要说明清楚即可，下面为参考答案）产品按空调分体机，作业时间8小时，产能利用率90%来考虑：650台和450台的小型动力线与无动力柔性线为宜。
3、工厂A和B两条组装线，某工作日的生产相同的产品，生产情况结果如下：A线：出勤时间9小时，休息时间和吃饭时间共1.3小时，设备故障0.5小时，人员55人，当日生产了380件产品；B线：出勤时间10小时，休息和吃饭时间共1.3小时，人员65人，当日生产了520件产品；请分析哪条线的效率发挥更好？答：用人均小时产量来评估效率发挥情况：A线：实际工作时间=9-1.3-0.5=7.2小时；人均小时效率=380/(7.2*55)=0.96（台/小时）；B线：实际工作时间=10-1.3=8.7小时；人均小时效率=520/(8.7*65)=0.92（台/小时）；结论：A线效率发挥更好。
4、某工序秒表观测时间为30秒，同时运用了评比技术进行了如下评比：评比因素等级符号系数熟练良C1 +0.06努力良C2 +0.02环境条件平均 D 0.00一致性平均 D 0.00请计算该工序正常作业时间为多少？答：正常作业时间=观测时间*评比系数=30*（1+0.06+0.02+0+0）=32.4（秒）5、下图为某工厂的布局图，请依据IE布局的原则对该工厂的布局进行改进。
答：(本题的答案不是唯一的，只要说明清楚即可，参考答案如下)根据物流距离最优来进行IE布局，设置如下：6、请依据下图人机操作的时间分析，分别计算人和机器的利用率是多高，并进行改善：解答：%60214122112=+++++++==周程时间工作时间人的利用率%60214121212=+++++++==周程时间工作时间设备的利用率改善途径：利用机器空闲时间来进行作业，减少人等机器与机器等人的等待浪费 可以设计一个工装暂存准备好的工件与完成品工件，改善后的M-M 理论分析图如下：这时人和设备的理论利用率都为100%，周程时间缩短了4秒，效率理论上提升40%。