9102工作面供电设计

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设计综采工作面供电设计

设计综采工作面供电设计

设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。

三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。

工作面供电设计说明书

工作面供电设计说明书

兴民煤矿采区设计计算采面供电设计说明书设计:李果审核:二00八年十月工作面供电计算一、位置的确定一、采区供电所应满足的要求:1.通风良好,硐室温度不超过邻巷50度2.运输方便,有轨道,便于运输变压器,高压开关等3.顶底板稳定4.尽量位于负荷中心保证供电的质量要求电机电压不低于额定电压的95%应使凯装电缆截面不大于95mm2,橡胶电缆不大于70mm25.尽量只考虑一个变电所二、采区变电所和工作面配电点的确定如图:二.供电系统的拟定1. 供电系统必须符合《规程》2. 要说明采区电源的出处,供电对象和电压等级3. 拟定原则见《煤矿井下供电指导书》的第17页:错误!未找到引用源。

保证供电可靠,力求减少使用开关.启动器.使用电缆的数量应最少;错误!未找到引用源。

原则上一台启动器控制一台设备;错误!未找到引用源。

采区变电所动力变压器多余一台时,应合理分配变压器负荷,通常一台变压器负担一个工作面用电设备;错误!未找到引用源。

变压器最好不并联运行错误!未找到引用源。

合理选择干线式,辐射式供电方式错误!未找到引用源。

三台以下设备不可设一个配电点错误!未找到引用源。

配电点的各个设备接线顺序应按容量大小进行排序错误!未找到引用源。

避免回头供电错误!未找到引用源。

低瓦斯矿井掘进工作面局扇应有局扇封电闭锁,高瓦斯矿井掘进工作面应实行”三专两闭锁”错误!未找到引用源。

系统用单线图表示4. 应注意的问题:系统拟定涉及到变压器台数的确定,台数的变动应涉及到系统的更改三. 变压器的选择(一)台数的确定:根据供电系统图选择一台变压器,采煤一台。

(二)变电所负荷统计(见表如下)采区采煤变压器负荷统计表(三)变压器的容量计算S T cat K p S wm ϕcos ∑=一般机采工作面按《煤矿电工学》7-2式计算∑+=nn de P P K max .714.0286.0=0.286+0.165=0.45 1t S =230KV A P ca =K de ΣP N =270×0.45=121.5KW选用KS 7-315/6变压器一台四. 低压电缆的选择:(一).原则:(1).温升不超过绝缘材料的允许温升:(2).常运行时电网的电压损失不超过所允许的电压损失(3).启动时电网的电压损失不超过所允许的电压损失.(4).电缆的机械强度应满足要求.(二).电缆的选择:变压器电缆:1、变压器电缆的选择计算2、变压器的电缆布置如图3、干线电缆长度和截面的选择计算㈠、干线电缆长度的选择(1)变压器到最远开关干线电缆的长度L=1340m ,取1340m(2)支线电缆的长度取60m㈡、电缆截面的选择计算(1) 支线电缆截面的选择对于采区经常移动的橡套电缆按机械强度选择截面,选取的截面不用进行校验,取60m 。

煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明

附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。

矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。

两台主电动机同时起动。

工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。

2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。

其额定功率315KW,额定电压1140V。

3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。

皮带机采用CST启动方式。

4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。

综采工作面供电设计项目计划书

综采工作面供电设计项目计划书

综采工作面供电设计项目计划书综采工作面供电设计计划书一、设备选型1采煤机的选择1)采煤机选型原则(1)适合特定的煤层地质条件,并且采煤机采高、截深、牵引速度等参数选取合理,有较大的适用范围。

(2)满足工作面开采生产能力要求,采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%~20%。

(3)与液压支架和刮板输送机相匹配。

影响采煤机选型的主要因素是煤层的力学特性,厚度和倾角,工作面生产能力。

2)采煤机性能参数的确定(1)采高的选择采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应,15号煤层厚度为1.75~2.88m,平均厚度2.5m,确定采煤机的最大采高为3.0m,最小采高为1.5m。

(2)滚筒直径的确定双滚筒采煤机的滚筒直径以大于工作面最大采高的0.5倍为宜。

15号煤层最大采高为3.0m,所以双滚筒采煤机的滚筒直径大于或等于1.5m即可满足使用要求,根据采煤机滚筒直径系列,取滚筒直径D=1.6m。

(3)截深的确定截深的选取与煤层厚度,煤层软硬,顶板岩性以及支架移架步距,综合考虑取采煤机的截深,目前国内普遍采用的截深为600~800mm ,考虑到本矿井设计生产能力及管理水平,设计选用采煤机截深为600mm 。

(4)工作面日循环数工作面日循环数按正规循环确定,工作面三班生产,一班准备,每班两个循环,每日为6个循环。

N=6。

(5)工作面长度的确定 L =Q r /( K l HBγCn) 式中:Qr ——工作面日产量,15号煤层采掘工作面年产量为450kt/a ,按330d 计算,Qr =1363t ;K l ——工作面正规循环率,K =0.85; n ——日循环数,n =6;H ——工作面煤层厚度,H =2.5m ;B ——循环进尺,B =0.6m ;γ——煤的容重,γ=1.53t/ m 3; C ——工作面回采率,C =95%。

L=1363/0.85*2.5*0.6*1.53*0.95*6=122 取L=120m 。

工作面供电设计资料

工作面供电设计资料

工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。

它是矿井安全生产的重要组成部分,直接关系到矿井的生产效率和安全性。

下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。

首先,供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统,一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。

沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设,适用于工作面距离较近的情况。

而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入,然后通过分支线路到达工作面的每个区域,适用于工作面距离较远的情况。

选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。

其次,敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。

根据工作面的地质条件和空间限制,电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。

地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方,适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。

而地下敷设是将电缆埋设在地下,适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。

敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。

此外,设备配置也是工作面供电设计的重要环节。

根据工作面的生产需要,选择适当的电源设备和配电设备。

电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等,用于调整电源的电压、保护系统的安全。

配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等,用于将电源传递到工作面的各个终端设备。

设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。

最后,工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。

在工作面供电系统中,故障保护是至关重要的,可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。

在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性,设置合适的保护设备以及可靠的断电装置,确保故障发生时能够及时停电,保障工作面人员的生命安全。

1102工作面供电设计

1102工作面供电设计

审批表矿长机电矿长总工审核设计制图棋盘井煤矿1102工作面供电设计一、工作面主要原始资料1、工作面巷道及其设备布置见附图1:设备布置图。

该工作面为缓倾斜煤层,煤层厚度2.6~3.5米,平均煤层厚度3.0米,采面长度255米,平均倾角1.5°,近水平,局部最大3°中部有凹处;顺槽走向长度2360米,仰角3~4°,局部有起伏最大7°。

2、本工作面采用一次采全高,长壁回采工艺,工作面设计年产量215万吨。

3、工作面采用SGZ900/1050型可弯曲刮板输送机,MGTY500/1180-3.3D型双滚筒采煤机;顺槽采用SZZ900/315桥式转载机配合SSJ/1200/2*200可伸缩皮带机实现工作面连续推进。

BRW400/315*4A乳化液泵3台配1个泵箱,BPW400/160喷雾泵2台配1个泵箱。

4、中央变电所配出电压为10KV,高压深入到工作面附近后,采用移动变电站供电,满足工作面快速推进和生产机械用电要求。

工作面主要用电设备采用3300V电压,其余设备采用1140V电压,照明采用127 V电压。

5、根据工作面情况及其设计生产能力,工作面各用电设备统计见表1.1102工作面用电设备技术特征表1.设备名称电动机型号额定功率额定电流额定电压转速技术参数来源负荷系数额定效率电动机台数备注一、工作面设备3300V设备MGTY500/1180-3. 3D采煤机截割电动机YBCS-500(G)500 105 3300 1485 铭牌0.9 2台牵引电动机YBQYS-7575 143 380 1470 铭牌0.9 2台油泵电动机30 9 3300 铭牌1台SGZ900/1050刮板机YBSD-525/263-4/8525/263114/753300 1485/738铭牌0.9 2台SZZ900/315转载机YBSD-315/160-4/8 315/16072.2/52.63300 1485/741铭牌0.9 1台ΣP ei小计1 2545 Kx=0.9COSΦ=0.8二、工作面设备1140V设备破碎机电动机YBSS-200 200 211.5/122.5 660/11401477 铭牌0.9 1台乳化液泵电动机YBK2-355M2-4 250 255.8/147.7660/11401490 铭牌0.9 3台2台工作喷雾泵电动机YBK2-315M2-4 125 130.7/75.4660/11401485 铭牌0.9 2台1台工作设备列车绞车电机YD225S-8 18.5 23.56/? 660/1140资料2台潜水泵7.5 9.2/5.31 660/1140资料2台照明信号综保装置 4 17/18 133/1140铭牌0.8 1台ΣP ei小计2 881 Kx=0.9COSΦ=0.8三、胶运顺槽1140V设备顺槽皮带主电动机YB2-315L2-4 200 201/116660/11401486 铭牌0.8 2台卷带电动机YBK-160M2-8 5.5 7.65/4.42660/1140720 铭牌1台拉紧绞车电动机YBK2-132M2-6 5.5 7.3/4.2 660/1140910 铭牌1台张紧液压站电动机YBK2-132S-4 5.5 660/1140铭牌1台ΣP ei小计3 417 Kx=0.9COSΦ=0.8二、移动变电站负荷计算及变压器容量选择根据以上负荷统计数据和分组,按需用系数法(1-4)式,计算各组变电站的容量为:S bj=(ΣP ei)/(COSΦpj)*K x式中ΣP ei见上表;COSΦpj、K x依据实际情况参照表1-4取见上表。

工作面供电设计

工作面供电设计

目录目录 (1)第一章供电设计报告说明 (2)一、施工概况介绍 (2)二、采区通风系统 (2)三、采区运料系统 (2)四、采区出岩系统 (2)五、开拓工作方式 (2)六、供电方式及保护方式 (2)七、电压等级、最远供电距离 (2)第二章机电设备管理及安全技术措施 (3)一、机电设备管理要求 (3)二、电气安全技术措施 (4)三、风水管路管理措施 (4)四、电话机的管理措施 (4)第三章设备的选择及校验 (5)第一节变压器容量的选择及校验 (5)一、采区各用电设备的技术项目(表一) (5)二、变压器容量、台数及型号的确定(表二) (5)第二节采区供电设计计算 (6)一、电缆截面选择 (6)二、正常运行情况校验电压损失 (8)1)、变压器电压损失计算 (8)2)、变压器支线及其干线电压损失计算 (9)3)、短路电流计算 (10)4)、开关选择 (11)5)、开关整定及灵敏度验算 (12)6)、高压开关过流保护整定计算 (13)7)、开关选择继电保护整定一览表(表三) (14)8)、短路保护分级一览表(表四) (15)9)、供电线路末端电压一览表(表五) (15)10)、需用电缆一览表(表六) (16)第四章配套机械设备性能表 (17)第五章供电设计贯彻记录 (19)第一章供电设计报告说明一、施工概况介绍施工地点:四水平北翼皮带暗斜井联络巷施工单位:112队开工时间:2012.10.18停工时间:2012.12.18施工总量:166米二、采区通风系统新风来自地面→三水平零石门大巷→经风机、风筒压送至工作面。

乏风由112队工作面→零石门专用回风上山→北部回风立井。

三、采区运料系统材料由地面→三水平零石门大巷→工作面料场。

四、采区出岩系统112队工作面→三水平零石门大巷→地面五、开拓工作方式采用“二掘一喷”的工作方式,掘进班耙斗机、绞车、电机车工作,喷碹班喷碹机、充电机工作。

六、供电方式及保护方式1、三专电源由三水平零石门变电所输出660V电压供工作面风机。

9112工作面供电系统

9112工作面供电系统
—— 需用系数 ;
—— 高压电缆所带的设备额定功率之和,kW;
—— 高压电缆额定电压,kV;
—— 加权平均效率;
—— 经济电流密度, ;
C —— 热稳定系数;
—— 短路电流作用的假想时间,s;
n —— 同时工作的电缆根数;
—— 电缆长度(km) 。
—— 三相最大稳态短路电流,A;
—— 平均功率因数 ;
(3)煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则
(4)煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则
(5)煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则
(6)供电设计软件

依据综采工作面供电设计要求,9112综采工作面高低压电源均取自采区变电所。综采设备电源取自采区变电所53#高爆,直接敷设一趟6kV高压电缆至9112进风移动变压器,经移动变压器降压成1140V供电综采设备用电;9112进风巷皮带机、照明通讯等设备电源取自采区变电所内动力变,直接敷设一趟660V低压电缆至9112进风巷口K400-53馈电进行供电。原则上高低压供电分别来自不同回路。
所以:照明综保一次侧使用3.5A熔断器,二次侧使用15A熔断器,作为过流保护
(五)
9112进风通尺518m,工作面切眼长度175m。
(1)在9112工作面距离下隅角20m处安装一部电话;
(2)在9112工作面上隅角安装一部电话;
(3)在9112进风巷皮带机头安装一部电话。


(1)煤矿安全规程
(2)煤矿供电设计手册
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综采工作面供电设计说明

综采工作面供电设计说明

综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。

在供电方面要求:①供电的可靠性;②供电的安全性;③供电的质量;④供电的经济合理。

因而, 合理地选择供电方案和设备, 是一个值得探讨的课题。

1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成, 见图1 ( 以普通综采工作面为例) 。

1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路, 因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量, 要求其灵敏度系数;1.5。

高压开关的保护性能要齐全, 具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。

矿井中多使用6 型高压真空开关。

该开关保护性能齐全, 具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护, 应用广泛, 以此开关为例进行整定计算。

1.1.1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10,12, 14, 16, 共11 档。

1.1.2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8,1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 共11 档。

1.1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A~1.0 A。

1.1.4 过载整定( 1.2~1.4) 215931(215) 。

式中: ———过载整定电流, A;———电流互感器变流比;———变压器电压变比;931———所有负荷额定电流之和, A。

例如: 10 A, 二次电流为5 A, 5=10/5=2,即整定在2.0 档。

1.1.5 短路整定( 1.2~1.4) 215;( 931) /(215) 。

式中: ———最大电机的启动电流931———其余电机的额定电流之和。

例如: 15 A, 二次电流为5 A, 5=3, 即整定在3 档。

当达不到要求时, 可适当更换电流互感器的变比容量, 使之在保护范围之内。

工作面供电设计资料

工作面供电设计资料

⼯作⾯供电设计资料15101综采⼯作⾯供电系统设计⼀、概述15101综采⼯作⾯供电⽅式为移动变电站供电,其中两回10kV等级电源分别引⾃井下10KV中央变电所12号、5号⾼开负荷侧, 15101综采⼯作⾯供电设计严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》和《煤矿井下低压电⽹短路保护装置的整定细则》等要求进⾏。

⼆、⼯作⾯移动变电站及配电点位置的确定向⼯作⾯供电的移动变电站放置在胶运顺槽⽪带机头附近,根据⼯作⾯设备布置采⽤两组组合开关对设备进⾏控制,两组组合开关放置在胶运顺槽距⼯作⾯60⽶处,随着⼯作⾯进⾏回移。

向⽪带、绞车、⽔泵,泵站供电的移动变电站布置在胶运顺槽⽪带机头附近。

三、综采⼯作⾯负荷统计及移动变电站的选择3.1 负荷统计根据⽤电设备电压等级、设备布置的位置、选⽤2台移动变电站,按移动变电站分组进⾏负荷统计,见下表表1 :1#移变所带负荷表2 :2#移变所带负荷3.2 移动变电站的选择需⽤变压器容量:S b=k x×∑Pe/cosφpj式中:∑Pe--该组设备额定功率之和,kWk x--需⽤系数,综采⼯作⾯k x=0.4+0.6×P max/∑Pe cosφpj--加权平均功率因数,综采⼯作⾯取0.7 S b--成组设备的计算负荷视在功率(kVA)P max--最⼤容量的电动机额定功率,kW3.2.1 1#移变容量选择S b=k x×∑Pe/cosφpj=0.66×911/0.7=859kVA 式中:∑P e=911kW;k x=0.4+0.6×P max/∑Pe=0.4+0.6×400/911=0.66 故:S e=(1.15-1.25)S b=988-1073kVA选择移动变电站型号为KBSGZY-1000/10/1.143.2.2 2#移变容量选择S b=k x×∑Pe/cosφpj=0.65×1693.5/0.7=1573kVA式中:∑P e=1693.5kW;kx=0.4+0.6×Pmax/∑Pe=0.4+0.6×700/1693.5=0.65故:Se=(1.15-1.25)Sb=1809-1966kVA选择移动变电站型号为KBSGZY-2000/10/1.14四、低压设备的选择4.1 低压开关dk1选择低压开关dk1所带负荷计算电流:I=0.8*210/(1.732*1.14*0.8)=106.4A同时满⾜极限分断能⼒要求(短路计算值见继电保护部分),故选择低压开关dk1型号为KBZ-400,其额定⼯作电流400A,满⾜负荷要求。

四明山煤矿9102综采工作面沿空留巷技术研究

四明山煤矿9102综采工作面沿空留巷技术研究

合铰接梁进行支护(单体柱垫柱鞋),运输顺槽两排 柱距 1m,超前支护距巷帮 1m。
超前支护单体柱根据现场转载机位置支设在转载机
9102运输顺槽端头采用过渡架和单体柱配合的
两侧,距转载机两侧最突出部位 200mm,超前支护柱 方式进行支护。当工作面第一个过渡架距煤柱 900面煤柱侧用 1排单体
郭海明(1969—),男,副矿长,工程师,048400山西省高平市。
管已经卓有成效,但是普适性较差。何满潮[911]则通 过建立沿空留巷覆岩运动及力学模型,分析研究了巷 旁支护体覆岩力学特征,以此提出了采用预爆破切顶 成巷留巷技术,并在大量矿区进行应用并取得成功, 特别是在 薄 煤 层 地 区,该 方 法 理 论 及 效 果 突 出。 因 此,本研究以四明山煤矿 9102综采工作面为工程背 景,针对薄煤层运用 110工法进行沿空留巷方法设 计,并对其应用效果进行分析研究,以期保证矿井安 全高效生产工作,并能够为相似条件矿井提供技术参 考。
9102回风顺槽超前支护采用 2排 DW31.5350/ 柱进行支护,具体布置为:在煤柱外 200mm处支设 1
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郭海明:四明山煤矿 9102综采工作面沿空留巷技术研究 2020年 3月第 3期
91
总第 611期
现代矿业
3440~695MPa之间,为稳定底板。工作面布置见 图 1。
2020年 3月第 3期
图 1 9102工作面布置
2 沿空留巷技术方案设计
2.1 工作面支护设计
根据 9102工作面实际地质采矿条件,选择使用
如图 2所示,工作面支护顶板采用 ZY5000/11/
110工法进行支护回采,依据切顶成巷护巷工艺步骤 23型支架 127架,在 运 输 端 头 布 置 7架 ZYG5000/

中组煤0910综采工作面供电设计

中组煤0910综采工作面供电设计

神华集团乌海能源有限公司平沟煤矿中组煤0910综采工作面供电设计单位:综采队负责人:编制人:2010年8月21日目录第一章供电系统概况第一节供电系统第二节供电设施的型号、用途及位置第三节供电设计及整定第二章设备质量标准及措施第一节设备质量标准第二节措施第三章设备维护管理措施第一节低压开关第二节移变第四章电器设备操作规程第一节电器设备操作要领第二节电缆第五章电工专业安全技术措施第六章规章制度第一节电气管理制度第二节设备包机制度第三节防爆检查管理制度第四节维护电工岗位责任制第五节井下值班电工岗位责任制第六节设备及电缆明细第一章供电系统概况第一节供电系统一、概述(1)采区巷道及设备布置图1为采区巷道及设备布置本采区为缓倾斜煤层,倾角平均为8°30' ,工作面长203米,煤层厚度2.10~3.40米,煤质中硬,容重1.59t/m3。

(2)采煤方法采用单煤层布置,走向长壁后退式采煤法。

工作面采用MGTY300/700—1.1D双摇臂滚筒采煤机,ZY6000/17/35液压支架。

(3)主要运输设备工作面采用SGZ—764/630型可弯曲刮板机,SZZ—764/160桥式转载机,DSJ—100/63/125型皮带输送机。

(4)电压等级引至中组煤变电所6000V,至配电点变为1140V,供工作面电源。

引至中组煤变电所6000V,至配电点变为660V供皮带电源及上下巷抽排水。

工作面照明、信号电源为127V。

(5)采区通风系统新鲜风流由1号、2号副井、主斜井—→1070大巷—→中组煤石门—→中组煤轨道下山—→中组煤轨道下山延伸—→0910工作面下巷—→采区工作面—→工作面轨道巷—→中组煤南部风道—→中组煤回风立井。

(6)运输系统及其它工作面落煤经工作面刮板输送机—→顺槽转载机—→皮带输送机—→经溜煤道—→中组煤皮带输送机—→中、下组煤联络皮带输送机—→下组煤皮带输送机—→集中巷皮带输送机—→主煤仓—→主井大倾角皮带—→地面。

煤矿采煤工作面供电设计

煤矿采煤工作面供电设计

工作面供电设计根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计:一、概述:我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上范围内,为1306水平。

供电范围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面,以及配合采掘生产的运输、通风系统。

其供电线路为:从地面35KV 变电所通过两趟高压铠装电缆(ZLQD22—6000 3×50)(3000米)供至井下1380简易变电点,然后通过高压屏蔽电缆(UGSP-6000 3×35+1×16/3+JS)(1000米),副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站,或通过低压电缆(U—1000 3×70+1×16)供往风机、及其它设备的馈电开关。

采区的供电电压等级分别为:高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。

二、1380变电点位置的选择及设备的选型根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中,因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处,保证倒车时不受影响,要求设备沿巷帮呈一字摆开,并用铁栅栏围住、有值班变电工。

其具体设备有:矿用高开柜BGP9L-6AK(7台)、矿用干式变压器KSGB-200/6(2台)、检漏开关一台。

三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择(一)、西一采区掘进工作面变压器的选择1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 5.2606.07.24065.0K X =⨯=∑ϕ 式中:K X =65.07.2401006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW) ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0。

6根据计算则选择一台KBSGZY —315/6型的移动变电站即可满足要求。

(二)、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 1917.08.18572.0K X =⨯=∑ϕ式中:K X =72.08.1851006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW) ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0。

某煤矿1032综采工作面供电设计

某煤矿1032综采工作面供电设计

志鸿煤矿1032综采工作面供电设计说明书2011年10月6日目录概述 (3)1.1工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1): (3)1.2供电系统拟定 (3)1.3.变压器选择 (4)1.3.1计算容量及选择移动变电站 (4)1.3.2移变确定 (4)2.电缆的选择 (6)2.1电缆型号的确定及走向 (6)2.2电缆长度的确定 (6)2.3电缆截面的确定 (7)2.3.1高压电缆选择 (7)2.3.2低压电缆截面的确定 (9)2.4采区低压电器选择 (12)2.4.1计算各点的短路电流 (12)2.4.2低压开关的选择 (13)2.5高压配电装置的整定校验 (14)2.5.1 采区变电所高压开关的整定 (14)2.6低压开关的整定校验 (14)2.6.1 低压开关各种保护装置整定及检验 (14)3. 工作面保护接地措施 (16)3.1井下保护接地装置的装设原则 (16)3.2保护接地装置的安装地点和要求 (16)3.3保护接地装置的安装和接地 (17)4.防火措施 (17)附表1 (18)附表2 (19)参考资料: (20)概述该工作面位于志鸿煤矿一采区3#煤层东冀,工作面运输巷长度为650m,回风巷长度650m,,切割巷长度140m。

该工作面为综采工作面,根据基本参数,结合综采配套设备选型,其供电设计如下:1.1工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1):1.2供电系统拟定根据负荷统计情况及工作面的设备分布情况,结合现有设备,拟在1032运输巷外上山以西设一台二次侧电压为1140V的移动变电站,给1140V电压等级设备供电。

1.2.1采区变电所8#高压开关向1032运输巷1140V移动变电站供电。

1.2.21140V移动变电站送出2回1140V出线,一回向采煤机供电,另一回向刮板输送机、桥式转载机、破碎机、回柱机供电。

在桥转机处安设各设备磁力起动器。

1.24各转载点、硐室照明使用ZXB-2.5/127V 信号照明综保。

王庄煤矿9102掘进工作面瓦斯治理技术措施

王庄煤矿9102掘进工作面瓦斯治理技术措施

王庄煤矿9102掘进工作面瓦斯治理技术措施常青【摘要】本文针对王庄煤矿9102掘进工作面施工,研究该区域煤层瓦斯含量,对该区域瓦斯储量及可抽采储量进行了相关预测,提出了巷道开口前瓦斯预抽以及巷道掘进过程中的瓦斯局部治理措施,全面消除煤层瓦斯对巷道安全掘进造成的威胁.【期刊名称】《山东煤炭科技》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】3页(P81-83)【关键词】掘进工作面;瓦斯;治理;技术措施【作者】常青【作者单位】潞安环能股份有限公司王庄煤矿抽采科,山西长治 046031【正文语种】中文【中图分类】TD712+.6王庄煤矿为潞安集团大型生产矿井,是一级安全生产标准化矿井,同时也是一座高瓦斯矿井,根据矿井已有瓦斯地质图说明,王庄煤矿原始瓦斯含量大致为7.0m³/t~9.3m³/t,可抽系数K为0.2844。

随着开采活动不断向后备区延伸,瓦斯对矿井安全生产造成的威胁也愈发严重。

王庄煤矿坚持“一面一策”和两个“四位一体”综合瓦斯防治原则,掘进过程中采取采前预抽、区域预抽和掘进预抽的瓦斯治理措施,消除巷道掘进过程中的瓦斯安全威胁。

1 工作面概况9102工作面位于王庄井田后备区,东接皮带大巷,开采3#煤,煤层均厚6.5m,倾角2~6°,地面标高930~932m,工作面标高352~389m,巷道设计掘进运巷1888m、风巷2058m、切眼长度255m。

煤层赋存于二叠系山西组地层中下部,为陆相湖泊型沉积,预计该工作面整体为下山掘进,设计运巷切眼掘进约120m揭露显示断层F17,H=4.0m,∠45°。

水源主要是3号煤层上部的顶板砂岩含水层,K8、K10号砂岩含水层中的水,正常水量为3~8m3/h,最大水量为10m3/h。

根据已有资料,3#煤层瓦斯含量分布规律表明,3#煤层瓦斯含量增长梯度为2.09m3/t/100m,钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0169d-1。

供电工作面设计计算(9202)10

供电工作面设计计算(9202)10

供电工作面设计计算一、供电系统:10KV:由中央变电所→9#西轨道运输下山→9202运输顺槽移变。

3300V:由9202运输顺槽→组合开关→采煤机。

1140V:由9202运输顺槽→组合开关→乳化泵、喷雾泵、皮带机。

1140V:由工作面配电点→组合开关→刮板输送机、转载机、破碎机。

660V:由工作面配电点→9202运输顺槽内水泵、小绞车、胶带输送机、注氮机、注水泵。

二、设备选用1.工作面设备设备名称规格型号工作电压功率数量单位备注采煤机MG400/930—WD 3300 930 1 台一组总功率/KW 9302.运输顺槽设备设备名称规格型号工作电压功率数量单位备注刮板输送机SGZ800/800 1140 400 2 台转载机SZZ-830/200 1140 200 1 台破碎机PLM2000 1140 160 1 台二组总功率/KW 1160乳化液泵BRW400/31.5×2 1140 250 2 台2泵一箱喷雾泵BPW-320/10L 1140 75 2 台1台备用胶带运输机DSJ100/250 1140 125 2 台张紧绞车1140 7.5 1 台阻化泵BH-40/2.5 1140 3 1 台三组总功率/KW 585.5带式输送机DSJ100/250 660 125 2 台张紧绞车660 7.5 1 台照明信号ZBZ-2.5 660 1 1 台回柱绞车JH-30 660 30 1 台照明信号ZBZ-2.5 660 1 1 台调度绞车JD-1.6 660 25 3 台调度绞车JD-2.5 660 40 1 台潜水泵WQS-70-18.5 660 18.5 2 台注水泵7BZ-76/16 660 30 1 台注水钻机ZDY-650 660 15 1 台探水钻机ZLJ-350 660 7.5 1 台注氮机DMJ-300 660 55 1 台四组总功率/KW 506.5变压器的电阻、电抗值(Ω/km )变压器型号KBSGZY-2000/101.2KVKBSGZY-1250/103.3KVKBSGZY-800/10 1.2KVKBSGZY-800/10 0.69KVKBSGZY-500/100.69KVR b 0.0039 0.0406 0.0125 0.0042 0.006 X b 0.03610.41630.07140.02450.038三、工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所,矿用移动式变电站安装在距工作面300m 处.三、负荷统计及移动变电站选择 1、1#矿用隔爆型移动变电站选取1#矿用隔爆型移动变电站负荷统计 计算电力负荷总视在功率S=ΣP Nos rC K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ,KVA ; ΣP N —参加计算的所有用电设备额定功率之和, KW ; Cos Φ—参加计算的电力负荷的平均功率因数;设备名称 规格型号 工作电压 功率 数量 单位 备注 采煤机 MG400/930—WD11409301台一组总功率/KW 930K r --需用系数。

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第一章供电报告说明一、工程概况介绍1、施工地点:担水沟煤矿9号层第二个综放采煤工作面2、施工单位:综采安装队3、开工时间: 2012年 6月 20日4、收工时间: 2012年 6月 24日5、煤层情况:9102综采工作面位于担水沟煤业井田范围北部,位于井下9煤轨道大巷北侧,西侧为前、后南沟村庄保护煤柱;其走向水平长1122m,倾向水平长210m。

二、采区通风系统:新鲜风:地面→付斜井→井底车场→9煤集辅巷→9煤轨道大巷→9102皮带顺槽→9102工作面。

乏风:9102工作面→9102回风顺槽→9煤回风大巷→总回风巷→1号回风井→地面。

三、运料系统:材料由地面——副斜井——9号甩车场——9号集辅巷→9煤轨道大巷一9102回风顺槽——9102工作面四、采区运煤系统:煤炭的运输系统:9102工作面刮板运输机——9102工作面皮带顺槽转载机(破碎机)——9102工作面运输顺槽胶带输送机—9煤胶带—9号煤转载皮带巷——主斜井——地面五、开采方法:采用走向长壁后退式采煤方法,既前部沿底板层,使用采煤机割煤回采,后部低位放顶煤工艺,一次采全高,工作面采用ZF8000/23/37型液压支架,共安装143架。

六、采用电压等级、最远换算长度、馈电开关最小灵敏系数1、工作面的采煤机、前,后部运输机、破碎机、转载机采用3300V供电;乳化泵、喷雾泵(包括下巷牵引移动变电站绞车)采用1140V供电;上下巷水泵、绞车采用660V供电。

顺槽皮带采用1140v供电。

2、照明和信号采用127V供电,操作电压36V。

3、最远电缆换算长度:1350米、灵敏系数:1.96。

七、供电设备及保护方式:1、采区使用变压器及控制开关:高压开关采用三台KJZ3—1200/3300-6型高压隔爆真空馈电开关;工作面采煤机、前、后部溜子、转载机、破碎机采用两台KBSGZY-3150/10移动变电站来提供3300V电源,一台KBSGZY-1600/10移动电站提供1140V电源;上、下巷的绞车、水泵、照明采用一台KBSGZY-500/6型移动变电站提供660V电源。

2、保护方式:移动变电站的一次侧采用KBG-200/10型高压开关,该高压开关均具有过载、短路、漏电、监视、欠压、过压等保护功能,并具有故障原因记忆查寻功能。

移动变电站二次侧采用XBD1馈电开关,对供电设备及线路进行过流、过载,漏电、漏电闭锁、断相、无压释放等保护;QBZ-80N、QBZ-80、QBZ19-200/1140、QBZ19-120/1140开关对所控制设备具有短路、过载、漏电、漏电闭锁、断相、无压释放保护; ZXB-4.0M对照明线路有过流、过载,漏电、漏电闭锁,断相、无压释放保护。

八、使用的主要采掘设备序号名称型号电动机功率(kW)台数备注1 采煤机MG500-1180WD 500×2+75×2+30 12 喷雾泵BPW500/31.5 160 2 单台运转3 乳化泵DRB-200/31.5 250 3 单台运转4 转载机SZZ—1000/250 263/525 1 双速电机5 破碎机PCM400 400×2 26 运输机SGZ1000/2×700 350×2/700×2 1双速电机7 运输机SGZ1200/2×700 350×2/700×2 1双速电机8 皮带运输机SSJ1400/2×800第二章机电设备管理及电气安全技术措施一、机电设备使用管理1、本采区新面投入的所有机电设备必须进行验收及检查合格后,方准许入井安装。

2、电气设备入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,防爆率达到100%,方准许入井。

3、本采区井下变电站(变电列车)必须设在进风流中,巷道要平直、无滴水、新鲜风流畅通,严禁存放无关的设备和物件,变电站必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材;4、电气设备不得超过额定值运行。

5、供电线路必须使用检漏继电器或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验,并有相应的试验记录。

6、井下变电站(变电列车)值班人员必须经过培训合格后方可上岗值班。

7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁电气设备(包括电缆)前,必须先切断电源,并经瓦检员检查瓦斯浓度后,在作业巷道的风流中瓦斯浓度低于1%以下时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电。

8、普通型携带式电气设备测量仪表,只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用,并由瓦斯检查员实时检测作业地点的瓦斯浓度。

9、所有入井开关的手把在切断电源时,都必须可靠闭锁,并挂“有人作业,不准送电”警示牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。

10、本采区低压供电线路采用3300V、1140V和660V三种电压等级,开关标志牌上必须明确说明单位、型号、电压、用途、整定、责任者。

11、检修井下电气设备必须是专职电钳工,其他人员不得擅自操作电气设备。

12、在变电站(变电列车)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴子或站在绝缘台上完成工作。

13、一切容易碰到的裸露的电气设备及带动机器外露的传动设备都必须加装防护罩或遮栅,防止碰触危险。

14、由平面设计图可知,本采区溜子道坡度在30°以下,电缆应用吊钩悬挂,并保持有适当的弛度,其悬挂高度要保证本采区溜子道的皮带在满载货物时,电缆不受到刮伤和磕碰,电缆悬挂至破碎机时,以防止未进入破碎机的大块刮伤电缆,并保证电缆在坠落时不落在轨道或输送机上。

15、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设管子上方,并保持0.3m以上的距离。

16、,电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。

17、采煤机、皮带输送机、刮板输送机及破碎机,绞车等机电设备的检修必须按设备的检修周期要求进行,严禁在设备运转时进行检修,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。

拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定有针对性的临时的安全技术措施。

18、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时,必须断开隔离开关,采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并断开其磁力启动器的隔离开关。

启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确定对人员无危险、对设备无刮卡后,方可接通电源。

19、当工作面倾角在15度以上时,采煤机必须有可靠的防滑装置。

20、采煤工作面刮板输送机安设语音通讯设备(动力载波),以便可靠地传递起、停车信号。

21、工作面输送机头与顺槽刮板输送机,沿机安设语音通讯设备(动力载波),保证通讯设备语音清晰可靠。

22、采煤机更换截齿或在滚筒上下3m内有人工作时,必须护帮和护顶,切断电源,断开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机实行闭锁。

23、胶带输送机机架平稳,胶带不跑偏,井下现使用的皮带综合保护器,相应的限速跑偏、堆煤、过热、烟雾等保护要能灵敏动作,皮带道每50米安设洒水喷雾装置并可靠使用。

24、乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥30Mpa,乳化液浓度不低于3~5%,使用乳化液自动配比器,PH值在6-7之间,高压供油使用4SP-ø25-35MPa钢丝胶管,低压回油使用2-ø32-12MPa钢丝胶管。

25、乳化泵站设专人看管维修,维修人员必须经过培训合格后上岗操作。

26、水冷电机在停水或水量不足时,严禁开车。

27、供水管理:(1)、采煤机必须安装内、外喷雾装置。

截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa,无水或喷雾装置损坏时,必须停机。

(2)、巷道供风水管路不得有多通、羊角出现,溜子道、回风道用二寸铁管接风水,终端离阙口不得大于30m。

(3)、管路不应有跑、冒、滴、漏现象,发现问题及时处理。

(4)、采煤机、泵站的水质要经过过滤,中硬以下,最好是软水,水中无机械杂物和悬物。

28、破碎机安全管理措施(1)、破碎机设专职维修人员维修,维修时,必须将控制开关手柄搬到停止位置并锁定闭锁杆。

(2)、由专职人员操作破碎机,有降尘装置、有足够的照明灯,司机视线必须清晰,能看到破碎机前20m以内的距离。

(3)、检查电机转向,使破碎机轴的转向与刀体面相符。

(4)、破碎机、转载机的电气联锁必须灵敏可靠。

(5)、每次运转完后或每班工作完毕马上加油,不能延误。

(6)、出入口防尘窗完好,以防甩出石块伤人,禁止在喷雾水压流量不足时开车。

(7)、开车后,监听各部的声音,设备温度是否正常,出现异常应立即停车检查。

(8)、破碎机启动正常后,方可开转载机,除煤岩外,其它物料禁止入内。

(19)、开车时,司机必须集中精力,离开现场时,破碎机和转载机必须停电。

29、小绞车安全管理措施(1)、司机必须持证上岗,做到“三知、四会”。

(2)、钢丝绳及连接装置必须达到完好标准,无毛刺、断丝、抽丝、折压变形、磨损不超过1%。

,当出现以下情况时钢丝绳必须更换:○1钢丝绳产生严重扭曲或变形时;○2钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到10%时;○3钢丝绳直径减小量超过10%时;○4钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时;○5在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快时;○6钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳经是否变化。

(3)、绞车零部件齐全完整,完好率100%。

(4)、安装牢固可靠,严禁超载运行并,并有足够的照明。

(5)、声光信号齐全,实行路灯开闭制。

(6)、升降物料时,必须挂尾绳,尾绳、鸡心环、三环链、销子和扣环必须符合标准,(7)、绞车道文明卫生,有水沟,保证流水不冲刷轨枕及基础。

二、电气安全技术措施1、过流保护:必须按《矿井低压电网短路保护装置整定细则》执行,实际供电中各开关的整定值按供电设计中提出的整定,如有变化必须及时修改整定值。

2、漏电保护:1)、执行《煤矿井下漏电继电器的安装、运行、维护与检修细则》,机电队每天设专人对漏电保护装置一次本身模拟试验,确保漏电继电器既不拒动也不误动,禁止漏电继电器甩掉和假投;每月必须在瓦检员的配合下做一次漏电继电器远方漏电模拟试验,确保漏电继电器灵敏可靠,每次的检查试验必须有专门的记录。

2)、3300、1140V、660V、127V电压等级的漏电继电器单相漏电整定值必须大于等于50千欧、22千欧、11千欧、3.5千欧。

3)、漏电继电器的试验用的接地极与接地导线和局部接地极与接地导线的金属裸露点的直线距离必须大于5m,试验用的接地棒与局部接地棒相同,设在水沟内或巷道潮湿处,在潮湿处时一定要埋好。

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