新桥大桥现浇空心板梁专项施方案
现浇桥施工专项方案
一、工程概况本项目位于XX省XX市，全长XX公里，是一座跨越XX河流的现浇桥梁。
桥梁采用预应力混凝土结构，主跨XX米，桥面宽度XX米，包括双向XX车道。
施工过程中，将面临复杂的地形、水文条件以及高空作业等安全风险。
二、施工目标1. 确保工程质量和安全，实现零事故、零污染、零投诉的目标。
2. 按照合同约定的时间节点完成桥梁的施工任务。
3. 优化施工工艺，提高施工效率，降低施工成本。
三、施工内容1. 桥梁基础施工：包括桩基、承台、墩身等。
2. 桥梁上部结构施工：包括主梁、桥面板、伸缩缝等。
3. 桥梁附属设施施工：包括桥栏杆、桥灯、排水设施等。
四、施工工艺1. 基础施工：- 桩基施工采用旋挖钻机成孔，混凝土灌注桩。
- 承台施工采用现浇混凝土，采用分层浇筑、连续作业。
- 墩身施工采用模板施工，混凝土浇筑采用泵送。
2. 上部结构施工：- 主梁施工采用支架现浇，采用分段施工、连续浇筑。
- 桥面板施工采用预制拼装，现场浇筑接缝。
- 伸缩缝施工采用钢制伸缩缝，现场焊接。
3. 附属设施施工：- 桥栏杆施工采用预制构件，现场安装。
- 桥灯施工采用预制灯杆，现场安装。
- 排水设施施工采用预制构件，现场安装。
五、质量控制1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 定期进行质量检查，及时发现和处理质量问题。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
六、安全控制1. 制定安全管理制度，明确安全责任。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4. 加强应急救援演练，提高应急处置能力。
七、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段目标。
2. 加强施工组织协调，确保各工序衔接顺畅。
3. 加强施工进度监控，及时调整施工计划。
4. 确保按期完成施工任务。
八、环境保护1. 制定环境保护方案，减少施工对环境的影响。
2. 加强施工现场环境管理，确保施工现场整洁。
空心板梁桥施工方案(3篇)
第1篇本项目为某城市主干道上的空心板梁桥，全长300米，桥宽25米，设计荷载为城市A类。
该桥采用预应力混凝土结构，主梁采用空心板梁，桥面铺装采用沥青混凝土。
本方案主要针对空心板梁桥的施工进行详细说明。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配置施工单位：某桥梁工程有限责任公司项目经理：张三技术负责人：李四施工队伍：施工队伍由公司统一调配，确保施工质量和进度。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：3个月（3）梁体施工阶段：4个月（4）桥面铺装及附属工程阶段：2个月（5）竣工阶段：1个月总计：12个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场的勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确设计意图和施工要求。
（3）施工组织设计：根据施工图纸和现场情况，编制详细的施工组织设计。
（4）施工材料、设备准备：提前准备施工所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 基础施工（1）基础处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（3）承台施工：承台采用现浇混凝土结构，尺寸为6.0m×4.0m×1.5m，采用泵送混凝土施工。
（4）墩柱施工：墩柱采用现浇混凝土结构，尺寸为1.5m×1.5m×6.0m，采用泵送混凝土施工。
3. 梁体施工（1）模板工程：采用钢模板，模板尺寸根据设计图纸确定，确保模板的刚度、强度和稳定性。
（2）钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行。
（3）混凝土工程：混凝土采用C50级混凝土，采用商品混凝土供应，确保混凝土质量。
（4）预应力施工：采用预应力钢绞线，预应力张拉采用张拉机进行，张拉控制应力为0.75σcon。
4. 桥面铺装及附属工程（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为10cm，采用摊铺机进行施工。
桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案
桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案一、前期准备工作1.确定空心板梁的设计参数，包括梁的高度、宽度、长度以及荷载要求等。
2.编制制作工艺流程和材料清单，确定所需的原材料以及设备工具。
3.对施工现场进行勘测，确保施工场地平整，符合施工要求。
二、空心板梁制作1.材料准备(1)选用适宜的优质混凝土材料，确保混凝土强度和耐久性。
(2)准备模板，按照设计要求制定合适的梁模板，确保模板质量和精度。
2.模板安装(1)根据梁的尺寸和形状，将模板进行拼装和安装，确保模板的稳固性和准确性。
(2)设置模板支撑和调节装置，使模板保持水平和垂直。
3.钢筋预埋安装(1)根据设计要求，按照图纸预先确定钢筋的数量和尺寸，并进行预埋。
(2)在模板内按照钢筋的要求进行捆绑和焊接,并正确保护好钢筋不受锈蚀。
4.混凝土浇筑(1)在混凝土浇筑前，在模板内铺设合适的隔离层，以防止混凝土与模板粘结。
(2)根据梁的尺寸和形状，采用适量的混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，并进行即时运输，以保证混凝土的均匀和流动性。
(3)进行混凝土的振捣和抹光，以确保混凝土的密实性和表面平整度。
5.养护(1)在混凝土浇筑后，及时对其进行养护，防止混凝土的过早干燥和开裂。
(2)使用喷淋设备对混凝土进行湿润，尽量减少温度差和表面干燥。
(3)对混凝土进行围护，使用塑料膜覆盖混凝土表面，防止水分的流失。
三、空心板梁安装1.运输和卸载(1)选择合适的运输工具，将制作好的空心板梁运输到施工现场。
(2)卸载空心板梁时，根据梁的尺寸和重量，采取合适的卸载设备和方法，确保安全和稳定。
2.安装(1)根据设计要求和现场情况，确定空心板梁的安装位置和方向。
(2)使用合适的起重机具将空心板梁吊装到预定位置，并进行精确调整，使其完全符合设计要求。
(3)使用临时支撑和调整装置，对空心板梁进行保持和固定，确保安装牢固和稳定。
3.连接和调整(1)根据设计要求，将相邻的空心板梁进行连接，采用焊接或螺栓连接的方法。
桥空心板梁预制施工方案
桥空心板梁预制施工方案一、背景介绍空心板梁是一种常见的桥梁结构，其特点是结构简单、重量轻、承载力强。
预制施工是指在工厂或现场预制构件，然后将构件运至现场组装的施工方式。
与传统的现场施工相比，预制施工具有施工周期短、质量可控、环境干净等优点。
本文将详细介绍桥空心板梁的预制施工方案。
二、施工准备1.设计方案：根据桥梁的跨度、承载力要求等设计施工方案。
确定板梁的数量、尺寸和形状等。
2.材料准备：采购预制板梁所需的主要材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
确保材料的质量满足设计要求。
3.设备准备：准备所需的机械设备，如起重机、混凝土搅拌机、模板支撑架等。
确保设备的安全可靠。
4.施工人员：组建施工团队，包括工程师、技术人员、钢筋工、模板工等。
确保具备相关的专业知识和经验。
三、施工流程1.模板安装：根据设计要求，搭建模板支撑架，将模板固定在支撑架上。
确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板上安装钢筋，包括纵向钢筋和横向钢筋。
钢筋的绑扎要牢固，确保构件的承载力和稳定性。
3.混凝土浇筑：将预制好的混凝土运至现场，通过混凝土搅拌机将混凝土均匀地倒入模板中。
混凝土的浇筑要均匀、连续，避免产生孔洞和空隙。
4.养护处理：混凝土浇筑完毕后，进行养护处理。
包括喷水养护、保温养护等。
养护时间根据混凝土的强度要求确定。
5.预制板梁运输：养护后，将预制好的板梁运输至桥梁现场。
运输过程中要注意保护板梁，避免发生损坏。
6.板梁安装：将运输至现场的板梁通过起重机器具进行安装。
根据设计要求，将板梁准确地放置在桥墩上，并进行固定。
7.现场施工：在板梁安装完毕后，进行现场施工。
包括桥面铺装、人行道设置等。
四、安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全培训，强调施工过程中的安全事项和操作规范。
确保施工人员具备安全意识和应急处置能力。
2.结构稳定：在模板安装和钢筋绑扎过程中，要注意支撑架的稳定性，避免发生倒塌等意外。
同时要注意板梁的质量，避免过度加荷和过度振荡等情况。
空心板桥梁现浇实施方案
空心板桥梁现浇实施方案一、前期准备工作。
在进行空心板桥梁的现浇实施之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工方案、编制施工组织设计、准备施工材料和设备、组织施工人员等工作。
在确定施工方案时，需要考虑到桥梁的结构特点、施工条件、安全要求等因素，制定合理的施工方案。
同时，要编制详细的施工组织设计，明确施工的步骤、工序和质量控制措施，确保施工过程顺利进行。
另外，还需要准备好施工所需的各种材料和设备，并组织好施工人员，确保施工队伍的稳定和施工的顺利进行。
二、施工现场准备。
在进行空心板桥梁的现浇实施之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
这包括清理施工现场、搭建施工设施、布置施工材料等工作。
首先，要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
然后，需要搭建施工所需的各种设施，如脚手架、支撑架等，为施工提供便利条件。
同时，还要合理布置施工材料，确保施工材料的储存和使用方便，提高施工效率。
三、混凝土浇筑。
在进行空心板桥梁的现浇实施中，混凝土浇筑是一个关键的环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要做好准备工作，包括搭建模板、安装钢筋、设置导流装置等。
在进行混凝土浇筑时，要按照施工组织设计的要求，控制浇筑的速度和质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，还要对浇筑的混凝土进行养护，保持其充分的强度和稳定性。
四、现浇施工质量控制。
在进行空心板桥梁的现浇实施中，施工质量的控制是至关重要的。
为了保证施工质量，需要进行严格的质量控制，包括对混凝土和钢筋的质量进行检验，对施工工艺进行监督和检查，对施工现场进行巡视和监控等。
只有做好施工质量的控制工作，才能保证空心板桥梁的施工质量和安全性。
五、施工结束工作。
在空心板桥梁的现浇实施结束后，还需要进行一系列的施工结束工作。
这包括对施工现场进行清理、拆除施工设施、整理施工档案等工作。
通过这些工作，可以使施工现场恢复整洁，为后续的使用和管理提供便利条件。
六、安全生产。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案现浇空心板梁是一种常见的楼板结构形式，它具有质量轻、刚性好、抗震性能优越等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面我们就现浇空心板梁的施工方案进行说明。
一、准备工作：1. 组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技术能力。
2. 按照设计图纸要求，预先制作好空心板梁的模板和支模。
二、安装模板：1. 根据设计要求，将模板按照正确的位置放置在梁的两侧。
2. 安装支模，确保模板在施工过程中保持水平稳定。
三、施工现浇：1. 梁的钢筋布置：根据设计要求，在模板下方安装好梁的钢筋，确保钢筋与模板之间留有适当的间隙。
2. 空心板梁混凝土浇筑：使用混凝土搅拌站将混凝土按照设计要求送至现场。
在梁的两侧依次进行现浇，保证混凝土均匀流动，避免产生气泡。
3. 补充挂钩：在混凝土浇筑至一定高度后，及时补充挂钩，确保梁的强度和稳定性。
四、养护：1. 混凝土浇筑后，采取及时覆盖保护措施，避免混凝土过早干燥。
2. 采取适当的养护措施，保持混凝土在一定时间内保持湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、拆模：1. 混凝土达到设计强度后，可以进行拆模操作。
2. 拆模时要小心谨慎，防止对梁的损坏。
六、检查验收：1. 当梁的拆模后，进行验收工作，确保梁的质量符合设计要求。
2. 对于发现的问题进行修复，确保施工质量。
总结起来，现浇空心板梁的施工方案主要包括准备工作、安装模板、施工现浇、养护、拆模和检查验收等环节。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全，保证材料和施工质量。
只有做到这些，才能保证现浇空心板梁在使用过程中的稳定性和安全性。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案一、施工准备1. 整理施工现场，清除杂物及垃圾，并确保施工区域平整。
2. 根据设计图纸确定梁的位置和尺寸，并标出参考线和控制线。
3. 准备施工所需材料和设备，包括空心板模具、钢筋、混凝土、搅拌机等。
二、施工步骤1. 梁的钢筋加工与安装：a. 根据设计要求，加工好梁的钢筋，在加工过程中要严格按照钢筋弯曲直径要求，保证钢筋弯曲半径的准确性。
b. 将加工好的钢筋安装在梁的预留孔洞中，确保钢筋位置准确，并采取正确的钢筋连接方式。
c. 钢筋的连接处应使用扎紧扭结，保证连接牢固。
2. 梁的模板安装：a. 按照梁的尺寸和形状，制作好空心板模板，确保模板的平整度和精度。
b. 安装模板时，要根据设计图纸上的参考线和控制线，调整模板位置和高度，确保与标高线的一致性。
c. 梁底模板要设置支撑和脚手架，以保证模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑：a. 在混凝土浇筑前，要先进行梁的清洁，确保梁的表面干净。
b. 混凝土的配比要按照设计要求进行调配，确保混凝土的强度和质量。
c. 在浇筑混凝土之前，需要进行湿润处理，以防止混凝土吸水过快。
d. 混凝土浇筑时要避免空隙和振动过大，以确保混凝土的密实性。
4. 混凝土养护：a. 混凝土浇筑完毕后，要立即对梁进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
b. 养护期间要做好保温措施，避免混凝土受到外界温度影响。
c. 养护期间要定期检查混凝土梁的表面情况，及时修补和处理。
三、安全措施1. 梁模板的安装要牢固可靠，防止模板倒塌和人员受伤。
2. 在施工过程中要注意安全操作，使用防护工具和设备，避免发生意外事故。
3. 混凝土浇筑时要确保施工人员站在安全位置，避免被混凝土压到或溅到身上。
4. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，防止杂物滑倒和交叉感染等问题。
四、施工质量控制1. 梁模板的安装要保证尺寸准确、面板平整，模板接缝要严密并光滑。
2. 钢筋的安装要按照设计图纸进行，位置准确，连接牢固。
空心板梁桥工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区一座空心板梁桥，桥梁全长50米，宽9米，桥面高3米。
该桥采用单跨设计，主梁为预应力混凝土空心板梁，采用装配式施工方法。
本方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料设备（1）混凝土：选用强度等级为C30的预应力混凝土，满足设计要求。
（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋，确保工程质量。
（3）模板：采用定型钢模板，确保板梁尺寸和精度。
（4）机械设备：配置混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基础坑，浇筑混凝土基础。
（2）预制板梁：在预制场进行板梁预制，确保板梁质量。
（3）运输与安装：将预制板梁运输至施工现场，采用吊装设备进行安装。
（4）张拉与锚固：对预应力钢筋进行张拉，并进行锚固。
（5）桥面施工：浇筑桥面混凝土，铺设防水层，铺设桥面铺装层。
2. 施工要点（1）基础施工：严格按照设计图纸进行施工，确保基础质量。
（2）预制板梁：严格控制混凝土配合比，确保板梁强度和尺寸。
（3）运输与安装：采用吊装设备进行板梁安装，确保安装精度。
（4）张拉与锚固：严格按照设计要求进行张拉和锚固，确保预应力钢筋的应力值。
（5）桥面施工：严格控制混凝土配合比，确保桥面混凝土质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 加强原材料检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场消防、用电、机械操作等安全措施。
4. 设置安全警示标志，确保施工安全。
空心板桥梁现浇实施方案
空心板桥梁现浇实施方案一、前期准备工作。
在进行空心板桥梁现浇实施之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，确定施工范围和具体要求。
其次，需要进行材料和设备的准备工作，包括混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料，以及混凝土搅拌站、起重机、模板支撑等施工所需的设备。
另外，还需要制定详细的施工计划和安全预案，确保施工过程安全、有序进行。
二、模板安装。
模板安装是空心板桥梁现浇实施的重要环节。
在进行模板安装时，需要按照设计要求进行精确的尺寸测量和布置，确保模板的安装位置和尺寸准确无误。
同时，还需要对模板进行检查，确保模板的质量和稳定性符合施工要求。
在模板安装完成后，还需要进行验收和固定，确保模板在施工过程中不会出现移位或变形的情况。
三、钢筋加工和安装。
在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装工作。
首先，需要对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
然后，需要按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和数量符合设计要求，并且能够满足结构的受力要求。
在进行钢筋安装时，还需要注意保护钢筋的防锈工作，确保钢筋的使用性能和寿命。
四、混凝土浇筑。
混凝土浇筑是空心板桥梁现浇实施的关键环节。
在进行混凝土浇筑时，需要严格按照设计要求进行混凝土的配合和搅拌，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
同时，还需要注意施工现场的温度和湿度控制，确保混凝土的养护质量。
在混凝土浇筑完成后，还需要进行混凝土的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
五、模板拆除和收尾工作。
在混凝土养护完成后，需要进行模板的拆除和收尾工作。
在进行模板拆除时，需要按照设计要求进行有序、安全的拆除工作，确保模板的拆除不会对混凝土结构造成损坏。
同时，还需要进行混凝土表面的修整和清理工作，确保混凝土表面的平整和美观。
另外，还需要进行结构的验收和记录工作，确保空心板桥梁现浇实施的质量和安全。
六、总结。
空心板桥梁现浇实施是一项复杂的工程，需要充分的前期准备和精细的施工操作。
空心板梁桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座空心板梁桥，位于某城市郊区，跨越某河流。
桥梁全长100米，桥宽20米，主跨80米。
本工程采用预应力混凝土空心板梁结构，桥梁设计荷载为汽车-超20级，挂车-120。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）成立项目部，明确各部门职责，建立健全施工组织机构。
（2）制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和质量。
2.施工管理（1）严格执行国家有关法律法规和行业标准，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工工艺1.基础施工（1）清除施工现场杂物，平整场地。
（2）根据地质勘察报告，进行地基处理。
（3）按设计要求进行基础施工，确保基础稳定性。
2.预制空心板梁（1）模板制作：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
（4）预应力张拉：按设计要求进行预应力张拉，确保预应力混凝土空心板梁的强度。
3.安装空心板梁（1）根据设计要求，进行桥墩、桥台施工。
（2）安装空心板梁，确保安装精度。
（3）安装桥面系，包括栏杆、伸缩缝等。
4.桥面施工（1）铺设桥面防水层。
（2）铺设桥面铺装层。
（3）安装桥面排水设施。
四、施工质量控制1.原材料质量控制（1）对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）加强原材料存储管理，防止材料受潮、变质。
2.施工过程质量控制（1）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
（2）对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
（3）加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3.验收质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行验收。
（2）对不合格工程进行整改，确保工程质量。
五、施工安全1.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
空心板梁施工方案
4.严格执行国家及地方安全生产法律法规，确保施工现场安全。
六、施工进度安排
1.根据工程量及施工条件，合理划分施工阶段。
2.制定详细的施工计划，明确各阶段施工内容、时间及人员配置。
3.加强施工现场协调，确保施工进度顺利进行。
4.及时调整施工计划，以应对施工过程中出现的各类问题。
1.严格把控原材料质量，对进场材料进行抽检，确保合格。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行监督检查。
3.做好施工记录，及时对施工过程中出现的问题进行整改。
4.对施工完成的工程进行质量验收，确保满足设计及规范要求。
五、施工安全管理
1.制定施工现场安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
2.做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2.施工流程
（1）测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定空心板梁的位置、标高及轴线。
（2）模板制作与安装：按照设计图纸，制作模板，并进行安装。模板应具备足够的强度、刚度和稳定性。
（3）钢筋制作与安装：按照设计要求，制作钢筋，并进行安装。确保钢筋规格、数量及位置符合要求。
（8）支座安装：按照设计要求，安装桥梁支座。
（9）桥面系施工：包括桥面铺装、排水系统、伸缩缝等施工。
3.施工要求
（1）严格遵循国家及地方相关规范、标准及设计要求。
（2）确保施工过程中材料、设备、人员的安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工质量控制
-加强施工现场安全巡查，消除安全隐患。
-严格执行安全生产法律法规，确保施工现场安全。
现浇空心板桥梁施工方案
现浇空心板桥梁施工方案一、施工前准备1.1 确定施工图纸和设计要求在施工前，首先需要获取施工图纸和相关设计要求。
根据设计要求，明确桥梁的尺寸、承重要求、施工方法等。
1.2 采购和准备材料根据施工图纸和设计要求，进行材料的采购和准备工作。
主要材料包括钢筋、混凝土、钢板等。
确保材料的质量符合标准，并按照设计要求进行储存和预处理。
1.3 制定施工计划和安全计划制定详细的施工计划和安全计划是保证施工顺利进行的关键。
施工计划需要包括桥梁各个施工阶段的具体工作内容、工期安排等；安全计划需要考虑到施工过程中可能出现的安全风险，并制定相应的防范措施。
二、桥梁施工流程2.1 基础施工2.1.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理。
这包括清理地面、挖掘基坑、进行土方整平等工作。
地基处理的目的是为了确保桥梁基础的稳定性和承重能力。
2.1.2 基础浇筑地基处理完成后，进行基础的浇筑工作。
首先，在基坑底部设置钢筋网，然后倒入混凝土，通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。
2.2 桥墩施工2.2.1 桥墩模板安装在桥墩施工前，需要安装桥墩的模板。
模板的安装需要满足设计要求，并确保模板的稳定性和精确度。
2.2.2 混凝土浇筑桥墩模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
通过输送泵将混凝土送入模板中，并通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。
2.3 桥面板施工2.3.1 钢筋网安装在桥面板施工前，需要安装钢筋网。
钢筋网的安装需要满足设计要求，并确保钢筋的密实度和正确布置。
2.3.2 混凝土浇筑钢筋网安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
通过输送泵将混凝土送入模板中，并通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。
2.3.3 空心板制作桥面板浇筑完成后，需要进行空心板的制作。
在混凝土尚未完全凝固的状态下，利用模板的空洞部分进行空心板的制作。
空心板制作需要确保模板的稳定性和空洞部分的密封性。
2.4 支座安装在桥面板施工完成后，进行支座的安装工作。
现浇空心板桥施工方案
现浇空心板桥施工方案一、项目背景现浇空心板桥是一种使用空心板作为桥面结构的桥梁形式。
与传统的实心板桥相比，现浇空心板桥具有自重轻、桥体刚度好、施工方便等优点，因此在现代桥梁工程中得到了广泛应用。
本文将对现浇空心板桥的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备施工前准备主要包括以下几个方面：1.桥梁设计图纸的审核：施工前需要对桥梁设计图纸进行仔细审核，确认设计方案的准确性和可行性。
2.施工场地的准备：选择施工场地，进行场地清理和平整，确保施工条件良好。
3.施工设备和材料的准备：根据施工方案确定需要的施工设备和材料，并做好采购和储备工作。
4.安全措施的确定：制定详细的施工安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 模板安装首先，需要进行模板的安装工作。
模板是用来支撑混凝土浇筑的临时结构，需要根据设计要求和实际情况进行精确的布置和调整。
2. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋是现浇空心板桥的主要构造材料，需要根据设计要求进行精确的布置和连接。
3. 空心板制作空心板是现浇空心板桥的关键部件，需要在现场进行制作。
制作空心板的过程包括：布置骨架、固定钢筋、安装模板、浇筑混凝土等工序。
在制作过程中，需要注意空心板的准确尺寸和质量要求。
4. 空心板安装制作完成的空心板需要进行安装。
安装过程包括：将空心板放置在桥墩或墩台上，并进行精确的调整和固定。
5. 混凝土浇筑空心板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土是现浇空心板桥的填充材料，需要根据设计要求进行浇筑，并进行充分的振捣和抹光。
6. 施工质量检验施工完成后，需要对现浇空心板桥进行质量检验。
主要包括对模板、钢筋、空心板和混凝土的检查，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2.模板和钢筋的安装需要精确，并进行必要的固定和调整，避免施工过程中的偏差。
3.空心板的制作和安装需要严格按照施工工艺进行，确保空心板的质量和尺寸准确。
空心梁桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益完善，桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其建设质量与安全备受关注。
空心梁桥作为一种常用的桥梁结构形式，具有自重轻、跨越能力强、施工便捷等优点。
本方案针对一座空心梁桥的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 桥梁名称：XX空心梁桥2. 桥梁类型：预应力混凝土空心梁桥3. 桥梁长度：120米4. 桥梁宽度：净宽15米，人行道2米5. 桥面高程：50米6. 设计荷载：汽车-超20级，挂车-1207. 地质条件：粉质黏土、砂质黏土8. 施工工期：12个月三、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各部门职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、进度计划、资源配置等。
（3）制定安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工材料、设备准备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土添加剂等。
（2）设备：混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板设备、起重设备、运输车辆等。
3. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度符合要求。
（2）承台施工：采用混凝土浇筑方法，确保承台尺寸准确、质量稳定。
（3）墩柱施工：采用模板浇筑法，确保墩柱尺寸准确、垂直度符合要求。
（4）梁体施工：采用预制空心梁、现场拼装法，确保梁体质量稳定。
（5）桥面系施工：采用现浇混凝土方法，确保桥面平整、排水良好。
2. 施工流程（1）桩基础施工：桩基础施工→承台施工→墩柱施工→梁体预制→梁体运输→梁体拼装→桥面系施工→桥面铺装。
（2）具体施工步骤：①桩基础施工：先进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度符合要求。
②承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，确保承台尺寸准确、质量稳定。
桥现浇空心板施工方案范本
桥现浇空心板施工方案范本1. 引言本文档旨在提供桥现浇空心板施工方案的范本，以供参考和指导。
通过详细描述施工过程和注意事项，确保施工过程的安全性、高效性和质量。
2. 施工准备在进行桥现浇空心板施工之前，需要进行以下准备工作：•施工图纸和规范分析：审查施工图纸和技术规范，确认设计要求和施工要求。
•材料准备：准备好所需的水泥、砂浆、钢筋等材料。
确保材料的质量符合相关标准要求。
•设备准备：准备好各种施工必需的设备，如混凝土搅拌机、塔吊等。
•人员组织：合理组织施工人员，明确各自的责任和任务，并确保他们具备相关的施工经验和技能。
•安全措施：制定详细的施工安全计划，确保工地的安全，提供必要的安全防护设备和培训。
•现场准备：清理和平整施工场地，确保施工区域的无障碍和稳定。
3. 施工过程3.1 基础工作1.根据施工图纸和规范要求，进行地基处理，确保基础坚固、平整和稳定。
2.搭建桥墩模板和脚手架，确保模板的准确性和稳固性。
3.进行钢筋加工，根据设计要求将钢筋焊接或连接成空心板的骨架。
4.安装好空心板模板，确保模板的准确性和稳固性。
3.2 混凝土浇筑1.在模板内铺设隔离层，防止混凝土渗漏。
2.混凝土的配制要按照相关标准和规范，确保混凝土的强度和稳定性。
3.使用适当的混凝土输送工具，将混凝土均匀地浇入模板内。
4.要使用振动器对混凝土进行震动，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度。
1.在混凝土浇筑完成后立即进行养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
2.使用覆盖物覆盖混凝土表面，以减少水分蒸发。
3.定期喷水养护，以保持混凝土湿润。
4.养护时间根据混凝土的类型和环境条件决定，通常为7到28天。
4. 注意事项在进行桥现浇空心板施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得随意改变施工方法和参数。
•施工现场要保持整洁，及时清理碎石、渣土等杂物，保障施工人员的安全。
•施工过程中要进行不断的质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
桥现浇空心板施工方案
桥现浇空心板施工方案一.项目概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，桥梁全长约800m，其中主桥长280m，引桥长520m。
桥梁采用现浇预应力混凝土空心板梁结构，桥面宽度为30m，双向六车道。
工程内容包括桥梁主体结构、桥面铺装、排水系统、照明及交通安全设施等。
二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；3.《预应力混凝土空心板梁设计规范》（JTG/T D62-2004）；4.《城市桥梁工程施工与验收规范》（CJJ 2-2008）；5.施工图纸及设计说明书；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工场地：根据现场地形地貌，合理规划施工场地，设置原材料堆放区、加工区、预制区、施工便道等。
（2）施工顺序：先进行桥梁下部结构施工，再进行上部结构施工。
（3）施工交通组织：合理规划施工便道，确保施工期间交通畅通。
2.施工队伍组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理。
（2）设立施工队伍，包括技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员等。
（3）施工队伍按照施工工序、施工区域进行合理分工。
3.施工进度计划（1）根据工程量及施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）关键节点工期：桥梁下部结构完成、上部结构开始、桥面铺装完成等。
（3）制定应急预案，应对可能出现的工期延误等因素。
4.施工质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，实行质量责任制度。
（2）严格按照设计文件和规范要求进行施工，确保工程质量。
（3）加强原材料、半成品、成品的质量检测，不合格品不得投入使用。
（4）采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量。
四.施工工艺1.现浇空心板梁施工工艺（1）模板工程：采用整体式钢模板，模板表面光滑、接缝严密。
（2）钢筋工程：采用机械连接，确保钢筋连接质量。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，泵送浇筑。
空心板专项施工方案
一、工程概况本工程为某市政道路桥梁工程，桥梁全长100米，采用预制空心板作为桥面板。
空心板尺寸为2.5m×2.0m×0.2m，共计40片。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（3）石子：选用5-20mm粒径的碎石。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）预应力钢绞线：选用符合国家标准的低松弛钢绞线。
2. 设备准备（1）模板：选用定型钢模板，保证尺寸准确、平整。
（2）振捣器：选用插入式振捣器，保证混凝土密实。
（3）钢筋加工设备：钢筋切割机、弯曲机、焊接机等。
（4）混凝土搅拌车、输送泵、浇筑平台等。
3. 人员准备（1）项目经理部组织相关人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工人员应具备一定的施工经验，熟练掌握操作技能。
三、施工工艺流程1. 模板安装（1）根据设计图纸，放样定位模板，确保模板位置准确。
（2）模板安装牢固，无变形、扭曲现象。
（3）模板接缝严密，保证混凝土质量。
2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成所需尺寸。
（2）钢筋绑扎：严格按照设计要求进行，保证钢筋间距、保护层厚度。
（3）钢筋接头焊接：采用闪光对接或电弧焊，保证接头质量。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌车进行搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，保证混凝土密实。
4. 预应力施工（1）张拉设备：选用符合国家标准的张拉设备。
（2）张拉程序：按照设计要求进行张拉，保证预应力值。
（3）锚具安装：确保锚具安装牢固，无松动现象。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损伤。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准进行材料采购、检验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后坪乡新桥至油盆坳公路改建工程新桥大桥现浇空心板梁专项方案编制人：审批人：编制单位：重庆海鑫建设有限责任公司编制时间：二〇一六年六月十五日目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (4)四、进度计划 (4)五、施工资源配置 (4)（一）人员配置 (5)（二）主要机械设备 (5)六、现浇箱梁施工方案 (6)（一）安装Φ14钢棒 (6)（二）贝雷梁安装 (7)（三）支架搭设 (7)（四）纵横梁安装 (8)（五）支架预压 (8)（六）模板安装 (9)（七）钢筋加工安装 (10)（八）混凝土浇筑 (11)（九）卸架 (12)七、质量保证措施 (13)八、进度保证措施 (14)九、安全施工保证措施 (14)十、文明施工及环境保护 (15)十一、附件 (17)一、编制依据1、后坪乡新桥至油盆坳公路改建项目新桥大桥工程招标文件。
2、后坪乡新桥至油盆坳公路改建项目新桥大桥工程设计图纸及有关参考资料。
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4、《公路桥涵工程施工与质量验收规范》（CJJ 2—2008）5、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107—2010）6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012）7、现行国家和重庆市颁布的现行设计、施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。
8、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。
二、编制原则1、以我公司现有的技术力量和历年来在公路、桥涵和市政建设项目中有关工程施工的经验作为基点，以满足总体实施性施工组织设计的要求为指导思想，以确保本工程的质量、安全、工期、环保目标为出发点，本着优质、高效、经济、合理的原则，按GB/T 19001:2000标准建立的质量体系要求运作，控制工期目标，根据各分项工程的施工方法和工艺技术方案，统筹考虑施工总体布署。
2、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
3、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
4、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。
5、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。
6、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。
三、工程概况新桥大桥位于重庆市武隆县，属于后坪乡新桥至油盆坳公路改建工程道路。
桥梁中心桩号为K7+394.147，桥梁全长113m，桥面标准宽度为净7.5m＋2×1m（人行道）。
受路线平、纵线形及地形影响本桥上部结构采用7×16m现浇钢筋混凝土连续空心板梁，下部结构采用双柱式墩；沧沟岸桥台采用重力式桥台，后坪岸边桥台采用实体桥台，基础采用钻孔灌注桩基础及明挖扩大基础。
四、进度计划本桥现浇箱梁施工计划于2016年9月20日开工，2016年12月15日完工，工期86天。
五、施工资源配置为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，项目部拟投入以下人员和设备对本分项工程进行管理与施工。
（一）人员配置为保证该箱梁能在施工工期内，高效优质的完成，特配备以下人员（见下表）：表5-1 本工程主要人员配臵（二）主要机械设备表5-2 主要施工机械设备表施工过程中，以提高工作效率，加快施工进度为目标, 根据情况可作适当调整。
六、现浇箱梁施工方案桥位区为剥蚀侵蚀低山河谷地貌，桥位区麻湾洞河右岸（江口岸）为切向斜坡，坡较陡，斜坡总体坡角45°，麻湾洞河左岸（后坪岸）为切向斜坡，坡较缓，斜坡总体坡角35°。
因此不便于地基处理和满堂脚手架搭设，故在墩柱顺桥向埋设Φ14钢棒，在钢棒上搭设2片贝雷梁，再在横桥向贝雷梁上面搭设顺桥向的贝雷梁，间距按照90×90cm，再在贝雷梁上铺设I18cm工字钢分配梁，而后在其分配梁上搭设满堂支架，即采用贝雷梁+满堂支架组合方案施工。
支架上搭设I10cm工字钢纵梁及5×10cm方木横梁，箱梁底模板及侧模板采用厚1.2cm的高强度竹胶板，箱室内模采用竹笼为竹编加劲圆形空笼，外裹双层塑料薄膜。
箱梁砼浇筑采用一次浇筑法。
（一）安装Φ14钢棒在施工墩柱时，在支座高程往下6.2米处埋设Φ16的PVC管，盖梁施工完毕后从预埋的PVC管中穿过Φ14钢棒即可。
（二）贝雷梁安装Φ14钢棒为现浇箱梁贝雷架支点，单排贝雷梁长1800cm，贝雷梁采用150X300cm贝雷桁架片拼装而成，安装前先在贝雷梁底座上进行放样，而后将相邻两贝雷梁采用45cm或90cm的贝雷片支撑架组装成一榀桁架，最后采用塔吊吊装到位。
45cm及90cm贝雷片支撑架均按每3m设臵一道，每榀共计设臵7道贝雷片支撑架。
（三）支架搭设在顺桥向贝雷片横向I18cm工字钢分配梁布臵碗扣式满堂支架。
支架采用WDJ碗扣式支架，其规格为φ48×3.5mm，架杆外径48mm，壁厚3.5mm，内径41mm。
碗,支架的立杆纵向间距为0.9m，横桥向间距在为0.9m，横杆间距均为1.2米。
为确保支架整体稳定性，支架横顺桥向均需布斜向钢管剪力撑，其横桥向剪刀撑自单跨箱梁中心线向两侧每4.5米设臵一道，其顺桥向剪刀撑在支架内外两侧各设臵一道，在箱梁每个腹板位臵设臵一道。
单跨横桥向斜撑布设共计6道，顺桥向布设4道，斜撑与水平方向呈45°夹角。
1、测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出箱梁的中心线及横梁轴线，同样用白灰线做上标记，根据箱梁中心线及横梁轴线向两侧对称布设碗扣支架。
2、布设立杆垫块根据立杆位臵布设立杆垫板，垫板采用5×10cm的方木，使立杆处于垫板中心，垫板放臵平整、牢固，底部无悬空现象。
3、碗扣支架安装根据砼垫层标高和梁底标高计划所需立杆规格，同时根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。
安装时保证立杆处于垫块中心，先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。
立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。
斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布臵在框架节点上。
4、顶托安装先在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定控制断面间距，并设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。
然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。
最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量控制在30cm以内。
（四）纵横梁安装该支架顶端，顶托标高调整完毕后，在其上布设I10cm的工字钢纵梁，在纵梁上布设间距（净距）为20cm的10×10cm方木横梁，再在横梁上铺设δ=12mm 的竹编胶合板做箱梁底模板。
横梁长度比顶板一边各宽出50cm，以支撑外模支架及检查人员行走。
安装纵横梁时，横向方木的接头位臵与纵向工字钢的接头错开布臵，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。
（五）支架预压在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。
预压采用砂袋，每砂袋重量100kg 左右，预压范围为箱梁底部，预压重量为现浇箱梁自重的120%。
对于重量较轻的悬臂板部分，根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
1、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。
2、预压观测：观测位臵设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。
在点位处固定观测杆。
采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。
沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。
第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。
第三次加载沉降稳定后(估计7天左右)，经监理工程师同意，可进行卸载。
3、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。
卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。
根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。
（六）模板安装1、底模板底模板采用12mm厚高强度竹胶板，模板在安装之前全面涂刷脱模剂。
底板横向宽度要超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。
模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。
模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。
底模板铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。
底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。
2、侧模板和翼缘板模板侧模板和翼缘板模板采用12mm厚高强度竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。
侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。
在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。
翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。
挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。
3、箱室模板箱室内模采用竹笼。
竹笼为竹编加劲圆形空笼，外裹双层塑料薄膜，内衬根据情况每隔一定距离设臵一道。
竹笼编制时要求具有足够的抗压强度，以防止在浇筑砼时出现垮孔之现象或因砼超浇使梁体自重增加及材料浪费。
因竹笼编制匠人缺乏无法实时，可考虑征得监理、设计、业主方同意后，采用同直径的HDPE波纹管作内模。
（七）钢筋加工安装1、钢筋安装顺序（1）安装绑扎箱梁底板下层钢筋网；（2）安装腹板钢筋骨架和钢筋；（3）安装横隔板钢筋骨架和钢筋；（4）安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋；（5）安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。
2、钢筋加工及安装钢筋加工时，严格按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位臵及数量。
要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的提前成批次焊接，以提高工效。
焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。
钢筋在场内按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。
钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。
钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。
钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。
在钢筋安装过程中，对设计的预留孔道及预埋件进行设臵，设臵位臵正确、固定牢固。