环氧丙烷PO讲座幻灯 (徐)
环氧氯丙烷PPT课件
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③氯化反应
④环氧氯丙烷的合成 主反应:
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3 丙烯醛法
Dow 化学开发了丙烯醛制环氧氯丙烷的工艺， 首先将丙烯醛氯化生成2,3-二氯丙醛，然后将 2,3-二氯丙醛加氢生成2,3-二氯丙醇，最后2,3二氯丙醇脱去氯化氢生成ECH。该工艺的原料 丙烯醛是由丙烯催化氧化制取的。
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工艺过程
工艺过程包括:丙烯高温氯化、氯丙烯次氯 酸化、二氯丙醇皂化和产品精制等部分,各 工艺过程的主要化学反应式如下: 1.丙烯高温氯化:
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2.氯丙烯次酸化: 3.1,2-
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醋酸丙烯酯法
前苏联科学院采用先氯化后水解的生产工 艺;日本昭和电工公司则采用先水解后氯化 的生产工艺，主要原料是丙烯、氧气和醋 酸。
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采用精馏塔精 馏。控制塔顶 温度114～ 120 ℃，收集 此馏分，即是 精品环氧氯丙 烷。
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结论
醋酸丙烯酯法（或丙烯醇法）单耗最低， 但投资成本高使得经济性变差，失去了竞 争优势。因此，从成本水平来看，甘油氯 化法路线的成本最低，其次是丙烯高温氯 化法。甘油氯化法与丙烯高温氯化法相比 ，生产过程中废水量少；甘油氯化法在生 物柴油副产甘油供应充足的情况下， 将成 为未来的技术发展方向。
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新工艺-甘油法
甘油制环氧氯丙烷最早于1854年由 Berthelot在用盐酸处理粗甘油，然后用碱 液水解时首先发现的，数年后，Reboul提 出这一物质可由二氯丙醇与氢氧化钠经水解 反应直接得到。
最新03环氧丙烷-PO
03环氧丙烷-P O1,2-环氧丙烷安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第二部分成分/组成信息第三部分危险性概述第四部分急救措施第五部分消防措施第六部分泄漏应急处理第七部分操作处置与储存第八部分接触控制/个体防护第九部分理化特性第十部分稳定性和反应活性第十一部分毒理学资料第十二部分生态学资料第十三部分废弃处置第十四部分运输信息第十五部分法规信息第十六部分其他信息第一部分：化学品名称化学品中文名称： 1,2-环氧丙烷化学品俗名：氧化丙烯化学品英文名称： propylene oxide 英文名称：技术说明书编码： 128CAS No.： 75-56-9第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No.1,2-环氧丙烷 75-56-9第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：为一种原发性刺激剂，轻度中枢神经系统抑制剂和原浆毒。
接触高浓度蒸气，出现眼及呼吸道刺激症状，呼吸因难；并伴有头胀、头晕、步态不稳、共济失调、恶心和呕吐。
重者烦躁不安、谵妄，甚至昏迷。
少数有血压升高、心肌损害、肠麻痹、消化道出血，以及肝、肾损害。
液体可致眼和皮肤灼伤。
环境危害：燃爆危险：本品极度易燃，为可疑致癌物，致灼伤，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
与铁、锡、铝的无水氯化物，铁、铝的过氧化物以及碱金属氢氧化物等催化剂的活性表面接触能聚合放热，使容器爆破。
遇氨水、氯磺酸、盐酸、氟化氢、硝酸、硫酸、发烟硫酸猛烈反应，有爆炸危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
环氧丙烷装置培训教材
环氧丙烷装置培训教材（营销专业）生产流程简介第一章前言1.1在丙烯衍生产品中，环氧丙烷目前环氧丙烷是石油化工的重要中间体之一, 仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大衍生物。
，分子量为58.08OPO）分子式：CH）环氧丙烷（propylene oxide 简称63OCHCHCH。
结构式：32环氧丙烷是生产聚醚、表面活性剂、丙二醇、碳酸丙烯酯、烯丙醇等的主要原料。
我公司环氧丙烷装置采用氯醇法生产技术，连续法生产，年生产时间300天，装置生产能力50000吨／年,该装置的生产工艺比较完善合理,属国际先进水平,产品质量好,收率高,原料单耗低。
1.2装置组成本装置由下列单元组成：1）环氧丙烷主装置本系统分六个工序：（1）液氯汽化工序（2）氯醇化工序（3）尾气回收工序（4）皂化精馏工序（5）石灰乳制备工序（6）压滤工序2）丙烯原料罐区3）氯气原料罐区及液氯气化工序）石灰库区及石灰乳制备4．5）尾气回收装置6）产品及中间品罐区7)污水预处理及污水处理装置8)公用工程配套装置循环水、空压制氮站、冷冻站、工艺水站、消防水、锅炉房等9)原料、中控及成品化验室10）物流区及原料材料库区11）综合办公区1.3生产工艺（一）生产方法以丙烯、氯气、水为原料反应生成氯丙醇，氯丙醇再石灰乳发生皂化反应，生成粗环氧丙烷，在皂化过程中,生成的粗环氧丙烷中还含有水及少量氯化副产器(如二氯丙烷、二氯二异丙醚、丙醛等)。
为了生产出符合要求的环氧丙烷产品，需要精馏提纯。
粗环氧丙烷再经过精馏成为成品。
其传统工艺流程如图3-1所示。
3-1图环氧丙烷的传统工艺流程图（二）工艺特点）本装置采用国际上先进的管式反应器技术，工艺流程简单，安全可靠。
管式1．氯醇化反应设备是氯气与工艺水在喷射泵中充分预溶，然后与丙烯在管中混合并发生氯醇化反应。
管式反应设备由于采用圆管结构，径向返混激烈，气液接触充分；轴向返混少，近似平推流，反应可按理论等配比进行，氯丙醇选择性高，丙烯和氯气转化率高，因此不需要尾气循环，并节省了能源。
环氧丙烷
环氧丙烷（英文名称Propylene Oxide，简称PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，主要物性：沸点（101kPa）34.23℃，凝固点-112.13℃，密度（25℃）0.823g/cm3，蒸汽压（25℃）75.86kPa，闪点-37℃，爆炸极限（在空气中）3.1~27.5%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反应，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷是除了聚丙烯和丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工原料。
环氧丙烷主要用于聚醚多元醇的生产；其次是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。
另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯以及其它方面有所应用。
环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。
2 、生产工艺目前世界上工业化生产产环氧丙烷的方法主要是氯醇法和共氧化法，生产能力各占一半。
氯醇化法是合成环氧丙烷的经典工业生产方法，大约世界产量的50%以上是采用这种方法生产的，以美国陶氏化学公司的氯醇化法为代表。
其主要过程包括氯醇化、皂化和精馏三个工序，特点是工艺成熟，流程短，操作弹性大，选择性好，效率高，对原料丙烯的纯度要求不高从而可提高生产的安全性，建设投资少，产品成本低。
但生产过程中要消耗相当量的氯气，缺点是腐蚀性强，污水排放量大，适宜在有条件的地方建设。
拥有氯醇法环氧丙烷的专利商有日本的旭硝子、三井东压，美国的Dow化学、意大利的EniChem、法国的Atochem、意大利的普利斯、国内的天津大沽化工公司、山东滨化集团有限公司、锦化集团等。
共氧化法（哈康法）主要是异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法。
前者是异丁烷和丙烯共氧化生产环氧丙烷，副产异丁烯和叔丁醇；后者是乙苯与丙烯进行共氧化反应生产环氧丙烷，副产苯乙烯。
环氧丙烷的特性及安全措施和应急处置原则(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改环氧丙烷的特性及安全措施和应急处置原则(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes环氧丙烷的特性及安全措施和应急处置原则(新版)特别警示可疑人类致癌物。
极易燃液体。
理化特性无色透明的易挥发液体，有类似乙醚的气味。
溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。
分子量58.08，熔点-112.1℃，沸点34.2℃，相对密度（水=1）0.83，相对蒸气密度（空气=1）2.0，临界温度209.1℃(临界压力4.92MPa)，饱和蒸气压75.86kPa(20℃)，折射率1.3664，闪点-37℃，爆炸极限2.3%～36.0%（体积比），自燃温度449℃，最小点火能0.19mJ，最大爆炸压力0.804MPa。
主要用途：主要是有机合成的重要原料。
用于润滑剂合成、表面活性剂、去垢剂及制造杀虫剂等。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸的危险。
蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。
【活性反应】与铁、锡、铝的无水氯化物，铁、铝的过氧化物以及碱金属氢氧化物等催化剂的活性表面接触能聚合放热，使容器破裂。
遇氨水、氯磺酸、氟化氢、硝酸、硫酸、发烟硫酸猛烈反应，有爆炸危险。
【健康危害】接触高浓度蒸气，会出现眼和呼吸道刺激症状，中枢神经系统抑制症状。
重者可见有烦躁不安、多语、谵妄，甚至昏迷。
少数出现中毒性肠麻痹、消化道出血以及心、肝、肾损害。
眼和皮肤接触可致灼伤。
职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):5（敏）。
聚醚知识 ppt课件
H2 CH O C
CH3
CH OK +
CH2 O CH2 CH OK CH3
CH3
n-1H2C CH
O
CH3
CH2 O CH2 CH2 OK
H2 CH3 n
CH O C
CH OK
n
CH2 O CH2 CH
OK
n
CH3
链转移
根据以上反应历程，当无外加终止剂时，往往链增长不会 终止，始终具有活性聚合物的特性，但事实上，在KOH 催化剂下，聚醚多元醇的分子量很难达到10000.这是由 于
以山梨醇、甘露醇等六羟基化合物为起始剂与氧化丙烯及在KOH 催化 剂作用下，100～110℃加压聚合，可得六羟基聚醚。这类聚醚因含有六 个羟基，官能度高，所以制得的聚氨酯硬泡交联度大，制品的耐油性、 耐热氧化性及尺寸稳定性均较好。我国有丰富的山梨醇、甘露醇资源， 尤其甘露醇是海藻制碘工业中的一种联产品。六羟基聚醚由于官能度
2.聚醚反应机理
阴离子开环聚合机理一般认为: 环氧化物与碱金属氢氧化物 或其醇盐作用产生了醇盐阴离子引发聚合, 该阴离子段通过 与单体分子的连续开环反应不断增长成聚合物链。环氧化物 的阴离子聚合反应具有活性阴离子聚合的特点, 通常不发生 终止反应。连续加入不同的环氧单体, 形成嵌端共聚物; 加入 混合单体, 形成无规共聚物。
4．五羟基聚醚 五羟基聚氧化丙烯醚也有二种，一种是以二亚乙基三胺(二乙烯三胺)为
起始剂，与氧化丙烯聚合生成五羟基含氮聚醚，具有自催化作用；另一 种是以含五个羟基的木糖醇为起始剂，经催化与氧化丙烯聚合，生成五 羟基聚醚。这二种聚醚均适用于硬质聚氨酯泡沫塑料。由于五羟基聚醚 的粘度大，实际生产中，一般把五官能度起始剂与低官能度起始剂混合 ，制备官能度在3～5 之间的聚醚多元醇。二乙烯三胺基聚醚多元醇结构 中具有叔胺，所以可用于硬泡、半硬泡的具催化作用的交联剂，与三羟 基或四羟基等低官能度聚醚混合使用，可制得尺寸稳定、压缩强度较高 的硬泡，且特别适宜于现场喷涂发泡配方。木糖醇一般是通过农副产品 玉米芯等经水解、加氢，结晶提纯后所得，资源丰富，价廉。聚醚五醇 制得的硬泡具有比甘油、季戊四醇聚醚为基硬泡更高的耐温性和尺寸稳 定性。 5．高官能度聚醚
氯醇法制环氧丙烷
• ④采用两塔精馏技术,将皂化废水的显热作为再沸器所需的部分热能,节 省了蒸汽,同时有效地分离、去除粗环氧丙烷中的杂质,生产出高纯度、 优质的环氧丙烷。
thank you
药乳化剂及润湿剂等行业。环氧丙烷也可直接用作干果的打包熏蒸剂和食品诸如可可、
调料、螺丝肉、淀粉和树胶的散装熏蒸剂。
生产方法
• 氯醇法 • 共氧化法 • 异丙苯氧化法 • 过氧化氢直接氧化法（HPPO法） • 氧气直接氧化法
氯醇法优缺点
优点： • 流程比较短 • 工艺成熟 • 操作负荷弹性大 • 产品选择性好、收率高 • 生产比较安全 • 对原料丙烯纯度的要求不高、投资少。 缺点： • 对设备有腐蚀、消耗大量的氯气、生产中产生含有氯化钙的废水（这
部得到氯丙醇质量分数为4%-5%的盐酸溶
液。将该溶液与过量约10%的石灰乳混合
后送入皂化塔中皂化，再经精馏即可得到
环氧丙烷。
装置的工艺特点
• ①用管式、塔式结合的多级反应器,丙烯与氯气在多级反应器内渐次反 应,氯丙醇的收率较高,二氯丙烷等副产物的生成量少;
• ②皂化塔采用负压操作,环氧丙烷的收率较高,副产物丙二醇的生成量少, 皂化废水的COD含量相对较低;
• 折射率(nD)：1.3664 （20 °C)
理化性质
• 在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味；环氧丙 烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。
• 外观 无色、低沸易燃液体。工业品为两种旋光异构体的外消旋混合物。 • 气味 具有醚类气味 • 凝固点 -112.13℃ • 密度 （20/20℃）： 0.859 • 蒸汽压（25℃） 75.86kPa • 燃烧热1887.6kJ/mol • 标准摩尔燃烧焓1915kJ/mol • 闪点 闪点（开杯）-37℃ • 爆炸极限（在空气中） （V/V%）：2.8--37.03.1～27.5%(VOL) • 溶解性 溶于水、丙酮、
环氧丙烷精选 课件
反应速率快
选择性高
钛 硅
分
子
筛
催
化
剂
4.流程模拟
1.原料预处理工段 2.双氧水合成工段 3.环氧丙烷工段
5.热集成
Aspen Energy Analyzer软件 Pinch分析方法
过程能量集成
选择最小 传热温差
确定夹点
换热网 络综合
5.热集成
未优化前的换热网络 优化后的换热网络
5.热集成
↓41.6%
5073
0.1612
↓25.0%
6.环境保护
1.循环利用
萃取剂乙腈的循环利用 甲醇的循环利用
2.高效催化剂
TS-1催化剂 反应速率快、选择性高 体现节能、减排、降耗、
清洁生产
7.厂区及车间平面布置
厂区平面布置各项技术指标
序号
名称
单位
数量
1
厂区占地面积
m2
33600
市场上主要用到的两种生产方法：氯 醇法和共氧化法
共氧化：与氯醇法工艺相比，共氧化法大幅度提高了单 套装置的生产规模，减少了污水的排放等。这在一定程 度上克服了氯醇法三废污染严重、腐蚀大和需求氯资源 的缺点，但也有其不利之处，如工艺流程长、防爆要求 严、投资大、对原料规格要求高、操作条件严格、联产 品比例大等，每生产１ｔ环氧丙烷有２．５ｔ叔丁醇或 １．８ｔ苯乙烯生成，这远超过主产品的产量，而且副 产品的市场需求量波动大，所以ＰＯ生产受市场因素制 约严重。因此，ＰＯ／ＳＭ间接氧化法装置必须考虑对
环氧丙烷的市场需求
国内环氧丙烷的进口量
环氧丙烷的市场需求
我国环氧丙烷消费及预测（单位：万吨/年、%）
年份
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013（预计） 2020（预计）
环氧丙烷安全技术说明书
·在土壤中具有极强的迁移性
·易挥发，在空气中比较稳定，是有害的空气污染物
·易被生物降解
理
化
特
性
及
用
途
理化特性
·无色透明的易挥发液体，有类似乙醚的气味。溶于水
·沸点：34.2℃
·相对密度：0.83
·闪点：-37℃
·爆炸极限：2.3％一36.0％
用途
·是有机合成的重要原料。主要用于生产丙二醇、丙烯醇、丙醛、合成甘油和聚醚多元醇，还用于生产非离子表面活性剂、油田破乳剂、乳化剂、湿润
·切勿在储罐两端停留
急救
·皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30min。就医
·眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15min。就医
·吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医
·食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医
·喷雾状水改变蒸气云流向
·隔离泄漏区直至气体散尽
火灾扑救
灭火剂：干粉、二氧化碳、雾状水、抗溶性泡沫
·若不能切断泄漏气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰
·在确保安全的前提下，将容器移离火场
·毁损容器有专业人员处置
储罐火灾
·尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救
·用大量水冷却容器，直至火灾扑灭
·容器突然发出异常声音或发生异常现象，立即撤离
环氧丙烷安全技术说明书
别名：氧化丙烯
特
别
警
示
★高度易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性
混合物
化
学
式
分子式C3H6O
危险性类别
3.1类低闪点易燃液体
环氧丙烷装置培训教材
环氧丙烷装置培训教材（营销专业）第一章 生产流程简介1.1前言环氧丙烷是石油化工的重要中间体之一,在丙烯衍生产品中，环氧丙烷目前仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大衍生物。
环氧丙烷（propylene oxide 简称PO ）分子式：C 3H 6O ），分子量为58.08。
结构式：H 2CCHCH 3O。
环氧丙烷是生产聚醚、表面活性剂、丙二醇、碳酸丙烯酯、烯丙醇等的主要原料。
我公司环氧丙烷装置采用氯醇法生产技术，连续法生产，年生产时间300天，装置生产能力50000吨／年,该装置的生产工艺比较完善合理,属国际先进水平,产品质量好,收率高,原料单耗低。
1.2装置组成本装置由下列单元组成： 1）环氧丙烷主装置 本系统分六个工序： （1）液氯汽化工序 （2）氯醇化工序 （3）尾气回收工序 （4）皂化精馏工序 （5）石灰乳制备工序 （6）压滤工序 2）丙烯原料罐区3）氯气原料罐区及液氯气化工序 4）石灰库区及石灰乳制备5）尾气回收装置6）产品及中间品罐区7)污水预处理及污水处理装置8)公用工程配套装置循环水、空压制氮站、冷冻站、工艺水站、消防水、锅炉房等9)原料、中控及成品化验室10）物流区及原料材料库区11）综合办公区1.3生产工艺（一）生产方法以丙烯、氯气、水为原料反应生成氯丙醇，氯丙醇再石灰乳发生皂化反应，生成粗环氧丙烷，在皂化过程中,生成的粗环氧丙烷中还含有水及少量氯化副产器(如二氯丙烷、二氯二异丙醚、丙醛等)。
为了生产出符合要求的环氧丙烷产品，需要精馏提纯。
粗环氧丙烷再经过精馏成为成品。
其传统工艺流程如图3-1所示。
图3-1环氧丙烷的传统工艺流程图（二）工艺特点1）本装置采用国际上先进的管式反应器技术，工艺流程简单，安全可靠。
管式氯醇化反应设备是氯气与工艺水在喷射泵中充分预溶，然后与丙烯在管中混合并发生氯醇化反应。
管式反应设备由于采用圆管结构，径向返混激烈，气液接触充分；轴向返混少，近似平推流，反应可按理论等配比进行，氯丙醇选择性高，丙烯和氯气转化率高，因此不需要尾气循环，并节省了能源。
环氧丙烷性质
环氧丙烷性质环氧丙烷、概况：环氧丙烷：无色、具有醚类气味的低沸易燃液体。
是除草剂异丙甲草胺的中间体，也是重要的有机合成化工原料。
中文名称：环氧丙烷英文名称：Propylene oxide别名：1,2-环氧丙烷、氧化丙烯、甲基环氧乙烷、丙烯氧化物。
分子式：C3H6O分子量：58环氧丙烷、编号系统：物竞编号：01JRBRN号：79763PubChem号：24880314CAS号：75-56-9MDL号：MFCD00005126EINECS号：200-879-2RTECS号：TZ2975000环氧丙烷、稳定性：环氧丙烷在常温常压下为无色透明低沸易燃液体，具有类似醚类气味；环氧丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。
凝固点：-112.13℃，沸点：34.24℃，相对密度（20/20℃）：0.859，折射率（nD ）：1.3664，粘度（25℃）：0.28mPa·S。
与水部分混溶［20℃时水中溶解度40.5%（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%(重量)］，与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳等反应，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷常用于制造丙二醇、丙醛、异丙醇胺、聚醚、石油破乳剂、消泡剂、合成甘油、有机酸等，可作为合成树脂、泡沫塑料、增塑剂及表面活性剂等化工原料；亦可作硝酸纤维素、氯乙烯、醋酸乙烯、氯丁二烯等树脂和有机物质的低沸点溶剂等。
环氧丙烷是易燃、易爆化学品，其蒸汽会分解。
应避免酸性盐（如氯化锡、氯化锌）、碱类、叔胺等过量会污染环氧丙烷。
对金属无腐蚀性，由于对某些橡胶和塑料有作用，应注意选择垫圈和阀门。
由于沸点低，挥发性大，易燃，化学性质活泼，应注意防止与电火花、静电、热源、酸、碱等接近。
与水部分混溶[20℃时水中溶解度40.5%（重量）；水在环氧丙烷中的溶解度12.8%（重量），与乙醇、乙醚混溶，并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。
年产250kT环氧丙烷(PO)项目初步设计说明书
年产250kT环氧丙烷（PO）项目初步设计说明书目录目录 (1)第一章总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目性质 (1)1.3 项目简介 (1)1.4项目设计 (1)1.4.1 设计依据 (1)1.4.2 设计原则 (2)1.4.3 设计标准 (2)1.5 项目研究 (2)1.5.1研究范围 (2)1.5.2研究过程 (3)1.6项目规模 (3)1.7主要指标 (3)第二章产品市场分析 (4)2.1 原料及产品性质 (4)2.1.1 丙烯 (4)2.1.2 过氧化氢 (5)2.1.3 甲醇 (6)2.1.4 PO (7)2.2 PO产品消费领域 (8)2.3 PO产品市场分析 (10)2.3.1世界环氧丙烷产销情况 (11)2.3.2国内环氧丙烷产销情况 (12)2.3.2 国内PO产业发展趋势 (14)第三章资源可靠性分析和产品销售 (16)3.1丙烯原料的可靠性 (16)3.1.1 丙烯来源的保证 (16)3.1.2 丙烯的市场分析 (16)3.2过氧化氢原料的可靠性 (18)3.2.1过氧化氢的来源保证 (18)3.2.2过氧化氢的市场分析 (19)3.3催化剂的可靠性 (19)3.3.1催化剂的生产技术保证 (19)3.3.2催化剂的再生技术保证 (20)3.4动力及燃料的供应 (21)3.4.1动力及燃料用量 (21)3.4.2动力及燃料来源 (21)3.5 PO产品销售 (22)第四章工艺方案技术进步 (24)4.1概述 (24)4.2 PO工艺技术 (24)4.2.1 氯醇法 (25)4.2.2 共氧化法 (26)4.2.3 异丙苯氧化法 (26)4.2.4 氧气直接氧化法 (27)4.2.5 HPPO法 (27)4.3 PO工艺技术比较与选择 (27)4.3.1 工艺技术比较 (27)4.3.2 工艺技术的选择 (29)4.4 HPPO工艺技术的优势 (29)4.5 工业前景 (30)第五章厂址方案 (31)5.1 选择原则 (31)5.2 厂址选择方案比较 (33)5.3 厂址优势 (35)5.3.1原料获得优势 (36)5.3.2 工业优势 (36)5.3.3 区位优势 (36)5.3.4品牌优势 (36)5.3.5 政策优势 (37)5.4 总述 (38)第六章投资估算和资金筹措 (39)6.1 工程概况 (39)6.2 编制依据 (39)6.3 编制方法 (39)6.4 项目总投资估算 (40)6.4.1 固定资产费用 (40)6.4.2 建设期利息 (49)6.4.3 流动资金 (50)6.4.1 总投资汇总 (50)6.5 资金筹措 (51)6.5.1 资金来源 (51)6.4.2 资金筹措计划 (51)6.5.3 投资规模 (51)第七章财务与经济评价 (52)7.1 产品成本估算说明与依据 (52)7.1.1 编制说明 (52)7.1.1 编制依据 (52)7.2 产品成本估算 (52)7.2.1 直接材料费及燃料动力费 (53)7.2.2 直接工资和其他支出 (53)7.2.3 总成本估算 (56)7.3 销售收入和税金估算 (58)7.3.1 销售收入 (58)7.3.2 税金估算 (58)7.3.3 利润分配估算 (60)7.4 现金流量表 (61)7.4.1 编制依据说明 (61)7.4.2 现金流量 (61)7.5 财务评价 (63)7.5.1 静态指标 (63)7.5.2 动态指标 (64)7.6 不确定性分析 (65)7.6.1 盈亏平衡分析 (65)7.6.2 敏感性分析 (67)第八章社会效益 (65)8.1 社会效益影响分析 (65)8.1.1 对节约和利用资源的影响 (65)8.1.2 对国家税收的影响 (65)7.1.3 对发展地区经济的影响 (65)8.1.4 对环境保护和生态平衡的影响 (65)8.2 社会风险评价 (65)8.3 结语 (66)第九章项目建设实施规划 (67)第十章研究总结 (68)10.1 项目可行性 (68)10.1.1 技术可行性 (68)10.1.2 效益可行性 (68)10.2 存在的问题与建议 (70)10.3 研究结论总述 (70)第一章总论1.1项目名称年产250k环氧丙烷（PO）项目。
环氧丙烷泄露应急演练预案
一、预案背景环氧丙烷（Propylene oxide，简称PO）是一种无色、易燃、有毒的有机化合物，广泛应用于化工、医药、涂料等行业。
由于其高度易燃和有毒的特性，一旦发生泄露，将对人员健康和财产安全造成严重威胁。
为提高应对环氧丙烷泄露事故的能力，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，特制定本预案。
二、预案目的1. 提高应对环氧丙烷泄露事故的组织协调能力；2. 保障事故现场人员的安全与健康；3. 最大程度地减少事故造成的经济损失；4. 提高公众对环氧丙烷泄露事故的防范意识。
三、预案适用范围本预案适用于我公司所有涉及环氧丙烷的生产、储存、使用、运输等环节，以及其他可能发生环氧丙烷泄露事故的单位。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理；（2）副总指挥：公司副总经理；（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、应急队伍负责人等。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置；（2）医疗救护组：负责伤员的救治；（3）交通管制组：负责事故现场周边的交通管制；（4）信息报道组：负责事故信息的收集、整理和发布；（5）物资保障组：负责应急物资的调拨和供应；（6）善后处理组：负责事故调查、善后处理和赔偿。
五、应急响应程序1. 信息报告（1）事故发生单位应立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故发生的时间、地点、原因、影响范围等基本情况；（2）应急指挥部接到报告后，立即组织相关人员进行现场勘查和处置。
2. 应急响应（1）现场指挥组立即组织人员进行事故现场处置，采取隔离、切断泄漏源、通风等措施，防止事故扩大；（2）医疗救护组立即组织医护人员对伤员进行救治；（3）交通管制组立即对事故现场周边进行交通管制，确保救援车辆通行畅通；（4）信息报道组及时收集、整理事故信息，向有关部门和公众发布；（5）物资保障组根据现场需求，及时调拨应急物资；（6）善后处理组对事故进行调查，做好善后处理和赔偿工作。
环氧丙烷装置培训教材
环氧丙烷装置培训教材（营销专业）第一章 生产流程简介1.1前言环氧丙烷是石油化工的重要中间体之一,在丙烯衍生产品中，环氧丙烷目前仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大衍生物。
环氧丙烷（propylene oxide 简称PO ）分子式：C 3H 6O ），分子量为58.08。
结构式：H 2CCHCH 3O。
环氧丙烷是生产聚醚、表面活性剂、丙二醇、碳酸丙烯酯、烯丙醇等的主要原料。
我公司环氧丙烷装置采用氯醇法生产技术，连续法生产，年生产时间300天，装置生产能力50000吨／年,该装置的生产工艺比较完善合理,属国际先进水平,产品质量好,收率高,原料单耗低。
1.2装置组成本装置由下列单元组成： 1）环氧丙烷主装置 本系统分六个工序： （1）液氯汽化工序 （2）氯醇化工序 （3）尾气回收工序 （4）皂化精馏工序 （5）石灰乳制备工序 （6）压滤工序 2）丙烯原料罐区3）氯气原料罐区及液氯气化工序 4）石灰库区及石灰乳制备5）尾气回收装置6）产品及中间品罐区7)污水预处理及污水处理装置8)公用工程配套装置循环水、空压制氮站、冷冻站、工艺水站、消防水、锅炉房等9)原料、中控及成品化验室10）物流区及原料材料库区11）综合办公区1.3生产工艺（一）生产方法以丙烯、氯气、水为原料反应生成氯丙醇，氯丙醇再石灰乳发生皂化反应，生成粗环氧丙烷，在皂化过程中,生成的粗环氧丙烷中还含有水及少量氯化副产器(如二氯丙烷、二氯二异丙醚、丙醛等)。
为了生产出符合要求的环氧丙烷产品，需要精馏提纯。
粗环氧丙烷再经过精馏成为成品。
其传统工艺流程如图3-1所示。
图3-1环氧丙烷的传统工艺流程图（二）工艺特点1）本装置采用国际上先进的管式反应器技术，工艺流程简单，安全可靠。
管式氯醇化反应设备是氯气与工艺水在喷射泵中充分预溶，然后与丙烯在管中混合并发生氯醇化反应。
管式反应设备由于采用圆管结构，径向返混激烈，气液接触充分；轴向返混少，近似平推流，反应可按理论等配比进行，氯丙醇选择性高，丙烯和氯气转化率高，因此不需要尾气循环，并节省了能源。
MSDS-1-2-环氧丙烷讲课讲稿
1,2-环氧丙烷化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：1,2-环氧丙烷化学品英文名称：1,2-epoxypropane中文名称2：氧化丙烯英文名称2：propylene oxide技术说明书编码：128CAS No.：75-56-9分子式：C3H6O分子量：58.08第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.: 有害物成分含量CAS No.1,2-环氧丙烷75-56-9第三部分：危险性概述健康危害：为一种原发性刺激剂，轻度中枢神经系统抑制剂和原浆毒。
接触高浓度蒸气，出现眼及呼吸道刺激症状，呼吸因难；并伴有头胀、头晕、步态不稳、共济失调、恶心和呕吐。
重者烦躁不安、谵妄，甚至昏迷。
少数有血压升高、心肌损害、肠麻痹、消化道出血，以及肝、肾损害。
液体可致眼和皮肤灼伤。
燃爆危险：本品极度易燃，为可疑致癌物，致灼伤，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
与铁、锡、铝的无水氯化物，铁、铝的过氧化物以及碱金属氢氧化物等催化剂的活性表面接触能聚合放热，使容器爆破。
遇氨水、氯磺酸、盐酸、氟化氢、硝酸、硫酸、发烟硫酸猛烈反应，有爆炸危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
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年8002�年9891�量产OP
图形柱展发量产OP.)一(
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湾洲湄 建福 化锦 宁辽 大东 东山 山钟 京南 化滨 东山 大石 东山 桥高 海上 化大 津天
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录 目 座讲术技产生)OP(烷丙氧环
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