塑胶模具与产品报价方法.ppt
塑胶模具与产品报价培训课件
模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類：
塑胶模具的等级 一、101 類模(SPI-SPE 標準1,000K 啤或以上,長期精密生產模)
需要詳細模具結構圖. 模胚材料硬度最低為280BN.(DME #2 鋼/ 4140 鋼) 有膠位的內模件鋼材一定要見硬至48~50HRC. 其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件. 頂針板要有導柱. 行位要有硬片. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制. 所有運水道,建議採用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清
结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模 具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造 的差异和不同。 结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也形成一定 的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种：
(1)“五五”式结算： 即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格 后，再付清。这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下： 1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就 是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企业 来说存在一定的投入风险。 2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。
模具的结算方式从模具设计制造一开始，就伴随着设计制造的每一步，每道工序 在运行、设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成 交付使用，结算方式才会终结，有时，甚至还会运行一般时间。所有设计制造中 的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说，经济结算是对设计制 造的所有技术质量的评价与肯定。
(4)出口模具的结算：试模验收合格后，即结算大部份的余款，走模。余 10%~15%，等模具到客户处试模合格后再付清，使得模具保修费用与结算有关， 对设计制造者的所有技术和质量有一定的要求。
塑胶类产品报价计算方法
塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
《塑胶模具知识》PPT课件
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2.塑胶件脱模斜度
由于塑胶件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑胶件紧抱模腔中的 型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件 表面拉伤，拉毛，为了方便脱模，塑胶件设计时必须考虑与脱模方 向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度.
对模塑产品的任何一个侧壁。都需有一定量的脱模斜度，以便 产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2度至数度间变化，视 周围条件而定，一般以0.5度至2度间比较理想。
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塑胶件评审时常出现的问题:
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注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为 有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影 响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
对于内外表面的拐角 处，外圆角应为内圆角 加壁厚，可减少内应力， 并能保证壁厚均匀一致。 尖锐的圆角位通常会导 致部件有缺陷及应力集 中.
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产品上尖角的位置亦常在电镀过程后引起不希望 的物料聚积。
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在模具上太尖的利角是无法成型的，建议的最小 圆角半径是胶料厚度的25%，最适当的半径是胶料 厚比例在60%。轻微的增加半径就能明显的减低应 力。
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塑胶件脱模是注射成型过程中最后一个环节，脱模
质量好坏将决定塑胶件的质量.而产品顺利脱模,需模具设计 工程师采用合理的顶出方式,更重要的是需产品工程师给塑 胶制品合理的脱模角度.
塑料模具与产品报价方法概要
模具的定义：今晚的模具材料成本介绍将分成五个方面展开：模具结构介绍、模具的分类、模具成本构成、模具材料成本计算、模具材料的选择。
一、模具结构介绍：下图是一个典型的热流道注塑模具，从结构类型来看，注塑模具一般分为以下几种类型：两板模，三板模，热流道模，热流道转感流道模具，双色模，嵌间模，overmolding, 叠模等等。
从这张图最左边看，最左边是上垫板，上面附着一块隔热板，第二个是热流道，热流道固定板，接下来是A板，在模具界也叫母模板，定模板或前模板，然后是型腔，中间就是模具生产出来的产品，再往右边是型芯零件，型芯零件涉及到滑块，也叫行位。
型芯固定在B板上，B板又叫公模板，动模板或者后模板，跟A板式对应的。
B板下面就是顶针固定板和顶针垫板，两侧由支撑架支撑住B板，支撑架又叫方铁。
接下来最右边是下垫板，或者叫动模垫板，动模垫板下面有隔热板，进行隔热处理。
注塑模具的核心是型芯，型腔和滑块。
本次就是讲这些材料的费用。
典型的连续冲压模具结构：冲压模具总共由8块板组成：上模座，凸模垫板，凸模固定板，中间两块浮动的板是卸料垫板和卸料固定板，又叫拨料板和拨料背板，接下来固定凹模的是凹模固定板，凹模垫板，最下面的是下模座。
二、模具的分类1、模具的家族非常庞大，按照模具的成型方式和结构分类，主要有10大类，见下图：第一类是冲压模具：从冲模的成型方式来看包括冲裁模，弯曲模，拉伸模；从冲模的复杂程度和结构方式有单工序模，复合模，级进模；另外在汽车行业专门的有覆盖件模，组合模，叠铆模。
第二类是塑料成型模具，按成型材料分热塑性，热固性；按塑料成型方式分有压塑模，挤塑模，注塑模，发泡模，吹塑模等等。
第三类是压铸模，按成型方式分有热室压铸，冷室压铸；按成型金属分有有色金属和黑色金属。
第四类是锻造成型模具，有大型压力，旋转压力，平锻机，辊锻模，紧固件冷镦，挤压模，拉丝模，液压锻，在汽车行业里，紧固件冷镦是比较常见的。
第五类是铸造模具。
塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式
塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式本文档由深圳机械展SIMM整理，详细介绍塑胶模具价格估算方法。
模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:1、材料费：是最主要的报价费用，材料及标准件占塑胶模具总费用的15%-30%；2、设计费：塑胶模具总费用的10%-15%；4、利润加上加工费：30%-50%；5、增值税：17%；6、试模费：大中型塑胶模具可控制在3%以内，小型精密塑胶模具控制在5%以内；7、包装运输费：可按实际计算或按3%计。
模具价格=（长+250）*（宽+300）*（厚+300）mm*7.85/1000000*(6-12倍）塑胶模具报价公式1，模具的长、宽、厚加上特定的数字的和一般取50的倍数，例如模具长的和为420mm，模具宽的和为320mm，模具厚的和为290mm，那就要均衡取数字为长的和为400mm，宽的和为350mm，厚为300mm。
2，a；简单的平面模具费报价为模具钢材的6.5倍，b；有小滑块得，有浮度的，有两个小滑块的，有两个小斜顶的，骨位不多的倍数为模具钢材的7.5倍，c；有洒文的，有不透明抛光的为模具钢材的8.5倍，d；有四方滑块或四个斜顶，有两个200mm长的大滑块，透明产品前后模抛光的，模具深度超过50-100mm为模具钢材的9.5倍，e；模具的深度超过100mm，出口精密模具为模具钢材的12倍，f；压铸模具为10-15倍，粉墨模具为12-15倍。
有内或外绞牙的，需要马达或油缸的为12倍，3，潜水进胶模具价格为普通模具价格的的1.3倍,热处理加硬模具为普通模具1.2倍。
4，热流道模具的产品在250mm长度内只需要一个热流嘴，一个热流嘴加8000（点式），一个热流嘴15000元（开放式），进口热流道品牌不同则不同，（一般比较贵）2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费塑胶模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
塑胶产品报价标准方法
塑胶产品报价1、材料成本：（零件净重+浇口重）/99%/98%*ABS黑单价[99%指原材料的加热分解，即原材料的耗损；98%指合格率或成品率，如果不好做，可以更低些]2、人工成本：基本工资*（1+X）*产品定员/22天/单班产量[注：基本工资依据你厂所实行的工资制度而定；X是指每月的员工补贴、奖金等的比例；产品定员是指产品从原材料到出货所有经手的人员，可以是小数]（这个22天可是国家法定的工作日哦，不能算成30天的！如果你们厂是30天工作，那8天是要拿加班费的，不能这样算进去）3、设备折旧：设备可以按会计年份计提，如一般设备折旧年份为8年。
设备折旧是指生产该产品的设备折旧。
月折旧费/30天/单班产量/日倒班数/设备利用率（这个设备利用率是根据你厂的实际情况算的，如果你们设备24小时全开，那么，这个费用是很低的；如果不是，设备利用率低的话，相应的折旧费用就高了。
注塑机通常需要维修保养及上下模具等时间的哦！不要定高了，不然会吃亏的。
）4、房屋折旧：房屋折旧是指生产该产品所涉及的场所、场地费用。
月折旧费/30天/单班产量/日倒班数。
（折旧费用要算成30天的哦！）5、能源费用：水电气（压缩空气、高压氮气）等，根据实际情况统计。
比如电费，24小时耗电量*电费单价/单班产量/日倒班数。
其他同电费。
6、其他费用：如需要给员工发放的劳保用品，包装该产品的纸箱、等等一系列低值类辅助用品。
这些可以这样计算：单班使用数量*单价/单班产量。
或：使用总数量*单价/总产品数。
7、模具费用摊销：一般以模具的设计寿命来计算，如２０万次，则模具摊销费＝模具费用Ｘ（１＋Ｘ）／２０万。
式中，Ｘ是指模具维护成本。
主加工费：电费+水费+设备折旧+厂房折旧+直接人员工资+维修费用+其它辅助附加加工费：运输+包装+销售费用+利润+税金生产的产品总价值—原材料成本—人工费用—电费—损耗等= 净利润以上的费用只是就注塑工序而言。
塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式
塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式本文档由深圳机械展SIMM整理，详细介绍塑胶模具价格估算方法。
模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:1、材料费：是最主要的报价费用，材料及标准件占塑胶模具总费用的15%-30%；2、设计费：塑胶模具总费用的10%-15%；4、利润加上加工费：30%-50%；5、增值税：17%；6、试模费：大中型塑胶模具可控制在3%以内，小型精密塑胶模具控制在5%以内；7、包装运输费：可按实际计算或按3%计。
模具价格=（长+250）*（宽+300）*（厚+300）mm*7.85/1000000*(6-12倍）塑胶模具报价公式1，模具的长、宽、厚加上特定的数字的和一般取50的倍数，例如模具长的和为420mm，模具宽的和为320mm，模具厚的和为290mm，那就要均衡取数字为长的和为400mm，宽的和为350mm，厚为300mm。
2，a；简单的平面模具费报价为模具钢材的6.5倍，b；有小滑块得，有浮度的，有两个小滑块的，有两个小斜顶的，骨位不多的倍数为模具钢材的7.5倍，c；有洒文的，有不透明抛光的为模具钢材的8.5倍，d；有四方滑块或四个斜顶，有两个200mm长的大滑块，透明产品前后模抛光的，模具深度超过50-100mm为模具钢材的9.5倍，e；模具的深度超过100mm，出口精密模具为模具钢材的12倍，f；压铸模具为10-15倍，粉墨模具为12-15倍。
有内或外绞牙的，需要马达或油缸的为12倍，3，潜水进胶模具价格为普通模具价格的的1.3倍,热处理加硬模具为普通模具1.2倍。
4，热流道模具的产品在250mm长度内只需要一个热流嘴，一个热流嘴加8000（点式），一个热流嘴15000元（开放式），进口热流道品牌不同则不同，（一般比较贵）2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费塑胶模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
塑胶类产品报价计算方法
塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
关于塑料模具及塑料制品的成本预算
关于塑料模具及塑料制品的成本预算模具价格的成本预算（一）材料费用材料包含以下种类：模架，钢材，铜材，配件（含顶针，顶管等），水嘴，油嘴，气缸，油马达，电动马达，热流道及其他；模架价格比例/整个模具材料费用=40-45%如模价为RMB20，000，则模具总材料价格为=20000/0.45=44,444.40故材料总价格=模架价格/(0.4-0.45)（二）制造费用注：制造费用的一个重要因素即：制造周期（假设为一个月）制造费用包含以下项目：1）人工工资；2）设备折旧；（固定不变）3）水电费用；4）管理费用；5）试模费用；设备的定义：范指厂房，道路（20年折旧），机器（5年折旧），办公用具等固定资产的投资；（三）其他，包含税收以及其他不可预测的费用；材料费用占总成本费用的30%以下；模具总材料费用/模具总成本费用=小于30%如模具总材料费用为RMB44，444.40，则模具总成本价格为=44444.4/0.3=148,148.00 （含国内模具厂30%利润）对于出口模具，其利润率保持在50%-100%；对于精密模具，其成本价格需增加30%；塑料制品的价格的成本预算（一）材料费用塑料材料费用（产品单重+ 3% 的损耗）* 材料单价；嵌件费用；（二）加工费用：台班费（即：一台机器工作24小时的费用，其中包含此机器的折旧费用，工人工资，水电费，有效加工周期20小时，管理费）；台班费的计算方法：1）电动机的功率；如以300吨的机台为例，电动机功率为30KW；发热器的功率为24KW，以电费为 1.3元/度，故电费价格为：(30KW+24KW)*1.3*24=RMB1684.80元；2）电费价格/台班费价格=60-70%；故总台班费为RMB2808元；3）以60秒一件为例，一小时为3600秒，一天有效工作时间为20小时，则一天共为72，000秒；故一天能生产1200件产品；每件加工费为=2808/1200=2.34（元/件）。
塑胶模具知识介绍PPT课件( 33页)
非对称排位 不好
2019/5/31
图３.1.１
对称排位 较好
左、右对称侧向力平衡 图３.1.２
F
图5.1.4
增加斜面 锁紧平衡 侧向压力
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四）．分型面的确定：
１．细小孔位处分模面的处理
A.直接碰穿 如图5.2.9 ，适用于碰穿位较平坦的
的各柱位的详细尺寸 10. 绘制模具运水排布，注明各组运水的入水口、出水口，并使用IN1、IN2…
OUT1、OUT2…等表示。 11. 标注回位弹簧排布尺寸、大小及装配尺寸。 12. 在一模多件的模具中，需注明各胶件的模穴号。 13. 如无前、后模图时，装配图中应标注重要尺寸及公差，尺寸旁边做序号标记
2019/5/31
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ＣＮＣ的主要工作内容：
１．母模型腔的加工（一般分以下几种情况）：
Ａ．母模型腔直接ＣＮＣ，后期不再火花加工． 优点： 成本低（省去了电极材料及加工费用和放电加工费用，进度快． 缺点：（这类一般是平面或简单的曲面）．
Ｂ．型腔中的大部分部位直接精铣，局部用电极清角．（如ＬＣＤ后壳） Ｃ．整个母模型腔用一整体电极（一般是形状复杂，如ＣＲＴ后壳）． Ｄ．部分产品的模具只能用电铸方式来加工型腔． 电铸法制作模仁的优缺点:
2019/5/31
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细水口模架的命名规则
(E型没有水口板)
2019/5/31
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简化型细水口模架的命名（Ｆ型有水口板，Ｇ型没有）
2019/5/31
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二)．常用流道種類
一般情況下, 適合大中用
細水口情況 下采用,起保 壓作用
單一流道情 況下
搭在產品底 下采用
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塑胶产品----报价计算----一个塑胶件的----价格
2g≤,≤5g0.05
≥5g0.045
三，注塑机的品牌
1。欧洲机器，大概有，恩格尔engel（奥地利）耐司特netstal（瑞士）德国的有很多，巴顿菲尔battenfeld，克罗斯玛菲(KRAUSS-MAFFEI)，德玛格demag，米拉克郎milacron，雅宝(arburg)，新德多（意大利）BOY专长是生产高精度的小机器，精度能够达到0。0009克，是在德国展出的。REMU，SIG。哈斯基husky主要是以热流道最为前沿，但是它包揽了可口和百事的生产系统，曾经是最大的注塑机8000吨的生产商，很不错的牌子，加拿大的企业，在上海有工厂。还有辛辛那提cincinnati（美国）
塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费=最终价格
1、原材料价格= {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格
当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费=成型机台费用/ 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）
4。香港的机器。震雄，东华，恒生，宝源，亿利达，业勤，颐光，百特灵，伊姿密，全盛，
5。国内的机器，震德，海天，华大，格兰，博创，宏大，王牌，东方，涌太，海泰，精力，力马，宏天，宏太，力广，弘力，海星，海鹰，海达，涌江，三顺，金星，浙江塑机总厂，柳塑，申达，双马，三元等等太多了，
德国DR. BOY, Battenfeld, Demag, Koch, FERROMATIK MILACRON, Boe-Therm, Motan,
塑胶模具估价公式介绍-PPT课件
公式介紹（五）
公式（５）：設計費：Ｆ１１
算式： (C5+D5+E5)/12*80+D13*2*80+D14*2*80+D15*2*80+D16 *2*80+D17*2*80+1500
C5，D5，E5：產品長，寛，高 12：設計費系數 80：每小時工時 D13，D14，D15，D16，D17：機構個數 ２*80：２小時工時費 1500：設計基本費用
材質為NAK80料
D7=NAK80
G7=F7*80
S136H: 65HK/KG FDAC: 70HK/KG SKD61: 80HK/KG
618H: 60HK/KG 紅銅: 60HK/KG
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輔助資料（二）
滑塊：材質與模仁同，依倒勾最大長度區分大小
變數欄：C13(材質：材質與模仁同)
Ｆ１１設計費：自動生產價格，公式（５） Ｆ１２五金鋼材：自動生產價格，公式（６） Ｆ１３滑塊：材質與模仁同，個數為變數值，由產品
外觀面倒勾決定，單價按尺寸大小分三等級，(輔助資 料２) Ｆ１４斜頂：材質固定為FDAC，個數為變數值，由產 品內觀面倒勾決定，單價為定值 Ｆ１５熱澆道：通常由客戶決定，個數為澆口數，單 價為定值（亦可由品牌決定） Ｆ１６油壓缸：特殊機構使用，個數及單價另議
D13(個數：看倒勾數量)
E13(單價：分三等級，如下所示)
倒勾長度
等級單價：HK
小滑塊：寬度50下 1500 中滑塊：寬度50上 2500 大滑塊：寬度150上 4000
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輔助資料（三）
Ｃ１９：模具壽命：以生產模數分三等級 例如客人要求模具須承受30萬PCS，則在Ｃ１９欄位
塑料模具与产品报价方法概要
模具的定义：今晚的模具材料成本介绍将分成五个方面展开：模具结构介绍、模具的分类、模具成本构成、模具材料成本计算、模具材料的选择。
一、模具结构介绍：下图是一个典型的热流道注塑模具，从结构类型来看，注塑模具一般分为以下几种类型：两板模，三板模，热流道模，热流道转感流道模具，双色模，嵌间模，overmolding, 叠模等等。
从这张图最左边看，最左边是上垫板，上面附着一块隔热板，第二个是热流道，热流道固定板，接下来是A板，在模具界也叫母模板，定模板或前模板，然后是型腔，中间就是模具生产出来的产品，再往右边是型芯零件，型芯零件涉及到滑块，也叫行位。
型芯固定在B板上，B板又叫公模板，动模板或者后模板，跟A板式对应的。
B板下面就是顶针固定板和顶针垫板，两侧由支撑架支撑住B板，支撑架又叫方铁。
接下来最右边是下垫板，或者叫动模垫板，动模垫板下面有隔热板，进行隔热处理。
注塑模具的核心是型芯，型腔和滑块。
本次就是讲这些材料的费用。
典型的连续冲压模具结构：冲压模具总共由8块板组成：上模座，凸模垫板，凸模固定板，中间两块浮动的板是卸料垫板和卸料固定板，又叫拨料板和拨料背板，接下来固定凹模的是凹模固定板，凹模垫板，最下面的是下模座。
二、模具的分类1、模具的家族非常庞大，按照模具的成型方式和结构分类，主要有10大类，见下图：第一类是冲压模具：从冲模的成型方式来看包括冲裁模，弯曲模，拉伸模；从冲模的复杂程度和结构方式有单工序模，复合模，级进模；另外在汽车行业专门的有覆盖件模，组合模，叠铆模。
第二类是塑料成型模具，按成型材料分热塑性，热固性；按塑料成型方式分有压塑模，挤塑模，注塑模，发泡模，吹塑模等等。
第三类是压铸模，按成型方式分有热室压铸，冷室压铸；按成型金属分有有色金属和黑色金属。
第四类是锻造成型模具，有大型压力，旋转压力，平锻机，辊锻模，紧固件冷镦，挤压模，拉丝模，液压锻，在汽车行业里，紧固件冷镦是比较常见的。
第五类是铸造模具。
塑料模具成本分析
4.8 W-CUT 4.9 Pulish 4.10 Fit mold 4.11 修整
4. 加工费用
5. 表面处理，热处理
6. 外购件费用
6.1 流道系统
6.2 顶出系统
6.3 冷却系统
6.4 侧向及开模系统
7. 其他费用
7.1 试模+材料
7.2 走模+报关+包装
7.3 寄板
8. 管销费用
9. 附加项（模具等级）
模具标准件,配件： 国产：中国LKM, ISEN 国外：美国DME, 德国HASCO, 德国STRACK, 欧州EOC, 法国STAUBLI,
日本MISUMI, 日本PUNCH,日本日东NITTO等模具配件
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塑胶冷流道入水方式
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塑胶模具的类别
模具按其用料的硬度可分为： 1. 硬模(THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上) 內模件所采用的鋼材,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑 模叫硬模.如內模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼. 模具寿命可达500K shot以上 2. 軟模(PRE-HARDENED) (44HRC 以下) 內模件所采用的鋼材,買回來后不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模. 如內模件采用P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。 模具寿命可达500K shot以下
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塑胶模具的类别
三、 103 類模(少於500K 啤,中量生產模.) 需要詳細模具結構圖. 模胚材料硬度最小為165BHN. (DME #1 鋼/ 1040 鋼) 內模鋼材為P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC). 其餘要求視乎需要而定. 四、104 類模(少於100K 啤,少量生產模) 要模具結構圖. 模胚材料P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼) 內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬. 其餘要求視乎需要而定. 五、105 類模. (少於500 啤,首辦模或試驗模) 可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量便可。