生产运作与管理重点

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【简答题】简述生产与运作管理的内容

【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。

它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。

这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。

这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。

物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。

有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。

设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。

通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。

同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。

质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。

这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。

良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。

人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。

有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。

运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。

这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。

总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。

生产与运作管理知识点整理

第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。

流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。

第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。

这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。

（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。

·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。

②检验过程。

③运输过程。

（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。

酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。

·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。

二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。

包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。

产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。

基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。

汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。

（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。

家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。

生产运作管理考试重点

1、社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。

答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销。

生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金，营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

三项基本职能是相互依存的。

其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场，那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务，也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行。

所以三项职能都相互依赖于其它职能。

2．生产运作管理的定义、内容与目标。

生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。

传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理生产运作管理的内容生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。

生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。

答：大量大批生产：相同型号的电视机，单件小批生产：锅炉特点：从设计、工艺、生产和管理四个方面分别说明，每个1分，依其举例说明情况给分。

以下以大量大批为例：设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗生产组织：标准化操作，流水线生产管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。

5．劳务性运作与制造性生产有哪些不同？劳务性生产制造性生产接触性与顾客接触（直接或间接）与顾客接触较少无形性产出在很大程度上是无形的产品有形实时性服务与消费同时生产与消费分开库存服务不可储存产品可库存个性劳动密集，情感交流人-物关系，技术生产率难于度量易度量质量标准难以建立较易建立区域地点受顾客分布影响不受区域限制制造型生产，是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。

产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。

现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。

简述生产与运作管理的内容

简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。

本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。

一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。

生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。

生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。

二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。

生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。

生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。

三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。

质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。

质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。

四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。

供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。

供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。

生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。

生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。

简述生产与运作管理的内容

简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。

本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。

一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。

它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。

二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。

在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。

2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。

它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。

通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。

3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。

这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。

通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。

三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。

它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。

通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。

2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。

它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。

通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。

3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。

它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。

通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。

四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。

在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。

《生产运作管理》

《⽣产运作管理》《⽣产运作管理》复习重点第⼀章概述1.简述社会组织的三⼤基本职能及其相互关系。

社会组织的运⾏有三⼤基本职能：运作、理财和营销三项职能是相互依存的. 运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提⾼企业的经济效益有很⼤作⽤。

理财就是为企业筹措资⾦并合理地运⽤资⾦。

只要进⼊的资⾦多于流出的资⾦，企业的财富就不断增加。

营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客⼿中。

2. 什么是运作管理？运作管理内容包括哪些？运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进⾏设计、运⾏、评价和改进的各种管理活动的总称。

运作管理内容包括⽣产与运作战略管理，⽣产与运作系统设计管理，⽣产与运作系统运⾏管理，⽣产与运作系统维护与改进管理。

4. 简述连续性⽣产与离散性⽣产。

连续性⽣产：指物料均匀、连续地按⼀定⼯艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的⽣产。

⼜称流程式⽣产。

如：冶⾦、炼油、⾷品、造纸和塑料、药品、化肥等化⼯产品都属于连续性⽣产。

离散性⽣产：指物料离散地按⼀定⼯艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的⽣产。

⼜称之为加⼯装配式⽣产。

如机床、锅炉、汽车、船舶、轧钢、家具、电⼦设备、计算机、服装等均属于离散性⽣产。

5. 简述备货型⽣产和订货型⽣产及其特征。

备货型⽣产：指在没有接到⽤户订单时，按已有的标准产品或产品系列进⾏的⽣产（⽣产的直接⽬的是补充成品库存，通过维持⼀定的成品库存来满⾜⽤户的需要）。

特点：⼀般备货型⽣产具有通⽤性强、标准化程度⾼和⽣产效率⾼的特点，但对顾客的个性化要求满⾜低。

如轴承、⼩型电机等。

订货型⽣产：指按⽤户订单进⾏的⽣产。

如锅炉、船舶等。

特点：这些产品专⽤性强，⼤多是⾮标准化，⽣产效率低，但对顾客的个性化要求满⾜程度⾼，有特定⽤户。

6. ⽣产运作管理所⾯临的问题1.环境变化的不确定性2.能⼒与需求的协调3.理想的供需关系4.如何提⾼应变能⼒7.试述现代⽣产与运作管理的特征：1、现代⽣产与运作管理的范围⽐传统的⽣产与运作管理更宽2、⽣产与运作管理与经营管理联系更加紧密，并相互渗透3、多品种、⼩批量⽣产以及个性化服务将成为⽣产与运作⽅式的主流4、信息技术在⽣产与运作管理中得到⼴泛运⽤5、全球化——“全球⽣产运作管理”6、跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟第⼆章⽣产运作战略1.什么是⽣产运作战略？有什么特点？⽣产运作战略是指在企业（或任何其它形式的组织）经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营⽬标。

生产运作与管理完整版

1、生产与运作管理的目标:①提高生产率:生产率=产出量／投入量产出量:销售量、主营业务收入投入量:劳动力、材料、能源、设备等②降低成本:成本:直接费用、间接费用、期间费用③确保产品品质:产品:性能、可靠性、安全性、经济性服务：功能性、经济性、及时性、舒适性④确保准时交货：准时采购、准时生产、准时交货⑤提高生产系统的柔性:快速响应、灵敏应变⑥安全清洁文明生产：人员、设备安全,产品安全、排放达标2、生产与运作系统的投入要素：人力资源,信息资源,技术资源,生产设备,原材料,资金3、企业战略框架结构:公司战略(发展型战略,稳定型战略,收缩型战略)竞争战略(经营战略、事业部战略）(成本领先战略,市场领先战略、市场聚焦战略，差异化战略)职能策略(生产运作策略，市场策略,财务策略,技术策略,研发策略)4、作业相关图法的步骤:①列出关系密切程度②编制主联系簇③考虑其他有关系的部门④画出X关系图⑤再用实验法进行布置5、ERP的发展过程:（1）ＭＲＰ阶段，是开环结构。

（2）闭环MRＰ阶段，建立了信息反馈机制,并编辑能力计划.（3）MRPⅡ,把财务活动与生产活动联系起来，是企业级的集成系统。

(4)ERP面向供应链管理:MRP:资源协调管理FM：财务管理ＨRM:人力资源管理CRM:顾客关系管理SCM：供应链管理6、市场预测:按主客观因素起的作用：定性预测和定量预测按预测时间长短:长期预测(三年以上)、中期预测（一个季度至三年）、短期预测(一个季度以下）定性预测方法:①销售人员意见汇总法②部门主管人员意见法③用户调查法④德尔菲法：步骤:1、确定调查目的,拟定调查提纲;2、选择专家15人左右；3、秘书通信方式征询专家意见和建议；4、秘书归纳分析意见；5、专家根据归纳的意见,来修改自己的意见;6、反复进行,直到达到基本一致。

特点和优点:匿名性,反馈性，统计性，避免了集体讨论中屈从于权威或者盲目服从多数的缺陷。

7、合理组织生产过程的基本要求:生产过程的比例性、连续性、平行性、均衡性、柔性、准时性。

生产运作管理期末复习重点资料

⽣产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三⼤职能：市场营销、⽣产运作和财务会计。

2. ⽣产运作管理就是对提供企业主要产品或服务的系统进⾏设计、运⾏、评价和改进。

3. 服务系统运作过程和管理过程与制造系统相⽐的不同在于：（1）运营的基本组织⽅式不同；（2）产品和运作系统的设计⽅式不同；（3）库存在调节供需⽭盾中的作⽤不同;(4)顾客在运营过程中的作⽤不同；（5）需求地点的相关性；（6）⽆形性的相关影响。

4. ⽣产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过⽣产运作活动来达到企业的整体经营⽬标。

5. ⽣产运作战略制订的影响因素：（1）市场需求及其变化；（2）技术进步；（3）供应市场；（4）企业整体经营⽬标与各部门职能战略。

6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新服务项⽬的开发、现有产品的改良或改组以及过时产品的淘汰策略。

7. 新产品的分类：（1）全新产品；（2）改进新产品；（3）换代新产品。

8. 产品开发战略包括：（1）技术领先战略、（2）仿制战略；（3）部分市场战略；（4）紧（跟）随战略。

9. ⽣产类型按产品种类与重复性可以分为⼤量⽣产、成批⽣产和单件⼩批⽣产三种基本类型，⼤量⽣产的优点是⽣产效率⾼。

10. 流⽔线按加⼯对象数⽬可以分为单⼀流⽔线和多对象流⽔线。

11. 三维并⾏⼯程⽐⼆维并⾏⼯程多了供应链设计。

12. 项⽬管理的⽬标是质量、费⽤和进度。

13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤：（1）明确企业设施选址的⽬标，列出评价选址地点优劣的标准；（2）识别选址决15. 设施布置的基本类型：（1）产品原则布置；（2）⼯艺原则布置；（3）定位布置；（4）单元制造布置。

16. 企业的⽣产运作能⼒，从⼴义上讲，是指⼈员能⼒、设备能⼒和管理能⼒的总和。

从狭义上说，⽣产运作能⼒主要是指系统的⼈员能⼒和设备能⼒，在资本集约度⾼的制造企业⾥，尤其是指设备能⼒。

17. ⼯作设计⼜称岗位设计，是关于为了⼀个组织结构设计岗位、配备⼈员的⼀项管理职能。

生产与运作管理考试要点

《生产与运作管理》第一章绪论一、生产运作和生产运作系统的概念：生产运作：一切社会组织将其输入（投入）转化为输出（产出）的过程。

生产运作系统：由人和机器等构成的、能将一定输入转化为输出的有机整体（即使上述转化过程得以实现的手段）------人造系统二、生产运作管理的概念、内容、目标和发展历程；概念：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。

内容：生产运作系统的设计：1）产品或服务的选择和设计；2)生产运作设施的选址；3)生产运作设施的布置；4)工作设计。

生产运作系统的运行生产运作系统的维护目标：质量、成本、时间、柔性效率、服务、清洁（生产）发展历程三、生产运作分类——制造性生产、服务性生产；流程式生产、离散型生产；备货型生产、订货型生产；大量生产、成批生产、单件小批生产。

大量定制生产。

1、制造性生产：通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。

2、服务性生产：商品和服务的连续统一体。

3、连续性生产（流程式生产）：物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。

4、离散性生产：物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。

5、备货型生产MTS（Make to stock）：在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

6、订货型生产MTO（Make to order）：按用户订单进行的生产。

7、大量大批生产：品种单一，产量大，生产重复程度高。

8、成批生产：介于上述两者之间，品种不单一，每种都有一定的重复性。

9、单件小批生产：品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低。

10、大量定制生产：面向多元化的、细分的市场和个性化的客户需求，在大规模的基础上生产和销售定制产品并提供相应服务。

第二章产品开发与设计一、影响生产流程选择的主要因素：1、产品/服务的需求性质2、自制——外购决策3、生产柔性4、产品/服务质量水平5、接触顾客的程度二、分析几种生产流程形式的特征，说明其使用条件。

生产与运作管理复习重点

生产与运作管理复习重点一、理论部分：1、生产的概念：是社会组织将其输入转化为输出的过程。

（PPT第一章）2、生产管理的概念：生产管理是对生产系统设计、运行与维护过程的管理。

（PPT第一章）生产管理的内容：（1）生产系统的设计（2）产品和服务设计（3）厂址选择（4）设施布置（5）岗位与工作设计生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务高效：能够迅速满足用户的需求低耗：低成本灵活：快速适应市场变化，生产不同的品种和数量以及新品种（高柔性）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供其所需要的合格产品和服务合格产品和满意服务：指质量3、制造性生产含义：是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。

制造型生产分类及各类别的概念和特点（教材P10）：（1）按工艺过程的特点分为连续性生产和离散性生产连续性生产：加工对象工艺过程连续的生产，如炼油、化工、冶金、食品和造纸等特点：地理位置集中；生产过程自动化程度高；协作与协调任务少离散性生产：加工对象工艺过程离散的生产，如机床、家电、计算机、汽车等特点：地理位置分散；协作关系复杂；生产管理任务重（2）按组织生产的特点分为备货型生产（MTS)和订货型生产(MTO)备货型生产：按已有的标准产品或产品系列进行生产。

生产的目的是为了补充库存，通过成品库存随时满足用户需求。

特点：由生产者进行产品的功能开发与设计产品，一般为标准产品或产品系列，且品种不多；产品生产批量很大，生产过程比较稳定，生产计划、组织和控制相对简单。

订货型生产：按用户订单进行生产。

订单反映了用户的需求，包括产品的性能、数量、价格、交货期等，然后按照订单组织设计和生产特点：产品品种多，生产技术工作量大，很难做出标准化生产流程，资金占用大，生产周期长和各种消耗高。

（3）按生产的重复程度分为大量大批生产、多品种中小批量生产和单件小批生产。

大量大批生产：指产品品种单一，产量大，生产重复程度高的一种重复性生产。

(完整版)生产与运作管理知识点汇总

生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。

2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。

二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。

生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。

生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。

这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。

企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。

经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。

三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。

第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。

从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“生产管理学”。

第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。

（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。

生产运作管理重点

第1章：生产与运作管理概述1•生产系统由输入、处理、输出三个环节构成。

2•生产要素包括：劳动者、劳动工具与劳动对象。

3•按照产品特征分类划分的生产类型及其特征。

4. 生产管理的目标（1）灵活（2）高效第2章：生产运作战略1•生产系统要素调整战略：产品开发战略、生产类型选择战略、生产能力战略。

生产能力战略：能力构建、能力调整、能力柔性。

2•生产运作战略实施中的内部、外部因素分析（SWOT 优势-劣势-机会-威胁）。

四种战略模式：（1）优势-机会战略模式（SO ）。

即发挥企业内部的优势而利用企业外部的机会。

（2）弱点-机会战略模式（WO ）。

即利用外部机会弥补内部条件的不足。

（3）优势-威胁战略模式（ST ）。

即利用本企业的优势，回避或减轻外部威胁的影响。

（4）弱点-威胁战略模式（WT ）。

即减少内部弱点的同时回避外部威胁的预防性战略。

第4章：设施选址与布置（重点章节）1•选址的评价方法量-本-利分析法、综合因素评分法、运输模型法、重心法、引力模型。

2•重心法（P52-53）公式及例题3. 设施布置的方法--关联分析法（P54）关联分析法的步骤是：（1 ）划分设施关联的等级与原因；（2）用图或表来表示设施之间的关联关系；（3）按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置; （4）根据面积和其他的因素调整布置结构。

4•名词解释：节拍是生产线上连续生产两个相同制品的时间间隔。

5•计算节拍（P59例题）.计划期有效工作时间人八计划朗丙计划帀邑T如果在计算节拍时考虑废品率，则计划期产量应该这样计算：计划期产量=计划产量/（ 1-废品率）稈护稈化调虞化菊种«力程駅准性率本孫崩批能化卅标无牧应船产产产动动作产产件产斗T.T.自育工卞生举啰件0 朵低屁很单悴K 址笊岛U髙名牡股以履阀芳寻甌宅救一-牲一一中中低«髙匝鬲商m 少丸圉很简很低咆低代号关系密切程度 A 绝对1E 要 E 特別重耍 T 亶要 0 一般 U 不重耍 X 不宜靠近（3）准时（4）低耗6•计算最小工作地数目Ti----为第i个工序的单件工作时间。

（完整版）生产与运作管理知识点汇总

（完整版）⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件！第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理（production and operation management）：是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。

2、⽣产与运作活动：是指“投⼊——变换——产出”的过程，即投⼊⼀定的资源，经过⼀系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。

⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体，企业管理就是⼀个完整的系统，它是有许多⼦系统组成的。

⽣产管理作为⼀个⼦系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。

⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。

这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。

企业管理⼯作的内容很多，基本上可分为：经营管理和⽣产管理两⼤部分。

经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的⽣产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理，主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以⼆者的联系表现为：经营管理是⽣产管理的先导，⽣产管理是经营管理的基础。

三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来，⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。

第⼀阶段：⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对⽣产制造过程的研究。

从研究⽅法上来说，也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究，⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。

第⼆阶段：⽣产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展，⼈们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。

《生产与运作管理》重点

判断、选择各10分，各题1分；简答：5个*6分=30分计算：5各*10分=50分第一章一、生产运作管理二大对象：1、生产运作过程：投入、变换、产出的过程；★考虑如何对这样的生产运作活动进行计划、组织和控制。

2、生产运作系统：是指上述的变换过程得以实现的手段。

它包括一个物质系统和一个管理系统。

★考虑如何对生产运作系统进行设计、改造和升级。

二、服务的本质特点（选择、判断）：1、服务的无形性、不可触性；2、生产与消费的不可分性（服务质量的把关和服务能力的设计问题）；3、不可储存性（飞机航班的空座位和酒店的空床位）；4、顾客在服务过程中的参与；三、生产运作目标、基本问题：1、目标：用一句话来概括：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务。

◆市场对企业的要求：时间（Time）、质量（Quality）、成本（Cost）、服务（Service）2、基本问题：1）产出要素管理（质量：保证和提高质量；成本：适时适量生产；时间：使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润；服务：提供附加和周边服务）2）资源要素管理（设施设备：保持足够、完好和灵活的生产运作能力；物料：以最经济的方法保证及时充足的物料供应；人力：有效、高效地配置和使用人力资源；信息：及时准确地收集、传递和处理必要的信息）3）环境要素管理：从投入和产出两个方面考虑对环境的影响问题(ISO14000认证－“绿色通行证”)四、生产运作组织方式（选择）：◆制造业生产类型的划分及其特点；◆服务业运作类型的划分及其特点；◆生产运作组织方式的选择；五、工艺专业对象化、产品对象化1、工艺对象专业化形式：按照工艺特征建立生产单位（车间或工段），即将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。

（以工艺为中心）；如铸造厂、锻造车间、车工车间等；优点：（1）对品种变化的适应能力强；（2）生产系统的可靠性高；（3）工艺及设备管理较方便；（4）设备利用率高。

生产与运作管理知识点汇总

第一章1、生产与运作的过程为：投入→变换→产出2、生产与运作管理的对象：第一对象:生产运作过程——劳动、价值增值过程；第二对象:生产运作系统——实现的手段。

3、服务的本质特点：服务的无形性，不可触性（不可触性越强，生产和消费会同时发生）(在工厂中生产的是化妆品，在商店里出售的是希望）；生产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。

4、生产与运作管理的基本问题：产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代生产运作管理的新特征：1.生产运作管理涵盖的范围越来越大；2.市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新的挑战；3.信息技术已成为生产运作管理的重要手段；4.全球化——“全球生产运作管理”；5.跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟；6.绿色生产成为重要的新课题。

6、产出要素管理包括：质量(Quality)—保证和提高质量；时间(Delivery time)—适时适量生产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润服务（Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理：设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息第二章1、生产运作战略制定的影响因素：市场需求与变化；技术进步；供应市场；企业整体经营目标与各部门职能战略；其他，过剩生产能力的利用，专利保护等问题。

2、产品组合决策：指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能力等的变化，对一个企业的生产品种、生产量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。

3、简述企业竞争重点企业根据自己所处的环境和所提供产品、生产运作组织方式等自身条件的特点，可以将竞争重点放在不同方面，常见的竞争重点有成本——低成本；质量——高设计质量、恒定的质量；时间——快速交货、按时交货、产品开发速度；柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。

生产运作管理考试复习重点

二、问答题2、工艺专业化、对象专业化各自优缺点1工艺专业化：按照工艺特征建立生产单位车间、工段或小组;具体表现为“三个相同;一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同;加工对象不同”..优点：①对产品品种变化的适应能力强；②生产系统的可靠性较高③工艺及设备管理较方便..缺点：①工件在加工过程中运输次数多;运输路线长；②协作关系复杂;协调任务重；③在制品量大;生产周期长；④只能使用通用机床;通用工艺装备;生产率低..2对象专业化：按照加工对象来设置生产单位;将加工某种产品零部件所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内..“三个不相同;一个相同”;其优缺点正好与工艺专业化相反..3、流水生产特点;组织流水生产的条件有哪些其特点如下：①工作地专业化程度高②连续性强;工艺过程封闭③按规定的节拍进行生产④协调性好..组织流水生产的条件：①要有足够大的产量..②产品结构和工艺过程相对稳定..③组成生产过程的各道工序能够分解与合并;以满足工序同期化的要求..5、生产流水线的组织设计步骤：①确定流水线的节拍与节奏②工序同期化③确定工作地设备数量及其负荷系数④确定工作地的人员数⑤确定生产流水线的运输工具⑥生产流水线形状的选择和工作地的布置6、编制成批类型产品生产计划时应遵循的原则：①产量大;均匀分配到每月;季节性需求变动小;“细水长流”②产量小;分组分类;集中生产③尽量使设备负荷均匀④新老产品逐步交接;避免生产波动大⑤考虑末月的缓冲和计划的准备7、MRP系统主要输出输入文件有哪些：MRP系统的输入包括产品出产计算主要输入;最终产品项;产品结构文件物料清单文件和库存状态文件处于不断变动之中3部分；输出包括零部件投入出产计划;原材料需求计划;库存状态记录和外购件采购计划4部分.8、处理非均匀需求有哪几种策略其应用条件及限制如何策略：改变库存水平均匀策略、改变生产速率跟踪策略、改变工人数量应用条件及限制：①改变库存水平的应用条件是：可以不必按最高负荷配备生产能力;节约了固定资产..限制条件是：对纯劳动性生产不能采用这种策略..②改变生产速率的应用条件是：使生产速率与需求速率匹配..限制条件是：易引起生产不均衡;同时需多付加班费..③改变工作数量的应用条件是：需求量大时多雇工人;在需求量小时裁减工人..限制条件是：对技术要求高的工种一般不采用这种策略;工作队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题..组织准时生产的条件：①计划平准化消除成品库存②减少调整准备时间③建立JIT的制造单元消除在制品库存④准时采购消除原材料和外购件库存⑤从根源上保证质量9、制造性生产和服务性生产的区别：服务型运作的特点：1服务运作的生产率难以测定;2服务运作的质量标准难以建立;3与顾客接触是服务运作的重要内容;4纯服务运作不能通过库存来调节需求..二者区别：①制造性生产生产出来的产品是有形产品;服务性生产生产出来的产品是无形产品..②制造性生产的生产率容易测定;服务性生产的成产率难以测定..③制造性生产的质量标准容易建立;服务性生产的质量标准难以建立..④制造性生产大多数不需要和顾客接触;服务性生产的主要工作内容是和顾客接触..⑤制造性生产可以通过库存调节需求;服务性生产不能通过库存调节需求10、企业内部设施布置的基本类型有哪几种答：企业内部设施布置的基本类型有两种：工艺专业化和对象专业化..工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位..按工艺的原则;将完全相同的设备和工人放在一个厂房或区域内..如铸造厂;纺纱厂;机械加工厂..其优点：对品种变化的适应性强;生产系统的可靠性高;工艺设备管理方便;设备的利用率高..其缺点：加工路线长;运输费用高;协作关系复杂;使用通用设备;生产效率低;在制品多;生产周期长;流动资金占用多..对象专业化：是指按产品建立的生产单位..将加工某种产品所需要的所有设备;工艺装备和工人放在一个厂房或区域内..如汽车制造厂..其优点：加工路线短;运输费用低;协作关系简单;采用专用高效设备;生产效率高;在制品少;资金周转快..缺点：柔性差;设备;设施;人力往往需要多套..11、简述影响生产能力的主要因素..答：影响生产能力的主要因素有以下三个：1生产性固定资产的数量设备;生产面积包括正在运行;正在检修安装;准备检修安装的设备;不包括报废及不配套的;厂房及其它生产用建筑物面积..2固定资产的有效工作时间;考虑设备停修率等..3生产性固定资产的生产效率;包括机械设备的生产效率和生产面积的生产效率..12、简述库存控制的基本任务..13、简述制造业与服务业的区别14、简述推行5S的工作程序15、简述PDCA16、为提高服务效率;应提供哪些服务运作系统设计策略17、试述设施选址的一般步骤三、判断题1.生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分.. 对2.加工装配式生产是离散性生产..对3.企业的生产过程包括：工艺过程、运输过程、自然过程、等待停滞过程.. 错4.当各工序时间相等时;一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等..对5. 5.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式.. 错6.汽车生产流水线是按工艺布置的例子.. 错7.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间.. 错8.工序同期化是使流水生产线各工序的节拍相等;这是保证各工序按节拍进行的重要因素.. 错9.我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”;是按假定产品.. 错10.在产品结构与工艺相似的成批生产中;可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位.. 错11.综合计划要求具体制定每一品种的生产数量..对12.用收入盈亏法收入利润顺序法顺序确定品种;收入少、利润小的老产品不应再生产.. 对13.在制品指正在加工的零部件;正在检验的零部件不应计在内.. 错14.作业计划的期量标准是编制生产作业计划时所采用的时间和数量方面的标准数据.. 对15.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品..对16.最小批量法是一种以最低的费用;取得最佳的经济效果为目标的制定目标的方法..错17.成批生产的生产间隔期一定大于等于生产周期.. 错18.在生产批量不相等情况下;某车间出产提前期 = 后车间投入提前期＋保险期错19.在网络图中;关键路径可能有多条.. 对20.在网络图中;关键路径是时间最短的路线.. 对21.要想缩短工期;只有在关键路径赶工.. 对22.设备更新的时机;一般取决于设备的技术寿命.. 错23.设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损..对24.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式.. 错25.按顾客需求特征可将生产运作系统分为定货型和备料型两种.. 错26.当各工序时间相等时;一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等.. 对27.生产与运作管理是研究制造业生产系统设计、运行与控制的一门综合性应用学科..对28.生产运作策略的基本任务是面对5P要素的管理活动.. 对29.企业在编制年度生产计划时依据的是设计生产能力.. 错30.在产品结构与工艺相似的成批生产中;可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位.. 错31.在制品指正在加工的零部件;正在检验的零部件不应计在内.. 错32.工作研究包括方法研究和时间研究两项内容.. 对33.标准件、通用件的产品或零部件均可按大量生产方式组织生产..对34.准时生产方式是适应多品种;小批量生产方式;提高产品质量的一种生产模式..对35.JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候;按需要的量;生产所需的产品..对36.实施JIT生产的具体方法有;适时适量生产;弹性作业人数;生产同步化..对37.在适时适量生产中;强调生产的同步化;生产的均衡化;以及缩短作业更换时间..错38.看板分为传送看板和生产看板..生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动..错39.传送看板用于指挥工作地的生产;它规定了所生产的零件及其数量..错40.看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用..错41.CIMS 的功能由经营管理分系统;工程设计制动化系统;质量保证分系统和制造自动化分系统组成..错42.可以把制造性生产按企业生产组织的特点;分为备货型生产和订货型生产..对43.并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性;可装配性和可检测性..对44.产品的生命周期大致分为;导入期;成长期;成熟期和衰退期..对45.生产运作的对象是生产运作系统..对46.总顾客价值包括产品价值;人员价值;形象价值三种..错47.组织的三项基本职能是生产、理财和营销..对48.福特提出的“3S化”是指标准化、简单化和专门化..对49.新产品开发中的试销阶段是必经阶段;企业无论如何都不能取消此阶段..错50.成本领先战略是为特定的狭隘目标市场顾客的特殊需要提供良好的产品和服务..错51.保证生产过程的连续性可以缩短产品的生产周期..错52.平行移动方式的生产周期是最短的;它的运输次数也最少..对53.提高多种小批量生产类型的效率的途径包含：减少零件变化、提高生产系统的柔性和实施JIT..对54.办公室布置主要需要考虑信息传递与交流的迅速方便以及人员的劳动生产率..对55.应用研究的目的是将研究成果应运于生产实践..错56.MPR是一个完整的企业管理信息系统;它整合了“产销人发财”五大管理功能..对57.工作丰富化是工作的纵向扩大;即给职工更多的责任;更多参与决策和管理的机会..对58.采用柔性制造技术会降低设备利用率..对59.定量订货是指订货时间和周期预先确定;订货数量根据订货日盘点的实际库存量的情况临时确定的订货方法..错60.对设备进行全部解体进行维修是设备的大修..对61.PDCA循环推动循环的关键在于处置总结阶段..对。

生产与运作管理

生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。

它是一个大类的管理，包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。

生产与运作管理的目标是满足客户需求，提升企业效益和竞争能力。

本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。

一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。

制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。

生产计划技术是通过制定生产计划，让生产工厂按照一定的计划生产产品。

生产计划通常是以机器时间为依据，根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。

在制定计划时，需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素，以保证产品能够及时交付、质量可靠。

二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。

优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制，从而保证生产计划的成功完成。

物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。

在物流供应中，需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。

三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。

它是生产过程的核心环节。

优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。

生产流程需要不断进行改进和优化，以保证产品质量、效率和成本达到最优化。

在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。

四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。

生产设备是生产流程中的重要环节，设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。

设备维护需要定期进行，保持设备的正常运转，延长设备使用寿命，同时不断改进设备，提升生产效率。

在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。

总之，生产与运作管理是管理与操作的相结合，其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。

生产与运作管理复习重点

生产与运作管理复习重点考试题型：填空和选择二选一（老师选）、名词解析、简答题、案例分析第一章绪论1.生产运作：是指“投入—转换—产出”的过程。

也就是说是一个社会组织将投入的各种资源转换为产品或者服务的过程。

生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。

2.生产运作管理：是指生产运作管理者对生产运作系统的设计、运行和维护的管理活动。

3.生产运作管理的目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

4.投入要素目标：人员、资金、物料（包括土地、水、能源）、设备、技术、信息5.产出要素目标：时间（time,T）质量（quality,Q）成本（cost,C）服务（service,S）、环保（environment,E）6.生产运作的分类：从产出角度:制造性生产与服务性动作制造性生产：（一）连续性生产与离散性生产（二）备货型生产与订货型生产服务性运作：按是否提供有形产品分：纯劳务运作和一般劳务运作。

按顾客是否参与分：顾客参与型服务运作和顾客不参与型服务运作。

按资本、劳动密集程序和与顾客接触程序分：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳动密集服务和专业劳动密集服务7.生产运作的类型：大量生产：大量大批生产单件生产：单件小批生产成批生产：多品种中小批量生产第二章企业战略和运作策略1. 企业战略：是指为了获得持续竞争优势，对企业未来发展作出的全局性谋划。

企业战略管理：是指对企业战略的制定、实施、控制和修正进行的管理活动。

2.观念的转变：价值观管理观竞争观发展观战略范式转变3.生产运作的总体策略包括5种常用的生产运作策略：自制或购买、低成本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略4.产品和服务的开发与设计策略跟随0R领先、自选设计0R外包、自主研发0R购买专利技术、基础研究0R应用研究5.决定制造企业竞争能力的五大要素：时间、质量、成本、服务、环保第四章产品开发与技术选择1.为什么要进行产品开发/服务设计？提升企业竞争力之需要产品更新换代之需要扩大市场份额之需要满足客户之需要企业持续发展之需要2.生产方式的选择生产方式的选择，取决于产品的标准化程度和产量。

生产与运作重点

生产与运作管理考点1、生产与运作：是人们创造产品或效劳的有组织的活动过程。

从一般意义上说，生产与运作是把投入的资源〔生产要素〕按照特定要求转换为产出〔产品和效劳〕的过程。

2、企业战略：企业为了适应环境的变化，谋求并开展其竞争优势，必然制定相应的根本方针，并对其重要资源配置做出谋划。

3、定置管理是对生产现场物品的定置进展设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理，是工作研究方法的具体应用。

4、企业流程再造，是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在本钱、质量、效劳和速度等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以"顾客、竞争、改变〞为特征的现代企业经营环境。

5、工序同期化，是指调整各工序时间定额，使之等于流水线节拍或与节拍成整数倍关系的过程。

6、网络方案技术，是指在工程网络模型根底上，利用有关信息进展分析计算，通过对时间、费用、资源等要素的不断调整，寻求能实现工程目标的最优方案方法。

7、员工的心态变化经历的四个阶段：〔1〕积极支持阶段〔2〕抵触阶段〔3〕抱怨和磨合阶段〔4〕形成团队阶段8、制定方案应遵循的主要原则（一）承诺原则（二）弹性原则（三）滚动原则以上三个原则在生产与运作方案确实定和实施过程中，尤为明显和重要。

此外，统一性、持续性、灵活性与准确性，也都是一个好方案的一般特征。

9、实施流程再造应遵循的主要原则〔1〕始终着眼于企业流程。

〔2〕关键是改变现有流程，而不是固定和加强它。

〔3〕设计再造方案时，要系统地考虑与流程相关的各种因素。

〔4〕高层管理人员必须建立和培育新的价值观念，并自上而下推行。

〔5〕协调好流程再造工程与企业其他经营改善工程之间的关系。

〔6〕重视流程再造工程的后续管理。

10、在实际工作中，一般对工业企业的生产与运作有以下几种划分方式：（一）以技术特性为标志划分装配式生产：指先分别通过固有的各种加工作业制造出图纸规定的零件，然后通过一定的手段，把它们组合起来，制造成具有特定功能的产品的过程。