关于彩盒印刷技术的探讨
彩盒纸品印刷的各种表面处理
彩盒 & 纸品印刷表面处理种类-------设计师必读UV上光是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和油墨印刷类似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。
它比其它上光技术更加安全环保，并且具有干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。
UV上光的图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果，越来越受到设计师们的青睐，通常会利用UV局部上光来强调某个画面的视觉效果，赋予印刷品材质质感变化。
上光油工艺加工有两种主要方式：印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。
印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光涂布，实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。
具体来说就是在印刷的过程中，光油经输墨系统传递到印版，覆盖在还没有晾干的油墨上，光油和油墨会被纸张纤维吸收；专用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作，减轻了纸张对光油涂料的吸收，保持了光油的光泽度。
承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果的一个重要影响因素，所以就要优先选用经过涂层处理的纸张。
覆膜工艺是纸表面加工工艺，是指用覆膜机器在印品的表面覆盖一层极薄的透明塑料膜。
经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮，耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加的鲜艳夺目，不容易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性，抗拉性以及耐湿性都得到了很大程度的加强，提高了使用寿命，美化了各类印刷产品的外观效果。
起凸压凹:设计图形的轮廓可以通过一种特殊的后加工工艺在平面印刷物上形成三维立体的凸起或凹陷的效果，这种加工工艺就是起凸、压凹工艺。
由于起凸和压凹的加工造成了纸面的浮雕效果，因此可以强化平面印刷物中某个设计元素，突出整体设计的视觉、触觉感染力。
起凸、压凹工艺多用于包装纸、标签、包装盒、名片等纸品上，显示出其商品价值。
一般来说，起凸、压凹工艺特别适合在厚纸上加工，因为厚纸比薄纸更能保证最后浮雕效果的强度和耐磨性，此工艺分为有色起凸、无色起凸以及有色压凹、无色压凹。
彩盒工艺
常见的彩盒表面处理分几大类：一、覆膜：覆光膜、覆哑膜、触感膜。
二、上光：磨光、上油、三、丝印：UV、七彩UV、四、烫印：烫金、烫银、五、击凹凸：击凸、击凹、浮雕、六、压纹：压花纹、布纹、皮纹、龙纹，还有折光压纹等。
这些工艺有时是单独使用，有时是组合一起使用。
一、彩盒要使用那种表面工艺，要看产品的用途，还要结合彩盒的图案设计风格，如果设计风格图案生动热情，可选覆光膜，光膜闪亮可以衬托这个风格，如果颜色较浅，设计风格较柔和，可选覆哑膜，哑膜有个折光的作用，令颜色柔和一点。
触感膜比光膜和哑膜都要厚一点，覆出来表面有一种细腻的手感，是覆膜中成本最高的一种。
二、从环保角度可选磨光或上油工艺，磨光是在印刷后的印张表面覆一层透明涂料，加热溶合，具有高光的效果，上油是一在印张上覆一层薄薄的油层。
磨光和上油成本一样，但是比覆膜要低。
三、UV也叫丝印，是在印张表面再做点缀加工的工艺，一般是在图案的LOGO 或主要要表现的地方上UV，它有高亮的效果，也可做成磨砂纹的效果。
七彩UV就是在普通UV的基础上加入各种颜色的UV油墨变成七彩，用法跟普通UV一样。
四、烫金烫银也叫烫印，一般在印张上要突出表现的内容做这个工艺，现在可以烫各种颜色的金，有黑色、蓝色、红色、白色、金色、绿色等，由于烫金需要把机器加温烫压，所以也叫热烫。
五、击凹凸是一种把文字或图案做凸出的效果，或者凹下去的效果，都是要把设计风格表现出来，这个需要做锌版或铜版，然后在模切压痕机上进行加工。
浮雕也同样要做版，只是这种版的成本更高，加工后无论凸或凹效果更明显。
六、压花纹是一种印张满版压上纹路的工艺，纹路有很多款式可选，只要加工厂规模够大就可以满足各种压花纹的需求，还有一种是折光压纹，这个要做锌版，成本较高，前期需要在电脑上做好折光的图案，可灵活选择要压纹的纹路和要折光压纹的文字和图案。
彩箱彩盒印刷设计工艺知识
包装设计是纸容器生产的第一步，也是整个生产的基础。
其内容随着包装功能的转变而不断变化，而且随着市场竞争的加剧，企业利润的不断降低，设计工作内容越来越丰富的同时也变得越来越重要。
产品包装设计的整体解决方案设计是基于某种构思对形状、装饰、色彩三者加以适当的处理，为引起人们的美感及注意而进行的有意识的创造与运筹的表现。
包装设计的概念和含义随着研究和服务对象的不同而有所不同，广义地说，产品的包装设计是针对包装三大功能——保护产品、方便使用、促进销售而进行的设计活动。
设计工作应包括产品的防护设计(如缓冲包装设计、防潮等功能性包装设计)、结构与工艺设计(如集合包装、组合包装设计等)和包装产品的造型装潢设计。
从狭义上来说包装设计仅包括包装结构、造型和装潢设计三个主要内容，但三者之间不是简单的堆砌和相加，而是相互联系、相互作用的有机组合。
近年来，包装行业广泛认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案，一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定，产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。
由此可见，产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵，同时还涉及其他领域的内容。
包装设计的特征包装设计的特征主要体现在实用性、审美性、经济性、独创性及相关性几个方面。
实用性是设计的基本属性之一，主要考虑体现产品的功能和作用，可以通过包装的材料、结构、造型以及图案等来体现。
商品的功能和功用不同，对包装设计实用性的要求也不相同。
审美性要求将各种因素相结合以设计出符合时代特征、民族特色、美感突出的包装产品设计。
经济性是以最少的成本投入获得最大的产品效果。
独创性是要善于标新立异，又不脱离社会和时代，在表面的平凡的形态中蕴含新的创造。
上述各点各有其独立性又相互关联，对设计工作具有重要的指导意义，要求设计时要全盘考虑。
彩箱彩盒设计原则商品包装主要分为运输包装和销售包装两大类。
彩盒印刷效果工艺
彩盒印刷效果工艺彩盒印刷是一种常见的包装印刷方式，不仅可以保护产品，还可以起到美化产品的作用。
在彩盒印刷中，印刷效果工艺是非常重要的一环，它决定了彩盒的色彩、质感和外观效果。
下面我们来介绍一些常见的彩盒印刷效果工艺。
1. 烫金工艺烫金工艺是一种常见的彩盒印刷效果工艺，它可以在彩盒上添加金属质感的图案或文字。
这种工艺需要用到烫金机和烫金箔，烫金箔通常是金色或银色的，但也可以根据需要选择其他颜色。
在烫金过程中，烫金箔被放置在需要烫金的位置上，然后用烫金机加热，使其与彩盒表面粘合。
烫金工艺可以增加彩盒的质感和档次感，使其更具吸引力。
2. UV工艺UV工艺是一种利用紫外线固化技术进行印刷的工艺。
这种工艺可以使彩盒表面呈现出高光、亮丽的效果，并且可以提高彩盒的耐磨性和耐水性。
在UV工艺中，印刷油墨需要添加光敏剂，并且需要使用专门的UV灯进行固化。
UV工艺可以制作出非常细腻的图案和文字，同时也可以添加一些特殊效果，比如局部UV、亚光UV等。
3. 丝网印刷丝网印刷是一种利用丝网进行印刷的工艺，它可以制作出较为厚重的图案和文字。
在丝网印刷中，需要制作出对应图案的丝网版，并且需要选择合适的油墨进行印刷。
丝网印刷可以制作出非常鲜明、饱满的图案效果，同时也可以添加一些特殊效果，比如亚光、透明等。
4. 磨砂工艺磨砂工艺是一种利用磨砂纸进行加工的工艺，它可以使彩盒表面呈现出类似于磨砂玻璃的效果。
在磨砂工艺中，需要使用专门的磨砂纸进行加工，并且需要控制好加工力度和速度。
磨砂工艺可以增加彩盒的质感和手感，同时也可以起到防滑、防刮等作用。
5. 烤漆工艺烤漆工艺是一种利用高温进行加工的工艺，它可以使彩盒表面呈现出光滑、亮丽的效果。
在烤漆工艺中，需要使用专门的喷涂设备进行喷漆，并且需要进行高温烘干。
烤漆工艺可以增加彩盒的耐久性和美观度，同时也可以起到防水、防尘等作用。
总之，在彩盒印刷中选择合适的印刷效果工艺非常重要，它不仅可以增加产品的美观度和档次感，还可以提高产品的品质和价值。
彩盒生产工艺基础知识
彩盒生产工艺基础知识1. 引言彩盒是产品包装的一种常见形式，特点是色彩丰富、图案精美。
彩盒生产工艺是指将纸板或卡纸等材料制作成彩盒的过程，包括设计、制版、印刷、裁切、折叠、粘合等工序。
本文将介绍彩盒生产工艺的基础知识，帮助读者了解彩盒生产的流程和要点。
2. 制作彩盒的基本工艺2.1 设计与制版彩盒生产的第一步是进行设计和制版。
设计师根据产品的特点和要求，制作彩盒的设计图纸。
制版师根据设计图纸和彩盒的尺寸要求，制作出数控刀模板，用于后续的裁切工艺。
2.2 印刷印刷是彩盒生产的关键步骤之一。
彩盒通常采用的印刷方式有胶印、丝网印刷和凹印等。
不同的印刷方式有各自的特点和适用范围。
印刷质量直接影响到彩盒的外观效果和质量。
2.3 裁切印刷完成后，需要进行裁切工艺。
裁切时要根据刀模进行操作，将印刷好的彩盒纸板或卡纸按照尺寸裁剪成对应的形状。
2.4 折叠裁切完成后，需要将彩盒进行折叠。
折叠时需要按照制定好的折痕线进行操作，将彩盒的各个部分进行折叠，使其形成最终的立体结构。
2.5 粘合折叠完成后，需要进行粘合工艺。
粘合时一般采用特殊的胶水或胶带，将彩盒的各个部分粘合在一起，使其保持稳定的结构。
3. 彩盒生产的要点3.1 材料选择彩盒的质量和外观效果与所选用的材料密切相关。
常见的彩盒材料有纸板、卡纸、PVC等。
在选择材料时需要考虑产品的特点、使用环境以及成本等因素。
3.2 设计合理彩盒的设计要合理，既要满足产品包装的功能需求，又要考虑美观和吸引消费者的效果。
设计时需要注意尺寸、结构和图案的合理搭配，以及与产品形象的协调。
3.3 印刷质量控制印刷质量是彩盒外观效果的重要因素。
在印刷过程中，需要控制颜色的准确度、图案的清晰度以及印刷的平整度。
同时还需要掌握好印刷速度和温度等参数，以保证印刷质量的稳定性。
3.4 工艺流程严谨彩盒生产的每个工艺环节都需要进行严谨的操作，避免出现误差和质量问题。
工艺流程应该清晰明确，操作人员应该熟知每个环节的要求和注意事项。
彩盒_精品文档
彩盒引言彩盒是一种常见的包装盒型，通常用于包装各种商品，尤其是彩色产品，如化妆品、玩具、食品等。
彩盒的设计对商品的销售和品牌形象起着重要的作用。
在本文中，我们将探讨彩盒的定义、功能、制作过程和重要性，以及一些常见的彩盒设计原则。
一、彩盒的定义和功能彩盒指的是通过印刷和折叠纸板制成的具有彩色图案和文字的包装盒。
它的主要功能有以下几个方面：1. 保护：彩盒能够保护商品免受外界的损害，如碰撞、湿气和光线。
通过选择合适的包装材料和结构设计，彩盒可以提供良好的保护效果，确保商品在运输、存储和展示过程中不受损。
2. 吸引消费者：彩盒的鲜艳彩色、精美图案和清晰文字可以吸引消费者的注意力，增加商品的吸引力和购买欲望。
通过精心设计的彩盒，商品可以在竞争激烈的市场中脱颖而出，提高销售数量。
3. 传递信息：彩盒上的图案和文字可以用来传达商品的信息，如品牌名称、功能特点、使用方法和注意事项等。
通过清晰明了的信息展示，消费者可以更好地了解和选择商品。
4. 增强品牌形象：彩盒作为商品的外包装，具有重要的品牌塑造作用。
通过统一的包装设计风格、标志和色彩，彩盒可以帮助建立和巩固品牌形象，提升品牌认知度和品牌价值。
二、彩盒的制作过程彩盒的制作过程可以简单分为设计、印刷、模切和折叠几个步骤。
1. 设计：彩盒的设计是整个制作过程的关键，它需要考虑到商品的特点、定位、目标用户和市场需求等因素。
设计师通常会进行市场调研和竞品分析，参考不同的设计样式和风格，然后根据需求和创意进行彩盒设计。
2. 印刷：设计完成后，需要将设计稿印刷到纸板上。
常用的印刷方法包括胶印、凸版印刷、丝网印刷等。
不同的印刷方法有不同的效果和成本，设计师需要选择合适的印刷方式。
3. 模切：印刷完成后，需要将纸板按照设计的形状进行模切。
模切是通过模刀切割纸板，使其成为制定的形状。
模切可以通过机器完成，也可以手工进行。
4. 折叠：模切完成后，需要将纸板折叠成盒型。
折叠的过程需要遵循设计的结构要求，同时注意折叠的精度和平整度。
纸盒印刷工艺
纸盒印刷工艺
纸盒印刷工艺涉及到以下几个方面：
1.印刷方式：通常采用平版印刷、凹版印刷和柔版印刷等方式进行印刷。
2.印刷色彩：可以使用单色、两色、三色、四色等多种印刷色彩进行印刷。
3.纸张选择：不同的纸张可以用于不同类型的纸盒印刷，比如用于质感要求高的玩具纸盒可以选择高档纸张，用于普通商品包装则可以选择一般的纸张。
4.印刷效果：设计师可以利用阴影、高光、透明、模糊、渐变等效果进行设计，以增加纸盒的视觉冲击力。
5.后加工：印刷完成后，纸盒还需要进行裁切、模切、折叠、粘合等后加工，以完成最终成品。
以上是纸盒印刷工艺的主要内容，不同的纸盒印刷需求可以根据具体情况选择不同的工艺处理，以达到理想的印刷效果。
白纸板印刷彩盒的工艺技术控制
的 纸 张 或 纸 板 ，在 印 刷 过 程 中就 容 易 出 现 掉 粉 、 拉
毛 或 分 层 现 象 ， 给 正 常 的 印 刷 带 来 一 定 的 障 碍 。 在
印 刷 彩 盒 面 纸 过 程 中 ，笔 者 发 现 当使 用 的 油 墨 粘 度 较 大 ，机 器 速 度 也 比较 高 时 ， 印 刷 质 量 较 差 的 白 底 白板 纸 或 灰 底 白板 纸 ，就 很 容 易 出 现 纸 面 掉 粉 、 拉 毛 或 者 局 部 分 层 现 象 （ 就 是 指 纸 板 表 面 局 部 出 现 也 起 泡 情 况 １ 对 此 ，究 其 原 因 ，就 是 原 纸 表 面 强 度 差 ｏ 的缘 故 。 为 了便 于 正 确 认 识 原 纸 表 面 强度 的概 念 ， 这 里 以 自板 纸 为 例 加 以 分 析 。 笔 者 认 为 ， 只 有 白 板
塑 界工艺技术 世
２０ ０ ．１ １ １
白纸 印刷 盒 的工艺技木控制
福 建 莆 田鸿 立 印刷 包装 有 限公 司 康 启 来
彩 盒 产 品 是 商 品 包 装 的 常 用 形 式 ， 而 白 纸 板 则 是 产 品 包 装 的 常 用 材 料 ， 它 以 质 地 韧 硬 、 耐 折 、 耐
￣Ｃ ｔ ｏ ，ｎ Ｗｒ ｆ ｉ ｌ 艺 技 术 ｄ工
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…
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是 恒 定 不 变 的 ，而 ｕ 和 Ｌ ２的 值 是 可 以 出 现 变 异 情
况 的 ，即 随着 印刷 环 境 、 工 艺 条 件 的 改 变 而 改 变 的 。 所 以 ， 当 原 纸 表 面 强 度 差 的 话 ， 印 刷 Ｂ－ 要 降 低 油 ３Ｐ． ， 墨 粘 度 ， 降 低 机 器 的 印 刷 速 度 ，并 且 以 尽 量 减 轻 压 力 进 行 印 刷 ， 就 可 以减 少 印 刷 条 件 对 原 纸 表 面 的 作
包装印刷新技术及其应用
包装印刷新技术及其应用随着现代科学技术的发展，人民生活水平的提高，消费者对包装的要求也越来越高。
CTP技术、数字印刷技术、独立驱动技术、套筒技术的出现，模块化设计理念、组合印刷技术和环保耗材的应用，给包装印刷的发展带来了生机。
1 直接制版技术1．1 CTP技术主要有热敏和紫激光CTP技术两种，CTP在提高印刷企业的生产效率、缩短生产工艺流程、提高印刷质量等方面起到了重要作用，因此，国内越来越多的印刷企业采用了CTP技术。
目前，国内印刷企业已安装了数百台套CTP设备。
1．2 CDI技术20世纪90年代中期，杜邦公司研发的柔版数字直接制版技术(CDl)主要包括数字激光成像机、数字成像柔性印版、数字打样机等。
杜邦公司研制的 CyrelFast 大幅面柔性版直接制版机，采用热敏技术，有利于环保，由于其免去了冲洗工序，制版速度大大提高。
Esko-Graphics公司推出的 CDiCompact柔性版制版设备，新增加了Sleeve Option系统，可用于中等幅面的印版套筒成像，缩短了套筒数字版的更换时间，大幅提高了生产效率。
数字制版所使用的专用数字固体感光树脂版，与传统版材不同。
如杜邦公司推出的数字固体感光树脂版，在感光树脂层上面有一层薄而韧的高密度激光感应的黑膜层(LAMS)，可大大简化制版工艺，提高印品质量。
网点增大和色相差异，是因承印物或油墨不佳而产生的变化。
如图1所示，传统版印刷网点增大率较高(图a)，数字版印刷网点增大率低(图b)。
对传统印版而言，无论做怎样的网点补偿也无法获得极细小的网点，也不能达到完美的高光效果，整个图案看起来较暗淡且反差小。
数字版不仅可以复制更加细腻的高光效果，色调对比强烈、层次更深，而且套印准确、上色快、版材印压小，并可减少印刷材料的浪费、节约准备时间。
1．3 印版直接雕刻系统1．3．1 柔版直接雕刻系统BASF公司所研发的柔版直接雕刻系统“nyloflexinfinity"，只需经过裁切平板状的感光柔版；将感光版材包裹在印版套筒基辊的表面；通过合适的压力和热量，接拢版材两端的接缝；加固套筒；激光雕刻；冲洗等6个步骤，就可完成无缝套筒式柔性印版滚筒的制作过程。
彩盒印制中纸板水分变化的影响
彩盒印制中纸板水分变化的影响目前，白板纸、白卡纸已广泛地应用到各类包装中，客户对产品质量的要求越来越高，除了要求印制精美外，纸盒成型也要求更精确、更完美，这无疑是包装印刷行业面临的新挑战。
纸张的水分含量与平衡水分纸张水分含量对印刷影响很大，水分太低，纸质发脆，印刷中易产生静电；含量过高，将会使油墨难以干燥。
水分变化对纸的各种特性影响也很大，随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。
各种纸张都有一个最佳水分含量值，在此值下，纸张的各种性能都处于较好状态，铸涂纸、铸涂白纸板最佳水分含量为7%2%，白卡纸为4%-7%，单面涂布白纸板为8%2%。
这是纸张出厂时的水分含量。
在印刷厂储存期间，纸张作为一种吸湿材料，它能从空气中吸收水分，吸收速率取决于空气相对湿度和温度；也能把水分传到空气中而失去水分，速率取决于纸张的水分含量及环境温湿度。
当吸湿速率和失水速率相同时，纸张和空气处于平衡，纸张中含水量不变，这种情况下纸张所含水分叫平衡水分。
所谓相对湿度，是指某一温度下空气中水分含量与该温度下空气达到饱和所能容纳的水分含量之比。
同一种纸张在不同相对湿度下平衡水分不同。
此外，平衡水分的变化还有如下特点：①受纸张性质影响。
同一相对湿度下，越是富于亲水性的纸，其平衡水分越高；反之，则越低。
未施加辅料的纸张平衡水分较高，而加入填料、施胶、涂布的纸张，平衡水分较低。
同一品种、其厚制品比薄制品平衡水分要高，这是因为厚制品中富于吸水性的原纸比率高。
②受温度影响。
同一相对湿度下，温度变化15℃左右，纸张平衡水分变化最大约为0.5%。
但印刷中套印对纸张含水量变化，要求控制在0.1%，否则将影响套印的准确性，因此，彩色印刷车间在控制相对湿度的同时，要把温度的变化控制在3℃。
③受达到平衡的行程--吸湿还是脱湿影响。
纸张在一定相对湿度下，由低水分吸湿而达到平衡时的水分含量，比在同样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡时的水分含量要低，这就是纸张的吸湿滞后效应。
包装盒有哪些印刷工艺
关于包装盒的印刷工艺有很多，为了能让大家更加系统地了解清楚，下面我们就一起来深入分析一下，看看到底都有哪些吧。
1、烫金工艺烫金的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。
烫金纸材料分很多种，有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等。
2、覆膜工艺覆膜是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。
经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。
3、凹凸压印工艺凹凸压印是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。
凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷。
4、UV印刷工艺UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物，如金、银卡纸上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。
UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。
看到这里，相信大家对于包装盒一般都有哪些印刷工艺，有了一个长足的了解了吧，希望能对大家有所帮助。
杭州好旺龙包装印刷有限公司是杭州市印刷协会理事单位，拥有自营进出口权。
是一家集研发、设计、印刷、印后加工、成品包装为一体的印刷生产工贸型企业。
专业生产各类精装糊裱礼盒、礼袋、卡纸类彩盒、瓦楞类彩盒、展示盒、展示架、纸卡、吊牌、不干胶、贺卡、样本、彩页、台历、挂历、益智拼图、多功能上色本、手工本、笔记本、纸质工艺品、儿童益智类玩具、文具组合套装等产品。
从2011中国国际彩盒展看彩盒加工行业与技术发展
了很 大提高 ，机 械最 高速 度普遍 在 ７ ０ 张 ／ ， ０ ５ 时
模 切 精度 在± ０ ｍ 左右 ：烫 印 已发展 为送 箔 ０． ５ ｍ ７ 形式 为 主 ，速度 达 到 ６ ０ ／ 以上 ，精度 为± ０ 张 时 ０ Ｏ． ～± ３ ｍ 。从功能上看 ，模切机 已从 单模 １ ０ ０． Ｏ ｍ
入新 的后道 加工设 备 ．将营销优势从标榜 印刷机 转
变为标榜后道 加工工艺的设备 品种及 品牌 ，通过产 品后道 工艺可 实现 的功能性和 多样性 ．及 成品质量 来吸引更 多客户 ．获得更 多订单。 与 印刷设 备选择范 围小不同 ，后道加 工设 备 因 其功能细分 、品种 各异 、品牌繁 多、品质 不齐 ，所 以选择范 围相 当广。许多大型彩盒包装厂 由于生产 任务 的扩大 、企 业发展的加速 ，对彩盒加 工设 备的 需求也在不 断地增 加 ，他 们在对配置设备进行市 场 考察时发现 ．印刷 设备市场 由于被几家 国际 制造 商 巨头 占据 ，设备 质量与品质没有 多大 区别 ．企业无
业都 将精 力集 中在对客 户的服 务 、印刷质量和 生产
成本 上 ；如今 ，他们 已经开始 意识到 ，印刷 品质差 异 小 ．彩盒厂在竞争 中要突出后道加工工 艺 ，这是 增加彩盒附加值 的最佳途径
很 多彩盒 加工企 业表示 ．他们 的产品都是海德
堡 、高 宝 等 印刷机 印 的 ，印刷 品质都 差 不 多 。相 反 ．在 后道加工方面 ．由于工艺的不 同 ．加 工设备
成型 ．达 到或接 近世界 先进水平 促进 国内纸袋机
１ 今 Ｅ印刷 ６ ｌ
２ １ ． ０ １８
商经过消化 吸收国外先进技术 ，国产模切烫印设 备制造企业在模切烫金技术领域已经积 累 了一定的
纸箱彩盒金银墨印刷工艺之我见
气 体较 浓及 湿 气 较 大 的工 艺 条件 下 ，容 易 变成 碳酸
铜 ，于 是 印 品 上 的 金 墨 便 逐 渐 变 暗 。 银 墨 变 色 之 后
则 呈 偏 灰 色 泽 ，缺 乏 银 光 金 属 质 感 。 为 防 止 上 述 不
良情 况 的 产 生 ，调 配 金 、 银 墨 用 的 金 粉 和 银 粉 ，在
破 损 ， 也 必 然 会 产 生 传 墨 不 均 而 使 印 刷 墨 层 厚 薄 差
异 ， 所 以 ， 印 刷 金 、 银 墨 的胶 辊 ，胶 质 应 软 一 点 ， 胶 体 要 完 好 无 损并 具 有 较 精确 的 圆 心度 ，使 整 个胶
辊 表 面 墨 量 均 匀 ，这 也 是 实 现 金 、 银 墨 印 刷 墨 量 均 匀 、饱 满 的重 要条 件 。
高 金 银 墨 印 刷 质 量 ，具 有 十 分 重 要 的 意 义 。
去 金 属 光 泽 和 亮 度 。 为 减 少 或 防 止 印 刷 弊 病 的 发 生 ，金 、 银 墨 应 随 调 随 用 ，一 般 一 次 调 配 量 以 能 连
续 印 刷 三 四 小 时 为 宜 ；胶 印 机 速 度 控 制 在 ６ ０ 张 ／ ０ ０ 小
油 用 量 过 多 时 ， 金 、 银 墨 的 流 动 就 偏 大 ， 其 粘 性 性
也 就 差 ， 印 刷 过 程 中 的 传 墨 、 布 墨 就 将 偏 稀 簿 ， 于
是 着 色饱 和 度 就 差 ，印迹 就 显 得 有 些 发花 。 故 金 、
银 墨 配调 的稠 度要 适 当 ，以确 保 印刷 墨色 的质 量。 ２ ）墨 量 太 大
合适。
４ 印 刷 半 成 品 的 底 色 墨 层 晶 化 使 金 、 银 墨
彩盒加工中的专色处理技术
只 需 印刷 ～ 次 ，不 会 因 套 印 不准 库 。其次 ，在专色油墨 的转换上 ，
一
、
专色 印刷 的优势
而 出现色偏 。因此 ，在彩盒 的印刷 Ｐ ｃ ｅ ｇ 软件可 以将一个 四色 印刷 ａｋｄ ｅ
使用 。最重要 的是 ，Ｐ ｃ ｅ ｇ 软件 ａｋｄ ｅ
二 、印前处理软件
专 色 处 理 技 术
在很多 印前制作 软件 中 ，都包
能解 决其他 几款 软件不能解决 的彩
盒专色生产常见 问题 。
在 彩 盒 加 工 过 程 中 ， 对 于 专
减 少了 印前制作 的成本 ，还减少 了 套 印不准 以及 背面蹭脏等故障 。
１ 专色加网角度 ．
专色 印刷一般是实地 印刷 ，不
传统 四色印刷色域有 限，有些在显 图形处理软件 Ｉ ｌ Ｓ ｒ ｔ ｒ １ ｕ ｔ 四色 印 文 以艾司科公司 的一款包 装设计软 存 在 加 网 的 问题 。一 旦专 色 需 要
刷是无 法实现 的；而 专色 印刷则不 件Ｐ ｃ ｅ ｇ 为例 ，介绍其中的专色 加 网， 因为 会 与 其他 四色 网点 重 ａ ｋｄｅ
含 专 色 处 理 模 块 ，以 帮助 设 计 者 色 的使 用 ， 时常 会 遇 到 以下 几 个
与传统 四色 印刷 相 比，专色 印 完成 专 色 处 理 ，如 图 像 处理 软 件 问题 。
刷还有 更多 的优势 。首先是色域 ，
Ｐ ｏｏｈｐ ｈ ｔ ｓ ｏ 、排版软件Ｐ ｇ Ｍ ｋ ｒ ａ ｅａｅ、
应 控制在 三色 以下 。在专色 印刷过
程 中，导致成本 上升的 因素主要包
包装盒印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，包装行业也得到了迅速的崛起。
包装盒作为产品包装的重要组成部分，其印刷质量直接影响着产品的外观和品牌形象。
因此，包装盒印刷工艺的研究与改进具有重要意义。
本文将从包装盒印刷工艺的概述、印刷工艺流程、印刷设备与材料、印刷质量控制等方面进行详细阐述。
二、包装盒印刷工艺概述1. 定义包装盒印刷工艺是指在包装盒生产过程中，通过印刷手段将文字、图案、色彩等元素转移到包装盒表面的一种技术。
2. 作用（1）提升产品形象：精美的印刷效果可以增强产品的吸引力，提高消费者的购买欲望。
（2）保护产品：印刷工艺可以防止产品在运输、储存过程中受到损坏。
（3）传递信息：包装盒印刷可以传递产品信息，便于消费者了解产品特点。
三、包装盒印刷工艺流程1. 印前准备（1）设计：根据产品特点和品牌形象，设计出符合要求的包装盒图案。
（2）排版：将设计好的图案进行排版，确保排版合理、美观。
（3）制作印刷版：根据排版要求，制作出相应的印刷版。
2. 印刷过程（1）上版：将印刷版安装到印刷机上进行上版。
（2）印刷：通过印刷机将印刷版上的图案、文字等元素转移到包装盒表面。
（3）干燥：印刷完成后，进行干燥处理，使印刷油墨固定。
3. 后处理（1）覆膜：在包装盒表面进行覆膜，增加产品的光泽度和防水性能。
（2）烫金/烫银：对包装盒表面进行烫金或烫银处理，提升产品档次。
（3）切割：将印刷好的包装盒进行切割，使其符合产品尺寸。
四、印刷设备与材料1. 印刷设备（1）印刷机：常见的印刷机有凸版印刷机、胶版印刷机、丝网印刷机等。
（2）干燥设备：如红外线干燥机、热风干燥机等。
（3）覆膜机、烫金机、切割机等辅助设备。
2. 印刷材料（1）纸张：常用的纸张有铜版纸、胶版纸、特种纸等。
（2）印刷油墨：分为水性油墨、油性油墨、UV油墨等。
（3）覆膜材料：如PET、PVC等。
五、印刷质量控制1. 印前质量控制（1）设计审查：确保设计符合印刷工艺要求。
彩箱、彩盒印前设计知识
具体操作是：刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按要求进行定位，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机进行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻机进行提示，刻版人员需要继续雕刻，则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。版面刻好后，制版人员需要对版面进行清理处理，将不需要的部分去掉，然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核，确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版，则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核，无误后再交生产部门使用。否则，不得投入生产使用。
下面就二次设计技术的应用进行阐述，所谓进行二次版面的设计也有两种方式，一种是请纸箱采购企业直接提供设计好的版面，纸箱生产企业的版面设计人员进行处理、发排、校样后，发出清样请纸箱采购企业确认后进行制版、印刷生产;一种是由纸箱采购企业提供样箱，纸箱生产企业的版面设计人员通过扫描仪将纸箱版面的图案存入计算机，在计算机中通过专业设计软件进行分色处理后，再还原成与纸箱版面图案一样的版面设计样式，发出小样，请客户确认，客户确认后，纸箱生产企业就可以进行制版、印刷生产。以上两种版面设计方式在纸箱生产企业中是通行的做法，当然，前一种做法需要注意的是：因前期在进行版面设计时所使用的设计软件与纸箱企业所使用的设计软件是否兼容的问题，如果兼容的话，二次设计就会非常得快捷、准确;如果不兼容，就需要特别注意字体、图案的准确度，记得一定要和原稿对比;对于带有网点的设计，尤其要特别注意网点的变化。笔者所在公司就曾经出现过这样的问题，反复做了多次才得到解决。
单张纸凹印机让彩盒更出彩
个新 高 。
二是 采 用 了现 代制 造 业 包装 印刷领域 的应 社 会化 生 产 的理 念 ，合 用单凹机做大面积红 磨砂 仿金属蚀刻、防 用 与表 现 谈 了 自己 理 利 用 了 社 会 生 产 与 资 伪 墨及 光 油印 制的烟 包效 果 出众 观 点 。 他 说 ： 般 一 源 要 素 ； 是 有 国 产 品 牌 胶 印 机 研 发 生 产 三 实 力 派 人 物 冯 昌 伦 坐 镇 ； 是 有 一 批 用 户 四 讲 胶 印受 工艺 上 的 限制 ，对专 色大 墨地 与 金 银 墨 等 为 主 色 调 的 包 装 产 品 印 刷 不 甚 理 想 ，而 凹 印 则 能 很 方 便 地 在 金 银 卡 、
包装 品市 场尤 其 是烟 草 行 业 的需 求 变 化 相 吻 合 ； 然 ，国 产 单 凹机 以 合 乎 国情 的 当 性 价 比 成 了理 所 当 然
的推 波 助澜者 。
众 所 周 知 ，凹 印 是 直 接 印 刷 方 式 ，墨 层 厚 实 ，色 相 稳 定 一 致 ，专 色及金 银 墨色 彩 鲜 丽 、 明快 、 质 感 强 ，印品有立体感 ，
果 相 当 好 ，迎 合 了
然而 ，在技 术创 新拉 动 社 会发 展 的 现 代 商业 环 境 中 ，包 装 印 刷却 能 以 吸 引
眼球 的 独 特 功 效 越 来 越 焕 发 出勃 勃 生 机 ， 历 久 长 新 … … 显 而 易 见 ， 包 装 产 品 之 所 以 长 盛 不
印的 生产 效率 也 比单 凹低 许 多 。 因此 ， 单 凹机 很 快 就 在烟 包 印 制 工艺 求 变的 时 期 找到 了属 于 自己的位 置 。 当然 ，这也 不 意味 着单 凹机是 一 种
专 业 性 很 强 的 设 备 ， 因 为 烟 草 行 业 在 国 内地 位 比较特 殊 ， 由于 实 力与 经验 加 之 市场 需 求 ，烟 包 印制 业就 率 先 拉开 了应 用单 凹机的 序幕 。 有 资料表 明 ， 凹机具 有以 下 优势 ： 单
彩盒工业,助力包装印刷跃上新起点
印刷后序设备 近年未 有较 好的发展 ，尤其 在近
几 年 随 着 系 统 解 决 方 案 概 念 的提 出 ．不少 印 刷机
制造企业在搞好印刷机制造与销售 的同时 纷纷提
出系 统 解 决 方 案 向 印前 、 印后 发 展 ，向相 关 、相
近扩展 ，形成提供各种解决方案 的供应 商。使 传统 的印刷机械设备按 印前 、印刷 、印后设 备的传统分 类走 向一体机和系统解决 方案 ，系统 解决方案的提
出 ，使 得 印刷 机 制 造 企 业 开始 向 印 前 、印 后拓 展
印后设备制造 厂应 加强横 向联合 ，使 自己成为成套
设 备 供 应 商 。随 着 科 技 不 断 进 步 ． 印 刷 、 印 后 将
在一台机器上完成 的设备越 来越 多 完成印刷 、模 切 、烫金等 印后工序 瓦楞纸 印刷开槽机也是一次 完成 印刷 压痕开 槽等工序 ，这就要求那些与印刷 密切相关的企业加强横 向联合 。 众所周 知 ．多年来包装 印刷企业 的印后加工工
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北京 中国国际展览 中 （ 三元桥馆 ）
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板 印刷 可 以 印 刷原 来 对 开 单 张 纸 印 刷 机 不 可 能 印
的理 念 。天 津长 荣 印刷设 备股 份 有限 公 司生产 的
Ｍ ２ ０ ０ Ｔ 型 机 组 式模 烫 机 荣 获 天 津 市北 辰 区 Ｋ ｌ６ Ｓ Ｅ
纸包装加工Ｃ Ｄ Ａ 技术普及和激光制版
彩盒印刷工艺
彩盒印刷工艺彩盒印刷工艺，这可真是个有趣又充满门道的事儿呢！咱们先来说说这彩盒印刷啊，就好像是给一个素颜的盒子化妆一样。
你看啊，一个普普通通的盒子，经过印刷这道工序，立马就像灰姑娘穿上水晶鞋一样，变得光彩照人。
彩盒印刷的种类可不少，像胶印，那印出来的图案色彩细腻得就像江南水乡的水墨画，每一个色调的过渡都那么自然流畅。
你要是拿个放大镜去看，就会发现那些细小的线条和色彩的渐变，就像涓涓细流汇聚成大河一样，精致极了。
还有凹印呢，凹印出来的彩盒摸起来都很有质感，就像你摸一件手工刺绣的衣服，那些图案是有凹下去的纹理的。
这凹印啊，在彩盒上印出来的颜色特别浓郁，就像是醇厚的美酒，一口下去满满的都是味道。
比如说有些高档礼品盒就经常用凹印，当你拿到手里的时候，光是摸着那精美的图案，就感觉这盒子里装的东西肯定特别珍贵。
柔印也不能小瞧啊。
柔印就像是一个低调的高手，它印出来的彩盒色彩比较柔和，就像清晨的阳光洒在脸上的那种感觉，温暖而不刺眼。
柔印对于环保可友好啦，就像一个爱护环境的小卫士。
现在大家都越来越注重环保了，柔印在这方面就很有优势，就像在众多选手中，它是那个有着特殊技能的存在。
那这彩盒印刷的图案设计呢，这可太重要了。
就好比给人搭配衣服，图案设计得好，彩盒就特别吸引人。
你要是乱搭一气，那可就惨不忍睹了。
图案得符合彩盒的用途啊。
比如说一个装儿童玩具的彩盒，你印上一堆复杂难懂的科学公式，那不是搞笑嘛。
肯定得印上那些可爱的卡通形象，像哆啦A 梦啊，小猪佩奇之类的，孩子们一看到就喜欢得不得了。
再讲讲这彩盒印刷用的纸张吧。
纸张就像是彩盒的皮肤一样。
有厚的纸张，那感觉就像是一个强壮的大汉，能撑起整个彩盒的结构，特别结实。
薄的纸张呢，就像是一个轻盈的小姑娘，可能适合装一些比较轻巧精致的东西。
像那种铜版纸，表面光滑得就像溜冰场一样，印出来的图案特别鲜艳亮丽，就像在镜子上画画一样。
而牛皮纸呢，有一种质朴的感觉，就像乡村的老房子，给人一种踏实的感觉，适合装一些比较复古或者原生态的产品。
已解密_彩盒性能技术规范
彩盒性能技术规范目录1.目的 ................................................ 错误!未定义书签。
2.适用范围 ............................................ 错误!未定义书签。
3.名词解释 ............................................ 错误!未定义书签。
4.引用/参考标准或资料 ................................. 错误!未定义书签。
5.纸板性能技术规定 .................................... 错误!未定义书签。
6.彩盒及彩卡成品技术规定 .............................. 错误!未定义书签。
7.彩盒及内卡的存储要求 ................................ 错误!未定义书签。
1.目的规范纸彩盒技术标准，保证彩盒在设计、承样、供货、来料检测等相关过程的技术指标的一致性，以确保彩盒使用的合理性、科学性、安全性和经济性。
2.适用范围本规范适用于公司使用的所有彩盒，内卡产品。
3.名词解释彩盒(Gift box):是指用卡纸或瓦楞纸板制成的折叠纸盒或瓦楞纸盒，表面印有图文; 主要起到保护产品，便于运输，存储和销售推广的作用，彩盒从用料上区分可分为卡盒（用灰卡或白卡等卡纸做成）和坑盒（用一种卡纸与坑纸对裱而成）；从盒型上可分为抽屉盒、飞机盒、还有双插盒，单插扣底盒，精装盒等。
内卡(Inner buffer)：是指用卡纸或瓦楞纸板折叠或粘合而成的包装内衬，主要起到固定和保护产品的作用。
四色印刷(Four-color printing.)：用减色法三原色颜色（黄、品红、青）及黑色进行的印刷工艺，所有颜色都是通过CMYK四色数据制成印版并使用CMYK四种油墨进行套印还原而成。
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关于彩盒印刷技术的探讨
目前，彩盒印刷质量的检测技术主要有密度方式与色度方式两种。
其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。
色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。
在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。
1、专色印制质量的检测与控制
在彩盒包装产品的印刷中，由于专色印刷具有大面积实地色块，色彩夺目，货架展示效果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，色彩稳定，易于识别，因此大量采用专色印刷是其基本特征。
目前，国内彩盒印刷企业对专色的测控手段比较落后，多数还处于依靠工人师傅经验来调配专色墨的阶段，存在专色墨的配比不够精确，调配时间长，主观因素影响大的缺点。
因此，采用配色系统是问题最好的解决方案，也是深圳印刷厂国际彩盒质量控制与检测的主流技术和发展方向。
专色配墨系统是一个由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪和印刷适性仪组成的体系。
专色配墨系统可以通过测试和实验将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的参数存储在系统数据库中，配色软件能够根据客户提供的专色色样进行分光光度测量，应用电脑自动进行配色分析和配色作业，根据深圳画册印刷厂客户样本与配色样本的CIELab值、密度值、△E来控制配色条件，提供印刷控制参数，从而可以实现专色配墨的数据化。
如包括硬件分光光度计SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系统，其SpectroEye不仅能测印刷品网点、密度值，还可以测色相（Hue），饱和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation只须极少的浓度梯尺就可建立精确的数据库。
配色数据既可以面向胶印，也可以面向柔印、凹印和丝网印刷，能够提供多种油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色异谱值、专色油墨单价、油墨用量、墨层厚度等。
从而，应用数字从根本上突破了经验配色的制约，满足彩盒印刷工业质量更高、周期越短、成本更低的发展要求。
2、特殊材料印制质量的检测与控制
在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。
这些深圳印刷高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高档典雅，能够极大提升产品增值空间，在高档彩盒中应用十分广泛。
这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。
因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷宜搜小说网生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求。
采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩图之外，还有许多专色和防伪工艺，其检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。
由于印刷报价网特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，最好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得
出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。
从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。
应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器，如X-Rite900系列是无法取得一致和精确的结果。
3、彩盒印制质量在线检测与控制技术
随着数字图像采集技术与处理技术的发展，采用印馆闭路式的控制系统对印品的整个图像进行检测并进行即时调整的印刷质量在线检测与控制技术正在不断普及与优化。
国际主流印机制造厂已把在线图像检测系统作为标准配置，如曼罗兰PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST、美国的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC.
在线印刷质量检测与控制系统采用高清晰度、高分辨率的高速摄像镜头拍摄图像，以标准样张数据为标准，实时对比拍摄的检测图像与标准样本的差异和不同（如印刷过程中产生的污迹、墨点、色差等各种错误）。
可以准确发现0.10mm大小的缺陷，即使这种缺陷与标准图像仅有一个灰度级的区别。
这种系统可彻底消除人为失误，实现对彩盒印刷品高速度、高精度、100%的实时检测，并建立统一的、可量化的检验标准。
总之，彩盒印刷质量的检测与控制的数字化是一种代表彩盒印刷生产未来的新方向，是设计、印制和印后加工一体化生产的技术保障。
目前，尽管国内在彩盒印刷质量检测与控制数字化方面还存在一些不足或技术瓶颈，但主要困难正在消除，光明前景已见。
掌握质量控制的数字化技术，建立自有创新工艺，实现精细化作业，将成为巨大彩盒印刷市场收益分配的关键所在，也是彩盒印刷企业可持续发展的根本问题。
文档来源：。