SMT表面贴装工艺中的静电防护知识
SMT生产中的静电防护技术
SMT生产中的静电防护技术随着科技的发展，SMT生产已经成为现代电子制造业的主要生产方式。
然而，在SMT生产过程中，静电防护技术越来越成为一个重要的话题。
静电现象在电子行业中可能会造成非常严重的问题，因为静电不仅会造成设备损坏和工业事故，还会对设备产生电磁干扰，会产生传输中的错误或闪退等操作。
在SMT生产中的静电防护技术，主要是采用一系列防静电措施来降低静电对设备和产品的影响。
以下是SMT生产中常用的防静电措施：1.静电防护服SMT生产中，静电防护服是必不可少的防静电措施之一。
静电防护服一般由防静电纤维制成，可以有效地防止静电电场的产生，减少对产品的干扰。
另外，它还可以起到防尘和防静电电场辐射的作用，并且易于清洗和消毒。
2.静电吸附垫静电吸附垫也称为静电消除器，它可以有效地降低静电电子的影响。
在SMT生产线上，很多设备和元器件都需要使用静电吸附垫来减少静电的干扰。
并且，在工作完成后，静电吸附垫需要进行清洁和消毒。
3.防静电手套防静电手套是非常重要的防静电措施之一。
在SMT生产线上，很多工作人员都需要配戴防静电手套进行操作，因为手部是人体中最常产生静电的部位之一。
防静电手套通常由防静电纤维制成，可以有效地降低在操作过程中的静电干扰。
4.防静电鞋防静电鞋作为防静电措施之一，可以有效地防止静电在地面上积蓄。
在SMT生产中，由于地面的绝缘特性，会使得地面积蓄的静电电荷越来越大。
使用防静电鞋可以保持地面的电势平衡，减少静电对产品的干扰。
5.静电消除器静电消除器通常用于精密电子设备和元器件的生产中，可以有效地降低静电的影响。
静电消除器通常由一些专门的设备组成，例如接地电极、避雷器和仪表表面防护等，在SMT生产线上有着广泛的应用范围。
SMT生产中的静电防护技术，对于保证产品的品质和生产效率有着非常重要的作用。
在执行任何一项防静电措施之前，都应该对生产线进行物理性质测试，并根据测试结果进行必要的优化措施。
此外，还需要在SMT生产线上定期进行防静电设备的检查和维护，确保设备正常运行。
SMT过程中的防静电
SMT过程中的防静电南京电子学会SMT专业委员会主任南京中网通信有限公司SMT工厂厂长魏子陵关键词: 防静电（ＥＳＤ）Electro Static Discharge一、基本概念（一）静电的产生物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中有带负电的电子和带正电荷的质子组成。
在正常状况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正负平衡，所以对外表现出不带电的现象。
但是电子环绕于原子核周围，一经外力即脱离轨道，离开原来的原子核而侵入其他的原子B。
A原子因缺少电子数而带有正电现象，称为阳离子，B原子因增加电子数而呈带负电现象，称为阴离子。
造成不平衡电子分布的原因即是电子受外力而脱离轨道，这个外力包含各种能量(如动能、位能、热能、化学能……等)在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电。
当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个得到一些剩余电子的物体而带负电。
若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。
所以物体与其它物体接触后分离就会带上静电。
通常在从一个物体上剥离一张塑料薄膜时就是一种典型的“接触分离”起电，在日常生活中脱衣服产生的静电也是“接触分离”起电。
固体、液体甚至气体都会因接触分离而带上静电。
为什么气体也会产生静电呢？因为气体也是由分子、原子组成，当空气流动时分子、原子也会发生“接触分离”而起电。
所以在我们的周围环境甚至我们的身上都会带有不同程度的静电，当静电积累到一定程度时就会发生放电。
我们都知道摩擦起电而很少听说接触起电。
实质上摩擦起电是一种接触又分离的造成正负电荷不平衡的过程。
摩擦是一个不断接触与分离的过程，因此摩擦起电实质上是接触分离起电。
在日常生活，各类物体都可能由于移动或摩擦而产生静电。
工作桌面、地板、椅子、衣服、纸张、卷宗、包装材料、流动空气。
另一种常见的起电是感应起电。
当带电物体接近不带电物体时会在不带电的导体的两端分别感应出负电和正电。
这六个SMT车间防静电标准你知道吗
这六个SMT车间防静电标准你知道吗SMT车间是电子产品的关键组装环节之一、相比传统的手工焊接方式，SMT车间可以实现高速、大规模的自动化生产，极大地缩短了生产周期。
SMT车间还可以通过自动视觉检测系统对焊接质量进行实时监测和检验，确保产品符合质量标准。
SMT车间在电子制造领域具有重要的地位和作用。
它不仅提高了生产效率和产品质量，还推动了电子产品的小型化、轻量化和功能集成，满足了现代电子市场对高性能和可靠性的需求。
1. 地面处理：SMT车间的地面应使用导电性较好的材料，例如导电瓷砖、导电地板或导电涂层。
这可以有效地将静电释放到地面，减少静电积聚的可能性。
2. 人员防护：SMT车间工作人员应穿戴合适的防静电服装，如防静电工作服和鞋，以减少身体带电并避免静电放电。
3. 工作台和工作区域：SMT车间的工作台和工作区域应具备良好的静电保护措施。
工作台表面可使用防静电材料，并配备可接地的静电消除设备，如静电消除手柄或电离风扇。
4. 静电排除器材：SMT车间应配备适当的静电排除器材，如静电消除棒、静电消除枪等，用于去除元器件和设备表面的静电。
5. 储存和包装：在SMT车间中，元器件和产品的储存和包装应该遵循防静电标准。
使用合适的防静电袋、泡沫等包装材料，确保产品在储存和运输过程中不受静电损害。
6. 环境控制：维持SMT车间的湿度和温度在合适的范围内也是重要的防静电措施。
通常建议控制湿度在30%-60%，温度在20℃-25℃之间。
请注意，以上只是一些常见的SMT车间防静电标准，具体的防静电措施可能会因企业、行业和相关标准的要求而有所不同。
为确保最佳的防静电效果，建议参考相关的行业标准和最佳实践，并根据实际情况进行适当调整。
SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范SMT（表面贴装技术）车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一，而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏，影响产品质量，因此，对SMT车间进行防静电是非常重要的。
以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。
一、厂房环境1.地面：SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板，以确保静电能够通过地面导出。
2.墙壁和天花板：墙壁和天花板应涂刷导电涂料，或贴上导电壁纸，以形成完整的防静电保护层。
3.灯具和插座：灯具和插座应采用静电防护型，以免因不当的灌入流线导致静电积累。
4.门窗：门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料，以有效隔离静电。
5.恒温湿度：SMT车间应保持一定的湿度，一般在40%~60%之间，以降低静电的产生。
6.环境清洁：SMT车间要保持整洁，防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。
二、人员要求1.培训教育：所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训，了解静电的危害和预防措施。
2.静电消除：员工进入SMT车间之前，必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。
3.工作服装：员工应穿着防静电工作服，包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
4.工具设备：工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求，并配备各种静电防护用具。
三、工艺要求1.物料存放：SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装，确保其在存放过程中不受到静电的影响。
2.工作台面：SMT车间的工作台面应做到导电，以将静电迅速导入地面。
3.手动焊接：手动焊接过程中，所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套，避免直接接触焊接物料。
4.维护保养：设备和工具在使用一段时间后，应进行定期的清洁和维护，以保证其良好的防静电性能。
5.静电测试：SMT车间应配备静电测试仪器，对工作环境和产品进行定期检测，确保符合防静电标准。
四、静电防护管理1.工作区域划分：根据不同的作业要求，将SMT车间划分为不同的工作区域，确保每个区域的防静电管理。
SMT生产中的静电防护技术1656119671
SMT生产中静电防护技术在电子产品制造中，静电放电往往会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失，因此SMT生产中静电防护非常重要。
本刊分别邀请北京、上海两位专家撰文介绍与分析电子产品制造中静电产生源及静电防护原理，较详细地介绍了SMT生产中一些静电防护技术基础与相应措施。
供大家参考。
1．静电和静电危害静电是一种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡结果，是通过电子或离子转换而形成。
静电现象是电荷在产生和消失过程中产生电现象总称。
如摩擦起电、人体起电等现象。
随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛有效应用。
但在另一方面，静电产生在许多领域会带来重大危害和损失。
例如在第一个阿波罗载人宇宙飞船中，由于静电放电导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电(ESD)，造成爆炸伤亡事故时有发生。
在电子工业中，随着集成度越来越高，集成电路内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距越来越小，例如CMOS器件绝缘层典型厚度约为0．1μm，其相应耐击穿电压在80-100V；VMOS器件绝缘层更薄，击穿电压在30V。
而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生静电电压远远超过MOS器件击穿电压，往往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象，使其失效或严重影响产品可靠性。
为了控制和消除ESD，美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、军用和企业标准或规定。
从静电敏感元器件设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材制造使用和管理也有较严格规章制度要求。
我国也参照国际标准制定了军用和企业标准。
例如有航天部、机电部、石油部等标准。
2．静电敏感器件(SSD)对静电反应敏感器件称为静电敏感元器件(SSD)。
静电敏感器件主要是指超大规模集成电路，特别是金属化膜半导体(MOS电路)。
表1为静电敏感器件分级表。
可根据SSD分级表，针对不同SSD器件，采取不同静电防护措施。
SMT生产中的静电防护技术
SMT生產中的靜電防護技術2007-11-23在電子產品製造中，靜電放電往往會損傷器件，甚至使器件失效，造成嚴重損失，因此SMT生產中的靜電防護非常重要。
本刊分別邀請北京、上海的兩位專家撰文介紹與分析電子產品製造中的靜電產生源及靜電防護原理，較詳細地介紹了SMT生產中的一些靜電防護技術基礎與相應措施。
供大家參考。
1．靜電和靜電的危害靜電是一種電能，它存留於物體表面，是正負電荷在局部範圍內失去平衡的結果，是通過電子或離子的轉換而形成的。
靜電現象是電荷在產生和消失過程中產生的電現象的總稱。
如摩擦起電、人體起電等現象。
隨著科技發展，靜電現象已在靜電噴塗、靜電紡織、靜電分選、靜電成像等領域得到廣泛的有效應用。
但在另一方面，靜電的產生在許多領域會帶來重大危害和損失。
例如在第一個阿波羅載人太空船中，由於靜電放電導致爆炸，使三名宇航員喪生；在火藥製造過程中由於靜電放電(ESD)，造成爆炸傷亡的事故時有發生。
在電子工業中，隨著集成度越來越高，積體電路的內絕緣層越來越薄，互連導線寬度與間距越來越小，例如CMOS器件絕緣層的典型厚度約為0．1μm，其相應耐擊穿電壓在80-100V；VMOS器件的絕緣層更薄，擊穿電壓在30V。
而在電子產品製造中以及運輸、存儲等過程中所產生的靜電電壓遠遠超過MOS器件的擊穿電壓，往往會使器件產生硬擊穿或軟擊穿(器件局部損傷)現象，使其失效或嚴重影響產品的可靠性。
為了控制和消除ESD，美國、西歐和日本等發達國家均制定了國家、軍用和企業標準或規定。
從靜電敏感元器件的設計、製造、購買、入庫、檢驗、倉儲、裝配、調試、半成品與成品的包裝、運輸等均有相應規定，對靜電防護器材的製造使用和管理也有較嚴格的規章制度要求。
我國也參照國際標準制定了軍用和企業標準。
例如有航天部、機電部、石油部等標準。
2．靜電敏感器件(SSD)對靜電反應敏感的器件稱為靜電敏感元器件(SSD)。
靜電敏感器件主要是指超大型積體電路，特別是金屬化膜半導體(MOS電路)。
SMT表面贴装工艺中的静电防护
SMT表面贴装工艺中的静电防护SMT表面贴装工艺中的静电防护一、静电防护原理电子产品制造中，不产生静电是不可能的。
产生静电不是危害所在，其危害所在于静电积聚以及由此产生的静电放电。
静电防护的核心是“静心消除”。
静电防护原理：（1）对可能产生静电的地方要防止静电积聚。
采取措施在安全范围内。
（2）对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放。
二．静电防护方法（1）使用防静电材料：金属是导体，因导体的漏放电流大，会损坏器件。
另外由于绝缘材料容易产生摩擦起电，因此不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。
而是采用表面电阻l×105Ω?cm以下的所谓静电导体，以及表面电阻1×105-1×108Ω?cm的静电亚导体作为防静电材料。
例如常用的静电防护材料是在橡胶中混入导电碳黑来实现的，将表面电阻控制在1×106Ω?cm以下。
（2）泄漏与接地：对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。
采用埋大地线的方法建立“独立”地线。
使地线与大地之间的电阻＜10Ω。
（参见GBJl79或SJ／T10*-1996）静电防护材料接地方法：将静电防护材料（如于作台面垫、地垫、防静电腕带等）通过1MΩ的电阻接到通向独立大地线的导体上（参见SJ／T10630-1995）。
串接1MΩ电阻是为了确保对地泄放＜5mA的电流，称为软接地。
设备外壳和静电屏蔽罩通常是直接接地，称为硬接地。
IPC-A-610C标准中推荐的防静电工作台接地方法如图1。
SMT生产中的静电防护技术4（3）导体带静电的消除：导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。
放电体卜的电压与释放时间可用下式表示：UT=U0L1/RC式中 UT-T时刻的电压（V） U0一起始电压（V）R-等效电阻（Ω） C-导体等效电容（pf）一般要求在1秒内将静电泄漏。
即1秒内将电压降至1OOV以下的安全区。
这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电流过大对SSD造成损坏。
SMT制造中的防静电
解决方案
采用防静电材料、设备，加强人员培训，定期检测和评估静电情况， 确保生产线正常运行。
案例二：PCB制程中的静电损伤
01
静电对PCB制程的影响
在PCB制程中，静电可能导致元器件损伤、焊盘脱落、线路断裂等问题，
影响产品质量和可靠性。
02
静电产生的原因
制程中使用的材料、设备、环境条件等都可能产生静电，同时操作人员
的行为也可能导致静电的产生。
03
解决方案
采用防静电材料、设备，加强人员培训，优化制程参数和环境条件，确
保制程质量。
案例三：元器件存储过程中的静电问题
静电对元器件存储的影响
在元器件存储过程中，静电可能导致元器件吸附、损伤等问题，影响元器件的性能和可靠 性。
物料带电
电子元件、PCB等物料在运输、存储 和加工过程中可能因摩擦、接触等产 生静电。
SMT制造中静电问题的预防措施
人员防静电
物料防静电
操作人员应穿着防静电工作服，避免在地 面上走动，使用防静电手环等措施，以消 除或减少人体带电。
电子元件、PCB等物料应存放在防静电容器 中，并在运输过程中采取防静电措施，如 使用防静电托盘、包装袋等。
智能化防静电技术
随着智能化技术的不断发展，未来SMT制造中的防静电技术将更加智能化，例如通过传感器和智能算法实现实时监测 和自动控制，提高防静电的效率和准确性。
绿色环保防静电技术
随着环保意识的不断提高，未来SMT制造中的防静电技术将更加注重绿色环保，例如采用无毒、无害、可降解的防 静电材料，减少对环境的污染。
有效性。
04 SMT制造中的静电检测与评估
SMT防静电经典培训
接地系统
确保SMT设备与大地相连，形成 等电位体，防止静电积累和电击 。
防静电地板
铺设防静电地板，降低人体和设 备与地面的电阻，有利于电荷泄 放。
SMT工具的防静电选择与使用
防静电手环
为操作人员配备防静电手环，将人体产生的静电泄放到大地 。
防静电镊子
使用防静电镊子进行电子元件的夹取，避免因摩擦产生静电 而损坏元件。
PCB的表面处理
对PCB表面进行防静电涂层处理， 以降低静电放电的风险。
PCB的搬运
使用防静电手套和防静电箱，避 免在搬运过程中产生静电。
焊接过程的防静电技术
焊接设备的接地
确保焊接设备接地良好，以消除静电积累。
焊接温度的控制
控制焊接温度，避免因高温导致静电放电。
元件放置
在元件放置过程中，使用防静电吸盘或防静电料 盒，避免产生静电。
静电防护措施的重要性
提高产品质量
通过防静电措施，可以减少尘埃 吸附和元件损坏，提高产品质量。
降低生产成本
减少元件损坏和返工，降低生产成 本。
保障员工安全
防止静电对操作员工造成电击或引 发其他事故。
02 SMT生产环境防静电要求
防静电工作台设置与使用
防静电工作台面应选 用防静电、导电材料， 并确保接地。
SMT设备与工具的维护与保养
定期检查接地线
确保接地线完好无损，连接牢固，以 保证接地效果。
清洁与保养
定期对SMT设备和工具进行清洁和保 养，保持其良好工作状态。
05 SMT操作人员的防静电培训
操作人员防静电意识培养
静电对SMT生产的影响
让操作人员了解静电对SMT生产过程中可能造成的危害，如吸尘、击穿、造成 电子元件损伤等。
SMT生产中的静电防护技术
SMT生产中的静电防护技术引言在SMT（表面贴装技术）生产过程中，静电是一个常见的问题，而静电的产生和积累可能会对电子元件和设备带来严重的损害。
因此，在SMT生产中采取适当的静电防护措施至关重要。
本文将介绍SMT生产中常见的静电防护技术，并说明如何有效应对静电问题。
静电的产生和影响在SMT生产中，静电主要是指自然界中存在的静电，以及由于材料之间的摩擦、摩擦产生的静电。
当静电发生时，会产生电荷的积聚，并在不同的物体之间产生电压差。
这种电压差可能会导致电子器件受到损坏，如静电放电（ESD）可能对电子元件中的微小结构造成永久性的损坏。
静电对于SMT生产中的电子元件和设备来说是非常危险的。
在SMT生产过程中，电子元件和电路板经常会与人员、设备和工作环境中其他物体进行接触。
如果没有适当的静电防护措施，静电可能会从人员、设备或其他物体传递到电子元件和电路板上，从而导致元件损坏或电路失效。
SMT生产中的静电防护技术1. ESD安全工作台ESD安全工作台是SMT生产中的常见设备，用于保护电子元件和电路板免受静电的影响。
ESD安全工作台的台面通常使用导电材料制成，可以将静电释放到地面。
在ESD安全工作台上完成组装和测试工作时，操作人员应穿戴适当的ESD防护设备，如静电防护手套、腕带和鞋。
2. ESD防护地板ESD防护地板是另一个重要的静电防护设施。
ESD防护地板的地板表面通常涂有导电材料，可以将静电释放到地面。
这样，当操作人员在ESD防护地板上行走时，静电会通过地板释放，而不会造成任何损害。
3. ESD防护衣物ESD防护衣物是为了防止操作人员的身体静电引起潜在的危害。
ESD防护衣物通常采用导电材料制成，以便通过导电效应将静电释放到地面。
操作人员应穿戴适当的ESD防护衣物，包括防静电服、静电防护鞋等。
4. ESD敏感材料的包装和处理在SMT生产中，有些电子元件对静电特别敏感。
对于这些ESD敏感材料，应采取适当的包装和处理措施。
SMT技术8--静电防护 管理资料
10/12/2018
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(2)静电击穿和软击穿。静电放电对静电敏感器件的 损害主要表现：硬击穿，造成整个器件的失效和损坏；软 击穿，造成器件的局部损伤，降低了器件的技术性能，而 留下不易被人们发现的隐患以致设备不能正常工作。静电 导致器件失效的机理大致有下面两个原因：因静电电压而 造成的损害，主要有介质击穿、表面击穿和气弧放电；因 静电功率而造成的损害，主要有热二次击穿、体积击穿和 金属喷镀熔融。
SMT--表面组装技术
机械工业出版社同名教材
何丽梅主编
10/12/2018
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SMT产品质量控制与管理
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1.质量与质量控制的内涵 现代质量观认为质量是产品或系统满足使用要求特性的总和。其 内涵包括：性能、可靠性、维修性、安全性、适应性等五个内在质量， 以及时间性、经济性两个外延质量。为达到质量内涵的各种要求，需 要在产品的制造过程中采用一定的方法、手段、操作技能，这种系统 性、综合性的管理技术活动，就是质量控制技术。 • 质量控制(QC：Quality Contr01)作为一门管理学科，已从统 计质量控制(SQC：Statistical Quality Contr01)和全面质量控制 (TQC：Total Quality Contr0l)发展到了全面质量管理(TQM)和质 量功能配置(QFD)新阶段。不过，TQC和SQC还是质量控制采用的最 普遍的两种方式。
10/12/2018
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• 统计质量控制有三种基本方法: • (1)用正交设计与参数设计方法提高设计质量 • 的线外质量控制； • (2)控制图法，即记录质量参数的波动数据、 • 设置控制界限，以发现并控制异常数据波动点； • (3)抽样检查，即在不同时间段随机抽取一定 • 的比例进行统计分析处理。
SMT静电防护作业指导书
SMT静电防护作业指导书
一、静电防护措施
相关图片
1.设备设施防尘防静电：现场采取封闭隔离，铺设防静电地板，石膏天花板，环境湿度 不得低于45%，生产设备使用之电力地线单独接地，静电设施之静电线单独接地，两种 地线不能接在一起；
2.材料、产品防静电：静电敏感之材料存放于防静电容器中，产品存放与运送均采用防 静电之车架、框架；
3.设备对地电压的监测： 每周对SMT所有产线使用设备进行对地电压测试。
3.人员防静电：作业人员穿静电鞋、戴静电手指套、手套、穿静电衣，在作业中接触静 电敏感组件之人员需配戴有线静电环，比如目检、QA、外观维修员等。
文件编号 文件版本
XXX-QPAEN
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二、静电防护监测
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1.人员监测： 凡接触静电敏感组件之人员需每天进行静电环防静电效果测试并记录，(参见《静电环测 试作业指导书》、【静电环测试记录表】)；
2.防静电效果监测： 2.1表面阻抗测试，每周一次(标准为106～1010)，测试点为静电地板、产线物料放置桌面 、维修桌面、物料区桌面、检验台桌面等； 2.2静电地线接地性测试，每周一次(标准为小于10欧)，测试点为产线静电地线、维修区 静电地线、物料区静电地线； 2.3 ESD静电电压测试，每周一次(标准为小于70V)，测试点为静电地板、产线静电桌、 维修区、物料区、产品检验区；
SMT安全及防静电常识介绍
SMT安全及防静电常识介绍一、安全常识在工厂里，安全对于我们非常重要，而且我们所讲的安全是一个非常广义的概念，通常我们所讲的安全是指人身安全。
但这里我们须树立一个较为全而的安全常识，就是在强调人身安全的同时亦必须注意设备、产品的安全。
1、电气知识根据事故统计证明，极大部分的触电事故是由于偶然接触电气装置无防护的裸体载流部分所造成，如果具有电气安全知识，就会有意识去预防触电事故发生。
⑴、触电是怎么回事，对人体会造成怎的损伤？A.人碰到带电的裸露导线或物体，电流就要通过人体，这就叫触电。
B.电流通过人体，对于人的身体和内部组织就能造成不同程度的损伤。
这种损伤分电击和电伤两种。
C.电击是指电流通过人体时，使内部组织受到较为严重的损伤。
电击伤会使人觉得全身发热、发麻，肌肉发生不由自主的抽搐，逐渐失去知觉，如果电流继续通过人体，将使触电者的心脏、呼吸机能和神经系统受伤，直到停止呼吸，心脏活动停顿而死亡。
D.电伤是指电流对人体外部造成的局部损伤。
电伤从外观看一般有电弧伤、电的烙卬和熔化的金属渗入皮肤（称皮肤金属化）等伤害。
E.总之，当人触电后，由于电流通过人体和发生电弧、往往使人体烧伤，严重时造成死亡。
⑵、触电危险度与哪些因素有关？人触电后将要威胁触电者的生命安全，其危险程度和下列因素有关：1通过人体的电压；2、通过人体的电流；3、电流作用时间的长短；4、频率的高低；5、电流通过人体的途径；6、触电者的体质状况；7、人体的电阻。
上述因素的危险程度分述如下：A.通过人体的电压：较高的电压对人体的危害十分严重，轻的引起灼伤，重的则足以使人致死。
较低的电压，人体抵抗得住，可以避免伤亡。
从人触碰的电压情况来看，一般除36伏以下的安全电压外，高于这个电压人触碰后都将是危险的。
B.通过人体的电流：决定于触者接触到电压的高低和人体电阻的大小。
人体接触的电压愈高，通过人体的电流愈大，只要超过0.1安就能造成触电死亡。
C.电流作用时间的长短：电流通过人体时间的长短，对于人体的伤害程度有很密切的关系。
SMT静电防护培训
静电是什么?
静电： 静电：没有作定向运动的电子或离子所 带的电；静电是物体表面过剩或不足的 静止电荷；静电是一种电能，它留存于 物体表面；静电是正电荷和负电荷在局 部范围内失去平衡的结果；静电是通过 电子或离子转移而形成的。
e e + e e + e e
静电有些什么特点?
高电位：数百伏到数万伏 低电量：微库仑级。 作用时间短：微秒级
雷电
静电是怎么产生的?
接触、摩檫、感应、冲流、冷冻、电解、 压电、温差等 接触――电荷转移――偶电层形成――电 荷分离
静电产生的主要方式是:磨擦与感 静电产生的主要方式是: 应
+ + + + + + + +
材料排序
正 极 性 负 极 性
空 气
玻 璃
云 母
人 类 头 发
尼 龙
羊 毛
铅
铝
纸 张
棉 花
当ESD防护材料的面积足够大，而且对大地的电容量也很大， 当少量的静电荷泄放其上时，对SSD器件不会造成损坏。所以 在某些情况下，可将表面积非常大的ESD防护材料视为一悬浮 接地。即使不直接接地也不会对SSD器件造成损坏。
软接地 硬接地
使用静电耗散材料泄放
地线串接阻值较高的电阻器后再与大地相连。软接地的目 的在于将对地电流限制在人身安全范围之下（5mA）。
抗静电包装 静电屏蔽 各类屏蔽容器 屏蔽袋 周转箱和容器、托盘 短路器和防静电泡沫塑料
器件带电模型（ 器件带电模型（CDM）：CDM是基于已带电 ）
的器件通过引脚与地接触时，发生对地放电引起器件失效而 建立的。
电场感应模型（ 电场感应模型（FIM）：FIM是当器件处于 ）：
SMT中的静电防护技术
SMT生产中的静电防护技术在电子产品制造中，静电放电往往会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失，因此SMT生产中的静电防护非常重要。
本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理，较详细地介绍了SMT生产中的一些静电防护技术基础与相应措施。
供大家参考。
1．静电和静电的危害静电是一种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换而形成的。
静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。
如摩擦起电、人体起电等现象。
随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。
但在另一方面，静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。
例如在第一个阿波罗载人宇宙飞船中，由于静电放电导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电(ESD)，造成爆炸伤亡的事故时有发生。
在电子工业中，随着集成度越来越高，集成电路的内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距越来越小，例如CMOS器件绝缘层的典型厚度约为0.1μm，其相应耐击穿电压在80-100V；VMOS器件的绝缘层更薄，击穿电压在30V。
而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生的静电电压远远超过MOS器件的击穿电压，往往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象，使其失效或严重影响产品的可靠性。
为了控制和消除ESD，美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、军用和企业标准或规定。
从静电敏感元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。
我国也参照国际标准制定了军用和企业标准。
例如有航天部、机电部、石油部等标准。
2．静电敏感器件(SSD)对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。
静电敏感器件主要是指超大规模集成电路，特别是金属化膜半导体(MOS电路)。
SMT 生产中的静电防护技术
SMT 生产中的静电防护技术
广东科学技术职业学院
1 静电和静电的危害
静电 (Electrostatic )—— 是物体表 面过剩或不足的 静止电荷。是一种电能，它存留于物体表面；是 正负 电荷 在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换 而形 成的。静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电 现象的总称。如摩檫起电、人体起电等现象。 随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静 电分选、静电成像等领域得到广泛应用。 但在另一方面， 静电在许多领域带来重大危害和损失。 例如第一个阿波罗载人宇宙飞船由于静电放电（ ESD ） 导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电 放电，造成机毁人亡的事故时有发生；
9 电子产品制造中防静电措施及静电作业区（点）的一 般要求 SMT 生产设备必须接地良好，贴装机应采用三相 无线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台 面垫、坐椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒 温 、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB 架、物流小车、防静电包装代、防静电腕带、 防静 电烙铁及工具等设施。
IPC-A6100 标准中推荐的防静电工作台接地方法
理想的 EOS/ESD 安全工作台 可接收的 EOS/ESD 安全工作台
图 12-1 IPC-A610C 标准中推荐的防静电工作台接地方法
(3) 导体带静电的消除 —— 用接地的方法
导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。 放电体上的电压与释放时间可用下式表示： UT=U0L1/RC 式中 UT —— T 时刻的电压（ V ） U0 —— 起始电压（ V ） R —— 等效电阻（ Ω ） C —— 导体等效电容（ pf ） 一般要求在1s内将静电泄漏。即1s 内将电压降至 100V以下的安全区。这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电 流过大对 SSD 造成损坏。若U0=500V，C=200pf，想在1s 内使UT达到100V ，则要求R=1.28×109Ω。因此静电防护 系统中通常用 1M Ω 的限流电阻，将泄放电流限制在5mA 以下。这是为操作安全设计的。如果操作人员在静电防护 系统中，不小心触及到220V工业电压，也不会带来危险。
SMT静电防护及作业要求
序言随着微电子工业制造技术的飞速发展，集成电路的集成度不断提高，采用 0.1 5~0.25m m制造工艺的CMOS和GaAs（砷化镓）器件被广泛使用，其耐击穿电压下限通常只有50V~100V。
有着更高集成度的超高速、高频IC器件，采用了特殊的制造工艺，如薄膜技术、浅PN结、GaAs材料、微小封装等，其对ESD、电浪涌、机械应力、热应力等更为敏感，有的VMOS器件耐压只有30V。
这就给含有上述静电敏感器件产品的生产制造过程提出了更严格的静电防护要求。
A、静电现象一、何为静电？静电就是物体表面过剩或不足的相对静止电荷，它是电能的一种表现形式。
静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子转移而形成的。
这些不平衡的电荷，就产生了一个可以衡量其大小的电场，称为静电场，它能影响一定距离内的其它物体，使之感应带电，影响距离之远近与其电量的多少有关。
二、静电放电(ESD)现象静电放电（ESD），就是具有不同静电势的实体之间发生电荷转移。
例如：1、雷电。
2、小实验：有机玻璃用丝绸或棉布摩擦后产生静电，能吸住小纸屑。
3、在空气较干燥的冬天，脱下合成纤维衣服时发出劈啪声，夜间可见火花（空气击穿场强为30KV/cm）。
4、穿化纤内衣容易皮肤过敏是怎么回事？换棉质内衣试试！三、静电的可利用之处与危害可利用之处：力学效应——异性相吸，同性相斥静电吸附特性已被广泛用于静电成像、复印、喷涂、植绒、除尘等实践中。
静电的危害：就电子工业而言，静电放电能够改变半导体器件的电气特性，使之退化或者完全毁掉。
静电放电还可能干扰电子系统的正常运行，导致器件故障或瘫痪。
1、第一艘阿波罗载人宇宙飞船，由于静电放电(ESD)导致火灾和爆炸，三名宇航名全部丧生。
2、日本IC生产中的不合格器件有45%是由静电造成的。
3、88年美国因ESD影响损失50亿美元。
4、90年代初北京某公司试生产的高档数字万用表，由于IC没注意防静电，使其产品大部分不合格。
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SMT表面贴装工艺中的静电防护知识
SMT表面贴装工艺中的静电防护
一、静电防护原理
电子产品制造中，不产生静电是不可能的。
产生静电不是危害所在，其危害所在于静电积聚以及由此
产生的静电放电。
静电防护的核心是“静心消除”。
静电防护原理：
(1)对可能产生静电的地方要防止静电积聚。
采取措施在安全范围内。
(2)对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放。
二．静电防护方法
(1)使用防静电材料：金属是导体，因导体的漏放电流大，会损坏器件。
另外由于绝缘材料容易产生摩擦起电，因此不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。
而是采用表面电阻l×105Ω?cm以下的所谓静电导体，以及表面电阻1×105-1×108Ω?cm的静电亚导体作为防静电材料。
例如常用的静电防护材料是在橡胶中混入导电碳黑来实现的，将表面电阻控制在1×106Ω?cm以下。
(2)泄漏与接地：对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。
采用埋大地线的方
法建立“独立”地线。
使地线与大地之间的电阻＜10Ω。
(参见GBJl79或SJ／T10*-1996)
静电防护材料接地方法：将静电防护材料(如于作台面垫、地垫、防静电腕带等)通过1MΩ的电阻接到通向独立大地线的导体上(参见SJ／T10630-1995)。
串接1MΩ电阻是为了确保对地泄放＜5mA的电流，称为软接地。
设备外壳和静电屏蔽罩通常是直接接地，称为硬接地。
IPC-A-610C标准中推荐的防静电工作台接地方法如图1。
SMT生产中的静电防护技术4
(3)导体带静电的消除：导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。
放电体卜的电压与释放时
间可用下式表示：
UT=U0L1/RC
式中UT-T时刻的电压(V) U0一起始电压(V) R-等效电阻(Ω) C-导体等效电容(pf)
一般要求在1秒内将静电泄漏。
即1秒内将电压降至1OOV以下的安全区。
这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电流过大对SSD造成损坏。
若U0=500V，C=200pf，想在1秒内使UT达到100V，则要求R=1．28×109Ω。
因此静电防护系统中通常用1MΩ的限流电阻，将泄放电流限制在5mA以下。
这是为操作安全设计的。
如果操作人员在静电防护系统中，不小心触及到220V工业电压，也不会带来危险。
(4)非导体带静电的消除：对于绝缘体上的静电，由于电荷不能在绝缘体上流动，因此不能用接地的方
法消除静电。
可采用以下措施：
(a)使用离子风机-离子风机产生正、负离子，可以中和静电源的静电。
可设置在空间和贴装机贴片头
附近。
(b)使用静电消除剂-静电消除剂属于表面活性剂。
可用静电消除剂檫洗仪器和物体表面，能迅速消除
物体表面的静电。
(c)控制环境湿度-增加湿度可提高非导体材料的表面电导率，使物体表面不易积聚静电。
例如北方干
燥环境可采取加湿通风的措施。
(d)采用静电屏蔽-对易产生静电的设备可采用屏蔽罩(笼)，并将屏蔽罩（笼）有效接地。
(5)工艺控制法：为了在电子产品制造中尽量少的产生静电,控制静电荷积聚，对已经存在的静电积聚
迅速消除掉，即时释放，应从厂房设计、设备安装、操作、管理制度等方面采取有效措施。
三．静电防护器材
(1)人体防静电系统包括防静电腕带、工作服、帽、手套、鞋、袜等
(2)防静电地面包括防静电水磨石地面、防静电橡胶地面、PVC防静电塑料地板、防静电地毯、防静
电活动地板等。
(3)防静电操作系列：包括防静电：I：作台垫、防静电包装袋、防静电物流小车、防静电烙铁及工具
等。
四．静电测量仪器．
(1)静电场测试仪：用于测量台面、地面等表面电阻值。
平面结构场合和非平面场合要选择不同规格的
测量仪。
(2)腕带测试仪：测量腕带是否有效。
(3)人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗，测量人体之间的静电差,腕
带、接地插头、工作服等是否阻护有效。
还可以作为入门放电，把人体静电隔在车间之外。
(4)兆欧表：用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。
五．电子产品制造中防静电技术指标要求
(1)防静电地极接地电阻＜10Ω。
(2)地面或地垫：表面电阻值105-1010Ω;摩擦电压＜100V。
(3)墙壁：电阻值5×104-109Ω。
(4)工作台面或垫：表面电阻值106-109Ω；摩擦电压＜100V；对地系统电阻106-108Ω。
(5)工作椅面对脚轮电阻106-108Ω。
(6)工作服、帽、手套摩擦电压＜300V；鞋底摩擦电压＜100V。
(7)腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻1-1OMΩ。
脚跟带(鞋束)系统电阻0．5×105-10
8Ω。
(8)物流车台面对车轮系统电阻106-109Ω。
(9)料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具一表面电阻值103-108Ω;摩擦电压＜100V。
(10)包装代、盒一摩擦电压＜100V。
(11)人体综合电阻106-108Ω。
六、电子产品制造中防静电措施及静电作业区(点)的一般要求
SMT生产中的静电防护技术5
SMT生产设备必须接地良好，贴装机应采用三相无线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、坐椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程
度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围：0-1999V
2级静电敏感程度范围：2000-3999V
3级静电敏感程度范围：4000-15999V
16000V以上是非静电敏感程产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70％RH。
禁止在低于30％的环境内操作SS
D(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套
等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上
岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件
应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
七．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求
(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40％RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
(4)库房里，在放置SSD器件的位置上应贴有防静电专用标签。
(5)发放SSD器件时应用目测的方法，在SSD器件的原包装内清点数量。
(6)对EPROM进行写、擦及信息保护操作时，应将写入器／擦除器充分接地，要带防静电手镯。
(7)装配、焊接、修板、调试等操作人员都必须严格按照静电防护要求进行操作。
(8)测试、检验合格的印制电路板在封装前应用离子喷枪喷射一次，以消除可能积聚的静电荷。