2015年6S评比新方案(修)

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6S推进手册之评比办法

6S推进手册之评比办法

六、6S考核评比
1、考核评比办法
1)“6S”评核的目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推进的良好气氛,树立公司的良好形象;
2)公司分为办公区(包括公共区)、作业区;
3)根据评分结果,在月底评比中获得第一名的部门或车间/仓库,奖励“流动锦旗”和一定的物质奖励;获得最后一名当月的部门或车间/仓库的第一责任人做出相应的处罚;
4)评分形式:倒扣分形式(总分100分-倒扣分=评比分);
5)检查发现问题对责任人进行处理,问题较多或无法落实责任人,可对当班班长连带处罚,并由检查人员开出《“6S”活动整改措施表》,各部门依表改进;6)检查周期为每周为1次,由“6S”推进小组(检查)人员依据扣分标准及扣分表到各区检查评分,评分力求客观、公正;
7)各区没有达到标准地方,检查人员拍照为依据,并给予通报;
8)本部门发生一起工伤事故或其他事故扣10分,同样的事故重复发生重复扣分;9)每月月初公布上一月的评分结果;
10)所颁发的奖金作为本部门/车间/仓库的活动基金;
11)在检查过程中如有刁难或不配合检查人员的将扣当事人10分,检查人员检查时有失公正、合理的将对其扣10分。

1
附:6S活动整改措施表
·········
改善实施情况1
2
3
4
5
发现问题
问题点:
确认相关责任人:
“6S”整改措施表改善意见:
改善结果
完成改善
改善不充分无改善
责令再改善继续改善
时间
“6S"负责人签字:
2。

6S评比方案

6S评比方案

6S评比方案随着世界经济的发展,人们生活水平的提高,产品的质量也逐渐得到了广泛的关注。

在市场竞争日趋激烈的情况下,企业必须不断提高产品质量以满足消费者的需求,这就需要采取一些有效的质量管理方法。

6S评比方案就是一种非常有效的质量管理方法。

下面我们就来详细介绍一下6S评比方案。

6S评比方案是一种能够提高企业管理效率并提高产品质量的管理方法。

6S评比方案起源于日本,随着时间的推移,逐渐得到了全球广泛的认可和应用。

目前,6S评比方案已经成为了许多企业提高管理质量和产品质量的必备技术手段。

6S评比方案的名字中的6S分别代表了以下几个意义:1、排序:这是指对工作区域内的物品进行排序,使其排列得更加整齐、合理;2、整顿:这是指对工作场所的清理整顿,使之变得干净、整洁;3、清扫:这是指对工作区域的清洁卫生和设备的保养;5、素养:这是指员工在工作中的行为、精神和素质的提高;6、制度:这是指建立完善、规范的工作制度和规章制度。

1、制订6S评比方案的计划和目标;2、组建6S评比小组,建立6S评比档案;3、进行6S评比方案的宣传和培训;4、对现场进行排序、整顿、清扫、清洁、素养和制度六个方面进行评比;5、评比结果的统计和分析;6、对评比结果进行奖惩和反馈。

在进行排序时,首先要对物品进行分类,将不同类别的物品放在一起,这样可以方便管理。

接着,要按照物品的使用频率进行排序,将使用频率高的物品摆放在工作台上,使用频率低的物品可以放在柜子里。

最后,要拒绝存放杂物,避免工作区域变得杂乱无章。

整顿包括两个方面:一是对工作场所进行清理,去除垃圾;二是对工作场所进行整顿,使之变得干净、整洁。

在进行整顿时,要注意对工作场所的环境进行合理规划,使工作场所的空间利用率得到最大化,从而提高工作效率。

清扫包括两个方面:一是对工作区域进行清洁卫生,保持工作环境的干净整洁;二是对设备进行定期保养,保证设备的正常运转,避免因设备故障导致的生产停机等损失。

6s评比管理办法

6s评比管理办法

6S现场管理考核评比方案为进一步深入、全面推进本单位6S管理,加快精细化、规范化建设步伐,促进6S管理与工作实际的深入融合,深度挖掘和推广所属单位班组的亮点和创新工作,激发各单位及员工工作的积极性和创造性,确保6S现场管理工作有序、有效、持续性地开展,特制订本评比方案。

一、预期效果通过开展6S现场管理评比活动,充分挖掘各单位的6s 管理亮点和创新点,以“多点带面”的方式,实现管理上的新突破,促进各单位6s管理工作的全面落实,巩固前期所取得的工作成效,最终形成融合本单位特色的6S管理创新,固化员工的日常行为习惯,立足服务为核心点,助推本单位的整体管理水平上台阶。

二、评比范围适用于所属各单位。

三、考评机构6S现场管理考核成员由6S现场管理推进小组全体成员构成, 组成如下:四、考核方式(一)考核采取定性评价和定量实施相结合方式,依据考核原则,兼顾“效率、效益、效果”,真实、客观反映被考核单位的6S开展情况。

(二)考核由日常考核及定期考核组成。

1.日常考核。

各单位内部根据《班组评价表》内容开展“自查和联查”,开展日常检查情况结果将作为重要指标运用于考评小组开展的定期考核。

2.定期考核。

6S现场管理考核小组通过集中汇报和现场观摩等方式,在指定时间对各单位进行集中考评。

考核重点对软性指标进行考评,弱化硬性指标。

五、考核程序1.各单位对本单位开展6S情况进行集中汇报。

时间:6月30上午8:30地点:会议室汇报要求:(1)汇报以PPT形式进行,每个单位汇报时间不超过5分钟。

(2)汇报内容包括6S整体推进思路、计划执行情况、固化员工素养举措、亮点创新点以及不足等几个方面。

(3)汇报顺序:2. 到各单位进行观摩评比。

观摩场所由各单位自定,现场观摩评比目的突出现场呈现效果,先进做法推广效果,员工6S工作习惯固化的自然性,亮点和创新点运用等方面。

观摩顺序与汇报顺序一致。

3. 考核小组成员进行定性评价。

六、考核计算分值计算考核得分=定性指标+附加加分(5分封顶)1.6S现场管理定性考核评比表2. 附加项目加分:每篇宣传稿件加0.2分,全员培训每次0.5分,典型事例和典型人物的案例突出加1分。

QAVIC-09301-2015-6S管理评价准则

QAVIC-09301-2015-6S管理评价准则
中国航空工业集团公司标准
STANDARD OF AVIATION INDUSTRY CORPORATION OF CHINA Q/AVIC 09301-2015
代替 Q/AVIC 09301-2013
6S 管理评价准则
Assessment criteria for 6S management
© 本标准属于中国航空工业集团公司所有,未公开发表,享有著作权及其他法律规 定的任何权益,受法律和国际条约保护。未经中国航空工业集团公司书面同意或授 权,任何个人或组织均不得以任何方式发送、泄露、复制及使用等,否则其行为将 在法律许可的范围内受到最大可能的起诉。
2015-01-15 发布
2015-01-20 实施
中国航空工业集团公司 发 布
Q/AVIC 09301-2015
目次
前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅲ 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2 规范性引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3 术语和定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 4 整理、整顿、清洁„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
III
Q/AVIC 09301-2015
6S 管理评价准则
1 范围
本标准规定了中国航空工业集团公司(以下简称为“集团公司”)6S 管理评价标准的考评细则。 本标准适用于集团公司所属各单位的 6S 管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

15年6S管理制度

15年6S管理制度
6S检查说明
项目 内容解说
1、工作场所的柜子等卫生的清洁;2、工作场所的死角区域;3、试乘试驾车的清洁;4、展车的清洁(尤其是外观、 轮胎、轮铃等复位情况);5、安全情况(灭火器、消防栓、非作业情况下电柜门是否关好及不得放置闲杂物体);6 、楼梯的清洁;7、蜘蛛网;8、油漆间的卫生及安全情况;9、卫生间有无清洁记录及异味;10、车间员工休息室及卫 生间的清洁情况;11、各品牌商品车库房的安全检查;12、其他按照以前的标准进行检查 1、不定期分组交叉检查,品牌6S执行组检查部门区域,部门6S执行组检查品牌区域; 2、采取4+1的模式(即4位品牌/部门出席的6S执行专员+1位组织6S检查的绩效专员); 3、品牌/部门6S检查不同时进行,当品牌6S执行组在检查部门区域时,部门6S执行专员必须在场,反之亦然,一为协 调检查工作,二为认识本品牌/部门6S执行薄弱点,加以改善; 4、实际检查结果即为最终检查结果; 5、如因品牌/部门指定参与人员在检查日无法参与时,由品牌/部门指定经管组成员来代替; 6、检查中以设置陷阱的方式,穿插部分考察被检查品牌/部门人员素养、主动性的检查内容,人为设置陷阱免扣品牌/ 部门6S执行分,但因品牌/部门人员素养、主动性失分的,按检查标准扣分。 见“15年6S检查标准” 两天完成(品牌检查一天,部门检查一天) 品牌6S执行组 执行专员 行政6S执行组 销售 服务 行政区域
制表人: 制表时间:2015年1月13日
备注
检查重点
检查方式
检查标准 检查时长
检查

6S检查评比管理实施细则

6S检查评比管理实施细则

6S检查评比管理实施细则6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的六个英文词汇的首字母,是一种高效的管理方法。

通过实施6S管理,可以提高工作效率、减少浪费、提高员工素质,从而提升企业的竞争力。

为了更好地实施6S 管理,以下是一份6S检查评比管理实施细则。

一、制定6S目标和计划1.明确6S的目标,例如提高工作效率、优化工作环境等。

2.制定6S的计划,包括分阶段实施6S的具体内容和时间安排。

3.明确6S的实施责任人和各个岗位的具体职责。

二、整理(Seiri)1.对工作场所进行整理,清除不必要的物品和工具。

2.制定物品归类的标准,将物品进行分类和标识。

3.对不再使用的物品进行处理,例如出售、捐赠或报废。

三、整顿(Seiton)1.设立物品放置的位置和标准,确保物品的有序摆放。

3.建立物品归还制度,确保使用完毕的物品能够及时归位。

四、清扫(Seiso)1.制定定期清扫的计划,并制定清扫的具体要求和标准。

2.确保清扫工具和材料的充足供应。

3.对工作环境进行巡检,及时发现问题并进行整改。

五、清洁(Seiketsu)1.制定清洁标准,确保工作环境的整洁和卫生。

2.定期进行清洁培训,提高员工的清洁意识和技巧。

3.建立清洁检查制度,进行定期检查和评估。

六、素养(Shitsuke)1.对员工进行素质培训,提高他们的工作能力和工作态度。

2.设立绩效考核机制,激励员工主动参与6S管理。

3.定期组织交流分享会,促进员工之间的学习和沟通。

七、安全(Safety)1.制定安全操作规程,确保员工的人身安全。

2.建立安全隐患报告机制,鼓励员工发现并报告潜在的安全隐患。

3.定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应对能力。

八、6S检查评比1.设立6S检查评比小组,由专人负责。

2.制定6S检查评比的标准和方法,例如使用评分表进行评分。

3.定期对各个工作区域进行6S检查评比,并记录评比结果。

4.根据评比结果,制定整改措施,并进行跟踪和督促。

6S考核评比实施细则

6S考核评比实施细则

6S考核评比实施细则6S考核评比实施细则1.引言本旨在制定详细的6S考核评比实施细则。

6S是一种管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全六个方面的工作,提高工作效率和品质,建立一个良好的工作环境。

通过本细则的制定和执行,将能够确保6S评比的客观公正性和可操作性。

2.评比标准2.1 整理(Sort)2.1.1 掌握整理的目的和意义2.1.2 设定整理的目标和计划2.1.3 建立整理的标准和流程2.1.4 实施整理并持续改善2.2 整顿(Set in Order)2.2.1 确定工作活动的流程和步骤2.2.2 制定工作区域的布局和标识2.2.3 采集和组织必要的工具、设备和资料2.2.4 确定物品存放的规范和原则2.3 清扫(Shine)2.3.1 制定清扫计划和频率2.3.2 确保工作区域的清洁和整洁2.3.3 确保设备的清洁和良好状态2.3.4 培养清洁意识和习惯2.4 清洁(Standardize)2.4.1 确立清洁标准和要求2.4.2 制定清洁工作的检查和记录方式2.4.3 建立清洁工作的培训和交流机制2.4.4 定期审核和改进清洁标准2.5 素质(Sustn)2.5.1 建立6S文化和价值观2.5.2 培养员工的责任意识和积极性2.5.3 促进团队合作和持续改进2.5.4 建立奖惩机制,激励员工的参预和持续推进2.6 安全(Safety)2.6.1 制定安全操作规程和流程2.6.2 安排必要的安全培训和教育2.6.3 设立安全标识和警示牌2.6.4 配备必要的防护设备和紧急救援措施3.评比流程3.1 筹备阶段3.1.1 成立6S评比小组3.1.2 制定评比计划和安排3.1.3 开展培训和宣传活动3.2 评比准备3.2.1 开展评比前的观察和检查3.2.2 制定评比指标和权重3.2.3 制作评比表格和记录表3.3 评比执行3.3.1 进行实地评估和检查3.3.2 规范评比记录和结果统计3.3.3 进行评比反馈和意见采集3.4 评比总结3.4.1 汇总评比数据和结果3.4.2 分析评比情况和问题3.4.3 制定改进措施和计划3.5 评比后续3.5.1 跟踪评比改进的效果3.5.2 定期复评和追踪评比成绩3.5.3 开展奖励和激励活动4.附件本所涉及的附件如下:- 评比表格模板- 记录表模板- 培训材料和宣传资料5.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:- 企业文化:指企业内部的共同价值观和行为准则。

6S考核标准2015.01.08

6S考核标准2015.01.08

Q/JSZY 江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂企业标准Q/JSZY-XY10/GL-1.9-20156S现场管理项目推行阶段工作考核标准2015-01-08发布2015-01-08实施江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂发布Q/JSZY-XY10/GL-1.9-2015前言本标准根据江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂现场管理现状及管理特点制定。

本标准由江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂企业管理处提出。

本标准由企业管理处归口。

本标准起草部门:企业管理处。

本标准主要起草人:。

本标准审核人:崔明健。

本标准批准人:陈凯。

6S现场管理项目推行阶段工作考核标准1范围为全面加强6S现场管理项目的推进工作、规范日常工作行为、养成良好的工作习惯、改善现场管理水平、提高工作效率、实现现场管理的标准化、规范化、科学化、常态化,结合工作实际,制定本标准。

本标准的考核对象为徐州卷烟厂生产动力车间、库区、办公区域、厂区环境及各部门人员。

本标准的适用时间范围为6S现场管理项目整个推行阶段。

2规范性引用文件无。

3职责3.1考评小组负责对全厂6S管理推进工作进行总体考核。

阶段考核中,考评小组成员负责汇总各推行小组上报的考核记录并对各推进小组的阶段工作进行总体考核评价。

3.2推行小组负责对所属各部门6S管理推进工作的总体考核评价。

阶段考核中,推进小组成员负责汇总考核记录并对所属各部门的阶段工作总体考核评价。

3.3各部门负责人对本部门的推行效果和工作情况负全部责任。

3.4各区域的具体负责人对自己所辖区域在检查中出现的问题负直接责任。

4考核细则4.1 6S现场管理检查考核内容与方式。

4.1.1由6S管理推进委员会委员、咨询老师及各推行小组相关人员组成考评组,负责对各部门的6S 管理推进工作进行检查考核。

4.1.2考核方式4.1.2.1检查考核采取日常检查和阶段末检查的方式。

通过检查,发现存在的问题,及时进行整改,不断提高6S现场管理水平。

6S项目的评定标准及奖罚处理办法20150922

6S项目的评定标准及奖罚处理办法20150922

6S项目的评定标准及奖罚处理办法6S项目在我公司已实行多年的管理和实施,现针对公司6S检查工作中及奖罚评定过程存在的问题及结合当前的实际情况,为使到公司的6S管理营造安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,公司现制定如下管理办法和评定标准:一、评定项目及奖罚办法分两大类:A、属于浪费资源和安全隐患的,采取当天检查发现违规做好记录,第二天就知会当事人并作出处理,如所属部门无法找到违规当事人的则由该部门主管负责。

B、属于环境卫生类的采取扣分制,公司按6S管理的要求制定有关评定标准和细则,并按照每项违规的轻重定下扣分标准,月底根据扣分的累计数进行排列,扣分最多的为最差。

公司每月对最差的两个部门作出处理,并对每月没有违规的部门给予奖励。

二、公司将在各部门设立“6S检查违规记录”黑板,6S检查小组每天检查时将该部门当天的违规项目公布在所属部门的黑板上,所涉及的违规项目必须及时整改,同一项目的违规连续两次以上的则双倍扣分。

三、评定标准及奖罚处理办法:A、现金执罚的违规项目:1、下班后未关电风扇:10元/把; 2 、下班后未关照明灯具:10元/支;3、下班后未关机器设备电源:10元/台;4、下班后未关空气压缩机或水龙头:30元/次;5、需关闭总电源的部门没有关闭的扣50元/次B实行扣分制项目:1、工作台面不清洁(扣2分)2、台面上、下物品摆放不整齐(扣2分)2、所属地域不干净、有杂物、纸屑、螺钉等(扣2分)3、设备有油污(灰尘)不清洁(扣2分)4、模具不上架、工具未摆放整齐或未放入工具箱(扣2分)5、产品及配件摆放不整齐(扣2分)6、下班后未关窗门或工作区域(含仓库或办公室)未关门的(扣2分)7、通道堵塞以及货物或产品摆放超出黄线外(扣2分)8、个人用品、线排、文件及图纸归档或装订、气管摆放不整齐或未摆放在指定位置(扣2分)9、无关的物品未作清理(扣2分)10、物品摆放超高倾斜、存在安全隐患的(扣4分)11、消防区域堵塞(扣5分)12、部门责任区域地面有烟头(扣5分)C、6S检查综评奖罚办法:1、公司对每月6S检查,项目违规扣分达10分以上,且违规最多的两个部门采取罚款处理(以部门为单位),罚款等级分为最差和较差:a、最差的部门罚款50元。

6S评比奖惩方案新

6S评比奖惩方案新

晋江市溢泰织造机械有限公司
6s评比奖惩方案
一、活动目的:
“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推行的良好气氛。

奖惩的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心,不以惩罚为目的。

二、活动范围:
生产部所属班组(电脑提花机班组、装配一组、装配二组、装配三组、走马机班组、四楼装配、电工组、小配件、仓库、一楼通道次场物品区;整经机并入四楼装配)。

三、考核部门:
1、“6S”推行小组人员:组长:洪总、成员:施纯养、施良旗、洪荣辉、林朝根、刘明辉。

2、6S推行小组人员负责每周按照《6S检查表》对所有班组或责任区进行检查打分;
3、行政部负责将每周检查的结果和统计发布到管理团队微信群以及大家庭交流微信群。

4.6S推行小组人员每周将检查表中的重点缺失事项以图片展示给各部门主管人员或张贴到到看板里。

四、实施方案:
根据评分结果取后一名和前一名。

第一名颁发奖金,最后一名扣处罚金。

2、检查方式
(1)由执行组员每周负责按照《6S检查表》对各部门或组别进行检查打分;
(2)各6S执行组员每周将《6S检查表》的打分记录统一交到行政部统计发布;
(3)行政部当月的评比结果在次月的3号前公布出来,各部门/班组责任区以平均分数的高低进行排名;
(4)制造部评比方式如下:评比以月为单位,月度评比是按照每周检查分数的平均值计算,平均分最高的为第一名发给奖励200元;平均分最低的为最后一名扣款100元以作警示。

(6)每次检查所有责任区需要整改的地方,收到由6S推行小组发出的《6S定期整改通知书》,并责令按时整改。

(7)以上每月的6S评比分数将记录到各管理人员年终奖金的考核范畴。

2015年6S管理推行目标和计划

2015年6S管理推行目标和计划

2015年6S管理推行目标和计划一、2015年6S管理目标目标:在2015年1月31日前初步实现整理,整顿,清扫,安全,清洁5S的推行;在2015年3月31日前创建洁净,舒适,安全的生产环境;车间通过6S管理精益求精,车间员工养成良好习惯,自身素质得以提升。

二、2015年推行计划、日程及实施方法细则说明:1,制订6S推行方案,启动6S推行第一步。

2,成立6S推行小组,确认6S推行计划,确定推行办法和检查制度。

明确6S推行小组各成员的职能。

划分责任区域。

3,在车间营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作环境。

宣传造势计划做到以下几点:(1)订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。

(2)各部门/区域设立6S专员,划分责任区,责任落实到个人。

(3)各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理,全员参与。

表彰先进,暴光问题。

4,红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出,目的就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程,并用醒目的红色标牌来标识问题的所在,然后通过不断地增加或减少红牌,从而达到发现问题和解决问题的目的。

第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善的事物和过程,以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。

红牌作战要进行详细地记录:第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。

红牌模板见附录一。

5,各部门针对红牌作战发现的问题进行整改,全力排除所有障碍,贯彻实行6S。

各部门需要学会自已发现问题,处理问题。

其它整治内容可参考《6S管理检查评分表》。

6,由6S推行小组编制6S内容的培训教材,对车间全员进行培训。

培训包含6S的内容,6S的意义,6S方针和目的,6S的基本要求等。

对新入职的员工同样需要进行6S知识的培训。

7,6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析,帮助各部门/区域实施改善措施。

8,6S进行一段时间后,6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分,处于同一部门/区域的小组成员不给自已部门打分。

关于执行6S检查考核评比办法修改草案

关于执行6S检查考核评比办法修改草案

佛山市顺德区莱尔电子材料有限公司LEARY ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD.关于执行6S检查考核评比办法公司各部门:根据公司6S推行实际需要,将从4月份开始执行6S检查考核评比办法进行修改。

一、现场检查考核严格按照颁发的《员工行为规范规定》、《5S推行手册》要求执行进行检查考核;检查方法为随时抽取形式。

例如:1.今天通知星期二下午2:00集合检查,就对涂料车间、包装分切车间进行检查就对两个部门检查;2.今天通知星期三上午10:00集合检查,就对涂布车间、仓库部、行政部进行检查就对三个部门检查。

二、评比办法1、6S活动奖惩的目的在于鼓励先进、鞭策后进,形成全面推进的良好气氛;奖惩的具体实施应以促进6S 工作进展为中心,不以惩罚为目的。

2、现场检查的6S问题点如果未在规定的时间内整改到位的将转移到月度现场检查评比分中去,在总得分减去未整改的图片问题点(一张为2分)。

3、月度评比高于平均分90分的并取前一名的将进行现金奖励,月度评比低于平均分80分的取后一名进行月度奖金罚款,如月度评比平均分高于80分的后一名将不进行罚款。

4、竞赛以“月”为单元竞赛,取前一名,发给红色锦旗和奖金,后一名发给黄色锦旗,以作警示和鞭策。

5、奖罚金标准如下:第一名最后一名A、10人以下奖200元罚150元B、10人~20人奖300元罚200元C、20人~30人奖400元罚300元D、30人以上奖500元罚400元5、锦旗与奖金于次月第一周会颁发,由总经理主持。

5.1依奖励方法颁发奖金和锦旗。

5.2依考核处罚方法在当月奖金工资里扣除。

5.3所颁锦旗于当月底收回。

5.4连续三个月获第一名,可永久保存“第一名”红色锦旗。

5.5所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置。

6、颁发的奖金作为部门基金用作部门建设或会餐用,严禁将奖金平分使用。

7、评比成绩,将作为人事考核的项目之一。

以上内容,请各位同事知悉并执行!审核/日期:批准/日期:。

2015年度6S管理组织检查标准规定

2015年度6S管理组织检查标准规定
目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。
办公室
1、办公桌: 桌面干净无灰尘,桌下物品清洁无污渍。
3S清扫等级共10分,以上区域每项轻微不符合扣1分,一般不符合扣2分,严重不符合扣3分,扣完为止。
15
2、抽屉: 面板、把手、抽屉内等部位均干净无藏垢。
3、文件柜: 柜顶无灰尘,柜面、柜内光洁无污渍。
4、座椅:扶手、靠背、椅腿无灰尘和脏污。
6、电气、仪表:在危险区域内所使用的电气、仪表、设施必须符合区域防爆等级要求,不得私自携带能产生静电、电火花的仪器、电子产品。
7、安全设施:安全设施的安装位置、数量、参数设置要符合规范要求,落实专人管理,按制度进行定期检查、维护、保养,有强制检定要求的安全设施按照法定规律进行检定。
2、操作台:台面除电脑显示器、键盘、鼠标、电话、操作记录及件外,不得摆放其他物品。
3、工器具柜:柜内不得摆放工具以外物品。
4、文件柜:柜顶不得摆放物品,柜内可以放置文件、台账、办公用品等,不得放置与工作无关的物品。
5、个人储物柜:柜顶不得摆放物品,柜内可放置私人工作所需物品,不得放置任何与工作无关物品。
7、门窗:窗台不得放置物品,门窗不得贴、挂物品。
8、其他工作场所:非本工作场所的物品要移出。
室内通道
1、通畅,地板无塌陷,通道无障碍物品。
2、地面无垃圾、积水、污迹,墙面不得粘贴。
室外通道
1、道路无垃圾、积水、污迹。
2、室外通道无障碍物,地面无塌陷,横跨地沟畅通,能保证车辆安全通行。
外操室、控制室
1、地面和墙面:地面无垃圾、积水,墙面不得粘贴。
4、文件柜:靠墙按定置图摆放,柜内物品必须分类整齐、标示清楚。
5、个人储物柜:靠墙放置,柜内私人物品摆放整齐。

关于开展6S管理评比活动的通知(已填报)

关于开展6S管理评比活动的通知(已填报)
为了有效宣传6S管理工作,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义,塑料分厂展开数次会议和活动。为营造6S管理工作的氛围,各生产部制作了6S管理看板、画报等物品,使员工在意识上融入到6S管理工作中来。
八月份,北湖公司督察组对我分厂进行生产经营调研,在调研过程中,对我们的6S管理中存在的问题提出了整改意见。针对这些问题,我们逐项改进。对我们的安全生产有了很大的提高。
“6S管理活动先进单位”推荐表
填报时间:2015年1月5日
单位名称
武汉武钢焦化协力碳素制品有限责任公司塑料分厂
行政负责人
彭汉国
先进经验与做法
“6S”管分厂自推行“6S”以来,在现场管理上有了明显改善。
在推行6S管理过程中,结合分厂实际、产品特性、生产流程,充分运用精益化生产的方法和工具,严格按照生产工艺流程,不断优化生产流程。强化设备管理,规划原辅料仓库,理顺物料出入库及配送流程,有计划、有步骤的剔除和改良不适合的部分,重点突出能有效实施的部分,使成本、质量与交付能力达到最优化,同时提高安全性。
主要事迹
为了提升企业管理水平,促进企业健康和谐发展,公司推进“6s”管理方案。相关文件下发后,我分厂也认真组织开展此次活动,希望能在车间的整体管理水平上有所提升,为分厂安全生产保驾护航。实践也证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,“6S”管理活动,可以改善和提高企业形象,提高工作效率。主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
我们坚信,只要在工作中树立以人为本、安全第一的理念,坚持科学、系统、严格、规范、自主管理、循环升级的原则,以6S管理为手段,提升企业形象与员工归属感,充分体现企业核心价值观,就一定能打造一个素养优良、安全高效的工作现场。

6S评比办法

6S评比办法

—1—区域“6S”考核评比奖惩办法第一章总则第一条为了加强区域“6S”管理工作的深入推进,督促各商场积极、认真、扎实地开展。

特制定本办法。

第二章考核评比第一节评比标准第二条区域对各商场进行不定期的检查考核。

第三条各商场对6S的开展情况,每月组织一次检查考核。

第四条检查工作由各级6S推进办公室组织实施,按照相应的检查考核细则进行。

第五条对6S的考核,以100分为标准分,采用扣分制,涉及考核项内容的,每有一处就扣掉相应的分数。

第六条考核成绩的计算公式如下:考核成绩=考评分数*综合系数(K)综合系数K的经验公式如下①、K1:代表整理整顿的困难度,主要考虑责任区域设备、物品的多少,物品轻重,地方多少,物品进出的频率,整理整顿的难易度。

以其中一组难度较适中的作为参照系数为1,其余的比照确定。

—2—②、K2:清扫清洁面积系数。

例:面积比率0.1以下0.11~0.2 0.21~0.3 0.31~0.4 0.4以上 K211.021.051.081.10③、K3:清扫清洁人数系数。

例:人数比率0.1以下0.11~0.2 0.21~0.3 0.31~0.4 0.4以上 K310.950.900.85④、K4:素养系数,主要参照该组的人数比率。

例:人数比率0.1以下0.11~0.2 0.21~0.3 0.31~0.4 0.4以上 K411.051.101.151.206S的评价1、评比以月为单元进行,分为第一、第二、第三名,授予锦旗和发放奖金人民币300、200、100元,分列在例数第一、第二、第三名的责任部门从利润中扣除300、200、100元,属于成本控制部门的,如财务中心、人力资源部、总经办等全体成员罚款5元,部门主管罚款10元。

2、各车间(班组)的实际成绩应在公司公告栏上(或目视板上、,网站上)进行公布,成绩的好坏以相应的颜色标识来表示:绿色○:90分以上蓝色○:80~89分黄色○:70~79分红色○:70分以下3、锦旗、奖金于每月现场改善成果发布会上颁发,由主管生产的副总经理,班组由部门负责人主持颁发。

6S考评标准2015-9-24

6S考评标准2015-9-24
清洁
1.应维护日常清扫工作,以保持现场清洁。
5分
2.排换气情况良好,空气清新,无异味或刺激性气味。
3.应保证排气、换气设施、空调排风口完好无积垢或严重油污。
安全
1.所有物品应安全放置,储存环境与期限应符合规定。
20分
2.电器设施运行应安全,完整无损坏,电线铺设整洁美观、符合安全要求。
3.灭火器、应急照明灯应按规定配置、摆放,并定期点检记录以保证配置齐全。
8.与其他人员配合的事项应按时、保质保量完成。
9.对于工作中的事情应主动积极去协调沟通。
10.接听电话时应以“您好”开头,文明用语,态度和蔼。
评分说明:发现一处不符合扣0.5分,直到该项分数扣完为止。
公共区考评标准
项目
检查内容
分值
整理
1.应该清除不需要的物品(包括柜子、抽屉里没有无用的物品)。
8分
2.工作现场没有不必要的设施、工具等。
3.见面时应该点头微笑、主动问好,交谈时用语文明。
4.公共场所不能大声喧哗、追逐打闹,会议期间不能有窃窃私语、电话响铃、私接电话和闭目养神现象。
5.建立感恩心态,精神面貌良好,衣着整洁、大方、得体。
6.不搬弄是非、不讲不利于团结的话,与他人交往应诚信为本,以诚待人
7.与他人合作时态度诚恳、谦虚有礼、实事求是。
整顿
1.现场物品放置无碰撞摩擦,方便人员、物品进出。
15分
2.现场应该有定置图及明确区域责任人,物品应按定置图摆放整齐。
3.公共区域或通道上除放置美化环境的植物、消防器材和垃圾桶外不可以放置杂物。
4.文件应有标识,方便查找或取用,物品可明确识别。
5.文件悬挂或张贴美观,物品等应摆放整齐美观,方便取用或查看。

6S评比方案

6S评比方案

6S评比方案1.目的Aim:1.1树立全员6S工作改善和持续改进,提高企业形象,形成一个整齐,清洁的工作环境,促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成,便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。

2.适用范围/ApplicablArea2.1电热运营部所管辖区域和各部门之责任区域均属于。

3.Responsibility/职责3.16S委员会分为两个小组(领导小组与推行小组);3.1.1领导小组负责:资金投入与改善方案编写及辅导工作;3.1.26S推行小组负责:定期与不定期进行检查、监督、考评;3.2各部门、班级、员工按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。

4Detailedrules/细则:4.总分为120分。

4.1平时检查:80分4.1.1完成推行委员会下达的工作;4.1.2本部门自发完成未检查项目并通过评分小组同意给予加分。

4.1.3推行小组根据推行小组成员值日表顺序定期与不定期检查。

4.1.4每周不定期检查各区域不少于3次;4.1.5参加不定期检查组员不少于3人。

4.1.6推行小组对前期检查不合格项进行复查。

4.1.7平时检查基础分为80分。

序号项目每项目分数完成得分未完成每月满分备注 1 自查自纠与推行检查小组检查项目 2 2 0 804.1.7.1在整改日期内完成检查项目,每个项目加2分,未完成的不给予加分。

4.1.7.2在复查时发现被检查部门同一区域内,出现同类型不合格项目,扣2分,之后不再补加分。

4.1.7.3完全按照6S标准执行的,在检查中没有发现不合格项目,每天直接加4分。

4.1.7.5因工作需要其他部门协助的,协助部门加1分,改善部门加2分。

加分为(整改项目)4.2推行项目得分:20分4.2.1推行小组将根据推行的进度,在月末总结会议时下达下一个月的改善项目内容。

分数为20分4.2月未总评得分:20分4.2.1月未总评得分为20分(15分为基础分,5分印像分)。

4.2.2每月月初的第一个星期进行总评,月未总评日期为盘点之后的第一个上班日。

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为了提升部门形象,减少能源浪费,保障品质,提高效率,改善全员工作情绪,营造班组团队精神,共建安全、干净、舒适的工作场所1、评委小组:(最少三人组成评委小组)
说明:采取相互评分模式;例如:若检查加工科,则联络总装科或者保全科安排两人对加工科进行评分。

)2、小组成员:各工段主管(班组长)、环安专员。

3、评比频次及评比时间:(2次/月)。

4、评比方法:
①划分区域以突击抽查形式段进行评比;(避免评比时间过长,后面班组收到消息提前安排搞卫生,造成不公平现象。

)②评比前不与班组进行事前联络,评比开始前半小时与主管联络,检查到区域后方联系该区域班组长;
(评比人员到现场,主管(班组长)为主导,对区域进行检查评分,环安专员辅助检查将问题点指出;例如:对总装工段班组进行评比,评比前半小时联络加工科(保全科)安排两人对总装班组进行检查评比。


5、评分方法:
6、日常检查。

具体实施方法:
①环安专员日常巡查发现问题点时(拍照留证),同时需在《5S标准化班组执行日常检查记录表》作出记录;②其他人员发现问题点反馈,通过核实后对相应班组进行记录;
③若环安专员当日检查发现日常检查表项目评分与实际不符合,则当日该项目视为0分(需在检查表上记录说明)④班组每月需自行安排进行一次大扫除活动,若未进行或执行不达标则在月度总分自主检查项扣5分。

8、评比奖罚:
①奖励:评比最终得分前四名班组
第一名奖励:获得“5S模范班组”流动红旗以示鼓励,班组当月个人奖金上浮40元;第二名奖励:班组当月个人奖金上浮30元;第三名奖励:班组当月个人奖金上浮20元;9、每月10日前环安专员将上月评比结果经部门领导签字确认后向部门通报。

10、其他评比细则依据公司《现场5S管理办法》评比。

制造一部现场6S评比方案
加。

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