大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土有哪几种浇筑方案
大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 手工浇注：手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。
它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。
施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，然后用均匀的压实工具进行压实。
这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。
2. 泵浇注：泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。
通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。
泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业，减少人工劳动强度。
同时，它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。
3. 自卸式混凝土搅拌车浇注：自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。
搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。
由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大，可以一次性浇筑大量的混凝土。
这种方法适用于大型施工项目，如道路、桥梁和大型建筑物的施工。
4. 喷射浇注：喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。
通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域，使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。
这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合，如隧道、地下停车场和地下工程。
附件：本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。
2. 浇筑：指将混凝土倒入浇筑区域，使其凝固成型。
3. 施工：指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。
在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 分层浇筑法：将混凝土按照分层的方式进行浇筑。
首先，在基础上浇筑第一层混凝土，然后进行养护，等待其达到一定强度后，再浇筑第二层混凝土。
重复这个过程，直至所有层次的混凝土完成浇筑。
这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。
2. 连续浇筑法：将混凝土连续地进行浇筑。
在施工过程中，混凝土不间断地被输送到施工区域，保持连续的施工。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案大体积混凝土工程是指施工中所用混凝土的现场浇筑量较大、工程容量较大的混凝土工程，一般为500立方米以上。
大体积混凝土工程的施工方案主要包括以下几个方面：1.材料准备在施工前需要确保材料的质量和数量。
根据工程的施工要求，选择适当的水泥、砂子、石子等材料，并确保其符合相应的标准。
同时还需要准备混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌桶等。
2.设备调试在开始施工前，需要对混凝土搅拌设备进行调试和检查。
确保设备的正常运行，包括检查传动装置、控制系统和润滑设备等，确保施工过程中设备的稳定性和可靠性。
3.施工准备在进行大体积混凝土工程施工前，需要进行现场勘察和准备工作。
现场勘察包括测量和标定工程的高程和平面位置，确定施工所需的模板和支撑系统等。
准备工作包括清理施工现场、准备混凝土搅拌区域，并确保施工人员和设备能够顺利进入施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土工程的关键环节。
在浇筑前，需要先进行浇筑层的预制和布置工作，包括安装模板、支撑和护坡等工作。
然后根据混凝土的要求，按照一定的浇筑方式进行浇筑作业，确保混凝土的质量和均匀性。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括喷水养护、盖草帘、覆盖保湿膜等方式，可以根据工程的具体情况选择适当的养护方式。
6.工序控制在大体积混凝土工程施工过程中，需要进行工序的控制，确保施工操作的顺序和质量。
工序控制包括搅拌、运输、浇筑和养护等工序，需要对每个环节进行严格的控制和管理，确保施工的顺利进行。
7.质量检验在大体积混凝土工程施工完成后，需要进行质量检验，以确保混凝土的质量满足设计要求。
质量检验包括抽样检测、试块试验和现场检测等，可以通过实验室测试和现场观察等方式进行。
总的来说，大体积混凝土工程的施工方案需要从材料准备、设备调试、施工准备、混凝土浇筑、养护处理、工序控制和质量检验等多个方面进行综合考虑和安排，以确保施工的安全性、质量和进度。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案一、引言大体积砼施工是现代建筑中常见的工程施工方式之一，具有强度高、耐久性好等优势。
本文将就大体积砼施工的基本原理、施工步骤、主要设备以及注意事项等方面进行详细介绍。
二、基本原理大体积砼施工是指一次性浇注超过2000m³的砼工程。
其基本原理是通过合理的施工工艺，保证砼浇筑的质量和整体性能。
三、施工步骤1. 前期准备：确定施工计划，编制施工图纸，制定详细的施工方案，并对相关设备进行检测和维护。
2. 确定浇注顺序：根据建筑结构的特点和设计要求，确定砼的浇注顺序，包括砼的层次和浇筑的工艺。
3. 建立模板支撑系统：根据设计要求，搭建模板支撑系统，确保模板的稳定性和合理性。
4. 钢筋混凝土搅拌站搅拌：将水泥、沙子、石子和外加剂等按一定比例加入搅拌站中进行搅拌，制成砼。
5. 输送设备连接：将搅拌好的砼通过输送设备(如输送泵、导管等)连接到施工现场。
6. 砼浇筑：按照事先确定的浇注顺序，将砼均匀地浇筑到模板中，并采取措施避免砼的流失和渗漏。
四、主要设备1. 混凝土搅拌站：用于将水泥、石子等原材料进行均匀搅拌，制成砼。
2. 输送设备：包括输送泵、输送管道等，用于将搅拌好的砼输送到施工现场。
3. 浇注设备：包括塔吊、起重机等，用于将砼均匀地浇注到模板中。
4. 模板支撑系统：用于搭建模板，保证模板的稳定性和施工质量。
五、注意事项1. 施工现场安全：施工现场的安全非常重要，需要确保施工人员的安全，并采取措施防止事故的发生。
2. 运输和储存：砼运输和储存时需要谨慎处理，避免砼的质量受到影响。
3. 浇注顺序：合理确定砼的浇注顺序，保证施工进展的顺利进行。
4. 施工质量控制：对砼的质量进行监控和检测，保证施工质量的合格。
5. 施工方案调整：根据实际施工情况，随时调整施工方案，保证施工工程的顺利进行。
六、结论大体积砼施工是一项复杂的工程施工方式，需要合理的施工方案和设备配套，以及严格的施工质量控制。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案随着城市建设的不断发展，大体积砼的施工需求日益增加。
大体积砼指的是每方混凝土用量超过1000m³的砼，主要应用在大型基础设施建设、水利工程和桥梁等领域。
由于大体积砼的特殊性质，施工方案的设计和实施需要更加重视。
一、前期准备工作大体积砼的施工前期准备工作至关重要。
首先，需要进行充分的工地勘察，了解地质和地形条件，确保基础条件稳定。
同时，还需要对施工现场进行细致的平整和清理，保证施工的平稳进行。
此外，还需要制定周密的砼供应方案，确保施工期间有足够的砼供应，避免中途断料。
二、砼配比设计针对大体积砼的施工，砼的配比设计尤为重要。
配比设计需要根据工程的具体要求，包括强度、耐久性和施工性等指标，并考虑到混凝土的流动性、凝结时间等因素。
鉴于大体积砼的特点，建议使用高性能混凝土，并适度增加胶凝材料的用量，提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工流程安排在大体积砼的施工中，施工流程的安排至关重要。
合理安排施工流程可以提高施工效率，减少施工期间的不良情况。
一般来说，大体积砼的施工可以分为四个阶段：浇筑前准备、浇筑过程、养护和拆模。
在浇筑前准备阶段，需要对模板进行检查和处理，确保模板的牢固和密封。
同时，还需要设置好浇注口和振捣棒，以便于砼的顺利浇筑和振实。
浇筑过程中，需要注意砼的均匀性和流动性，避免产生空洞、冷缝等问题。
在养护阶段，砼需要进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
最后，在砼完全硬化后，可以进行拆模，完成整个施工过程。
四、施工技术要点大体积砼的施工需要掌握一些关键的施工技术要点。
首先，需要保持施工现场的湿润，避免水分过快蒸发导致砼的强度降低。
其次，需要重视砼的浇筑速度和坍落度，保证砼的均匀性和流动性。
同时，还需要合理控制浇筑高度，避免过高导致砼的温度升高和开裂。
最后，要加强对振捣的控制，确保砼的振实和密实。
五、安全措施在大体积砼的施工中，安全措施是至关重要的。
首先，需要确保所有从业人员都经过专门培训和资质认证，并严格执行安全操作规程。
大体积砼施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制说明和编制依据 (1)2.1、编制说明 (1)2.2、编制依据 (1)三、大体积砼施工方案 (1)3.1、基础底板大体积混凝土浇捣 (1)3.2、基础底板测温 (2)3.3、基础底板保温及养护 (3)四、混凝土浇捣组织体系 (4)4.1、施工组织准备 (4)4.2、管理人员组织及职责 (5)4.3、材料选择和配合比 (5)4.4、材料供应 (6)五、提高混凝土抗渗性能的技术措施 (7)六、基础底板浇捣质量保证措施 (7)七、混凝土安全文明施工保证措施 (7)八、附图 (8)1、CB1板施工分区图 (8)2、底板测温布点示意图（2.1～2.2）................................................................. 8 3、混凝土浇捣示意图(3.1～3.2) . (8)4、混凝土行车路线示意图 (8)一、工程概况磁浮虹桥站是虹桥综合交通枢纽的组成部分之一，位于东交通广场与京沪高铁站房之间。
磁浮虹桥站地下室主要分 标高地铁轨道层区间层（地下二层，简称CB2）和 标高磁浮地下站厅层（地下一层，简称CB1）。
地下室基坑长约172米，宽约162米的长方形，基坑面积约27000平方米。
地下室一层底板砼强度为C40、二层底板砼强度为C35,其中地下二层底板抗渗等级为S10，地下一层底板抗渗等级为S8。
地下二层共设有4条1000mm宽后浇带，地下一层共设有4条1000mm 宽后浇带和2条施工缝。
详见《CB1板施工分区图》。
地下二层底板厚度2500mm，承台厚度为3000mm。
地下一层底板厚度2000mm，承台厚度为3000mm。
CB1底板混凝土方量约为34000立方, CB2底板混凝土方量约为36000立方。
二、编制说明和编制依据2.1、编制说明本施组编制主要是依据原有的地下结构施工组织设计、-9.50m标高底板专项施工方案评审会议纪要，并根据目前现场实际施工情况，针对CB1-10＋11，12，13＋14，15，16，17等6块基础底板施工内容进行细化和补充，具体内容包括：大体积砼浇捣；底板测温、养护等。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、前期准备工作在进行大体积砼施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计、材料采购、设备准备等。
1.设计：根据工程要求和设计要求，制定出砼配比和浇筑方案。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的砼原材料，包括水泥、骨料、矿渣粉等。
3.设备准备：准备好与大体积施工相匹配的施工设备，包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
二、模板安装在进行大体积砼施工之前，需要搭建好模板和支撑架来固定模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保砼浇注时不出现变形和渗漏等问题。
三、施工工艺1.砼搅拌：将原材料按照设计配比投放进混凝土搅拌车进行搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，以确保砼的均匀性和流动性。
2.运输：利用混凝土搅拌车将搅拌好的砼运输到浇筑地点。
在运输过程中，需要保持砼的流动性，并尽快将砼运输到目标地点以避免凝固。
3.浇筑：将砼倒入模板中，通过振捣器对砼进行振实和排除气泡，以确保砼的结实性和密实性。
4.浇筑层间距控制：根据设计要求，设置浇筑层间距控制点，控制每一层砼的厚度和水平度。
5.跳板安装：为了方便施工和操作，需要根据需要安装跳板和人行道。
四、养护1.保湿养护：在砼施工完成后，立即覆盖保湿材料，如湿棉被、草帘等，防止水分的过度蒸发，保持砼的湿润状态。
2.温度控制：在施工过程中，需要监控砼的温度，避免过高或过低的温度对砼强度造成不利影响。
可以通过喷水、覆盖等措施进行温度控制。
五、验收和整改在大体积砼施工完成后，需要进行验收和整改工作：1.验收：对已完成的工程进行验收，包括砼的强度、各项指标是否符合要求等。
2.整改：对于验收不合格的地方，需要进行整改，重新施工或采取其他措施来解决问题。
总结：。
大体积混凝土施工方案(6)
大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时，为确保工程质量和进度，需要细致制定施工方案并严格执行。
本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。
前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作：
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节，必须保证搅拌均匀、时间适当。
选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。
浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式，以避免出现裂缝和损伤。
同时，要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直，以确保混凝土的整体性。
养护措施
混凝土浇筑后，要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。
保持混凝土的湿润，避免过快过干引起裂缝。
施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理，确保施工秩序井然
•注意安全生产，做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度，及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况，发现问题及时处理
综上所述，大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
只有充分准备，并严格按照方案进行施工，才能保证工程质量和安全。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积砼基础施工方案
大体积砼基础施工方案一、方案概述大体积混凝土基础施工方案是指基于工程需求和基础设计要求，采用大容量混凝土浇筑方式进行基础施工。
为了确保施工质量和进度，需要制定详细的施工方案，并按照方案顺利完成施工。
二、工程准备1.施工前需检查基础设计图纸和工程要求，确保施工方案的可行性。
2.购买足够数量的混凝土材料，包括水泥、骨料、添加剂等，并进行材料检测，确保符合质量要求。
3.租赁或购买必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4.确定混凝土运输方式和卸料点，以确保混凝土能够及时送达施工现场。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求和基坑尺寸，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑底部平整和边坡坡度符合要求。
2.确定模板结构：根据设计要求，确定混凝土基础的模板结构，包括基础底板和侧壁模板。
3.模板安装：按照设计要求，安装基础模板，确保模板结构牢固和尺寸精确。
4.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工并按照相应的布置图纸进行安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.混凝土搅拌和运输：将预先准备好的混凝土材料进行搅拌，并使用混凝土输送泵将混凝土运输到施工现场。
6.混凝土浇筑：根据设计要求和基础结构特点，即时将混凝土从起始浇筑点均匀倒入模板中，保证连续施工。
7.养护处理：在混凝土浇注完毕后，及时进行养护处理，采取覆盖保温、喷水养护等方式，以确保混凝土的强度和耐久性。
8.模板拆除：经过充分养护后，根据混凝土强度发展情况和设计要求，拆除基础模板，并及时对拆除后的基础进行验收检查。
9.基础验收：根据相关规范和验收标准，对已完成的大体积混凝土基础进行验收和检测，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中严禁超过设计负荷、温度和应变等限制条件，以免导致基础结构发生变形或破坏。
2.在混凝土浇筑过程中应采用连续浇注的方式，避免休止造成的浇注面积不均匀和温度差异。
3.混凝土浇筑时应严格控制浇注速度和间隔时间，避免出现冷缩裂缝等质量问题。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积砼施工方案
香榭兰庭 1# 楼基础混凝土工程施工方案青岛沙建建设集团有限公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、作业条件 (5)五、底板混凝土施工 (6)六、质量保证措施 (9)七、安全文明施工 (11)八、成品保护 (12)一、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.2现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-991.3现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076-971.4现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ5119-881.5现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-921.6现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.7《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB50202-20021.8现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ53-931.9《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-921.10《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107－87）1.11现行建筑施工规范大全《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-991.12现行建筑施工规范大全《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20021.13现行建筑施工规范大全《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20001.14现行建筑施工规范大全《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-971.15现行建筑施工规范大全《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971.16现行建筑施工规范大全《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.17现行建筑施工规范大全《混凝土质量控制标准》GB50164-921.18现行建筑施工规范大全《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.19《建筑分项工程施工工艺标准》1.20《建筑工程质量通病与防治》1.21《建筑施工手册》1.22《高层建筑施工手册》二、工程概况2.1香榭兰庭1#楼工程位于青岛市四方区台柳路156好号2.2建筑面积8316.82m2；地下2层，地上16层；层高2.9m 、建筑高度46.8m。
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一、适用范围本方案适用于碧水云天C1标段基础底板混凝土施工。
二、编制依据1、碧水云天施工蓝图；2、本工程施工组设计3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；6、《粉煤灰砼应用技术规范》GBJ146-90；7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；8、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；9、《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；10、《砼强度检验评定标准》GBT50107-2010；11、《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2011；12、中华人民共和国工程建设标准强制性条文。
13、我公司ISO9002质量管理体系文件；三、工程概况拟建阜阳碧水云天二期C区一标段工程位于阜阳市贯清路南侧，规划柳林路北侧，规划邢庄路东侧，规划西清路西侧。
本工程由6幢高层住宅楼与中部的连体车库（一层）组成。
车库为框架结构，筏板下柱托基础，筏板垫层面标高-6.72；主楼为剪力墙结构，筏板基础，为CFG桩复合地基；主楼裙房及附属商业用房为框架结构，梁板式及筏板式柱托基础，基坑底面积约24138.0m2，基坑周长约794.5m。
总建筑面积15.3万m2。
本工程±0.000的绝对高程为31.150米,自然地面标高平均值为-1.00米（绝对高程30.150米）。
本工程砼浇筑采用商砼。
四、施工准备（一）机械准备：一台砼汽车泵，12台混凝土罐车，插入式振动棒6台，砼试模10组，防水砼试模2组，砼坍落桶1个，塑料薄膜麻袋（棉毯），铁滚子一个，电子测温仪一套，刮尺4把，木抹4把，温度计2支。
（二）人员准备:机械、电工：4人；砼工：20人；抹灰工：8人；试验工：2人；普工：8人；钢筋工：4人；木工：4人。
五、施工方法（一）混凝土浇筑采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法施工，分层斜面厚度1000mm，水平每层浇筑宽度按4.8m控制，第一次水平宽度控制为2.400m。
混凝土浇筑示意图（二）浇筑方向，由西向东。
后浇带处理44-45轴跨间，沿纵向设一道长1m宽的沉降后浇带，后浇带的处理方法采用双层细孔钢板网将后浇带两侧封堵严实，并在钢板网的外侧背φ14间距30cm竖向钢筋与筏板筋点焊牢固，保证后浇带的截面尺寸和砼浇筑不漏浆。
（三）砼拌制与运输：砼采用商品混凝土；为了保证大体积混凝土的施工质量，对混凝土的施工质量进行严格的控制，大体积混凝土施工前，组织甲方、监理、施工单位对商混站的质量控制、原材料、外加剂、粉煤灰、生产能力、机械保养、罐车、泵车、管理人员等情况进行落实，保证工程顺利进行。
要求按照罐车编号，对出厂时间进行严格的控制，保证先生产的混凝土先浇筑，保证混凝土升温的一致性，便于控制混凝土养护；混凝土出厂除提供必要的保证资料外，现场对每车混凝土入模温度进行记录。
混凝土的运输采用混凝土罐车，必须保证有足够的混凝土罐车，并要有备用的混凝土泵及混凝土罐车。
商砼站要有保证搅拌用电及用水正常的措施。
（四）配合比设计混凝土配合比设计由商混站提供，其中水泥采用P.O42.5R,淮滨中砂，怀远5-25mm碎石，水采用饮用水，掺合料为F类Ⅱ级粉煤灰，外加剂采用HWR-R（SY-1A）型高效减水剂，每立方砼原材料掺量如下表所示：砼初凝时间：6h；终凝时间：8h。
（5）混凝土的浇筑根据工程实际及浇筑方法，计算砼浇筑时每层最大需要量：Q=bhd/sin120其中：b、h为浇筑带穿过筏板宽、高d：斜向分层厚度120：砼自然流动休止角Q=20×1.3×1/sin120=125m3每小时要求浇筑量q=Q/△t△t取4h（取最保守缓凝时间）则q=125/4=31m3/h每小时砼的平均供应量31m3则：砼输送泵完全满足使用要求，且不会出现施工冷缝。
（六）砼的振捣现场采用6台振动棒，分两组进行振捣（每组3台），振动棒操作时要做到快插慢拔，尽可能的使振动棒头不直接接触钢筋，砼振捣过程中宜来回抽动，使上下振动均匀，每一振点的振捣时间控制在20S～30S之间，确保砼表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止，对于分层部位，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，砼的振捣方向应沿砼的流动方向逆向振捣。
最后一层新浇砼振捣完后，拉线用尺杆刮平，上部撒上适量的石块用铁滚子滚压，在砼初凝前再用铁滚子反复碾压，木抹压实抹平。
21混凝土振捣示意图1—前道混凝土振捣2—后道混凝土振捣（七）砼养护砼抹面完成后，及时用塑料薄膜覆盖，待表面可以上人时，在塑料薄膜上扎眼蓄水养护，在塑料薄膜上加盖双层麻袋加以保温，以保证砼内表温差，表面与大气温差不超过25℃为宜，如遇下雨，应采取彩条布覆盖的方法，防止雨水直接或间接浇在砼表面。
防水砼应加强早期湿润养护，早期养护采取挡风、遮阳、喷雾等措施，湿润养护时间不少于7d，在砼硬化初期浇水养护时，应避免用温差较大的冷水直接浇洒砼表面，防止砼表面遇冷而形成内外温差，产生温差裂缝，导致后期裂缝的扩展。
（八）混凝土的泌水处理混凝土的大部分泌水进入预留集水坑，采用污水泵排出，少量来不及排除的泌水随着混凝土的浇筑向前推进被赶至基坑顶端，这时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个积水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑速度，这样积水坑逐步在中间缩小成水潭，再用污水泵及时排除。
泌水排出示意图（九）砼的测温为确保大体积砼的质量，砼的测温孔设置及测温工作，采用电子测温技术，确保测温工作的质量。
（十）大体积砼的温差计算（按照最厚1000计算）1、温度计算在大体积砼施工前，必须进行温度计算，并预先采取相应的技术措施控制温度差值，预防裂缝出现，做到心中有数，科学指导施工，确保质量，根据选定的商砼供应厂试验室提供的砼每立方米各项原材料用量及阜阳地区气温情况（调查气象资料）进行计算。
1.1砼的绝热温升计算1．1.1 计算参数：水泥水化热； Q水泥=461KJ/kg（42.5R水泥平均值）粉煤灰水化热： Q F=0.5Q水泥膨胀剂水化热： Q P=0.8Q水泥砼密度： 2400kg/m3砼比热： 0.96 KJ/ Kg·Km：与砼厚度有关，取0.35t：3天水泥水化热达到最高值，t =3ζ: 3天龄期的.1.1.2 绝热温升计算式T h= （ΣW Q/Cρ）×（1—e-mt）(式-1)T h=（W水泥+K W F ）Q /Cρ（式-2）ΣW Q = Q水泥W水泥+ Q F W F + Q P + W P其中：W水泥= 290kg W F = 100kg W P = 27kg K=0.3ΣW Q = 461KJ/kg×（290+0.5×100+0.8×27）= 461×361.6= 166698KJ式-1计算 Tτ=（166698/0.96/2400）×0.662 = 47.9℃式-2计算 Tτ=（290+0.3×100）×461/（0.96×2400）=64℃取上述两计算结果的最大值即Tτ=58.7℃1.2砼内部最高温度预测混凝土内部温度在3d时达到最高根据建筑施工计算手册ζ取值为0.44Tmax =ζTτ+ T c=64×0.44+20=48.2℃1.3砼表面温度计算T b = T q + 4/H2×h1（H—h1）×ΔTT b砼3天表面温度T q大气平均温度5℃H 砼计算厚度 H = h + 2h1 = 1.62h 砼实际厚度 1.3mλ砼导热系数 2.33W/m·kh1 砼的虚厚度 h1=Kλ/β= 0.16K 计算折减系数 0.666β保温层的传热系数β=1/Σ（δi/λi）δi各种保温层厚度麻袋0.015mλi保温材料隔热系数，麻袋0.14ΔT 砼内部最高温度与大气温差48.2—5 =43.2℃T b=20 + 4×（1/1.622）×0.16×（1.62—0.16）×18.2=26.5℃结论：砼中心最高温度与表面温度之差：Tmax—T b = 48.2—26.5= 21.7℃21.7℃＜25℃，符合要求。
1.4砼保温层厚度计算δi = [0.5Hλi（T a－T q）]K /[λ（Tmax－T a）]δi保温材料厚度H 砼计算厚度 1.3mλi保温材料综合导热系数 0.14λ砼导热系数2.33w/m·kTmax 砼内部最高温度 48.2℃T q =砼浇筑后3~5天平均大气温度5℃T a = Tmax—25 =23.2℃K——传热修正值，取：1.3δi=[ 0.5×1.3×0.14×（23.2－5）] / [2.33×（48.2－23.2）] ×1.3=6.5mm用一层塑料布和麻袋片保温满足要求1.5砼表面控制温度据规范，对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，本工程设计无具体要求，温差不宜超过25。
Ta = Tmax－25式中：Ta——砼表面控制温度Tmax——砼内部最高温度（十一）试块留置大体积砼浇注时，每200m3砼留置一个试块编号，每一试块编号分别留置抗压试块三组;每500m3砼留置抗渗试块一组，脱模后及时放入标养室。
试块制作应按国标要求，试块脱模后应及时养护，抗渗试块养护至60天进行试验。
（十二）突发事件的应急措施突降大雨时，应做好现场及基坑的排水工作，并对基坑进行覆盖，已浇筑尚未凝固的混凝土进行及时覆盖，正在浇筑部分搭设防雨棚；为了保证施工顺利进行，备用混凝土泵车在场外待命，保证20分钟进场；现场配备小型三相发电机，保证混凝土的振捣连续。
六、质量标准（一）砼要求内实外光，构件尺寸准确，不许出现蜂窝、麻面、裂纹、露筋、脱皮、掉角等质量缺陷。
（二）砼的施工必须严格按现行的施工规范进行施工，严格按质量验评标准，规定进行检查验收。
七、质量保证措施（一）筏板砼浇筑时，除严格按照施工方法及规范要求施工外，应注意以下几个方面：1.筏板砼浇筑时应24h连续进行，防止因中途间歇产生施工冷缝。
2.对拌合好的砼，入模前应进行塌落度测定，确保砼的塌落度在160～180之间。
3.砼浇筑完后采用保温覆盖措施。
4.在砼浇筑过程中如遇大雨，应及时对新浇的砼加以覆盖。
（二）技术措施为了防止砼出现温差裂缝、干裂和收缩裂缝，保证砼质量，拟采取以下措施：在砼配合比设计中采用两掺技术改善砼性能。