酒厂酿酒生产考核办法1
酒业公司工作绩效考核考评方案最新版
湖南百家姓酒业有限公司2011年各岗位考核考评方案为客观公正评价各员工的工作业绩，充分调动广员工的积极性，切实提高执行力，确保顺利完成当月经营工作目标计划，特制订本方案。
考核范围本方案适用于公司全体人员。
考评原则：公平、公正。
组织机构和考核考评办法成立考核考评领导小组，对象为各部门的直接主管领导对直接下属进行考核评分，按分管领导调节、平衡的方式进行。
（一）考核领导小组成员:组长：廖玲副组长：马拥军成员：程佩林、张波、肖志敏、欧阳凯明、周昭、肖鑫、帅红英、邱旭红、考核考评对象：公司各部门人员（二）考核考评办法本方案分月考核与年度考核，年度考核以月度累计考核和年度工作任务完成情况为重要依据。
1、考核考评程序1）考核考评领导小组负责审定各部门年度、月度经营目标和工作分解计划，监督、指导、协助各部门推进绩效考核，掌握或统计考核考评结果，并接受和处理员工的申诉。
各部门年度经营目标按实际情况分解到月，其中经济指标按时间过半、半的要任务过求分解，不能集中在年末的几个月。
2）月工作计划于上月的25日前报公司综合部汇总，月工作总结于当月27日报公司综合部汇总，周工作计划于周六下午14 : 00前由部门负责人交综合部汇总，考核考评领导小组于每月28日前完成本月工作分解计划的审定工作。
3）各部门负责人对本部门的员工按照经营目标和工作计划及员工岗位标准制定绩效计划，并及时与直管的员工进行沟通、绩效辅导和考核。
4）综合部负责对各部门人的员工进行制度执行及日常工作制定绩效标准，并及时与员工进行沟通，绩效辅导和考核。
5）考核领导小组于每月10日前完成各部门岗位上月工作考核考评工作。
2、月度工作绩效考核考评1）考核考评的基础分为100分，指标权重为:主管、经理（招商）人员:回款目标任务完成占60% ；拜访（洽谈）客户计划完成或分销网点开发计划完成20% ；日常报岗和工作管理日志完成占10% ；应收账款回收任务完成和区域市场客情维护占10%。
酒业公司考核制度范本
酒业公司考核制度范本一、总则第一条为了建立科学、合理、有效的绩效考核体系，激励员工积极投身于工作，提高整体工作效率和质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本考核制度。
第二条本考核制度适用于公司全体员工，包括管理人员、技术人员和一线员工。
第三条考核原则：公平、公正、公开、竞争、激励与发展相结合。
第四条考核目的：提高员工工作能力，激发员工潜能，促进公司发展，实现员工与公司的共同成长。
二、考核指标与权重第五条考核指标分为以下几个方面：1. 工作业绩（40%）：完成工作任务的质量、效率、成果。
2. 工作能力（30%）：业务技能、解决问题能力、学习创新能力。
3. 工作态度（20%）：敬业精神、团队协作、遵守公司制度。
4. 综合素质（10%）：沟通能力、领导力、执行力等。
第六条各考核指标的具体内容和要求，由各部门根据实际情况制定，并报人力资源部备案。
三、考核程序第七条考核分为年度考核和试用期考核，试用期考核分为试用期中期考核和试用期结束考核。
第八条年度考核分为两个阶段：1. 自评：员工在年末对工作进行自我总结和评价，形成书面材料。
2. 他评：上级领导、同事、下属对员工进行评价，形成书面材料。
第九条试用期考核分为两个阶段：1. 试用期中期考核：试用期满三个月进行，主要考察员工的工作适应能力和业务水平。
2. 试用期结束考核：试用期满六个月进行，全面考察员工的工作表现。
四、考核结果与处理第十条考核结果分为四个等级：优秀（A级）、良好（B级）、合格（C级）、不合格（D级）。
第十一条考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖惩、培训等方面的依据。
第十二条对考核不合格的员工，公司将进行约谈、培训、调岗等，如仍无改进，将依法解除劳动合同。
五、附则第十三条本考核制度解释权归公司所有。
第十四条本考核制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
第十五条各部门应根据本考核制度，制定具体的实施细则，并报人力资源部备案。
酿酒厂生产团队绩效考核标准
酿酒厂生产团队绩效考核标准酿酒厂作为一个专业的酒类生产企业，团队的绩效是决定企业发展和竞争力的重要因素之一。
因此，为了对生产团队的工作进行科学评价和有效管理，我们制定了以下酿酒厂生产团队绩效考核标准。
一、团队生产效率1. 产量：团队的每月产品产量是评估团队效率的重要指标之一。
考核标准可以根据不同团队的规模和工作性质进行设置，例如每月实际生产的酒类产品数量或产量与计划数量之比。
2. 完成时间：考核团队是否能按时完成生产任务。
是否能够在生产周期内按照计划完成酿酒过程，以及生产过程中的及时协调和处理能力。
3. 生产成本：生产团队应注重有效控制生产成本，包括原材料费用、人力资源及设备的运用成本等。
考核标准可以根据每单位产品的生产成本和整体生产成本来衡量。
二、产品质量1. 品质标准：生产团队应确保所生产的产品符合公司的品质标准要求，包括口感、外观、香气等因素。
可以通过品尝、化验、检测等方式来进行评估。
2. 客户反馈：通过客户反馈来评估产品质量，包括客户对产品的满意度、投诉率以及售后服务是否到位等。
可以通过客户调研、市场调查等方式来获取反馈数据。
三、团队合作1. 内部协作：考核团队成员之间的合作和协调能力，包括信息沟通、协调问题处理、团队共享等。
可以通过评估团队内部沟通效率、协作顺畅性来进行评估。
2. 跨部门合作：生产团队与其他部门的合作也是考核的一项重要内容。
例如，与销售团队、采购团队以及研发团队等之间的协同工作是否有效，是否能够积极参与公司的战略决策等。
四、个人发展与学习1. 培训计划：生产团队成员是否参加相关的培训计划，是否能够持续学习和提升自己的专业技能。
可以评估每个成员参与培训的次数、课程质量以及对工作的实际应用情况。
2. 工作贡献：考核团队成员对企业的贡献程度，包括创新能力、问题解决能力以及工作态度等方面。
可以通过团队绩效评估、优秀员工推荐等方式来进行评估。
以上是酿酒厂生产团队绩效考核标准的主要内容。
酒业有限公司质量目标的分析考核办法和质量检验制度
XXXX酒业有限公司质量目标的分析考核办法1.目的为了保证公司质量方针的贯彻实施，把质量目标进行分解，由各职能部门根据本部门的质量目标，自我汇总分析，努力工作，千方百计完成质量目标。
2.范围适用于各职能部门考核、分析本部门完成质量目标的程度。
3.职责3.1由办公室负责质量目标完成情况的综合分析考核的归口管理，各部门有提供数据及信息的职责。
3.2各部门负责提供考核期内质量目标完成情况的相关数据和信息，并针对存在问题，制订相关措施。
4.考核分析方法4.1产品一次交验合格率由生产技术部负责。
产品一次交验合格率=产成品交验合格数（或批）÷产成品交验数（或批）×100%4.2产品漏、错检率由质检部负责产品漏、错检率=在后继使用中发现的不合格数（或批）÷经检验产品数（或批）×100%4.3设备完成率由生产技术部负责设备完好率=完好设备台数÷生产设备总台数×100%4.4顾客满意率由供销部负责顾客满意率=（A×100+B×90+C×0）÷（A×100+B×100+C×100）×100%注：用考核期内收到的“顾客满意度调查表”，用加权平均法计算顾客满意率，公式中：A为顾客满意项数（价格调查“适中”项可视为“满意”）其加全分为100分；B为顾客基本满意项数（价格调查“较高”可视为“基本满意”），加全分为90分；C为顾客不满意项数，加权分为0分。
5.考核办法5.1由办公室负责，定期对质量目标完成情况考核一次，并纳入经济责任制考核。
5.2对未完成质量目标，由相关责任部门负责，认真分析原因，找出差距制订相关措施，确保公司质量目标的有效完成。
编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXX酒业有限公司质量检验制度一、本质量检验制度规定了质量检验工作的准则和工作程序，由质检部负责。
二、本检验制度包括原材料进厂、过程检验和成品检验的全部环节。
酒业有限公司生产车间质量奖惩制度和制酒车间的质量管理制度
XXXX酒业有限公司生产车间质量奖惩制度质量管理工作，由公司经理直接领导，质检部具体执行，全厂的质量奖惩决定，由质检部做出，经理批准后予以兑现。
一、制酒车间质量奖惩办法1.严格执行工艺配方，酒精度控制在±0.5%（VOL）以内，其他指标合格，奖励100元。
2.调配时，经过调整工序后还不合格时，要分清责任，对责任人罚款20元。
3.无故影响灌装生产，罚款20元。
4.违返工艺纪律、操作规程每次罚款5元。
5.现场管理混乱，卫生状况差，每次罚班组10元。
二、灌装车间质量奖惩办法1. 批次产品质量不合格，必须返工，返工的整个班组不计工资，罚款200元。
经检验合格率达98%以上，无任何质量事故，奖励100元。
2. 产品质量不合格，从市场反馈回的，查清责任班组，每人罚款50元。
3.违反操作规程、卫生管理制度等，每人次罚款5元。
4.现场管理混乱，卫生状况差，每次罚班组10元。
三、车间质检人员质量奖惩办法1.质检员没有按有关标准进行检验的，每次罚款20元。
2.质检员在进行检验工作时，不客观公正，营私舞弊者，罚款500元，经经理决定开除。
3.质检员发现问题，不及时汇报处理，造成影响生产的，罚款20元。
4.质检员没有按规定认真填写各种记录的，每次罚款10元。
5.市场反馈回来的不合格产品，查清责任检验员，罚款100元。
四、重要的质量活动不参加，质量专题会议无故不到，每次处罚当事人20元。
五、违反《安全生产消防管理制度》，按相应规定进行处罚。
编制：审核：批准：日期：日期：日期：XXXX酒业有限公司制酒车间的质量管理制度一、制酒车间的质量管理由生产技术部负责，由质检部负责监督管理。
二、保管员对外购基酒入库时，必须有检验报告单，合格入库，要挂牌管理，保证贮存期，一级酒精一般贮存7天，普级酒精一般贮存10天。
三、操作人员要严格执行工艺配方，配方内容一定要保密。
四、称量基酒称量基酒时，一定要按一级和普级的合理比例称取，必须称好重量，准确测量酒精度。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案考核目的和意义随着市场需求的不断增加，酒类产品已成为广大消费者生活中必不可少的一部分。
因此，对于酒厂而言，保持产品的质量水平和市场竞争能力，是非常重要的。
酿酒考核方案的制定和执行，能实现对于酒类产品的全面管理和维护，从而提高酒类产品的质量、保持产品品质和市场竞争力。
考核范围酒厂酿酒考核方案范围包括酿酒过程中的生产设备、原材料、生产工艺、检验方法等相关环节。
同时，考核还需要考虑市场对于酒类产品的要求和行业标准。
考核内容1.生产设备生产设备的保养和维护是保证酿酒质量的重要环节。
考核时，需要对生产设备进行全面的检查和维护，确保设备能够正常、稳定地运作，从而保证产品质量的稳定性和可靠性。
2.原材料原材料是影响酿酒质量的重要因素。
酿酒考核需要对原材料的种类、质量等方面进行审查，并将原材料按照一定的标准进行分类和筛选，以确保酿酒质量的稳定性和可靠性。
3.生产工艺生产工艺是酿酒成败的关键环节。
酿酒考核需要对生产工艺中的各个环节进行全面的检查和审查，确保酿酒过程能够达到一定标准和质量，使产品质量更加稳定可靠。
4.检验方法检验方法是保证酿酒质量的重要步骤。
酿酒考核需要对检验方法进行审查，确保方法的正确和可行性。
同时，考核也需要根据市场的需求和要求，对检验标准进行审查和规范。
考核标准酿酒考核需要根据酿酒行业的标准和市场需求，制定相应的考核标准，以确保考核的公正和客观性。
同时，考核标准也应该符合相关法规和标准，不应过于严格或过于宽松，以保证考核结果的真实性和有效性。
考核结果和奖惩制度考核结果是酿酒考核的重要产出。
酿酒考核应该根据考核结果进行评分和评价，并针对考核不合格的环节进行改进和整改措施。
同时，考核结果也应该作为酒厂的重要参考依据，对考核合格的环节给予相应的奖励和鼓励。
结论酒厂酿酒考核方案的制定和执行，对于酒类产品的质量管理和维护具有重要意义。
通过考核，可以有效提高酒类产品的质量、保持产品品质和市场竞争力，同时也可以保障酒类产品的安全性和可靠性，是酒厂提升自身核心竞争力的必要手段。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案背景随着市场经济的发展，酒类市场竞争日益激烈，酒厂如何提高酒的质量和口感成为了一个重要的课题。
而酿酒考核方案旨在帮助酒厂评估酿酒工艺并进一步提高酒的质量。
目的酿酒考核方案的目的是帮助酒厂评估酿酒工艺并提高酒的质量，同时也是为了推动酿酒行业的发展和进步。
上报要求为了评估酒的质量和口感，在制定酿酒方案时，酒厂需要按照以下要求：1.统一自来水：所有考核工艺必须采用统一自来水。
2.选用统一原料：选择同一个标准的原料进行考核。
3.安装相同的生产设备：选用同一个型号的生产设备进行考核。
4.采用统一的酿酒工艺流程：所有酿酒工艺流程应该按照统一标准进行。
酿酒考核流程1.提前安排好酿酒考核时间和人员，做好必要的准备工作。
2.按照上报要求选好统一自来水、选用统一原料、安装相同的生产设备以及采用统一的酿酒工艺流程。
3.酒厂按照统一的酿酒工艺流程开始酿酒。
4.酒的质量和口感是考核的关键，需要进行相关的检测和评估。
5.将酿造好的酒品送至第三方检测机构进行质量的检测，对其进行评分。
6.将检测结果进行数据分析，评估酒的质量和口感。
7.将酿酒考核结果上报酒厂管理部门。
酿酒考核标准在酿酒考核流程中，为了保证评估酒的质量和口感的准确性，可根据以下标准进行评估：1.香气评分：根据酒的香气属性和香气的浓郁度等，进行评分。
2.味道评分：根据酒的味道属性和味道的清晰度等，进行评分。
3.质量评分：根据酒的口感、色泽、透明度等质量属性进行评分。
4.安全评分：根据酒的化学成分和添加剂的安全标准进行评分。
结论酒厂酿酒考核方案旨在提高酒厂酿酒质量，为消费者提供更加安全、健康、高品质的饮品。
透过酿酒考核流程和标准的落实，不仅能够优化酒的品质和口感，同时也能够为酒厂管理部门提供更科学、更可靠的酒的质量数据。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案背景酒业作为中国传统的民间产业之一，现如今日益蓬勃发展，很多酒厂为了获得更多市场份额和不断提高自身的竞争力，研发和生产了更多种类的酒水。
如何保证酒水品质和同行业相比的竞争力，成为酒厂面对的难题之一。
考核酒厂酿酒能力和技艺，是酒厂必须要解决的问题。
目的本文档的目的是为了建立一套考核方案，帮助酒厂确保其生产出来的酒水品质符合标准，并令其在市场上具有竞争力。
方案考核酒厂酿酒水平，需要从以下几个方面进行考察：原材料选择、检测与管理•酿酒原材料选择的准确度•原材料是否达到要求•对原材料进行质量检测的能力酿酒工艺、设备、环境控制与管理•加工工艺的掌握程度•可控的生产设备和环境控制能力•工艺和设备的安全性酒水品质检测与评估•检测仪器的先进程度•检测人员的检测技能•评估及品质分析的准确度市场反馈与满意度调查•客户满意度调查•对市场的认知程度•市场反馈的处理方法与反应速度每个考核指标都有相应的评估标准，各项指标的考察结果综合计算，可得到酒厂的总成绩。
考核评估标准原材料的相关标准•选用原材料的种类、品质及比例符合标准•原材料是否符合国家和地区的法律法规含量限制要求•原材料的种类、品质等的检测结果与酿酒原材料采购合同的要求匹配酿酒工艺、设备、环境控制等相关标准•酿酒工艺的完整性和标准性•全程设备的安全性和可控性•酿酒环境的清洁度、温度和湿度控制•安全操作流程和技能的掌握状况酒水品质检测与评估相关标准•检测仪器的精准度和先进程度•检测人员的资质证书和技能水平•品质评估的准确性和标准化程度市场反馈与满意度调查相关标准•客户满意度的调查及时间周期•各项市场指标评估的准确性和可操作性•相关检测人员对市场数据的分析能力结论建立科学和有效的酒厂酿酒考核方案，有助于维护行业内的质量标准，提高酒厂的生产能力、处理突发事件的能力和竞争力，促进整个酒业行业的发展。
考核方案的评估标准及时更新，保证考核结果的权威性和科学性。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案背景酿酒是酒厂的核心业务，质量好坏直接关系到酒厂的生存和发展。
因此，酒厂需要建立一套完善的酿酒考核方案，确保饮品的质量和口感得到保障。
考核内容酿酒考核应涵盖酒厂酿造过程的各个环节，包括原料选用、发酵、调配、成品质量等方面。
具体包括以下几个方面的内容：原料选用•原料的选择应符合国家相关标准，不能添加有害物质；•原料的品质要求高，不能使用过期或质量不佳的原料；•原料应考虑价格因素，保证质量的前提下尽量降低成本。
发酵•发酵过程应符合国家相关标准；•发酵时间、温度等参数要求稳定，在规定范围内加以控制；•发酵过程中应定期进行检查和监测，处理异常情况。
调配•调配应严格按照生产工艺规范进行，确保口感和品质稳定；•调配过程中应根据不同消费群体的需求进行调整，在不影响质量的前提下尽量优化产品性价比。
成品质量•成品应符合国家相关标准，不能添加有害物质；•成品的口感、香气等指标要求高；•成品在存储、运输、销售过程中应保持品质稳定，避免出现质量问题。
考核方式酿酒考核应该建立一套科学、合理、公正的考核机制，确保考核结果真实可信、操作规范性高。
主要方式包括：实地考核每年对酿酒过程中的主要环节进行实地考核，将考核结果作为酒厂年度绩效评价的重要依据。
抽检对于生产出来的成品，应该进行抽检，确定产品品质是否符合相关规范和标准。
同时，酒厂也应该自主开展内部抽检，加强产品的质量控制。
监测系统建立全面的酿酒监测系统，可及时掌握酿酒过程中的各个参数，对于每个环节的数据进行实时监测，并及时对异常情况进行处理。
结语在竞争激烈的市场环境下，酒厂需要确保饮品的品质稳定，为消费群体提供优质的产品和服务，才能在市场竞争中立于不败之地。
因此，在酿酒过程中制定一套科学、合理、公正的考核方案，是提升酿酒质量和品牌形象的必要手段。
酒厂酿酒生产考核办法1
酒厂酿酒生产考核办法（一）一、五粮特曲酒考核办法1、各排次分级摘酒和定级办法1分级摘酒1.1.1双轮底第2、3,4甄酒分前馏份和后馏份，每甄的前馏份混合交酒，原则上按一级酒对待考核的后馏份混合交酒，原则上按二级酒对待考核。
第5甑(底甑)酒分前馏份和后馏份单独交酒，原则上均按优级酒对待考核。
1.2压排酒压排酒分有双轮底压排酒和无双轮底压排酒。
其中：有双轮底压排酒：第5甑(底甑)酒分前馏份和后馏份，前馏份原则上按特级酒对待考核，后馏份原则上按优一(260mg/100m1,10%)酒对待考核，第2、3、4甑前馏份酒原则上按优二(180mg/100m1,≥67,20%)，其它为一级、二级酒。
无双轮底压排酒：第5甑(底慨)酒分前馏份和后馏份，前馏份原则上全部按优一(260mg/100m1,20%)酒对待考核(不提特级)。
第2、3、4甑酒前馏份原则上按优二(180mg/100m1,25%)，其它为一级、二级摘酒。
1.1.3转排酒(含转排后特曲，即转排后，尚未留双轮底的池)2-5甑酒，每甑分前馏份、后馏份，前馏份原则上按一级酒对待考核，后馏份原则上按二级酒对待考核。
1.1.4预留双轮底池预留双轮底的池，底甑醅全部留双轮：2-4慨酒前馏份的5%-10%原则上按一级酒对待考核，其它为一级酒：后馏分原则上按二级酒对待考核。
1.1.5以上各排酒，盖顶糠酒(即第一甑)，不分级，混合摘酒，原则上按二级酒对待考核：各瓶酒头混合单独交酒或回蒸或回泼；底甑高酒尾，根据需要单独交酒。
1.2定级所谓“原则上按某级对待考核”是指车间摘酒，而实际入库考核则根据交酒酒精度(特级≥65,优级酒≥65°，一级酒≥60,)、色谱分析、感观品评后确定。
特级、优级、优优二必须进行感官品评。
感观品评按《白酒品评工作程序和规则》执行，并依据最后定级考核2.各轮次考核办法，以120天为正常发酵期二、双轮底酒考核办法转排结束后，尽早、适时开始留双轮底1.指标要求及公斤酒工资：出酒率≥33:稻壳用量酌情使用不考核；大曲用量≤30%回酒5kg,吨酒提机物料费用80元。
生产工艺管理考核办法---精品管理资料
生产工艺管理考核办法一、各岗位生产人员应严格按照《生产作业指导书》的要求，进行生产操作。
二、在生产过程中，生产技术部长应对各工序的生产作业情况进行巡视，以督促操作工严格执行工艺要求,杜绝违章操作。
三、工艺纪律检查1 质量部长应根据生产运行情况，每月至少对车间组织两次工艺纪律检查，检查时间不固定、不事先通知。
2 工艺纪律检查应覆盖所有工序，并重点对关键工序/关键控制点加大检查力度.3 检查的内容一般包括：A 是否按作业指导书进行操作B 是否对工艺参数进行了监控，并做好了监控记录.C 工艺监控记录填写是否符合准确、完整、及时等。
4 质量部长对违反工艺的情况应及时责令纠正，必要时予以处罚。
生产过程质量管理制度及考核办法一、操作工应经常培训合格后上岗，以确保其具备基本的工艺、卫生常识，熟悉生产作业要求，能熟练使用、操作生产设备设施。
二、生产技术部长应确保在用的生产设备状态良好，按规定进行了清洗、消毒。
三、各级生产人员应确保不合格的产品不使用、不加工、不流转。
三、生产车间应保持良好的环境条件，能有效地防止食品生产过程中的污染及交叉污染。
四、在生产过程中,操作工应保持良好的个人卫生，严格按工艺操作，确保食品生产符合工艺及卫生要求。
五、检验员应按生产作业指导书的要求，加强对各工序生产加工质量的检验，认真做好检验记录，确保只有合格品才能投入使用、继续加工.六、考核1 质量部长应按上述要求，不定期地对生产过程进行抽查，对发现的问题应当场责令整改。
2 质量部长应每月向公司质量负责人报告当月生产过程质量管理状况。
3 对发现的突出问题，公司质量负责人应及时组织召开质量分析会，查找原因,寻求对策，并对有关责任人进行处罚.产品质量检验管理制度一原辅材料及包装材料检验制度1、对采购的每一批次的原辅材料、包装材料，应在投入使用前进行检验。
2、检验员应按要求检验每批报检的物料，并做好《进货检验记录及台帐》。
3、应确保只有检验合格的原辅材料、包装材料才能投入生产、使用。
酿造车间绩效考核制度
酿造车间绩效考核制度1. 引言在酿造车间中，绩效考核制度对于提高生产效率、优化产品质量、激发员工积极性和团队合作至关重要。
本文档旨在设计一个全面、公正、科学的酿造车间绩效考核制度。
2. 考核目标酿造车间绩效考核的目标是确保生产效率提高、产品质量保持优良、员工完成其工作任务以及团队有效合作。
同时，这个考核制度也要能够激发员工的工作热情，提升他们的职业素质和能力。
3. 考核指标为了评估酿造车间的绩效，我们需要建立一系列的考核指标。
以下是一些常见的指标，可以根据实际情况进行调整和补充：3.1 生产效率•日产量：衡量每个员工或团队在一天内完成的产品数量。
•原材料利用率：衡量原材料的使用效率和浪费情况。
•节约成本：衡量酿造过程中的成本控制情况。
3.2 产品质量•产品合格率：衡量生产出的产品是否符合质量标准。
•报废率：衡量生产过程中的报废情况。
•客户满意度：通过调查问卷等方式了解客户对产品质量的满意程度。
3.3 员工绩效•工作完成率：衡量员工按时完成任务的能力。
•协作能力：衡量员工与他人合作的能力和意愿。
•职业态度：考察员工的工作积极性、责任心和创新能力。
4. 绩效考核流程酿造车间绩效考核应该是一个透明、公正的过程。
下面是一个典型的绩效考核流程：1.确定考核周期：例如每个季度或每个月。
2.设定目标和期望：与每个员工讨论并确立个人目标，以及车间整体目标。
3.数据收集：收集员工的工作数据和车间的产量、成本等相关数据。
4.考核评估：根据考核指标对每个员工和车间进行评估，可以采用百分制、五级制等评分标准。
5.绩效反馈：向每个员工提供个人的绩效反馈和评估结果。
6.奖惩措施：公布绩效排名，并根据绩效结果给予奖励或处罚。
5. 数据分析和持续改进绩效考核制度应该是一个持续改进的过程。
通过对考核结果进行数据分析，可以发现问题和改进的地方，并在下次考核中进行优化。
6. 结论酿造车间绩效考核制度对于提高生产效率、优化产品质量、激发员工积极性和团队合作非常重要。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案
背景
随着酒类市场的不断扩大和竞争的日趋激烈，酒厂在生产酿造过程中需要强化管理、提高酒品质量，以保持竞争优势。
为此，建立一个可行有效的酿酒考核方案，成为了酒厂必须面对的重要任务。
目的
本文旨在制定一套酿酒考核方案，通过对酿酒过程各环节的质量控制，评估工作人员的执行能力、经验和技能，最终实现提高酒品质量和增强酒厂市场竞争能力。
内容
1.考核对象
考核对象主要包括酒厂生产酿造中的各环节、酿酒工、品质检验员等。
2.考核指标
考核指标主要包括以下方面：
–酒品质量：包括口感、酒香、酒精度、色泽、酒体等。
–生产效率：包括酿酒过程中的时间、成本、产量等。
–安全环保：包括对原材料和生产环境的保护、生产过程中的安全措施等。
3.考核方式
考核方式采用定期评估的形式，具体如下：
–设立酿酒质量监督小组，负责每周对各环节的酿酒质量进行监督和评估。
–设立生产时间监控小组，负责对酿酒过程中的生产时间进行跟踪监控，及时发现并解决生产过程中的时间浪费和效率低下的问题。
–定期对酿酒工、品质检验员进行技能培训和考核，以提高其执行能力和经验水平。
4.考核结果
考核结果将根据考核指标和考核方式的评估结果进行综合评估，形成综合评价报告。
报告将作为酒厂管理层制定酿酒改进计划和酿酒质量改进方案的重要参考依据。
结论
本文所提出的酿酒考核方案，具体了酒厂酿酒过程中各个环节的考核指标、考核方式、以及考核结果的综合评价。
这一方案，将有助于酒厂增强市场竞争能力，提高产品质量和市场知名度。
酒业食品生产过程质量管理及考核办法
生产过程质量管理及考核办法1 目的为加强本企业的生产过程质量管理工作, 使生产企业各岗位操作人员严格执行各项管理制度及作业指导书要求,做到人尽其责,杜绝不合格产品的出现,特制订本考核办法。
2 适用范围适用于产品生产过程各种因素的控制。
3 职责3.1生产科负责制订生产计划,并按计划组织生产,负责生产过程的监督和现场管理，负责设备的管理，负责收集生产信息反馈到质管科，便于产品质量的改进;3.2质管科负责制定工艺规程、操作规程等工艺文件,并监督实施; 负责过程产品的检验及卫生规范要求的监督考核;4 生产过程控制4.l生产过程分为一般工序和关键工序;本公司生产配制酒的关键工序有:原料检验、预处理、浸泡、调配、贮存、精滤、灌装。
除关键工序外的其他工序为一般工序。
4.2生产过程控制4.2.1人员控制4.2.1.1人员必须经过健康检查和专业技术培训后方可上岗。
4.2.1.2操作人员进入生产车间必须严格按照个人卫生规范进行更衣洗手,并严格按工艺文件要求操作,对工艺参数和其它影响因素进行监控,确保符合规定要求。
关键控制点管理制度一、按产品质量特性地重要度分级条件规定设置控制点，建立工序控制系统。
A级——关键——对质量影响显著B级——主要——对质量影响较显著C级——一般——对质量影响不显著二、工序控制点管理工作具体要求1、组织质量小组,围绕工序控制开展质量管理活动。
2、掌握控制点问题现状,开展工序分析,找出影响工序质量的原因，确立改普工序质量目标。
3、拟订对点措施,改善提高工序质量。
4、制定对点措施管理手段,纳内入工艺。
5、悬挂管理标志,转入控制。
三、管理程序1、确定控制点,编制控制点的细表;2、编制控制点技术文件;3、开展工序分析调查;4、拟订控制点所用管理手册和图表:5、制订控制点质量管理责任制度;6、组织控制点有关人员培训;7、组织实施诊断。
*关键控制点1.配料根据植物食药的特性，按照指定配方比例进行配料。
2.浸泡按照比例、配比的原料装入浸泡罐，再根据要求的酒基、酒度、质量进行浸泡。
黄酒酿造工实操评分标准
黄酒酿造工实操评分标准一、原料准备（20分）1. 原料选用：酿造黄酒所需的大米、麦曲、水等原料是否符合质量标准，是否新鲜、干净。
2. 原料处理：对原料进行清洗、糟熟、蒸煮等处理是否规范、卫生，确保原料的质量。
二、酿造工艺（30分）1. 糖化过程：控制糖化温度、时间，确保淀粉转化为糖的效果。
2. 发酵过程：控制发酵温度、时间，促进酵母发酵，产生合适的酒精度。
3. 调配过程：控制黄酒的甜度、酸度、香气等要素，使之达到理想的口感和风味。
三、设备及环境（20分）1. 生产设备：设备是否齐全、完好，能否满足酿造黄酒的要求。
2. 生产环境：车间卫生、通风情况是否良好，是否符合食品安全标准。
四、质量控制（20分）1. 检测方法：是否有合适的检测方法，对黄酒的酒精度、酸度、氨基酸含量等进行检测。
2. 质量标准：制定的黄酒质量标准是否合理、科学，能否满足市场需求。
3. 质量控制措施：是否采取了相应的质量控制措施，如在生产过程中进行抽样检验等。
五、产品质量（10分）1. 外观：黄酒的颜色是否清澈、透明，有无杂质。
2. 香气：黄酒是否有独特的香气，是否纯正。
3. 口感：黄酒口感是否醇厚、柔和，有无异味。
4. 储存稳定性：黄酒的储存期是否稳定，能否长时间保存而不变质。
六、安全生产（10分）1. 安全设施：生产车间是否配备了必要的安全设施，如消防设备、紧急疏散通道等。
2. 安全操作：操作人员是否遵守相关的安全操作规程，注意个人防护。
黄酒酿造工实操评分标准主要包括原料准备、酿造工艺、设备及环境、质量控制、产品质量以及安全生产等方面。
只有在这些方面都符合规范，才能确保黄酒的质量和安全。
作为酿造工实操的评分标准，它能够为酿造厂家提供指导和参考，帮助其改进工艺，提高黄酒的质量，满足消费者的需求。
同时，对于监管部门来说，也能够通过评分标准对酿造厂家进行监督和管理，确保黄酒市场的健康发展。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案背景在市场竞争日益激烈的今天，为了提高酒厂的生产效率和产品质量，在行业内广泛实行了酿酒考核制度。
该制度通过对酿酒过程中各项指标的考核，对酿酒师进行绩效评估和激励，从而提高酒厂的核心竞争力。
考核指标酒厂的酿酒考核指标包括但不限于以下几项：1. 酿酒设备使用率衡量酒厂所有酿酒设备的使用率，包括发酵罐、蒸馏装置、灌装机等设备的使用情况。
使用率越高，说明设备利用率越高，成本越低，生产效率越高。
2. 酒精度和酸度衡量酿酒师制作酒的技能和水平，要求酒精度和酸度达到规定标准。
酒精度和酸度越高，说明制作工艺越先进，口感越好，产品竞争力越强。
3. 净值产出衡量酒厂生产酒产品的收益率，要求净值产出不低于行业平均水平。
净值产出越高，说明产品的利润越高，酒厂的盈利能力越强。
4. 产品质量衡量酒厂生产出的酒产品整体质量水平，包括口味、口感、香气和色泽等方面。
产品质量越好，说明酒厂的品牌形象越好，市场竞争力越强。
5. 企业文化建设衡量酒厂的企业文化建设情况，包括员工的工作态度、团队合作精神、生产环境和安全生产等方面。
企业文化建设越好，说明酒厂的企业文化越加健康，员工士气越高，生产效率和质量越好。
考核方法酿酒考核采用多维度评估方法，对每个指标进行评分并计算总分，评分越高，酿酒师的评估结果越好。
1. 酿酒设备使用率酿酒设备使用率评分依据设备的维护情况、利用率、安全生产和效率等方面综合评估，将满分100分。
2. 酒精度和酸度酒精度和酸度的评估依据产品的品质要求，并参考所处职位等级进行评分。
3. 净值产出净值产出根据每种酒类的规定标准，对净值产出情况进行评估。
如果净值产出高于行业平均水平，得分将高于平均水平。
4. 产品质量评估产品质量的主要方法是产品品鉴。
由专业评委对酒品质量进行打分，根据分值给予相应的得分。
5. 企业文化建设评估企业文化建设是通过员工问卷和企业文化建设情况综合评估，将满分100分。
考核结果酿酒考核的结果将对酿酒师的薪酬和晋升造成重大影响。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案背景在酒厂酿酒过程中，如何保证酿酒的质量和稳定性是每个酒厂都面临的挑战。
为了提高酒厂酿酒水平，需要建立一套科学有效的酒厂酿酒考核方案，以便更好地评估酿酒质量和稳定性。
考核项目酒厂酿酒的考核项目包括以下几个方面：1. 原材料选择与质量控制酒厂需要对选用的原材料进行严格的质量把控，包括原料的品种、质量和来源。
对于不同酒种，需要针对性地对原材料进行选择和控制，同时需要建立原材料质量档案，及时跟踪原料质量情况。
2. 酿造工艺控制酒厂需要建立科学、合理的酒的酿造工艺流程，并通过实验室测试、定量分析等手段来检验工艺的有效性和稳定性。
同时，在生产过程中需要进行严格的工艺控制，包括温度、时间、搅拌等参数的控制。
3. 环境卫生控制酿酒环境的卫生状况对于酿酒质量有着至关重要的影响。
酒厂需要建立完善的环境卫生管理制度，并定期开展环境卫生检测、清理和消毒工作，保证酿酒过程中的环境干净、整洁和卫生。
4. 酒的检验方法酒的检验方法是酿酒过程中不可缺少的一环，可以通过实验室化验、有机合成等方法来检测酒的质量和成分含量。
酒厂需要建立专业的酒的检验实验室，并购置专业仪器设备，开展酒的质量检验和成分分析工作。
5. 技术人员培训技术人员的培训是酿酒过程中的关键环节。
酒厂需要根据实际情况，设计并开展适合的技术培训计划，提高技术人员的专业素养和工作能力，为酿酒质量和企业发展提供有力的保障。
考核标准酒厂酿酒的考核标准包括以下几个方面：1. 酒的质量酒的质量是酿酒的核心指标，直接关系到企业的经济效益和品牌形象。
酒厂需要根据国家规定和酿酒行业标准，制定严格的酒品质量标准，对酒的质量进行全面评估和检测。
2. 酒的稳定性酒的稳定性是指酒在储存和运输过程中的品质保持能力。
酒厂需要建立完善的酒的稳定性检测体系，制定符合国家标准的酒的储存和运输规范，保证酒的质量和稳定性。
3. 企业管理和文化酒厂需要建立完善的质量管理和企业文化建设体系，构建酒厂和员工之间的信任和合作关系，为提高酿酒质量和企业形象打下坚实的基础。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案背景随着人们对饮品品质的追求不断提高，对酒类产品的品质要求也变得越来越高。
酿酒企业为了提高产品品质、增强市场竞争力，不断推出新的酿酒产品和技术，在这个竞争激烈的市场中立足。
为了衡量酒类产品的品质和企业的酿酒技术水平，酒厂需要制定一套可行的酿酒考核方案。
目的制定酒厂酿酒考核方案，旨在通过科学、有效的考核方式，激励酿酒企业开发新产品，提高酿酒技术水平、塑造企业形象、促进企业发展。
考核范围酿酒考核范围主要包括生产工艺、生产技术、产品质量等相关问题。
考核指标1.生产工艺：考核生产线的规划和设计、设备条件、操作流程和效率等情况。
2.生产技术：考核生产车间、设备操作人员的技能水平、生产车间的卫生状况等。
3.产品质量：考核酿酒产品的质量、口感、香味、色泽、酒精度等指标。
考核方式1.抽样检测：酒厂可以根据产品批次，抽取样品进行复检，检测样品中含有的有害物质、细菌、杂质等情况。
针对检验结果制定相应的整改措施。
2.专家评审：邀请相关的技术专家组成酿酒产品评审专家组，对酿酒产品进行现场评审，全面了解产品生产过程和质量情况。
评审结果将作为酿酒考核的重要依据之一。
3.顾客反馈：酒厂应该关注消费者的评价和满意度，收集消费者的反馈、意见和建议，了解产品的优点和缺点。
针对顾客意见及时调整，提高酒类产品的质量和口感。
考核结果酒厂酿酒考核结果包括考核得分和考核报告两个部分。
考核得分主要记录各项指标的得分情况，总分100分。
考核报告通过对酿酒类产品的产品质量、技术水平等方面的考核，对酒厂酿酒工作进行全面评估，指出企业现存问题和改进措施，以及下一步酿酒工作的重点任务。
考核报告将作为酿酒厂优化生产、改进工艺、提高竞争力的重要依据。
结语酒厂酿酒考核方案对于提高酒类产品的品质和企业的酿酒技术水平具有重要的推动作用。
酒厂应该结合自身的实际情况，制定具体的酿酒考核方案，在日常的生产活动中注重酒类产品的质量控制、技术创新和顾客服务等方面，打造具有竞争优势的酒类品牌。
酒厂酿酒考核方案
酒厂酿酒考核方案
背景
随着酒类市场的竞争越来越激烈，酒厂需要不断提高自己的酿酒技术和质量，以赢得市场份额和消费者的信任。
因此，酒厂需要建立一套科学的酿酒考核方案，对酿酒的技术和质量进行全面评估和监控，以提升酒品的品质和竞争力。
目的
本酿酒考核方案的主要目的是：
•评估酿酒师的技术和能力
•监控酿酒过程中的质量和效率
•不断改进酿酒技术和工艺，提升酒品品质和市场竞争力
考核内容
本酿酒考核方案主要包括以下几个方面：
原料考核
酿酒的基础就是原料，因此原料的质量很重要。
考核原料主要包括以下几个
方面：
•原料的种类、品质和来源
•储存原料的环境和条件
•原料的配比和比例
酿酒设备和环境考核
酿酒设备和环境是酿酒过程中的重要因素，考核主要包括以下几个方面：
•酿酒设备的种类、功能和性能
•酿酒设备的维护和保养
•酿酒的环境卫生和安全措施
酿酒工艺和过程考核
酿酒的工艺和过程对于酒品的质量和口感影响很大，因此考核酿酒工艺和过程主要包括以下几个方面：
•酿酒的时间、温度、压力等参数控制
•酿酒过程中的技术和经验
•酿酒过程中的品质控制和检测
酒品品质和口感考核
酿酒最终的目的是要生产出品质上乘的酒品，因此对酒品的品质和口感进行考核是至关重要的，考核主要包括以下几个方面：
•酒品的外观、气味和口感
•酒品的口感评估和比较
•酒品的市场反馈和消费者评价
考核标准
本酿酒考核方案的考核标准主要包括以下几个维度：
技术维度
考核技术主要包括以下几个方面：
•原料的选择和质量控制
•酿酒设备的使用和维护。
酒厂员工考核方案
酒厂员工考核方案1. 简介本文档旨在制定一套完善的酒厂员工考核方案，通过科学的考核方式，激发员工的工作积极性，提高工作效率，促进企业的持续发展。
2. 考核对象酒厂所有在职员工。
3. 考核内容3.1 工作绩效工作绩效是酒厂考核的重要指标之一。
酒厂将根据员工的工作情况，结合所在岗位的职责考核员工的工作绩效，包括但不限于以下方面：•工作完成情况•工作质量•工作效率•个人责任心和工作态度3.2 队伍协作酒厂强调团队合作，将考核员工在团队中的协作能力，包括但不限于以下方面：•组织协调能力•沟通协作能力•团队建设和营造共同目标的能力3.3 学习成长酒厂将考核员工的学习成长情况，包括但不限于以下方面：•学习主动性•学习效果•个人成长与职业发展规划4. 考核方法4.1 考核周期酒厂将以半年为一个考核周期，分别在6月底和12月底对员工进行考核。
4.2 考核方式酒厂考核分为自评和考评两种方式。
（1）自评每个员工需要在考核周期内完成个人自评，自评内容需包括工作绩效、队伍协作和学习成长三个方面。
自评结果将作为考评的重要依据之一。
（2）考评酒厂将以360度考评的方式对员工进行考核。
考评者包括本人、直接上级、下级、同事等多个参评人，考评结果将作为员工绩效考核的重要依据之一。
4.3 绩效排名根据员工自评和考评结果，酒厂将进行绩效排名，并按照绩效排名结果进行奖惩和晋升调整。
排名前10%的员工将获得奖励，排名后10%的员工将受到惩罚及整改提升。
5. 总结酒厂员工考核方案的实行将有利于促进员工的工作积极性，提高工作效率，增强企业竞争力，进而推动酒厂的可持续发展。
酒厂将持续完善考核制度，确保考核结果科学公正，符合员工和企业的利益。
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酒厂酿酒生产考核办法（一）
一、五粮特曲酒考核办法
1、各排次分级摘酒和定级办法
1分级摘酒
1.1.1双轮底
第2、3,4甄酒分前馏份和后馏份，每甄的前馏份混合交酒，原则上按一级酒对待考核的后馏份混合交酒，原则上按二级酒对待考核。
第5甑(底甑)酒分前馏份和后馏份单独交酒，原则上均按优级酒对待考核。
1.2压排酒
压排酒分有双轮底压排酒和无双轮底压排酒。
其中：有双轮底压排酒：第5甑(底甑)酒分前馏份和后馏份，前馏份原则上按特级酒对待考核，后馏份原则上按优一(260mg/100m1,10%)酒对待考核，第2、3、4甑前馏份酒原则上按优二(180mg/100m1,≥67,20%)，其它为一级、二级酒。
无双轮底压排酒：第5甑(底慨)酒分前馏份和后馏份，前馏份原则上全部按优一(260mg/100m1,20%)酒对待考核(不提特级)。
第2、3、4甑酒前馏份原则上按优二(180mg/100m1,25%)，其它为一级、二级摘酒。
1.1.3转排酒(含转排后特曲，即转排后，尚未留双轮底的池)
2-5甑酒，每甑分前馏份、后馏份，前馏份原则上按一级酒对待考核，后馏份原则上按二级酒对待考核。
1.1.4预留双轮底池
预留双轮底的池，底甑醅全部留双轮：2-4慨酒前馏份的5%-10%原则上按一级酒对待考核，其它为一级酒：后馏分原则上按二级酒对待考核。
1.1.5以上各排酒，盖顶糠酒(即第一甑)，不分级，混合摘酒，原则
上按二级酒对待考核：各瓶酒头混合单独交酒或回蒸或回泼；底甑高酒尾，根据需要单独交酒。
1.2定级
所谓“原则上按某级对待考核”是指车间摘酒，而实际入库考核则根据交酒酒精度(特级≥65,优级酒≥65°，一级酒≥60,)、色谱分析、感观品评后确定。
特级、优级、优优二必须进行感官品评。
感观品评按《白酒品评工作程序和规则》执行，并依据最后定级考核
2.各轮次考核办法，以120天为正常发酵期
二、双轮底酒考核办法
转排结束后，尽早、适时开始留双轮底
1.指标要求及公斤酒工资：出酒率≥33:稻壳用量酌情使用不考核；大曲用量≤30%回酒5kg,吨酒提机物料费用80元。
①蒸双轮底再留双轮底时，每池投料750kg,留双轮约200kg,即蒸酒酪700kg公斤酒工资1.71元/kg,(记：酒790元*50%，质790元50%)②清双轮底时，每池投料900kg,蒸酒醅料950kg,公斤酒工资1.26元/kg,(记：酒790*50%,质790*50%)，③当排不清双轮底，蒸压排池时投90kg料，蒸90g酒醅。
2.双轮底池不再提特级酒，只提优级酒，只在压排池和翻沙池中提特级酒。
2.1优级酒的质量考核办法
级酒以25%提取率为基准计算工资基数，多提多得(质量工资)，封顶0.30,超过0.30部分不计入。
2.2优质酒的评定采取感观品评和色谱分析相结合的办法
①感观品评：经品评达不到优级的，按普级入库考核。
品评第一名奖
20元/池
②色谱指标：品评符合优级，已酸乙酯含量≥240mg/100m1:乳酸乙酯、乙酸乙酯含量均在实际已酸乙酯含量1.2倍以下。
2.3优级酒的奖励：每公斤增加工资6.83元(蒸双再留)/5.03元(清双蒸)；且已酸乙酯含量以250mg/100mL为基数，每提高10mg/100mL,在奖励工资基础上，每公斤再增加0.07元(超过450mg/100mL.的部分不再计奖)。
已酸乙酯含量≤24mg/100m1≥220mg/100m;乳酸乙酯、乙酸乙酯之一含量在实际已酸乙酯含量2倍以上，但不超过2.2倍的按70%计发优级酒工资：已酸乙酯含量≤220mg/100m1:或乳酸乙酯、乙酸乙酯之一含量在实际己酸乙酯含量2.2倍以上的，直接按普级入库考核。
3.普级(一级)酒
对级酒主要按色谱指标进行评价，必要时进行感观品评。
色谱指标要求：已酸乙酯含量≥90mg/100m1,乳酸乙面、乙酸乙酯含量均不大于实际已酸乙酯含量的3倍。
达不到要求的酒，罚0.2元/公斤
4.每批次优级酒和一级酒的合计量应达到总产量的75%以上，否则，每低1%，罚款20元。
三、压排酒考核办法
1.指标要求及公斤酒工资
出酒率≥28%(压排时间在正常发酵期加120天内，不改变考核办法，如特殊原因延长压排时间，每30天降低0.5个出酒率)、稻壳用量不再考核，适情而用，大曲用量≤30%机物料消耗80元/吨酒，有双轮底蒸950公斤醅，无双轮底蒸900公斤醅，公斤酒工资分别为1.8元、1.88元(记：酒790元*50%，质790元*50%)
2.质量考核办法
2.2班组所交的原酒经感观品评和色谱分析，进行定级，主要考核特级酒、优级酒级酒(着级)
2.3每半月取各班次特级酒、
优级酒(2、3、4甑优级，底甑优级各一个)和普级(一级)酒四个综合样，即每半月一个考核批次，以综合样为考核依据。
2.4特级酒
2.4.1特级酒提取率：压排前留双轮底的池为0-15%；超过总产量15%以上的部分不奖励：压排前未留双轮底的池不再提特级酒。
2.4.2特级酒的评定：特级酒的评定采取感观品评和色谱分析相结合的办法
①感观品评：经品评达不到特级的，再按优级标准品评，达不到优级的按一级酒入库对经品符合特级标准的样。
按口感量水学低行名次排序。
②色谱指标；已酸乙酯含量≥0102乙酸乙酯、乳酸乙酯含量分别应在己酸乙经分析、品评达不到特级酒但符合优级酒条件的计入优级谓数同意方可认定为特级酒酯实际含量的10%以内：同时经首席调酒师品评认可，品评小组。
2.4.3对特级酒的奖励
经色谱分析和感观品评达到特级的酒，品评第一名每池奖励20元。
特级酒每公斤增加工资5.33元(记：质量工资1/2)。
且已酸乙酯含量以410mg/100mL为基数，在700mg/100m1以内，每提高10mg100mL(已、乳、乙比例必须符合前款含量的要求)，在奖励工资基础上，每公斤再增加0.1元，超过700mg/100m1的不再计奖。
2.5优级酒。
分有双轮优级酒和无双轮优级酒(括号内为无双轮考核数)
配一指标要求：①已酸乙酯含量≥2609100,乳酸乙酯、乙酸乙酯含量均在实际己酯含量2倍以下，或乳酸乙酯、乙酸乙酯之一含量在实际己酸乙酯含量2倍以上，但不超过2.2倍的，按规定的70%计发优一级酒工资。
乳酸乙酯、乙酸乙酯之一含量在实际己酸乙酯含量2,2倍以上的，直接按普级酒入库。
优一酒以10%(20%)提取率为基准计算工资基数，多提多得，但超过15%(25%)的不再计优一，可转入优二考核。
达到优一标准的酒，每公斤增加工资3.98元(2.1元)(记：质量工资1/4,有双轮950醅，无双轮900醅，优二同)。
且已酸乙酯含量以270mg/m1为基数，每提高10mg/100m1(已、乳、乙比例必须符合2倍以下要求)，在奖励工资基础上，每公斤再增加0.05元。
优二指标要求：①已酸乙酯含量≥180mg/100m,乳酸乙酯、乙酸乙酯含量均在实际己酸乙酯含量2.5倍以下。
或乳酸乙酯、乙酸乙酯之一含量在实际己酸乙酯含量2.5倍以上但不超过3倍的，按规定的70%计发优二级酒工资。
乳酸乙酯、乙酸乙酯之一含量在实际己酸乙酯含量3倍以上的，直接按普级酒入库。
优二酒以20%(25%)提取率为基准计算工资基数，多提多得，但超过25%(30%)的不再计优二，可转入普级考核。
达到优二标准的酒，每公斤增加工资 1.99元(1.68)。
且已酸乙酯含量以190g/m1为基数，每提高10mg/100m(已、乳、乙比例必须符合2.5倍以下要求)，在奖励工资基础上，每公斤再增加0.03元
2.6普级(一级)酒。
对普级酒主要按色谱指标进行评价，必要时进行感观品评。
色谱指标要求：已酸乙酯含量≥90mg/100m1,乳酸乙酯、乙酸乙酯含量均不大于实际已酸乙酯含量的3.5倍。
达不到要求的酒，罚0.2元/公斤。
2.7每批次特级酒、优级酒(优一、优二)和普级酒的合计量应达到总产量的75%以上。
否则，每低1%，罚款20元。
四、转排酒考核办法
1指标要求及公斤酒工资
出酒率≥34%(若是9月25日前投料的池，由于入池气温高，按33%考核；9月26日后投料的池，一律按≥34%考核)，大曲用量≤30%、机物料消耗80元/吨酒，稻壳不再考核，公斤酒工资1.68元/kg(按≥35%考核时)/1.73元/kg(按≥33%考核时)(记：酒790*65%、质790*35%)。
2.质量考核办法。
2.1每月取各班次一级、二级两个综合样，即每月作为一个考核批次
2.2一级酒
2.2.1一级酒以30%提取率为基准计算工资基数，多提多得，超过40%不计(质量工资)2.2.2一级酒的评定：一级酒的评定采取感观品评和色谱分析相结合的办法。
①感观品评：经品评达不到一级的，按二级酒入库。
对经品符合一级标准的酒样，按口感质量水平高低进行名次排序。
②色谱指标：已酸乙酯含量≥140mg/100L,乳酸乙酯、乙酸乙酯含量在实际已酸乙酯含量2倍以下
2.3对一级酒的奖励：
经色谱分析和感观品评达到一级的酒，品评第一名每池增加工资20元。
一级酒每公斤增加工资2.92元/kg(按≥35%考核时)/3.1元/kg (按≥33%考核时)，且已酸乙酯含量以150mg/100mL为基数，每提高10mg/100mL(已、乳、乙比例必须符合前款含量的要求)在工资基础上，每公斤再增加0.05元，超出300mg/100mL的不再计奖。