406盘区12#层5629回施工作业规程
搬家措施410巷道
云冈矿掘进工作面搬家安全技术措施施工队组：云冈矿机掘一队编制人：邱健施工负责人：马强日期：2017年8月28日12#层406盘区2635巷搬家准备安全技术措施我队现掘12#层406盘区2635巷，目前巷道已施工完成，目前正处于清理阶段并即将搬家。
搬家路线：12#层406盘区2635巷-12#层406盘区2635-1巷-12#层406盘区408轨为保证搬家期间我队设备、物料的拆卸、起吊、稳装等作业的安全可靠，特制定本措施。
所有参与工作人员，必须严格执行本措施，确保安全生产。
一、安全技术措施（公共部分）1、必须由当班的跟班干部现场指挥。
2、每班、每项工作开工前必须对工作范围进行“四位一体”的安全检查，确认安全，方可开工。
工作中也必须时刻检查，观察顶板支护情况，发现隐患，必须立即停止作业，进行处理，确认安全后方可开工。
3、处理顶帮隐患必须用2米以上的长柄工具，置身于安全地点（在斜井及倾斜巷道，人员要站在上方）并找好退路，一人观察，一人处理。
必须由经验丰富的、当班工长以上干部现场指挥，其它人员不得在附近逗留或工作，直至隐患处理完毕。
4、队干部必须及时、全面掌握当班作业区域内其它单位人员分布及作业情况，互相协调，确保安全。
5、严禁人员进入有栅栏或挂有“严禁入内”警示牌的巷道。
禁止进入自己不熟悉的巷道，如确需进入，必须指派熟悉该巷情况的人员领路。
7、必须维护好通风设施。
一旦损坏必须立即停止工作，组织全力恢复，并迅速向区、队值班室和矿调度室汇报。
8、主扇停止运转时，必须立即停止作业，切断动力电源及风机电源，撤人到南1030大巷，具体听从调度室指挥。
9、队长、技术员、班组长、掘进司机、电钳工等人员入井必须携带完好的瓦斯便携仪，并开启使用，连续监视作业地点的瓦斯变化情况，发现巷内无风、微风、风流反向或便携仪报警，立即停电，把人撤到通风良好的大巷，并向、队值班室和矿调度室汇报。
待系统正常，瓦斯员同意后，方可进入。
10、所有电气设备必须防爆，完好。
地测防治水隐患排查会议记要及月分析
东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年12月6日地点技术部办公室主持人韩云林参加人员技术部全体东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年11月12日地点技术部办公室主持人韩云林参加人员技术部全体东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年10月3日地点技术部办公室主持人韩云林参加人员技术部全体东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年9月11日地点技术部办公室主持人韩云林参加人员技术部全体东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年8月10日地点调度室会议室主持人刘海平参加人员刘岳、韩云林、吴志瑞、白金成、王伟东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年7月10日地点调度室会议室主持人刘岳参加人员刘海平、王伟、徐守斌、赵瑞、吴志瑞、韩云林东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年6月9日地点调度室会议室主持人刘海平参加人员刘岳、韩云林、吴志瑞、白金成、张国礼、吉贵山东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年5月11日地点调度室会议室主持人刘岳参加人员刘海平、韩云林、吴志瑞、白金成、王玉兵、吉贵山东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年4月1日地点调度室会议室主持人杨掌文、张国强参加人员刘岳、韩云林、白金成、吴志瑞、等有关人员东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年3月8日地点调度室会议室主持人杨掌文参加人员韩云林、王玉兵、张永红、刘岳、吴志瑞、张国强东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年2月5日地点调度室会议室主持人杨掌文参加人员韩云林、张永红、刘岳、吴志瑞、刘宗田东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议记要及月分析时间2010年1月9日地点调度室会议室主持人杨掌文参加人员韩云林、张永红、刘岳、吴志瑞、刘宗田东周窑煤矿地测防治水隐患排查会议纪要及月分析。
【方案】综采工作面马丽散设计方案
【关键字】方案云冈矿12#层406盘区8615工作面过断层加固技术方案2017年5月19日一、工程概况：8615工作面推进至690m～860m段将遇到断层带。
为了在回采时能够顺利通过该区域，决定采用马丽散NS加固材料提前对5615巷道和两条工艺巷内破碎的煤岩体进行提前加固处理，并在工作面将要揭露断层的区域进行加固治理。
二、治理地点：断层带内的8615工作面不稳定区域，5615巷道、2615巷道、2615-1和2615-2工艺巷两侧6～8m范围内的破碎区。
三、材料介绍：加固高分子聚合物注浆材料（马丽散NS）马丽散NS性能参数马丽散NS材料反应前常温下为液态，具有良好的渗透性，可渗透到微小的裂隙中，反应时间短，快速固结并达到需要强度，反应过程中放热量低；固化物强度高，强粘结性能保证与岩层的高度粘合，良好的柔韧性可以承受地层压力的长期作用；并且具有强抗渗性能、抗磨、抗冲击性能和抗老化性能，从而达到长久稳固岩体的目的。
3、注浆管件（注浆钻管系列注浆件等）：注浆管路采用普通注浆钻杆和螺旋自拱钻杆相结合的方式配合锚杆钻机或锚索钻机使用；….配件均由无缝铁管做成，既能有效保压注浆又能对顶板有效的起到锚固作用，专用于破碎煤岩体加固注浆所用。
图1 自攻钻杆图2 普通注浆管图3 封孔器四、治理方案：治理方向和原则：对5615巷道、5615-1巷道2615巷道、2615-1和2615-2工艺巷两侧6～8m范围内的破碎区提前进行加固治理，防止巷道两侧的破碎煤岩体在工作面回采时下滑漏顶；在工作面推进至不稳定区域时对工作面进行预加固治理。
2615-1和2615-2工艺巷注浆加固在2615-1和2615-2工艺巷内破碎区域的巷道中部略靠下的位置布置注浆孔（如图4和图5所示）。
注浆孔垂直巷帮，孔深6～8m，孔间距为3～5m，封孔在孔深2m左右位置，封孔前端为注浆花管，后为注浆实管。
若成孔不好的情况下，则采用自攻钻杆进行打孔注浆。
2609风桥措施
12#406盘区2609回风绕道与406-2皮相交处挑风桥施工安全技术措施一、风桥平、断面示意图风桥断面图1—1风桥剖面图二、风桥施工说明：1、2609风桥位置及断面图，如图所示。
2、挑风桥时，要求将406-2皮煤顶全部挑落（此处煤厚2.3米），再将皮回联巷靠406-2皮侧7米长段挑成斜坡，斜坡段留煤顶挂菱形金属网。
此段总长11.2米。
断面规格：断面成长方形，宽3.0米，高2.3米以上。
见风桥断面图。
3、锚杆支护：桥上断面每排3根锚杆，排距1.0米，间距0.9米。
锚索支护：锚索沿中线布置1根锚索，间距为3.0米。
4、挑顶前，在406-2皮两帮先起1.6米高的片石墙，墙长为4.0米，宽1.0米。
墙必须起在实底上。
然后在墙上搭接11#工字钢和圆木、皮带等，将406-2皮带遮严，防止打坏皮带。
然后将皮带上方的顶煤及斜坡段顶煤挑落。
挑顶前在406-2皮两侧距挑顶轮廓线0.5米位置每处打两根锚索梁，锚索梁间距为0.5米，共打4根锚索梁。
.5、挑顶前，在两巷交岔处，挑顶轮廓线上布置一排空眼，空眼垂直顶板，间距为0.3米，孔深为2米。
挑顶周边炮眼距空眼间距为0.2米布置。
6、挑风桥要本着多打眼，少装药的原则。
三、施工安全技术措施1、装药前，瓦斯员检查施工风桥处及其周围20米范围内气体状况，只有确认各检查点CH4浓度小于1%后，方可装药。
2、装药时，必须先用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼各药卷必须彼此密接，装药后，必须将电雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线，放炮母线同电气设备及导电体相接触。
3、炮眼封堵必须用水炮泥，严禁用煤粉或其它可燃性材料封堵炮眼，严禁裸露爆破。
4、放炮前，由班组长负责在一切通往放炮点的巷道内设警戒拦人，警戒人员进入警戒位置前，撤出警戒范围内的一切人员，无班组长亲自通知，警戒人员不得离开警戒位置，警戒人员必须避开爆破煤块飞溅方向，严禁任何人进入放炮影响区域。
所有警戒位置距放炮地点大于100米。
采空区积水量计算方法研究与应用
2019年第12期（总第171期）ENERGY AND ENERGY CONSERVATION2019年12月实践运用采空区积水量计算方法研究与应用温思南(同煤集团同家梁矿，山西大同037000)摘要：水害是影响煤矿安全生产的重要因素之一。
以大同煤矿集团同家梁矿14-2*层404盘区和406盘区采空区积水为研究对象，为保证下伏同忻矿顺利安全生产，采用瞬变电磁勘探方法与直流电法相结合的联合探测方法，快速准确判断出了积水的范围，并利用钻探方法准确推断出积水面积，再通过观测抽排水过程中探放水孔内水位的变化，分析得出了老空区积水情况。
关键词：采空区；积水量；计算方法；积水系数中图分类号：TD745文献标识码：A文章编号：2095-0802-(2019)12-0180-02Research and Application of Calculation Method for Goaf Water Accumulation QuantityWEN Sinan(Tongjialiang Coal Mine,Datong Coal Mine Group,Datong037000,Shanxi,China)Abstract：Water damage is one of the important factors affecting coal mine safety production.Taking the goaf water accumulation of the404area and the406area of the14-2#layer of the Tongjialiang Coal Mine of Datong Coal Mine Group as the research object,in order to ensure the smooth and safe production of the underlying Tongxin Coal Mine,the joint detection method of the combination of transient electromagnetic exploration method and direct current method was adopted,by which the range of water accumulation was quickly and accurately judged.The water accumulation area was accurately inferred by useing the drilling method.Then,by observing the change of the water level in the water hole during the pumping and drainage process,the goaf water accumulation was analyzed and obtained.Key words:goaf;water accumulation quantity;calculation method;water accumulation coefficient0引言山西大同地区大部分煤田属于侏罗系煤田，该类煤田存在开采时间久、采空区分布广以及多煤层开采等特点，特别是像同家梁矿这样的老矿，开采年代久远、采掘资料不全等特点尤为明显，致使积水情况难以掌握，这对同家梁矿下伏同忻矿的开采造成了巨大的水患威胁。
14#8604面放顶规程
14#层406盘区8604工作面放顶设计及作业规程一、地质情况：详见14#层406盘区8604工作面回采地质说明书。
二、采煤方法：详见14#层406盘区8604工作面作业规程。
三、避灾路线：正常情况：8604工作面→2604巷→14#层406盘区轨道巷→1136大巷→副斜井→地面。
反风情况：8604工作面→5604巷→14#层406盘区回风巷→14#层回风巷→回风暗斜井→11#层回风巷→四道沟风井→地面。
四、组织措施：为保证放顶工作安全顺利进行,特成立初次放顶安全管理领导组：组长：石银、郭增军。
副组长：马云、张海清。
成员：王福全、章才广、韩广亮、李占红、武建国、张连宝。
五、施工组织：1、打眼、装药与采煤平行作业打眼、装药工作超前工作面提前完成，并与采煤平行作业。
当炮眼口即将进入端头支架时，进行装药。
2、联电雷管、起爆工作与采煤顺序作业当炮眼口露出端头支架一定距离后，停止采煤作业，进行联电雷管、起爆。
放顶后，确认安全方可恢复采煤作业。
六、采空区顶板处理：1、初次放顶：放顶方法为工作面上、下端头深孔爆破放顶，放顶步距为20米。
当工作面构成回风系统，进入工作面安装阶段时，分别在2604巷和5604巷距切眼古塘煤壁20米处打放顶孔。
当支架顶梁末端超过孔口1．2米时，进行爆破。
放顶后，顶板塌落高度不小于2倍的采高，若未达到要求，则间隔8米再打眼继续组织放顶，直至达到要求为止。
炮眼布置如图所示。
2、步距放顶：在开采过程中，为了预防大面来压，破坏工作面的正常推进，工作面每推进30米，在上、下顺槽内进行一次步距放顶，以减轻工作面的压力。
钻孔布置与初次放顶相同，但视顶板状况酌情增减钻孔参数或不组织步距放顶。
3、局部放顶：在正常开采过程中，采空区悬板一般随工作面推进而自行垮落，而且能够塌实达到要求。
若在回采过程中采空区悬板面积达到2×10平方米、落三角处悬板面积超过5×10平方米或塌落高度不符合要求时，需要进行人工强制放顶。
青磁窑煤矿安全例会汇报材料九月份
青磁窑煤矿安全例会汇报材料第一部分八月份安全工作总结一、上级机构对本单位检查发现问题的整改落实情况1、山西省煤炭厅第十四交叉检查组于7月25日对我矿开展了煤矿安全隐患大排查大整治暨“反三违”行动专项检查，共查出各类隐患问题25条，我矿于7月26日召开了专题会议，对隐患问题的整改进行了安排部署，编制了安全隐患整改方案及措施，各相关部门严格按照“五落实”要求全部按期完成了整改，于8月3日经矿内验收销号，8月22日地煤公司、8月31日集团公司验收销号。
2、8月17日顺利通过国家局“关于开展安全生产大检查情况”的督查。
3、8月份集团公司、地煤公司相关部门检查共8次，查出各类隐患问题166条一般隐患，无重大安全隐患。
经矿内复查验收，全部整改完成。
其中：地煤公司检查2次（8月8日、29日），共查出25条一般问题；集团公司检查1次（四处8月3日），查出52条一般问题；五人小组检查5次（8月1日、7日、16日、23日、28日），查出89条一般问题。
二、雨季三防工作情况贯彻落实山西省委、省政府办公厅晋办发电〔2017〕41号《关于切实做好防汛减灾工作的紧急通知》文件精神，按照集团公司、地煤公司近期关于防汛工作的文件安排及传真要求，我矿于8月3日由矿长主持召开了雨季三防工作专题会，强化部署落实汛期安全工作，同时深刻汲取汾西矿业集团宜兴煤业“8.1”事故教训，于8月3日在全矿范围开展雨季三防专项检查，共查出各类隐患9条，已全部整改完成。
具体工作开展情况汇报如下：1、我矿周边小窑红脊梁、老爷庙、雀儿沟、滚沙沟、竹林寺、东山煤矿井口填埋完好，其井口均高于洪水水位线，无塌陷，无积存洪水危险。
矿井四个进风井和两个回风井井口均已设好、备足防洪砂袋。
2、由地测部牵头组织对小窑井口、地表裂缝进行隐患排查，发现东山煤矿北部、北风井北部、北风井南北共7条地表裂缝，6条已由灌浆队完成填埋，剩余1条北风井北部长6米、宽0.5米正在填埋。
3、大沙沟、瓦砸沟河湾河道通畅，无堵塞情况。
马脊梁材料
践行科学发展观建设精细化人性化的安全质量标准化矿井同煤集团马脊梁矿安全质量标准化经验材料马脊梁矿是一座具有近60 年辉煌历史的老矿。
也是一座新型现代化特级安全高效矿井。
近年来，随着矿井的飞速发展，取得了一系列令人瞩目的成绩。
矿井连续8 年产量达到360 万吨以上，实现了设计生产能力的翻番；利润累计达到10.6 亿元，成为了同煤集团举足轻重的主力矿井。
全矿先后荣获了全国煤炭工业先进集体、全国“双十佳”煤矿、全国十大科技创新型矿井、全国精神文明建设工作先进单位等荣誉称号，在全公司首家被命名为全国特级安全高效矿井、全国文明单位。
面对辉煌的历史和空前的荣誉，为了扎实推进全矿的质量标准化工作，该矿在充分调查研究的基础上，研究出台和实施了《马脊梁矿质量标准化管理考核办法》、《马脊梁矿技术创新、技术革新、合理化建议奖励办法》、《马脊梁矿“双基” 建设管理考核办法》等一系列文件，使全矿的质量标准化工作驶入了精细化、人性化的快车道。
一、立足以人为本，在制度上求突破为了使马脊梁矿安全质量标准化建设在高起点上有更大的发展，有效调动干部、员工扎实推进标准化工作的自觉性，该矿采取强有力的措施，促进标准化建设再上台阶。
1、因才施用、以岗选人。
去年以来，根据标准化工作的需要，全矿对基层队组进行较大范围的人事调整，把一大批德才兼备，想干、能干、会干、敢干的青年干部提拔到生产队组的重要岗位上来，矿上与他们签订“军令状”，对安全质量标准化工作进行指标量化承包考核，明确了目标和职责。
对于能够全面完成规划目标和任务的予以重奖，管理平庸或者未能完成规划任务的予以处罚。
去年以来，共对标准化管理滑坡的 5 名区队干部给予了免职处理。
2、依靠机制、激活潜能。
为了使安全质量标准化水平在短时间内有一个质的飞跃，激发出广大干部的管理潜能。
全矿建立了《采掘一线正职质量标准化年薪考核奖励办法》，规定采掘一线正职在安全指标达标和质量标准化建设达到规划精品工程目标的可以享受 6 万元/年的标准化年薪，质量标准化年薪实行单独考核，每月由企管科先对基层单位进行考核评分，然后由矿领导及各生产科室组成的考评组对当月各队组质量标准化建设情况进行实名投票表决，当月考核、当月兑现。
过断措施 (3)掘进
12#层406盘区8637切巷过断层施工安全技术措施我队现施工12#层406盘区8637切巷，在掘进过程中根据上覆层的揭露情况预测工作面内在掘进过程中预计会遇到潜伏断层等地质构造。
因受断层等地质构造的影响，在过断施工期间顶板破碎、压力较大、掘进困难，所以我队决定采取加强支护以保证过断施工期间的安全。
为了保证巷道的施工安全和工程质量，特编制本措施，有关单位和人员必须严格执行。
一、12#层406盘区8637切巷预想断层情况：本区域西高东低，根据上覆层的煤层揭露情况预测8637切巷在掘进过程中预计会遇到潜伏断层等地质构造。
受断层等地质构造影响，煤层和顶板完整性将遭到不同程度的破坏，因此，过断层必须提前编制过断专项措施，做好顶板支护工作，防止发生漏顶及伤人事故。
附：地质平面图、地质剖面图二、掘进方式：过断层时必须根据断层情况及煤层走势将巷道坡度调整好。
掘进过程中要保证巷道规格。
巷道底板坡度要保持平缓，防止出现高低凸凹现象。
三、掘进方案：1、受断层影响，若煤层向上走，掘进过程中，遇断层后留顶煤掘进。
由于断层处三角煤不稳定，必要时可以放下此处顶煤，待顶煤能留住时留顶煤掘进，直至断层过去后巷道沿煤层顶板正常掘进。
2、受断层影响，若煤层向下落，掘进过程中，遇断层后扫煤顶掘进。
由于断层处顶板岩性较差且不稳定，施工时断层处顶板要加强支护，直至地质剖面图90°0′0″7.380.440.912.002.07断层过去后巷道沿煤层顶板正常掘进。
四、支护方案：施工队组在过断层期间，密切关注巷道顶板变化情况，顶板无变化的情况下，支护方案仍采用原措施规定的支护方式；在顶板出现破碎的情况下，立即采取下面方案。
（一）按掘进巷道顶板破碎深度（1）当掘进巷道掘至一个循环进尺时在临时超前支护下顶板无自然垮落并且顶板破碎深度在0-1m之间时，顶板采用锚杆+“W”型钢带+金属网+锚索钢梁（排距1.6m）联合支护。
（2）当掘进巷道掘至一个循环进尺时在临时超前支护下顶板无自然垮落并且顶板破碎深度在1-3m之间时，顶板采用锚杆+“W”型钢带+金属网+锚索钢梁（排距1m）+矩形钢梁对棚（排距1m）联合支护。
采矿工程毕业论文开题报告(18篇)
采矿工程毕业论文开题报告（18篇）篇1：采矿工程毕业论文开题报告前言毕业设计是采矿工程专业最后一个教学环节，其目的是使本专业学生运用大学阶段所学的知识联系矿井生产实际进行矿井开采设计，并就本专业范围的某一课题进行较深入的研究。
以培养和提高学生分析和解决实际问题的能力，是学生走上工作岗位前进行的一次综合性能力训练，也是对一个采矿工程技术人员的基本训练。
本次设计的内容是同家梁矿12-1#、14-3#号煤层初步设计。
是在同家梁矿井田概况和地质特征的基础上，结合搜集到的其它相关原始资料、运用所学知识、参考《采矿学》、《煤炭工业矿井设计规范》、《采矿工程设计手册》等参考资料，在辅导老师深入浅出的精心指导下独立完成。
在设计的过程中我受益非浅。
此次毕业设计是根据国家煤炭建设的有关方针、政策，结合设计矿井的实际情况，遵照采矿专业毕业设计大纲的要求，在收集、整理、查阅大量资料的前提下，运用自己所学的专业知识独立完成设计的。
通过本次设计，我看到了许多以往自己欠缺的地方，提高了综合能力，知识水平有了很大的提高，由于本人的初次设计，错误难免，恳请各位老师指正。
本次设计的指导老师为常勇老师，同时还得到了于显生、王斌等老师的悉心指导，他们在许多方面给予了宝贵意见，为了帮助我们顺利、正确地完成毕业设计，经常加班加点，牺牲了大量的工作时间和业余时间，在此表示衷心的感谢和深深的敬意!由于本人水平有限，设计中难免存在错误和不足，恳请各位老师指正。
学生：韩鹏飞11月28号摘要本次设计是开采同家梁矿412盘区的12#、14#煤层，它位开同家梁井田的西南地区，因在井田的最末端，形状像三角形，又称后三角。
煤层厚度分别为1.2-2.6m和0.8-4.76m,平均1.7m和2.7m，层间距平均最大为16.4m，最小6.4m，平均为9m。
据盘区外围资料调查该盘区为低瓦盘区，瓦斯涌出量平均为2.04m3/t，煤层有爆炸危险性。
煤的自然倾向等级为易自燃。
快速掘进汇报
12#层406盘区2637巷快速掘进总结一、背景简介随着我云冈矿采掘结构性调整，采煤设备的更新换代，采煤的速度越来越快，但是掘进的速度却没有明显提高，采、掘失衡是制约我矿生产力的主要问题，综采队即将面临没有工作面的尴尬局面，因此我机掘二队此次临危受命，承担起12#层406盘区2637巷道的快速掘进任务。
二、巷道基本简介12#层406盘区2637巷设计长度为703.3m，已掘350m。
巷道规格为宽×高=5.3m×3.0m，由南向北掘进，方位角0°，巷道沿12#煤层顶板掘进，本巷通过煤层底板等高线分析北高南低，本巷煤厚为6.70m～7.50m，平均煤厚7.1m；煤层倾角3.0°～7.0°，平均倾角5.0°。
12#煤层绝对瓦斯涌出量0.7m3/min，相对瓦斯涌出量0.4m3/t。
根据《12#层406盘区8637工作面地质说明书》和相邻巷道顶帮、矿压长期监测预计2637巷剩余未掘巷道内无断层及其他地质构造和水害影响，顶板极其坚硬，两帮压力明显，巷道炸帮严重。
三、制约因素1、机电设备老旧使用的机组是即将被淘汰的老式机组，经历过数次大修，各种零部件都是后期凑配的，检修难度大，配件更换周期长。
2、出煤系统老化12#层406盘区2637巷出煤系统首先要经过8637切巷皮带，然后运输到408盘区皮带，运输行程较长，我队组需要管理两部皮带，人力物力制约因素较大。
同时矿上材料科物资紧缺，本着节约成本的原则，我2637巷使用的皮带是之前1.2米宽的盘区皮带，需要人工将1.2米皮带割成1米皮带，人工割后的皮带使用周期变短，皮带容易卷边，进一步增加了我队员工的劳动强度。
3、通风系统复杂12#层406盘区8637工作面是云冈矿408盘区和406盘区交汇处，同时回采的区域是我矿南翼风井的保护煤柱，导致了2637巷道通风系统极其复杂，在掘进过程中启封分煤系统和406-2皮两条空巷，多道密闭墙，最多的时候我队组同时管理三组风机。
姜家湾煤矿薄煤层高档、普采沿空留巷汇报材料
姜家湾煤矿薄煤层高档、普采工作面沿空留巷工作汇报材料矿长王庆水在全矿上下认真贯彻落实集团公司“四个会战”与“两项活动”之际，以张董事长为首的诸位领导在百忙之中莅临我矿现场指导沿空留巷工作。
首先，我代表矿党政和全矿员工家属表示热烈的欢迎和衷心地感谢！下面，就我矿的薄煤层高档、普采工作面沿空留巷工作，向各位领导作一简要汇报，不妥之处，敬请批评指正。
一、企业概况姜家湾煤矿原为大同市中型重点企业，2001年6月与青磁窑煤矿强强联合组建大同地方煤炭集团公司，2003年12月参组加入同煤集团。
矿井核定生产能力为90万吨/年，井田面积为8.2799平方公里，现有职工4470人。
截止2012年底，矿井工业储量为4961.7万吨，实际剩余可采储量为757.8万吨。
其中，绝大部分为0.8～1.1m厚度的煤层。
可布面储量为260万吨。
按2012年实际产能143.19万吨计算，服务年限仅为1.8年（含2013年）。
二、薄煤层高档、普采工作面试行沿空留巷技术的背景和意义姜家湾煤矿1964年建矿，经过三期改扩建，年产量由建矿初期的6万吨逐步发展为40万吨、60万吨、90万吨。
2011年生产原煤151.15多万吨。
矿井经过40多年超强度开采，资源枯竭，面临后续资源严重匮乏的局面。
为了最大限度地开采宝贵的煤炭资源，延长矿井的服务年限，实现企业的可持续发展，我们于2010年6月16日上马了第一套特薄煤层综采，开采1.05～1.2米煤层。
为了采出0.8～1.0米的煤炭，2012年2月1日，我们又在8-2#层301盘区8105工作面上马了第一套特薄煤层高档，机组为鸡西煤机厂生产的MG180/420-BWD双滚筒采煤机，工作面运输机为山西煤机厂生产的SGZ630/264型，单体液压支柱支护顶板，开采煤层厚度为0.80米～1.365米。
现因井下地质条件受限，该套设备暂时停用，改用普采。
在我矿成功攻克了0.8～1.2米厚度煤层的开采难题之后，又遇到了新的难题是：我矿所掘巷道均为半煤岩，巷道高度要求在2.4～2.6米之间，需要起底0.8～1.8米，直接制约了掘进效率的提高，采掘接替紧张。
云冈矿南翼三台主扇反风演练措施方案
云冈矿南翼三台主扇联合反风演练安全技术组织措施审批：总工程师：机电矿长：安全副总：通风副总：电气副总：机电副总：调度室：安监站：大型设备队：电气队：通风区：管路区：审核：编制：杨德智2011年9月15日云冈矿南翼三台主扇联合反风安全技术组织措施根据《煤矿安全规程》规定:生产矿井每年应进行一次反风演习。
经矿研究决定，本矿根据反风计划确定在10月份全矿停产检修期间进行南翼三台主扇反风（即402、404、408主扇联合反风）北翼主扇照常运转。
为保证这次反风演练安全顺利进行，特制定此反风期间安全技术组织措施如下：一、概况：㈠、通风状况：云冈矿矿井采用分区抽出式通风，通风系统极为复杂。
目前，全矿共有8个进风井、5个回风井。
现矿井内布置6个生产开拓盘区，生产盘区为：8#层408盘区、12#层406、408、410三个盘区、11-2#层311盘区，开拓盘区8#层404盘区。
整个矿井共有四台主扇同时运转，全矿总进风量为38005m3/min。
全矿总回风38880m3/min。
矿井进、回风量及主扇运转状况详见下表：㈡、瓦斯状况：我矿属高瓦斯矿井，2010年矿井瓦斯等级鉴定结果为：全矿瓦斯绝对涌出量为46.54m3／min，二氧化碳绝对涌出量为97.3m3/min；瓦斯相对涌出量为4.71m3/t，二氧化碳相对涌出量为9.86m3/t。
矿井瓦斯涌出主要表现为：深度煤层较浅部煤层瓦斯涌出量大，矿井南部较北部瓦斯涌出量大。
特别是南部12#层406、12#层408、12#层410盘区为我矿瓦斯管理的重点和难点。
二、组织机构为保证反风演习能安全有序地进行，成立反风演习领导指挥部和五个专业组。
总指挥：王存权副指挥：张懿、张天仓、任捍东、杜海平、曹东升成员：姚志忠、霍进军、牛铭、宋世太、王振峰、鲁学斌、侯文贵、王建永、郑金全本次反风演习由总工程师张懿负责现场指挥指挥部设在矿调度室联系电话：7083884 井下电话：9反风演习期间各专业具体分工及职责1、机电组组长：杜海平副组长：牛铭、宋世太、侯文贵、王建永、郑金全成员：机电科、电气队、大型设备队所有人员职责：（1）由大型设备队负责反风演习前检查主扇、风峒、闸门、绞车、钢丝绳和井口防爆门，行人正反小风门的维护工作，并负责测定，记录反风期间主扇及电机全部参数，反风前发现主扇故障及时处理，以保证反风能正常进行，并做好记录。
国庆检修期间通风安全技术措施
国庆检修期间通风安全组织技术措施根据矿安排，全矿将于国庆期间（10月1日～10月4日）进行全矿大检修，为了确保井下国庆检修期间的通风安全，特编制本安全技术措施：一、成立检修期间安全组织领导机构组长：张懿全面检修期间井下安全有关事宜。
副组长：鲁学斌、姚志忠、王振峰成员：调度室、安监站、通风区、及所有井下一二线有关单位负责人。
二、通风系统管理：1、检修前，由通风区负责对全矿井各盘区进行一次全面的通风系统检查，特别是要把正在生产中的12#层410、408、406盘区、11-2#层311盘区、8#层408盘区作为检查重点，以便发现问题及时处理。
2、所有作业单位及个人必须爱护通风设施和通风设备，任何单位及个人都不得随意破坏和拆除通风设施。
如确因工作需要拆除时，由施工单位填写拆除审请单，并且经总工程师、安全副总、通风副总、安监站和通风区等有关单位审批完毕，并由通风区采取相应措施后，方可拆除。
否则，严禁拆除。
3、检修期间，通风区要严格通风系统管理，重点加强巷道开口、贯通和通风系统调整后的风量测定调配，杜绝无风、微风作业和不合理的串联通风，杜绝因风量不足而造成的瓦斯积聚超限现象的发生。
4、检修期间，通风区必须加强对通风设施的维护。
凡下井人员发现通风设施受到破坏，必须立即通知通风区，由通风区采取措施进行处理。
在通风设施未恢复前，其影响区域内必须断电撤人，并由瓦检工和安监工设警拦人，严禁一切人员进入影响区域。
5、检修期间，在车辆和行人通过风门后，必须随手关门，严禁将两道风门同时打开，凡发现同时打开两道风门不关者，一经发现，按严重“三违”论处。
6、检修前及检修期间，大型设备队要加强主扇管理，发现问题立即处理，保证主扇连续、正常运转。
如主扇因故停止运转，必须在10分钟内开启备用主扇；若两台主扇均不能正常运转，必须立即向矿调度室汇报，并将该主扇所有供风地点全部断电，撤人至安全地点。
由安监站负责派人在通往该盘区各巷口的安全地点设警拦人，严禁一切人员进入该盘区。
排牌 修改 12#2609作业规程
审批总工程师：开拓矿长：开拓副总：通风副总安全副总：调度室：安监站：机电科：技术科：地质科:通风区：小窑科：管路区：煤质科工程三队：工资科：编制：日期：2011-6-11掘进技术论证掘进技术论证：1、12#层406盘区8609工作面2609巷沿煤层见顶掘进。
2、考虑到巷道走向较短，只有380米，所以采用炮掘施工，比较经济。
3、采用直径18mm,长1700mm的螺纹钢锚杆及锚索支护，主动支护，能保证顶板安全，快捷方便。
第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限，开竣工时间1、12#煤层406盘区8609采煤工作面2609巷。
2、2609巷设计走向长度为380ｍ（12#406-2皮起）。
3、煤层赋存稳定,倾角1～4°，掘进时，巷道坡度随煤层顶板变化而变化。
4、2609巷为8609工作面进风及运煤顺槽，服务期限为6个月。
5、2609巷从2011年6月开始掘进，预计于2011年9月竣工。
第二节编写依据一、工作面设计及批准时间工作面设计名称为《12#煤层406盘区巷道布置图》及《12#层406盘区8609工作面峒室图》，批准时间为二○一一年二月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《12#层406盘区2609巷掘进地质说明书》，批准时间为二〇一一年三月十一日。
第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况一、地面位置2609工作面掘进范围地面位于南翼风井东部，西高东低，中东部有一条公路从本工作面上覆穿过。
二、井下位置工作面北部为我矿8607工作面采空区，南部靠近灵丘通胜煤矿破坏区，东部靠近马营洼煤矿破坏区，西部为406-2皮、508回、406-2轨。
井上下对照关系表：表一第二节煤（岩）层赋存特征1、本面煤层较稳定，厚度在2.76-6.61m之间，平均为4.68m；本区域中部煤层厚度约6.61m，底部夹有约0.45m厚的夹石；东部煤层变薄，且夹石较多，其厚度在0.1-0.9m 之间。
采访稿1-1
采访稿
各位领导:
各位矿工兄弟们：
我是云冈矿机掘一队队长马强，我队自2009年建队以来，分别在北巷311盘区及南巷406盘区掘进总进尺达两万多米，其中包括8615工作面大断面二次切巷过三条空巷的施工，2615巷过30m特大断层破碎带、2635工作面过陷落柱等地质构造，确保我矿采掘衔接。
经过全队职工的共同努力以及实践的磨练，使我们成为一支作风硬朗、不怕吃苦、敢于拼搏的队伍。
2018年全年，我队主要负责放炮施工12#层404盘区8413切巷扩帮，以及12#层404盘区5409巷的机窝，全年总共放炮施工进度340m，起底调坡长度280m，在施工过程中，加强火工品管理，落实放炮拦人警戒责任到人，全年无一例轻伤以上事故，无一例火工品丢失事故，全年每月超额保质保量完成我矿所规定的月计划任务。
2019年，我队主要施工的12#层404盘区5409巷，预备打造成为一条工程质量、支护质量、标准化等各方面动态达标的精品巷道。
首先严格狠抓工程质量及支护质量，加强验收工作，强化考核评分标准，形成质量过关，验收仔细，考核清晰的良好局面。
着重提高干部、工人的自主意识，杜绝松懈、糊弄的思想意识，从根本问题上解决工程质量不达标，支护质量不合格的问题。
在新的一年里，我们将统一思想，落实安全责任，强化安全管理，实现安全生产。
认真贯彻落实中央省委集团公司的各类安全条例，围
绕“更严”、“更高”、“更强”、“更优”目标，做好“加”、“减”、“乘”文章，为建设“创新”、“和谐”、“富强”、“振兴”的新时代同煤作出最大的贡献。
最后，我携我队全体员工，向集团公司所有矿工兄弟们拜个早年，祝愿大家在新的一年里，身体健康，合家欢乐，万事如意。
切巷施工作业规程
406盘区12#层8617切巷施工作业规程第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限，开竣工时间1、406盘区12#层8617切巷。
2、8617切巷东西向布置，设计长度165m。
3、8617切巷为8617综采工作面切巷。
4、本工作面煤层较稳定,无夹石，煤层厚度在6.36—8.01米之间，平均7.52米，煤层赋存较稳定,倾角变化不大，掘进时，巷道坡度随煤层底板变化而变化。
5、8617切巷预计于2011年12月上旬开始掘进，预计2012年1月初竣工。
第二节编写依据一、工作面设计及批准时间工作面设计名称为《12#层406盘区8617、8627工作面硐室图》，批准时间为二○一○年十月四日。
（设计单位云岗矿技术科）二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《12#层406盘区8617工作面掘进地质说明书》，批准时间为二○一○年九月六日。
第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及领近采区开采情况一、地面位置本掘进巷道地面位于刘官村东北，地面平坦，中部有一条公路通过其上。
二、井下位置本掘进巷道井下位于12#层406盘区，东南部接近宏达煤矿采空区。
三、井上下对照关系表表一水平名称 1030水平 盘区名称 12#层406盘区 地面标高m 1295-1310工作面标高ｍ930-972地面的相对位 置及建筑物 本掘进巷道地面位于刘官村东北，地面平坦，中部有一条公路通过其上。
井下相对位置及四邻采掘情况 本掘进巷道井下位于12#层406盘区，东部接近宏达煤矿破坏区，南部为矿界。
掘进对地面设施的影响 地面无建筑物。
第二节 煤岩层赋存特征1、本掘进工作面煤层较稳定，无夹石。
煤层厚度在6.36-8.01m 之间，平均为7.37m ；,2、煤层特征情况表表二项 目 单 位 指 标 备 注煤层厚度（平均） ｍ 7.37 煤层倾角（平均）度 5° 煤层硬度 f3绝对瓦斯涌出量 min 3m 0.6 二氧化炭涌出量 min3m1.408煤的自然 煤层自然倾向性等级为1级，容易自然煤尘具有爆炸性3、围岩特征煤层顶、底板情况表 表三名称岩石名称厚度(m)岩石特征老顶含砾粗砂岩21.33 灰白色，以石英长石为主，分选性差。
支护修改方案
12＃层406盘区5619巷支护修改措施
开拓副总：
安监站：
技术科：
机掘二队：
编制：
2010-10-15
12＃层406盘区5619巷支护修改措施
我队所掘进12＃层406盘区5619巷，现掘至406-5皮往南330米，根据地质资料，顶煤厚度在 1.2m—3.5m，老顶为粉细砂岩，岩层较稳定，现将原支护做如下修改：
１．将锚索钢绞线长度由原来的８m改为6m；
２．钢带由原来的2.6m改为2.8m长，钢带眼距为1.2m，相应的锚杆间距改为1.2m。
３．锚杆支护计算：
锚杆长度：L=KH＋L1＋L2
锚杆间距根据锚杆的抗拉拔力应等于或大于被悬吊软弱岩层重量的原则确定，即
Q≥KHD2·γ
Q
则： D2≤
γ•
•H
K
式中：Q—锚固力，现场拉拔75—100KN相当于7.5～10吨，取7吨
γ—软弱岩层平均容重，吨/ｍ3，查表取2.5
K—安全系数，取K=2.5
H—软弱岩层厚度，取H=0.9m
则： D 2≤γ••H K Q D 2≤5
.29.05.27•• D 2≤1.244ｍ2。
根据计算结果及邻近巷道施工经验，5619锚杆排距1.0m ，间距１.2m 。
４． 巷道地质情况有变化时，再另行修改支护方案，其他依据
作业规程。
(格式及范文)综放孤岛工作面的超前应力治理技术
附件1科技成果验收申请表综放工作面孤岛开采时超前应力治理技术一、立项原因或背景云岗矿12#层406盘区8615综放工作面利用2615-2巷作为盘区轨道巷使用,导致该工作面形成“孤岛”工作面。
工作面平均埋深301m，走向长1207m，倾向长150m，，煤层倾角3°，平均煤厚6.3m。
直接顶为粉细沙岩互层，平均厚度 2.6m，老顶为中细沙岩，平均厚度31.7m，直接底为细粉砂岩互层，平均厚度3.5m。
工作面采用倾斜长壁后退式低位放顶煤综合机械化的采煤方法，机采高度为3m，放顶煤厚度平均为3.3m。
工作面配备ZFS7500/22/35型液压支架97架，ZFSG6800/22/33型过渡支架6架，ZFSD5600/22/35型端头支架1架，MG300/700-WD型交流电牵引采煤机1部。
工作面北部为我矿8613工作面采空区(2009年开采结束)，面间煤柱25m,南部为我矿8633工作面采空区(2016年开采结束),面间煤柱30m，工作面为孤岛开采,开采过程中工作面及两巷受采动及相邻采空区残余应力双层影响,巷道加剧变形，底板伴有底鼓现象, 安全出口受炸帮煤影响堵死，且工作面受到冲击压力,煤壁炸帮严重,经常造成支架压架的现象，严重影响工作面正常生产。
工作面与采空区布置如下图所示：2613图1 工作面与两侧采空区位置关系二、研究或革新内容及创新点1、深入分析孤岛开采工作面超前应力剧烈显现的原因：放顶煤工作面顶煤易受来压影响，巷道顶板不易控制；工作面受采动影响及相邻采空区残余应力双层压力影响；12#层煤体埋深较深，地压较大，顶板坚硬性脆，有聚集大量弹性的能力，来压时工作面受压更加剧烈。
5615巷道来压变形图如下：图2 5615巷道变形示意图2、针对上述原因制定以支和放为主，卸压为辅的防治措施：将两巷超前支护由原来20米延长至50米,端头支护采用堆柱支护；对两顺槽有护帮锚杆网的基础上进行全封闭铺网并挂锚索钢梁，并且在面间煤柱注射马丽散固化煤体。
个人简介
集团公司云冈矿机掘二队邓银城个人简介姓名性别年龄政治面貌文化程度职务邓银城男37 党员本科队长身为矿工之子，秉承父业，从1994年参加煤矿工作以来，一直从事井下作业，可谓脚踏实地、锐意进取，在平凡的岗位上取得了一次又一次的骄人业绩。
从1998年至今每年都被评为集团公司云冈矿劳动模范，2002年、2012年两次获评集团公司劳模。
2009年获评集团公司优秀党员、2013年获评集团公司优秀党员并被评为大同市优秀党员。
自2007年6月担任机掘队队长以后，始终以一名优秀党员干部的标准严格要求自己，带队伍坚持团结奋进、和谐稳定、民主决策；例行大事讲原则、小事讲风格，以廉洁奉公、严于律己、勤政为民的人格力量在单位竖起了领导者的威信。
他历带的机掘队都达到了上纲要等级队竞赛丙级队水平。
2007年在掘410盘区81003工作面切巷时放弃传统炮掘方式，尝试采用掘进机施工，开辟了云冈矿采用掘进机施工切巷的先例。
2010年9月突破月单进508米水平，2013年12月有望突破月单进600米水平。
2011年引进山东兖煤给集团掘进机机载超前支护装置，为云冈矿和集团公司的普遍推广应用提供了依据和范例。
2012年率领机掘四队实现全年安全生产零安全事故。
2012年集团公司专家组评审通过的《联合支护与施工技术在断层群中的应用》科技项目，正是他当队长率领施工完成的工作面。
该项目施工的完成，使工作面走向延长1000多米，多回收煤炭101.4万吨，按每吨煤利润200元计算，可生产利润20280万元。
通过12#层406盘区5615巷成功穿过100米断层群破碎群，最大限度减少了煤炭储量损失，延长了工作面开采期；通过采用联合支护及施工技术，大大提高了在过断层群破碎群期间的掘巷安全；使用马丽散、罗克休等新型材料，为今后煤矿开采增加了安全保障，为今后下分层煤巷掘进中过断层群提供了技术借鉴。
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目录审批 (3)掘进技术论证 (4)第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及水文地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护 (11)第一节巷道布置 (11)第二节矿压观测 (11)第三节支护设计 (13)第四节支护工艺 (15)第四章施工工艺 (23)第一节施工方法 (23)第二节施工工艺 (23)第三节截割顺序和方法 (24)第四节装载与运输 (25)第五节管线布置 (25)第六节设备及工具配备 (25)第五章生产系统 (27)第一节通风 (27)第二节压风 (30)第三节瓦斯防治 (31)第四节综合防尘 (31)第五节防灭火 (32)第六节安全监控 (32)第七节供电 (33)第八节供水排水系统： (48)第九节运输 (49)第十节照明、通讯和信号 (49)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (49)第一节劳动组织 (49)第二节循环作业 (50)第三节主要技术经济指标 (50)第七章安全技术措施 (52)第一节一通三防 (52)第二节顶板 (54)第三节防治水 (57)第四节机电 (58)第五节运输 (62)第六节煤质管理 (64)第七节其它 (65)第八章灾害应急措施及避灾路线 (68)会审综合意见会审人员签字盖章日期会审人员签字盖章日期总工程师开拓矿长开拓副总安全副总地质副总通风副总调度室安监站通风区机电科管路区工资科煤质科技术科地质科施工负责人编制人会审意见：1、巷道沿煤层顶板掘进，遇到地质构造复杂区域应加强支护工作，防止出现顶板事故。
2、必须坚持“有掘必探”方针，并至少铺设一趟四寸排水管路，配备45KW水泵，在低洼处打水仓。
掘进技术论证时间：2014年8月20日地点：云冈矿调度楼会议室主持：总工程师：张懿开拓矿长：贺海峰参加人：开拓副总：丁广富安全副总：郝占玺地质副总：李志云通风副总：昝平调度室：穆海茂安监站：郭继亮煤质科：孙景东工资科：杨东红通风区：孙洪涛地质科：杜朝锋技术科：武文君机电科：马军管路区：刘文祥机掘四队二支队：邱健掘进技术论证：论证意见：1、采用机掘施工，效率高，安全系数高。
2、巷道沿煤层顶板掘进，掘进过程中巷道坡度随着巷道顶板变化而变化；3、巷道为506-6回风巷，需严格按照设计高度执行，如遇断层破碎带，可根据实际情况进行掘进。
4、采用锚杆、锚索联合支护，后面工艺巷采用锚杆支护，能保证顶板安全，减轻工人劳动强度。
省工、省材、经济合理。
5、使用机械施工，使队组施工实现科学化、机械化、规范化。
符合社会发展方向，能够保证巷道成形好，掘进速度快。
做到安全效益生产创水平，质量管理达标准。
406盘区12#层5629-1巷施工作业规程第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限，开竣工时间1、406盘区12#层5629-1巷。
2、5629-1巷南北方向布置，设计走向长度1084.8m。
3、5629-1巷为506-6回风巷。
4、本巷道煤层赋存较稳定，煤层厚度2.0—7.5m，平均5.5米，倾角在1°—2°，平均1.5°，掘进时，沿煤层顶板变化而变化。
5、5629-1巷预计于2014年9月开始掘进，预计2014年11月竣工。
服务期限约12个月。
第二节编写依据一、工作面设计及批准时间工作面设计名称为《12#层406盘区8629工作面硐室图修改设计》，批准时间为二○一四年八月九日。
（设计单位云冈矿技术科）二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《12#层406盘区8629工作面掘进地质说明书》，批准时间为二○一四年一月二十一日。
第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及领近采区开采情况一、地面位置本掘进巷道地面位于旱泥沟以西的山坡，整体南高北低。
二、井下位置本掘进巷道井下位于12#层406盘区，工作面北部为406-7轨、406-7皮、506-7皮三条盘区巷，西部为8625工作面，南部为忻州窑煤矿，东部为晋华宫煤矿。
井上下对照关系表表一水平名称 1030水平 盘区名称 406盘区 地面标高（m ） 1222-1272工作面标高(m)906-914地面位置地面位于旱泥沟以西的山坡， 整体南高北低。
井下相对位置及四邻采掘情况 工作面位于12#层406盘区，工作面北部为406-7轨、406-7皮、506-7皮三条盘区巷，西部为8625工作面，南部为沂州窑煤矿，东部为晋华宫煤矿。
掘进对地面 设施的影响 地面无建筑物，南部有一条公路通过，掘进对地面设施影响不大。
第二节 煤岩层赋存特征1、本巷道煤层较稳定,简单无夹石，煤层厚度2.0—7.5米，平均5.5米。
煤层特征情况表表二项 目 单 位 指 标 备 注煤层厚度（平均） ｍ 5.5 煤层倾角（平均）度 1.5° 煤层硬度 f3绝对瓦斯涌出量 min3m 0.3 二氧化炭涌出量 min3m0.6煤的自燃 煤层自燃倾向性等级为1级，容易自燃煤尘具有爆炸性2、围岩特征煤层顶、底板情况表表三名称岩石名称厚度ｍ岩石特征老顶直接顶砂质泥岩与细砂岩互层4.2865.3098.24-北部以灰白色中细砂岩为主，南部发育为砂质泥岩与中细砂岩互层。
伪顶直接底粗细砂岩互层78.432.66.2-石英为主，含少量的暗色矿物，分选较均匀。
老底附：综合柱状图第三节地质构造本工作面整体西北高东南低，为单一斜构造，预计在掘进过程中无地质构造发育。
第四节水文地质表四水文地质情况及防治水措施本工作面上覆为9#层存在宏达煤矿破坏区，故设计4个地面放水孔（已施工1个，未见空）；本工作面的北部为低阻异常区，因此在巷道掘进过程中应实施超前探测，预防与小窑贯通发生透水及有害气体伤人事故，同时要求必须配备至少一趟四寸管路及45KW水泵，并在掘进巷道低洼处构建水仓，以备排水。
一、地质概况1、区域地质情况（1）406盘区12＃层5629-1巷位于406盘区的东南部，该面为南北方向布置。
（2）5629-1巷设计长1084.8m，规格为4.0m×3.3m。
（3）5629-1巷煤层厚度在2.0m—7.0m之间，平均约5.5米。
（4）5629-1巷直接顶为灰色或灰白色砂质页岩与中细砂岩互层，厚度平均28.4m；局部含灰色细砂岩，厚度平均1.5m，含煤屑；直接底为深灰色粗细砂岩互层，平均厚度4.78m，分选较均匀。
2、工作面四邻采掘情况5629-1巷地面位于旱泥沟以西的山坡,整体南高北低，南部有一条公路通过；井下西部为5629巷，北部为406-7三条盘区巷，东部为2629-2巷，南部靠近我矿与忻州窑矿矿界。
二、水患分析根据该区域水文地质情况，综合分析如下：（1）上覆层情况：上覆9号层存在宏达煤矿巷道，预计不存在水患。
（2）同层情况：同层周边情况清楚，但按照“有掘必探”的原则执行超前探测。
（3）下伏层情况：12号煤层位于奥灰水承压水头以上，故寒武灰岩岩溶水不会对我矿12#层开采造成威胁。
三、防治方案通过对该区域的水患分析，对于同层的探放水工作，应当采用井下瞬变电磁物探和钻探相结合的方法进行探放。
瞬变电磁物探：采用中国地质大学（武汉）高科资源探测仪器研究所生产的TEMJF50矿用隔爆兼本安型瞬变电磁仪进行井下超前物探，每次物探设计一条测线11个测点（具体如图所示）。
通过在巷道掘进头移动发射接收线圈，形成一条掘进头超前探测的实测剖面。
超前探测100米，允许掘进70米，在保证有30米安全距离的基础上循环推进，根据巷道设计长度计算共进行30次循环。
钻探：对于物探结果显示正常的区域，执行“有掘必探”探钻设计；对于物探结果显示异常的区域，另行编制专门的探放水补充设计进行针对性的加密探钻。
四、探放水工程设计1、编制目的: 落实山西省煤矿安全监察局和同煤集团提出的“有掘必探”方针，探测周边小窑破坏区及上覆采空区，避免5629巷与同层小窑巷道探通发生透水及有害气体伤人等事故，保证巷道安全正常掘进。
2、编制依据：《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、同煤集团下发的《矿井探放水设计标准》及对本区水文地质情况的具体综合分析研究。
3、物探结果显示正常的区域探放水钻孔布置方法（根据相邻的5629巷实际探测煤厚资料确定）：（1）、煤层厚度在3.5m以下时，同层三钻布置：方位分别为165°、180、185°，倾角与煤层实际倾角一致。
（2）、煤层厚度在3.5-5.0m之间时，两层四钻布置：第一层两钻，方位分别为165°、180°，倾角与煤层实际倾角一致；第二层两钻，在第一层基础上向下偏3.5°夹角，方位分别为165°、180°，第二层两钻必须见底。
（3）、煤层厚度在5.0m以上时，三层六钻布置：每层两钻，方位为165°，180°，第一层与煤层倾角一致，第二层在第一层基础上向下偏3.5°夹角，第三层在第二层基础上再向下偏3.5°夹角，第三层必须见底。
以上各钻，必须根据实际底煤厚度按要求进行探钻，探钻深度均为50米，允许掘进距离20米，留30米的安全距离，不探钻，不允许掘进，严禁超安全距离掘进。
4、探放水钻孔施工技术要求：（1）每次超前探测时，必须将工作面浮煤清理干净，所有钻孔开孔位置均在巷道底板以上1.2米。
（2）每循环探50米，允许掘进20米，待第一组钻孔严格按照设计要求全部施工完毕后，方可掘进；在保证超前距不小于30米的前提下，再施工第二组钻孔，依次类推，直至巷道到达设计位置为止，不探钻，不允许掘进。
（3）探水工具采用75kw型钻机，钻孔终孔孔径不得大于75mm，为了很好地控制水量，应安装孔口止水承压套管，长度不得小于10米。
5、排水及施工组织安排（1）排水路线5629-1巷——406-7盘区水仓——406盘区水仓——1030南大巷——中央水仓——地面。
（2）排水要求根据探放水钻孔性质，结合本区水文地质条件，要求探放水巷道必须在巷道低洼处构建水仓，配备一台排水能力至少45KW水泵随探放向前移动（备用一台45KW水泵和电机），铺设一趟4#管路，排至盘区水仓，如遇特殊情况，必须尽快增设排水设备。
第五节问题及建议1、巷道在掘进期间中必须根据“有掘必探”的原则进行超前探测，以防与小窑贯通发生透水事故，具体探测方案及技术要求按照探放水设计执行，在探测过程中一定要注意顶板和煤层的各种透水征兆，一旦发现险情，必须先撤人后汇报，并采取相应措施方可继续作业。
2、本掘进区域12#层与上覆9#层层间距约为42.81m，与上覆3#层层间距约为124.53m。
3、8629工作面南部直接顶为砂质泥岩与细砂岩互层，厚度6.22m，顶板不稳定，掘进至该区域时应该加强顶板的支护。