GD3010267-2风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(二)(漏光法—灯光检漏法检测专页)

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风管漏光检测记录

风管漏光检测记录

工程名称:阳光大酒店
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风管漏光检测报验申请表工程名称:阳光大酒店
风管漏光检测记录
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风管漏光检测报验申请表工程名称:阳光大酒店
风管漏光检测记录
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0278.3.风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(三)GD3010267-3

0278.3.风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(三)GD3010267-3
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(三)
( 漏风量测试专页 )
GD3010267-3 被检测系统 安装位置[楼 层(或标高)/ 平面坐标] 规范(或设计)规定单位面积风 管在单位时间内的允许漏风量 [QO](限值)[m3/(h·㎡)] 孔板(或喷嘴)前后端 全压(或静压) (Pa) 前端P1 后端P 2 被测系统的实测计算漏风 被测系统按 风管单位表 量(/h) 面积计算漏 风量Q。=Q/ 压差△P 在实际试验 在规定试验 ∑S(或=Q = P1压力下,Q 压力下,Q1 /∑S)[m3/ P2(Pa) (h·㎡)]
0.65
;△P—孔板前后端压差(Pa),P1、P2—分别为孔板前、后端全压(Pa),详见上表中;Q=
Qn—单个喷咀漏风量(m3/h), (m3/h)。
Qn=3600Cd·Ad·
2/P ·△P(m /h)
3
Ad-喷嘴喉部面积(㎡),现取Ad= 个喷嘴,Q=∑Qn=
;P—空气密度(kg/m3);现取P=
;△P—喷嘴前后静压差(Pa),详见上表中;Qn=
P =P Q1=Q(P0/P试) 试 (风管系统工作压力)],现 P试 = 。 取 注:本《记录(三)》每张只能填写同一种测试方法的检测记录(即被检系统均采用同一种测试方法)。若采用另一种测试方法时,则应换另一张《记录(三)》填写。
□测试采用相近于(或大于)规定试验压力(P0=500Pa)的实际试验压 P试 代替规定试验压力P。时,漏风量按下式换算: 力 其中:Q1—规定试验压力下的漏风量(m3/h), Q—实际试验压力下的漏风量(m3/h)(详见上表中); △P —实际试验压力(Pa)[ 可取
ε 与系数β 4及孔板后、前全压值之比(P2/P1)
;An—孔板开口面积(㎡),现取An= (m3/h)。 Cd-喷嘴流量系数,Cd与雷诺数Re ;

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)

录(一)
26 7
范 GB 50243-2002 J15—65—2009)
地下二层半通风防排烟平 面 XN-07 0 0
0 0 0 0 0
0
0 0 0 0
试结果பைடு நூலகம்结论)及其分析等的
范要求。 年 月 日



成后的严密性检测。本《记 记录。本《记录》(一)~
》GB 50243、《通风管道技
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)
GD3010267-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 茂名市建筑集团有限公司 广州沃华消防工程有限公司 项目负责人 项目负责人
施工执行的技术标准(含企 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002 业的工艺规程、工法等)名 广东省建筑节能工程施工质量验收规范(DBJ15—65—2009) 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 消防通风设计说明 XN-01 地下二层通风防排烟平面/地下二层半通风防排烟平 设计文件(图) /产品技术文 面 XN-06 地下一层通风防排烟平面 XN-07 件(图)的名称及编号 1 系统 风系统(洁净度 类别 1 级)/ 1 0 0 0 0
风 管
1
250
Pa / 1 0
0 0 1
Pa /
0
Pa
本系统严密性要求按: 金属材料: 风管 ︵ 风 (风 道) 璃钢( 材质 道 ︶ (材 料)
0
0 0 0 0
0 0
非金属或复合材料: 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0
0
系 风管(风道配件)横截面形状 统 风管(风道、 1 配件)成型连 要 接方式 素 1 管段 间连 芯管套接/ 接方 接连接 / 式 方式:

风管漏光检验记录

风管漏光检验记录
简述:按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的要求进行测试,各段漏光点均未超标,已测出的漏光点已用密封胶封堵。
漏光试验人员:
年 月 日
风管系统漏光检验记录
工程名称
施工单位
车站名称
检验部位
检查日期
系统
编号Leabharlann 系统类别接缝长度(m)
每10米
漏光点数
百米接缝平均
漏光点数
检查结果
严密性检验要求
低压系统风管,每10m接缝漏光点不多于2处,且100m接缝平均不多于16处为合格。
中压系统风管,每10m接缝漏光点不多于1处,且100m接缝漏光点不多于8处为合格,尚应对系统漏风量进行抽检,且不得少于1个系统。

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录

(Pa)*,其中:εε=;aa=;P 试P 试P试=。

*** (按设计)*上式需乘附加系数:*50%50%被测系统按风管单位表面积计算漏风量Q。

=Q/(h·㎡)]压差△P 风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(三)( 漏风量测试专页 )GD3010267-3被检测系统规范(或设计)规定单位面积风管在单位时间内的允许漏风量孔板(或喷嘴)前后端被测系统的实测计算漏风类别(名称)/编号(局部分段编号)安装位置[楼层(或标高)/平面坐标]全部风管共计表面积∑S(㎡)实际试验压力全压(或静压)(Pa)在实际试验压力下,Q 在规定试验按规范(或设计)规定, 选取计算[Q。

]的相关条件参数值、计算公式及计算(或确定)结果如下:后端P 测试方法(装置)、实测值、漏风量计算说明:□采用孔板作计量元件的风管式测试法:—空气流速膨胀系数, )相关,现取—孔板流量系数,取;An—孔板开口面积(㎡),现取An=P P=Q=□采用喷嘴作计量元件的风室式测试法:,C d-喷嘴流量系系数,Cd与雷诺数Re 相关,现取Cd ;Ad-喷嘴喉部面积(㎡),现取Ad=;△P—喷嘴前后静压差(Pa),详见上表中;Qn=/h),—实际试验压力(Pa)[ 可取P 试=P(个喷嘴,Q=∑Qn=风管系统工作压力)],现取 注:本《记录(三)》每张只能填写同一种测试方法的检测记录(即被检系统均采用同一种测试方法)。

若采用另一种测试方法时,则应换另一张《记录(三)》填写。

□测试采用规定试验压力P 0=500Pa□测试采用相近于(或大于)规定试验压力(P 0=500Pa)的实际试验压力代替规定试验压力P。

时,漏风量按下式换算:。

风管漏光检测记录

风管漏光检测记录

安装C-26
系统名称系统编号检测依据
系统接缝长度(m)
凤管级别试验光源
施工技术员12个评


见现场代表:单位(子单位)工程:
依据设计施工规范要求100试验接缝总长度(m)10低压100W允许单位长度漏光点(个/10m)2个
实测单位长度漏光点(个/10m)允许单位长度漏光点(个/100m)
16个实测单位长度漏光点(个/100m)
年 月 日 年 月 日检查段示意图
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测。

其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏光点应对风管的漏风处进行修补。

系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处;中压系统风管每10米接缝,漏光不超过1处,100米接缝平均不大于8处为合格。

风 管 漏 光 检 测 记 录
检测人员:
建设单位(或监理单位)(章)施 工 单 位 (章)。

风管严密性(漏光法检测)检测记录

风管严密性(漏光法检测)检测记录
存在问题处理情况
经打胶处理,再次检测无漏光。


符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
风管严密性(漏光法检测)检测记录
质控(通)表4.5.3-6共29页第5页
单位(子单位)工程名称
永春县桃园至尊(地下室、4#~12#楼)
分部(子分部)工程名称
通风与空调
分项工程
检测区段图示及说明
1
1.5
0
在夜间周围黑暗的环境下,将低压照明灯放在风管内侧,沿被检测部位与接缝做缓慢移动,观察风管外有无光线漏出。
存在问题处理情况
经打胶处理,再次检测无漏光。


符合要求
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
风管严密性(漏光法检测)检测记录
质控(通)表4.5.3-6共29页第9页
1
3
0
在夜间周围黑暗的环境下,将低压照明灯放在风管内侧,沿被检测部位与接缝做缓慢移动,观察风管外有无光线漏出。
通风系统
系统名称
8#JYWD-1
施工单位
福建省桃城建设工程有限公司
分包单位
福建省旭升安装工程有限公司
工作压力
700Pa
风管级别
中压系统
风管总接缝长度(m)
3
允许漏光点
每10米≯2处
100米平均≯16处
测试光源
36V,100W低压
带防护罩照明灯
测试日期
2013年月日
序号
风管接缝长度(m)
实测漏光点
检测区段图示及说明
工作压力

漏光试验

漏光试验

0 低压系 统:≤2 [处 (点)] / 0
0 低压系 统:≤16[处 (点)] / 0
中压系统: ≤ 1[处(点)]/ 0 设计另 有规定:
中压系统: ≤ 8[处(点)]/ 0 设计另 有规定:
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录
(漏光法—灯光检漏法检测பைடு நூலகம்页)
0 被检测系统 1 风管本体及管段间接缝处漏光数量[ 处 (点) ]
风管成型连 每10m接缝长度 每100m接缝长度 接和管段间 类别(名称)/编号(局部分段 安装位置[ 楼层(或标高)/ 连接的接缝 规范(或设 规范(或设 编号) 平面坐标 ] 总长度(实 计)规定的 计)规定的 测计算值, 允许范围 实测值 允许范围 实测值 m) (限值) (限值) 房间403-603竖管 房间404-604竖管 房间405-605竖管 房间413-613竖管 房间414-614竖管 4层至6层 4层至6层 4层至6层 4层至6层 4层至6层 10 10 10 10 10

建筑工程质量控制资料(智能建筑-风管严密性试验记录)

建筑工程质量控制资料(智能建筑-风管严密性试验记录)

建筑工程质量控制资料(智能建筑-风管严密性试验记录)4.5.3.2 风管严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容(1)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,合格后方可交付下一道工序,风管系统严密性检验以主、干管为主。

(2)风管系统的严密性检验应符合下列规定:1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。

在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测,漏光法检测为全数进行。

当漏光法检测不合格时应按规定的抽检率作漏风量测试。

采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。

2)中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不少于1个系统。

中压系统采用漏光法检测时,风管系统每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。

3)高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。

4)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行,6~9级的系统按上述规定执行。

5)系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格;如有不合格时,则应加倍抽检,直至全数合格。

风管系统严密性试验按试验方法的不同分别填写在质控(通)表4.5.3-6、4.5.3-7的规定填写。

Ⅱ核查办法(1)核查风管严密性试验是否符合设计和现行施工质量验收规范规定,若不符合要求,有无进行返修处理,处理结果是否符合规定。

(2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书,其精度是否符合要求,各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。

(3)对照施工图纸,核对试验项目中系统是否齐全,试验数据是否准确、真实,签证是否齐全。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)未按要求进行严密性试验,试验系统不齐全,内容不完整。

(2)试验方法、程序不正确,各项试验数据不符合设计要求和施工质量规范的规定,又未进行处理及复试。

86 风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(二)(漏光法—灯光检漏法检测专页) GD3010267-2

86 风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(二)(漏光法—灯光检漏法检测专页) GD3010267-2
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(二)
(漏光法—灯光检漏法检测专页)
GD3010267-2 0 1
被检测系统
风管本体及管段间接缝处漏光数量[ 处 (点) ]
风管成型连 每10m接缝长度 接 安装位置[ 楼层(或标高)/ 连接的接缝 规范(或设
编号)
平面坐标 ]
总测长计度算(值实, 计允)许规范定围的 实测值
m)
(限值)
每100m接缝长度
规范(或设 计允)许规范定围的 实测值
(限值)
0 低压系
统:≤2 [处
(点)] / 0 中压系统:
≤ 1[处(点)]/
0 设计另
有规定:
0 低压系
统:≤16[处
(点)] /
0
中压系统: ≤
8[处(点)]/
0 设计另
有规定:
(二)
缝处漏光数量[ 处 每100m接缝长度 实测值

08风管严密性检测记录(漏光法) (2)

08风管严密性检测记录(漏光法) (2)
风管严密性检测记录(漏光法)
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
送排风系统
分项工程名称
风管系统安装
系统名称及编号
地下二层人防战时通风
RF-2
施工单位
河南**工程公司
检测人员
序号
检测管段号
管段长度(m)
漏光点个数/10m
漏光点个数/100m
条缝形漏光点个数
1
800*320
0
0
0
检测区段图示:
夜晚用150W带保护罩照明光源对风管系统
分段进行检测,主要检查风管咬口接缝及法兰连
接处。
检测结论
经检查,风管咬口接缝及法兰连接处严密、无条形漏光现象,测试管段漏光点未超标,已检测出的漏光部位用密封胶在正压侧封堵严密,符合设计及施工质量验收规范要求。
施工单位
监理(建设)单位
意见:
项目专业工长(施工员):
0
0
0
2
800*250
4m
0
0
0
3
630*250
7.9m
0
0
0
4
500*250
8.4m
0
0
0
5
/
/
/
/
/
6
/
/
/
/
/
检测区段图示:
夜晚用150W带保护罩照明光源对风管系统
分段进行检测,主要检查风管咬口接缝及法兰连
接处。
检测结论
经检查,风管咬口接缝及法兰连接处严密、无条形漏光现象,测试管段漏光点未超标,已检测出的漏光部位用密封胶在正压侧封堵严密,符合设计及施工质量验收规范要求。

风管严密性测试方案

风管严密性测试方案

风管严密性测试方案风管安装完毕,且在风管保温之前,首先进行风管的检漏。

国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。

依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验:漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

因本工程中通风属于中、低压空调系统,现将漏光法检测予以介绍:漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。

其试验方法在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏风,并对风管的漏风处进修补。

系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10m接缝,漏光点不超过2处,100m接缝平均不大于16处,风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。

方法如下:6.2.5、采暖空调水管安装1、管材及连接方式根据设计图纸要求,各系统管材及连接方式如下:采暖与空调水管的支架形式与给排水基本相似,只是为防止冷桥的现象在空调冷水供回水管(冷凝水管)与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。

固定支架的安装位置原则上按施工图纸,活动支架安装间距(m)应符合施工质量验收规范支架间距要求。

3、管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行,先安装地下室部分主干管线、管井内立管,再安装各楼层水平干管,最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。

对于管井内的多根立管,应本着先里后外、先大后小的顺序安装。

如遇到有支管进入楼层内时,需重新安排管道的排列次序,合理布置,并注意立管与支管的间距。

立管从上至下统一用吊线安装卡件,支管甩口处应加临时丝堵,立管阀门的朝向应便于操作和维修,安装完后用线锤找正,然后用卡件固定。

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)

风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)

录》每张只能填写工作压力相同(或严密性要求相同)的同类系统严密性检测记录。本《记录》(一)~
(三)
配套使用。
2.风管系统(安装后)的严密性检测应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《通风管道技
术规程》JGJ 141及《流量测量节流装置》GB 2624的相关规定。
(一)
王玉容 王玉容 技术规程》JGJ
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
项目专业质量检查员(签名):
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注:1.本《记录》适用于风管(风道)系统整体(或分段局部)安装(或砌筑、浇筑)完成后的严密性检测。本《记
项目负责人 王玉容
专业承包安装单位
茂名市茂南建安集团有限公司
项目负责人 王玉容
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016、《通风管道技术规程》JGJ 141、《流量测量节流装置》GB 2624
与检测(调试)、验收相关的
设计文件(图) /产品技术文 1号商业办公楼空调风管平面图 KS1-10_KS1-19
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录(一)
GD3010267-1
单位(子单位)工程名称 百盛公馆3、4号地下室,1号商业办公楼2号商业办公楼
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调/风管与配件制作严密性测试
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
1-5层
总承包施工单位
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