1402回风顺槽底抽巷皮带段落底安全技术措施

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皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。

为了保证矿工在落带底部的安全,需要采取一些安全技术措施。

本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施,为大家提供参考。

2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域,皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测,确保设备状态良好,并及时排除缺陷。

如果设备过旧或状况不佳,应立即更换或维修。

同时,还应对皮带进行巡检,查看是否有过热、脱落等现象,并及时处理。

3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外,必须建立稳固的安全防护设施。

这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。

这些设施的设置,应根据不同情况适时调整,确保有效发挥安全防护的作用。

4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控,可以设置监控摄像头,以随时掌握落带底部的情况。

安装监控器不仅能够有效发现安全隐患,更可以对工作人员的日常表现进行监督,确保他们按要求进行操作。

5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时,还要加强矿工的安全意识,将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。

这种培训不但可以减少差错发生,还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力,使工作条件更加安全。

6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样,需要定期检测、维护和保养。

工作人员应该按照规范进行操作,确保设备和设施长期稳定、安全运行。

总结综合以上技术措施,可以很好地解决皮带巷落底安全问题,并确保工人的生命安全。

同时,对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视,在力争工作安全的基础上提升企业运营效益,确保矿井工作的平稳顺利运行。

煤矿皮带巷落底安全技术措施

煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。

目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。

如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。

由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。

可多茬施工。

但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。

发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。

4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。

5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。

7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

8、爆破注意事项及要求(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施皮带巷是煤矿井下运输的主要通道之一,在矿山生产中发挥着重要的作用。

然而,落地煤炭的操作区域——皮带巷落底却是煤矿事故的高发区域之一。

因此,严格行使皮带巷落底安全技术措施,对于防范和避免煤矿事故的发生具有重要的意义。

皮带巷落底安全技术措施的必要性1.皮带巷落底是煤矿事故的重要发生区域之一据多次国内外矿井事故调查分析,落地操作区域易发生瓦斯、粉尘等事故。

这些事故往往给工人的生命财产安全带来严重威胁。

2.落地作业安全事故的恶劣影响若落地操作区域发生事故,除了造成工人严重伤亡以外,还会影响到企业声誉、生产效率和社会形象等方面。

因此,严格落实安全技术措施对于减轻事故的严重后果有着重要作用。

基于以上原因,煤矿必须有效落实皮带巷落底的安全技术措施,以确保人员、设备安全。

皮带巷落底安全技术措施下面,我们将从以下几个方面,分别阐述在皮带巷落底应落实的安全技术措施:1. 合理选取落地点在煤矿生产中,落地区域应按规定标准选择。

应确保落地点安全稳定,防止因地基下陷等原因导致落地点不稳定,出现事故。

2. 负责人监管煤矿生产管理部门应指派专门的负责人对皮带巷落底作业进行全程监管,尤其是要注意对作业人员的安全教育、操作规程、使用工具设备等进行全面检查和监督。

3. 班组员工配备应该在落地区域给予足够的配备工作人员,保证安全施工。

在配备过程中,需要考虑到作业人员技能水平和经验等方面,以确保工作效率的同时不影响安全。

4. 落地作业规程在作业现场应有明确的作业规程,并且规定必须遵守。

通过规定落地时机,落地点与距离、数量、炮眼等规程的安全性管理,进一步保障施工人员的安全。

5. 安全保障措施在落地作业过程中,还要注意到以下几个方面的安全保障措施:•指定专人负责工具设备的安全使用及定期检查维修。

•工作场所应设有充足照明,防止夜间作业时出现事故。

•对于易爆区域,应取缔明火、禁止烟火等。

•可以为作业人员提供防护用具,确保他们身体部位不受损伤。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

编号:AQ-JS-09507( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带巷落底安全技术措施Safety technical measures for floor falling of belt roadway皮带巷落底安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。

目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。

如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。

由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。

可多茬施工。

但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。

发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

回风巷安设皮带的安全专项措施

回风巷安设皮带的安全专项措施

回风巷安设皮带通风安全专项措施一、概述根据矿计划安排,二采皮带巷需要更换主皮带,在皮带巷更换皮带期间,需要在二采回风巷临时铺设皮带解决新二采区各工作面出货问题,届时二采回风巷内将安装使用皮带机、刮板机、绞车等,为了保证新二采区的通风安全,特编制本专项措施,希有关单位认真贯彻执行。

二、瓦斯监控、断电装置相关要求1 、要在二采回风巷内207材、运两巷回风联巷外风流混合处,二采皮带回风联巷外风流混合处,回风巷内所有机电硐室内分别安装瓦斯传感器,并实现瓦斯电闭锁。

报警浓度0.5%,断电浓度≥0.5%,复电浓度≤0.5%,断电范围新二采回风巷内所有非本质安全型电气设备。

2 、皮带机头及皮带所有CO传感器全部安设齐全,保证灵敏可靠,CO报警浓度设为24ppm。

3、各类传感器由监测监控统一进行标准化安装、设置、管理;各类传感器必须按要求进行校正,确保灵敏、可靠三、对皮带司机、刮板机司机及其相关人员的要求1 、司机必须熟悉皮带机的相关操作规程。

接班后要由机头到机尾仔细巡查一遍。

2 、司机要求具备相关的“一通三防”知识,发现意外情况要及时向调度汇报。

3 、每名司机要求携带便携仪并将其悬挂于皮带机5米范围之内并要在每部机头附近安装一部电话;当便携仪发出警报时,严禁启动设备、已经启动要及时断电(便携仪警报值为0.5%)并立即汇报。

只有回风流中的瓦斯降至0.5%以下,并经瓦斯检查员同意方可恢复送电。

4 、瓦斯员每班不少于2次对整个回风巷道进行巡回检查,特别是机电硐室等死角进行监测,发现异常情况要立即报调度室进行处理。

无法处理时要及时汇报调度室撤出人员、切断电源等待处理。

5、当回风流中的瓦斯浓度大于0.5%或二氧化碳大于1.0%时,必须立即切断电源、撤离工作现场,由专业人员进行处理后方可继续工作。

6、机电工要求每班必须进行一次全面安全隐患排查,细致检查各个电气设备及信号的防爆情况,坚决杜绝失爆现象,确保设备100%完好;机修工要对皮带、绞车认真排查,发现有磨皮带、钢丝绳断丝严重等隐患要立即处理,否则严禁使用。

回风顺槽安装一部皮带安全技术措施

回风顺槽安装一部皮带安全技术措施

回风顺槽安装一部皮带安全技术措施安全是人类永恒的主题,也是工业安全发展的关键。

在工业领域中,高速工作的皮带传动设备,对于工人的生产安全具有非常大的威胁。

因此,在使用回风顺槽安装一部皮带时,采取一定的安全技术措施,为员工的生命安全保驾护航,是企业非常必要的一项工作。

1. 皮带传动概述皮带传动,是一种常见的机械传动方式。

它的组成由驱动轮、从动轮、皮带、紧绷装置和支撑装置等部分组成。

驱动轮带动皮带转动,由皮带带动从动轮转动,实现动力传递。

皮带传动结构简单,噪音低,效率高,运行平稳,广泛应用于多种机械设备上。

然而,皮带传动设备一旦出现故障,不仅会导致生产停机,而且还可能导致工人受伤甚至死亡,因此,对于工业领域而言,安全始终是至关重要的一环。

2. 回风顺槽安装一部皮带安全技术措施回风顺槽是制浆工艺中的一个环节,通俗来讲,就是将纸浆通过扭转的管道,从被毁坏的纸张中循环运输出来。

回风顺槽里面使用的皮带传动设备,是制浆设备非常重要的组成部分,该设备运行稳定、效率高。

然而,由于传动过程中的高速旋转,使用该设备时需要注意安全问题。

2.1 紧固牢固在安装皮带传动设备时,一定要确保设备各部件的紧固牢固,避免在设备运转时出现故障或事故。

在连轴器、轴承、皮带轮等部分上,安装固定螺栓要紧固不松,各个部分协调配合,以保证设备运作。

2.2 防护设施在回风顺槽安装一部皮带时,要求设置防护设施,以确保员工的人身安全。

在进入设备操作时,员工必须穿戴好安全带、无尘静电鞋、手套等防护用具,避免因设备运行时的某种情况导致近距离受到伤害。

2.3 放置整洁在使用回风顺槽安装一部皮带时,放置整齐、清洁是非常重要的环节。

工人应该切实增强整理意识,将设备周边以及工作区域保持干净整洁。

这样可以避免在设备运行时,紧急情况下调整设备导致困难,从而影响了公司的生产效率。

2.4 定期检查管理员对安全技术措施的实施,不仅仅是在设备初装时进行培训,还需要定期的维护和检查。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施
抢险救援措施
组织专业抢险队伍进入现场,进行抢险救援工作,同时做 好现场秩序维护和安全保障工作。在抢险过程中,要遵循 安全第一的原则,确保救援人员的安全。
医疗救治措施
组织医疗队伍对受伤人员进行救治和转运,确保受伤人员 得到及时有效的治疗。同时要做好受伤人员的心理疏导工 作,减轻其心理压力。
05
总结与展望
设备维护
对设备进行定期维护和保 养,确保设备的正常运行 。
设备更新
及时更新老旧设备,采用 更安全、更高效的设备。
环境安全
通风措施
警示标志
确保皮带巷落底通风良好,避免因通 风不良导致瓦斯积聚。
在危险区域设置明显的警示标志,提 醒员工注意安全。
照明措施
提供足够的照明,确保员工能够清晰 地看到周围环境。
现场处置
组织专业抢险队伍进入现场,进行抢 险救援工作,同时做好现场秩序维护 和安全保障工作。
04
医疗救治
组织医疗队伍对受伤人员进行救治和 转运,确保受伤人员得到及时有效的 治疗。
应急处置措施
现场处置措施
根据皮带巷落底事故的具体情况,采取相应的处置措施, 如疏散人员、关闭相关设备、设置安全警示标志等。
量符合要求。
现场准备
对施工现场进行必要的整理和 检查,确保作业环境安全可靠

施工方法
落底施工
根据设计方案,采用适当的爆 破或机械挖掘方式进行皮带巷
落底施工。
支护措施
在落底过程中采取必要的支护 措施,如安装临时支撑、喷射 混凝土等,以确保作业安全。
排水措施
提前设置排水系统,防止积水 对施工造成影响。
负责组织物资调配和供应,保 障应急处置工作的顺利进行。
应急响应程序

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道,用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。

皮带巷落底安全技术措施至关重要,因为井下环境复杂,存在多种安全隐患。

一旦发生意外,后果将不堪设想,甚至会导致严重伤害和生命危险。

在此背景下,本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。

二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成:1. 空气质量问题随着矿井的深度增加,空气质量变得越来越低,井下环境也越来越复杂。

矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险,尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。

2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成,路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。

3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持,如照明和通讯系统。

这些设备的故障可能导致意外事故的发生。

4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。

这些计算机管理系统必须能够确保通信安全,以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。

三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。

为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险,必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。

这包括使用风机,中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。

2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。

此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护,以确保路面平坦并且能够承受高负荷。

3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中,具有较高危险性的设备需要物理上隔离。

例如,电缆必须放置于管道中,照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。

此外,电器设备也需要经过强制检测,并在每次标准停机时进行维护和修理。

4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施,当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时,就需要更加重视。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

绿色化发展
未来皮带巷落底施工将更加注重环保 和节能,推广绿色施工技术和设备。
标准化发展
未来皮带巷落底施工将更加注重标准 化建设,制定更加完善的技术标准和 操作规程。
精细化发展
未来皮带巷落底施工将更加注重细节 和精细化管理,提高施工质量和效率 。
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严格遵守安全规程
在皮带巷落底施工过程中,必须严格遵守煤 矿安全规程,确保施工安全。
提高员工技能
加强对员工的技能培训,提高员工的专业技 能水平。
加强现场管理
加强施工现场管理,确保施工质量和进度。
加强设备维护
加强对设备的维护和保养,确保设备正常运 行。
对未来发展趋势预测和展望
智能化发展
随着科技的不断进步,皮带巷落底施 工将逐渐实现智能化,提高施工效率 和质量。
施工经验
参考类似工程项目的施工经验, 对皮带巷落底施工质量标准进行
完善和优化。
工程特点
针对皮带巷落底工程的特点,制 定相应的施工质量标准,确保工
程质量和安全。
施工质量检查与验收流程
施工前检查
在皮带巷落底施工前,对施工材料、设备等进行检查,确保符合 设计要求和施工规范。
施工过程中检查
在施工过程中,定期对施工质量进行检查,包括巷道尺寸、材料质 量、施工工艺等,确保符合设计要求和施工规范。
03
皮带巷落底施工设备与工具
施工设备选择与配置
挖掘机
选择合适的挖掘机型号, 确保挖掘效率和质量。
装载机
用于装载和运输挖掘出的 物料。
运输车辆
用于将挖掘出的物料及时 运出皮带巷。
施工工具准备与使用规范
铁锹、铁镐
用于辅助挖掘机进行挖掘作业。

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿

精编工作面回风顺槽施工安全技术措施矿首先,要进行充分的技术准备工作。

施工前,应制定详细的施工方案,明确施工的步骤、方法和安全措施,并组织相关人员进行必要的培训,提高他们的安全意识和技能水平。

同时,要对施工区域进行勘察,了解地质条件,确定合理的施工方案。

其次,要重视通风系统的建设。

在工作面回风顺槽施工中,通风系统的设计和建设至关重要。

要按照矿山通风规范的要求进行设计,合理布置通风风机、风门、风筒等设备,并确保其正常运行。

应进行定期的通风系统巡视和维修,及时排除隐患。

此外,要严格控制瓦斯和煤尘的积聚。

工作面回风顺槽施工过程中,瓦斯和煤尘的积聚是不可避免的。

为了确保施工安全,应采取措施进行瓦斯和煤尘的防治。

在施工区域内,要设置瓦斯和煤尘监测装置,实时监测瓦斯和煤尘浓度,并及时采取相应的措施,如增加通风、洒水等,控制瓦斯和煤尘的积聚,避免其引发事故。

另外,要保证施工区域的支护稳定。

工作面回风顺槽施工过程中,需要对施工区域进行支护,以保证工作面的稳定。

要根据地质条件和施工需要,选择合适的支护材料和支护方式,确保支护能满足工作面的稳定要求。

同时,要进行定期的支护检查,及时发现和处理支护的问题,确保施工区域的安全稳定。

此外,还需加强施工现场的管理。

施工现场管理是保证工作面回风顺槽施工安全的重要环节。

要制定详细的施工管理制度,明确施工的责任和要求,并组织专人进行管理。

要加强现场巡查和监督,及时发现和处理违规行为和安全隐患,并落实相应的整改措施。

总结起来,精编工作面回风顺槽施工的安全技术措施包括充分的技术准备、通风系统的建设、瓦斯和煤尘的防治、施工区域的支护稳定以及施工现场的管理。

通过采取这些措施,可以有效地保障施工过程中的安全。

在实际操作中,还需根据具体情况进行调整和完善,确保施工力度和安全指标的协调统一。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施汇报人:日期:•概述•皮带巷落底施工方案•安全技术措施目录•应急预案•安全技术措施的效果评估•结论与展望01概述0102背景介绍在皮带巷落底过程中,由于存在皮带运输、巷道变形、支架移动等因素,存在一定的安全隐患。

皮带巷是矿井中用于运输煤炭或物料的重要通道,通常由一条或多条皮带组成,具有运输距离长、运输能力强的特点。

目的和意义通过采取安全技术措施,确保皮带巷落底过程中的安全,防止事故发生。

提高皮带巷落底施工的效率和质量,保障矿井的正常生产和运营。

由于皮带巷落底过程中存在多种不安全因素,如不及时采取有效的安全技术措施,极易发生安全事故。

因此,采取科学、合理的安全技术措施,是保障皮带巷落底施工安全的关键。

安全技术措施的必要性02皮带巷落底施工方案施工方案设计根据皮带巷落底工程的实际情况,制定详细的施工方案,包括工程概况、施工目的、施工流程、安全技术措施等内容。

在施工方案中明确各岗位的职责和任务,确保每个参与施工的人员都清楚自己的职责和任务,避免出现混乱和失误。

在施工过程中,严格按照流程进行操作,确保工程质量和安全。

对于每个环节的施工结果,进行严格的检查和验收,确保符合设计和规范要求。

按照施工方案,合理安排施工流程,确保每个环节都有人负责,有人执行。

施工流程安排在施工前,对所有参与施工的人员进行安全培训和教育,提高安全意识。

在施工过程中,严格遵守相关安全规定和操作规程,确保人员和设备安全。

对于施工过程中出现的问题,及时采取措施进行处理,避免问题扩大。

在施工结束后,对整个工程进行全面的检查和验收,确保工程质量和安全。

01020304施工注意事项03安全技术措施进行皮带巷落底施工前,必须进行安全技术交底,确保所有参与施工人员了解并遵守相关安全规定。

安全技术交底施工方案审查现场勘查对皮带巷落底施工方案进行审查,确保方案符合安全生产要求,并报请上级主管部门批准。

对施工区域进行现场勘查,了解现场实际情况,确定施工安全措施。

回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施

回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施

回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中,顶板压力比拟猛烈,为了有效掌握顶板,特编制如下安全技术措施:1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段,上、下帮采纳DZ3.5(2.8)米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。

2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时,棚距为0.8米,支柱贴帮支设,迎山角1~2。

,支柱必需用14#铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道,棚梁必需用小杆垫平,垫实。

3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处,首先在巷道顶部铺设小眼经纬网,然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板,经纬网与钢筋网使用8#铁丝捆绑坚固。

4、对于回风顺槽片帮地点,必需提前支设戴帽摩擦点柱,柱距1.0m,使用小杆(12023010)或枕木背帮,防止片帮后漏顶。

5、使用摩擦式金属支柱,必需使用5T液压升柱器架设,升紧升牢,以保证支柱支撑有力。

柱头必需与顶网用8#铁丝捆绑坚固。

6、对卸压、损坏、失效支柱,必需准时更换。

7、回风顺槽维护时,在维护之前,人员必需站在顶板完好,支护完整的地点,用长把工具进展敲帮问顶,处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后,方可进展其他工作。

8、架棚时,设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况,如发觉有特别,必需马上发出警告,撤离全部人员,待顶板稳定后,由班工长按规定处理,否则,不得作业。

9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。

10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化,选用相应高度的支柱,其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米,最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。

11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定,工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况,如顶板下沉,顶板离层,煤壁片帮严峻时,严格根据本措施准时进展维护。

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施简介某煤矿是一座大型煤矿,该煤矿的皮带巷是一项关键的煤矿设施,用于将煤炭从矿井底部运输到地面。

皮带巷是一个非常复杂的系统,设备和结构种类繁多,由于巷道常常处于恶劣的环境和高度的挑战,因此皮带巷落底安全技术的应用比其他地方更为重要。

本文将探讨某煤矿在皮带巷落底的安全技术措施,这些措施包括安全培训、安全设施、应急措施等方面的内容。

安全培训安全培训是保障皮带巷安全的一项重要工作。

培训的目的是使所有参与巷道施工和运营的人员充分认识皮带巷落底的危险性和应对措施。

在煤矿人员的安全意识上,关键是要确保他们了解正确的工作程序和操作要求,并且知道如何避免意外事故。

煤矿应制定一套基于不同操作人员的专业培训方案,例如巷道施工工的安全培训、巷道供电的安全培训、巷道机动车驾驶员的安全培训等,并定期对每个参与操作的人员进行培训。

同时,煤矿还应该进行定期的安全演练,以帮助员工熟悉应急程序,提高他们的应急反应能力。

安全设施为确保巷道运输的安全,煤矿应在巷道中安装各种安全设施,以保护工人、设备和煤炭等物资的安全。

防风墙为防止在矿井爆炸时,风压波将物体推向巷道,一般会在巷道首和尾部安装防风墙。

这种钢板性质较软,能够吸收剧烈冲击,有利于防止风压波,保护人身和设备维护。

防爆门防爆门是巷道重要的安全设施,用于隔离煤炭和机构,并将爆炸波击退到安全距离。

煤炭通常会在blast gate(防爆门)中投入到然后通过轨道运输到地面.巷道排水和通风排水和通风是皮带巷的重要设施。

在巷道内应该设立若干个进风孔和出风孔,在巷道高最低点设置排水井和吸水井,定期进行清理维护。

排水和通风的重要性在于维持巷道内的水流和空气流畅,避免积水和积尘对皮带巷落底的影响。

应急措施不可预见的状况时刻都可能发生。

保障煤矿皮带巷的安全还需要一加强的应急措施。

煤矿事故应急预案煤矿应建立完善的应急预案,为各种情况制定出应急响应措施。

预案中应包括各种可能发生的状况和处理措施,并且要定期进行演练,以提高应急响应能力。

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施背景在煤矿生产的工作中,皮带巷是一个常见的作业区域。

由于皮带巷地处煤矿下方,是煤矿的主要运输通道,所以在人员和物资运输中扮演了至关重要的角色。

但是,由于皮带巷中的工作环境非常恶劣,挑战性大,使得皮带巷进行安全管理是个非常具有挑战性的工作。

问题近年来,某煤矿发生了 Series of accidents,其中一起最为严重的事件就是皮带巷落底坍塌事故。

据事故调查报告,该事故是由于煤矿的皮带巷落底存在安全隐患,而在测量和评估方面有所差错所造成的。

由于这起事故的重要性和影响力,为了避免类似的事故再次发生,某煤矿开始实施一系列的安全技术措施。

技术措施为了增强皮带巷落底的安全,某煤矿采取了如下安全技术措施:1. 加强巡检和监测为了更好地保障皮带巷的安全,煤矿开始加强管理措施。

首先,它增加了在巡逻期间专门检查皮带巷的人员数量,通过轮班制度维持了持久监测,确保了皮带巷饱和程度的安全管理。

此外,煤矿还增加了一台水平测量仪,以及其它设备,该设备能够检测皮带巷落底的温度、湿度、氧气含量等生产需要的数据,能够检测出安全隐患以及其他异常情况,以有效地排除因安全隐患而导致的事故。

2. 改善皮带巷落底为了提高皮带巷落底的安全性,煤炭企业还进行了大量的施工工作。

包括对巷道结构进行加固,清理巷道底部垃圾物资,清除障碍物及与空气中的火势干物质引起的各种危险隐患,以及维护巷道环境的整洁度。

同时,煤矿增加了监测巷道变形过多的频率,确保使用安全能够得到充分的控制和管理。

通过实现安装额外的落水管和支撑碴,以提高设施的稳定性。

3. 人员培训及教育在增强皮带巷落底的安全方面,管理人员的角色非常重要。

因此,煤矿还开展了一系列的培训课程和教育活动,以帮助管理人员全面了解巷道的特点和环境,并更好地解决安全问题。

培训主题包括:安全标准、安全操作规范和巷道救援等科目。

同时,煤矿还加强了管理层的培训,使其能够对整个安全管理工作起到强有力的支持作用。

回风顺槽安装一部皮带安全技术措施

回风顺槽安装一部皮带安全技术措施

回风顺槽安装一部皮带安全技术措施回风顺槽是煤矿生产中常见的矿井巷道设计之一,用于煤矿中冷却通风及净化空气。

随着技术的进步和煤矿安全生产的要求,回风顺槽的运行安全已经成为煤矿安全生产的重要问题。

本文将针对回风顺槽的安装以及皮带安全技术措施进行详细介绍。

一、回风顺槽的安装1、位置选择回风顺槽应该设在通风主沟的两侧,管壁不应低于当地矿井法规所规定的标准。

2、几何形状回风顺槽的截面应该为长方形,宽度与高度的比例应该在1.5:1至2:1之间。

3、缓坡、缓弯回风顺槽的缓坡、缓弯的半径应该按照设计要求进行,半径不应小于1.2米。

二、皮带安全技术措施1、皮带的选用皮带材料应符合国家标准,具有强度高、韧性好、耐磨损、耐热、耐油脂等优点。

在使用时应该根据矿井的实际情况和生产需要选择合适的皮带类型和规格。

2、皮带的维护皮带的维护应该做到定期检查和保养,特别是对于皮带传动装置和张紧装置要详细检查,确保其正常运行。

同时,在使用皮带的过程中,要注意避免过载,防止皮带松弛、断裂或者滑车发生卡滞等情况。

3、皮带传动装置的安装皮带传动装置应安装在回风顺槽内部,皮带传动轴线应垂直于回风顺槽地面。

传动装置安装需要平稳牢固,避免出现振动或移位的情况。

同时,皮带传动装置应具备手动和自动可靠地停机装置。

4、防护装置的应用为了保护煤矿作业人员的安全,应加装完善的防护装置,减少煤尘粉尘的飞扬和皮带的卡顿,可以在回风顺槽内设置绕向防尘帘和皮带防鼓装置。

另外,在设备的周围应当设有明显的安全警示标志,以便于煤矿工人及时发现。

回风顺槽的安装、运行涉及多个方面,其中皮带安全技术措施是其中必不可少的一环。

只有在使用合适的皮带材料,保持良好的维护,安装可靠的传动装置和防护装置,才能确保回风顺槽和皮带的安全运行,保证煤矿的生产效率和安全生产。

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1402回风顺槽底抽巷皮带段落底
安全技术措施
一、工程概况
1402回风顺槽底抽巷底鼓严重,为了满足通风、行人安全以及防突队打钻要求,经矿领导研究决定,由我单位对该巷道铺皮带段进行落底,全长133米。

为保证质量和施工安全,特编制如下安全技术措施。

二、施工准备
1、组织施工人员认真学习本措施,熟知措施内容,做到分工明确、职责分明,保证施工安全。

2、施工前准备好风镐、手镐、铁锹等劳动工具。

三、施工组织及时间
预计施工时间为:2015年5月27日-2015年5月31日,为了保证落底工作安全有序地进行,特成立安全施工领导小组:组长:郭红旗
副组长:刘汝灵、崔笃林、张志斗、张保峰、徐波
成员:各班班组长
组长郭红旗全面负责施工,统一安排作业人员,副组长张志斗、张保峰、徐波主抓现场生产组织及施工安全,副组长崔笃林负责措施贯彻及技术指导,副组长刘汝灵负责施工中的机电、运输工作,成员协助组长、副组长带好作业人员保证作业现场安全施工。

四、施工方法
1、落底地点:1402回风顺槽底抽巷1040m-1173m(铺皮带段),采用手镐配合风镐施工。

2、落底后要求巷道拱顶到底板高度达到3.65m,底板平整。

3、落底后对帮部高度大于300mm及片帮严重的地方进行锚网支护:
(1)锚杆规格:Φ20×2000mm,帮部每根锚杆采用2根MSCK2835树脂药卷进行锚固,锚杆间排距为800×800mm,外漏长度10-40mm,预紧力不小于150N.m。

(2)金属网规格:网片使用6.5mm钢筋焊接而成,规格1000×2000mm,网格100×100mm,网片搭接长度为100mm,每隔200mm 使用14#铁丝双股捆扎。

4、出矸方式:皮带搭接切眼皮带出矸。

五、安全技术措施
(一)落底时的安全技术措施
1、施工前,由通风队瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工,每班跟班队长及班组长必须随身携带佩带便携仪。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,找顶时一人找顶,一人观察。

发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,
落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。

4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,并保证能正常使用。

5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

6、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

7、施工现场必须有专职安监员,监督措施落实,及时提醒施工人员注意安全。

8、施工过程中,必须保护巷道内电缆、管路等,避免其受到破坏。

9、施工过程中,如施工人员需跨越皮带必须走行人过桥,严禁直接翻越正在运行的皮带。

(二)皮带出矸时的安全技术措施
1、皮带司机必须经过培训,持证上岗,按章操作,必须按照信号执行,听不清信号,不准启动。

2、接班后机电工要对皮带接口对接质量进行检查,驱动装置各部螺栓是否齐全,紧固;减速机的油脂、油量是否正常;各类保护是否灵敏可靠;胶带涨紧是否正常;托辊、滚筒是否齐全完好,若发现问题,及时处理。

检查一切正常后,送上电源开关,做好开机准备。

3、施工现场必须有专门安全负责人,负责整个施工过程的安全
监护工作,并与皮带司机保持联系;
4、出矸期间,每段都要有专门的安全负责人,主要检查皮带电机、减速机、滚筒响声、轴承温度;胶带接头及松紧程度;跑偏、打滑、堆煤保护及使用情况;洒水、喷雾降尘情况;滚筒、托辊转动情况等,当发现有异常时,要及时停机处理,待隐患处理好,无问题后方可继续出矸。

5、出矸期间必须有专人发送信号,开机前先打点,后喊话,信号工回信息确认:先回点,后回话。

6、出矸期间,发现有大块矸石,必须首先将其敲碎,然后通过皮带运走。

7、带清理且清理路线较长时,注意不要将空皮带装得太满,避免皮带满载启动,压死皮带。

8、严禁在皮带运转时清理皮带下方的浮矸,必须将皮带停止后方可对皮带下及周围进行清理。

9、出矸结束后停止带式输送机,切断开关电源并闭锁挂牌。

未尽事项严格按照《煤矿安全规程》及相关规章制度执行。

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