凤凰新城唐山工人医院门诊医技楼工程基础施工方案

基础施工方案1编制依据1.1工程施工图纸基础施工图纸，地下部分给排水、暖通、电等图纸。

1.2工程应用的主要图集序号类别图集名称编号1 国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图11G101-32 国家建筑物抗震构造详图G329-1~93 地方建筑构造通用图集05J系列4 地方建筑电气通用图集92DQ系列2工程概况2.1总体概况序号项目内容1 工程名称唐山市凤凰新城工人医院门诊医技楼工程2 工程地址3 建设单位4 设计单位5 监理公司6 质量监督站7 施工总承包2.2建筑结构概况序号项目内容1 结构形式基础结构形式筏板基础2 土质、土质情况地基持力层为第3层水位地下水位无地下水水质对混凝土无腐蚀性，对混凝土中的钢筋无腐蚀作用3 建筑物地基地基土质层细砂地基承载力220KPa4 地下防水系统（双道设防）混凝土自防水底板、外墙、地下室顶板，在混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土柔性防水结构外侧做自粘型防水5 混凝土强度等级C15 垫层C40C45地下室底板、基础梁地下室剪力墙、框架柱8钢筋接头形式机械连接板、梁主筋及直径≥16钢筋电渣压力焊柱、墙主筋及直径≥14钢筋搭接接头其余钢筋该基础工程计划开工日期2011年9月9日,计划竣工日期2012年1月20日.3施工部署施工顺序施工顺序：土建施工顺序先结构后建筑，地下部分，先深后浅，按由下往上顺序逐层施工。

基础底板按后浇带共分为24个区，施工顺序为21、22区→15、16区→9、10区→3、4区→1、2、5、6区→7、8、11、12区→13、14、17、18区→19、20、23、24区。

地下部分每区施工工序：测量放线—→土方开挖—→护坡—→地基钎探—→验槽—→垫层浇筑—→防水层及保护层—→底板放线—→底板、基础梁钢筋绑扎及墙柱插筋—→底板及梁支模—→底板混凝土浇筑—→底板混凝土养护4．基础施工方法4.1施工机械选择投入本工程基础的主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份用于施工部位1 自升塔式起重机TC5613A、TC6015A塔5台1台国产2009年基础.主体2 混凝土输送泵44、48m臂5辆德国2008年基础主体3 混凝土输送车10立方米16辆辽宁2008年基础主体4 砂浆机15台国产2009年装修5 装载机ZL50 2辆国产2008年基坑6 插入式振捣器30台国产2010年基础主体7 平板振捣器6台国产2008年基础主体8 电焊机15台日本2007年基础主体9 钢筋套丝机20台国产2009年基础10 钢筋调直切断机10台国产2009年基础主体11 钢筋弯曲机10台国产2007年基础主体12 电渣压力焊机50台国产2009年基础主体13 蛙式打夯机12台国产2010年基础14 手动震动夯机4台国产2009年基础15 污泥泵14台国产2011年基础16 反铲挖掘机12辆日本2009年基础17 自卸汽车50辆日本2008年基础18 木材加工机械6台国产2010年基础主体在本工程中共安装6台塔吊, 塔吊具体安装位置见最后塔吊布置图，为保证基础施工塔吊的正常运转,塔基顶与所在位置基坑底平,对于基槽边所立塔吊，为防止回填土时把塔吊节埋入土内,塔吊基础面以上围塔吊节用M7.5水泥砂浆砌内径D=4.5米、370mm厚圆形围墙,高度至地面上300㎜，上部满铺脚手板。

4.2土方工程4.2.1基本施工条件4.2.1.1本工程场区位于唐山市路北区，具体位置在友谊路与长宁道交叉口西北角，持力层土质为细砂层。

土方开挖前，先查清地下管线、地上高压线等障碍物，并将施工区域内的地下、地上障碍物清除处理完毕。

4.2.1.2场区内地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内挖临时性排水沟。

4.2.1.3施工机械进入现场所使用的道路，事先通过检查，必要时进行加固或加宽处理等准备工作。

4.2.2护坡和土方施工本工程土方开挖形式为大开挖，因门诊医技楼基坑深度达15米左右，根据基坑内土质、基坑深度等情况，确定本基坑分四次开挖；基坑边坡采取1：0.4放坡，同时为保证边坡安全，结合实际情况，最终确定边坡支护采用预应力锚索加钢梁和土钉墙支护相结合的施工工艺确保边坡安全，防止塌方事故发生（支护做法见基坑支护方案），基槽边留出1500mm宽工作面。

土方开挖时，设专人负责管理，测量人员随挖随测，防止多挖超挖。

机械开挖需留出距槽底标高300mm的扰动层，连同基槽边角、死角等处由人工清至设计标高并挖出几何尺寸，土方人工运至基坑入口处机械挖运走，以防止扰动地基。

电梯井、集水坑及后浇带等基础加深部位也采用人工挖土，并人工倒运至基坑坡道入口处挖走。

土方分区开挖完毕后分区进行钎探，并做好钎探记录，在基坑内每个钎探点上用一块水泥机砖覆盖并作编号，钎探完成后及时组织基底验槽，最后用细砂把钎探孔灌严。

本基槽采用反铲挖土机（12台）、自卸式翻斗汽车挖运土，土方全部外运。

土方开挖允许偏差序号项目允许偏差（mm）1 表面标高+0；-502 长度、宽度-50 +2003 边坡偏陡禁止4.2.3回填土施工本工程为重点工程，工程质量必须保证，因此各栋号回填土质量、回填工序、回填方法必须严格按照规范执行。

4.2.3.1施工准备工作：A、回填土前对地下室外墙防水层、保护层等进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清理干净。

B、土方由场外运进，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

C、室内地坪回填前要待各种管线安装完毕、室内杂物清除后进行。

D、回填前做好水平高程标志的设置。

4.2.3.2施工方法：A、回填土分层铺摊和夯实，如采用震动打夯机每层铺土厚度为250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要一夯压半夯。

并从低处开始，地形起伏之处要做好接茬。

B、回填时要注意妥善保护好定位桩、轴线桩、高程桩防止碰撞损坏和下沉。

C、夜间回填时，要合理安排施工顺序，设置足够的照明，当天回填土要在当天压实，雨天禁止回填。

4.3钢筋工程4.3.1基础部位的钢筋规格类型主筋箍筋底板级钢筋（10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）地梁级钢筋（20、22、25、28、32）级钢筋（10、12）4.3.2钢筋构造钢筋接头及搭接长度A．16及以上基础、梁、板钢筋接头为直螺纹套筒机械连接，框架柱纵筋采用直螺纹套筒机械连接;墙体14及以上主筋采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎搭接。

在后浇带及左右大于或等于钢筋直径35d且大于500mm范围内，横向钢筋不许有接头，在基槽西南及东南角留设坡道处，该基础底板从坡道旁后浇带处往坡道方向甩钢筋茬并错开留置，等坡道挖除底板防水施工完后，再把坡道下底板筋套筒连接绑扎施工。

B、搭接长度必须符合GB50204-2002第5.4节的规定C、焊接接头或搭接接头等的末端距钢筋弯折处≥10d,且不得位于构造的最大弯矩处。

D、搭接接头任一接头中心至1.3l1e范围内或焊接及机械连接接头任一接头中心至35d且≥500mm范围内，受力钢筋接头面积允许百分率为：序号接头形式受拉接头受压接头1 绑扎搭接25 502 焊接、机械连接50 不限4.3.3钢筋原料进场及堆放本工程所用钢筋采用现场加工，钢筋加工堆放场地设置在门诊医技楼南部及东西两侧，以利于现场搬运。

钢材进场必须持有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告，每捆钢筋均必须有标牌，且要验收钢筋直径，查对标牌；检查外观并按规定抽取试样做机械性能试验，试验合格后方可使用，钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，禁止使用并要进行化学成分检验和其它专项的检查。

钢筋存放时要按照钢筋品种、规格分别放置整齐并设立钢筋品种标牌，严禁钢筋混放。

钢筋用方木垫起距地不小于200mm以防钢筋受潮。

钢筋场地必须有排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。

4.3.4钢筋加工本工程采用钢筋成形机对钢筋进行成形加工。

4.3.4.1钢筋加工工艺流程钢筋除锈→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放4.3.4.2 钢筋加工4.3.4.2.1 钢筋的除锈钢筋加工前洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等使用前处理干净,对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈，采用除锈机进行机械除锈。

4.3.4.2.2 钢筋的调直本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直;对于HRB335级及HRB400级钢筋,供货厂家在运输过程中要保证钢筋不弯曲、不变形,如果出现弯曲、变形情况,可采用锤直或扳直的方法进行调直。

4.3.4.2.3钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。

切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<20mm的钢筋要重叠1-2mm,直径≥20mm的钢筋保留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。

4.3.4.2.4 钢筋的成型采用钢筋成型机对钢筋进行成型。

将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。

HPB235级钢筋采用人工操作扳子进行钢筋成型,末端作成180度弯钩,其圆弧弯曲直径不小于受力钢筋直径的2.5倍且不小于受力钢筋直径,平直长度≥3d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90度弯钩,平直长度符合设计要求; HRB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,当钢筋末端作成135度弯折时,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直长度符合设计要求;钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。

箍筋的末端弯钩为135度,箍筋的弯曲直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,抗震结构箍筋平直长度为10d。

4.3.4.2.5 钢筋堆放钢筋按现场平面指定位置进行堆放,堆放时必须严格按照分批不同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放,不得混淆。

4.3.5钢筋绑扎4.3.5.1筏板钢筋绑扎4.3.5.1.1钢筋绑扎工艺流程清理弹性→绑电梯井及集水坑钢筋→摆放短向底板下铁→摆放长向底板下铁→绑扎底板下铁网片筋、垫垫块→摆放地梁钢筋→绑扎地梁钢筋→支设底板工字形马凳铁→摆放长向底板上铁→摆放短向底板上铁→绑扎底板上铁网片筋→墙、柱插筋→清理、验收。

4.3.5.1.2绑扎要点底板钢筋≥16钢筋采用机械连接，接头按规范错开。

摆放钢筋除按线摆放外,钢筋伸入支座的长度(含水平段长度)要满足设计、规范所要求的最小锚固要求,且满足保护层要求。

下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块,垫块采用1:1水泥砂浆垫块,而40厚钢筋保护层采用C20细石混凝土垫块,间距600mm梅花型布置。

上网钢筋采用工字形通长排架凳铁支撑,凳铁按间距1m设置,排架凳铁垂直于下网下铁布置,马凳铁角与底板下网钢筋绑扎牢固。

见下图；上网钢筋绑扎前,用石笔在马镫铁上按钢筋间距画线分档,然后按间距线摆放上层网片钢筋。

插筋限位固定:柱、墙插筋与限位筋绑扎固定。