钳工实训项目---姜宇
钳工实训第3周课题计划3(6课时)
3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；
4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；
5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。
安全要求：①调整千斤顶高低时，不可用手直接调节以防止工件掉下砸伤手
②划线工具使用过程中，尖端远离眼部及其它同学
难点
会采用借料的方法对有缺陷的毛坯进行补救
教学
方法
现场教学法
场地
器材
划线平台
附件
划线考核
工具：划线平板、钢直尺、划针、画规、样冲、90°角尺、
手锤、高度游标卡尺、方箱、V形垫块、千斤顶、万能角
度尺、分度Q235；60×60×20 Q235
课后反馈
审核
签字
教研室审核
基准进行平面、立体划线③会采用借料的方法对有缺陷的毛坯进行补救
④能较熟悉地使用分度头
情感
①通过细致、全面的划线学习和观察教师的演示，树立掌握划线技能的信心
②通过划线的反复练习，培养认真、仔细的习惯③通过借料方法的学习拓展思维，
提高在实际工作中积极思考、与他人合作能力共同解决问题的意识
重点
能合理确定中等复杂工件的找正基准和划线基准进行平面、立体划线
n=40/z
式中，n---在工件转过每一等分点时，分度头手柄应转的转数；
z---工件的等分数。
六、划线操作要点
1.划线前的准备工作
1）工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色；
2）工具准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。
2.操作时的注意事项
1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；
钳工实训报告1000字(大全9篇)
钳工实训报告1000字(大全9篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实训报告10篇
钳工实训报告10篇实训报告是指包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料。
那么，钳工实训报告应该怎么写呢？以下是整理的钳工实训报告10篇，欢迎大家借鉴与参考！钳工实训报告篇1一、钳工安全规则1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。
2、上班不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。
3、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
4、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告师傅，待处理后方可操作。
5、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
6、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在师傅指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
7、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
8、工具要摆放整齐，要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
二、钳工实习目的1、了解钳工在工业生产中的地位和作用;2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论;3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法;4、了解钳工的学习方法;5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具;6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。
7、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯三、钳工实习要求1、掌握手锯的构造;2、掌握锯条的选用和安装方法;3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度;4、熟悉锯条折断的原因和防止方法;5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用;6、掌握平面锉削时站立的姿势和动作;7、初步掌握锉削时两手用力的方法;8、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作;9、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然;10、掌握本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;11、掌握钻床的传动系统;12、掌握钻床附具的结构特点和使用方法;13、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法;14、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工;15、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法;16、掌握攻螺纹的方法;17、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。
大学生钳工实训内容
大学生钳工实训内容高校生钳工实训内容6篇实训是高校生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成长的有效途径。
下面是我给大家带来的高校生钳工实训内容，以供大家参考！高校生钳工实训内容（精选篇1）转瞬间，为期两周的钳工实训就要接近尾声了。
回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不行缺少的一部分，也给我留下了美妙的回忆。
实训的第一天我们进行的是车工的训练。
第一次接触这种工作，技术不娴熟，特殊简单出错，而且还是站着工作。
一天下来，整个人都有一种剧烈的崩溃感。
由开头的奇怪转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
实训完车工后，我们又接触了特种加工。
通过特种加工的实训，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲自操作或者参加其中对试件的设计加工工作，制作出了许多美丽的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实训是最辛苦的。
由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。
虽然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。
有的同学汗水都滴到了工件上，特殊辛苦。
看着自己亲自做的小锤子，小启子，虽然不非常完善，但还是很欣慰。
以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。
但现在才发觉，原来很简洁的东西里也包含着许多的才智与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之肯定不要去看电焊的弧光，所以始终对电焊比较恐惊。
但没想到这次实训也有电焊的内容。
开头对电焊很恐惊，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，慢慢消退了这种心情，渐渐适应了那样的工作环境与工作方式。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准【课程名称】钳工实训【课程编码】模具设计与制造专业（C2-1-5）机械制造与自动化专业（C2-1-5）机电一体化技术专业（C2-1-5）工业机器人技术专业（C2-1-5）数控技术专业（C2-1-5）【适用专业】模具设计与制造专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、工业机器人技术专业、数控技术【学时数】模具设计与制造专业 64学时（16*4W）机械制造与自动化专业 32学时（16*2W）机电一体化技术专业 32学时（16*2W）工业机器人技术专业 32学时（16*2W）数控技术专业 32学时（16*2W）【学分数】模具设计与制造专业 4学分机械制造与自动化专业 2学分机电一体化技术专业 2学分工业机器人技术专业 2学分数控技术专业 2学分【开设时间】模具设计与制造专业第2学期机械制造与自动化专业第2学期机电一体化技术专业第1学期工业机器人技术专业第1学期数控技术专业第1学期一、课程概述《钳工实训》是机电工程系各专业培养基本手工加工技能的专业群基础课程，通过该课程让机械类专业学生掌握基本的钳工操作方法及技能。
本课程在学习目标定位上，充分考虑了企业对人才能力需求、职业院校学生特点以及各专业对钳工实训的共性和特性；在项目任务的遴选上兼顾了学生认知规律及钳工基本技能内容，尽量以“够用和实用”为原则，结合企业实际产品设计项目。
在具体的操作指导上综合了院校教师和企业技术专家的的经验，力求深入浅出，让学习者在享受成就感的前提下，兴趣盎然地完成项目任务，使学习者通过及时主动地巩固训练，即能达到举一反三的效果，使知识转化成真实的技能，最终增强就业竞争能力。
二、培养目标1．方法能力目标（1）在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生制定工作计划的方法能力。
（2）获取新知识、新技能的学习能力。
（3）解决实际问题的工作能力。
（4）树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。
钳工实训手册
实训项目一钳工实训安全文明生产---------------------------------2 实训项目二钳工入门---------------------------------------------------4 实训项目三零件加工------------------------------------------------------6 任务一制作凸形块-------------------------------------------------6 任务二制作多样板-------------------------------------------------9 任务三制作E字板------------------------------------------------11 任务四制作工形板------------------------------------------------14 任务五锉配凸凹体------------------------------------------------16 任务六V形镶配---------------------------------------------------20 任务七制作錾口榔头---------------------------------------------23 任务八直角对配---------------------------------------------------26 实训项目四拓展训练-------------------------------------------------28 任务一2012年绵阳市中等职业技术学校钳工技能大赛试题--28 任务二燕尾配合---------------------------------------------------------31 任务三2013年绵阳市中等职业技术学校钳工技能大赛试题--33 任务四技工学校技能竞赛---------------------------38任务五考级图纸---------------------------------------------------------39实训项目一钳工实训安全文明生产一、安全须知1.实训时应穿工作服和合适的鞋，女同学应将头发或辨子扎起来；2.握锤时不得戴手套，否则，锤子很容易飞出，锤头、锤柄、錾尖不得有油，挥锤前要环视四周，以防伤人；3.锯条不能装得太松或太紧，否则容易折断伤人；4.清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹；5.禁止用工具、量具敲击工件和其它物体，以防损坏其使用精度；6.台钻上钻孔时，不准戴手套，铁屑不准用手拉、用口去吹；7.钳工室内台钻和砂轮机未经老师同意，不得擅自使用；8.不得穿拖鞋进钳工室，以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤；9.在实习期间不得用工具、工件当“武器”玩；10.锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。
钳工实训方案
《钳工》实训方案2013年9月1日高唐县职业教育中心学校《钳工》实训方案随着机械制造业的不断发展,机械制造领域对技能人才的需求愈显紧缺,各职业学校更加重视对学生的技能培养和培训工作.而钳工技术作为机械,机电等专业人才不可缺少的基础性技能,在职业学校的机械类专业技能培养中占有非常重要的地位。
我校作为以机械类专业为重点的职业学校，非常重视学生钳工技能的培训工作，学生的钳工技能训练工作有序进行，为更好的配合学校钳工技能实训工作走上专业化、正规化的培养模式，通过学校钳工老师们的共同努力，为社会培养更多更优秀的具有中级及以上钳工技能人才。
一、实训目的1.正确执行安全技术规程和文明生产。
2.正确使用工、夹、量具、设备，排除常见故障。
3.看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。
4.根据工件的技术要求编制加工工艺。
5.复杂形状工件的划线。
6.锉削加工平面、曲面，尺寸公差0．03mm。
7.錾削各种型面。
8.钻削复杂工件的的小孔，斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。
9.按图纸要求攻螺纹、套螺纹。
10.按图纸加工工件，符合图纸技术要求。
二、实训要求1.任务下达，提出要求，学生拟定完成任务的计划或方案。
2.教师操作示范，讲述步骤、方法和注意事项。
3.学生分组，在教师的监护下进行独立操作、独立完成任务。
4.教师对任务完成情况进行考核与评价。
三、工作安排1.根据班级人数，每人一个工位，每6人一个小组，每组指定一个组长，负责组织管理工作，并能起到带头作用。
2.实训地点：钳工实训室。
3.学生在指导教师的指导下一个项目一个项目分步骤循序渐进完成实训任务。
学生在实训时一定要强调安全第一，预防为主，防止安全事故发生。
四、注意事项及安全操作规程1.用虎钳装夹工件时，工件应夹在钳口中部，以保证虎钳受力均匀。
2.夹紧工件时，不允许在手柄上加套管或用锤子敲击手柄，以防损坏虎钳丝杆或螺纹。
3.铅直装夹工件时工件伸出钳口部分不要过高，以免加工时产生振动。
钳工实训报告过程及内容
钳工实训报告过程及内容1. 引言钳工实训是一种实践教学活动，旨在培养学生的钳工技能和实际操作能力。
本实训报告将介绍钳工实训的过程和内容，以及在实训过程中的体会和收获。
2. 实训过程2.1 实训准备在进行钳工实训之前，我们首先需要准备好实训所需的器材和工具。
根据实训计划，我们购买了各种钳工工具，如锤子、钳子、锉刀等，并检查和整理了实训场地和设备。
2.2 实训内容钳工实训的内容根据教学计划来安排。
我们首先学习了钳工的基本理论知识，包括钳工工具的种类和用途、常用的钳工加工方法等。
接着，我们开始实际操作，学习如何使用钳工工具进行金属材料的切割、钻孔、修整等。
在实训过程中，我们逐渐提高了技能和熟练度。
教师根据我们的实际情况，设计了一系列的实训任务，如拆卸和组装简单机械零件、加工工件等。
我们通过实际操作，掌握了钳工工具的正确使用方法、加工工艺的要点等。
2.3 实训总结每天结束实训后，我们在班会上进行实训总结。
我们各自汇报了自己的实训情况、遇到的问题和解决办法。
教师也对我们的表现进行了评价和指导，并提出了改进意见。
通过总结，我们进一步加深了对钳工技能的理解和掌握。
3. 实训收获3.1 学习钳工知识和技能通过钳工实训，我们掌握了丰富的钳工知识和技能。
我们不仅学会了正确使用各种钳工工具，还学会了钳工加工工艺和注意事项。
这些知识和技能对我们未来的学习和工作有着重要的指导作用。
3.2 培养实际操作能力实训过程中，我们进行了大量的实际操作。
通过与教师和同学的互动，我们逐渐掌握了正确的操作方法和技巧，并提高了自己的实际操作能力。
这对于将来从事钳工相关工作或学习其他技能也是非常有帮助的。
3.3 增强团队合作意识在实训过程中，我们与同学一起合作完成任务。
通过相互协作和配合，我们解决了各种实际问题，并取得了不错的成果。
这个过程不仅培养了我们的团队合作意识，还增强了我们的沟通和协调能力。
4. 实训体会通过参加钳工实训，我们对钳工技能和实际操作有了更深入的了解。
钳工实训内容
钳工实训内容
1. 钳工实训第一件事那肯定是认识各种工具呀！就像厨师得先搞清楚锅碗瓢盆一样，咱得知道啥是锉刀，啥是榔头。
你想想，要是工具都不认得，那还咋干活呀！例子：我拿起那个锉刀，嘿，这感觉就像掌握了一门秘密武器。
2. 掌握了工具就得开始练习锯割啦！这可真不是件容易事儿，那得掌握好力度和节奏，就跟跳舞似的，得协调好看。
比如锯那个铁块，锯偏了可不行！
3. 然后就是钻孔啦！哎呀，钻孔的时候可得小心，稍不注意就歪了。
就好像走钢丝，得稳稳当当的呢。
你看别人钻得又快又好，心里能不着急嘛！例子：我小心地扶着工件，心里祈祷着一定要钻出个漂亮的孔来。
4. 接着就是攻螺纹，这可真是个精细活儿呀！要慢慢来，不能着急，就像绣花一样，得有耐心才行。
这不，我就一不小心搞砸了一个。
5. 还有装配，把各个零件组合到一起，这不就像是搭积木嘛，但可比搭积木难多了。
有时零件不配合，急得抓耳挠腮呀！例子：我们几个同学一起研究怎么把这些零件装好，那场面，热闹极了。
6. 划线也很重要呢！得划得准确，不然整个工件就都废了。
这多让人紧张呀，一点都不能马虎。
7. 再说说打磨吧，把工件打磨光滑，那手上可得用点劲。
这感觉就像是给它做美容一样，得精心呵护。
比如打磨那个小零件，真的要很细心才行。
8. 钳工实训中也会出现各种意外呀，像工具坏了呀，工件做错了呀，这可真是让人头疼！但是咱不能怕呀，得想办法解决。
9. 总之，钳工实训真的很有挑战性，但也超级有趣呀！能学到好多本事呢！只要认真去做，肯定能收获满满！。
钳工实训公开课2
三、学习情景的确定
情景一 情景二 情景三 情景四 情景五 装配、 台虎钳 固定连 传动机 轴承和 卧式车 调试的 的拆装 接的装 构的装 轴组的 床的总 基础知 及维护 配及修 配及修 装配和 装配 复 复 修复 识 钳工实 钳工基 小锤头 训 础知识 刀口尺 技能操 及创意 作 作品制 作 中级钳 工考证 强化训 练 制作划 高级钳 规、对 工考证 强化训 开夹板、 活络角 练 尺
钳工基本操作能力 机器结构识图与分析 机器零件生产工艺编 制能力
机械制图、 机械制图、基础 金属材料、公差测量 金属材料、 与配合、 与配合、钳工工艺学
钳工技能实训 机修钳工实训 零件加工工艺编制课程
行动领域/ 二、行动领域/学习领域
职能/ 职能/任务 行动领域 学习领域
识读零件图、 1、识读零件图、 图样识读与绘制 图样识读与绘制 装配图 公差配合与测量 2、识读产品图 1、选择和使用装 配工具、 配工具、仪器 钳工实训及机修、 2、组装设备部件 机器设备的拆装 钳工实训及机修、 与调试 装配实训 3、总装整套机器 4、机器修配
分析
岗 位 工 作 任 务
归纳
职 业 能 力
课
转换
程
一 、课程定位 1.2、 1.2、专业岗位分析
职业岗位
模 具 制 造 岗 位
模 具 设 计 岗 位
模具 CAD/ CAM 岗位
钳工装 配、机 修和设 备调试 岗位
生 产 现 场 管 理
装配钳工专业最为基础的岗位， 装配钳工专业最为基础的岗位，对 于中职生来说容易能够胜任的岗位。
一 、课程定位
1.3、 1.3、岗位主要工作任务 机器设备结构识图与分析 机器设备安装、 机器设备安装、调试与制件的生产 机器装配以及磨损、损坏后的维修 机器装配以及磨损、 制件生产工艺方案的制定 机器零件加工工艺方案编制
冶金机械设备维修及管理方法
96M achining and Application机械加工与应用冶金机械设备维修及管理方法姜 宇，赵小明（河钢股份有限公司承德分公司、河北省钒钛工程技术研究中心，河北 承德 067000）摘 要：在当今这个经济和科技正处于高速发展的时代，我国的冶金行业也蓬勃发展起来。
由于冶金机械设备所需的耗费越来越高，并且冶金企业能否进一步发展在一定程度上取决于该企业冶金机械设备的使用状况，因此冶金机械设备的维修管理受到了业内人士的广泛关注。
全文首先介绍冶金机械设备的损耗、劣化情况和维修管理过程中出现的问题，再针对具体问题和实际情况，详细介绍冶金机械设备的具体维修和管理方法。
关键词：冶金机械设备；维修；管理；成本中图分类号：TF307 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）10-0096-2收稿日期：2020-05作者简介：姜宇，男，生于1987年，汉族，内蒙赤峰人，本科，工程师，研究方向：机械设计制造及其自动化。
冶金机械设备大部分在糟糕和粗陋的境况下工作运行，因此在实际生产过程中，冶金设备很容易出现各种各样的故障，对冶金生产过程造成多种不便，这就要求提出并完善更加严格的冶金设备维修和管理方法，减少设备故障的发生，使设备得以正常运行，从而促进企业的发展进步。
除此之外，冶金机械设备操作使用时对工作人员的操作水平也有一定的要求，工作人员在操作设备时需尽量达标，把由于人为因素造成的设备破坏情况降到最低。
1 冶金机械设备的损耗和劣化1.1 冶金机械设备的损耗冶金机械设备在运行使用时会产生有形和无形这两种形式的损耗。
产生有形损耗的原因为冶金机械设备使用时的环境过于糟糕和粗陋，设备会由于温度过高等而有所损耗，从而对冶金机械设备的运行产生不利作用。
而无形损耗产生的主要原因为设备没有进行及时的更新换代，已经跟不上时代发展的步伐，冶金生产规模越来越大，冶金设备工作运行的时间越来越长，从而造成设备的损耗。
有形损耗和无形损耗都会对设备的运行造成不利影响，但超负荷的长时间运行是设备损耗最主要的缘由，企业只重视眼前利益而忽视了设备的可持续利用，对设备造成严重损耗的同时，也阻碍了企业自身的发展。
加强钳工实践教学提高学生就业能力
OCCUPATION2011 7172加强钳工实践教学 提高学生就业能力文／李振兴 王 佳随着社会的不断发展和科技的进步，机械制造业逐渐从传统的加工方式发展演变成如今的数控集成化。
但是，钳工工种在国民经济建设中，依然占有重要的地位，发挥着独特的作用。
长期以来，钳工实践教学的目的是让学生掌握钳工工作中的基本操作技能及相关的理论知识。
对于江苏省苏州职业大学而言，长期坚持“以服务为宗旨，以就业为导向，办人民满意的教育”人才培养目标，是远远不够的。
如何更好地为地方经济服务，培养出适合地方经济发展的人才，至关重要。
笔者从以下几个方面分析高职院校钳工实践教学，以及如何培养学生的职业素养，从而更好地为学生就业打下坚实的基础。
一、加强学生的安全文明生产意识“安全第一，文明生产”的标语，在生产实训车间的墙壁上一目了然。
生产实训首先从学生的“思想”上着手，把学生安全文明生产意识从始至终贯彻到钳工实践环节中。
１．开展钳工实习动员会从进入实训车间开始，通过部门负责人对学生进行系统的安全意识教育；然后，针对相应工种，由指导教师讲解安全操作规范。
在讲解过程中，特别要注重从“面”到“点”的讲解，把训练的各个项目中容易出现的不安全因素及可能导致的后果向学生阐述明白。
将以往学生实习过程中因违反操作规程而出现的事故加以分析，可以引发学生在思想上的重视。
２．指导教师的爱岗敬业精神和为人师表有示范作用在学生练习的过程中，要及时地巡回指导和检查，并且从学生的衣帽及他们在操作过程中的动作着手，做到及时发现问题，及时处理问题，把不安全的因素消灭在萌芽阶段。
另外，指导教师自身也要严格遵守规章制度和安全操作规范，给学生起到良好的示范作用。
同时，学生在潜移默化中形成牢固的安全意识，把在学校养成的优良作风带到今后的工作岗位中去。
二、营造“图文并茂”的现场实习环境在实习车间工区的墙壁上，布置彩图挂板，有助于营造良好的现场实习环境。
１．改善现场教学效果学生的上课地点由原来的教室变成了实习的车间，而以往任课教师所使用的教学方法与手段，同样可以引入实践教学当中。
钳工项目化教学实习实训报告
钳工项目化教学实习实训报告一、实习实训目的本次钳工实习实训旨在通过项目化的教学方式，使学生了解和掌握钳工的基本工艺和方法，培养学生的动手能力、实际操作能力和创新能力。
通过实习实训，使学生能够熟练运用钳工工具，独立完成钳工基本操作，具备一定的钳工工艺分析和解决问题的能力。
二、实习实训内容1. 钳工基本工艺：錾削、锯削、锉削、划线、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。
2. 钳工基本操作：钳工工具的使用、设备的操作与维护、安全操作规程等。
3. 钳工项目实践：根据钳工工艺要求，完成一定难度的钳工制品的制作。
三、实习实训过程1. 实习实训前期：对钳工基本工艺和方法进行理论教学，使学生了解钳工工作的基本内容和要求，熟悉钳工工具和设备的使用方法。
2. 实习实训中期：学生分组进行项目实践，教师现场指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。
学生在实际操作中掌握钳工工艺和方法，培养动手能力和实际操作能力。
3. 实习实训后期：学生完成项目作品，进行自我评价和小组评价，教师对学生的作品进行点评，总结实习实训成果。
四、实习实训成果1. 学生能够熟练掌握钳工工具和设备的使用方法，具备独立完成钳工基本操作的能力。
2. 学生能够根据钳工工艺要求，完成一定难度的钳工制品的制作。
3. 学生通过实习实训，培养了动手能力、实际操作能力和创新能力。
4. 学生了解钳工工作的安全操作规程，提高了安全意识。
五、实习实训体会1. 钳工实习实训使我更深入地了解了钳工工作，掌握了钳工基本工艺和方法，提高了实际操作能力。
2. 项目化的教学方式使我在实际操作中不断学习和创新，培养了解决问题的能力。
3. 实习实训过程中，我学会了与团队成员合作，提高了团队协作能力。
4. 实习实训让我认识到安全操作的重要性，养成了良好的安全操作习惯。
总之，本次钳工实习实训使我受益匪浅，不仅掌握了钳工基本工艺和方法，还培养了动手能力、实际操作能力和创新能力。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，将所学知识运用到实际中，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
钳工实训(三周)
钳工实训教学大纲一、说明1.课程的性质和内容2.本课程是通过实训, 旨在使学生通过本课程学习, 掌握钳工基本操作技能, 为今后机电设备的安装和检修, 保证各种机电设备的正常运转, 打下扎实的基础。
3.课程目标（1）熟练掌握游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、刀口形角尺, 万能游标角度尺的使用。
（2）学会对工件进行工艺分析, 合理确定加工步骤。
（3）深化划线、锉、锯、钻基本技能。
（4）掌握工件挫配的基本技巧。
（5）正确使用、经常维护保养各类设备。
（6）正确执行安全技术操作规程, 按钳工室的有关文明生产的规定, 做到工作地整洁、工件、工量具摆放有序整齐。
3.课程的任务和要求（1）了解钳工的工作范围及安全技术。
（2）了解钳工常用的设备构造, 使用方法及安全操作规程。
（3）初步掌握钳工主要工序的基本操作方法, 正确使用钳工的常用工具、量具。
（4）能够按图样要求独立加工简单零件。
4.教学中应注意的问题（1）台钻上钻孔时, 不准戴手套, 铁屑不准用手拨, 用口去吹。
（2）钳工室内台钻未经老师同意, 不得擅自使用。
（3）不得穿拖鞋进钳工室, 以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤。
（4）在实习期间不得用工具和工件打闹、玩耍。
（5）锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。
（6）中午、下午结束时, 每位同学必须清刷台虎钳、钳桌。
（7）值日生一天一次搞卫生, 中午下课前和下午下课时, 值日生做到地不留扫帚痕, 钳台不留铁屑, 对黑板无用内容及时擦除。
（8）钳桌上工量具必须做到整齐有序摆放, 不准混摆。
量具使用时要放在量具盒上, 不准敞盖使用。
二、课程的内容第一章钳工入门教学要求:1.了解钳工的工作范围。
2.掌握常用工具的结构和使用方法教学内容:1.钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。
钳工工作主要以手工方法, 利用各种工具和常用设备对金属进行加工。
讲到这里大家不禁要问, 工业发展这么快, 为什么还有手工操作？在实际工作中, 有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作, 还是由钳工完成, 比如：设备的组装及维修等。
钳工实训项目教学指导书：曲面刮削
曲面刮削一、工件名称：刮削轴瓦四、课前准备：1.工件：轴瓦（材料：ZQSn10－1）2.刮削用的工、量具：三角刮刀、蛇头刮刀、检验心轴、油石、25mm×25mm 检查方框等。
3.刮削用的涂料：红丹粉或蓝油五、新课指导：1、讲解相关工艺：1）曲面刮刀的种类：三角刮刀和蛇头刮刀（通过实物说明）2）示范三角刮刀和蛇头刮刀在油石上的精磨方法。
3）曲面刮削的姿势：①内曲面刮削◆第一种姿势：右手握刀柄，左手手掌心向下，四指横握刀身，拇指抵着刀身。
刮削时，左右手同时作圆弧运动，且须使刮刀作后拉或前推的运动，刀迹与曲面轴线成45°夹角，且交叉进行。
◆第二种姿势：将刮刀柄搁在右手臂上，双手握住刀身。
刮削时，动作和刮刀运动轨迹与第一种姿势相同。
②外曲面刮削姿势：两手捏住平面刮刀的刀身，用右手掌握方向，左手加压或提起，刮刀柄搁在右小臂上。
刮削时，刮刀面与轴承端面倾斜约30°，也应交叉刮削。
★特别提示:以上过程边讲解、边示范操作。
2、具体操作步骤：步骤一：选择内曲面刮削姿势步骤二：研点内曲面刮削一般以校准轴（又称工艺轴）或相配合的工作轴作为内曲面研点的校准工具。
校准时将显示剂涂布在轴的圆周面上，使轴在内曲面上来回旋转显示出研点，然后根据研点进行刮削。
步骤三：粗刮根据标准轴或配合轴颈研点作大切削量的刮削，使接触点均匀。
★强调姿势和力量步骤四：细刮控制刀迹的长度、宽度及刮点的准确性。
★强调挑点步骤五：精刮达到形位精度和尺寸精度要求与配合接触点的点数要求，一般为每25mm×25mm内8～12点3、注意事项：1）粗刮时用力不可太大，防止发生抖动，产生振痕。
同时应控制加工余量，以保证细刮和精度达到尺寸精度要求。
2）研点时标准轴或配合轴颈作来回旋转；精刮时转动弧长应小于25mm。
3）每刮一遍之后，下一遍都应交叉进行，避免刮削面产生波纹，研点也不能成条状。
六、课后小记：。
钳工技能项目十L块三件配
100%
绘制设计图纸
根据设计目标，绘制三件配的设 计图纸，包括零件尺寸、装配关 系、技术要求等。
80%
制定设计方案
根据设计图纸，制定详细的制作 方案，包括材料选择、加工工艺 、装配流程等。
材料准备
选择合适材料
根据设计方案，选择合适的材 料，如金属、塑料等，确保材 料质量可靠、性能稳定。
采购材料
根据所需材料规格和数量，进 行采购，确保材料供应充足。
钳工技能项目十l块三件配
目
CONTENCT
录
• 项目介绍 • 钳工技能基础 • 十l块制作 • 三件配制作 • 项目总结与反思
01
项目介绍
目的和背景
掌握钳工基本技能
通过完成十块三件配项目，学生可以掌握钳工的基 本技能，包括划线、锯割、锉削、钻孔等。
培养实践操作能力
该项目注重实践操作，通过亲手制作，学生可以提 高实践操作能力和解决问题的能力。
安全操作规范
穿戴防护眼镜、手套等 个人防护用品。
使用工具前检查工具是 否完好无损，确保工具 的安全性。
遵循操作规程，避免违 规操作。
注意周围环境，避免在 有安全隐患的环境中进 行操作。
03
十l块制作
十l块设计
十l块设计
根据项目要求和实际需求，进行十l块的设计。设计过程中需要考 虑结构稳定性、加工工艺性和使用安全性等因素。
材料检验
对采购的材料进行质量检验， 确保材料质量符合要求。
制作过程
加工准备
对所需加工的零件进行预处理 ，如清洗、矫形等。
钳工加工
根据设计方案，使用钳工工具 进行加工，如划线、锯割、锉 削等。
检测与调整
对加工完成的零件进行检测，如尺 寸、形状、位置等，根据检测结果 进行调整，确保符合设计要求。
中职校《钳工》课程理实一体化教学的探析 姜峰
中职校《钳工》课程理实一体化教学的探析姜峰摘要：职业教育的宗旨是服务社会，为企业输送具有专业理论知识和熟练操作技能的应用型技术人才。
理实一体化教学是将理论教学和实践操作有机结合起来，将专业理论与实践性教学、生产实习分解整合，在‘工厂化”实训室中开展教学活动，师生双方在专业实训室中边教、边学、边做，在实践中学理论，在运用中学技术，最终完成教学任务，从而培养职业素质和职业能力的一种教学模式。
重庆荣昌职业教育中心自2009年起尝试在《钳工》课程教学中采用一体化的新型教学模式，改善了理论实践分开上，制作简单配合件的教学模式，四年的实践证明，这样的教学模式符合职业教育规律和特点，适应中职学生特点，而且教学效果明显。
以下是学校钳工教学中的一些做法。
关键词：中职校；钳工；课程理实；一体化；分析1导言中职学校以学生职业能力的培养和发展为教育的首要目标，向社会输送技术型劳动者是中职教育的社会价值之一。
钳工是目前很多中职学校普遍开设的一门专业，是技术性较强、应用较广的一个工种。
但是，很多中职学校钳工毕业生的就业情况并不乐观。
观察中职钳工在校接受的课堂教学发现，课堂教学的效率比较低，即教师往往要花费很多时间在解释技术原理上，学生动手的机会不太多，即使能动手进行实际的职业技能练习，练习的项目也比较枯燥和单一。
讨论如何提高中职钳工高效课堂教学效率，对这一专业毕业生的就业以及中职学校教育水平的提高都是十分必要的。
2钳工的分类及其专业特点在中职钳工专业中，主要以普通钳工为基础，派生转配钳工，维修钳工，工模具钳工。
普通钳工：进行的工作主个要是辅助性操作和切削性操作。
辅助性操作及划线，主要是根据图样在毛坯或者是半成品工件上划出加工界限的操作；切削性操作主要是指钳工錾、锯、锉、攻、套、钻孔（扩、铰加工）、刮削和研磨等多种加工。
维修钳工：当机械在使用过程中会产生故障，出现损坏，影响其的正常运行，这时候就需要钳工进行相应的维修。
工模具钳工：这类型的钳工主要是进行模具的制造，维修，维护以及设计更新；除此之外这类型的钳工还需要对一些特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试等等。
钳工实训项目---姜宇
钳工项目综合实训材料：45圆钢尺寸：Φ28X13制作工艺一、下料：在Φ28的原材料上画距离断面12mm的横线，用钢锯锯断，获得Φ28X12的材料。
二、锉削两端面达到规定尺寸：1、先选取一个较平整的端面为基准面，将基准面锉削平整并用刀口尺检测，达到规定的粗糙度。
2、加工另一个端面，保持平整，边锉边量直至达到规定的尺寸10mm。
三、画线，锉削四个侧面：1、游标高度尺调到25mm，将基准端面靠到垂直靠箱上，画一条线。
2、在台虎钳上锉削这个侧面到线的位置，并用游标卡尺检测是否25mm，并以此为基准侧面。
3、将基准侧面靠紧垂直靠墙的边缘，分别将游标高度尺调到25和22的距离，画另外3个侧面的线。
4、在台虎钳上锉削剩余3个侧面，并用卡尺检测对边尺寸是否22mm，用90度角尺检测邻边是否垂直。
四、画线、钻孔：1、游标高度尺调到11mm，在一个端面上画2条对称线。
2、用样冲在对称线交点处冲眼。
3、用虎钳装夹工件，使端面余虎钳平行，先打中心孔，再用8.5的钻头钻通孔。
五、攻丝：选取M10的丝锥，沾油并顺时针转动，进一圈要回1/2圈，排削，要通的时候速度慢一点，并且使丝锥最大部分通过孔。
注意事项：一、遵守钳工实训室规章制度，安全文明生产。
二、细心使用画线台和游标画线尺等工具。
三、锯削1、丁字步站立2、右手握把，左手扶弓3、走锯速度均匀（杜绝冲击型的走锯）4、前推时，右肩部协助用力往前送，回程时锯条轻轻滑回5、走满弓（用满全锯条）6、把持锯弓不左右摇晃7、随时纠正锯路，不偏斜8、最好不要再旧锯缝中换新锯条使用（断锯条时除外）9、锯削将近终了时，用力要趋缓，防止手受伤四、锉削1、站位与用力基本上与锯削一样2、走满锉刀3、锉削方向应该多次更换，不要再一个方位长时间的锉削4、及时清除锉刀上的积屑5、粗锉时，可以用力大一些，精锉时就要用力小一些（特别是用油光锉）五、丝锥断裂的三个原因: 没有沾油、丝锥与端面不垂直、没有回及时排削。
钳工实训报告（三篇）
钳工实训报告为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
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钳工项目综合实训
材料：45圆钢
尺寸：Φ28X13
制作工艺
一、下料：在Φ28的原材料上画距离断面12mm的横线，用钢锯锯断，获得Φ28X12的材料。
二、锉削两端面达到规定尺寸：
1、先选取一个较平整的端面为基准面，将基准面锉削平整并用刀口尺检测，达到规定的粗糙度。
2、加工另一个端面，保持平整，边锉边量直至达到规定的尺寸10mm。
三、画线，锉削四个侧面：
1、游标高度尺调到25mm，将基准端面靠到垂直靠箱上，画一条线。
2、在台虎钳上锉削这个侧面到线的位置，并用游标卡尺检测是否25mm，并以此为基准侧面。
3、将基准侧面靠紧垂直靠墙的边缘，分别将游标高度尺调到25和22的距离，画另外3个侧面的线。
4、在台虎钳上锉削剩余3个侧面，并用卡尺检测对边尺寸是否22mm，用90度角尺检测邻边是否垂直。
四、画线、钻孔：
1、游标高度尺调到11mm，在一个端面上画2条对称线。
2、用样冲在对称线交点处冲眼。
3、用虎钳装夹工件，使端面余虎钳平行，先打中心孔，再用8.5的钻头钻通孔。
五、攻丝：选取M10的丝锥，沾油并顺时针转动，进一圈要回1/2圈，排削，要通的时候速度慢一点，并且使丝锥最大部分通过孔。
注意事项：
一、遵守钳工实训室规章制度，安全文明生产。
二、细心使用画线台和游标画线尺等工具。
三、锯削
1、丁字步站立
2、右手握把，左手扶弓
3、走锯速度均匀（杜绝冲击型的走锯）
4、前推时，右肩部协助用力往前送，回程时锯条轻轻滑回
5、走满弓（用满全锯条）
6、把持锯弓不左右摇晃
7、随时纠正锯路，不偏斜
8、最好不要再旧锯缝中换新锯条使用（断锯条时除外）
9、锯削将近终了时，用力要趋缓，防止手受伤
四、锉削
1、站位与用力基本上与锯削一样
2、走满锉刀
3、锉削方向应该多次更换，不要再一个方位长时间的锉削
4、及时清除锉刀上的积屑
5、粗锉时，可以用力大一些，精锉时就要用力小一些（特别是用油光锉）
五、丝锥断裂的三个原因: 没有沾油、丝锥与端面不垂直、没有回及时排削。
六、工作完毕完成工作台的清扫，工具归位，摆放整齐。