炼油厂常减压装置操作理论
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炼油厂常减压装置操作理论
1. 原油含盐对蒸馏过程的影响?(KHD:原辅材料基本知识)
答文:1、腐蚀设备,特别是氯离子的存在,能使本来与硫形成的FeS保护膜破坏,造成循环腐蚀。
2、在加热中水解,生成不溶性物质沉降在设备表面,使结垢热阻增加,影响传热效果,严重时会导致炉管烧穿,缩短开工周期。
2. 原油性质变轻对操作有何影响?(KHD:原辅材料基本知识)
答文:初顶压力上升,塔顶不凝气量增加,塔顶冷却负荷增加,冷后温度上升,初底液面下降,初顶油量增加,产品干点下降。
3. 机泵为什么要冷却? (KHD:设备使用维修能力)
答文:冷却的目的主要是控制端面密封,轴承和泵座的温度,防止这些部件因温度升高而变形,老化和损坏。
4. 减底泵因故停用,如何处理,使其达到检修条件? (KHD:设备使用维修能力)
答文:1、用封油将泵缸内的油置换干净。
2、关严进、出口阀门(若关不严,可用凉水冷却),使其冷却。
3、联系电工停电
5. 机械密封为什么要进行冲洗和冷却?(KHD:设备使用维修能力)
答文:是为了降低摩擦体的温度,保证摩擦面之间有一层完整的液膜,减少摩擦损失,降低功率消耗,保证液膜不因高温汽化被破坏。
6. 简述三相异步电动机的工作原理。(KHD:设备基本知识)
答文:当电机的定子绕组通过三相交流电以后,使在定子红线中产生了强转磁场,在强转磁场的作用下,转子红线中就产生了感应电流,转子中感应电流产生的磁场相互作用产生的作用力推动转子转动。
7.塔顶压力的变化对侧线产品分离精确度有何影响?
答文:在原油性质及加工量不变的条件下,压力升高,侧线产品分离精确度降低,压力降低,侧线产品的分离精确度增加。
8. 常压侧线油品流量大小于精制有何影响? (KHD:工艺操作能力)
答文:流量增加,精制的处理量增加,要求注碱量及时调整,流量降低,精制的处理量降低,则注碱量及时调节,否则易造成质量不合格,因此侧线流量变化后,要及时通知精制调节。
9. 汽提塔有什么作用? (KHD:基础理论知识)
答文:对侧线产品用直接蒸汽汽提或间接加热的办法,以除去侧线产品中的低沸点组分,使产品的闪点和馏程符合规格要求。
10. 影响常压产品质量的主要因素有哪些?(KHD:产品质量知识)
答文:1、塔顶温度、压力
2、原油性质
3、侧线油品馏出量
4、塔底吹汽量
5、炉出口温度
11. 冷换设备在开工中为何要热紧? (KHD:工艺操作能力)
答文:冷换设备主体与附件同法兰,螺栓连接,垫片密封,由于它们之间材质不同,升温中(特别是超过200℃)各部分膨胀不均匀造成法兰面松驰,变形,引起法兰产生局部过高的应力,造成泄漏,热紧的目的是消除法兰的松驰,保持密封效果。
12. 为什么减底液面装高,真空度下降?(KHD:工艺操作能力)
答文:液面装高,渣油的停留时间长,高温渣油会发生裂解,缩合反应产生大量的不凝气,增加抽空系统的负荷,导致真空度下降。
13.如何才能稳定塔顶温度?(
答文:1、进料量及进料温度稳定;
2、顶回流、循环回流各中段回流量及温度稳定;
3、塔顶压力稳定;
4、汽提蒸汽量稳定;
5、原料及回流不带水。
14. 在分馏塔中吹入水蒸汽为什么会降低油气分压? (KHD:工艺基本知识)
答文:因为水的分子量很小,只有18,远远小于油气的分子量。由于分水量小,因此在汽相中,水的摩乐浓度相对就高。根据道尔顿分压定理,油汽的分压就相应降低。
15. 减底泵抽空的原因主要有哪些?(KHD:事故判断处理及应变能力)
答文:1、塔底液面低。
2、备用泵预热量太大。
3、封油注入量太大。
4、封油带水。
16. 离心泵开泵前为什么要灌泵? (KHD:设备使用维修能力)
答文:如果离心泵开泵前不灌泵,泵内有可能存有气体,由于气体的重度小,因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低,气体就不易排出,液体就无法进入泵内,所以,离心泵开泵前必须灌泵,使泵内充满液体,避免抽空。
17. 实行机械密封的热油泵为什么要注封油? (KHD:设备使用维修能力)
答文:1、降低密封腔介质温度;
2、带走摩擦热;
3、防止密封气化或结晶;
4、防止杂质沉积。
18. 机泵备用泵为什么要定期盘车? (KHD:设备使用维修能力)
答文:1、防止轴承弯曲变形;
2、检查运动部件的松紧配合程度,防止锈死;
3、润滑轴承。
19. 机泵冷却水为何不能中断? (KHD:事故判断处理及应变能力)
答文:1、冷却水一旦中断,就无法控制泵的温升,引起轴承箱温度迅速升高以至轴承发热损坏,造成抱轴、跳闸、损坏设备。
2、端封冷却不中断,使密封件摩擦发热,损坏而漏油。
20. 怎样保证机泵润滑正常?(KHD:设备基本知识)
答文:1、检查机泵:
A、油位正常
B、甩油正常
C、轴承和温度正常
D、油质合格
2、认真按“润滑五定”和“三级过滤”搞好润滑管理。
21. 气体分馏塔有什么特点? (KHD:工艺基本知识)
(1)分馏塔的操作参数为压力、温度、流量、液面.压力和温度是影响产品质量的主要因素.
(2)气体分馏处于较大压力下操作,各塔压力相差较大,液面调节不能过猛,防止塔底放空,重沸器干锅.
(3)为保证各系统操作的平稳性和连续性,各塔应保持一定的独立性.
22. 塔顶回流带水有哪些现象? (KHD:工艺基本知识)
答文:1.塔顶压力上升,温度下降。
2.一线温度下降,一线泵抽空。
3.油水分离罐实际界位高。
23. 仪表对电源气源有什么要求? (KHD:设备基本知识)
答文:仪表用电源有不间断交流电源(UPS)和工厂用市电交流电源两种。不影响安全生产的记录,指示仪,在线分析仪等允许用工厂用市电交流电源,控制仪表,多点数字显示仪,报警器,自保系统以及DCS等用不间断交流电气源(净化压缩空气)压力一般为0.5--0.7MPa.
24. 有哪些原因引起泵串轴?怎样处理? (KHD:事故判断处理及应变能力)
答文:故障原因:
1、流量不稳可抽空;
2、平衡装置失灵或损坏;
3、泵内部件损坏。
排除方法:
1、调整操作,保持流量;
2、停泵检修平衡装置;
25. 什么是热电偶的冷端温度补偿? (KHD:设备使用维修能力)
答文:热电偶的冷端补偿就是将热电偶的冷端延长后,伸至温度波动很小的地方(如控制室)或配用本身具有冷端温度自动补偿装置的仪表,使冷端温度保持恒定。
26. 原油含水大,操作上有哪些现象? (KHD:事故判断处理及应变能力)
答文:1、换热温度低;
2、初顶压力大幅度上升;
3、塔底液面下降;
4、初顶油量增加,回流罐切水大;
5、严重时塔底泵带空,产品变色。
27. 塔顶回流带水有哪些现象? (KHD:事故判断处理及应变能力)
答文:1、塔压力上升,塔顶温度下降;
2、侧线泵有抽空现象。
28. 长时间停汽,应如何处理? (KHD:事故判断处理及应变能力)
答文:1、关闭塔底与侧线吹汽,过汽改放空;
2、关闭二级抽空冷却器放空阀后,尽量维持降温降量循环;
3、如确系长时间不能供汽,按紧急停工处理。
29. 备用泵预热要注意哪些?(KHD:设备使用维修能力)
答文:1、预热流程要正确,预热阀不要开的过大,以防止泵反转;
2、预热速度不要过快,以50℃时的速度为宜;
3、预热时要盘车,一般30到40分钟盘车一次;
4、轴承,泵座,端面密封的冷却水要全部打开,保护轴承和轴封。
30. 蒸馏塔内,为什么越往塔顶汽液相负荷越大? (KHD:工艺基本知识)
答文:原因是越往塔顶,塔内温度越低,需要取走的热量越多,需要有回流量也就越大;侧线产品进塔时是温度较高的汽相,而在塔侧馏出时是温度较低的液相,放出大量的冷凝热,这些热量逐渐转移至塔顶;塔上部油品的比重小,每公斤分子油品汽化所需的热量少,所以越往塔顶,内回流量就越大塔上部油品的分子量小,同时塔上部回流量大,所以,越往塔顶蒸汽体积就越