换热机组电气控制
换热站电气自动化设计分析
换热站电气自动化设计分析摘要：在供暖系统中，换热站是热源和供暖用户之间的桥梁，其功能十分关键。
在换热站设计中，电气设计的可靠性和合理性是很重要的。
为了确保换热站中的泵仪表和控制系统的正常运转，让千万家庭在严寒的冬季里感到暖意，在进行设计时要按照现有的规范中的条款，不断地提升换热站电气设计设的品质。
关键词：换热站；电气自动化；设计引言随着城市化进程的不断推进，供热面积也在不断的增加，为了更好的利用能源，电气设计是换热站设计的重要组成部分。
1换热站负荷在换热站的供配电系统的设计规程中，提出两种不同的电源方式，即：一种是采用二回线路供电；二是在负载很少或者区域内存在一定的电力供应问题时，可以采用一回6KV及以上钻用架空线作为电力供应，两回路不需要分别从两个相独立的电源，即两回线路可以从相同的变压器中引出，即可以达到标准的目的。
按照规范的规定，在设计时，应当向甲方提供两回线路，并且每条回路应可以承受整个换热站的工作负载，保证其中一条回路发生故障时，换热站仍然可以正常运转。
若甲方不能供应两回线路，而该换热站的用电总量低于250kW，则甲方可以供应一条380V的专用架空线，以保证该换热站的电力供应。
2负荷计算2.1确定容量在进行负载的计算时，最重要的是电机，电机属于持续的工作制设备，它的制订功率与其铭牌上的额定功率一致，从详细的分析中，可以看出，换热站的电气设备的负载就是整个电机的额定功率的总和，因此，在应用电机的时候，必须要根据具体的情况来进行整体设计。
不过要知道，这些装置的容量与补水泵以及后备循环泵无关，换句话说，电机的额定功率中是不包括这两个设备的功率的。
换热站的照明装置可以分成两类，一类是荧光灯，另一类是金属的乳化物，这两类都属于电气设备中的放电设备，并且，功率是镇流器和灯管的额定功率的损耗，在进行灯管额定功率的计算时，损耗是根据总功率的10%来进行计算的，并且在计算的时候，要确保精确度和科学性，只有如此，才可以确保设备的安全性和稳定性。
换热站电气工程管理浅析
换热站电气工程管理浅析换热站是大型供热系统中不可缺少的设备之一，其运行稳定、高效热量传输对于整个供热系统的运行稳定性和经济性至关重要。
作为一个涉及多学科、多方资源协调和运行优化的复杂系统，换热站电气工程的管理是非常重要的。
一、换热站电气设备管理换热站电气设备主要包括变压器、开关柜、电缆线路、照明系统、通信系统等。
在管理中，需要注意：1.设备选型：为确保设备的质量和适用性，选择更具有品牌优势的设备牌号，并在确定设备性能指标时充分考虑环境适应性和可靠性。
2.设备维护：定期进行设备维护，包括定期检查、润滑、清洁、旧部件更换等。
如果设备损坏，要及时通知维修人员进行处理，以确保设备的安全性和稳定运行。
3.设备更新：针对设备的老化、功能不足等问题，及时更新换代，引进新技术和新设备。
更新后，需要进行充分测试、调试和培训工作，确保设备的安全性和运行稳定。
二、换热站电气系统管理换热站电气系统主要包括供电系统、控制系统、自动化系统等。
在管理中，需要注意：1.供电系统管理：管理供电系统，包括配电室、配电柜、备用电源等。
要确保电源供电的可靠性和稳定性，特别是在供电中断的情况下，配备足够的备用电源，以保证整个换热站的正常运行。
2.控制系统管理：管理控制系统，包括控制柜、PLC系统、监控系统等。
对控制系统进行全面监控和管理，及时发现故障并进行维修和更换。
3.自动化系统管理：管理自动化控制系统，包括参数监测、自动调节、自动报警等。
通过系统数据采集、分析和处理，实现对整个供热系统的集中监控和自动调节，提高运行效率和节约能源开支。
三、换热站电气安全管理换热站电气安全管理包括与电气相关的安全管理。
在管理中，需要注意：1.电缆管理：电缆一旦出现老化、损坏等问题，会给换热站的安全运行带来严重的危害。
定期对电缆线路进行检修、保养、更换等工作，在电缆埋设时，要注意埋深和防潮防水措施。
2.安全管理：除了对设备和系统的维护和管理，还需要在安全管理上做好应急预案和演练，加强安全教育和培训，定期进行安全检查和评估等。
换热站自动控制系统使用说明书
换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏，简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
换热站机组自控说明
工业学校换热站机组自控说明工业学校换热站自控改造后可实现以下功能1、二次供水温度控制（电动调节阀控制）可实现分时段控制：供暖时间根据室外平均温度补偿所确定二次网供水温度设定曲线，由安装在一次网上的电动调节阀的开度调节一次网的流量，从而来改变二次网的供水温度。
休息时间低温运行保护管网节约运行费用。
2、自动补水功能采用变频补水的方式，根据补水压力设定值进行闭环自动调节变频补水泵的转速，维持二次网回水压力为恒定值。
并设水箱低水位报警。
3、安全保护控制等功能蒸汽阀门在断电时将自动关闭，通电后手动启动。
防止换热器在没有二次水循环产生高温而损坏的危险。
4、配置明细：DN80温控阀2只西门子执行器12800.00元/只温度传感器4只320.00元/只控制柜1台包括原有配电柜改造11600.00元温控阀安装及改造（包含材料）4600.00元自控系统改造费用合计：肆万叁仟零捌拾元整。
￥43080.005、换热器清洗及更换经现场勘查分析工业学校原有2台管壳式换热器现存在工作负荷偏小有暖气供水温度提升慢，供水温度受限之状况。
原因有二：其一：现有管式换热器热负荷偏小不能满足供暖需要。
解决办法：建议更换高效换热器，增加换热器面积。
其二：换热器内部结垢或杂物堵塞。
解决办法：（一）、清洗管壳式换热器。
在清洗换热器过程中如出现以下情况。
1、管壳式换热器管程有渗漏现象。
2管式换热器管程被较大杂质堵塞。
在几这种情况下只有将出现问题的换热管进出口封堵，造成减少原有换热器换热面积。
使原有换热器的供热能力减少，影响供暖效果。
最主要管壳式换热器属压力容器，按规定每年应通过锅检所检验后方可使用。
若不按时检验将存在安全隐患。
费用：供2.5万平米管壳式换热器清洗费2400元/台供3.5万平米管壳式换热器清洗费2800元/台清洗费用合计：伍仟贰佰元整。
￥5200.00元（二）、更换高效板式换热器费用：建议更换高效板式换热器。
板式换热器换热效率高、检修方便，可更换板片、垫片。
浅谈换热机组的综合性电气智能控制
步完善有效化的综合性换 热机组的自动化分析智能控 制管理 ， 从而保证换 热机组的综合性 电气 智能误 差分析， 从 而提 高设备的各 项运行控制过程 ，
逐 步调节控制 过程 ， 完 善换热 机组 的供 水温度 的二次或三次 调节 ， 逐 步 防止出现 供热系统 出现 冷冻 交换 问题 。 通过 对 保证 有效化的经 济运行 过程 分析， 实现 良好的经济效率运 行 目 的。 本文将 实现节能调 整控制过 程 ， 对 相关 的显示 参数 进行￣ｔ － Ｉ ＂ 。 绘制 系统 通过换 热机 组的综合性 电气智能控制过程， 实现 良好的综合性换 热机 组分 系统配 套的相关屏 幕控制 数据 ，
浅谈换热机组的综合性电气智能控制
赵 立波 哈尔滨佛雷克斯热 能技术发展有 限公司
对相 关 的触摸 屏、 连接 口、 上位 通讯接 口 进 【 搞 要 】有效化 的调 整人 工换 热机 组的相关设备参 数控 制， 从 而逐 制 预 留的输 出端 备用接 口， 行 调整 ， 实现 应用企事业机组 的综合 性时钟 控制过程 ， 保证整 体功能 的
析过程控制 ， 保证 有效化的系 统应运效果控制。 【 关镶 词ｌ换 热机组；电气； 智 能
分析 图、 观 察系统 报警状 态 ， 对用 户的登陆界面 进行， 从 而保证 综合 性
效果 的分析过 程控制。
三 换热 机 组 的综 合 性麓 摸 屏 功能 控 制 在 换热 基组 上 ， 对 机组 的温 度 和压 力参数 进行显 示控 制监 控 ， 对 引 言 电磁 阀数据 进行工作 状态调 整， 从而 保证机 组显 示状 在合 理化 的综 合性供 热 系统中， 采 用人 工的换 热站 设备 运行 参 数 机组 的相关 水泵 、 提高 机组 的温度 调节 ， 水 泵压 力的控制 ， 从而 保证 报警 控制， 调 整室 内的综 合性 温 度变化 、 热 力复合调整过 程控 制 ， 调 整供 水 态 的控制 过程 ， 设定 换热机 组的二 次供 水温度 调节过程控 制 ， 对供 水的 的流量 温度控 制过程 ， 从而满 足用户的综合 性供热需 求情况 。 采用加 多 信息 的准确 性 ， 回水 压力和相 关报警值 数据 进行有效化 的设定 ， 从 而保证 电动 个换热 系统 控制 ， 改 善用户的需 求控 制 ， 逐步调 节相关 参数 ， 保证 系统 水压 差、 循环水 泵或补水泵 的综合 性调节 ， 制定合 理化的泄 水程 度数据 的综 合性稳 定运 行效 果 ， 从而实现 全 网络 化 的稳 定性 ， 实现智 能化、 系 调 节阀 、
换热站电气运行分析报告
加强员工电气安全培训，提高员工的安全意识和 应对突发事件的能力。
优化电气系统配置的建议
合理布局
根据换热站的实际需求， 合理布局电气设备，优化 电缆走向，减少能源损失。
选用高效节能设备
优先选用高效节能的电气 设备，降低能耗，提高运 行效率。
智能化控制
引入智能化控制系统，实 现电气设备的自动化控制， 提高系统的稳定性和可靠性。
接地保护
过载保护
检查换热站电气设备的接地保护措施，确 保设备安全接地。
检查换热站电气设备的过载保护功能，确 保设备在过载时能够自动断电。
短路保护
漏电保护
检查换热站电气设备的短路保护功能，确 保设备在发生短路时能够快速切断电源。
检查换热站电气设备的漏电保护功能，确 保设备在发生漏电时能够及时切断电源并 报警。
01
02
03
04
电能转换
将电能转换为热能，为供热系 统提供热量。
监控与控制
通过自动化控制系统，实时监 测和控制换热站电气设备运行 状态，确保安全、稳定运行。
节能减排
采用先进的节能技术和设备， 降低能耗，减少排放，提高能
源利用效率。
故障诊断与处理
对电气设备进行故障诊断和预 警，及时发现并处理故障，确
保系统正常运行。
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2023-2026
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换热站电气运行分析 报告
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目 录
• 引言 • 换热站电气系统概述 • 换热站电气运行状况分析 • 换热站电气故障及处理 • 换热站电气运行优化建议 • 结论
PART 01
引言
报告目的和背景
换热机组控制方案说明
换热机组控制方案说明换热机组是一种常见的能源转换装置，它通过将热能从一个系统传输到另一个系统，实现能量的转换。
换热机组通常由换热器、泵、阀门和传感器等组成，通过控制这些设备的运行来实现对热能的转换和传输。
换热机组的控制方案决定了其性能、效率和运行稳定性，因此设计一个合理有效的控制方案非常重要。
1.基本功能控制：这是控制方案的基础，包括启动、停止、运行模式的选择等。
在换热机组的控制系统中，通常设置有自动、手动和远程控制模式，可以根据需要进行切换。
此外，还应具备故障报警、自动保护等功能，以确保设备的安全运行。
2.温度控制：换热机组通常用于控制和调节两个系统之间的温度差，保持系统的热平衡。
因此，温度控制是换热机组控制方案中最重要的一部分。
可以使用PID调节器，根据实际温度与设定温度之间的差异，调节泵和阀门的开启度，实现温度控制。
3.压力控制：在换热机组运行过程中，不同系统之间的压力差也是需要控制的因素之一、通过安装压力传感器，测量差压，并将测量结果输入控制系统中，根据设定值来控制泵和阀门的开关状态，以达到所需的压力差。
4.流量控制：换热机组的流量控制是实现热能传输的关键。
通过流量传感器，测量两个系统之间的热传输介质的流量，并将结果反馈给控制系统。
根据设定值来控制泵和阀门的开启度，以实现所需的流量。
5.效率优化：换热机组的设计目标之一是提高能源利用效率，降低能源消耗。
因此，控制方案应该具备效率优化的功能。
例如，通过定时启动、停止机组设备，根据系统需求来调节泵和阀门的工作状态，减少能源浪费和损耗。
6.远程监控和控制：随着科技的发展，远程监控和控制技术已经逐渐应用于换热机组。
通过互联网和现代通信技术，可以实现对换热机组的远程监控和控制。
用户可以通过电脑或手机等终端设备，随时随地进行机组的监控和控制，提高操作的便利性和机组管理的效率。
总之，一个合理有效的换热机组控制方案应该结合实际需要，综合考虑温度、压力、流量等因素，通过合理调节泵和阀门的工作状态，实现热能的传输和转换，提高能源利用效率，保证系统的稳定运行。
浅析换热站电气自控系统
浅析换热站电气自控系统身份证号码：******************摘要：换热站电气自控系统是现代城市集中供热系统中的关键组成部分。
本文通过对换热站电气自控系统的深入研究和分析，探讨了其在能源节约、环境保护以及运行稳定性方面的重要作用。
首先，文章介绍了换热站电气自控系统的基本概念和组成结构，包括传感器、执行器、控制器等关键设备。
然后，针对电气自控系统的运行原理，探讨了其在换热站供热过程中的自动控制策略，如温度控制、压力控制等。
接着，着重分析了电气自控系统在能源利用方面的优势，通过优化控制策略，实现了换热站的高效运行，降低了能源浪费。
此外，文章还研究了电气自控系统在环境保护方面的应用，通过减少供热过程中的污染物排放，有效改善了城市空气质量。
最后，通过对实际案例的分析，验证了电气自控系统在提高换热站运行稳定性和可靠性方面的作用，进一步证明了其在现代城市集中供热系统中的重要地位和应用前景。
关键词：换热站；电气自控系统；能源节约；环境保护；运行稳定性。
引言：随着城市化的不断发展和人口的增加，城市供热系统在现代社会中扮演着至关重要的角色。
换热站作为城市供热系统的核心环节之一，其运行效率和稳定性直接影响着整个供热系统的性能和能源利用效率。
为了满足日益增长的能源需求和提高城市供热系统的能源节约和环保水平，不断探索新的技术和方法势在必行。
电气自控系统作为一种先进的控制技术，已经在各个领域得到广泛应用，并在换热站中展现出巨大的潜力。
其通过自动化技术实现了换热站的智能化运行，提高了供热过程的精确控制能力，有效地优化了供热系统的运行效率。
本文将对换热站电气自控系统进行深入分析，从能源节约、环境保护和运行稳定性三个方面，探讨该系统在现代城市集中供热系统中的重要作用和未来的发展前景。
通过这一研究，期望为城市供热系统的改进和优化提供有益的参考和指导。
方法：1. 换热站电气自控系统概述：首先，介绍电气自控系统的基本概念和组成结构。
换热站自动控制系统使用说明
换热站自动控制系统使用说明换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏，简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
换热机组控制柜仪表技术方案
换热机组控制柜控制及仪表技术方案公司换热机组现状目前公司现有换热站房110多个，共有机组170多套,还有部分换热站未实现自动控制,需要工作人员24小时值守,导致换热站运行成本居高不下，同时存在大量人员费用与安全隐患等一系列问题。
本次改造是在现有换热站的基础上，通过局部改造、优化,实现换热站的集中控制、无人值守，最终达到减员增效、降低运行成本的目的.机组技术总体要求1、先进性采用国际领先的工业自动化控制技术和数据存储管理技术，效益高,投资少,所有设备及设备安装须达到国家相应规定的标准，具有科学、先进性、便于维修和管理的特点，可以保证在未来5〜10年不落后于最新技术的发展.2、稳定性系统注重稳定性和可靠性，图形界面友好、无故障、运行时间长.3、经济性减少一次性的投资,并确保系统具有很高的可靠性和极低的故障率，将功能变更、运行与维护费用减至最低限度。
4、安全性严密的技术防范措施保障系统安全。
在确保供热系统运行安全、可靠的前提与基础上，可以实现其经济性,节约能源.5、可靠性系统对使用环境（温度—25℃~150℃，相对湿度5％~95％）具有良好的适应性，并确保具有极低的故障率.6、可扩展性包含硬件的可扩展性和软件的可扩展性两个方面，升级扩充只需要增加模块，保护投资成本。
具体技术方案如下一、换热机组仪表主要组成①就地显示仪表：温度计为双金属温度计，温度计精度等级1级；压力表为弹簧管式压力表，压力表精度等级W1级；表弯为白钢材质，表座为20#无缝材质；温度测量范围：一次侧0—150℃;二次侧0-100℃；压力测量范围0—1。
6Mpa。
②远传仪表：包括压力传感器、温度传感器、流量计等。
③管路、电缆、电缆桥架及附件二、控制系统：①包括循环水泵变频器、补水泵变频器、可编程控制器和必要的电器元件等。
②控制柜，变频柜要求配线整齐规范，线号清晰，严格按照图纸施工。
③动力线和信号线分开安装在桥架里或者穿线管，桥架设隔板,严格将AC电路和DC电路加以区分。
换热机组自动控制柜说明
换热机组自动控制系统技术说明一、系统概述换热机组自动控制系统采用微电脑控制，可根据户外温度自动调节二次网出口温度，还可根据不同的时间段，自动调节二次网的出口温度，可以达到节能的效果。
直观的人机界面易于更改参数和监视换热机组的运行状态。
二、主要性能循环泵控制系统：1、循环泵采用变频压力控制，根据二次网供、回水压差或供水压力自动调节循环泵的转速，保证二次网出口压力或供、回水压差稳定。
2、循环泵也可切换到温度控制模式，根据二次网供回水温差或回水温度自动调节循环泵转速，达到自动节能目的；3、系统可根据一次网的供水温度自动控制循环泵的起动和停止，达到自动节能的效果；4、系统也可人工定速控制循环泵恒速运行；一次网流量调节控制系统：1、根据二次网出口温度自动控制一次网流量调节阀的阀门开度，保证二次网出口温度稳定；2、具有户外温度补偿控制功能，根据户外温度的变化，自动调节二次网出口温度：户外温度越高，二次网出口温度越低；户外温度越低，二次网出口温度越高；另外系统还可根据不同的时间段，自动调节二次网的出口温度，达到自动节能的目的。
3、系统也可手动设定电动调节的开度，保证一次网流量的稳定。
具备远程联网通讯功能：本控制系统标准配备RS485/RS232远程数据通讯接口，标准MODBUS 通讯协议，可通过ADSL宽带或GPRS无线联网；组态王、昆仑通态、三维力控、图灵开物等多款国内主流工业组态软件驱动支持。
1、备用泵自投控制功能：当前工作循环泵出现故障时，如果系统有备用泵，控制系统能够自动将备用的循环泵投入运行，不需要人工干预。
2、一次网流量调节阀与二次网循环泵互锁控制：一次网的热源为蒸汽或高温热水时，当循环泵不转或系统停电时，一次网的流量调节阀能够自动关闭，防止高温汽、水对换热器造成损坏。
板式换热机组控制基本知识-全体
03
2021
安全保护控制：自动泄压。
04
2022
数据管理控制：就地数据采集及显示。
05
控制等级分类
不同控制等级间关系：
IV=自动补水定压+来电自启+自动泄压+就地显示
III=IV+温度控制（单回路控制器）
IIA=III+水泵变频+泵阀联锁、水泵自动切换（单回路控制器）
换热机组的工作由两个循环系统所构成，即二次侧循环系统和一次侧循环系统。二次侧循环系统是由循环水泵、管道、阀门等组成，与用户散热片或风机盘管构成一个环路；一次侧循环系统是由热侧管道、阀门等组成，与一次管网循环泵等构成一个环路。
两个循环系统通过板式换热器进行热量交换，将一次侧循环系统的热量传递到二次侧循环系统，二次侧系统在循环过程中,经过散热片将热量传递到居民楼和商务楼。为了保证供热房间的舒适，在两个循环系统中配置了必要的控制元件和仪表，如热侧循环系统的电动调节阀、压力和温度传感器、温度计和压力表，冷侧循环系统的压力和温度变送器、流量计以及循环泵和补水泵的变频装置等，结合控制柜控制元件、电器元件可以做到本地自动控制和远端监控。
常用单位的换算 1MPa=1000Kpa=106Pa=10.2kgf/cm2=10bar =100mH2O 1m³=1000L 1t=1000kg 1度=1KW.H 1MW=1000KW 1英寸=25.4mm 我们应熟记上述常用单位之间的转换关系。
５.板式换热机组的组成
”
板式换热器；
循环泵组（含电机）；
控制功能说明
b. 温度补偿 室外温度补偿：根据室外温度传感器测得室外温度来调整二次侧供水温度，按照当地温度情况及用户对温度的要求，来确定供水温度-室外温度调节曲线，满足用户在不同室外温度下二次侧供水温度不同的要求，达到舒适、节能、自动调节的效果。这种方式是目前常用的温度补偿方式。
小型换热系统的电气自动化控制
柬工案 技术
理 论 研 究
小 型换 热系统 的 电气 自动化控制
董海英
（ 包头职业技术学院 ， 内蒙古 包头 ０ １ ４ ０ ３ ０）
摘 要 ：小型换 热 系统 中的 电气 自 动化控 制，由变频器控制 出水压 力，西门子电动调 节阀、温度控制 器及 西门子执 行器配合温度控制 ，实现 自
动 恒温 控 制 。
关键 词：变频器； 电动调节阀；执行器；Ｐ Ｉ Ｄ ；恒液位控制
０ 前言
随着国家节能减排 的倡导 ，各个单位及居 民小区的供热系统 ，将
２ 变频恒压 力控制参数及 工作原理
设计的这套简易 的供 热控制系统 ，由变频器 、西门子 电动调节 阀
统 一改造为集 中供 暖， 自有锅炉房全部拆 除 ， 统 一 由供热公司集 中通 及一套高位水箱 ，实现恒压力出水 、恒温度供 气的 自动化换热 系统 。
作者简介 ：董海英 ，本科 ，副教授 ，专业 ：电气 自动化 。
图 １
无源接 点 ， 送至Ｒ Ｅ Ｄ ６ ２ 的 Ｄ１ 、Ｍ 端子 即可。还需要进行设 定的就是 温度传感器 的选择 ， 还有 Ｐ Ｉ Ｄ控制的 比例 、积分 时间。一般 按照默认
设定 即可 ，如 果认为效果不佳再进 行调整。温度检测传感器 是系统 当 中的易损元件 ，一般要做备用 。
变频器 内部 Ｐ Ｉ Ｄ 控制框 图如 图 ３ ：
西门子 电动调 节阀及一套高位水箱 ，实现恒压 力出水 、恒温度供气 的 力闭环可以通过变频器内部的 Ｐ Ｉ Ｄ 调节器 调节。
１ 变频恒压 力、电磁 阀液位 控制系统构 成
１ ． １ 系统框图 （ 见图 １ ） 文献 ：
【 １ ］ Ｅ ￣ ２ ０ ０ ０ 系列通用 变频器 ｍ ］ ． 文默 生网络 能源有 限公 司 ［ ２ ２ ］ 磁翻板液位计使用说 明 ［ Ｓ ］ ．大连哈 恩流体技术有 限公 司
换热机组电气控制
换热机组电气控制技术部分一、系统概述换热机组采用德国西门子变频器及S7-200系列PLC可编程控制器结合7寸人机界面，国优名牌电器配件，精心设计，合理布局专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动控制3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；g> 二次网出口压力超压保护运行模式；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏)；193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20WNC1,NC2 -----空端CMO1 -----循环泵继电器输出公共点XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点CMO2 -----补水泵继电器输出公共点BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端ACM0 -----流量模拟输入公共点LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA) LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA) LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA) ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA) ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)CMI1----- 输入信号公共点1XHRUN-----循环泵运行信号输入端（无源触点）BSRUN-----补水泵运行信号输入端（无源触点）TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端（无源触点）CMI2----- 输入信号公共端2JNIN------ 补水箱缺水报警输入端（无源触点）BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端（无源触点）XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端（无源触点）BSBBJ----补水泵故障报警输入端（无源触点）CMT1-----温度传感器输入公共端1T1R -----一次网入口温度传感器输入端（PT1000）CMT2----温度传感器输入公共端2T1H -----一次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT3----温度传感器输入公共端3T2C -----二次网出口温度传感器输入端（PT1000）CMT4----温度传感器输入公共端4T2H-----二次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT5----温度传感器输入公共端5THW -----户外温度传感器输入端（PT1000）CMP1-----压力传感器输入公共端1P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)五、系统参数说明1．工程师菜单进入密码六、户外温度补偿控制方式说明户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。
论换热站电气自控系统
论换热站电气自控系统摘要：北方的供暖是民生大计，随着近些年对节能减排的号召和对空气质量的高标准和严要求，北方的大部分供暖已由换热站集中供暖，电采暖等多种形式替代了烧锅炉供暖的方式。
本文介绍分析基于PLC控制技术，变频技术和上位机组态联网，结合供热仪器仪表等电气设备的集中供热换热站自控系统，即与百姓息息相关的二次换热系统。
从常见的换热站热网工艺到站内温度，压力，流量，热量仪表，变频及PLC控制，上位机监控作以呈现。
关键词：电气自控换热站电气仪表1.换热站的主要设备及作用1.1非电控设备及作用（1）换热器：常见的有板式换热器，它是连接一次管网与二次管网并进行热交换的设备，也是换热站内核心设备之一。
（2）管网与水箱：管网大体可分为一次管网的供水管和回水管，二次网的供水管和回水管，如果二次网供热面积较大，就有多个换热器机组的二次网供回水网管。
即一次网管可看作是换热站的热源，二次网管是输送分配给热用户的路径。
水箱内储存的水主要为保证二网供水压力的平衡以及供暖初期打水试压所用。
（3）水泵：可分为循环泵和补水泵。
循环泵是保证二次网路中水的流量；补水泵是保证二次网中管路的压力。
（4）管道上的各类一次仪表：主要是压力，温度仪表，可直观的反映出管网当前的压力值和温度值。
（5）阀门和过滤器：各种阀门保证水路的隔离和流通，过滤器用来过滤掉水中较大的杂质。
1.2电控设备及作用（1）电气柜：给整个站内输配电源，保证电气运作。
（2）RTU控制柜：配有PLC可编程控制器和HMI人机界面等，是换热站内自控的主体。
（3）变频柜：控制水泵电机，为调速所用，以达到流量和压力的预期值，同时节约电能。
（4）各类电气仪表：压力变送器通常以4~20mA或者0~10V的信号将管道的压力值反馈给PLC；温度传感器也可配有变送器将电压或电流信号传送给PLC，也可以是热电阻或热电偶等，以阻值反映出温度的变化；电动调节阀也有手动模式，主要作为质调节来控制一网的流量大小。
换热机组的综合性电气智能控制
换热机组的综合性电气智能控制发布时间：2021-11-12T12:19:31.815Z 来源：《防护工程》2021年23期作者：丁海超[导读] 更能在多个系统同时供热运行的过程中，结合用户个人需求完成适当改变。
山东华昱压力容器股份有限公司山东济南 250305摘要：换热机组需要根据用户需要、热源供热状况调整运行参数，为此，必须引入综合性电气智能控制系统，有效解决换热机组的运行问题。
本文就对如何使用综合性电气智能控制系统进行研究，分析应用现状和热力不平衡原因，研究具体的使用方式。
关键词：换热机组；电气控制；智能控制引言：综合性供热系统运转过程中，需要对换热机组使用综合性电气控制，保证系统各部分运行的稳定性，避免出现不同部分温度变化不同步的情况。
通过引入综合性电气智能控制系统，能根据系统的运行状况实时改变控制参数，调整相关流量的控制效果，满足不同用户的应用需求，更能在多个系统同时供热运行的过程中，结合用户个人需求完成适当改变。
1 综合性控制应用现状换热机组组成包括常规换热器、补水设备、循环变压泵、检测仪表、变频处理器等构成，系统遵守换热机运行标准运作，依靠换热器和回水在系统中构成一个整体，并能根据水温的变化情况调整换热机组的运行参数，调整循环水泵运行状态，实现整个换热机组的高频率运行，并及时应对系统故障。
运行过程中的控制基础在于利用相关基础数据，能满足合理化流量应用操作需要，实现对换热机组的科学化管控[1]。
工作人员能利用热量数据的统计结果了解换热系统不同部分的温度变化情况，结合实际需求手动操作，系统也能自动根据状况调整，保证阀门稳定，达到稳定控温目的。
一般使用二次循环控制水温调节，实现供水稳定和压力的稳定，达到高效管理控制的目的，保证相关回水实际压力差的稳定性，控制循环变频稳定运行，有效控制系统压力。
在调节供水物温度和电力运行状态时，都必须使用适当的温度回路控制才能让电动阀门保证稳定，运行过程中需要使用专业技术测量温度等数据，实现高精度控制的目的。
论换热站电气自控系统
论换热站电气自控系统摘要：电气自控系统在现代换热站中扮演着关键角色，它通过自动监测、控制和调节各种工程参数，提高了能源效率、确保了系统的稳定性，并为可持续发展做出了贡献。
本文首先概述了电气自控系统的定义、原理和工作流程，然后深入探讨了其在换热站中的应用。
这些应用包括能源效率提高、稳定性增强、精确控制、实时监测与警报以及远程监控。
同时，文章也探讨了电气自控系统面临的挑战，如成本问题、技术复杂性和数据安全性，并提出了未来发展趋势，包括智能化、可再生能源整合和大数据应用。
通过深入了解电气自控系统，我们可以更好地理解其在能源管理和可持续发展中的关键作用，为更高效的换热站运行提供了新的思路和机会。
关键词：换热站；电气自控系统；探讨引言换热站作为城市供热和供冷系统的核心，承担着为数不少的家庭和企业提供热能和冷却服务的使命。
然而，在不断增长的能源需求和环境保护的压力下，提高能源效率、降低碳排放以及确保系统的可持续性已经成为亟待解决的问题。
电气自控系统作为一种先进的自动化技术，在换热站中的应用日益受到重视。
它通过实时监测、精确控制和智能决策，为换热站带来了新的机遇和挑战。
本文旨在深入探讨电气自控系统在换热站中的作用和应用，以及其对能源效率和可持续发展的积极影响。
通过对这一关键技术的研究和理解，我们可以更好地应对城市化进程中的能源管理挑战，实现更环保和高效的供热与供冷服务。
一、定义与原理电气自控系统是一种用于监测、控制和调节各种工程系统的自动化系统，其基本原理是通过传感器、控制器和执行器等组成部分实时获取系统参数数据，然后根据预定的控制策略进行决策和控制，以维持系统的稳定性和优化性能。
电气自控系统的基本原理是反馈控制，它通过不断地比较实际测量值与预定目标值之间的差异，然后采取相应的措施来调整系统的操作。
常见的控制策略包括比例-积分-微分（PID）控制、模糊逻辑控制和模型预测控制等。
二、电气自控系统的设计和原理电气自控系统是一种复杂的系统，由传感器、控制器和执行器组成，旨在监测和调节换热站中的各种参数，例如温度、流量、压力等。
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换热机组电气控制技术部分
一、系统概述
换热机组采用德国西门子变频器及S7-200系列PLC可编程控制器结合7寸人机界面，国优名牌电器配件，精心设计，合理布局
专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标
1.补水泵控制方案：
a >根据二次网回水压力进行控制；
b >根据二次网供水压力进行控制；
c >可根据压力区间模式进行补水控制；
d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；
e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；
f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；
g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；
2.温度调节阀控制方案：
a> 二次网供水温度控制
b> 户外温度补偿控制
c> 二次网回水温度控制
d> 手动控制
3.循环泵控制方案：
a> 根据二次网供水压力变频控制；
b> 根据二次网供、回水压差变频控制；
d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；
e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；
f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；
g> 二次网出口压力超压保护运行模式；
4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；
5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，
另一路控制循环泵变频；
7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；
8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；
7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；
三、安装和配线说明
1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏)；193mm×139mm(EVIEW触摸屏)
2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;
3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；
4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;
5.使用电压:AC12V±10%;
6.系统功耗:<=20W;
7.外部接线端子定义图：
四、控制器接线端子定义说明
ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20W
NC1,NC2 -----空端
CMO1 -----循环泵继电器输出公共点
XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点
XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点
XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点
CMO2 -----补水泵继电器输出公共点
BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点
BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点
XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点
NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端
ACM0 -----流量模拟输入公共点
LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA) LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA) LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA) ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA) ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)
ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地
XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)
ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地
BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)
ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地
FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)
ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地
FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)
CMI1----- 输入信号公共点1
XHRUN-----循环泵运行信号输入端（无源触点）
BSRUN-----补水泵运行信号输入端（无源触点）
TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）
DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端（无源触点）CMI2----- 输入信号公共端2
JNIN------ 补水箱缺水报警输入端（无源触点）
BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端（无源触点）
XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端（无源触点）
BSBBJ----补水泵故障报警输入端（无源触点）
CMT1-----温度传感器输入公共端1
T1R -----一次网入口温度传感器输入端（PT1000）
CMT2----温度传感器输入公共端2
T1H -----一次网回水温度传感器输入端（PT1000）
CMT3----温度传感器输入公共端3
T2C -----二次网出口温度传感器输入端（PT1000）
CMT4----温度传感器输入公共端4
T2H-----二次网回水温度传感器输入端（PT1000）
CMT5----温度传感器输入公共端5
THW -----户外温度传感器输入端（PT1000）
CMP1-----压力传感器输入公共端1
P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2
P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3
P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4
P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地
YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)
五、系统参数说明
1．工程师菜单进入密码
六、户外温度补偿控制方式说明
户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。
户外温度补偿的设定分为两段，A、B、C三个温度控制计算点，控制斜率不同，兼顾舒适感和节能效果。
A、B、C三点的温度设定值一定要按C>B>A的原则进行设定。
在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设定，此时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越低，二次网的出口温度越高。
七、控制器与触摸屏之间的通讯
控制器采用标准RS485作为通讯接口与触摸屏进行数据通讯，目前可挂接两个系列的触摸屏作为人机交互显示界面。
1---台湾泉毅电子公司的HITECH PWS6600系列触摸屏
2---上海步进科技公司的Eview MT4000/5000系列触摸屏
HD-JZ06N与两个系列触摸屏的接线如下图：
八、控制器外接口电路图
九、控制器远程组网通讯方案
十、配套触摸屏显示画面简介
（图一）系统监控主画面
（图二）参数设定画面
（图三）参数出厂值恢复画面
（图四）工厂参数设定画面
（图五）压力传感器校正画面
（图六）报警记录历史数据纪录画面1。